CN104350189B - 聚(亚苯基醚)纤维及制造方法 - Google Patents

聚(亚苯基醚)纤维及制造方法 Download PDF

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Abstract

一种纤维包含包括聚(亚苯基醚)的组合物。所述聚(亚苯基醚)具有小于或等于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于或等于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。公开了由所述聚(亚苯基醚)纺丝纤维的方法。可以在低旦尼尔数下纺丝所述纤维。

Description

聚(亚苯基醚)纤维及制造方法
背景技术
关于制备包含聚(亚苯基醚)的熔融纺丝纤维的先前研究集中在无定形聚(亚苯基醚)和结晶树脂如聚酰胺的共混物上。聚(亚苯基醚)和聚酰胺是不可混溶的。因此，它们的共混物通常形成两相，其中，聚酰胺是连续相以及聚(亚苯基醚)是分散相。共混物的性质与结晶聚酰胺连续相，而不是与无定形聚(亚苯基醚)相的性质相似。因此，由聚(亚苯基醚)/聚酰胺共混物纺丝纤维的难易由结晶聚酰胺确定。另一方面，聚(亚苯基醚)和聚苯乙烯是可混溶的，形成单一的无定形相。因此，聚(亚苯基醚)的性质影响由聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物纺丝纤维的难易。关于由聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物熔融纺丝纤维的上述研究已经产生不一致的结果。一些批号的聚(亚苯基醚)提供能够被容易地抽拉成小于10旦尼尔数的小旦尼尔数纤维的聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物，而具有相同标称组合物的其他批号的聚(亚苯基醚)则不能提供。
希望能够通过熔融纺丝制造可以被一致地和可靠地转化至小于10旦尼尔数的小直径纤维的聚(亚苯基醚)和聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物。为了实现该目的，还希望发现与由聚(亚苯基醚)和聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物纺丝纤维的难易相关的聚(亚苯基醚)的性质。
发明内容
通过包括包含聚(亚苯基醚)的组合物的纤维实现了上述目标，其中，纤维包含小于或等于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于或等于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。
另一个实施方式是包含组合物的纤维，组合物包含：约70至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；和0至约30重量百分数的无规均聚苯乙烯；其中，所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量，并且其中，聚(2,6-二甲基苯基-1,4-亚苯基醚)包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)的重量。
另一个实施方式是形成组合物的方法，包括混合约50至约99重量百分数的聚(亚苯基醚)和约1至约50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)(poly(alkenyl aromatic))；其中，所有重量百分数是基于聚(亚苯基醚)和聚(烯基芳香族化合物)的总重量；并且其中，组合物包含小于或等于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于或等于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。
另一个实施方式是形成纤维的方法，包括纺丝包含聚(亚苯基醚)的组合物，其中，纤维包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。
另一个实施方式是形成纤维的方法，包括熔融纺丝组合物，该组合物包含约70至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；和0至30重量百分数的无规均聚苯乙烯；其中，所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量；并且其中，纤维包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)的重量。
以下详细描述了这些和其他实施方式。
附图说明
图1描绘了苯酚与2-氯-1,3,2-二氧杂磷杂环戊烷的反应，多种衍生的酚基基团的化学结构，和表示衍生的酚基基团的化学位移的衍生的聚(亚苯基醚)的典型31P核磁共振谱。
图2示出了Coperion ZSK30双螺杆同向挤出机的螺杆构型的两个实施例。图2a描绘了完整的螺杆构型，其在构型的下游部分具有高强度混合元件。图2b描绘了完整的螺杆构型，其在构型的下游部分具有低强度的混合元件。
具体实施方式
本文公开的所有范围都包括端点，并且端点可互相独立地结合。
除非本文另外指出或上下文明显矛盾，否则在描述本发明的上下文中(尤其在以下权利要求的上下文中)使用的术语“一个”、“一种”和“该”以及类似的指示物应解释为包括单数和复数。此外，应进一步注意本文中的术语“第一”、“第二”等不表示任何顺序、数量、或重要性，而是用于区别一个元件与另一元件。与数量结合使用的修饰语“约”包括所述值，并具有上下文所表示的含义(例如，它包括与测量特定数量有关的误差程度)。
由于聚(亚苯基醚)和聚苯乙烯可混溶形成单一的无定形相，从而聚(亚苯基醚)的性质影响由聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物和由聚(亚苯基醚)本身纺丝纤维的难易。其与聚(亚苯基醚)/聚酰胺相对，其中，聚酰胺连续相的性质以及聚(亚苯基醚)和聚酰胺相的相容性影响纺丝纤维的难易，而不是聚(亚苯基醚)分散相的性质。
