CN108352654A - 连接器用导线罩 - Google Patents

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Abstract

在罩盖第一侧面(10)上，通过从位于罩盖第一侧面的延伸方向上的罩盖第一侧面侧边缘(15)向罩盖棱线(31)切口形成罩盖侧面切口槽(70)，而留下罩盖棱线(31)；在罩盖第二侧面(20)上，通过从位于罩盖第二侧面延伸方向的罩盖第二侧面侧边缘(25)直到罩盖第二棱线(32)形成罩盖侧面缺损部(82)；在罩盖顶面(30)上，与罩盖侧面缺损部相邻地形成有靠近罩盖第二侧面的部分缺损的罩盖顶面缺损部(83)。

Description

连接器用导线罩
技术领域
本发明涉及一种连接器用导线罩，尤其涉及一种安装在连接器上并限定从连接器引出的导线的引出方向的连接器用导线罩。
背景技术
在相关技术中，公开了一种电线罩盖的发明(与“导线罩盖”相同)，其限定了电线(与“导线”相同)从连接器中的引出方向，并具有截面图近似门形的电线固定部从电线罩盖的电线出口的孔边缘突起，电线固定部设置有一对插入孔，可以插入用于绑定电线的绑定带(例如，参见专利文献1)。
<引用列表>
[专利文献]
专利文献1：JP-A-2002-343497(第2至3页，图1)
发明内容
本发明要解决的问题
在专利文献1中公开的发明中，可以根据电线的数量和外径适当地选择绑定带的卷绕路径(即绑定带穿过的插入孔)。因此，穿过根据引出电线的数量和外径选择的插入孔的绑定带可以根据电线的数量和外径将电线固定到固定部。
然而，绑定带包括带部和具有带部以不可拆的方式穿过的绑定孔的头部，在将绑定带绑定的情况下，需要通过插入孔插入带部，并且将带部插入带绑定孔中。因此，存在安装工作复杂的问题。
当绑定带绑定时(即带部插入带绑定孔并被绑定)，因为没有按压头部的部分，绑定工作变得不稳定，因此绑定绑定带的可操作性变差。在绑定带未充分紧固的情况下，电线不能牢固地固定到电线固定部。
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的是提供一种能够容易且稳定地绑定绑定带的连接器用导线罩，并充分紧固绑定带以便可靠地将电线固定到电线罩。
解决问题的手段
根据本发明，提供了一种连接器用导线罩，所述导线罩设置成安装至所述连接器，并且在导线引出方向上引导从所述连接器引出的导线，导线罩包括：
罩盖顶面，面向所述引出的导线；和
罩盖第一侧面和罩盖第二侧面，所述罩盖第一侧面和所述罩盖第二侧面沿大致平行于所述导线引出方向的方向从所述罩盖顶面向所述连接器延伸，
其中，在所述罩盖第一侧面形成罩盖侧面切口槽，以从位于所述罩盖第一侧面的延伸方向的前端边缘向所述罩盖第一侧面的基端形成切口，而留下基端；
其中，在所述罩盖第二侧面形成罩盖侧面缺损部，所述罩盖侧面缺损部从位于所述罩盖第二侧面的延伸方向的前端边缘向所述罩盖第二侧面基端延伸的缺损；和
其中，在所述罩盖顶面形成罩盖顶面缺损部，并且位于所述罩盖第二侧面附近的所述罩盖顶面有部分缺损，并且所述罩盖顶面缺损部邻近所述罩盖侧面缺损部。
根据本发明的导线罩，在所述罩盖顶面，沿所述导线引出方向交叉的方向，在与面对所述导线的表面对侧表面形成有罩盖顶面筋。
根据本发明的导线罩，其中所述罩盖顶面和所述罩盖第二侧面形成为围绕所述罩盖侧面缺损部和所述罩盖顶面缺损部；并且所述罩盖侧面切口槽和所述罩盖侧面缺损部形成为彼此面对。
根据本发明的导线罩还包括：
绑定带，包括柔性带部和具有绑定孔的头部，所述带部以不可拆的方式穿过所述绑定孔，
其中，所述带部被引导至所述罩盖侧面切口槽，并且穿过所述罩盖侧面缺损部和所述罩盖顶面缺损部；和
其中，所述头部抵靠在所述罩盖侧面切口槽的周边。
本发明的优点
