CN104471746B - 二次电池的集电结构和二次电池 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种即使为了使二次电池大容量化而增加层叠的极板个数也不使集电板的设置空间过大的集电结构。通过将构成正极集电板层叠部(27)的正极集电板(41a～41j)在弯曲部(47a～47j)折弯而构成被固定部(43a～43j)和被焊接部(45a～45j)。使弯曲部(47a～47e)的角度为80°、90°、100°、110°、120°。弯曲部(47f～47j)的角度分别为120°、110°、100°、90°、80°。负极集电板也以相同的方式折弯。

Description

二次电池的集电结构和二次电池
技术领域
本发明涉及二次电池的集电结构和二次电池。
背景技术
锂离子电池等非水电解液二次电池具有能量密度高并且自我放电少而循环性能良好的优点。因此近年来，期待通过使非水电解液二次电池大型和大容量化而作为各种产业用机械器具的电源来使用。为了使非水电解液二次电池大容量化，需要增加在非水电解液二次电池内收纳的极板的个数。
由于极板需要分别与电极端子电连接，所以增加了收纳的极板的个数的非水电解液二次电池中，要将各极板分别连接电极端子时，为了确保连接极板的区域而必须使电极端子的连接部较大。另外，在电极端子的连接部的周围需要用于连接较多极板的空间。进而，当极板的个数变多时，存在多个极板的引片(tab)与电极端子之间的连接部的电阻值变大的问题。作为解决这样的问题的技术，日本专利第4494731号公报(专利文献1)中公开有一种二次电池，特征在于，制作多个将多个极板的引片焊接在L字状的集电引线(集电板)上的部件，使焊接多个集电引线的引片的部分隔开规定的间隔平行地延伸，重叠多个集电引线的基部地用螺栓和焊接固定在电极端子的连接部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第4494731号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
最近，还有最大放电电流达到100A的二次电池，这样的二次电池中，层叠数百个极板而构成极板组，成为连接极板的引片的集电板的 个数不得不变多的状况。层叠的集电板的个数变多时，极板组的在极板的层叠方向的尺寸变大。因此靠近端子主体部的位置上的极板和从端子主体部离开的位置上的极板中，与端子主体部的距离有很大不同。
现有的二次电池中，由于与端子主体部的距离不同的多个极板的引片分别与端子电连接，所以例如如专利文献1所示，将焊接了集电板的引片的部分平行地排列的结构中，集电板的个数变多时，配置多个集电板的空间变大，存在二次电池不得不大型化的问题。
本发明的目的是提供即使为了使二次电池大容量化而增加层叠的极板个数也不使集电板的设置空间大到需要以上(过大)的二次电池的集电结构和二次电池。
本发明的其他的目的是提供即使为了使二次电池大容量化而增加层叠的极板个数也能够使用引片的形状相同的极板的二次电池。
用于解决问题的技术方案
本发明以具备隔着隔膜层叠多个具有引片的极板而构成的极板组的二次电池的集电结构为改良的对象。本发明的集电结构包括多个集电板和端子。在多个集电板分别焊接有同极性的多个极板的引片。端子具有用于安装分为两个组的多个集电板的端子主体部和端子部。本发明中使用的多个集电板的每一个包括被固定部和被焊接部，被固定部被层叠后固定在端子主体部构成集电板层叠部，多个引片在重叠的状态下焊接于被焊接部。多个集电板的每一个以在被固定部与被焊接部之间具有规定角度的弯曲部的方式折弯而形成。属于一个组的多个集电板还分为：位于靠近端子主体部的位置的第一小组；和位于离端子主体部较远的位置的第二小组。属于第一小组的多个集电板中，多个集电板的规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个集电板中的位于靠近端子主体部的位置的一个集电板上形成的规定角度，小于在位于离端子主体部较远的位置的另一个集电板上形成的规定角度。属于第二小组的多个集电板中，多个集电板的规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个集电板中的位于靠近端子主体部的位置的一个集电板上形成的规定角度，大于在位于离端子主体部较远的位置的另一个集电板上形成的规定角度。
