CN104302400A - 用于容纳生物样品的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于保持多个生物样品的制品，所述制品包括基材以及所述基材中的多个反应位点，所述基材包括第一表面和相对的第二表面。所述反应位点中的每个从所述第一表面中的开口延伸至所述第二表面中的开口。所述反应位点包括六边形形状并且被构造成通过毛细管作用提供足够的表面张力以保持分别的生物样品。所述反应位点在所述表面的至少一部分上具有至少170个孔每平方毫米的密度。所述表面中的至少一个可具有表面粗糙度，所述表面粗糙度通过小于或等于5纳米的算术平均值粗糙度(Ra)来表征。

Description

用于容纳生物样品的系统和方法

背景技术

技术领域

本发明整体涉及用于容纳生物样品的装置、系统和方法，并且更具体地，涉及用于在多个反应位点容纳生物样品以供评估的装置、系统和方法。

相关领域的说明

已经使用了微量滴定板用于在单个实验或测定中监测、测量和/或分析多个生物反应和生物化学反应。这样的板通常用于测序、基因分型、聚合酶链式反应(PCR)以及其他生物化学反应中，以监控进程并提供定量数据。例如，在实时PCR(qPCR)方法中可使用光激发光束照射荧光DNA结合染料或荧光探针，以产生指示靶基因或其他核苷酸序列的量的荧光信号。对在每个实验或测定中提供更大数目的反应的需求日益增长，催生了能够同时执行更巨大数目的反应的仪器。

较新的方法例如数字PCR(dPCR)已增加了对涉及甚至更大数目反应位点的装置、系统和方法的需求，所述反应位点比更传统的定量PCR(qPCR)中所用的反应位点小得多。需要这样的系统和样品格式，其提供可靠、高质量、高密度数据的样品格式，同时样品位点的体积是纳升级或皮升级或甚至更小。

附图说明

当结合附图阅读以下具体实施方式时可更好地理解本发明的实施例。仅出于说明性目的此类实施例示出了本发明的新颖性方面和非显而易见性方面。附图包括以下各图：

图1是根据本发明的一个实施例的制品的顶视图。

图2是图1所示制品的侧视图。

图3是图1所示制品的一部分的截面图。

图4是本发明的一个实施例的模型的示意图

图5是使用图4所示模型的示意图结果

图6是根据本发明的一个实施例的反应位点分布模式的示意图

图7是示出圆形反应位点和六边形反应位点之间的比较的几何布局示意图。

图8是根据本发明的一个实施例的基材的截面图。

图9是根据本发明的一个实施例的基材的一部分的透视图。

图10是根据本发明的一个实施例的制品的顶视图。

图11是根据本发明的一个实施例的方法的流程图。

图12是根据本发明的一个实施例的支架和相关基材的截面图。

图13是图12所示的支架和基材的顶视图。

图14是根据本发明的一个实施例的支架的透视图。

图15是根据本发明的一个实施例的支架的透视图。

图16是根据本发明的一个实施例的方法的流程图。

图17是根据本发明的一个实施例的系统的示意图。

图18是根据本发明的一个实施例的制品的正视图。

图19至20是图18所示制品的放大的正视图。

图21是图18所示制品的正视图，示出该制品的多个尺寸。

图22是根据本发明的一个实施例的制品的正视图。

图23是图22所示制品的正视图，示出该制品的多个尺寸。

图24是示出根据本发明的一个实施例的制备制品的方法的流程图。

图25A-C是图18至图21所示制品的一个实施例的截面图，其示出图24所示方法的一个实施例。

图26是根据本发明的一个实施例的制品和相关外壳或托架。

具体实施方式

本发明的实施例整体涉及用于监测或测量位于多个反应区或反应位点的大量样品或溶液的生物反应的装置、仪器、系统和方法。实施例包括聚合酶链式反应(PCR)方法、测定和方案的使用。虽然一般适用于处理大量样品的dPCR(数字PCR)或qPCR(实时或定量PCR)，但是应当理解，任何合适的PCR方法都可根据本文所述的各种实施例使用。合适的PCR方法包括但不限于等位基因特异性PCR、不对称PCR、连接介导的PCR、多重PCR、巢式PCR、定量或实时PCR(qPCR)、竞争性等位基因特异性TaqMan PCR(cast PCR)、基因组步移、桥式PCR、数字PCR(dPCR)等。

