CN104488153A - 电线保护部件 - Google Patents

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Abstract

该电线盖设置有下面的部件：波纹管固定部(29)；和接合突条(49)，该接合突条(49)一体地形成在围绕电线的盖体(27)上；捆束带，该捆束带紧密固定第一至第三波纹管；和捆束部件限制部(53)，该捆束部件限制部(53)设置在波纹管固定部(29)上。每个捆束部件限制部(53)都具有第一至第三定位部(55、57、59)，该第一至第三定位部(55、57、59)具有不同的捆束带的桥接位置。

Description

电线保护部件
技术领域
本发明涉及一种电线保护部件。
背景技术
在装备有用于将波纹管固定于连接器壳体的盖的已知连接器中，存在使得能够适当地固定具有不同外径的波纹管的连接器(例如，参见专利文献1)。
这种连接器以作为独立部件的连接器壳体和连接器盖(电线保护部件)能够互相分离的方式构成。如图7A和7B所示，连接器盖501设置有嵌合部503和管插入部505。嵌合部503锁定在连接器壳体的锁定部(未示出)上，并从而嵌合在连接器壳体中或与连接器壳体嵌合。管插入部505设置有电缆绑带限制部507，该电缆绑带限制部507通过第一限制壁509和第二限制壁511确定电缆绑带(捆束部件)513的绑带位置(参见图8A和8B)。
两个电缆绑带插入孔517通过电缆绑带限制部507的电缆绑带接触部515形成，以使得电缆绑带513能够从外侧插入到内侧。即使在具有不同的谷部间距或山部间距的第一波纹管519和第二波纹管521将要连接到连接器的情况下，因为第一锁定突起523与第二锁定突起525之间的距离设定为各间距的公倍数，所以连接器盖501使得各个波纹管能够与第一锁定突起523和第二锁定突起525二者接合。
大尺寸的第一波纹管519的外径大致与管插入部505的右手侧开口的内径一致。在侧视图中，看到第一波纹管519的下部从管插入部505的底部很大程度地露出。因此，如图8A所示，即使第一波纹管519由缠绕管插入部505的外周(大约半周)的电缆绑带513固定，也能够适当地固定该第一波纹管519。
另一方面，当将要装接第二波纹管521时，因为其小的直径，在侧视图中看到几乎没有该第二波纹管521的部分从管插入部505的底部露出。因此，如果以第一波纹管519的情况相同的方式通过将电缆绑带513缠绕管插入部505的整个外周的方式来固定第二波纹管521，则电缆绑带513与第二波纹管521仅具有短的接触部；可能没有适当地固定第二波纹管521。如果没有第二波纹管521的部分从管插入部505的底部露出，则不能使用电缆绑带513固定第二波纹管521。鉴于此，如图8B所示，电缆绑带513通过中途位置处的电缆绑带插入孔517插入，从而向内前进而不是缠绕管插入部505的整个外周，从而使电缆绑带513与第二波纹管521具有足够长的接触部。利用这种方式，第二波纹管521能够适当地固定于管插入部505。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：JP-A-2008-305612
发明内容
发明要解决的问题
然而，在上述连接器盖501中，当将大外径的第一波纹管519装接于连接器盖501时，电缆绑带513不通过电缆绑带插入孔571插入。固定第一波纹管519的电缆绑带513仅由电缆绑带限制部507和电缆绑带接触部515保持。即，由于在管插入部505的开口侧上没有用于保持电缆绑带513的结构，所以电缆绑带513可能由于振动而从电缆绑带限制部507脱离。
此外，在将要使用外径比所述两种波纹管，即，第一波纹管519和第二波纹管521大的波纹管的情况下，难以使用电缆绑带513保持该波纹管。
鉴于上述情况而做出了本发明，并且因此，本发明的目的是提供一种良好的电缆保护部件，该电缆保护部件使得能够使用具有不同外径的多种波纹管，并且该电缆保护部件防止捆束部件从捆束部件限制部脱离。
解决问题的方案
通过下面的构造来实现本发明的上述目的：