本发明的集电结构中，各集电板的被焊接部从集电板层叠部的极 板组侧的端部呈放射状地延伸。其结果是，即使集电板的个数增多，通过适当地设定规定的角度，也能够在有限的空间中配置需要的个数的集电板。因此，根据本发明，即使集电板的个数增多，也不需要使配置多个集电板的空间较大。另外，多个集电板的被焊接部的长度可以全部相同，也可以一部分或者全部不同。另外，相邻的两个集电板之间的规定的角度可以全部相同，也可以一部分或者全部不同。另外，属于另一个组的多个集电板的集电结构能够采用任意的结构。
焊接在集电板的被焊接部上的多个极板的引片可以任意布线，优选以不与焊接在其他集电板上的引片接触的方式布线。
另外，本发明也能够采用在端子部主体上固定一个集电板层叠部的集电结构。该情况下，不将多个集电板分为两组，而是以具有一个第一小组和一个第二小组的方式构成集电结构。
优选属于第一小组的多个集电板中的位于离端子主体部最近的位置的集电板的规定角度为锐角，属于第二小组的多个集电板中的位于离端子主体部最远的位置的集电板的规定角度为锐角。采用这样的结构时，能够将与端子主体部相邻的空间作为用于引片的布线的空间使用，因此与位于离端子主体部最远的位置的集电板的规定的角度为钝角的情况相比，能够增多集电板的个数。
本发明的集电结构也可以是将多个集电板分为两组，而不将属于一个组的多个集电板分为第一小组和第二小组。该情况下，例如，属于一个组的多个集电板以多个被焊接部位于与端子主体部的端子部所在面的相反侧的面相对的区域内的方式配置。而且，(属于该组的)多个集电板的规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个集电板中的位于靠近端子主体部的位置的一个集电板上形成的规定角度，小于在位于离端子主体部较远的位置的另一个集电板上形成的规定角度。这样构成时，在端子部主体与极板组之间的区域能够配置多个被焊接部。因此，能够简单地焊接位于与端子主体部的端子部所在面的相反侧的面相对的区域内的极板的被焊接部。另外，也可以不将多个集电板全部分组，而是以多个被焊接部位于与端子主体部的端子部所在面的相反侧的面相对的区域内的方式，配置多个集电板。
多个集电板以多个被焊接部位于与端子主体部的端子部所在面的 相反侧的面相对的区域内的方式配置的情况下，优选多个集电板之中位于离端子主体部最近的位置的集电板的规定的角度是锐角。
多个集电板也可以以多个被焊接部位于与端子主体部的端子部所在面的相反侧的面相对的区域的外侧的方式配置。该情况下，该多个集电板的规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个集电板中的位于靠近端子主体部的位置的一个集电板上形成的规定角度，大于在位于离端子主体部较远的位置的另一个集电板上形成的规定角度。这样构成时，多个被焊接部，能够在端子部主体与极板组之间的区域的外侧配置多个被焊接部。因此，能够简单地焊接位于与端子主体部的端子部所在面的相反侧的面相对的区域的外侧的极板的被焊接部。另外，也可以将多个集电板完全不分组，而是以多个被焊接部位于与端子主体部的端子部所在面的相反侧的面相对的区域的外侧的方式配置多个集电板。
在多个集电板以多个被焊接部位于与端子主体部的端子部所在面的相反侧的面相对的区域的外侧的方式配置的情况下，优选多个集电板中的位于离端子主体部最远的位置的集电板的规定的角度为锐角。
当相邻的两个集电板各自的规定的角度的差过小时，相邻的两个集电板的被焊接部之间的空间变得狭窄，产生不能在各集电板上焊接足够多个数的极板的引片的情况。另外，当相邻的两个集电板各自的规定的角度的差过大时，虽然能够使能焊接在各集电板上的极板的引片的个数较多，但是产生不能将所期望的个数的集电板焊接在端子主体部上的情况。因此，相邻的两个集电板各自的规定的角度的差优选为5°～15°。如果使规定的角度的差在该范围内，则能够使能焊接在各集电板上的极板的引片的个数和能焊接在端子主体部上的集电板的个数两者都较多。另外，根据安装了本发明的端子结构的二次电池的输出和构成等，当然也可以使规定的角度的差在上述范围之外。
在多个集电板分为两个组的情况下，优选(按组)分别固定在与端子主体部的极板组的层叠方向相对的两个端面上。这样构成时，与仅在端子主体部的一个端面固定集电板层叠部的情况比较能够连接较多的极板。另外，能够简单地将分为两个组的多个集电板连接到端子部主体。
本发明能够作为非水电解液二次电池。
附图说明