虽然本发明的实施例一般涉及dPCR和qPCR，但是本发明可适用于任何处理、观察和/或测量大量样品或测试体积的PCR方法、实验、测定或方案。在根据本发明实施例的dPCR测定或实验中，将包含相对少量的至少一种靶多核苷酸或核苷酸序列的稀释溶液细分成大量的小测试样品或体积，使得这些样品或体积中的至少一些不包含靶核苷酸序列。当样品随后在PCR测定、方法或实验中进行热循环时，包含该靶标的一个或者多个分子的各单个样品被扩增并产生可检测的阳性信号，而不含该靶标的那些样品不产生信号，或者产生低于预定阈值或噪音水平的信号。通过采用泊松统计，可将初始溶液中靶核苷酸序列的数量与产生阳性检测信号的样品数量相关。在一些实施例中，所检测到的信号可用于确定单个样品或体积中所含靶分子的数量或数量范围。例如，检测系统可被配置成对包含一个靶分子的样品和包含两个或至少两个靶分子的样品进行区分。除此之外或作为另一种选择，检测系统可被配置成对包含等于或低于预定量的靶分子数量的样品和包含高于该预定量的样品进行区分。在某些实施例中，qPCR和dPCR二者的方法、测定或方案都采用单个装置、仪器或系统进行。

在多个实施例中，本文所述的装置、仪器、系统和方法可用于检测初始样品或溶液中所包含的一种或多种类型的目的生物组分或靶标。这些生物组分或靶标可为任何合适的生物学靶标，包括但不限于：DNA序列(包括无细胞DNA)、RNA序列、基因、寡核苷酸、分子、蛋白质、生物标记、细胞(例如循环肿瘤细胞)，或者任何其他合适的靶生物分子。在多个实施例中，此类生物组分可与一种或多种PCR方法和系统组合用于诸如胎儿诊断、多重dPCR、病毒检测、定量标准、基因分型、测序测定、实验或方案、测序验证、突变检测、遗传修饰的生物体的检测、稀有等位基因检测和/或拷贝数变异的应用。

根据本发明的实施例，一个或多个包含至少一个目的生物靶标的样品或溶液可分布于或分成多个小样品体积或反应位点。本文公开的样品体积或反应位点一般描述为位于基材材料中的通孔；但是，在适用情况下，根据本发明实施例的样品体积或反应位点可包括形成于基材中的孔或凹陷，分布于基材表面上的溶液斑，或者位于微流体系统的测试位点或体积中的样品或溶液，或者位于小珠或球中或位于其上的样品或溶液。

在某些实施例中，dPCR方案、测定、方法或实验包括将初始样品或溶液分布于或分成至少一万个反应位点、至少十万个反应位点、至少一百万个反应位点，或者至少一千万个反应位点。每个反应位点可具有数纳升、约一纳升或小于或等于一纳升(例如，小于或等于100皮升、小于或等于10皮升和/或小于或等于一皮升)的体积。当初始样品或溶液中所包含的靶核苷酸序列数量非常少(例如，少于1000个靶分子、少于100个靶分子、少于10个靶分子或仅有一个或两个靶分子)时，在一些情况下可能也重要的是，初始溶液的全部含量或几乎全部含量包含于进行处理的样品体积或反应位点中或者被进行处理的样品体积或反应位点容纳。例如，在仅几个靶核苷酸存在于起始溶液中的情况下，这些靶核苷酸的一些或全部可能潜在地包含于不位于任何反应位点中的小的残余流体体积中，并从而未被检测、测量或计数出来。因此，初始溶液的有效转移可有助于降低在稀有等位基因或靶核苷酸计数中误算的机会或可能性，或者降低如果没有成功地使任何一个稀有等位基因或靶核苷酸位于指定的反应位点之一中的话根本检测不到靶分子的存在的机会或可能性。因此，本发明的实施例可用于提供高的装载效率，其中装载效率被定义为容纳在反应位点中的初始样品或溶液的体积或质量除以初始样品或溶液的总体积或质量。