(a)根据本发明，在带部的一部分被引导至罩盖侧面切口槽、并穿过罩盖侧面缺损部和罩盖顶面缺损部的状态下，将包括带部和头部的绑定带安装至连接器。因此，安装简易并且绑定带的安装工作速度快。
(b)通过将头部按压在罩盖第一侧面的罩盖侧面切口槽的周围，能够将带部紧固。因此，防止了绑定带的偏离，绑定带以稳定状态被紧固，并且通过充分紧固的绑定带将导线可靠地固定到导线罩。
(c)带部是柔性的，并且穿过罩盖侧面切口槽、罩盖侧面缺损部和罩盖顶面缺损部以直接抵靠导线。因此，通过绑定带将导线牢固地固定到导线罩，而不会受到要导出的导线数量的影响。
(d)由于绑定带的带部穿过罩盖侧面缺损部和罩盖顶面缺损部，所以绑定带的带部位于靠近罩盖第一侧面的位置，因此不会在与罩盖第一侧面相对方向上从罩盖第二侧面突起。因此，沿着罩盖第二侧面形成没有突起物的空间。
附图说明
图1是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的立体图，其中分离了安装对象构件(例如连接器)。
图2是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的立体图，示出了将导线罩安装到安装对象构件(例如连接器)的过程。
图3是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的俯视图。
图4是用于描述根据本发明第一实施例的用于连接器用导线罩的主视图。
图5是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的侧视图。
图6是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的立体图。
图7是示出根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的局部放大立体图。
图8是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的立体图，示出了安装的绑定带。
图9是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的俯视图，示出了绑定带的安装状态。
图10是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的侧视图，示出了绑定带的安装状态。
图11是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的局部放大立体图，示出了绑定带的安装状态。
图12是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的局部放大主视图，示出了绑定带(三十极)的安装状态。
图13是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的局部放大主视图，示出了绑定带(四十一极)的安装状态。
图14是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的俯视图，示出了使用状态。
图15是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的侧视图，示出了使用状态。
图16是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的立体图，示出了使用状态。
图17是用于描述根据本发明第二实施例的连接器用导线罩的俯视图。
图18是用于描述根据本发明第二实施例的连接器用导线罩的变型例的立体图。
具体实施方式
[第一实施例]