本发明人已经确定，在聚(亚苯基醚)中含低浓度的亚乙基桥基团和重排骨架基团(如通过核磁共振谱所测量的)的聚(亚苯基醚)和聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物比含高浓度的这些基团的共混物可以熔融纺丝成更小直径的纤维。本发明人还已经确定，通过调节混合共混物的条件可以控制在聚(亚苯基醚)和聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物中的亚乙基桥基团和重排骨架基团的浓度。现在既可以预测什么批号的聚(亚苯基醚)适于熔融纺丝小直径的纤维，也可以控制聚合物混合的条件，使得可以一致地制作低直径的聚(亚苯基醚)和聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯纤维。
纤维包括包含聚(亚苯基醚)的组合物。合适的聚(亚苯基醚)包括包含具有下式的重复结构单元的那些：
其中，每次出现的Z1的独立地是氢、未取代或取代的C1-C12烃基，条件是烃基基团不是叔烃基、C1-C12烃硫基(hydrocarbylthio)、C1-C12烃氧基、或其中至少两个碳原子分隔卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基；并且每次出现的Z2独立地是氢、卤素、未取代或取代的C1-C12烃基，条件是烃基基团不是叔烃基、C1-C12烃硫基(hydrocarbylthio)、C1-C12烃氧基、或其中至少两个碳原子分隔卤素和氧原子的C2-C12卤代烃氧基。如本文所使用的，术语“烃基”无论是单独使用，还是作为其他术语的前缀、后缀、或片段，是指仅包含碳和氢的残基。残基可以是脂肪族或芳香族、直链、环状、双环、支链、饱和或不饱和的。它还可以包含脂肪族、芳香族、直链、环状、双环、支链、饱和、和不饱和的烃部分的组合。然而，当烃基残基被描述为取代的时，可选地，它可以包含取代残基的碳和氢成员上或上方的杂原子。因此，当具体地描述为取代的时，烃基残基还可以包含一种或多种羰基基团、氨基基团、羟基基团等，或在烃基残基的骨架内，它可以包含杂原子。作为一个实施例，Z1可以是由3,5-二甲基-1,4-苯基基团与氧化聚合催化剂的二-正丁胺组分反应形成的二-正丁基氨甲基基团。作为另一个实施例，Z1可以是由3,5-二甲基-1,4-苯基基团与氧化聚合催化剂的吗啉组分反应形成的吗啉代甲基基团。
聚(亚苯基醚)可以具有在氯仿中在25℃下测量的约0.25至约1分升/克的固有粘度。在这个范围内，聚(亚苯基醚)的固有粘度可以是约0.3至约0.65分升/克，更具体地约0.35至约0.5分升/克，甚至更具体地约0.4至约0.5分升/克。聚(亚苯基醚)可以具有约40,000至约90,000原子质量单位，具体地约50,000至约80,000原子质量单位，更具体地约50,000至约70,000原子质量单位的重均分子量。
在一些实施方式中，聚(亚苯基醚)包含2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚单元、2,3,6-三甲基-1,4-亚苯基醚单元、或它们的组合物。在一些实施方式中，聚(亚苯基醚)是聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)。
聚(亚苯基醚)可以为均聚物、共聚物、接枝共聚物、离子聚合物、或嵌段共聚物、和包括上述至少一种的组合的形式。
在一些实施方式中，聚(亚苯基醚)基本上不含引入的联苯醌残基。在上下文中，“基本上不含”意思是小于1重量百分数的聚(亚苯基醚)分子包含联苯醌残基。如在授予Hay的美国专利号3,306,874中描述的，通过氧化聚合一元酚合成聚(亚苯基醚)不仅产生希望的聚(亚苯基醚)，而且产生作为副产物的联苯醌。例如，当一元酚是2,6-二甲基苯酚时，产生3,3’,5,5’-四甲基联苯醌。通常，通过加热聚合反应混合物将联苯醌“再平衡”至聚(亚苯基醚)(即，将联苯醌结合至聚(亚苯基醚)结构中)，以产生包含端部和内部联苯醌残基的聚(亚苯基醚)。例如，当通过氧化聚合2,6-二甲基苯酚制备聚(亚苯基醚)，从而产生聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和3,3’,5,5’-四甲基联苯醌时，再平衡反应混合物可以生产具有结合的联苯醌的端部和内部残基的聚(亚苯基醚)。然而，这种再平衡降低聚(亚苯基醚)的分子量。因此，当希望较高分子量的聚(亚苯基醚)时，可能希望从聚(亚苯基醚)中分离联苯醌，而不是再平衡联苯醌至聚(亚苯基醚)链。例如，通过在其中聚(亚苯基醚)不可溶并且联苯醌可溶的溶剂或溶剂混合物中沉淀聚(亚苯基醚)，可以实现这种分离。例如，当通过在甲苯中氧化聚合2,6-二甲基苯酚以产生包含聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和3,3’,5,5’-四甲基联苯醌的甲苯溶液制备聚(亚苯基醚)时，通过混合1体积的甲苯溶液与约1至约4体积的甲醇或甲醇/水混合物可以得到基本上不含联苯醌的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)。可替代地，可以最小化在氧化聚合中产生的联苯醌副产物的量(即，通过在小于10重量百分数的一元酚的存在下并且在至少50分钟的过程内添加至少95重量百分数的一元酚开始氧化聚合)，或者可以最小化联苯醌至聚(亚苯基醚)链的再平衡(即，通过在氧化聚合结束后分离聚(亚苯基醚)不超过200分钟)。Delsman等人的国际专利申请公开号WO2009/104107A1中描述了这些方法。在一个可替代的方法中，在甲苯中采用温度依赖的联苯醌溶解性，可以将包含联苯醌和聚(亚苯基醚)的甲苯溶液调节至约25℃的温度，在该温度下联苯醌难溶而聚(亚苯基醚)是可溶的，以及可以通过固-液分离(即，过滤)将不溶的联苯醌除去。
用来制备纤维的聚(亚苯基醚)可以包含聚(亚苯基醚)的重排产物，如桥联产物和支化产物。例如，聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)可以包含以下的桥联片段：
在本文中该分枝片段被称作“亚乙基桥基团”。作为另一个实施例，聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)可以包含以下的支化片段：
在本文中该桥联片段被称作“重排骨架基团”。通过以下描述的31P核磁共振谱可以识别和定量这些片段。
本发明人已经确定，在聚(亚苯基醚)中含低浓度的亚乙基桥基团和重排骨架基团(如通过31P核磁共振谱所测量的)的聚(亚苯基醚)和聚(亚苯基醚)/聚(烯基芳香族化合物)共混物比含更高浓度的这些基团的共混物可以熔融纺丝成更小直径的纤维。因此，在一些实施方式中，纤维包括包含以下各项的组合物：基于聚(亚苯基醚)的重量，小于或等于按重量计每百万份中1000份，具体地小于或等于每百万份中500份，更具体地小于或等于每百万份中300份，以及再更具体地小于或等于每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团。在一些实施方式中，基于聚(亚苯基醚)的重量，纤维包含小于或等于按重量计每百万份中5,000份，具体地小于或等于每百万份中2,000份，更具体地小于或等于每百万份中1,000份，还要更具体地小于或等于每百万份中900份，以及再更具体地小于或等于每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团。
