JP2004023897A

JP2004023897A - 電気接続箱

Info

Publication number: JP2004023897A
Application number: JP2002175715A
Authority: JP
Inventors: Toshihisa Sekido; 関戸　利久
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2002-06-17
Filing date: 2002-06-17
Publication date: 2004-01-22

Abstract

【課題】電気接続箱から突設する電線ガイド枠内に、径の異なる電線束をガタつきなく固定バンドで締結する。
【解決手段】電気接続箱のケース本体の側壁に電線引出口を設け、該電線引出口の周縁より上壁と両側壁とを突設させた断面倒コ字形の電線ガイド枠を設け、上記電線ガイド枠の上壁に貫通穴を設け、該貫通穴の電線挿通方向の対向縁に沿って階段状に連続させた段状切欠を設け、固定バンドを、上記一方の側壁の下端を通して電線ガイド枠内の電線束に巻きつけた後に、該電線束の径に応じて上記段状切欠の所要の段部を通して上記側壁外方に引き出し、該固定バンドの係止部に締め付け固定している。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、電気接続箱に関し、詳しくは、電気接続箱内から引き出される内部電線束を電気接続箱より突設した電線ガイド枠にガタつきなく固定するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気接続箱内に収容した電線を外部に引き出すものとして、図７（Ａ）に示すような電線ガイド枠１を備えた電気接続箱２が一般に使用されている。電線挿通部１は断面コ形状としており、下端部の所要位置に切欠を設けてバンド固定部１ａとしている。電気接続箱２より外部に引き出される電線束Ｗはバンド固定部１ａを通して電線ガイド枠１の外周に巻き付け固定する固定バンド３により、電線ガイド枠１内に収容固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記電線束Ｗの径が電線ガイド枠１に丁度嵌合する大きさの場合、固定バンド３により電線束Ｗをガタつきなく収容保持する事が出来る。しかしながら、図７（Ｂ）に示すように、電線束Ｗの径が小さい場合は、電線ガイド枠１内で隙間が生じるうえ、固定バンド３で絞っても電線束Ｗの外周に固定バンド３が確実に接触できず、電線束Ｗが電線ガイド枠１内で位置ずれし、ガタつきが生じる問題がある。
【０００４】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、電線束の径に応じて電線ガイド枠内に固定バンドで電線束を位置決め固定した状態で締結できるようにすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、電気接続箱のケース本体の側壁に電線引出口を設け、該電線引出口の周縁より上壁と両側壁とを突設させた断面倒コ字形の電線ガイド枠を設け、
上記電線ガイド枠の上壁に貫通穴を設け、該貫通穴の電線挿通方向の対向縁に沿って階段状に連続させた段状切欠を設け、
固定バンドを、上記一方の側壁の下端を通して電線ガイド枠内の電線束に巻きつけた後に、該電線束の径に応じて上記段状切欠の所要の段部を通して上記側壁外方に引き出し、該固定バンドの係止部に締め付け固定していることを特徴とする電気接続箱を提供している。
【０００６】
上記構成とすると、電線束の径が電線ガイド枠の全幅に比して小さい場合でも、固定バンドを上記貫通穴に通すことにより、電線ガイド枠の一部にのみ固定バンドを巻きつけることができるため、電線束の外径に固定バンドを接触させて確実にガタつきなく巻き付け固定することができる。また、電線束の径が電線ガイド枠の幅と同程度に大きい場合は、電線ガイド枠の外周に固定バンドを巻きつけることによって電線束を位置ずれしないように固定することができる。
【０００７】
