CN104411495A - 阻燃性层叠体和阻燃性粘合片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及将基材11与印刷接受层12层叠的阻燃性层叠体10，上述基材11是具有和VTM-0相当的阻燃性的基材，上述印刷接受层12含有树脂和氧化钛且不含卤化物，通过热质量分析，600℃下的质量保持率为50％以上，并且厚度为10μm以下。

Description

阻燃性层叠体和阻燃性粘合片
技术领域
本发明涉及阻燃性层叠体和阻燃性粘合片耐热性标签，更详细地说，涉及具有阻燃性优异，同时具有基材密合性、印刷适合性的阻燃性印刷接受层的阻燃性层叠体和阻燃性粘合片。
背景技术
以往，作为粘贴于电子部件等的管理用以及显示用的标签，使用了通常的粘合片。近年来，对于电子部件要求阻燃规格，与其相伴，对管理用标签也逐渐要求阻燃性。
因此，对于作为这样的标签使用的粘合片的基材、压敏粘合剂，应用了采用各种方法阻燃化的材料。但是，即使将阻燃材料用于基材等，如果涂布聚酯、聚氨酯等作为印刷接受层，存在作为标签全体的阻燃性降低的问题。
此外，作为具有耐热性的印字用涂层，公开了将无机粉末和有机粘结剂以规定的比例混合而成的涂层(参照专利文献1)，虽然具有耐热性，但对于显示阻燃性没有限制。
此外，使用了卤化聚烯烃、聚氯乙烯的印刷接受层，阻燃性、印刷性良好，但由于含有卤化物，由于腐蚀、卤素系气体的产生引起的对电子电路的损害，电子部件发生误操作。因此，存在难以作为电子材料的管理用标签使用的问题。此外，也担心产生来自卤化物的有毒气体，作为电子材料的管理用以及显示用的标签以外使用时也成为问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2002-275438号公报(段落[0005]等)
发明内容
发明要解决的课题
本发明基于这样的实际情况而完成，其目的在于提供不含卤化物、含有具有良好的印刷性的印刷接受层并且具有阻燃特性的阻燃性层叠体和阻燃性粘合片。
用于解决课题的手段
本发明人特别对于阻燃用途的印刷接受层反复深入研究，结果发现，通过形成在含有树脂和氧化钛的同时不含卤化物、热质量分析中600℃下的质量保持率为50％以上并且厚度为10μm以下的印刷接受层，在不含卤化物的情况下也能够用作电子材料的管理用标签，同时具有良好的印刷性与和VTM-0相当的阻燃性。本发明基于该见识而完成。
该本发明涉及阻燃性层叠体，是将基材与印刷接受层层叠而成的阻燃性层叠体，其特征在于，上述基材是具有和VTM-0相当的阻燃性的基材，上述印刷接受层含有树脂和氧化钛，同时不含卤化物，热质量分析中600℃下的质量保持率为50％以上，并且厚度为10μm以下。
其中，上述树脂优选为从由聚氨酯树脂、聚酯树脂和丙烯酸系树脂以及它们的改性物组成的组中选择的至少一种。
此外，另一本发明涉及阻燃性粘合片，其特征在于，在上述阻燃性层叠体的上述印刷接受层的相反侧层叠有压敏粘合剂层，该压敏粘合剂层不含卤素系阻燃剂，含有从由磷酸酯系阻燃剂、缩合磷酸酯系阻燃剂和磷酸铵系阻燃剂组成的组中选择的一种以上。
发明的效果
根据本发明，能够提供在不含卤化物的情况下也能够用作电子材料的管理用标签、同时具有良好的印刷性和优异的阻燃性的阻燃性层叠体和阻燃性粘合片。
附图说明
图1为表示本发明的一实施方式涉及的阻燃性层叠体的断面图。
图2为表示本发明的一实施方式涉及的阻燃性粘合片的断面图。
具体实施方式
以下基于实施方式对本发明详细说明。
图1中示出本发明涉及的阻燃性层叠体的一例。
如图1中所示，本发明的阻燃性层叠体10是将基材11与印刷接受层12层叠而成的，基材11为具有和VTM-0相当的阻燃性的基材，印刷接受层12含有树脂和氧化钛，同时不含卤化物，热质量分析中600℃下的质量保持率为50％以上，并且厚度为10μm以下。
其中，基材是具有和VTM-0相当的阻燃性的基材，详细地说，是在按照UL94标准的试验中适合VTM-0的基材。如果考虑电子材料的管理用标签的用途，不含卤素系阻燃剂。