(1)一种电线保护部件，包括：本体，该本体包围要安装的电线；半筒状的波纹管固定部，该波纹管固定部是所述本体的一体部分，并且具有不同直径的多种波纹管中的一种波纹管的端部固定于该波纹管固定部，其中，所述电线插入在所述波纹管中；接合突条，该接合突条从所述波纹管固定部向内突出，从而在所述波纹管固定部的径向上延伸，并且该接合突条与所述波纹管的相应外周凹槽相接合；捆束部件，该捆束部件通过紧密地紧固而将所述波纹管固定于所述波纹管固定部的内周面；和捆束部件限制部，该捆束部件限制部形成在所述波纹管固定部的、在该波纹管固定部的外周方向上的各端部中，并且该捆束部件限制部确定所述捆束部件的位置，其中，每个所述捆束部件限制部都具有多个定位孔部，该多个定位孔部具有分别与所述波纹管的所述不同直径对应的、不同的捆束部件桥接位置。
在具有条目(1)的构造的电线保护部件中，端部置放在波纹管固定部中的波纹管通过捆束部件而固定于波纹管固定部。此时，利用在波纹管固定部的外周方向上的各端部中形成的捆束部件限制部来确定捆束部件的位置。每个捆束部件限制部都设置有多个定位孔部，该多个定位孔部具有分别对应于波纹管的不同外径的、不同的捆束部件桥接位置。即，无论将具有各外径的波纹管中的哪一个波纹管固定，捆束部件都通过定位孔部中的具有相应的捆束部件桥接位置的一个定位孔部插入，并从而可靠地防止波纹管脱落。由此，由于每个捆束部件限制部都设置有具有不同的捆束部件桥接位置的多个定位孔部，所以波纹管固定部能够良好地固定，即，紧密地紧固具有多个相应外径的波纹管，而不造成捆束部件压坏波纹管的情况。
(2)根据条目(1)的构造的电线保护部件，其中，与具有最大直径的波纹管对应的所述定位孔部位于与具有另一直径的波纹管对应的相应定位孔部的外侧，并且具有在所述波纹管的切线方向上延伸的相应延长桥接壁。
在具有条目(2)的构造的电线保护部件中，与具有最大直径的波纹管对应的定位孔部设置在与具有另一直径的波纹管对应的定位孔部的外侧。结果，与定位孔部布置在与轴向平行的方向上的情况相比，能够使捆束部件限制部在波纹管轴向上的总长度更小。
在与具有最大直径的波纹管对应的各个定位孔部中，延长桥接壁的末端限定捆束部件桥接位置。插入在这些定位孔中的捆束部件在位于两侧上的延长桥接壁的末端之间伸展，并且通过按压其相对于半筒状的波纹管固定部突出的顶部而将具有最大直径的该波纹管固定，即，紧密地紧固。在该状态下，在与具有最大直径的波纹管对应的各定位孔部中，捆束部件桥接位置以延长桥接壁的延长长度位于定位孔的切线方向外侧。因此，能够防止要被固定的，即，要被紧密地紧固的、具有最大直径的波纹管被压坏，而无论该定位孔的位置。
(3)根据条目(2)的构造的电线保护部件，其中，定位所述捆束部件的定位突起分别从所述延长桥接壁的末端突出。
在具有条目(3)的构造的电线保护部件中，插入与具有最大直径的波纹管对应的定位孔部的定位孔中并从其引出的捆束部件钩挂在延长桥接壁的末端上，并从而将具有最大直径的该波纹管固定，即，紧密地紧固。当具有最大直径的波纹管由于振动等而受到使其在其轴线上移动的力时，促使捆束部件在相同方向上移动。然而，从延长桥接壁的末端突出的各定位突起限制了捆束部件的移动。从而，可靠地防止捆束部件通过延长桥接壁的末端而脱落。
上面已经简要描述了本发明。通过在参考附图的同时通读下面的用于执行本发明的模式(下面称为实施例)，本发明的细节将变得更加明显。
附图说明
图1A是根据本发明的实施例的电线盖的透视图。
图1B是图1A所示的电线盖的从箭头A的方向观看的视图。
图2A是图1A所示的电线盖将要装接到的连接器的从电线引出侧观看的透视图。
图2B是图2A所示的连接器的从连接到配合连接器的一侧观看的透视图。
图3的部分(a)是第一波纹管的前视图和侧视图，图3的部分(b)是第二波纹管的前视图和侧视图，并且图3的部分(c)是第三波纹管的前视图和侧视图。
图4A是装接第一波纹管的电线盖的透视图。
图4B是图4A所示的电线盖的从电线引出侧观看的前视图。
图5A是装接第二波纹管的电线盖的透视图。
图5B是图5A所示的电线盖的从电线引出侧观看的前视图。