在一些实施方式中，组合物包含聚(烯基芳香族化合物)。用来制备聚(烯基芳香族化合物)的烯基芳香族单体可以具有以下结构：
其中，R1和R2各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基基团、或C2-C8烯基基团；R3和R7各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基基团、氯原子、或溴原子；并且R4、R5、和R6各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基基团、或C2-C8烯基基团，或R4和R5与中心芳环一起形成萘基基团，或R5和R6与中心芳环一起形成萘基基团。例如，具体的烯基芳香族单体包括苯乙烯、氯苯乙烯如对氯苯乙烯、和甲基苯乙烯如α-甲基苯乙烯和对甲基苯乙烯。
在一些实施方式中，烯基芳香族单体是苯乙烯，并且聚(烯基芳香族化合物)是均聚苯乙烯。如本文所使用的，术语均聚苯乙烯是指苯乙烯的均聚物。因此，除了苯乙烯，从均聚苯乙烯中排出任何单体的残基。均聚苯乙烯可以是无规、间同立构、或全同立构的。在一些实施方式中，均聚苯乙烯由无规均聚苯乙烯组成。在一些实施方式中，均聚苯乙烯具有根据ISO 1133在200℃和5千克负载下测量的1.5至5立方厘米/10分钟的熔融体积流率。在一些实施方式中，聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)并且聚(烯基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
在一些实施方式中，组合物包含约50至100重量百分数，具体地约60至100重量百分数，更具体地约70至100重量百分数，还要更具体地约80至100重量百分数，以及甚至更具体地约90至100重量百分数的聚(亚苯基醚)，和0至约50重量百分数，具体地0至约40重量百分数，更具体地0至约30重量百分数，还要更具体地0至约20重量百分数，以及甚至更具体地0至10重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)；其中，所有重量百分数是基于聚(亚苯基醚)和聚(烯基芳香族化合物)的总重量。
在一些实施方式中，组合物是均质的。聚合物共混物可以具有单一相或多重相。相数取决于各个聚合物彼此之间的混溶性或溶解性。在均质的共混物中，聚合物彼此溶解产生单一的连续相，并且共混物显示单一的玻璃化转变温度。在所有比例下聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和聚苯乙烯可混溶，并且形成适于纤维纺丝的均质共混物。
在一些实施方式中，组合物进一步包含抗冲改性剂。抗冲改性剂可以包含橡胶改性的聚苯乙烯。橡胶改性的聚苯乙烯包含聚苯乙烯和聚丁二烯。橡胶改性的聚苯乙烯有时被称作“高冲击聚苯乙烯”或“HIPS”。在一些实施方式中，基于橡胶改性的聚苯乙烯的重量，橡胶改性的聚苯乙烯包含80至96重量百分数的聚苯乙烯，具体地88至94重量百分数的聚苯乙烯；和4至20重量百分数的聚丁二烯，具体地6至12重量百分数的聚丁二烯。在一些实施方式中，橡胶改性的聚苯乙烯具有10至35百分数的有效凝胶含量。例如，合适的橡胶改性的聚苯乙烯作为HIPS3190由SABICInnovative Plastics可商业获得。
抗冲改性剂可以包含烯基芳香族单体和共轭二烯的氢化嵌段共聚物。简洁起见，该组分被称作“氢化嵌段共聚物”。用来制备氢化嵌段共聚物的烯基芳香族单体可以具有以下结构：
其中，R1和R2各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基基团、或C2-C8烯基基团；R3和R7各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基基团、氯原子、或溴原子；并且R4、R5、和R6各自独立地代表氢原子、C1-C8烷基基团、或C2-C8烯基基团，或R4和R5与中心芳环一起形成萘基基团，或R5和R6与中心芳环一起形成萘基基团。例如，具体的烯基芳香族单体包括苯乙烯、氯苯乙烯如对氯苯乙烯、甲基苯乙烯如α-甲基苯乙烯和对甲基苯乙烯、和叔丁基苯乙烯如3-叔丁基苯乙烯和4-叔丁基苯乙烯。在一些实施方式中，烯基芳香族单体是苯乙烯。
用来制备氢化嵌段共聚物的共轭二烯可以是C4-C20共轭二烯。例如，合适的共轭二烯包括1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、2-氯-1,3-丁二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、1,3-己二烯等和它们的组合。在一些实施方式中，共轭二烯是1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、或它们的组合。在一些实施方式中，共轭二烯由1,3-丁二烯组成。
氢化嵌段共聚物是包含(A)衍生自烯基芳香族化合物的至少一种嵌段和(B)衍生自共轭二烯的至少一种嵌段的共聚物，其中，在嵌段(B)中的脂肪族不饱和基团内容物至少部分地被氢化作用还原。在一些实施方式中，(B)嵌段中的脂肪族不饱和度被还原至少50百分数，具体地至少70百分数。嵌段(A)和(B)的排列包括直链结构、接枝结构、和具有或不具有支链的径向远嵌段结构(radial teleblock structure)。直链嵌段共聚物包括锥形(tapered)直链结构和非锥形直链结构。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物具有锥形直链结构。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物具有非锥形直链结构。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物包括包含烯基芳香族单体的随机结合的(B)嵌段。直链嵌段共聚物结构包括二嵌段(A-B嵌段)、三嵌段(A-B-A嵌段和B-A-B)、四嵌段(A-B-A-B嵌段)、和五嵌段(A-B-A-B-A嵌段和B-A-B-A-B嵌段)结构和包含总计6个或更多个(A)和(B)嵌段的直链结构，其中，每个(A)嵌段的分子量可以与其他(A)嵌段的分子量相同或不同，并且每个(B)嵌段的分子量可以与其他(B)嵌段的分子量相同或不同。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物是二嵌段共聚物、三嵌段共聚物、或它们的组合物。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物包括聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物。