参见图1至图3，在本发明的某些实施例中，制品、装置、基材、玻片或板100包括基材102，所述基材102包括位于基材102中的多个分区、通孔、反应区或反应位点104。在某些实施例中，制品100可包括芯片。除此之外或作为另一种选择，制品100可包括微流体装置，其例如还可包括多个用于向反应位点104转移试剂和/或测试溶液的通道或路径。在其他实施例中，反应位点104包括多个小滴或小珠，并且制品100可包括一个或多个包含一些或全部小滴或小珠104的室和/或通道。在此类实施例中，小滴或小珠104可形成乳液，其中一些或全部小滴或小珠104包含至少一种多核苷酸或核苷酸序列的一个或多个靶标。在反应位点104为小珠的情况下，所述小珠可任选包含连接的光学标记或标签。可例如使用根据本发明的实施例的成像系统，一次一个或者以包含一个或多个小滴或小珠104的组来检查、监测或测量小滴或小珠104。

在图示实施例中，制品100包括第一表面110和相对的第二表面112。在图示实施例中，每个反应位点104从第一表面110中的开口114延伸至第二表面112中的开口116。虽然图3所示的示例性实施例示出了包括通孔104的基材，但是基材102可除此之外或作为另一种选择包括其他类型的反应位点。例如，反应位点104可包括位于在基材102中形成的孔或凹陷内的反应体积，分布在表面110或112上或者其他类型的反应室或格式上的溶液斑，例如位于微流体系统的测试位点或体积内或者位于小珠或球内或位于小珠或球上的样品或溶液。

反应位点104可被配置成通过毛细作用提供足够的表面张力，以吸取分别的量的包含目的生物组分的液体或样品。制品100可具有如在以下美国专利号的任一者中所公开的一般形式或构造：6,306,578、7,332,271、7,604,983、7,6825,65、6,387,331、或6,893,877，所述专利全文以引用方式并入本文，如同在本文中完整阐述一样。基材102可为平板，或包括任何适用于特定应用、测定或实验的形式。基材102可包含制造领域中已知的各种材料中的任一者，包括但不限于金属、玻璃、陶瓷、硅等。除此之外或作为另一种选择，基材102可包含聚合物材料，诸如丙烯酸材料、苯乙烯材料、聚乙烯材料、聚碳酸酯材料和聚丙烯材料。基材102和反应位点104可通过机械加工、注射模制、热模压、激光钻孔、光刻等中的一种或多种技术来形成。

在某些实施例中，表面110、112可包含疏水材料，例如如美国专利申请公布号2006/0057209或2006/0105453中所描述的，所述专利以引用方式全文并入本文，就如在本文中完整阐述了一样。在此类实施例中，反应位点104可包含吸引水或其他液体溶液的亲水材料。此类亲水区域阵列可包括在疏水表面上的亲水岛，并且可使用各种微制造技术中的任一者来在基材102上或在该基材内形成，所述微制造技术包括但不限于沉积法、等离子法、掩蔽法、转移印刷、丝网印刷、定点(spotting)等。

已发现，可配置高反应位点密度以减少在装载过程期间留在表面110、112上的溶液的量，从而导致初始溶液的更高装载效率或转移。例如，通过降低相邻孔之间的间隔值与孔直径值的比率，可显著降低留在板表面上的溶液的量，使得所有或几乎所有包含目的生物组分的初始溶液或样品位于反应位点104内部。通过该方式，降低了错失稀有等位基因或其他靶分子的可能性，因为一个或多个靶分子会保持在基材表面上而不被指定的反应位点104之一容纳的可能性较低。

参见图4，用包含多个亲水反应位点的疏水表面的计算机模型示出了装载效率的增加。该模型用于分析样品在多个反应位点中的分布与直径为75微米的通孔的反应位点间距(或密度)之间的函数关系。图5示出随着反应位点之间的间隔减小(密度增加)，更大百分比的初始液体样品被反应位点捕获，并且在装载过程后更少量的残余液体被留在疏水表面上。因此，更高密度的指定横截面尺寸的反应位点104既使给定大小的基材102的测试样品数目增加，又使留在表面110、112上的残余流体减少或消除(所述残余液体可包含稀有等位基因或其他目的靶分子)。