[图1]是作为本发明的集电结构的一实施方式的非水电解液二次电池的锂离子二次电池的俯视图。
[图2]是表示图1的实施方式的锂离子二次电池的内部结构的主视图。
[图3]是图1的实施方式的极板组的右侧面图。
[图4]将正极板的正极引片、正极集电板、正极端子和螺栓分离表示的图。
[图5]是示意性表示图1的实施方式的正极端子的集电结构的图。
[图6]是示意性表示本发明的第二实施方式的正极端子的集电结构的图。
[图7]是示意性表示本发明的第三实施方式的正极端子的集电结构的图。
[图8]是示意性表示本发明的第四实施方式的正极端子的集电结构的图。
[图9]是示意性表示本发明的第五实施方式的正极端子的集电结构的图。
[图10]是示意性表示本发明的第六实施方式的正极端子的集电结构的图。
[图11]是示意性表示本发明的第七实施方式的正极端子的集电结构的图。
[图12]是示意性表示本发明的第八实施方式的正极端子的集电结构的图。
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的集电结构和二次电池的实施方式的构成。图1是作为适用了本发明的集电结构的一实施方式的非水电解液二次电池的锂离子二次电池1的俯视图，图2是表示锂离子二次电池1的内部结构的主视图。另外，本实施方式中，为了容易理解， 夸张描述一部分的部件的厚度尺寸。
如图1和图2所示，本实施方式的锂离子二次电池1具有极板组3和将极板组3收纳于内部的不锈钢制的方型电池容器5。电池容器5具有一个端部开口的电池罐7和电池盖9，将极板组3插入电池罐7之后，通过将电池罐7的开口周缘部与电池盖9的周缘部焊接而进行封闭。
在电池盖9固定有铝制的正极端子11和负极端子13。正极端子11和负极端子13分别具有贯通电池盖9的盖板而突出到电池容器5的外部的端子部11a、13a和配置在电池容器内的端子主体部11b和13b。在正极端子11和负极端子13与电池盖9之间分别设置有圆环状的内侧垫15。在电池盖9的外侧，隔着电池盖9在与内侧垫15相对的位置以重叠的状态设置有圆环状的外侧垫17和端子垫圈19。正极端子11和负极端子13隔着内侧垫15、外侧垫17、端子垫圈19通过设置在螺纹部的前端的正极端子用螺母21和负极端子用螺母23分别固定在电池盖9上。设置有电池盖9的正极端子11和负极端子13的部分通过内侧垫15和外侧垫17确保电池容器5内的密闭、密封状态。
在电池盖9配设有焊接了不锈钢箔的排气阀9a和注液口9b。排气阀9a具有在电池内压上升时不锈钢箔开裂而将内部的气体放出的功能。从注液口9b注入在碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶剂中溶解有六氟化磷酸锂(LiPF6)或者四氟硼酸锂(LiBF4)的未图示的非水电解液。电解液注入后，通过液口塞，注液口9b被密闭。
正极侧按压部件25和正极集电板层叠部27通过螺栓29安装在正极端子11的端子主体部11b。另外，负极侧按压部件31和负极集电板层叠部33通过螺栓29安装在负极端子13的端子主体部13b。
图3是本实施方式的极板组3的右侧面图。再者在图3中，为了容易理解而示意性表示各构成部件。因此，图3所示的各构成部件与实际的极板组的构成部件的形状和尺寸等不同。极板组3是多个正极板35和多个负极板37隔着隔膜39交替层叠而构成的。隔膜39防止正极板35和负极板37接触而短路。
正极板35具有形成为大致长方形形状的板状的铝箔构成的正极集电体和设置在正极集电体的两面的正极活性物质层。正极活性物质层 是如下形成的，例如将锂锰复合氧化物粉末、作为导电材料的鳞片石墨和作为粘结剂的聚偏氟乙烯(PVDF)以重量比85：10：5的比例混合，将在该混合物中添加、混炼有分散溶剂的N－甲基吡咯烷酮(NMP)的泥浆涂敷在正极集电体之后，进行干燥、冲压。在沿正极集电体的电池盖9延伸的边，一体地形成有正极引片35a。正极引片35a通过超声波焊接或者激光焊接接合于后述的正极集电板上。多个正极板和多个正极引片35a形成为相同的形状。
负极板37具有形成为大致长方形形状的板状的电解铜箔构成的负极集电体和设置在负极集电体的两面的负极活性物质层。负极活性物质层能够如下述形成，例如对作为负极活物质的非晶碳粉末90质量添加10质量的PVDF作为粘结剂，并将在其中添加了分散溶剂的NMP混炼而得的泥浆涂敷在厚度10μm的电解铜箔的两面，之后进行干燥、冲压。在沿着负极集电体的电池盖9延伸的边一体地形成有负极引片37a。该负极引片37a形成为在层叠了正极板35和负极板37时不与正极引片35a相对。负极引片37a通过超声波焊接或者激光焊接接合在后述的负极集电板上。多个负极板和多个负极引片37a形成为相同的形状。