在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物不包括除了烯基芳香族化合物和共轭二烯之外的单体残基。在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物由衍生自烯基芳香族化合物和共轭二烯的嵌段组成。它不包含由这些或任何其他单体形成的接枝。它还由碳和氢原子组成，从而不包括杂原子。可替代地，在一些实施方式中，氢化嵌段共聚物包括一种或多种酸官能化试剂如马来酸酐的残基。
本领域已知用于制备氢化嵌段共聚物的方法，并且氢化嵌段共聚物是商业可获得的。包含约38至约46重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)含量的示例性商业可获得的氢化嵌段共聚物包括：包含40重量百分数的作为KRATON RP-6936由Kraton Polymers可获得的聚苯乙烯的聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯-苯乙烯)-聚苯乙烯(S-EB/S-S)三嵌段共聚物，和包含42重量百分数的作为TUFTEC H1051由Asahi Kasei Elastomer可获得的聚苯乙烯的聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共聚物。可以使用两种或更多种氢化嵌段共聚物的混合物。
当组合物包含抗冲改性剂时，组合物可以是非均质的。在聚(亚苯基醚)和抗冲改性剂的非均质共混物中，聚(亚苯基醚)和抗冲改性剂是仅部分可混溶的或不可混溶，其导致两相，连续相和分散相。在一些实施方式中，组合物包括包含聚(亚苯基醚)的连续相和包含抗冲改性剂的分散相。为了形成纤维，希望分散相的粒径小于纤维的直径。具体地，分散相的粒径应当小于或等于5微米，具体地小于或等于2微米。
可选地，组合物可以最小化或不包含聚酰胺。例如，在一些实施方式中，组合物包含小于或等于20重量百分数的聚酰胺。在这个范围内，组合物可以包含小于或等于10重量百分数，具体地小于或等于5重量百分数，更具体地小于或等于1重量百分数的聚酰胺。在一些实施方式中，组合物不包含聚酰胺。
聚酰胺，也被称为尼龙，特征在于存在多个酰胺(-C(O)NH-)基团以及在授予Gallucci的美国专利号4,970,272中被描述。合适的聚酰胺包括聚酰胺-6、聚酰胺-6,6、聚酰胺-4、聚酰胺-4,6、聚酰胺-12、聚酰胺-6,10、聚酰胺-6,9、聚酰胺-6,12、无定形聚酰胺、具有低于0.5重量百分数的三胺含量的聚酰胺-6/6T和聚酰胺-6,6/6T、聚酰胺-9T、和它们的组合。聚酰胺可以包含聚酰胺-6,6、或聚酰胺-6和聚酰胺-6,6。聚酰胺或聚酰胺的组合可以具有大于或等于171℃的熔点(Tm)。
如根据ISO 307在96重量百分数的硫酸中的0.5重量百分数的溶液上所测量的，聚酰胺可以具有最高达400微升/克，具体地90至350微升/克，以及更具体地110至240微升/克的固有粘度。如根据DIN 53727在96重量百分数的硫酸中的1重量百分数的溶液上所测量的，聚酰胺可以具有最高达6微升/克，具体地1.89至5.43微升/克，以及更具体地2.16至3.93微升/克的相对粘度。
如根据ISO 307在96重量百分数的硫酸中的0.5重量百分数的溶液上所测量的，聚酰胺可以具有最高达400微升/克，具体地90至350微升/克，以及更具体地110至240微升/克的固有粘度。如根据DIN 53727在96重量百分数的硫酸中的1重量百分数的溶液上所测量的，聚酰胺可以具有最高达6微升/克，具体地1.89至5.43微升/克，以及更具体地2.16至3.93微升/克的相对粘度。
组合物可以可选地包含选自由以下各项组成的组中的一种或多种添加剂：稳定剂、抗氧化剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻隔剂、染料、颜料、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属钝化剂、抗粘连剂和导电剂。当存在于组合物中时，基于组合物的总重量，添加剂可以以约0.1至约10重量百分数，具体地约0.2至约5重量百分数，以及更具体地约0.5至约2重量百分数的组合量存在。
在一些实施方式中，纤维包含由以下各项组成的组合物：约50至约100重量百分数的聚(亚苯基醚)，0至约50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)，和可选地约0.1至约10重量百分数的选自由以下各项组成的组中的一种或多种添加剂：稳定剂、抗氧化剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻隔剂、染料、颜料、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属钝化剂、抗粘连剂和导电剂，其中，所有重量百分数是基于组合物的总重量。
在一个具体的实施方式中，纤维包括包含以下各项的组合物：约70至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；和0至约30重量百分数的无规均聚苯乙烯；其中，所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量，并且其中，聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)的重量。
在另一个具体的实施方式中，纤维包括包含以下各项的组合物：约90至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；和0至约10重量百分数的无规均聚苯乙烯；其中，所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量，并且其中，聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)的重量。