以下，将参照附图说明实施本发明的方式(以下称为“第一实施例”)。本发明不限于附图的实施例。为了避免附图变得复杂，在一些情况下省略了对某些部分或某些符号的描述。
(连接器)
图1和图2是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的视图。图1是安装对象构件(例如连接器)分离后的立体图，图2是用于描述将导线罩安装于安装对象构件(例如连接器等)的过程的立体图。
在图1和2中，连接器用导线罩(在下文中，称为“导线罩”)100安装于连接器300。
连接器300由阴连接器壳体310和容纳阴连接器壳体310的阳连接器壳体320构成。
连接器端子200被插入到阴连接器壳体310中。
连接器端子200包括导线210和安装在导线210的前端处的压接端子220，并且从连接器端子200延伸的导线210沿导线210的引出方向(由粗箭头示出，并且在下文中被称为“导线引出方向”)101设置，同时被导线罩100限定。
为了便于下面的解释，将与连接器端子200插入到阴连接器壳体310中的方向(由粗箭头所示，以下称为“连接器端子插入方向”)201相反的方向，即，将用于将阴连接器壳体310插入到阳连接器壳体320中的方向(由粗箭头所示，以下称为“壳体插入方向”)301的相反方向称为“Y方向”。
将与导线引出方向101相反的方向称为“Z方向”，将与Y方向和Z方向垂直的方向称为“X方向”。顺便提及，导线引出方向101与将导线罩100安装到阴连接器壳体310的方向相同。
(阴连接器壳体)
阴连接器壳体310具有大致立方体形状，并且设置有多个连接器端子存储室312，连接器端子200插入每个连接器端子存储室312，定位突起311形成为在一对彼此相对的外表面(沿X方向上的表面和在-X方向上的表面)的每一个上突起，并且锁定突起313形成为可向前和向后移动地突起在没有形成定位突起311的外表面(沿Z方向上的表面)上。
(阳连接器壳体)
阳连接器壳体320具有大致圆柱形形状，设置有在外表面突起的带凸缘的阳连接器凸缘325，并且设置有存储阴连接器壳体310的存储部(未示出)。
阴连接器壳体310的定位突起311所进入的定位槽321形成在外表面的相对的每个位置(沿X方向上的位置和在-X方向上的位置)上。阴连接器壳体310的锁定突起313锁定的锁定孔323形成在与连接定位槽321的假想线垂直的位置(沿Z方向上的位置)。
(导线罩)
图3至图7是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的视图。图3是俯视图，图4是主视图，图5是侧视图，图6是立体图，并且图7是局部放大立体图。顺便提及，为了便于解释，附加地描绘了图1中限定的安装方向(X方向、Y方向和Z方向)。
在如图1至图7所示，线罩100具备罩盖110、与罩盖110连接的罩盖凸缘120、以及设置于罩盖凸缘120的罩盖锁定部130，以下，对这些构成进行说明。
(罩盖)
罩盖110具有大致箱形，其具有开口的连接器面对孔50(与-Y方向上的表面相同)和开口的导线引出孔60(与-Z方向上的表面相同)。当罩盖110连接到连接器300时，连接器面对孔50面向阳连接器壳体320，并且导线210在引出方向101(见图10)从导线引出孔60引出。
罩盖110设置有面向连接器面对孔50的罩盖顶面30(与Y方向上的表面相同)。罩盖顶面30具有大致矩形形状并且设置有平行于导线引出方向101并且在截面上呈大致弧形形状的罩盖第一棱线31和罩盖第二棱线32、垂直于导线引出方向101并在截面上呈大致弧形形状的罩盖后棱线34和在导线引出孔60侧的罩盖顶面前端边缘36。