在某些实施例中，例如由于当用光学系统对反应位点104进行成像时的光学极限，相邻反应位点之间的间隔可能存在下限。例如，因为光学系统对相邻反应位点进行清楚成像的能力的局限，相邻反应位点之间的间隔可能存在下限。为了提高反应位点104在基材102中的密度，可使用例如紧密堆积的六边形矩阵图案，如图6和图7所示。

已发现，具有非圆形横截面的反应位点可有利地减小相邻反应位点104之间的平均距离或间隔，从而导致在装载测试溶液或样品之后留在表面110、112上的残余液体或溶液的量减少。参见图6和图7，具有顶点到顶点直径D的六边形反应位点104的阵列被布置成六边形图案，其中相邻反应位点之间的间隔或间距为P。在某些实施例中，在用于测量来自反应位点104的荧光信号的光学系统中相邻反应位点之间的串扰是相邻反应位点之间的最小边距S的函数。因此，图7所示的几何形状体现了可使用的反应位点间最小间距P，该最小间距仍保持相邻反应位点之间的串扰在预定值或预定值以下。图7中还示出了在每个六边形内的虚线圈。这表示具有与六边形反应位点相同的间距P值和相同的边缘间隔S的直径为D'的圆形反应位点。图7中的灰色部分示出针对圆形反应位点和六边形反应位点二者的跨越一定宽度W的相邻反应位点之间的面积。如图7中清楚所见，当间距P和边缘间隔S相同时，圆形反应位点的跨越宽度W的相邻反应位点之间的面积大于六边形反应位点之间的面积。针对图4和图5所讨论的建模结果显示，相邻反应位点之间的面积越小导致越高的装载效率。因此，基于图7所示的结果，在相同的间隔条件(P和S)下，为六边形反应位点提供的装载效率比为圆形反应位点提供的装载效率更高。

该结果还为被构造来检查反应位点的光学系统提供意料不到的优点。因为图7中圆形反应位点和六边形反应位点的最小边缘间隔S相同，所以对于任一种类型的反应位点来说相邻反应位点之间的串扰将相同或相似。然而，对于相同的间距P和边缘间隔S，六边形反应位点的横截面积大于圆形反应位点的横截面积。因此，由光学系统产生的六边形反应位点的图像将比圆形反应位点的图像具有更大的面积。因此，由六边形反应位点产生的更大的图像可潜在地跨越更多数量的像素。每个反应位点的更大数量的像素有助于对反应位点所产生的信号进行更精确的计算。因此，除了提供更高的装载效率之外，如图6和图7所示，使用六边形反应位点还可得到对每个反应位点104所产生的光学信号或输出的更精确的测量或计算(例如，对与靶分子或染料分子的量成比例产生的荧光信号的测量或计算)。

在图1所示的实施例中，制品100具有正方形形状，并且总尺寸为15毫米乘15毫米。制品100还具有尺寸为13毫米乘13毫米的活性面积、区域或区120。如本文所用，术语“活性面积”、“活性区域”或“活性区”是指制品(如制品100)的表面面积、区域或区，在其上包含着或分布着反应位点或溶液体积。在某些实施例中，制品100的活性面积可增大至14毫米乘14毫米或更大，例如在15毫米乘15毫米的基材尺寸上，以增加基材102上包含的反应位点的总数。制品100可具有其他形状和尺寸。例如，表面110、112可为矩形、三角形、圆形或一些其他几何形状。制品100和活性面积120的总尺寸可比图1所示实施例更小或更大，这取决于针对给定系统、测定或实验的特定设计参数。

在图1所示的实施例中，反应位点104可具有75微米的特征直径，并且以相邻反应位点之间125微米的间距分布在活性面积120上。在其他实施例中，反应位点104具有小于或等于75微米的特征直径，例如小于或等于60微米，或者小于或等于50微米的特征直径。在其他实施例中，反应位点104具有小于或等于20微米、小于或等于10微米、小于或等于1微米，或者小于或等于100纳米的特征直径。反应位点之间的间距可小于125微米，例如，小于或等于100微米、小于或等于30微米、小于或等于10微米，或者小于或等于1微米。