标准熔融纺丝设备接受粒料形式的聚合物进料。允许使用粉末的设计也是期望的。在这些设计中，可以使用没有与聚(烯基芳香族化合物)或其他聚合物或添加剂熔融共混的聚(亚苯基醚)粉末。有利地，使用聚(亚苯基醚)粉末提供了没有经受熔融共混的聚(亚苯基醚)粒料经受的热历程的聚(亚苯基醚)。在不存在熔融共混步骤的情况下，与亚乙基桥基团连接的羟基基团和与重排骨架基团连接的羟基基团的含量被最小化。因此，在一些实施方式中，组合物不包含聚(烯基芳香族化合物)。
纤维可以具有许多形状。例如，纤维可以是圆形、扁形(带形)、三叶形或多叶形(例如4DG纤维)。纤维可以是实心的或空心的。空心纤维由湿纺丝方法制成，其中，通过环形喷嘴将聚合物溶液注射抗溶剂槽。空心纤维可以具有约100微米的壁厚和数毫米的直径。它们被用于气体分离应用中。在一些实施方式中，纤维是实心纤维。
在一些实施方式中，通过混合约50至约99重量百分数的聚(亚苯基醚)和约1至约50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)形成纤维的组合物；其中，所有重量百分数是基于聚(亚苯基醚)和聚(烯基芳香族化合物)的总重量；并且其中，组合物包含小于或等于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于或等于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。以上描述的组合物的所有变化也应用于形成组合物的方法。例如，在一些实施方式中，聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)以及聚(烯基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
在一些实施方式中，由熔融共混形成纤维的组合物。可以使用已知的设备，如螺条掺混机(ribbon blender)、亨舍尔混合机、班伯里混合机，鼓形滚筒(drum tumblers)，单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，多螺杆挤出机，共捏合机等来进行熔融共混。例如，通过在约290至约370℃，具体地约320至约340℃下，在双螺杆挤出机中通过熔融共混组分来制备本发明的组合物。
图2示出了对进行熔融共混有效的Coperion ZSK30双螺杆共旋转挤出机的螺杆构型的两个非限制性实施例。挤出机构型包括多个单独的通过字母数字代码识别的混合元件。由数字开始的混合元件是向前输送元件。SF表示单螺纹元件(single flighted element)，RKB表示向前捏合元件，NKB表示中间捏合元件，LKB表示反向捏合元件，以及ZME表示有槽的单螺纹反向输送元件。代码中最后两个数字是混合元件的毫米长度。对于输送元件，其向前或向后推进组合物，斜杠(“/”)前面的数字是间距(pitch)，即，螺纹完成整个旋转所需要的毫米轴向长度。图2a描绘了完整的螺杆构型，其在构型的下游部分具有高强度混合元件。图2b描绘了完整的螺杆构型，其在构型的下游部分具有低强度混合元件。
在一些实施方式中，由溶液共混形成纤维的组合物。在溶液共混中，聚(亚苯基醚)和可选地聚(烯基)芳族化合物和/或添加剂溶解在溶剂中以实现混合。然后通过蒸发，例如通过真空蒸馏除去溶剂，以提供粉末形式的聚(亚苯基醚)共混物。可以选择合适的压力或压力范围，使得最小化蒸发温度。有利地，溶液共混提供了没有经受熔融共混的聚(亚苯基醚)粒料经受的热历程(heat history)的聚(亚苯基醚)组合物。当通过溶液共混而不是熔融共混形成组合物时，可以降低与亚乙基桥基团连接的羟基和与重排骨架基团连接的羟基的含量。
形成纤维的方法包括纺丝包含聚(亚苯基醚)的组合物，其中，纤维包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。上述组合物的所有变化也应用于形成纤维的方法。例如，形成纤维的方法可以包括纺丝包含约50至100重量百分数的聚(亚苯基醚)和0至约50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)的组合物，其中，所有重量百分数是基于聚(亚苯基醚)和聚(烯基芳香族化合物)的总重量。在一些实施方式中，聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)并且聚(烷基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
可以使用若干纺丝方法中的任一种形成纤维。例如，纺丝方法可以是熔融纺丝、湿法纺丝、干法纺丝、静电纺丝(electrospinning)、挤出纺丝、直接纺丝或凝胶纺丝。湿法纺丝、干法纺丝、和静电纺丝都是溶液纺丝的变体。在这些方法中，聚合物溶解在溶剂中，并且通过具有一个或多个孔的喷丝头或模头泵送聚合物溶液。在湿法纺丝中，喷丝头浸入当它从喷丝头出现时导致纤维沉淀和固化的抗溶剂浴中。在干法纺丝中，通过蒸发溶剂，通常通过空气或惰性气体流实现纤维固化。在静电纺丝中，由聚合物溶液和靶向物之间的较大电势差提供纤维抽出力。在一些实施方式中，纺丝包括熔融纺丝。
在具体的实施方式中，形成纤维的方法包括：熔融共混约70至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；和0至约30重量百分数的无规均聚苯乙烯，以形成组合物；其中，所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量；和熔融纺丝组合物以形成纤维，其中，纤维包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)的重量。
本发明人已经确定，当纤维包括包含以下各项的聚(亚苯基醚)时：小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量，降低了可实现的最小纤维旦尼尔数。因此，组合物非常适合提供低旦尼尔数的纤维。术语“旦尼尔数(denier)”是指每9,000米纤维的纤维克重量。在一些实施方式中，纤维具有小于或等于20，具体地小于或等于16，更具体地小于或等于12，还要更具体地小于或等于10，再更具体地小于或等于9，以及甚至更具体地小于或等于8的旦尼尔数。
本发明包括至少以下的实施方式。
实施方式1：包括包含聚(亚苯基醚)的组合物的纤维，其中，纤维包含小于或等于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于或等于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。