图6A是装接第三波纹管的电线盖的透视图。
图6B是图6A所示的电线盖的从电线引出侧观看的前视图。
图7A是传统的电线保护部件的侧视图。
图7B是图7A所示的电线保护部件的底视图。
图8A是固定第一波纹管的传统的电线保护部件的底部图。
图8B是固定第二波纹管的传统的电线保护部件的底部图。
参考标记列表
11   电线盖(电线保护部件)
19   电线
27   盖体(本体)
29   波纹管固定部
33   外周凹槽
35   第一波纹管(具有另一直径的波纹管)
37   第二波纹管
39   第三波纹管(具有最大直径的波纹管)
47   电线绑带(捆束部件)
49   接合突条
51   两个外周端部
53   捆束部件限制部
55   第一定位孔部(定位孔部)
55a  第一定位孔
55b  内侧开口缘(桥接位置)
57   第二定位孔部(定位孔部)
57a  第二定位孔
57b  内侧开口缘(桥接位置)
59   第三定位孔部(定位孔部)
59a  第三定位孔
59b  末端(桥接位置)
65   延长桥接壁
67   定位突起
具体实施方式
下面将参考附图描述本发明的实施例。
根据本发明的实施例的电线保护部件用作电线盖、线束保护器等。该实施例说明作为电线盖11的电线保护部件的实例。电线盖11能够应用于例如小插入力连接器15(参见图2A和2B)，该小插入力连接器15是具有用于降低插入到配合连接器(未示出)内所需的力的杠杆13的连接器。
如图2A和2B所示，在低插入力连接器15中，多个端子(未示出)容纳在连接器壳体17中。电线19连接到各个端子，并且从壳体后部21引出，该壳体后部21位于嵌合到配合连接器内或与配合连接器嵌合的那一侧的相反侧上。连接器壳体17的壳体后部21形成有用于锁定电线盖11的盖锁定突起23。在该实施例中，在弯曲到与连接器嵌合方向(图2A中的左右方向)垂直的方向的状态下，从壳体后部21引出的多个电线19由电线盖11覆盖。即，电线盖11形成了弯曲为呈现L状的电线容纳路径。
如图1A和1B所示，电线盖11的盖体(本体)27具有：电线容纳部25，该电线容纳部25用于容纳电线19的引出部(即，紧邻壳体后部21的部分)；和波纹管固定部29，该波纹管固定部29用于覆盖电线19的在与电线容纳部25垂直的方向上弯曲的部分。波纹管固定部29与电线容纳部25接续。即，盖体27具有作为一体部分的半筒状的波纹管固定部29。并且，供电线19插入的、具有不同直径的多种波纹管即第一至第三波纹管35、37、39中的每种波纹管的端部都能够固定于波纹管固定部29。
放置在波纹管固定部29内的多个电线19被一起插入波纹管中。即，多个电线19由第一至第三波纹管35、37、39中的一个波纹管保护。由合成树脂制成的第一至第三波纹管35、37、39中的每个波纹管都形成为呈波纹状，其中所述波纹管的外周面形成有交替布置的周向突条31和外周凹槽33(参见图3的部分(a)至(c))，并且所述波纹管形成为柔性的，从而能够在被弯曲的同时经受挠曲变形。由于电线19的引出部(与壳体后部21相邻)被第一至第三波纹管35、37、39中的一个波纹管包围，所以电线19的这些部分被保护而不露出到外部。
在根据该实施例的电线盖11中，具有各外径D1、D2和D3的第一至第三波纹管35、37、39中的每个波纹管都能够固定于波纹管固定部29。外径D1、D2和D3具有关系D1＜D2＜D3。更具体地，外径D1、D2和D3可以被分别设定为14.10mm、17.50mm和19.50mm。
第一限制壁41和第二限制壁43像边檐一样从波纹管固定部29的外周面突出。波纹管固定部29的外周面的、在第一限制壁41与第二限制壁43之间的部分用作电线绑带接触部45。即，第一限制壁41和第二限制壁43能够限制电线绑带47(捆束部件；参见图4A和4B)相对于波纹管固定部29的外周面的捆束位置。由第一限制壁41或第二限制壁43限制的电线绑带47将波纹管固定于，即，紧密地紧固于波纹管固定部29的内周面。