在某些实施例中，基材102在表面110和表面112之间的厚度等于或约为300微米，使得每个反应位点104的体积为约1.3纳升。作为另一种选择，可例如通过减小反应位点104的直径和/或基材102的厚度从而使每个反应位点104的体积小于1.3纳升。例如，每个反应位点104的体积可为小于或等于1纳升、小于或等于100皮升、小于或等于30皮升，或者小于或等于10皮升。在其他实施例中，一些或全部反应位点104的体积在1纳升至20纳升的范围内。

在某些实施例中，表面110、112上的反应位点104的密度为至少100个反应位点每平方毫米。还可预期更高的密度。例如，表面110、112上的反应位点104的密度可大于或等于150个反应位点每平方毫米、大于或等于200个反应位点每平方毫米、大于或等于500个反应位点每平方毫米、大于或等于1,000个反应位点每平方毫米、大于或等于10,000个反应位点每平方毫米，或者大于或等于1,000,000个反应位点每平方毫米。

有利的是，可通过光学系统对活性面积120中的所有反应位点104进行同时成像和分析。在某些实施例中，通过光学系统成像并分析的活性面积120包括至少12,000个反应位点104。在某些实施例中，通过光学系统成像并分析的活性面积120包括至少15,000个、至少20,000个、至少30,000个、至少100,000个、至少1,000,000个反应位点，或者至少10,000,000个反应位点。

在某些实施例中，反应位点104包括以第一特征直径、厚度和/或体积表征的第一多个反应位点，以及以与相应的第一特征直径、厚度或体积不同的第二特征直径、厚度和/或体积表征的第二多个反应位点。反应位点大小或尺寸的这种变化可用于例如同时分析可能具有不同浓度的两种或更多种不同核苷酸序列。除此之外或作为另一种选择，单个基材102上反应位点104大小的变化可用于提高dPCR过程、测定或实验的动态范围。例如，制品100可包含反应位点104的两个或多个子阵列，其中每个组以与其他组或其余组的反应位点104的直径或厚度不同的直径或厚度表征。每组的大小可设定为提供不同的靶多核苷酸计数动态范围。子阵列可位于基材102的不同部分上，或者可以是散布的，使得两个或更多个子阵列在制品100的整个活性面积上或在制品100的活性面积的通用部分上延伸。

在某些实施例中，反应位点104中的至少一些在其壁的全部或一部分上是锥形的。例如，参见图8，反应位点104中的至少一些可在表面110上包括斜面130。除此之外或作为另一种选择，反应位点104中的至少一些可在表面112上包括斜面130。(未示出)已发现，倒角的和/或锥形的反应位点的使用可减小相邻反应位点104之间的平均距离或总面积，而又不会超出溶液位点或测试样品之间的最小间隔的光学极限。如上文针对图5所讨论，相邻反应位点104之间的面积的减小可导致在装载过程期间留在表面110、112上的液体溶液的量减少。因此，可得到更高的样品装载效率，同时在光学系统的相邻溶液位点或测试样品之间仍保持较大的有效间隔。

在图9所示的实施例中，制品、装置、阵列、玻片或板100a包括不包含任何反应位点104a的非活性面积、区域或区132a。非活性面积可为围绕包含反应位点104a的活性区的周围区。作为另一种选择，非活性面积可包括在一个、两个或更多个侧或区上毗接活性区的面积。在图9所示的图示实施例中，制品100a的厚度等于或约等于0.3毫米，并且从非活性面积的边缘到活性面积的距离等于或约等于1毫米；然而，可使用其他尺寸。在图9所示的图示实施例中，反应位点104a的直径等于或约等于0.075毫米，并且间距间隔等于或约等于0.100毫米；然而，可使用其他尺寸。在适当的情况下，上文针对制品100所讨论的特征和/或尺寸可并入制品100a中，或者反之亦然。