实施方式2：实施方式1的纤维，具有小于或等于10的旦尼尔数。
实施方式3：实施方式1或2的纤维，其中，组合物包含约50至100重量百分数的聚(亚苯基醚)和0至约50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)；并且其中，所有重量百分数是基于聚(亚苯基醚)和聚(烯基芳香族化合物)的总重量。
实施方式4：实施方式1-3中任一项的纤维，其中，组合物由聚(亚苯基醚)、聚(烯基芳香族化合物)、和可选地约0.1至约10重量百分数(基于组合物的总重量)的选自以下组成的组的一种或多种添加剂组成：稳定剂、抗氧化剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂(drip retardant)、成核剂、UV阻隔剂、染料、颜料、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属钝化剂(metaldeactivator)、抗粘连剂(anti-blocking agent)和导电剂。
实施方式5：实施方式1-4中任一项的纤维，其中，组合物包含小于或等于20重量百分数的聚酰胺。
实施方式6：实施方式1-5中任一项的纤维，其中，组合物是均质的。
实施方式7：实施方式1-6中任一项的纤维，其中，纤维是实心纤维。
实施方式8：实施方式1-7中任一项的纤维，其中，组合物进一步包含抗冲改性剂，其中，组合物包括包含聚(亚苯基醚)的连续相和包含抗冲改性剂的分散相，并且其中，分散相的平均粒径小于或等于2微米。
实施方式9：实施方式3-8中任一项的纤维，其中，聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)并且聚(烯基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
实施方式10：实施方式1的纤维，其中：聚(亚苯基醚)包含聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；组合物包含约70至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；组合物进一步包含0至约30重量百分数的无规均聚苯乙烯；并且所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量。
实施方式10a：包括包含以下各项的组合物的纤维：约70至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；和0至30重量百分数的无规均聚苯乙烯；其中，所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量，并且其中，聚(2,6-二甲基苯基-1,4-亚苯基醚)包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排的骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)的重量。
实施方式11：实施方式10a的纤维，其中，纤维包括包含以下各项的组合物：约90至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；和0至约10重量百分数的无规均聚苯乙烯；其中，所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量。
实施方式12：形成组合物的方法，包括：混合约50至约99重量百分数的聚(亚苯基醚)和约1至约50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)(poly(alkenyl aromatic))；其中，所有重量百分数是基于聚(亚苯基醚)和聚(烯基芳香族化合物)的总重量；并且其中，组合物包含小于或等于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于或等于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。
实施方式13：实施方式12的方法，其中，组合物进一步包含抗冲改性剂，其中，组合物包括包含聚(亚苯基醚)的连续相和包含抗冲改性剂的分散相，并且其中，分散相的平均粒径小于或等于2微米。
实施方式14：实施方式12或13的方法，其中，聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)并且聚(烷基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
实施方式15：实施方式12-14任一项的方法，其中，方法是熔融共混。
实施方式16：形成纤维的方法，包括纺丝包含聚(亚苯基醚)的组合物，其中，纤维包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(亚苯基醚)的重量。
实施方式17：实施方式16的方法，其中，组合物包含约50至100重量百分数的聚(亚苯基醚)和0至约50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)；并且其中，所有重量百分数是基于聚(亚苯基醚)和聚(烯基芳香族化合物)的总重量。
实施方式18：实施方式16或17的方法，其中，组合物进一步包含抗冲改性剂，其中，组合物包括包含聚(亚苯基醚)的连续相和包含抗冲改性剂的分散相，并且其中，分散相的平均粒径小于或等于2微米。
实施方式19：实施方式16-18中任一项的方法，其中，聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)并且聚(烷基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
实施方式20：实施方式16-19中任一项的方法，其中，纺丝包括熔融纺丝。
实施方式21：实施方式16的方法，其中：纺丝包括熔融纺丝；聚(亚苯基醚)是聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；组合物包含约70至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；组合物进一步包含0至约30重量百分数的无规均聚苯乙烯；并且所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量。
