CN104508914A - 电线保护部件 - Google Patents

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Abstract

该电线盖(11)设置有下面的部件:波纹管固定部(29);和接合突条,该接合突条一体地形成在包围被布线的电线(19)的盖体(27)上;绑带(43),该绑带(43)紧密固定波纹管(31);和捆绑部件限制部(49),该捆绑部件限制部(49)设置在波纹管固定部(29)上。每个捆绑部件限制部(49)都具有引导壁部(55),该引导壁部(55)将绑带(43)的末端(53)引导至捆绑部件通过孔(51)。

Description

电线保护部件
技术领域
本发明涉及一种电线保护部件。
背景技术
已知装备有用于将波纹管固定于连接器壳体的盖的连接器(例如,参见专利文献1)。
这种连接器以作为独立部件的连接器壳体和连接器盖(电线保护部件)501能够互相分离的方式构成。如图7A和7B所示,连接器盖501设置有嵌合部503和管插入部505。嵌合部503锁定在连接器壳体的锁定部(未示出)上并从而嵌合在连接器壳体中或与连接器壳体嵌合。管插入部505设置有电缆绑带限制部507,该电缆绑带限制部507通过第一限制壁509和第二限制壁511确定电缆绑带(捆绑部件)513的绑带位置(参见图8B)。
两个电缆绑带插入孔517穿过电缆绑带限制部507的电缆绑带接触部515形成,以使得电缆绑带513能够从外侧插入到内侧。由合成树脂制成的波纹管523形成为呈现外周面形成有交替布置的周向突条519和外周凹槽521的波纹状,并且形成为挠曲性的,从而能够在被弯曲的同时经历挠曲变形。因为突条519或外周凹槽521的间距设定为等于第一锁定突起525与第二锁定突起527之间的距离,所以波纹管523与第一锁定突起525和第二锁定突起527二者接合。
当波纹管523将要装接于连接器盖501时,电缆绑带513通过在中途位置处的电缆绑带插入孔517插入,从而进入内部而不是缠绕在管插入部505的整个外周周围。即,电缆绑带513插通一个电缆绑带插入孔517,然后围绕波纹管523的外周面缠绕,插通位于相反侧上的电缆绑带插入孔517,并且最终固定。结果,给予电缆绑带513和波纹管523足够长的接触部,并且能够将波纹管523适当地固定于管插入部505。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:JP-A-2008-305612
发明内容
发明要解决的问题
然而,在将波纹管523装接于管插入部505的工作中,需要将电缆绑带513插入到一个电缆绑带插入孔517内,将其缠绕在波纹管523的外周面周围,并且将其插入到位于相对侧上的电缆绑带插入孔517内。在该工作中,为了将电缆绑带513插入到位于波纹管523的相对侧上的电缆绑带插入孔517内,需要在弯曲电缆绑带513的同时进行插入工作,从而使电缆绑带513的末端指向位于相对侧上的电缆绑带插入孔517。此外,在将电缆绑带513插入到位于相对侧上的电缆绑带插入孔571内时,因为电缆绑带插入孔571被波纹管523阻挡,所以工人不能视觉识别电缆绑带插入孔517。这意味着存在难以将电缆绑带513插入到电缆绑带插入孔571内并且因此装接工作的效率低的另一个问题。
鉴于上述情况而做出了本发明,并且因此,本发明的目的是提供一种能够提高装接工作的效率的电线保护部件。
解决问题的方案
通过下面的构造来实现本发明的上述目的:
(1)一种电线保护部件,包括:本体,该本体围绕要安装的电线;半筒状的波纹管固定部,该波纹管固定部是所述本体的一体部分,并且波纹管的端部固定于该波纹管固定部,其中,所述电线插入在所述波纹管中;接合突条,该接合突条从所述波纹管固定部向内突出,从而在所述波纹管固定部的径向上延伸,并且该接合突条与所述波纹管的相应的外周凹槽接合;捆绑部件,该捆绑部件通过紧密紧固而将所述波纹管固定于所述波纹管固定部的内周面;和捆绑部件限制部,该捆绑部件限制部形成在所述波纹管固定部的两个相应的外周端部中,并且该捆绑部件限制部确定所述捆绑部件的位置,其中,每个所述捆绑部件限制部都具有:捆绑部件插入孔,所述捆绑部件能够通过该捆绑部件插入孔插入;和引导壁部,该引导壁部将所述捆绑部件的末端引导至所述捆绑部件插入孔。
在具有条目(1)的构造的电线保护部件中,为了将端部放置在波纹管固定部中的所述波纹管固定于波纹管固定部,捆绑部件以插入到形成在各捆绑部件限制部中的捆绑部件插入孔内的方式而被定位并且被固定。为了通过将捆绑部件缠绕在其周围而来固定其外周凹槽与从波纹管固定部的内周面突出的相应接合突条相接合的所述波纹管,将捆绑部件从波纹管固定部的外侧插入到一个捆绑部件插入孔内,缠绕在波纹管的在波纹管固定部的内周面侧上露出的外周面周围,并且插入到位于相对侧上的捆绑部件插入孔内。从而,固定了,即,紧密地紧固了波纹管。就此而言,用于将捆绑部件的末端引导至通过相应外周端部所形成的相应捆绑部件插入孔的开口的每个引导壁部都与捆绑部件插入孔邻接地形成。当将已经从波纹管的外侧通过一个捆绑部件插入孔插入的捆绑部件插入到位于另一侧上的捆绑部件插入孔内时,位于另一侧上的捆绑部件插入孔因为被波纹管阻挡而不能从波纹管固定部的内周面侧看到。然而,通过使捆绑部件的末端部沿着可见的引导壁部前进,工人能够容易地将捆绑部件的末端通过位于另一侧上的捆绑部件插入孔而带到波纹管固定部的外侧。
(2)根据条目(1)的构造的电线保护部件,其中,所述引导壁部具有锥状部,当将所述捆绑部件的末端从所述波纹管固定部外侧向所述波纹管固定部内侧插入时,该锥状部通过将所述末端部朝着所述波纹管固定部的中心轴弯曲而引导所述捆绑部件的所述末端部。
在具有条目(2)的构造的电线保护部件中,当从波纹管固定部的外侧向一个捆绑部件插入孔内(即,从波纹管固定部的外侧向其内侧插入)插入时,捆绑部件的末端沿着引导壁部插入到锥状部。捆绑部件的如此插入的末端部推抵具有规定角度θ的锥状部,并从而以规定角度θ朝着波纹管固定部的中心轴侧弯曲(即,向内弯曲)。当进一步推入捆绑部件时,电线绑带通过锥状部向内弯曲,结果,捆绑部件的末端与位于另一侧上的捆绑部件插入孔之间的距离减小。这有助于插入工作。
上面已经简要描述了本发明。通过参考附图的同时通读下面的用于执行本发明的方式(下面称为实施例),本发明的细节将变得更加明显。
附图说明
图1A是根据本发明的实施例的电线盖的透视图。
图1B是图1A所示的电线盖的从箭头A的方向观看的视图。
图2A是图1A所示的电线盖将要装接到的连接器的从电线引出侧观看的透视图。
图2B是图2A所示的连接器的从连接到配合连接器的一侧观看的透视图。
图3是图1B所示的电线盖的波纹管固定部的由贯穿引导壁部的平面切割的水平截面图。
图4A是波纹管所装接到的电线盖的透视图。
图4B是图4A所示的电线盖的从电线引出侧观看的前视图。
图5的部分(a)图示出刚好在捆绑部件的末端触碰一个引导壁部的锥状部之前发生的操作,图5的部分(b)图示出捆绑部件的末端部由于锥状部而弯曲的操作,并且图5的部分(c)图示出捆绑部件的末端接近位于另一侧的捆绑部件插入孔的操作。
图6是装接电线绑带之前的波纹管固定部的放大透视图。
图7A是传统的电线保护部件的侧视图。
图7B是图7A所示的电线保护部件的底视图。
图8A是处于波纹管固定于图7A所示的电线保护部件的状态的管插入部的放大图。
图8B是波纹管所固定到的图7B所示的电线保护部件的底视图。
参考标记列表
11  电线盖(电线保护部件)
19  电线
27  盖体(本体)
29  波纹管固定部
31  波纹管
35  外周凹槽
43  电线绑带(捆绑部件)
45  接合突条
47  两个外周端部