参见图10，在某些实施例中，制品、装置、阵列、玻片或板100b包括具有多个反应位点的活性面积、区域或区120b，以及非活性面积132b，其中非活性面积132b包括位于相邻活性面积120b之间的分隔区、间隔区或隔离区134b。如图10所示，非活性区132b还可包括围绕活性区120b的周围区。图10所示的制品100b的各种特征的尺寸是具体实施例的例子，并且尺寸可根据特定设计的要求而有所不同。例如，分隔区134b可具有在活性面积120b之间的厚度，其小于或等于500微米、小于或等于1毫米，或者小于或等于2毫米或3毫米。

分隔区134b可被构造为有助于使一个活性面积、区域或区中的反应位点与另一独立的活性面积、区域或区中的反应位点隔开。此类构造可用于例如有利于在第一活性面积中装载第一样品，以及在第二活性面积中装载不同的第二样品，其中这两个面积被分隔区134b分开。在某些实施例中，活性面积120b和分隔区134b的表面在制品100b的一面或两面上彼此齐平。除此之外或作为另一种选择，在制品100b的一面或两面上，分隔区134b的至少一部分可从活性面积120b升高或偏移。在其他实施例中，分隔区134b的至少一部分相对于制品100b的一面或两面的活性面积120b形成槽。在适当的情况下，上文针对制品100、100a所讨论的特征和/或尺寸可并入制品100b中，或者反之亦然。

在某些实施例中，基材102包含可光结构化的材料(photostructurablematerial)，如某些玻璃材料或陶瓷材料。在此类实施例中，可使用图11所示的方法140来制造基材102。有利的是，可使用图11所示的方法140的最后任选单元以提供不透明或几乎不透明的基材102，使得从一个反应位点104发射的光不进入相邻的反应位点104。

方法140可用于提供具有足以防止在一个反应位点104中发射的任何或几乎任何光射入相邻反应位点104中的不透明度的基材102。方法140还可包括以足以减小表面110、112之间的厚度的量从基材102移除材料，例如，以足以使表面110、112之间的厚度相对于初始厚度减小至少20％、或者相对于初始厚度减小至少30％或至少40％的量从基材104移除材料。方法140还可包括在制造期间将基材102加热到至少500摄氏度的温度。在某些实施例中，方法140中使用的图案化掩膜包括具有铬图案的石英板。掩模可在将基材的至少一部分暴露于腐蚀剂之前被移除。方法140中使用的腐蚀性材料可为氢氟酸。

参见图12和图13，在某些实施例中，制品100装在载体150内，所述载体150包括具有底部表面154的第一盖152和具有顶部表面158的第二盖156。载体150还可包括一个或多个侧壁159，其被构造为在盖152、盖154之间保持预定的间隔。盖152、154以及壁159一起形成尺寸被设定成容纳制品100的腔体160。在使用期间，将制品100设置在形成于表面154和表面158之间的腔体160内。腔体160的厚度可大于制品100的厚度，使得制品100与底部表面154之间和/或制品100与顶部表面158之间存在间隙。如图12的图示实施例所示，一个或多个侧壁159之间也可存在间隙。除此之外或作为另一种选择，制品100的一部分可附接到一个或多个盖152、盖156以及一个或多个侧壁159。

载体150可由金属材料(诸如不锈钢、铝、铜、银或金)或半金属(诸如石墨)制成或形成。除此之外或作为另一种选择，载体150的全部或一部分可由非金属材料制成，所述非金属材料包括但不限于玻璃、丙烯酸树脂、苯乙烯、聚乙烯、聚碳酸酯和聚丙烯。在某些实施例中，盖152、盖156中的至少一个包括适当透明的材料，以用于提供被构造为允许光出入反应位点104的窗口。除此之外或作为另一种选择，整个载体150可由一种或多种透明的或几乎透明的材料制成。

参见图14，在某些实施例中，载体150a包括孔、端口或开口162，其通常可被设置成与盖或光学出入窗口152a垂直，并且尺寸被设定为允许制品100进入到载体150a中。载体150a还可包括沿开口162的至少一条长边缘设置的刮片或叶片164。叶片164可被构造为当将制品100装载到载体150a中时与制品100的表面110和表面112中的至少一个接触或接合。载体150a还可包括设置在整个开口162或其一部分上的膜或隔膜(未示出)，其帮助密封腔体160a，并且在制品100被装载到载体150a中时被刺破。在某些实施例中，隔膜和叶片164形成单一构件。