实施方式21a：形成纤维的方法，包括熔融纺丝包含以下各项的组合物：约70至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；和0至约30重量百分数的无规均聚苯乙烯；其中，所有重量百分数是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的总重量；并且其中，纤维包含小于按重量计每百万份中240份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团和小于按重量计每百万份中800份的与重排骨架基团连接的羟基基团，两个量都是基于聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)的重量。
通过以下非限制性实施例来进一步说明本发明。
实施例
用于识别和定量聚(亚苯基醚)中的酚基官能团的方法包括用2-氯-1,3,2-二氧磷杂环戊烷(2-chloro-1,3,2-dioxaphospholane)衍生聚(亚苯基醚)的羟基基团，以及通过使用内标的31P核磁共振(NMR)光谱识别和定量酚基基团。衍生反应产生多种区别仅在芳环取代的结构相似的2-芳氧基-1,3,2-二氧磷杂环戊烷。由于31P核的化学位移对其电子环境的敏感性，因此可以由相应的磷酸酯衍生物的31P化学位移识别聚(亚苯基醚)上不同的羟基基团。图1描绘了苯酚与2-氯-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的模型反应，衍生的酚基基团1-5的化学结构，和示出了衍生的酚基基团1-5的31P化学位移的衍生的聚(亚苯基醚)的典型31P NMR光谱。衍生的酚基基团1是骨架重排的基团，以及衍生的酚基基团2是亚乙基桥基团。除了聚(亚苯基醚)上的羟基基团，该方法还可以定量醇和酸基团。通过使用2,4-二溴苯酚作为内标实现定量。
所有光谱是在Varian Mercury Plus NMR上，在162兆赫下针对31P核操作而获得。仪器配备有10毫米的宽带探头。在脉冲延迟期间关闭解耦器以消除核欧沃豪斯效应(nuclear Overhauser effect)和确定在扫描之间磷核的完全弛豫(complete relaxation)。采集参数包括3秒的脉冲延迟和45°的倾倒角(flip angle)。16.2千赫谱宽和12,600个数据点产生800毫秒的采集时间。通常，需要1000次扫描用于适当的信号-噪声比。使用Waltz-16脉冲序列进行宽带质子解耦。使用内标2,4-二溴苯酚与2-氯-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的反应产物的内标信号作为化学位移参考(d＝每百万份中129.95份)。使用1赫兹指数变迹法(exponential apodization)处理光谱并且使用多项式拟合程序进行基线校正。使用NetNMR软件进行所有数据处理。
首先通过制作300克的氘代氯仿、3毫升的吡啶、2.00克的乙酰丙酮酸铬(Ⅲ)、和0.1600克的2,4-二溴苯酚的溶液制备用于分析的样品。这是制备50份样品足够的溶液。添加0.3000克的样品至4毫米的该溶液，并且在高速振动器上搅动混合物大约15分钟。样品完全溶解之后，将它倒入10毫米的核磁共振管。添加5滴的2-氯-1,3,2-二氧磷杂环戊烷，随后剧烈摇荡10秒以衍生酚基基团。
当熔融纺丝热塑性树脂时，希望在没有纤维断裂的情况下，能够从喷丝头拉伸挤出物成为非常细的纤维。希望的纤维厚度是8旦尼尔数，其中旦尼尔数被定义为9000米纤维的克重量。对于具有比重1.1的聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物，8旦尼尔数对应于约32微米的纤维直径。已经观察到，具有相同标称组成的不同批次的聚(亚苯基醚)/聚苯乙烯共混物在熔融纺丝中可以有不同的行为。为了研究聚(亚苯基醚)聚合物的链结构对熔融纺丝难易的影响，在约480转/分下，在Coperion ZSK30的30毫米双螺杆同向挤出机上挤出由70重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和30重量百分数的无规均聚苯乙烯组成的共混物的四个粒料样品。聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)具有在氯仿中在25℃下测量的0.46分升/克的固有粘度。无规均聚苯乙烯具有根据ASTM D1238在200℃和5千克的负载下，4.8克/10分钟的融体流动指数，和小于2重量百分数的矿物油含量，以及作为EA3130由Americas Styrenics得到。
使用图2b的低混合强度螺杆构型以两种不同的滞留时间熔融共混实施例1和2并且造粒。对于所有的实施例，将挤出机圆筒温度保持在290℃。以70磅/小时的进料速率熔融共混实施例1以得到低滞留时间，并且以10磅/小时的进料速率熔融共混实施例2以得到高滞留时间。使用图2a的高混合强度螺杆构型，以两种不同的滞留时间熔融共混实施例3和比较例1并且造粒。以20磅/小时的进料速率熔融共混实施例3以得到中等滞留时间，并且以10磅/小时的进料速率熔融共混比较例1以得到高滞留时间。如通过31P NMR所测量的，螺杆构型和滞留时间的变化产生不同量的亚乙基桥的羟基基团和骨架重排的羟基基团。熔融共混粒料的熔融共混条件和NMR结果汇总在表1中。
表1
在320℃下，在配备有具有0.6毫米直径和2.4毫米长孔的144孔喷丝头的Hills Model GHP Pilot Fiber Spinning线上熔融纺丝熔融共混的组合物。该线配备有1.25英寸直径的树脂熔融螺杆和10立方厘米/转的熔体泵。在8和16转/分之间运行泵并且以500和1600米/分的速度拉纤维以试图得到最小可能直径的纤维。如本文所定义的最小可实现的旦尼尔数是在每5分钟没有多于1根纤维断裂下，可得到的最小直径的纤维。在比较例1中，不能无断裂地将纤维挤出物放置在导丝轮(godet)上。数据示出了可以由具有低水平的亚乙基桥基团和骨架重排基团的组合物纺丝最小直径的纤维。数据还示出了在纤维纺丝过程中，亚乙基桥基团和骨架重排基团的水平通常不会增加很多。
表2示出了纺丝包含不同量的聚(亚苯基醚)的聚(亚苯基醚)和无规均聚苯乙烯的共混物的结果。从表2可以看出，随着聚(亚苯基醚)的水平增加，亚乙基桥基团和骨架重排基团的水平增加，最小可实现的纤维旦尼尔数增加。不受理论的约束，这些结果可由较高的熔融共混温度，要求随着聚(亚苯基醚)的重量百分数增加，共混物的较高玻璃化转变温度来解释。分别在293、311和333℃下熔融共混分别具有50、70、和90重量百分数的聚(亚苯基醚)含量的实施例4和5、和比较例2.