罩盖110设置有罩盖第一侧面10和罩盖第二侧面20，其与导线引出方向101(平行于Y-Z平面)平行、并且分别平滑地连接到罩盖第一棱线31和罩盖第二棱线32以便从罩盖顶面30延伸；以及罩盖后斜面40，其平滑地连接到罩盖后棱线34、罩盖第一侧面10和罩盖第二侧面20，随着远离连接器面对孔50的而倾斜以接近导线引出孔60。
在罩盖第一侧面10上形成有罩盖侧面切口槽70(后述)，跨过罩盖第二侧面20和罩盖顶面30形成后述的罩盖缺损表面80(后述)，因此罩盖110的形状是不对称的。
顺便提及，罩盖顶面30已被描述为平行于连接器面对孔50的平板形状，罩盖后斜面40连接至罩盖顶面30等，但是本发明不限于此。例如，罩盖110可以不设置罩盖后斜面40和罩盖顶面筋90，或者，罩盖顶面30可以具有拱形(圆柱体或部分圆锥形状)，或者罩盖顶面30可以不平行于连接器面对孔50。关键在于，罩盖顶面30可以具有面向引出导线210的形状。
(罩盖侧面切口槽)
罩盖第一侧面10设置有矩形罩盖侧面切口槽70，其从导线引出孔60侧的边缘(与位于罩盖顶面前端边缘36的表面中的表面相同，以下称为“罩盖第一侧面前端边缘”)16起在向罩盖后斜面40的方向(Z方向)上的距离为A起具有宽度B，并且从连接器面对孔50侧的侧边缘(以下称为“罩盖第一侧面侧边缘”)15向位于基端侧的罩盖第一棱线31(Y方向)的切开的深度C，而保留罩盖第一棱线31。
顺便提及，罩盖侧面切口槽70形成为允许绑定带400(将在下面描述)的带部410从中穿过，并且不允许绑定带400的头部420从中穿过(参见图8)。
(罩盖缺损表面)
罩盖第二侧面20的导线引出孔60附近的距离D的范围是缺损的(从位于罩盖第二侧面20的延伸方向上的前端边缘到基端的所有区域是不存在的状态)，并且形成了罩盖侧面缺损部82(如图3和6所示意性地由双点划线)。
换句话说，在罩盖第二侧面20的罩盖侧面缺损部82侧的边缘(与导线引出孔60侧的边缘相同，以下称为“罩盖第二侧面缺损边缘”)28位于比罩盖顶面前端边缘36(与罩盖第一侧面前端边缘16相同)靠近罩盖后斜面40的位置，而不是导线引出孔60的位置。
在罩盖顶面30中，沿X方向上从罩盖第二侧面20的距离E、沿Z方向上从罩盖顶面前端边缘36的距离D的范围是缺损的(罩盖第二侧面20附近的部分是有缺损的状态)，并且形成罩盖顶面缺损部(如图3和6所示意性地由双点划线所示)83。
平行于罩盖顶面前端边缘36的形成罩盖顶面缺损部83的边缘称为“罩盖顶面缺损边缘38”，垂直于罩盖顶面前端边缘36的形成罩盖顶面缺损部83的侧边缘称为“罩盖顶面缺损侧边缘39”。顺便提及，罩盖顶面缺损侧边缘39可以位于罩盖第二棱线32中。
换句话说，发动罩盖顶面缺损部83和罩盖侧面缺损部82是连续的，并且罩盖缺损表面80由这两个部分形成。
此时，沿Z方向上罩盖缺损表面80的距离D变成等于与从罩盖侧面切口槽70的罩盖第一侧面前端边缘16的距离对应的距离A和宽度B的和(D＝A+B)，或稍大于该和(D>(A+B))。沿X方向上罩盖缺损表面80的距离E被设定为大于绑定带400的带部410的厚度T(参照图8)(后述)(E>T)。
(罩盖顶面筋)
罩盖顶面筋90设置在与罩盖顶面30的连接器面对孔50相对的一侧的表面(在罩盖顶面30中面向导线210的表面的对侧上的Y方向上的表面)以与罩盖顶面前端边缘36平行。此时，罩盖顶面筋90由彼此相互平行的罩盖顶面前端边缘36侧的前罩盖顶面筋91和罩盖后棱线34侧的后罩盖顶面筋92组成。
沿Y方向上从罩盖顶面前端边缘36到前罩盖顶面筋91的面向后罩盖顶面筋92的表面的距离F与距离A几乎相同(F≈A)，并且前罩盖顶面筋91和后罩盖顶面筋92之间的相对表面之间的间隙(沿Y方向的距离)G几乎与宽度B相同(G≈B)。因此，绑定带400的带部410(将在下面描述)(见图8)被推进至罩盖侧面切口槽70，在与罩盖顶面前端边缘36平行的状态下，被引导插入进前罩盖顶面筋91与后罩盖顶面筋92之间的范围内，并穿过罩盖缺损表面80。
