CN204857053U - 可分离物流标签 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可分离物流标签，其包括：位于表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于不干胶胶水层下方的硅油离型层、位于硅油离型层下方的底纸、以及位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层。本实用新型的离型层通常为单层，亦可以为2～3层结构，具备有离型、承印、隔离以及遮光(或染色)等功能，标签局部或整个标签可以被剥离。本实用新型结构简单，制备过程更加安全环保，消除中间层纸张或薄膜的消耗，减少资源浪费，产品更加环保。

Description

可分离物流标签
技术领域
本实用新型涉及一种可分离物流标签。
背景技术
当前广泛使用的可分离物流标签通常称之双层可分离标签(亦有人称之为三层物流标签)，从外观整体看，主要为三层结构组成(底纸、中间层、面材)；从微观看，标签结构实际为多达六至八层。面材(标签打印层)为热敏纸、铜版纸、热转印纸、亚光纸等，用于标签信息打印。中间层(支架)可以为20～80um的薄膜、30～100gsm的铜版纸、格拉辛或其他纸类，有时印刷公司商标、广告与应用说明等，剥离面材后可见。底纸为格拉辛或牛皮纸等。
当前广泛使用的可分离物流标签主要为三层结构组成(底纸、中间层、面材)，面材与中间层的复合通常采用整幅满幅淋膜，或者采用整幅满幅的薄膜或纸张作为中间层涂胶复合，加工过程中需要进行面材背面或中间层表面处理。通常采用双层不干胶材料涂胶与面材复合后模切加工成可分离(物流)标签。
从微观刨面结构上看，标签结构实际为多达六至八层。结构层数多而且复杂，导致生产工艺复杂，加工过程繁琐，生产效率低。从功能上看，最终产品剥离力不太稳定，使用过程中因为剥离力高而常常剥离困难甚至无法剥离，又因为剥离力低而容易自动掉标。从资源消耗，从成本上看，整幅满幅淋膜，或者采用整幅满幅的薄膜或纸张作为中间层，生态环境资源需求多，经济成本高。
实用新型内容
鉴于上述情况，本实用新型目的是为了一种可分离物流标签，以制备过程更加安全环保，消除中间层纸张或薄膜的消耗，减少资源浪费，产品更加环保。
为达到上述目的，本实用新型采用的第一技术方案是：一种可分离物流标签，其包括：位于表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于不干胶胶水层下方的硅油离型层、位于硅油离型层下方的底纸、以及位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层(隔离层、或承印层、以及遮光层)。
优选地，所述标签打印层包括固定联、和与固定联虚线间断模切的可分离联。贴标后可分离联可以被剥离。以及无固定联的可分离标签：贴标后整个打印层可以被剥离。
优选地，所述离型层或承印层的截面积小于或等于标签打印层或不干胶胶水层的截面积。
为达到上述目的，本实用新型采用的第二技术方案是：一种可分离物流标签，其特征在于其包括：位于表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于不干胶胶水层下方的硅油离型层、位于硅油离型层下方的底纸、位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层、以及位于离型层与不干胶胶水层之间的承印层或隔离层或者遮光层。
优选地，所述标签打印层包括固定联、和与固定联虚线间断模切的可分离联。贴标后可分离联可以被剥离。以及无固定联的可分离标签：贴标后整个打印层可以被剥离。
优选地，所述离型层的截面积小于或等于标签打印层或不干胶胶水层的截面积，而承印层或隔离层的截面积小于或等于离型层的截面积。
为达到上述目的，本实用新型采用的第三技术方案是：一种可分离物流标签，其特征在于其包括：位于标签打印层表面的(硅油)离型层、位于离型层下方的表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层、以及位于离型层与不干胶胶水层之间的承印层或隔离层。
优选地，所述标签打印层表面的具有(硅油)离型层，标签不再有底纸。
优选地，所述标签打印层包括固定联、和与固定联虚线间断模切的可分离联。贴标后可分离联可以被剥离。以及无固定联的可分离标签：贴标后整个打印层可以被剥离。
优选地，所述离型层的截面积小于或等于标签打印层或不干胶胶水层的截面积，而承印层或隔离层的截面积小于或等于离型层的截面积。
由于上述技术方案的运用，本实用新型具有下列优点：
本实用新型结构简单，制备过程更加安全环保，消除中间层纸张或薄膜的消耗(以及消除最下层底纸的的消耗)，减少资源浪费，产品更加环保。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型中标签打印层的结构图；
图2为本实用新型中第一实施例的剖视图；
图3与图4为本实用新型中第二实施例的剖视图。
图5为本实用新型中第三实施例的剖视图。
具体实施方式
实施例：结合图1-2所示，本实用新型提供一种可分离物流标签的第一实施例，其包括：位于表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于不干胶胶水层下方的硅油离型层、位于硅油离型层下方的底纸、以及位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层(隔离层、或承印层、以及遮光层)，其中标签打印层包括固定联、和与固定联虚线间断模切的可分离联，即可分离联在剥离前与固定联始终为一个整体。以及无固定联的可分离标签：贴标后整个打印层可以被剥离。离型层(隔离层、或承印层、以及遮光层)的截面积小于或者等于标签打印层或不干胶胶水层的截面积，即采用局部(或整幅面)涂布形成离型层(隔离层、或承印层、以及遮光层)替代当前物流标签的中间层，而涂布高分子水溶液或者乳液(如PVA溶液等)、UV有机聚合物(UV硅油、光油、油墨等)、超细粉末悬浮液或者乳液，以及溶液(无机过饱和盐溶液)，经过干燥(或UV固化)形成具有离型、承印、隔离功效的离型层的工艺与方法。