表2
作为聚(亚苯基醚)结构对纺丝纤维能力的影响的进一步证据，在PalmBay,FL的Fiber Science Inc.，将四批次的NORYL PKN4752、由SABICInnovative Plastics商业可获得的70重量百分数的PPE在无规均聚苯乙烯中的共混物，被纺丝成6至10旦尼尔数范围的纤维。结果总结在表3中。发现这些批次之间明显变化。如本文所定义的，如果每30分钟纤维纺丝存在小于或等于一根纤维断裂，那么批次运行良好。如果每30分钟纤维纺丝存在多于10根纤维断裂，那么批次运行不良。之后将保留的这些批次用于分析羟基含量，以及这些结果也报告在表3中。
表3
从这些数据很清楚，为了一致地以小于6至10旦尼尔数熔融纺丝基于聚(亚苯基醚)的纤维，应该最小化亚乙基桥基团和骨架重排基团的水平。

Claims (25)

1.一种纤维，包括包含聚(亚苯基醚)的组合物，其中所述纤维包括与亚乙基桥基团连接的羟基基团和与重排骨架基团连接的羟基基团；以及
其中，所述纤维包含大于0并且小于或等于按重量计每百万份中240份的所述与亚乙基桥基团连接的羟基基团和大于0并且小于或等于按重量计每百万份中800份的所述与重排骨架基团连接的羟基基团，这两个量都是基于所述聚(亚苯基醚)的重量。
2.根据权利要求1所述的纤维，其中所述纤维包括按重量计每百万份中164至210份的与亚乙基桥基团连接的羟基基团以及按重量计每百万份中319至615份的与重排骨架基团连接的羟基基团，这两个量都是基于所述聚(亚苯基醚)的重量。
3.根据权利要求1所述的纤维，具有小于或等于10的旦尼尔数。
4.根据权利要求1所述的纤维，具有3至10的旦尼尔数。
5.根据权利要求1所述的纤维，其中，所述组合物包含50至100重量百分数的所述聚(亚苯基醚)和0至50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)；并且，
其中，所有重量百分数是基于所述聚(亚苯基醚)和所述聚(烯基芳香族化合物)的总重量。
6.根据权利要求1所述的纤维，其中所述组合物包括50至99重量百分数的所述聚(亚苯基醚)以及1至50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)；以及
其中，所有重量百分数是基于所述聚(亚苯基醚)和所述聚(烯基芳香族化合物)的总重量。
7.根据权利要求5或6所述的纤维，其中，所述组合物由所述聚(亚苯基醚)、所述聚(烯基芳香族化合物)、和可选的基于所述组合物的总重量0.1至10重量百分数的一种或多种选自以下各项组成的组中的添加剂组成：稳定剂、抗氧化剂、脱模剂、加工助剂、阻燃剂、防滴剂、成核剂、UV阻隔剂、染料、颜料、防静电剂、发泡剂、矿物油、金属钝化剂、抗粘连剂和导电剂。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的纤维，其中，所述组合物包含小于或等于20重量百分数的聚酰胺。
9.根据权利要求6所述的纤维，其中，所述组合物是均质的。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的纤维，其中，所述纤维是实心纤维。
11.根据权利要求1-6中任一项所述的纤维，其中，所述组合物进一步包含抗冲改性剂，其中，所述组合物包括包含所述聚(亚苯基醚)的连续相和包含所述抗冲改性剂的分散相，并且其中，所述分散相的平均粒径小于或等于2微米。
12.根据权利要求5或6所述的纤维，其中，所述聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)并且所述聚(烯基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
13.根据权利要求1所述的纤维，其中：
所述聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；
所述组合物包含70至100重量百分数的所述聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；
所述组合物进一步包含0至30重量百分数的无规均聚苯乙烯；并且
所有重量百分数是基于所述聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和所述无规均聚苯乙烯的总重量。
14.根据权利要求13所述的纤维，其中，所述组合物包含90至100重量百分数的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和0至10重量百分数的无规聚苯乙烯；并且，
其中，所有重量百分数是基于所述聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和所述无规均聚苯乙烯的总重量。
15.一种形成组合物的方法，包括混合50至99重量百分数的聚(亚苯基醚)和1至50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)；
其中，所有重量百分数是基于所述聚(亚苯基醚)和所述聚(烯基芳香族化合物)的总重量；
其中，所述组合物包括与亚乙基桥基团连接的羟基基团和与重排骨架基团连接的羟基基团；并且
其中，所述组合物包含大于0并且小于或等于按重量计每百万份中240份的所述与亚乙基桥基团连接的羟基基团和大于0并且小于或等于按重量计每百万份中800份的所述与重排骨架基团连接的羟基基团，这两个量都是基于所述聚(亚苯基醚)的重量。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述组合物进一步包含抗冲改性剂，其中，所述组合物包括包含所述聚(亚苯基醚)的连续相和包含所述抗冲改性剂的分散相，并且其中，所述分散相的平均粒径小于或等于2微米。
17.根据权利要求15所述的方法，其中，所述聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)并且所述聚(烯基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
18.根据权利要求15-17中任一项所述的方法，其中，所述方法是熔融共混。
19.一种形成纤维的方法，包括对包含聚(亚苯基醚)的组合物进行纺丝，
其中，所述纤维包括与亚乙基桥基团连接的羟基基团和与重排骨架基团连接的羟基基团；并且
其中，所述纤维包含大于0并且小于按重量计每百万份中240份的所述与亚乙基桥基团连接的羟基基团，和大于0并且小于按重量计每百万份中800份的所述与重排骨架基团连接的羟基基团，这两个量都是基于所述聚(亚苯基醚)的重量。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述组合物包含50至100重量百分数的所述聚(亚苯基醚)和0至50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)；并且，
其中，所有重量百分数是基于所述聚(亚苯基醚)和所述聚(烯基芳香族化合物)的总重量。
21.根据权利要求19所述的方法，其中，所述组合物包含50至99重量百分数的所述聚(亚苯基醚)和1至50重量百分数的聚(烯基芳香族化合物)；并且，
其中，所有重量百分数是基于所述聚(亚苯基醚)和所述聚(烯基芳香族化合物)的总重量。
22.根据权利要求19-21中任一项所述的方法，其中，所述组合物进一步包含抗冲改性剂，其中，所述组合物包括包含所述聚(亚苯基醚)的连续相和包含所述抗冲改性剂的分散相，并且其中，所述分散相的平均粒径小于或等于2微米。
23.根据权利要求20或21所述的方法，其中，所述聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)并且所述聚(烯基芳香族化合物)包括无规均聚苯乙烯。
24.根据权利要求19-21中任一项所述的方法，其中，所述纺丝包括熔融纺丝。
25.根据权利要求19所述的方法，其中：
所述纺丝包括熔融纺丝；
所述聚(亚苯基醚)包括聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；
所述组合物包含70至100重量百分数的所述聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)；
所述组合物进一步包含0至30重量百分数的无规均聚苯乙烯；并且，
所有重量百分数是基于所述聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)和所述无规均聚苯乙烯的总重量。
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