隔膜39由锂离子可以通过的聚乙烯制的多孔质材料形成为大致长方形的片状。另外，隔膜39具有能够阻止正极板35的正极集电体和负极板37的负极集电体在层叠状态下接触的大小。
另外，在图3中，为了容易图示，仅表示6个正极板、6个负极板和12个隔膜，但是在本实施方式的锂离子二次电池1中，实际上360个正极板、360个负极板和720个隔膜层叠而构成极板组3。
图4是将本实施方式的非水电解液二次电池的正极板的正极引片35a、正极集电板41(a～j)、正极端子11和螺栓29分离表示的图，图5是示意性表示本实施方式的锂离子二次电池1的正极端子11的集电结构的图。本实施方式的锂离子二次电池中，由于正极侧的集电结构与负极侧的集电结构相同，所以仅对正极侧的集电结构进行图示来说明，对于负极的集电结构的图示和说明省略一部分。
在图4和5中，没有图示隔膜和负极板。另外图5中，为了容易进行图示，以在正极集电板分别焊接一个正极板的方式进行图示，实际上，如图4所示，在正极集电板41a～41j分别焊接有多个正极板35的正极引片35a。
在正极端子11的端子主体部11b，在层叠方向上相对的面11c形成有能够固定螺栓29的两个螺纹孔11d。螺纹孔11d形成在面11c的长度方向的两侧的端部附近。在螺纹孔11d的内部形成有与设置在螺栓29的前端的螺纹部螺合的雌螺纹。面11c具有与正极侧按压部件25完全相对的大小。在两个螺纹孔11d之间设置有比设有螺纹孔11d的部分朝向正极侧按压部件25突出的突出面11e。突出面11e比设置有两个螺纹孔11d的部分向正极侧按压部件25突出0.2mm。本实施方式的端子主体部11b中，如图5所示，在与端子主体部11b的面11c在层叠方向上相对的面11f也形成有螺纹孔11d和突出面11e，在端子主体部11b的相对的两个面使用正极侧按压部件25、螺栓29和螺纹孔11d分别安装有两个正极集电板层叠部27。
在负极端子13的端子主体部13b上，与正极端子11的端子主体部11b同样，在层叠方向上相对的两个面13c和13f形成有能够固定螺栓29的两个螺纹孔13d和突出面13e。在螺纹孔13d的内部也形成有雌螺纹。面13c和13f具有与负极侧按压部件31完全相对的大小。
正极侧按压部件25用铝形成为大致长方体形状。在正极侧按压部件25的长度方向的两侧的端部附近形成有使螺栓29贯通的两个贯通孔25a。正极侧按压部件25在其与正极端子11的端子主体部11b之间以夹着正极集电板层叠部27的状态安装于端子主体部11b。
负极侧按压部件31用铜形成为大致长方体形状。在负极侧按压部件31的长度方向的两侧的端部附近形成有使螺栓29贯通的两个贯通孔31a。负极侧按压部件31在其与负极端子的端子主体部13b之间以夹着负极集电板层叠部33的状态安装于端子主体部13b。
在本实施方式的负极端子13的端子主体部13b也同样安装有两个负极集电板层叠部33。
各正极引片35a通过超声波焊接每18个地利用超声波焊接或者激光焊接焊接在正极集电板41上。图4中用箭头表示焊接各正极引片35a的正极集电板。另外本实施方式中，18个负极引片37a通过超声波焊接或者激光焊接焊接在负极集电板51上。
本实施方式中，如图5所示，20个正极集电板41每10个一组分为两组。图4中仅图示四个正极集电板41a、41b、41f和41j。正极集电板41a～41j分别具有构成正极集电板层叠部27的被固定部43(43a～43j)和焊接正极引片35a的被焊接部45(45a～45j)。本实施方式中，通过将形成为大致长方形形状的铝构成的正极集电板41在弯曲部47(47a～47j)折弯而构成被固定部43和被焊接部45。正极集电板41a～41j在折弯之前具有相同的形状。在本实施方式的被固定部43上，在由正极端子11的端子主体部11b和正极侧按压部件25夹着的部分的两端的端部附近形成有使螺栓29贯通的两个贯通孔49。正极集电板层叠部27是通过依次层叠被焊接部45a～45j而构成的。
在与正极侧按压部件25相邻的位置安装的正极集电板41a中，被焊接部45a向从端子主体部11b向正极侧按压部件25去的方向折弯。正极集电板41a以被固定部43a与被焊接部45a之间的弯曲部47a的角度成为80°的方式折弯。