一对半圆的接合突条49从波纹管固定部29的内周面突出，从而在径向上延伸，并且互相平行地布置，并且与波纹管的外周凹槽33接合。结果，与半圆的接合突条49接合的第一至第三波纹管35、37和39中的一个波纹管被锁定，从而不能在轴向上移动。
半筒状的波纹管固定部29的两个外周端部51设置有确定电线绑带47的位置的相应的捆束部件限制部53。每个捆束部件限制部53都具有多个(在该实施例中，三个，即，第一至第三)定位孔部55、57和59，该定位孔部55、57和59具有分别对应于第一至第三波纹管35、37和39的外径D1、D2和D3的、不同的电线绑带47的桥接位置。
该实施例的第一定位孔部55具有：用于第一波纹管35的第一定位孔55a，电线绑带47将要插入到该第一定位孔55a中；和内侧开口缘55b，该内侧开口缘55b限定该电线绑带47的桥接位置。第一定位孔55a钻通两个外周端部51中的每个外周端部的壁部，从而与第一波纹管35的切线方向平行地延伸。并且第一定位孔55a的内侧开口缘55b限定与第一波纹管35对应的、电线绑带47的桥接位置。
该实施例的第二定位孔部57具有：用于第二波纹管37的第二定位孔57a，电线绑带47将要插入到该第二定位孔57a中；和内侧开口缘57b，该内侧开口缘57b限定该电线绑带47的桥接位置。该第二定位孔57a钻通在径向上从两个外周端部51中的每个外周端部向外突出的突出部61，从而与第二波纹管37的切线方向平行地延伸。并且第二定位孔55a的内侧开口缘57b限定与第二波纹管37对应的、电线绑带47的桥接位置。
该实施例的第三定位孔部59具有：用于第三波纹管39的第三定位孔59a，该电线绑带47将要插入到该第三定位孔59a中；和延长桥接壁65的末端59b，该延长桥接壁65限定电线绑带47的桥接位置。该第三定位孔59a钻通在径向上从两个外周端部51中的每个外周端部向外突出的突出部61，从而与第三波纹管39的切线方向平行地延伸。并且，与第三波纹管39的切线方向平行地从第三定位孔59a的内侧开口缘延伸的延长桥接壁65的末端59b限定与第三波纹管39对应的、电线绑带47的桥接位置。
即，第一至第三定位孔部55、57和59形成为：以按照第一至第三波纹管55、57和59的外径的顺序在波纹管的切线方向上前进的方式来设置不同的电线绑带47的桥接位置。利用这种方式，波纹管固定部29能够良好地固定，即，紧密地紧固具有不同外径的第一至第三波纹管35、37和39，而不造成电线绑带47压坏这些波纹管的情况。
每对第二定位孔57a和第三定位孔59a都钻通在径向上从两个外周端部51中的相应一个外周端部向外突出的所述突出部61，从而在波纹管的径向上并排布置。即，每对第二定位孔57a和第三定位孔59a都通过分隔壁63分隔。
与作为具有最大直径的波纹管的第三波纹管39对应的每个第三定位孔部59都形成在与作为具有另一直径的波纹管的第一波纹管35对应的相关第一定位孔部55的外侧。用于定位电线绑带47的定位突起67从延长桥接壁65的末端59b突出，所述延长桥接壁65从每个第三定位孔59a的内侧开口缘延伸。
接着，将描述上述构造的电线盖11如何工作。
为了将第一波纹管35固定于电线盖11，如图4A和4B所示，将第一波纹管35的端部以与接合突条49(参见图1A和1B)接合的方式放在波纹管固定部29中。第一波纹管35由插过在波纹管固定部29的两个外周端部51中形成的所述捆束部件限制部53的第一定位孔部55的电线绑带47而固定于，即，紧密地紧固于波纹管固定部29。更具体地，电线绑带47的带末端部插入到一个第一定位孔部55的第一定位孔55a内、缠绕在第一波纹管35的外周面周围、插入到位于相反侧上的第一定位孔55a内、缠绕在相应的电线绑带接触部45(参见图1A和1B)周围，并且插入到电线绑带47的卡扣69内。从而，第一波纹管35固定于波纹管固定部29。