顺便提及，本发明中的罩盖顶面筋90不限于前罩盖顶面筋91和后罩盖顶面筋92同时设置的结构，也可以设置任何一个。带部410被引导到罩盖侧面切口槽70中，也因此罩盖顶面筋90可以被移除。罩盖顶面筋90不限于与罩盖顶面前端边缘36平行，也可以设置在与导线引出方向101交叉的方向上。
(罩盖凸缘)
罩盖凸缘120具有马蹄形状，该马蹄形具有与阳连接器壳体320的轮廓几乎相同的大致弧形部，并且设置有与阳连接器壳体320的端面324邻接的罩盖凸缘端面121、以及在罩盖凸缘端面121中的彼此面对的每个侧边(X方向上的侧边和-X方向上的侧边)设置的罩盖锁定部130。
罩盖锁定部130推进到阳连接器壳体320的定位槽321，并且被锁定到同样推进到定位槽321的阴连接器壳体310的定位突起311。
换句话说，罩盖锁定部130设置有与罩盖凸缘端面121垂直(平行于Y-Z平面)的罩盖锁定垂直部131、和与罩盖锁定垂直部131前端连续并与罩盖凸缘端面121平行(平行于X-Z平面)的罩盖锁定平行部132。阴连接器壳体310的定位突起311推进到由罩盖凸缘端面121、盖锁定垂直部131和罩盖锁定平行部132(见图9)三个侧面围绕的空间。
(绑定带)
图8是用于描述根据本发明第一实施例连接器用导线罩的立体图，示出了安装了的绑定带。顺便提及，为了便于解释，附加地描绘了图1中限定的安装方向(X方向、Y方向和Z方向)。
在图8中，绑定带400设置有柔性带部410和形成有绑定孔421的头部420。在带部410中形成横截面图中锯齿状的不规则部(未示出)，并且锁定在不规则处以约束在一个方向上移动的爪形突起(未示出)形成在绑定孔421中。因此，带部410可以从头部420的相对侧上的前端插入到绑定孔421中，但是一旦插入就不可拆。
顺便提及，带部410具有矩形形状，使得爪形突起(未示出)中的横截面具有宽度W(沿Z方向)和厚度T(沿X或Y方向)。
(绑定带的安装状态)
图9至13是用于描述根据本发明第一实施例的连接器用导线罩的视图。图9是示出绑定带的安装状态的俯视图。图10是示出绑定带的安装状态的侧视图。图11是示出绑定带的安装状态的局部放大立体图。图12是示出绑定带(三十极)的安装状态的局部放大主视图。图13是示出绑定带(四十一极)的安装状态的局部放大主视图。顺便提及，为了便于解释，附加地描绘了图1中定义的安装方向(X方向、Y方向和Z方向)。
在如图9至13所示，导线罩100被安装到连接器300，并且在导线引出方向101从导线罩100中引出的导线210通过绑定带400被固定到导线罩100。
阴连接器壳体310被容纳在阳连接器壳体320中，前者的锁定突起313被锁定在后者的锁定孔323中，而前者的定位突起311被推进到后者的定位槽321中。换句话说，阴连接器壳体310和阳连接器壳体320是一体的。
导线罩100的罩盖凸缘端面121抵靠在阳连接器壳体320的端面324上，并且罩盖锁定部130被推进连接到阳连接器壳体320的定位槽321。此时，阴连接器壳体310的定位突起311定位在由罩盖凸缘端面121、罩盖锁定垂直部131和罩盖锁定平行部132三个侧面围绕的空间中，并且罩盖锁定部130通过固定构件(未示出)以不可拆的方式固定到定位突起311。
在从阴连接器壳体310沿Y方向引出之后，连接器端子200的导线210在罩盖后斜面40或罩盖顶面30(未图示)中弯曲到导线引出方向101侧(-Z方向)，由罩盖第一侧面10、罩盖顶面30以及罩盖第二侧面20引导，在导线引出方向101上从导线引出孔60引出。
绑定带400的带部410被引导至罩盖侧面切口槽70和罩盖顶面筋90，并穿过罩盖缺损表面80。然后，将导线210固定至导线罩100。此时，绑定带400的头部420被按压到罩盖第一侧面10的罩盖侧面切口槽70的周边，并且带部410被紧固。