正极集电板41b～41e，与正极集电板41a同样，被焊接部45a向从侧端子主体部11b向正极侧按压部件25去的方向折弯。正极集电板41b～41e的弯曲部47b～47e的角度分别是90°、100°、110°、120°。正极集电板41a～41e的被焊接部45a～45e位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR的外侧。本实施方式中，由正极集电板41a～41e构成正极集电板的第二小组。
正极集电板41f～41j中，被焊接部45f～45j向从正极侧按压部件25向端子主体部11b去的方向折弯。正极集电板41f～41j的弯曲部47f～47j的角度分别是120°、110°、100°、90°、80°。因此，正极集电板41f～41j的被焊接部45f～45j位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR内。本实施方式中，由正极集电板41f～41j构成正极集电板的第一小组。
在正极集电板41a～41j的被焊接部45a～45j上，从极板组3的层叠方向的端部顺次每次18个地焊接正极板35的正极引片35a。本实施方式中，在正极集电板层叠部27的中央侧的正极集电板上焊接与正极集电板层叠部27的距离短的正极板35的正极引片35a。例如，在正极集电板41e和41f上焊接位于当从盖部材9侧看极板组3和正极端子 11时与正极集电板层叠部27重叠的位置上的正极板。另外，在正极集电板层叠部27的层叠方向的两端侧的正极集电板上焊接与正极集电板层叠部27的距离长的正极板35的正极引片35a。例如，在正极集电板41a和41j上焊接位于当从盖部材9侧看极板组3和正极端子11时与正极集电板层叠部27不重叠的位置上的正极板。
如图5所示，焊接在正极集电板41e的正极板的正极引片，与焊接在正极集电板41a上的正极板的正极引片相比，以向离开正极集电板层叠部27的方向较大地迂回的方式布线后，焊接于正极集电板上。因此，即使各正极集电板的形状和各极板的形状相同，也能够将各正极引片连接于正极集电板。
本实施方式中，20个负极集电板51每10个一组分为两组，构成两个负极集电板层叠部33。两个负极集电板层叠部33分别由10个负极集电板51(51a～51j)构成。负极集电板51a～51j分别具有构成负极集电板层叠部33的被固定部53(53a～53j)和焊接负极引片37a的被焊接部55(55a～55j)。本实施方式中，将形成为大致长方体形状的由镍构成的负极集电板51在弯曲部57折弯，由此构成被固定部53和被焊接部55。在被固定部53形成有在由负极端子13的端子主体部13b和负极侧按压部件31夹着的部分的两端的端部附近使螺栓29贯通的两个贯通孔49。负极集电板层叠部33是通过将被焊接部55a～55j依次层叠而构成的。
负极侧的集电结构也具有与上述正极侧的正极结构相同的结构。因此，图4和图5中在括弧内添加符号并添加负极侧的构成部件的符号而省略负极侧的集电结构的说明。
在上述实施方式中，将多个正极集电板和负极集电板分别分为两个组，在端子主体部的层叠方向上相对的两个面固定有属于各个组的正极集电板和负极集电板的被固定部，当然也可以不将集电板分为两个组，而是将全部的集电板固定在端子主体部的一个面上。
另外，在图5的实施方式中，将一个组的集电板分为：被焊接部位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR内的第一小组；和被焊接部位于该区域AR的外侧的第二小组。但是，也可以不将属于一个组的多个集电板分为两个小组。图6 表示本发明的第二实施方式的集电结构。如图6所示，也可以使属于一个组的多个集电板的被焊接部位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR之外。另外如图7所示的第三实施方式，也可以使属于一个组的多个集电板的被焊接部位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR内。进而如图8所示的第四实施方式，也可以使属于一个组的多个集电板的被焊接部位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR内，使属于剩下的一个组的多个集电板的被焊接部位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR之外。