在某些实施例中，叶片164被构造为在制品100通过开口162插入到载体150中时有助于样品流体分布到一些或所有反应位点104中。例如，叶片164可被构造为在装载制品100的过程中与表面110和表面112中的一个或两个接触，使得随着表面110和表面112移动经过叶片164，液体不移过叶片164，而是通过毛细管力被推动和/或牵拉进入反应位点104。除此之外或作为另一种选择，叶片164可被构造为用液体、凝胶等盖住制品100的表面110和表面112中的一个或两个，从而例如降低或消除包含在反应位点104内的样品流体的污染和/或蒸发。

在适当的情况下，载体150a可并入上文针对载体150所讨论的结构或特征，或者反之亦然。

参见图15，在某些实施例中，载体150b包括主体170，其可包括载体150和/或载体150a的一些或所有结构和特征。载体150b还包括用于保持制品100的装载器或插入工具172，以用于帮助将制品100装载到主体170中，和/或用于将测试溶液装载到反应位点104中。工具172可具有U形主体，其中制品100在装载到主体170之前被保持在该“U”内部。工具172可包括在相对臂175上的突出部174，其被构造为结合或者压入主体170的相应突出部或类似结构176。

腔体160在制品100与表面154、158之间的部分可用不与反应位点104中包含的测试溶液混合的不混溶流体170(例如液体材料或凝胶材料)填充，并且被构造为防止或减少反应位点104中包含的测试溶液的蒸发。用于一些应用的一种合适的流体170是由3M公司(3M Company)市售的Fluorinert。然而，在某些实施例中，Fluorinert可能由于其倾向于容易吸收空气而对于某些PCR应用有问题，空气以后可能在PCR循环期间释放，导致形成不想要的空气泡。

作为另一种选择，在某些实施例中，已发现，如果聚二甲基硅氧烷(PDMS)不完全交联的话，则可在腔体160中使用PDMS。在此类实施例中，已发现PDMS具有使其适于与PCR一起使用的若干特征，包括低自体荧光、在PCR温度下的热稳定性以及不会抑制聚合过程。此外，PDMS可包含含水样品，但是对水蒸汽是可透气的。典型的硅氧烷与用于本发明的实施例之外的一般应用中的交联剂的比率按重量计为10:1(10％的交联剂)。

已发现，通过使PDMS材料不完全交联，所得到的材料可充当用于减少蒸发的合适的密封剂，同时还保留上文所讨论的并且与完全交联的材料相关联的有利属性。更具体地讲，不完全交联的PDMS材料可通过使用按重量计小于10％的交联剂来形成。例如，已证实小于或等于1重量％的交联水平满足某些PCR应用(如某些dPCR应用)的设计要求。使用利用小于或等于0.8重量％的交联剂的量来包封的平板100已经示出了多个dPCR响应。此外，由于不完全交联的PDMS材料的粘度与Fluorinert相比更高，所以PDMS密封剂还可适合于包装要求和客户工作流程解决方案。

参见图16，制备多个生物样品的方法200包括提供制品(如制品100、100a或100b)的基材。方法200还包括提供载体(如载体150、150a或150b)，以及提供插入工具(如插入工具172)，所述插入工具包含U形主体，该主体包括被构造为可滑动地接合载体的一对臂。方法200还包括将基材安装或附接到插入工具，并且将插入工具安装或附接到载体。在某些实施例中，将基材安装或附接到插入工具，然后将插入工具和基材一起安装到载体。在某些实施例中，将插入工具安装到没有基材的载体，随后将基材安装到插入工具和/或载体。

一旦基材被安装或附接，方法200包括例如通过将基材插入穿过载体的开口和/或隔膜来使插入工具沿着载体以足以将基材定位在载体内部的量滑动。使用方法200，溶液或样品可以以如下方式被施加于基材的面上：随着基材插入载体中，溶液被沉积或吸入于基材中的反应位点或通孔中。此外，基材的两个表面中的一个可用液体或凝胶覆盖，例如以保护溶液免于污染和/或蒸发。