(作用效果)
(a)如上所述，绑定带400在带部410被引导至罩盖侧面切口槽70和罩盖顶面筋90的状态下穿过罩缺损表面80。换句话说，罩盖110没有与用于插入带部410的插入孔(参见专利文献1)相对应的孔，并且带部410可以仅通过卷绕到罩盖110而被安装，使得工作可以高速完成。
(b)由于带部410被引导至罩盖侧面切口槽70和罩盖顶面筋90，因此防止了绑定带400偏离，并且当头部420被压向罩盖第一侧面10的罩盖侧面切口槽70的周边时，绑定带400以稳定状态被紧固。因此，绑定带400的绑定工作稳定，从而绑定带400被充分紧固，并且导线210被牢固地固定到导线罩100。
(c)由于带部410是柔性的并且可以穿过罩盖缺损表面80，所以可以将导线210固定到导线罩100而不会受到要导出的导线210的数量的影响。换句话说，在导线210的数量较少(例如，三十极)的情况下，带部410在主视图中具有差不多三角形的形状(参见图12)。在导线210的数量较多(例如，四十一极)的情况下，带部410在主视图中具有差不多梯形的形状(参见图13)。在任何情况下，带部410都可以被牢固地固定。
(d)罩盖缺损表面80的罩盖顶面缺损部83的缺损范围是包含一部分罩盖第二棱线32从罩盖第二侧面20向罩盖第一侧面10的方向的距离E的范围，其中距离E大于带部410的厚度T(E>T)。因此，在绑定带400将导线210固定到导线罩100的状态下，带部410穿过罩盖缺损表面80，从罩盖第二侧面20安置在第一侧面10附近的位置，并且因此不会在与罩盖第一侧面10相反的方向(-X方向)上从罩盖第二侧面20突起。因此，沿着罩盖第二侧面20形成没有突起物的空间。
(使用状态)
图14至16是用于描述根据本发明第一实施例连接器用导线罩的视图。图14是表示使用状态的俯视图，图15是表示使用状态的侧视图，图16是表示使用状态的立体图。顺便提及，为了便于解释，附加地描绘了图1中限定的安装方向(X方向、Y方向和Z方向)。
在如图14至图16所示，连接器300安装于车辆的自动变速箱(以下称为“A/M”)500。顺便提及，图14至图16示意性地使用矩形板示出了A/M500的一部分。
换句话说，连接器300穿过设置在A/M500中的安装孔530，并且通过固定构件(未示出)固定到A/M500。导线罩100被安装到连接器300，并且绑定带400将导线210固定到导线罩100。
此时，如上所述，在导线引出方向101引出的导线210通过绑定带400以简单的工作牢固地固定到导线罩100。因此，防止了引出线210与设置在A/M500的连接器300附近的装置或部件(以下，称为“其他周边部件900”)的干扰。
由于带部410穿过罩盖缺损表面80并且不突起到罩盖第二侧面20的外部，因此沿着罩盖第二侧面20形成没有突起物的空间(由图14中示意性示出的虚线包围，并且在下文中被称为“周边空间910“)。因此，可以将其他周边部件900设置在周边空间910中，使得其他周边部件900可以以很大的灵活性设置。
[第二实施例]
将参照附图描述用于实现本发明的方式(在下文中，称为“第二实施例”)。顺便提及，与第一实施例相同的部分或相应部分将分配相同的名称和相同的符号，并且其描述将部分省略。
图17和18是用于描述根据本发明第二实施例的连接器用导线罩的视图。图17是俯视图，图18是表示变型例的立体图。
在图17中，连接器用导线罩(以下称为“导线罩”)600在罩盖顶面缺损部83中设有罩盖顶面切口槽84，代替在第一实施例中示出的导线罩100的罩盖顶面筋90。
换句话说，在与罩盖顶面30的连接器面对孔50相反的一侧的表面上不设置突起构件。