具体地，基材可列举例如由从聚酰亚胺系树脂、聚芳族酰胺系树脂、聚苯硫醚系树脂、聚醚酮系树脂和尼龙系树脂中选择的阻燃树脂形成的基材；将前述的阻燃树脂涂布于由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂形成的片材的两面而成的基材；将前述的阻燃树脂在聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂中混炼而成的基材；在前述的阻燃树脂、聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂中将卤素系阻燃剂以外的阻燃剂，例如磷酸酯系阻燃剂、缩合磷酸酯系阻燃剂、磷酸铵系阻燃剂等混炼而成的树脂形成的基材；将前述的卤素系阻燃剂以外的阻燃剂混炼而成的树脂涂布于由聚酯系树脂(PET)、聚碳酸酯系树脂形成的片材的两面而成的基材等。
作为这样的基材的厚度，并无特别限制，根据各种状况适当地选择，如果考虑作为标签的适合性，通常为10～300μm的范围，优选为15～200μm的范围。此外，对于基材，为了提高与其上设置的印刷接受层的粘接性，根据需要，能够实施采用喷砂、溶剂处理等的凹凸化处理或电晕放电处理、臭氧·紫外线照射处理、火焰处理、铬酸处理、热风处理等。
在这样的基材的一侧的面设置的印刷接受层，含有树脂和氧化钛，同时不含卤化物，热质量分析中600℃下的质量保持率为50％以上，并且厚度为10μm以下。
其中，树脂只要作为粘结剂发挥功能，则并无特别限制，能够使用各种树脂。具体地，从耐热性和印字性能等方面出发，作为树脂，可优选列举例如聚氨酯系树脂、聚酯系树脂、环氧系树脂、丙烯酸系树脂以及这些的改性物等。
印刷接受层中含有的氧化钛优选平均粒径在0.1～3.0μm的范围。如果平均粒径为0.1μm以上，印刷接受层充分地变白，特别地能够确保热转印印字方式所要求的印字区域和非印字区域的充分的对比度比，此外，通过使与热转印带的摩擦系数变小，能够赋予滑动性，抑制印字不良。另一方面，如果平均粒径为3.0μm以下，能够抑制印字拔白。
此外，在印刷接受层中，除了氧化钛以外，可含有其他的无机粉末。作为其他的无机粉末，可列举例如碳化硅、氮化硼、碳酸钙、氧化铝、氧化硅、氧化锆等的粉末、以及银粉、金粉、铁粉等耐热性优异的无机粉末。这些无机粉末可单独使用1种，也可将2种以上组合使用。这些其他的无机粉末，如果考虑印字性能，更优选的平均粒径为0.15～1.5μm的范围，特别优选0.2～1.0μm的范围。
本发明的印刷接受层中的氧化钛的含有比例，只要能够形成能够良好地印刷的程度的印刷接受层，并且能够形成热质量分析中600℃下的质量保持率为50％以上的印刷接受层，则并无特别限制，氧化钛的优选的含量为20％以上，更优选为40％以上，特别优选为60％以上。
此外，使用其他的无机粉末的情况下，只要能够形成能够良好地印刷的程度的印刷接受层，并且热质量分析中600℃下的质量保持率为50％以上的印刷接受层，其含有比例也无特别限制。
这样的本发明的阻燃性层叠体中的印刷接受层满足热质量分析中600℃下的质量保持率为50％以上的条件。具体地，测定将规定质量的试料在氮气氛下在升温速度20℃/分钟的条件下加热到600℃时的试料残存质量，由以下的式子求出的质量保持率(％)为50％以上。
质量保持率(％)＝加热后的质量/加热前的试料质量
这样的热质量分析中，加热后除了无机材料以外，碳化的树脂等残存，无机材料、碳化物的总量越多，阻燃性越提高，如果600℃下的保持率为50％以上，能够实现充分的阻燃性，获得接近VTM-0的阻燃性、进而和VTM-0相当的阻燃性。质量保持率的更优选的范围为60％以上，更优选为65％以上。
即，以往，为了赋予阻燃性，认为使基材中含有含卤素树脂为宜，如果用于印刷接受层的树脂等其他的含有物碳化等，能够有助于热质量分析中600℃下的质量保持率，结果阻燃性提高，阻燃性的程度能够通过热质量分析中600℃下的质量保持率容易地把握，基于该见识完成了本发明。