而且还可以不将多个集电板分为两个组而作为一个组。图9所示的第五实施方式中，表示没有分组的多个集电板仅焊接在正极端子11的端子主体部11b的与层叠方向相对的一个面上的集电结构。图9中，多个集电板分为两个小组，一个小组的集电板的被焊接部位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR内，另一个小组的集电板的被焊接部位于区域AR之外。而且如图10所示的第六实施方式，也可以不将多个集电板分为两个组和两个小组。图10中，全部的集电板的被焊接部位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR内。
另外，图1～图5的实施方式中，将分为两个组的多个集电板分别分为两个小组，但是也可以仅将一个组分为小组。在该情况下，例如如图11所示的第七实施方式，也可以使没有分为小组的多个集电板的被焊接部位于与端子主体部11b的端子部11a所在的面S1的相反侧的面S2相对的区域AR之外。另外，如图12所示的第八实施方式，也可以使没有分为小组的多个集电板的被焊接部位于区域AR内。
上述实施方式中，将相邻的两个正极集电板(负极集电板)的弯曲部的角度差全部设为10°。但是，当然也可以使其为10°以外的角度差。另外，也可以使相邻的两个正极集电板和负极集电板的弯曲部的角度差不同。
另外，在上述实施方式中，使被焊接部的长度相同，但是当然也可以使被焊接部的长度不同。
而且在上述各实施方式中，对锂离子二次电池进行了说明，但是本发明不限定于此，当然也可以适用于其他的二次电池及其电极结构。
工业上的可利用性
本发明的集电结构中，各集电板的被焊接部从集电板层叠部的极板组侧的端部呈放射状地延伸，因此即使集电板的个数增多，通过适当地设定规定的角度，也能够在有限的空间中配置必要个数的集电板。因而，根据本发明，即使集电板的个数增多，也无需使配置多个集电板的空间增大。
符号说明
1 锂离子二次电池
3 极板组
5 电池容器
7 电池罐
9 电池盖
9a 排气阀
9b 注液口
11 正极端子
11a 端子部
11b 端子主体部
11c 面
11d 螺纹孔
11e 突出面
11f 面
13 负极端子
13a 端子部
13b 端子主体部
13c 面
13d 螺纹孔
13e 突出面
13f 面
15 内侧垫
17 外侧垫
19 端子垫圈
21 正极端子用螺母
23 负极端子用螺母
25 正极侧按压部件
27 正极集电板层叠部
29 螺栓
31 负极侧按压部件
33 负极集电板层叠部
35 正极板
35a 正极引片
37 负极板
37a 负极引片
39 隔膜
41 正极集电板
43 被固定部
45 被焊接部
47 折弯部
51 负极集电板
53 被固定部
55 被焊接部
57 折弯部

Claims (15)

1.一种二次电池的集电结构，所述二次电池包括隔着隔膜层叠多个具有引片的极板而构成的极板组，该二次电池的集电结构的特征在于，包括：
多个集电板，其分别焊接有同极性的多个所述极板的所述引片；和
端子，其具有用于安装分为两个组的所述多个集电板的端子主体部和端子部，
所述分为两个组的所述多个集电板的每一个包括被固定部和被焊接部，所述被固定部被层叠后固定在所述端子主体部构成集电板层叠部，多个所述引片在重叠的状态下焊接于所述被焊接部，
所述分为两个组的所述多个集电板的每一个以在所述被固定部与所述被焊接部之间具有规定角度的弯曲部的方式折弯而形成，
属于一个所述组的所述多个集电板分为：位于靠近所述端子主体部的位置的第一小组；和位于离所述端子主体部较远的位置的第二小组，
属于所述第一小组的多个所述集电板中，所述多个集电板的所述规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个所述集电板中的位于靠近所述端子主体部的位置的一个所述集电板上形成的所述规定角度，小于在位于离所述端子主体部较远的位置的另一个所述集电板上形成的所述规定角度，
属于所述第二小组的多个所述集电板中，所述多个集电板的所述规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个所述集电板中的位于靠近所述端子主体部的位置的一个所述集电板上形成的所述规定角度，大于在位于离所述端子主体部较远的位置的另一个所述集电板上形成的所述规定角度。