在罩盖顶面缺损部83上从罩盖顶面前端边缘36向罩盖后斜面40的方向(Z方向)上的距离F处形成有从罩盖顶面缺损侧边缘39向罩盖侧面缺损部82(向-X方向)的矩形的宽度为G的罩盖顶面切口槽84。换句话说，在罩盖顶面30中，沿罩盖顶面前端边缘36的宽度F的范围向罩盖侧面缺损部82延伸。其结果是，罩盖顶面30和罩盖第二侧面20形成为包围罩盖侧面缺损部82和罩盖顶面缺损部83。
因此，将该延伸部称为“罩盖顶面延伸部85”，将与罩盖顶面延伸部85的罩盖顶面前端边缘36垂直的边缘称为“罩盖顶面延伸部侧边缘86”。罩盖顶面切口槽84是通过从罩盖顶面缺损部83去除罩盖顶面延伸部85而获得的范围。顺便提及，罩盖顶面延伸部侧边缘86可以位于包含罩盖第二棱线32的虚拟平面内。
由于垂直于表示罩盖顶面切口槽84的底部的罩盖顶面前端边缘36的边缘是罩盖顶面缺损侧边缘39，罩盖顶面切口槽84的实际深度H与罩盖顶面缺损侧边缘39与罩盖顶面延伸部侧边缘86之间的距离相同。绑定带400的带部410设定为以不可移动的方式锁定在-Z方向上。
(作用效果)
因此，罩盖顶面切口槽84类似于导线罩100(第一实施例)中的罩盖顶面筋90来引导带部410，因此导线罩600获得与导线罩100类似的(a)至(d)的作用效果。另外，由于不存在与罩盖顶面筋90对应的部分，所以在与罩盖顶面30的连接器面对孔50相反的方向上形成没有突起物的空间。
(变型例)
在图18中，罩盖顶面延伸部85延伸到罩盖侧面缺损部82，在罩盖侧面缺损部82形成有与罩盖顶面切口槽84连续的罩盖第二侧面切口槽87。
此时，罩盖顶面延伸部85包括包含罩盖第一棱线31的假想平面的范围和包含罩盖第二侧面20的假想平面的范围。换句话说，罩盖第二侧面切口槽87是从罩盖侧面缺损部82减去包含罩盖顶面延伸部85的罩盖第二侧面20的假想平面的范围而得到的范围。
顺便提及，罩盖顶面延伸部侧边缘86可以不位于包含罩盖第二侧面侧边缘25(与罩盖第二侧面20的连接器面对孔50侧上的侧边缘相同)的假想线上。
这里，根据本发明的连接器用导线罩的实施例的特征将简单地总结为以下[1]至[4]。
[1]一种连接器用导线罩(导线罩100)，所述导线罩设置成安装至所述连接器(阴连接器壳体310)，并且在导线引出方向(101)上引导从所述连接器的导线(210)，包括：
罩盖顶面(30)，面向引出的导线；和
罩盖第一侧面(10)和罩盖第二侧面(20)，所述罩盖第一侧面(10)和所述罩盖第二侧面(20)沿大致平行于所述导线引出方向的方向从所述罩盖顶面向所述连接器延伸。
罩盖侧面切口槽(70)，形成在所述罩盖第一侧面，以便从位于所述罩盖第一侧面的延伸方向的前端边缘(罩盖第一侧面面侧边缘15)向所述罩盖第一侧面的基端(罩盖棱线31)形成切口而留下基端。
罩盖侧面缺损部(82)，形成在所述罩盖第二侧面，所述罩盖侧面缺损部(82)是从位于罩盖第二侧面延伸方向的前端边缘(罩盖第二侧面侧边缘25)向所述罩盖第二侧面基端(罩盖第二边脊线32)的延伸的缺损。
罩盖顶面缺损部(83)，形成在所述罩盖顶面，靠近所述罩盖第二侧面的所述罩盖顶面部分缺陷，并且所述罩盖顶面缺损部(83)邻近所述罩盖侧面缺损部。
[2]根据[1]所述的连接器用导线罩，其中，在所述罩盖顶面，沿所述导线引出方向交叉的方向，在与面对所述导线的表面对侧表面形成有罩盖顶面筋(90)。
[3]根据[1]所述的连接器用导线罩，其中，所述罩盖顶面和所述罩盖第二侧面形成为围绕所述罩盖侧面缺损部和所述罩盖顶面缺损部，并且其中所述罩盖侧面切口槽和罩盖侧面缺损部形成为彼此面对。
[4]根据[1]至[3]任一所述的连接器用导线罩，还包括：
绑定带(400)，包括柔性带部(410)和具有绑定孔(421)的头部(420)，带部以不可拆的方式穿过所述绑定孔(421)。
所述带部被引导至罩盖侧面切口槽，并且穿过所述罩盖侧面缺损部和所述罩盖顶面缺损部。