上記貫通穴の両側の段状切欠は非対称とし、貫通穴の中心位置からの切欠深さを変えていることが好ましい。
上記構成とすると、電線束の径に応じた精度のよい対応を行うことができ、より一層電線束を電線ガイド枠内にガタつきなく収容保持することができる。
【０００８】
また、上記電線ガイド枠の側壁の下端には上記貫通穴と対応する位置に固定バント取付凹部を設けている。該構成とすると、固定バンドが側壁の下端より外れることが防止出来る。
【０００９】
さらに、上記固定バント取付凹部に、上記段状切欠の段差位置と対応する位置に位置ずれ防止突起を形成してもよい。
これにより、固定バンドを電線束の挿通方向と直交方向に位置ずれ無く取り付けることができる。
なお、上記位置ずれ防止突起を設ける代わりに、上記電線ガイド枠の左右側壁の下端に沿って、上記貫通穴の段状切欠と対応する段状切欠を設けてもよい。
【００１０】
上記電気接続箱は、電線ガイド枠を設けたケース本体の下部にロアカバーを組みつけると共に上部にアッパーカバーを取り付ける構成であることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４は、本発明の第１実施形態を示す。
電気接続箱のケース本体１０の側壁に電線引出口１０ａを設け、該電線引出口１０ａの周縁より上壁１２と両側壁１３とを突設させた断面倒コ字形の電線ガイド枠１１を設けている。
【００１２】
電線ガイド枠１１は、図２（Ａ）に示すように、上壁１２に略矩形状の貫通穴１５を穿設している。この貫通穴１５の左右側縁１８、１９にそれぞれ階段状の連続切欠を形成しており、具体的には、左側縁１８に３つの深さが異なる段部１８ａ〜１８ｃを階段状に形成し、右側縁１９にも３つの段部１９ａ〜１９ｃを形成している。上記各段部１８ａ〜１８ｃ、１９ａ〜１９ｃは側壁１３と平行とし、かつ、後述する固定バンド２５の幅より大としている。
【００１３】
また、上記段部１８ａ〜１８ｃ、段部１９ａ〜１９ｃは、貫通穴１５の中心軸線Ｌからの寸法を相違させている。これにより、各段部から側壁２０までの寸法ｗ１〜ｗ６を全て相違させている。
【００１４】
電線ガイド枠１１の左右側壁１３の下端には、貫通穴１５の位置に対応させて浅く長い固定バント取付凹部２０を形成している。また、該固定バント取付凹部２０に上記貫通穴１５の段部１８ａ〜１８ｃ、１９ａ〜１９ｃの段差位置と対応した位置に防止突起２１を突設している。
【００１５】
電線ガイド枠１１に挿通する電線束Ｗ／Ｈを電線ガイド枠１１に固定する固定バンド２５は汎用品からなり、図３に示すように、本体部２５ａからバンド部２５ｂが延出し、該バンド部２５ｂを先端より本体部２５ａに設けた貫通穴２５ｃに通し、該貫通穴２５ｃ内に突出させた係止片（図示せず）をバンド部２５ｂに連続的に設けた係止溝２５ｄに係止する構成である。
【００１６】
上記構成とした電線ガイド枠１１に電気接続箱のケース本体より引き出す電線束Ｗ／Ｈを通して、固定バンド２５で固定する際、該電線束Ｗ／Ｈの径が電線ガイド枠１１の上壁１２の幅と同程度である場合は、図４（Ａ）に示すように、電線ガイド枠１１の外周に固定バンド２５を巻きつけている。即ち、上壁１２の全幅を利用し、電線束Ｗ／Ｈを確実に位置ずれなく固定している。
【００１７】
一方、電線束Ｗ／Ｈの径が小さい場合は、多様な幅ｗ１〜ｗ６をもつ複数の段部１８ａ〜１８ｃ、１９ａ〜１９ｃの中から電線束Ｗ／Ｈの径に適した段部を選択している。図１および図４（Ｂ）に示すように、その最適段部が段部１８ｂである場合、固定バンド２５を一方の側壁１３の下端から電線ガイド枠１１内にバンド部を挿入し、電線束Ｗ／Ｈに巻き付けた後に段部１８ｂにバンド部２５ｂが当たるように貫通穴１５を通し外部に引きだし、該バンド部２５ｂを本体部２５ａで締め付けている。
なお、固定バンド２５を電線束に巻き付けて、段部１８ｂを通して締め付ければよく、固定バンド２５の取付方は上記方法に限定されない。
【００１８】
これにより、固定バンド２５の電線束Ｗ／Ｈへの接触面が増え、強く確実に巻きつけることができるため、電線ガイド枠１１内での電線束Ｗ／Ｈのガタつきや位置ずれを防止することができる。