本发明中的印刷接受层，能够通过在适当的溶剂中，调制包含成为上述的树脂的前体、单体和固化剂、聚合引发剂等以及氧化钛和根据需要加入的其他无机粉末的涂布液，采用以往公知的方法，例如棒涂法、刮刀涂布法、辊涂法、刮板涂布法、模压涂布法、凹版辊式涂布法等，在基材的一侧的面涂布，加热固化而形成。
本发明的印刷用接受层，从实现所需的阻燃性的必要性出发，为10μm以下。另一方面，对印刷接受层的下限的厚度并无特别限定，只要作为希望的接受层发挥功能即可，特别优选显示能够确保热转印印字方式所要求的印字区域和非印字区域的充分的对比度的白色度的厚度。具体地，优选为2μm以上，更优选为3μm以上，特别优选为5μm以上。
此外，白色度优选为50以上，更优选为60以上，特别优选为65以上。白色度是使用日本电色工业(株)制造NF777分光色差计、按照JIS P8123测定印刷接受层的白色度所得到的值。
以上说明的包含基材和印刷接受层的阻燃性层叠体，在不含卤化物的情况下也能够用作电子材料的管理用标签，同时具有良好的印刷性和优异的阻燃性，能够供给于凹版辊式印刷、喷墨印刷、热转印印刷等各种印刷。
该本发明的阻燃性层叠体中，能够在设置有印刷接受层的面的相反侧的面设置压敏粘合剂层而制成阻燃性粘合片。
图2中示出本发明的阻燃性粘合片的一例。如图2中所示，阻燃性粘合片20具备基材11、在其一侧的面设置的印刷接受层12、和在基材11的印刷接受层12的相反侧的面设置的压敏粘合剂层13。
作为成为形成压敏粘合剂层13的压敏粘合剂组合物的主剂的压敏粘合剂，对成为基础的压敏粘合剂的材料并无特别限制。作为这样的压敏粘合剂，能够从以往公知的压敏粘合剂，例如含有包含(甲基)丙烯酸酯系(共)聚合物的基础聚合物和交联剂的丙烯酸系压敏粘合剂、橡胶系压敏粘合剂、有机硅系压敏粘合剂、聚氨酯系压敏粘合剂、聚酯系压敏粘合剂等中适当选择。这些中，特别优选丙烯酸系压敏粘合剂。这些压敏粘合剂可单独使用1种，也可将2种以上组合使用。
作为丙烯酸系压敏粘合剂，优选含有重均分子量30万以上的(甲基)丙烯酸酯系共聚物作为树脂成分的同时还含有交联剂。作为上述(甲基)丙烯酸酯系共聚物，可优选列举烷基的碳数为1～20的(甲基)丙烯酸烷基酯、具有带有活性氢的官能团的单体和根据希望使用的其他的单体的共聚物。其中，作为烷基的碳数为1～20的(甲基)丙烯酸酯的例子，可列举(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯等。这些可单独使用，也可将2种以上组合使用。另一方面，作为具有带有活性氢的官能团的单体的例子，可列举(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基酯；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟甲基甲基丙烯酰胺等丙烯酰胺类；(甲基)丙烯酸单甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸单乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸单甲基氨基丙酯、(甲基)丙烯酸单乙基氨基丙酯等(甲基)丙烯酸单烷基氨基烷基酯；丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、衣康酸、柠康酸等烯属不饱和羧酸等。这些单体可单独使用，也可将2种以上组合使用。
此外，作为根据所需而用于丙烯酸系压敏粘合剂的其他单体的例子，可列举醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯类；乙烯、丙烯、异丁烯等烯烃类；苯乙烯、α-甲基苯乙烯等苯乙烯系单体；丁二烯、异戊二烯等二烯系单体；丙烯腈、甲基丙烯腈等腈系单体；N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺等N,N-二烷基取代丙烯酰胺类等。这些可单独使用，也可将2种以上组合使用。