标签打印层背面经过局部或整幅面涂布后形成离型层与涂胶的涂硅底纸复合，模切加工成型制备成可分离物流标签。
如图1和3所示，本实用新型提供一种可分离物流标签的第二实施例，其包括：位于表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于不干胶胶水层下方的硅油离型层、位于硅油离型层下方的底纸、位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层、以及位于离型层与不干胶胶水层之间的承印层或隔离层，其中标签打印层包括固定联、和与固定联虚线间断模切的可分离联。以及无固定联的可分离标签：贴标后整个打印层可以被剥离。离型层的截面积小于或等于标签打印层或不干胶胶水层的截面积，而承印层或隔离层的截面积小于或等于离型层的截面积。即采用局部(或整幅面)涂布2～3次形成离型层、隔离层以及承印层甚至遮光层替代当前物流标签的中间层，涂布高分子水溶液或者乳液(如PVA溶液等)、UV有机聚合物(UV硅油、光油、油墨等)、超细粉末悬浮液或者乳液，以及溶液(无机过饱和盐溶液)，经过干燥(或UV固化)形成离型层、承印层、隔离层的工艺与方法。
标签打印层背面经过局部或整幅面涂布后形成的离型层与承印层(隔离与承印、至遮光功效)，印刷后与涂胶的涂硅底纸复合，模切加工成型制备成可分离物流标签。
如图4所示，可以视需要涂布或印刷增加遮光层(或不同颜色底色层)以改善承印层上印刷体呈现的外观效果。同时本实用新型的中间涂层皆可以添加不同色素而使标签呈现不同颜色外观，以及剥离后的颜色外观。
如图1和5所示，本实用新型提供一种可分离物流标签的第三实施例，其包括：位于表面的硅油离型层、位于硅油离型层下方标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层、以及位于离型层与不干胶胶水层之间的承印层或隔离层，其中标签打印层包括固定联、和与固定联虚线间断模切的可分离联。离型层的截面积小于或等于标签打印层或不干胶胶水层的截面积，而承印层或隔离层的截面积小于或等于离型层的截面积。即采用局部(或整幅面)涂布形成离型层、隔离层以及承印层替代当前物流标签的中间层，涂布高分子水溶液或者乳液(如PVA溶液等)、UV有机聚合物(UV硅油、光油、油墨等)、超细粉末悬浮液或者乳液，以及溶液(无机过饱和盐溶液)，经过干燥(或UV固化)形成离型层、承印层、隔离层的工艺与方法。
标签打印层背面经过局部或整幅面涂布后形成的离型层与承印层(隔离与承印、至遮光功效)，印刷后涂胶收卷自复合，模切加工成型制备成可分离物流标签。标签制备过程以及最终成品没有底纸。
本实用新型从结构上看，采用局部(或整幅面)涂布形成离型层、隔离层或者承印层替代当前物流标签的中间层，结构层数少，结构简单。使用者从产品外观看，极薄的离型(承印、隔离)层与打印层结合紧密为一体，视觉效果为单层，称之为单层可分离物流标签。从生产效率看，由于结构变得简单，结果导致加工过程简单，从而提高生产效率高。从资源消耗，从成本上看，局部(或整幅面)涂布成型，膜、隔离层或承印层超薄不足20um(超薄至0.5～2um)，材料消耗与需求远远少于整幅满幅25～100um的中间层，生态环境资源需求少，经济成本低，使得本实用新型为环保型产品。
本实用新型结构简单，制备过程更加安全环保，消除中间层纸张或薄膜的消耗，减少资源浪费，产品更加环保。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可分离物流标签，其特征在于其包括：位于表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于不干胶胶水层下方的硅油离型层、位于硅油离型层下方的底纸、以及位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层。
2.根据权利要求1所述的可分离物流标签，其特征在于：所述标签打印层包括固定联、和与固定联虚线间断模切的可分离联。
3.根据权利要求1所述的可分离物流标签，其特征在于：所述离型层或承印层的截面积小于或等于标签打印层或不干胶胶水层的截面积。
4.一种可分离物流标签，其特征在于其包括：位于表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于不干胶胶水层下方的硅油离型层、位于硅油离型层下方的底纸、位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层、以及位于离型层与不干胶胶水层之间的承印层或隔离层，或者遮光层。
5.根据权利要求4所述的物流标签，其特征在于：所述标签打印层包括固定联、和与固定联虚线间断模切的可分离联。
6.根据权利要求4所述的物流标签，其特征在于：所述离型层的截面积小于或等于标签打印层或不干胶胶水层的截面积，而承印层或隔离层的截面积小于或等于离型层的截面积。
7.一种无底纸可分离物流标签，其特征在于其包括：位于标签打印层表面的离型层、位于离型层下方的表面的标签打印层、位于标签打印层下方的不干胶胶水层、位于标签打印层和不干胶胶水层之间的离型层、以及位于离型层与不干胶胶水层之间的承印层或隔离层，或者遮光层。
8.根据权利要求7所述的物流标签，其特征在于：标签没有底纸。
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