所述头部抵靠在所述罩盖侧面切口槽的周边。
本发明已经详细描述或者参考了具体实施例，并且认为本领域技术人员可以容易地想到，可以在不脱离本发明的精神的范围内进行各种修改和改变。
本申请是基于2015年12月11日提交的日本专利申请(日本专利申请NO.2015-241790)的内容以参考方式纳入本申请。
工业适用性
如上所述，由于绑定带的结合工作是稳定的，从而牢固地固定导线，根据本发明的连接器用导线罩可以广泛用于限制各类不同软线和不同管体的各类装置的引出方向的罩盖。
参考标记列表
10：罩盖第一侧面
15：罩盖第一侧面侧边缘
16：罩盖第一侧面前端边缘
20：罩盖第二侧面
25：罩盖第二侧面侧边缘
28：罩盖第二侧面缺损边缘
30：罩盖顶面
31：罩盖第一棱线
32：罩盖第二棱线
34：罩盖后棱线
36：罩盖顶面前端边缘
38：罩盖顶面缺损边缘
39：罩盖顶面缺损侧边缘
40：罩盖后斜面
50：连接器面对孔
60：导线引出孔
70：罩盖侧面切口槽
80：罩盖缺损表面
82：罩盖侧面缺损部
83：罩盖顶面缺损部
84：罩盖顶面切口槽
85：罩盖顶面延伸部
86：罩盖顶面延伸部侧边缘
87：罩盖第二侧面切口槽
90：罩盖顶面筋
91：前罩盖顶面筋
92：后罩盖顶面筋
100：连接器用导线罩(导线罩，第一实施例)
101：导线引出方向
110：罩盖
120：罩盖凸缘
121：罩盖凸缘端面
130：罩盖锁定部
131：罩盖锁定垂直部
132：罩盖锁定平行部
200：连接器端子
201：连接器端子插入方向
210：导线
220：压接端子
300：连接器
301：壳体插入方向
310：阴连接器壳体
311：定位突起
312：连接器端子存储室
313：锁定突起
320：阳连接器壳体
321：定位槽
323：锁定孔
324：端面
325：阳连接器凸缘
400：绑定带
410：带部
420：头部
421：绑定孔
500：自动变速箱(A/M)
530：安装孔
600：连接器用导线罩(导线罩，第二实施例)
900：其他周边部件
910：周边空间

Claims (4)

1.一种连接器用导线罩，所述导线罩设置成安装至所述连接器，并且在导线引出方向上引导从所述连接器引出的导线，导线罩包括：
罩盖顶面，面向所述引出的导线；和
罩盖第一侧面和罩盖第二侧面，所述罩盖第一侧面和所述罩盖第二侧面沿大致平行于所述导线引出方向的方向从所述罩盖顶面向所述连接器延伸，
其中，在所述罩盖第一侧面形成罩盖侧面切口槽，以从位于所述罩盖第一侧面的延伸方向的前端边缘向所述罩盖第一侧面的基端形成切口，而留下基端；
其中，在所述罩盖第二侧面形成罩盖侧面缺损部，所述罩盖侧面缺损部是从位于所述罩盖第二侧面的延伸方向的前端边缘向所述罩盖第二侧面基端延伸的缺损；和
其中，在所述罩盖顶面形成罩盖顶面缺损部，并且位于所述罩盖第二侧面附近的所述罩盖顶面有部分缺损，并且所述罩盖顶面缺损部邻近所述罩盖侧面缺损部。
2.根据权利要求1所述的导线罩，其中，在所述罩盖顶面，沿所述导线引出方向交叉的方向，在与面对所述导线的表面对侧表面形成有罩盖顶面筋。
3.根据权利要求1所述的导线罩，其中，所述罩盖顶面和所述罩盖第二侧面形成为围绕所述罩盖侧面缺损部和所述罩盖顶面缺损部；并且
其中，所述罩盖侧面切口槽和所述罩盖侧面缺损部形成为彼此面对。
4.根据权利要求1至3的任一权利要求所述的导线罩，还包括：
绑定带，包括柔性带部和具有绑定孔的头部，所述带部以不可拆的方式穿过所述绑定孔，
其中，所述带部被引导至所述罩盖侧面切口槽，并且穿过所述罩盖侧面缺损部和所述罩盖顶面缺损部；和
其中，所述头部抵靠在所述罩盖侧面切口槽的周边。
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