为了将第二波纹管37固定于电线盖11，如图5A和5B所示，将第二波纹管37的端部以与接合突条49(参见图1A和1B)接合的方式放在波纹管固定部29中。第二波纹管37由插过所述捆束部件限制部53的第二定位孔部57的电线绑带47而固定于，即，紧密地紧固于波纹管固定部29。更具体地，电线绑带47的带末端部插入到一个第二定位孔部57的第二定位孔57a内、缠绕在第二波纹管37的外周面周围、插入到位于相反侧上的第二定位孔57a内、缠绕在相应的电线绑带接触部45(参见图1A和1B)周围，并且插入到电线绑带47的卡扣69内。从而，第二波纹管37固定于波纹管固定部29。
为了将第三波纹管39固定于电线盖11，如图6A和6B所示，将第三波纹管39的端部以与接合突条49(参见图1A和1B)接合的方式放在波纹管固定部29中。第三波纹管39由插过所述捆束部件限制部53的第三定位孔部59的电线绑带47而固定于，即，紧密地紧固于波纹管固定部29。更具体地，电线绑带47的带末端部插入到一个第三定位孔部59的第三定位孔59a内、缠绕在相关的延长桥接壁65上、缠绕在第三波纹管39的外周面周围、缠绕在另一个延长桥接壁65上、插入到位于相反侧上的第三定位孔59a内、缠绕在相应的电线绑带接触部45(参见图1A和1B)周围，并且插入到电线绑带47的卡扣69内。从而，第三波纹管39固定于波纹管固定部29。
如上所述，在根据该实施例的电线盖11中，端部置放在波纹管固定部29中的第一至第三波纹管35、37和39中的一个波纹管通过电线绑带47而固定于波纹管固定部29。此时，利用捆束部件限制部53来确定电线绑带47的位置，该捆束部件限制部53形成在波纹管固定部29的外周方向上的各端部51中。
每个捆束部件限制部53都设置有第一至第三定位孔部55、57和59，该定位孔部55、57和59具有分别与第一至第三波纹管35、37和39的外径D1、D2和D3对应的、不同的电线绑带47的桥接位置。即，无论将要固定具有各外径D1、D2和D3的第一至第三波纹管35、37和39中的哪一个波纹管，电线绑带47都通过第一至第三定位孔部55、57和59中的具有相应的电线绑带47的桥接位置的一个定位孔部插入，并从而可靠地防止脱落。由此，由于每个捆束部件限制部53设置有具有不同的电线绑带47的桥接位置的第一至第三定位孔部55、57和59，所以波纹管固定部29能够良好地固定，即，紧密地紧固具有三个相应外径D1、D2和D3的第一至第三波纹管35、37和39，而不造成电线绑带47压坏这些波纹管的情况。
此外，在各个捆束部件限制部53中，对应于第三波纹管39的第三定位孔部59设置在对应于第一波纹管55的第一定位孔部55的外侧。结果，与所述定位孔部布置在与轴向平行的方向上的情况相比，能够使捆束部件限制部53在波纹管轴向上的总长度更小，从而能够抑制电线盖11的尺寸增大。
在各个第三定位孔部59中，延长桥接壁65的末端59b限定电线绑带47的桥接位置。插入第三定位孔部59的第三定位孔59a中的电线绑带47在位于两侧上的延长桥接壁65的末端59b之间伸展，并且通过按压其相对于半筒状的该波纹管固定部29伸出的顶部而固定，即，紧密地紧固所述第三波纹管39。在该状态下，在各个第三定位孔部59中，电线绑带47的桥接位置以延长桥接壁65的延长长度位于第三定位孔59a在切线方向上的外侧。能够防止要被固定的，即，要被紧密地紧固的第三波纹管39被压坏，而无论该第三定位孔59a的位置。即，在每个第三定位孔部59中，虽然第三定位孔59a位于与相应的第二定位孔部57的第二定位孔57a相同的位置处，但是第三定位孔部59的电线绑带47的桥接位置以延长桥接壁65的延长长度位于相应的第二定位孔部57的电线绑带47的桥接位置的切线方向外侧。结果，所固定的，即，所紧密地紧固的第三波纹管39不被压坏。
再次，插入第三定位孔部59的第三定位孔59a并且从第三定位孔部59的第三定位孔59a导出的电线绑带47钩挂在延长桥接壁65的末端59b(参见图1A和1B)上，并从而将第三波纹管39固定，即，紧密地紧固。当第三波纹管由于振动等而受到使其在其轴线上移动的力时，促使电线绑带47在相同方向上移动。然而，从延长桥接壁65的末端59b突出的各定位突起67限制了电线绑带47的移动。从而，可靠地防止电线绑带47通过延长桥接壁65的末端59b而脱落。