49  捆绑部件限制部
51  捆绑部件插入孔
53  捆绑部件的末端
55  引导壁部
65  锥状部
具体实施方式
下面将参考附图描述本发明的实施例。
根据本发明的实施例的电线保护部件用作电线盖、线束保护器等。该实施例说明作为电线盖11的电线保护部件的实例。电线盖11能够应用于例如小插入力连接器15(参见图2A和2B),该小插入力连接器15是具有用于降低插入到配合连接器(未示出)内所需的力的杠杆13的连接器。
如图2A和3B所示,在小插入力连接器15中,多个端子(未示出)容纳在连接器壳体17中。电线19连接到各个端子,并且从壳体后部21引出,该壳体后部21位于嵌合到配合连接器内或与配合连接器嵌合的那一侧的相反侧上。连接器壳体17的壳体后部21形成有用于锁定电线盖11的盖锁定突起23。在该实施例中,在弯曲到与连接器嵌合方向(图2A中的左右方向)垂直的方向的状态下,从壳体后部21引出的多个电线19由电线盖11覆盖。即,电线盖11形成了为弯曲为呈L状的电线容纳路径。
如图1A和1B所示,电线盖11的盖体(本体)27具有:电线容纳部25,该电线容纳部25用于容纳电线19的引出部(即,紧邻壳体后部21的部分);和波纹管固定部29,该波纹管固定部29用于覆盖电线19的在与电线容纳部25垂直的方向上弯曲的部分。波纹管固定部29与电线容纳部25连续。即,盖体27具有作为一体部分的半筒状波纹管固定部29。并且,供电线19插入的、具有不同直径(参见图4A和4B)的多种波纹管31中的每种波纹管的端部都能够固定于波纹管固定部29。
放置在波纹管固定部29内的多个电线19被一起插入波纹管31中。即,多个电线19由波纹管31保护。由合成树脂制成的第一至第三波纹管35、37、39中的每个波纹管都形成为呈现波纹状,其中所述波纹管的外周表面形成有交替布置的周向突条31和外周凹槽33(参见图4A和4B),并且所述波纹管形成为柔性的,从而能够在弯曲的同时经受弯曲变形。由于电线19的引出部(与壳体后部21相邻)被波纹管31包围,所以电线19的这些部分被保护而不露出到外部。
第一限制壁37和第二限制壁39像边檐一样从波纹管固定部29的外周面突出。波纹管固定部29的外周面的、在第一限制壁37与第二限制壁39之间的部分用作电线绑带接触部41。即,第一限制壁37和第二限制壁39能够相对于波纹管固定部29的外周面限制电线绑带43(捆绑部件;参见图4A和4B)的捆绑位置。由第一限制壁37或第二限制壁39保护的电线绑带43将波纹管31固定于,即,紧密地紧固于波纹管固定部29的内周面。
一对半圆接合突条45从波纹管固定部29的内周面突出,从而互相平行地在周向上延伸,并且与波纹管31的外周凹槽35接合。结果,与半圆接合突条45接合的波纹管31被锁定,从而不能在轴向上移动。
半圆波纹管固定部29的两个外周端部47设置有确定电线绑带43的位置的相应的捆绑部件限制部49。每个捆绑部件限制部49都具有:捆绑部件插入孔51,电线绑带43能够插入该捆绑部件插入孔51中;和引导壁部55,该引导壁部55将电线绑带43的末端53引导至电线绑带插入孔51。电线盖11具有其它的捆绑部件插入孔57和59,捆绑部件插入孔57和59具有分别与不同直径的波纹管31相对应的不同的电线绑带插入位置。然而,因为其它的捆绑部件插入孔57和59不是发明必不可少的元件,所以省略其描述。
如图3所示,每个电线绑带插入孔51都钻通波纹管固定部29的相应的外周端部47的壁部,从而与第一波纹管31的切线方向平行地延伸。波纹管固定部29呈现在图3中的底侧开口的半圆状。两个(即,一对)外周端部47大致在所述半圆状的切线方向上互相平行地延伸,从而互相对置。每个捆绑部件插入孔51都从波纹管固定部29的外周面侧(即,电线绑带接触部41侧)钻孔至波纹管固定部29的内周面侧,从而在两个外周端部47的延伸方向上延伸。因此,每个捆绑部件插入孔51都在两个外周端部47的延伸方向上具有规定长度。在外周面侧上,捆绑部件插入孔51在电线绑带接触部41中开口,以形成倾斜开口61。在内周面侧上,捆绑部件插入孔51由于相应的外周端部47的壁部的厚度减小而开口。相应的外周端部47的、限定了捆绑部件插入孔51的部分的内表面,是相关的引导壁部55。限定了捆绑部件插入孔51的相应部分并且面对引导壁部55的表面是一对平行孔面63。