2.如权利要求1所述的二次电池的集电结构，其特征在于：
属于所述第一小组的所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最近的位置的所述集电板的所述规定角度为锐角，
属于所述第二小组的所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最远的位置的所述集电板的所述规定角度为锐角，
所述相邻的两个所述集电板各自的所述规定角度的差是5°～15°，
所述分为两个组的所述多个集电板分别固定在所述端子主体部的在所述极板组的层叠方向上相对的两个端面。
3.如权利要求1所述的二次电池的集电结构，其特征在于：
属于所述第一小组的所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最近的位置的所述集电板的所述规定角度为锐角，
属于所述第二小组的所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最远的位置的所述集电板的所述规定角度为锐角。
4.一种二次电池的集电结构，所述二次电池包括隔着隔膜层叠多个具有引片的极板而构成的极板组，该二次电池的集电结构的特征在于，包括：
多个集电板，其分别焊接有同极性的多个所述极板的所述引片；和
端子，其具有用于安装所述多个集电板的端子主体部和端子部，
所述多个集电板的每一个包括被固定部和被焊接部，所述被固定部被层叠后固定在所述端子主体部构成集电板层叠部，多个所述引片在重叠的状态下焊接于所述被焊接部，
所述多个集电板的每一个以在所述被固定部与所述被焊接部之间具有规定角度的弯曲部的方式折弯而形成，
所述多个集电板分为：位于靠近所述端子主体部的位置的第一小组；和位于离所述端子主体部较远的位置的第二小组，
属于所述第一小组的多个所述集电板中，所述多个集电板的所述规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个所述集电板中的位于靠近所述端子主体部的位置的一个所述集电板上形成的所述规定角度，小于在位于离所述端子主体部较远的位置的另一个所述集电板上形成的所述规定角度，
属于所述第二小组的多个所述集电板中，所述多个集电板的所述规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个所述集电板中的位于靠近所述端子主体部的位置的一个所述集电板上形成的所述规定角度，大于在位于离所述端子主体部较远的位置的另一个所述集电板上形成的所述规定角度。
5.如权利要求4所述的二次电池的集电结构，其特征在于：
属于所述第一小组的所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最近的位置的所述集电板的所述规定角度为锐角，
属于所述第二小组的所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最远的位置的所述集电板的所述规定角度为锐角。
6.一种二次电池的集电结构，所述二次电池包括隔着隔膜层叠多个具有引片的极板而构成的极板组，该二次电池的集电结构的特征在于，包括：
多个集电板，其分别焊接有同极性的多个所述极板的所述引片；和
端子，其具有用于安装分为两个组的所述多个集电板的端子主体部和端子部，
所述分为两个组的所述多个集电板的每一个包括被固定部和被焊接部，所述被固定部被层叠后固定在所述端子主体部构成集电板层叠部，多个所述引片在重叠的状态下焊接于所述被焊接部，
所述分为两个组的所述多个集电板的每一个以在所述被固定部与所述被焊接部之间具有规定角度的弯曲部的方式折弯而形成，
属于一个所述组的所述多个集电板，以多个所述被焊接部位于与所述端子主体部的所述端子部所在面的相反侧的所述端子主体部的面相对的、所述端子主体部与所述极板组之间的区域内的方式配置，所述多个集电板的所述规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个所述集电板中的位于靠近所述端子主体部的位置的一个所述集电板上形成的所述规定角度，小于在位于离所述端子主体部较远的位置的另一个所述集电板上形成的所述规定角度。
7.如权利要求6所述的二次电池的集电结构，其特征在于：
所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最近的位置的所述集电板的所述规定角度是锐角。