由此，根据该实施例的电线盖11使得能够使用具有三个相应外径D1、D2和D3的第一至第三波纹管35、37和39，并且防止电线绑带47从捆束部件限制部53脱离。
下面简要概括根据本发明的实施例的上述电线保护部件的特性：
[1]一种电线保护部件(电线盖)11，包括：本体(盖体)27，该本体27包围要安装的电线19；半筒状的波纹管固定部29，该波纹管固定部29是本体(盖体)27的一体部分，并且具有不同直径的多种波纹管(第一至第三波纹管)35、37和39中的一种波纹管的端部固定于该波纹管固定部29，其中，电线19插入波纹管中；接合突条49，该接合突条49从波纹管固定部29向内突出，从而在波纹管固定部的径向上延伸，并且该接合突条49与波纹管(第一至第三波纹管)35、37和39中的一个波纹管的各外周凹槽33接合；捆束部件(电线绑带)47，该捆束部件47通过紧密地紧固而将波纹管(第一至第三波纹管)35、37和39中的一个波纹管固定到波纹管固定部29的内周面；和捆束部件限制部53，该捆束部件限制部53形成在在波纹管固定部29的外周方向上的各端部51中，并且该捆束部件限制部53确定捆束部件(电线绑带)47的位置，其中，每个捆束部件限制部53都具有多个定位孔部(第一至第三定位孔部)55a、57a和59a，该多个定位孔部55a、57a和59a具有分别与波纹管(第一至第三波纹管)35、37和39的不同直径对应的、不同的捆束部件(电线绑带)47的桥接位置。
[2]根据条目[1]的构造的电线保护部件(电线盖)11，其中，与具有最大直径的波纹管(第三波纹管)39对应的定位孔部(第三定位孔部)59位于与具有另一直径的波纹管(第一波纹管)35对应的相应定位孔部(第一定位孔部)55的外侧，并且具有在波纹管(第三波纹管)39的切线方向上延伸的相应延长桥接壁65。
[3]根据条目[2]的构造的电线保护部件(电线盖)11，其中，定位捆束部件(电线绑带)47的定位突起67分别从延长桥接壁65的末端59b突出。
根据本发明的电线保护部件不限于根据上述实施例的电线保护部件，并且能够进行各种适当的变形、改进等。并且上述实施例的各构成元素的材料、形状、尺寸、数量(在设置多个时)、位置等是可选择的，并且只要能够实现本发明，各构成元素的材料、形状、数量(在设置多个时)、位置等就不受任何限制。
例如，虽然上述实施例说明了作为电线保护部件的实例的电线盖11，但是毋庸赘述，本发明还能够应用于具有波纹管固定部的诸如线束保护器和电气接线箱这样的各种电线保护部件。
本申请基于2012年7月25日提交的日本专利申请No.2012-165183，该专利申请的内容通过引用并入此处。
工业实用性
根据本发明的电线保护部件使得能够使用具有不同外径的多种波纹管，并且能够防止捆束部件从捆束部件限制部分离。

Claims (3)

1.一种电线保护部件，包括：
本体，该本体包围要安装的电线；
半筒状的波纹管固定部，该波纹管固定部是所述本体的一体部分，并且具有不同直径的多种波纹管中的一种波纹管的端部固定于该波纹管固定部，其中，所述电线插入在所述波纹管中；
接合突条，该接合突条从所述波纹管固定部向内突出，从而在所述波纹管固定部的径向上延伸，并且该接合突条与所述波纹管的相应外周凹槽相接合；
捆束部件，该捆束部件通过紧密地紧固而将所述波纹管固定于所述波纹管固定部的内周面；和
捆束部件限制部，该捆束部件限制部形成在所述波纹管固定部的、在该波纹管固定部的外周方向上的各端部中，并且该捆束部件限制部确定所述捆束部件的位置，
其中，每个所述捆束部件限制部都具有多个定位孔部，该多个定位孔部具有分别与所述波纹管的所述不同直径对应的、不同的捆束部件桥接位置。
2.根据权利要求1所述的电线保护部件，其中，与具有最大直径的波纹管对应的所述定位孔部位于与具有另一直径的波纹管对应的相应定位孔部的外侧，并且具有在所述波纹管的切线方向上延伸的相应延长桥接壁。
3.根据权利要求2所述的电线保护部件，其中，定位所述捆束部件的定位突起分别从所述延长桥接壁的末端突出。
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