此外,左右引导壁部55中的每个引导壁部都形成有锥状部65,该锥状部65在波纹管固定部29的内周侧具有规定角度θ。当将电线绑带43的末端53从波纹管固定部29的外侧向其内侧插入时,锥状部65用于引导电线绑带43的末端53,使得末端部朝着波纹管固定部29的中心轴侧弯曲(参见图5的部分(b))。
锥状部65不仅用于引导电线绑带43的末端部,从而使得电线绑带43的该末端部朝着波纹管固定部29的中心轴侧弯曲(上面描述),而且用于引导电线绑带43的末端部,从而使得当其末端53从侧面触碰引导壁部55时,该末端53沿着一个引导壁部55朝着相应的一个平行孔面63前进。
突起部67在径向上从两个外周端部47向外突出。捆绑部件插入孔57和59钻通过各突出部67,从而布置在与波纹管31的轴线平行的方向上。
接着,将描述上述构造的电线盖11如何工作。
为了将波纹管31固定于电线盖11,如图4A和4B所示,将波纹管31的端部以与接合突条45(参见图1A和1B)接合的方式放在波纹管固定部29中。
随后,如图5的部分(a)至(c)所示,将电线绑带47的末端53插入到一个(在图5的部分(a)中,左手边)捆绑部件插入孔51内,缠绕在波纹管31的外周面周围,插入到位于相对侧上的捆绑部件插入孔51内,缠绕在电线绑带接触部41(参见图1A和1B)周围,并且插入到电线绑带43的扣环71(参见图4A和4B)内。从而,波纹管31固定于波纹管固定部29。
如上所述,在根据该实施例的电线盖11中,为了将其端部被放在波纹管固定部29中的所述波纹管31固定于所述波纹管固定部29,电线绑带43以插入到形成在各捆绑部件限制部49中的捆绑部件插入孔51内的方式而被定位并且被固定。
为了通过将电线绑带43缠绕在其周围而固定波纹管31,将电线绑带43从波纹管固定部29的外侧插入到一个捆绑部件插入孔51内,缠绕在波纹管31的在波纹管固定部29的内周面侧上露出的外周面周围,并且插入到位于相对侧上的捆绑部件插入孔51内,其中波纹管31的外周凹槽35与从波纹管固定部29的内周面突出的各个接合突条45相接合。从而,固定了,即,紧密地紧固了波纹管31。
更具体地,如图5的部分(a)所示,当从波纹管固定部29的外侧插入到一个捆绑部件插入孔51内(即,从波纹管固定部29的外侧插入到其内侧)时,电线绑带43的末端53沿着引导壁部55插入到锥状部65。电线绑带43的如此插入的末端部推抵具有规定角度θ的锥状部65,并从而以图5的部分(b)所示的方式以规定角度θ朝着波纹管固定部29的中心轴侧弯曲(即,向内弯曲)。当进一步推入电线绑带43时,电线绑带43以图5的部分(c)所示的方式通过锥状部65向内弯曲,结果,电线绑带43的末端53与位于另一侧上的捆绑部件插入孔51之间的距离减小。这有助于插入工作。
此外,每个引导壁部55都与捆绑部件插入孔51邻接地形成,每个引导壁部55用于将电线绑带43的末端53向通过相应的外周端部47形成的相应的捆绑部件插入孔51的开口引导。当将已经从波纹管31的外侧通过一个捆绑部件插入孔51插入的电线绑带43插入到位于另一侧上的捆绑部件插入孔51内时,位于另一侧上的该捆绑部件插入孔51因为被波纹管31阻挡而不能从波纹管固定部29的内周面侧看到。然而,如图6所示,通过使电线绑带43的末端部沿着可见的引导壁部55前进,工人能够容易地将电线绑带43的末端53通过位于另一侧上的捆绑部件插入孔而带到外侧。