丙烯酸系压敏粘合剂中，用作树脂成分的(甲基)丙烯酸酯系共聚物，对于其共聚形态，并无特别限制，可以是无规、嵌段、接枝共聚物的任一种。此外，分子量以重均分子量计，优选30万以上，更优选在35万～250万的范围内选择。如果该重均分子量不到30万，耐热性差，有可能与被粘附体的粘着力变得不充分。再有，上述重均分子量是采用凝胶渗透色谱(GPC)法测定的聚苯乙烯换算的值。
此外，作为丙烯酸系压敏粘合剂中的交联剂并无特别限制，能够从以往在丙烯酸系压敏粘合剂中作为交联剂惯用的交联剂中适当选择使用任意的交联剂。作为这样的交联剂，可列举例如多异氰酸酯化合物、环氧树脂、蜜胺树脂、脲醛树脂、二醛类、金属螯合物化合物、金属的醇盐、金属盐等，优选使用多异氰酸酯化合物。其中，作为多异氰酸酯化合物的例子，可列举甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等脂肪族多异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯等脂环式多异氰酸酯等，以及这些的缩二脲体、异氰脲酸酯体，以及作为与乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、蓖麻油等低分子含活性氢化合物的反应物的加成体等。本发明中，该交联剂可单独使用1种，也可将2种以上组合使用。此外，其使用量也因交联剂的种类而异，相对于上述(甲基)丙烯酸酯系共聚物100质量份，通常在0.01～20质量份、优选地0.1～10质量份的范围内选择。
此外，该丙烯酸系压敏粘合剂中，根据需要能够添加粘着赋予剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、软化剂、硅烷偶联剂、填充剂等。
作为橡胶系压敏粘合剂，优选耐热性优异的天然橡胶-合成聚异戊二烯系压敏粘合剂。另一方面，作为有机硅系压敏粘合剂，可列举例如作为主成分含有聚甲基硅氧烷、聚苯基硅氧烷，根据需要含有过氧化物等交联剂、粘着赋予剂、增塑剂、填充剂等的有机硅系压敏粘合剂。
本发明的阻燃性粘合片中，压敏粘合剂层优选除了上述的压敏粘合剂以外，不含卤素系阻燃剂，含有从由磷酸酯系阻燃剂、缩合磷酸酯系阻燃剂和磷酸铵系阻燃剂组成的组中选择的一种以上。由此，能够实现充分的阻燃性，能够实现接近VTM-0的阻燃性、进而实现和VTM-0相当的阻燃性。
其中，作为磷酸酯系阻燃剂，可列举磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、甲苯基二苯基磷酸酯、双酚A双(二苯基)磷酸酯、双酚A双(二(甲苯基))磷酸酯、间苯二酚双(二-2，6-二甲苯基)磷酸酯、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯等。其中优选双酚A双(二苯基)磷酸酯、间苯二酚双(二-2，6-二甲苯基)磷酸酯，特别地，更优选双酚A双(二苯基)磷酸酯。
此外，缩合磷酸酯系阻燃剂是将用于前述的磷酸酯系阻燃剂的化合物缩合而成的。
磷酸铵系阻燃剂可列举聚磷酸铵单独或者含有异氰脲酸或其衍生物的磷酸铵系阻燃剂。
本发明的阻燃性粘合片中，这些压敏粘合剂可直接涂布于基材而设置压敏粘合剂层，也可在剥离片上涂布压敏粘合剂而设置压敏粘合剂层后，将其粘贴于基材，将该压敏粘合剂层转印。这种情况下，剥离片可根据需要不剥离而原样地附着，在该标签的使用时剥离。设置于基材的压敏粘合剂层的厚度，通常为5～100μm，优选为10～60μm左右。
此外，作为剥离片，可列举例如玻璃纸、涂布纸、铸涂纸等纸基材，将聚乙烯等热塑性树脂层叠于这些纸基材而成的层合纸，或者在聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜、聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃膜等塑料膜涂布了有机硅树脂等剥离剂的产物等。对于该剥离片的厚度，并无特别限制，通常为20～150μm左右。