8.一种二次电池的集电结构，所述二次电池包括隔着隔膜层叠多个具有引片的极板而构成的极板组，该二次电池的集电结构的特征在于，包括：
多个集电板，其分别焊接有同极性的多个所述极板的所述引片；和
端子，其具有用于安装所述多个集电板的端子主体部和端子部，
所述多个集电板的每一个包括被固定部和被焊接部，所述被固定部被层叠后固定在所述端子主体部构成集电板层叠部，多个所述引片在重叠的状态下焊接于所述被焊接部，
所述多个集电板的每一个以在所述被固定部与所述被焊接部之间具有规定角度的弯曲部的方式折弯而形成，
所述多个集电板以多个所述被焊接部位于与所述端子主体部的所述端子部所在面的相反侧的所述端子主体部的面相对的、所述端子主体部与所述极板组之间的区域内的方式配置，所述多个集电板的所述规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个所述集电板中的位于靠近所述端子主体部的位置的一个所述集电板上形成的所述规定角度，小于在位于离所述端子主体部较远的位置的另一个所述集电板上形成的所述规定角度。
9.如权利要求8所述的二次电池的集电结构，其特征在于：
所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最近的位置的所述集电板的所述规定角度是锐角。
10.一种二次电池的集电结构，所述二次电池包括隔着隔膜层叠多个具有引片的极板而构成的极板组，该二次电池的集电结构的特征在于，包括：
多个集电板，其分别焊接有同极性的多个所述极板的所述引片；和
端子，其具有用于安装分为两个组的所述多个集电板的端子主体部和端子部，
所述分为两个组的所述多个集电板的每一个包括被固定部和被焊接部，所述被固定部被层叠后固定在所述端子主体部构成集电板层叠部，多个所述引片在重叠的状态下焊接于所述被焊接部，
所述分为两个组的所述多个集电板的每一个以在所述被固定部与所述被焊接部之间具有规定角度的弯曲部的方式折弯而形成，
属于一个所述组的所述多个集电板，以多个所述被焊接部位于与所述端子主体部的所述端子部所在面的相反侧的所述端子主体部的面相对的、所述端子主体部与所述极板组之间的区域的外侧的方式配置，
所述多个集电板的所述规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个所述集电板中的位于靠近所述端子主体部的位置的一个所述集电板上形成的所述规定角度，大于在位于离所述端子主体部较远的位置的另一个所述集电板上形成的所述规定角度。
11.如权利要求10所述的二次电池的集电结构，其特征在于：
所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最远的位置的所述集电板的所述规定角度是锐角。
12.一种二次电池的集电结构，所述二次电池包括隔着隔膜层叠多个具有引片的极板而构成的极板组，该二次电池的集电结构的特征在于，包括：
多个集电板，其分别焊接有同极性的多个所述极板的所述引片；和
端子，其具有用于安装所述多个集电板的端子主体部和端子部，
所述多个集电板的每一个包括被固定部和被焊接部，所述被固定部被层叠后固定在所述端子主体部构成集电板层叠部，多个所述引片在重叠的状态下焊接于所述被焊接部，
所述多个集电板的每一个以在所述被固定部与所述被焊接部之间具有规定角度的弯曲部的方式折弯而形成，
所述多个集电板以多个所述被焊接部位于与所述端子主体部的所述端子部所在面的相反侧的所述端子主体部的面相对的、所述端子主体部与所述极板组之间的区域的外侧的方式配置，所述多个集电板的所述规定角度以下述方式被分别设定，在相邻的两个所述集电板中的位于靠近所述端子主体部的位置的一个所述集电板上形成的所述规定角度，大于在位于离所述端子主体部较远的位置的另一个所述集电板上形成的所述规定角度。
13.如权利要求12所述的二次电池的集电结构，其特征在于：
所述多个集电板中的位于离所述端子主体部最远的位置的所述集电板的所述规定角度是锐角。
14.如权利要求13所述的二次电池的集电结构，其特征在于：
所述相邻的两个所述集电板各自的所述规定角度的差是5°～15°。
15.一种二次电池，其特征在于：
包括权利要求1～14中任一项所述的集电结构。
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