这样,在将波纹管31的端部放置在波纹管固定部29中并且将波纹管31固定于,即,紧密紧固于波纹管固定部29时,根据该实施例的电线盖11能够提高装接工作的效率。
下面简要概括根据本发明的实施例的上述电线保护部件的特性:
[1]一种电线保护部件(电线盖)11,包括:本体(盖体)27,该本体27包围要安装的电线19;半筒状的波纹管固定部29,该波纹管固定部29是本体(盖体)27的一体部分,并且波纹管31的端部固定于该波纹管固定部29,其中,电线19插入波纹管中;接合突条45,该接合突条45从波纹管固定部29向内突出,从而在波纹管固定部29的径向上延伸,并且该接合突条45与波纹管31的相应的外周凹槽35接合;捆绑部件(电线绑带)43,该捆绑部件43通过紧密紧固而将波纹管31固定于波纹管固定部29的内周面;和捆绑部件限制部49,该捆绑部件限制部49形成在波纹管固定部29的两个相应的外周端部47中,并且该捆绑部件限制部49确定捆绑部件(电线绑带)43的位置,其中,每个捆绑部件限制部49都具有:捆绑部件插入孔(51),捆绑部件(电线绑带)43能够通过该捆绑部件插入孔51插入;和引导壁部55,该引导壁部55将所述捆绑部件(电线绑带)43的末端53引导至捆绑部件插入孔51。
[2]根据条目[1]的构造的电线保护部件(电线盖)11,其中,引导壁部具有锥状部,当将捆绑部件的末端从波纹管固定部外侧向所述波纹管固定部内侧插入时,该锥状部通过将末端部朝着波纹管固定部的中心轴弯曲而引导该捆绑部件的末端部。
根据本发明的电线保护部件不限于根据上述实施例的电线保护部件,并且能够进行各种适当的变形、改进等。并且上述实施例的各构成元素的材料、形状、尺寸、数量(设置多个)、位置等是可选择的,并且只要能够实现本发明,各构成元素的材料、形状、尺寸、数量、位置等就不受任何限制。
例如,虽然上述实施例说明了电线盖11作为电线保护部件的实例,但是毋庸赘述,本发明还能够应用于具有波纹管固定部的诸如线束保护器和电气接线箱这样的各种电线保护部件。
例如,虽然上述实施例说明了电线盖11作为电线保护部件的实例,但是毋庸赘述,本发明还能够应用于具有波纹管固定部的诸如线束保护器和电气接线箱这样的各种电线保护部件。
本申请基于2012年7月25日提交的日本专利申请No.2012-165184,该专利申请的内容通过引用并入此处。
工业实用性
根据本发明的电线保护部件能够提高装接工作的效率。

Claims (2)

1.一种电线保护部件,包括:
本体,该本体包围要安装的电线;
半筒状的波纹管固定部,该波纹管固定部是所述本体的一体部分,并且波纹管的端部固定于该波纹管固定部,其中,所述电线插入在所述波纹管中;
接合突条,该接合突条从所述波纹管固定部向内突出,从而在所述波纹管固定部的径向上延伸,并且该接合突条与所述波纹管的相应的外周凹槽相接合;
捆绑部件,该捆绑部件通过紧密地紧固而将所述波纹管固定于所述波纹管固定部的内周面;以及
捆绑部件限制部,该捆绑部件限制部形成在所述波纹管固定部的两个相应的外周端部中,并且该捆绑部件限制部确定所述捆绑部件的位置,
其中,每个所述捆绑部件限制部都具有:捆绑部件插入孔,所述捆绑部件能够通过该捆绑部件插入孔插入;和引导壁部,该引导壁部将所述捆绑部件的末端引导至所述捆绑部件插入孔。
2.根据权利要求1所述的电线保护部件,其中,所述引导壁部具有锥状部,当将所述捆绑部件的末端从所述波纹管固定部的外侧向所述波纹管固定部的内侧插入时,该锥状部通过将所述末端部分朝着所述波纹管固定部的中心轴弯曲而引导所述捆绑部件的所述末端部分。
CN201380039124.4A 2012-07-25 2013-07-24 电线保护部件 Active CN104508914B (zh)

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