本发明的阻燃性粘合片，能够在不含卤化物的情况下也用作电子材料的管理用标签，同时具有良好的印刷性和优异的阻燃性，能够供于凹版印刷、喷墨印刷、热转印印刷等各种印刷。特别地，能够用作用于粘贴于要求阻燃性的物品的标签，特别适合作为条形码标签。再有，条形码标签印刷物的印字方式有热转印印字方式、点矩阵方式、喷墨方式等，能够适合全部印字方式。
实施例
接下来，通过实施例更详细地对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例的任何限定。
实施例1
将印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造NB300701白(A)；氧化钛含有率30％)100质量份和多异氰酸酯系化合物(大日精化工业社制造ラミックBハードナー；固形分30％)5质量份混合，调制涂布液。
作为基材，使用在两面将聚酰亚胺涂布加工的聚酯膜(东レ社制造ZV30#25)，使用绕线棒对其进行涂布，在80℃下干燥1分钟，形成厚5μm的印刷接受层，制成阻燃性层叠体。
此外，与经剥离处理的聚酯膜(リンテック社制造SP-PET381031)同样地形成厚5μm的印刷接受层，制成热质量分析用样品。
实施例2
除了代替印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造NB300701白(A)；固形分40％)而使用了印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造ラミックF220701シロ(K-5)；氧化钛含有率30％)以外，与实施例1同样地调制涂布液。
使用该涂布液，与实施例1同样地作成了阻燃性层叠体和热质量分析用样品。
实施例3
除了代替印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造NB300701白(A))而使用了印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造ラミックF220SC-2シロ(A)；氧化钛含有率35％)以外，与实施例1同样地调制涂布液。
使用该涂布液，与实施例1同样地作成了阻燃性层叠体和热质量分析用样品。
实施例4
除了代替印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造NB300701白(A))而使用了印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造ラミックF220HC-2シロ(A)；氧化钛含有率40％)以外，与实施例1同样地调制涂布液。
使用该涂布液，与实施例1同样地作成了阻燃性层叠体和热质量分析用样品。
实施例5
除了使印刷接受层的厚度为3μm以外，与实施例4同样地作成了阻燃性层叠体和热质量分析用样品。
实施例6
除了使印刷接受层的厚度为8μm以外，与实施例4同样地作成了阻燃性层叠体和热质量分析用样品。
实施例7
除了使印刷接受层的厚度为10μm以外，与实施例4同样地作成了阻燃性层叠体和热质量分析用样品。
实施例8
除了使印刷接受层的厚度为2μm以外，与实施例4同样地作成了阻燃性层叠体和热质量分析用样品。
实施例9
作为压敏粘合剂，将丙烯酸系压敏粘合剂(丙烯酸正丁酯/丙烯酸＝90/10(质量比)、重均分子量：60万、溶剂：醋酸乙酯、固形分浓度27质量％)100质量份(固形分比)和异氰酸酯系交联剂(日本聚氨酯制造コロネートL、固形分浓度75质量％)1质量份和磷酸酯系阻燃剂(大八化学工业制造CR-741)80质量份配合混合，调制压敏粘合剂用涂布液。