【００１９】
図５（Ａ）（Ｂ）および図６に第２実施形態を示し、電線ガイド枠１１の上壁１２に設ける貫通穴１５’は、上壁１２の幅方向中心より一方側に片寄らせて設けていると共に、その左右両縁にそれぞれ２つの段部１８ａ’と１８ｂ’、１９ａ’と１９ｂ’を設けている。これらの段部１８ａ’、１８ｂ’，１９ａ’、１９ｂ’は第１実施形態と同様に貫通穴１５’の中心Ｌからの寸法をそれぞれ異ならせている。
【００２０】
また、側壁１３の下端には、上記段部１８ａ’、１８ｂ’，１９ａ’、１９ｂ’と対応する位置に、切り込み深さを異ならせた段状のバンド固定用凹部２０ａ’〜２０ｄ’を設けている。
【００２１】
上記構成とすると、固定バンド２５は対応する段部１８ｂ’とバンド固定用凹部２０ｂ’を通って電線束Ｗ／Ｈに巻き付けて締結され、固定バンド２５は電線束Ｗ／Ｈの挿通方向と直交方向に保持できる。よって、固定バンド２５が電線ガイド枠１１に対して斜め方向に位置ずれして、電線束Ｗ／Ｈへの締結が緩むのを防止できる。
【００２２】
なお、貫通穴１５’の段差の順序は、大きく切り込まれた段差１８ａ’、１９ａ’を電線引き出し側に設けてもよく、段差の順序は限定されない。
また、電線ガイド枠の上壁に貫通穴を複数個も設け、これら各貫通穴の両側に階段状の段差を設けてもよく、この場合には段差が増加することにより、電線束の径に対してより正確に対応させることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明では、電気接続箱より突設する電線ガイド枠に固定バンドを通す貫通穴を設け、かつ、該貫通穴の左右側縁に階段状の切欠を形成しているため、電線束の径に応じた段部に固定バンドを通して電線束に巻き付けることにより、径の異なる電線束をガタつき無く電線ガイド枠内に締結保持できる。
【００２４】
さらに、電線ガイド枠の側壁の下端に固定バンド取付凹部や、位置ずれ防止突起を設けると、固定バンドを電線束の挿通方向に対して直交方向に保持でき、固定バンドが斜め方向等に位置ずれして締結が緩むことが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す電線ガイド枠を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図である。
【図３】固定バンドを示す図面である。
【図４】（Ａ）は大径の電線束を固定した状態を示す正面図、（Ｂ）は小径の電線束を固定した状態を示す正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図である。
【図６】図５に示す電線ガイド枠に小径の電線束を固定した状態を示す斜視図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は従来例の図である。
【符号の説明】
Ｗ／Ｈ　電線束
１０　電気接続箱のケース本体
１１　電線ガイド枠
１２　上壁
１３　側壁
１５　貫通穴
１８、１９　側縁
１８ａ〜１８ｃ、１９ａ〜１９ｃ　段部
２０　固定バンド取付凹部
２１　位置ずれ防止突起
２５　固定バンド

Claims

電気接続箱のケース本体の側壁に電線引出口を設け、該電線引出口の周縁より上壁と両側壁とを突設させた断面倒コ字形の電線ガイド枠を設け、
上記電線ガイド枠の上壁に貫通穴を設け、該貫通穴の電線挿通方向の対向縁に沿って階段状に連続させた段状切欠を設け、
固定バンドを、上記一方の側壁の下端を通して電線ガイド枠内の電線束に巻きつけた後に、該電線束の径に応じて上記段状切欠の所要の段部を通して上記側壁外方に引き出し、該固定バンドの係止部に締め付け固定していることを特徴とする電気接続箱。
上記貫通穴の両側の段状切欠は非対称とし、貫通穴の中心位置からの切欠深さを変えている請求項１に記載の電気接続箱。
上記電線ガイド枠の側壁の下端には上記貫通穴と対応する位置に固定バント取付凹部を設けている請求項１または請求項２に記載の電気接続箱。
上記固定バント取付凹部には、上記段状切欠の段差位置と対応する位置に位置ずれ防止突起を形成している請求項３に記載の電気接続箱。