将其涂布于经剥离处理的聚酯膜(リンテック社制造SP-PET381031)的剥离处理面并干燥而形成厚20μm的压敏粘合剂层后，贴合实施例1中得到的阻燃性层叠体的印刷接受层的反面，作成了阻燃性粘合片。
热质量分析用样品使用了与实施例1相同的样品。
比较例1
除了代替印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造NB300701白(A)；固形分40％)而使用了印刷接受层组合物(含有聚酯-纤维素系树脂的白墨；DIC社制造SFプライマーNO.930消光白)以外，与实施例1同样地调制涂布液。
使用该涂布液，与实施例1同样地作成了层叠体和热质量分析用样品。
比较例2
除了代替印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造NB300701白(A))而使用了印刷接受层组合物(白墨；サカタインクス社制造；ポリSダイヤDX-60N白110改)以外，与实施例1同样地调制涂布液。
使用该涂布液，与实施例1同样地作成了层叠体和热质量分析用样品。
比较例3
除了代替印刷接受层组合物(含有聚氨酯系树脂的白墨；大日精化工业社制造NB300701白(A))而使用了印刷接受层组合物(白墨；サカタインクス社制造；ポリSパールニューDLO N白110G)以外，与实施例1同样地调制涂布液。
使用该涂布液，与实施例1同样地作成了层叠体和热质量分析用样品。
比较例4
除了使印刷接受层的厚度为18μm以外，与实施例1同样地作成了层叠体和热质量分析用样品。
(试验例1)质量保持率(热重量测定)
将热质量分析用样品切出规定的大小，将印刷接受层剥离而制成测定用样品，测定了初期质量。然后，将测定用样品在氮气氛下、升温速度20℃/分钟的条件下升温到600℃，结束加热，测定了残存质量。
然后，由下述式求出质量保持率(％)。结果示于表1。
质量保持率(％)＝残存质量/最初的试料质量
(试验例2)白色度
使用日本电色工业(株)制造NF777分光色差计，按照JIS P8123，测定了各层叠体的印刷接受层的白色度。结果示于表1。
(试验例3)UL94垂直燃烧性试验
对于各层叠体，按照アンダーラボラトリーズ社发行的塑料材料的燃烧性试验标准UL94的垂直燃烧试验方法，判定UL94VTM等级，将VTM-0的试验的合格体的数示于表1。
(试验结果)
对于印刷接受层的质量保持率高达67％以上的实施例1～9，可知显示优异的阻燃性，显示和VTM-0相当、或符合其的阻燃性。此外，对于即使印刷接受层的质量保持率高，但厚度厚达10μm的实施例7，为合格数4，略微没有达到和VTM-0相当的阻燃性，因此确认印刷接受层的厚度以10μm为限度。
另一方面，对于印刷接受层的厚度为3μm以上的实施例1～7、9，白色度优异，为65以上，但对于2μm的实施例8，相对于3μm的82.1降低，为26，可知白色度不足。即使实施例8的白色度，因用途不同也能够使用，但由于成为用途受到限定的层叠体，因此确认印刷接受层的厚度可以优选3μm以上。
[表1]
附图标记说明
10  阻燃性层叠体
11  基材
12  印刷接受层
13  压敏粘合剂层
20  阻燃性粘合片

Claims (3)

1.阻燃性层叠体，是将基材和印刷接受层层叠而成的阻燃性层叠体，其特征在于，上述基材是具有和VTM-0相当的阻燃性的基材，上述印刷接受层含有树脂和氧化钛并且不含卤化物，通过热质量分析，600℃下的质量保持率为50％以上，并且厚度为10μm以下。
2.权利要求1所述的阻燃性层叠体，其特征在于，上述树脂为选自由聚氨酯树脂、聚酯树脂和丙烯酸系树脂以及它们的改性物组成的组中的至少一种。
3.阻燃性粘合片，其特征在于，在权利要求1或2所述的阻燃性层叠体的上述印刷接受层的相反侧层叠有压敏粘合剂层，该压敏粘合剂层不含卤素系阻燃剂，含有选自由磷酸酯系阻燃剂、缩合磷酸酯系阻燃剂和磷酸铵系阻燃剂组成的组中的一种以上。
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