在某些实施例中，至少99％的液体样品被至少一些反应位点容纳。在其他实施例中，至少99.5％或99.9％的液体样品被至少一些反应位点容纳。在某些实施例中，反应位点104的总体积被选择为大于要装载到反应位点104中的液体样品的体积。已发现这可增加装载效率，如上文所述，这在某些情况中可能是至关重要的。在某些实施例中，液体样品体积与所有反应位点104总体积的比率小于或等于95％。在某些实施例中，液体样品体积与所有反应位点104总体积的比率小于或等于90％、小于或等于80％，或者小于或等于70％。在某些实施例中，该比率的值取决于在装载后填充有液体的每个反应位点的总体积的百分比。例如，如果在装载后每个反应位点104的仅90％包含液体样品，则液体样品体积与所有反应位点104的总体积的比率可小于或等于90％、小于或等于80％、小于或等于70％，或者小于或等于60％。

可使用多种方法和装置来提供对反应位点104中包含的一种或多种目的生物组分的检测。例如，可将各种荧光染料掺入到包含一种或多种目的生物组分的溶液中，然后可使用光学系统检测该溶液以确定该一种或多种生物组分的存在或量。在其他实施例中，可检测到离子(阳性或阴性)的存在和/或可使用pH、电压、或电流的变化来确定一种或多种目的生物组分的存在或量。

参见图17，系统400可用于以光学法观察、检查、或测量一种或多种样品或溶液，所述样品或溶液包含被包含在制品100的反应位点104中的目的生物组分。制品100可包含在载体(如载体150、150a或150b)中。系统400包括光学头或系统402。系统400还可包括控制器、计算器或处理器404，其被构造成例如操作光学系统402的各种部件或获得和/或处理系统400所提供的数据。例如，可使用计算机404获得和/或处理光学系统402的一个或多个光电检测器所提供的光学数据。在某些实施例中，处理器404可将数据传输至一个或多个计算系统以作进一步处理。可通过互联网连接或某种其他网络系统将数据从处理器404传送至计算系统。

在某些实施例中，系统400还包括热控制系统406，该热控制系统包括例如热循环器，该热循环器被构造成对包含在制品100中的至少一些样品执行PCR程序或方案。系统402、406可组合或联接在一起成为单个单元，例如以便对包含在制品100中的至少一些样品执行qPCR和/或dPCR程序、测定、实验或方案。在此类实施例中，可使用计算机404来控制系统402、406和/或收集或处理系统402、406的任一者或两者所提供或获得的数据。作为另一种选择，热控制系统406可与光学系统402和/或计算机404完全分开。在此类实施例中，在使用热控制系统406或某种其他热控制器或热循环器对样品执行热循环之后，可使用光学系统402对包含在反应位点104中的样品执行dPCR或终点PCR程序。在某些实施例中，热控制系统406包括热循环器，其中使用传统热循环器、等温扩增、热对流、红外介导的热循环、或解旋酶依赖性扩增来完成PCR。在某些实施例中，可将热控制系统406的至少一部分与制品100整合或整合到制品100中。例如，制品100可包括沿表面110、112中的一个或两个表面分布的一个或多个加热元件。除此之外或作为另一种选择，基材102的至少一部分可为加热元件，例如由具有电阻的材料制成，该材料被配置为在对基材102施加电势时提供电阻性加热。

在某些实施例中，制品100包括包含集成电路和半导体的电子芯片。在此类实施例中，还可将检测系统整合到芯片中以确定目的生物组分的存在和/或数量。

在某些实施例中，光学系统402包括光源410和相关联的激发光学系统412，其被构造成照明包含在制品100的反应位点中的至少一些样品。激发光学系统412可包括一个或多个透镜414和/或用于调节导向样品的光的一个或多个滤光器416。光学系统402还可包括光电探测器420和相关联的发射光学系统422，其被构造成接收由包含在制品100的反应位点中的至少一些样品所发射的光学数据。例如，当系统400被构造成执行qPCR和/或dPCR测定或实验时，样品可包含荧光染料，该荧光染料提供根据包含在制品100的各个反应位点中的靶核苷酸序列的量而变化的荧光信号。发射光学系统422可包括一个或多个透镜424和/或用于调节导向样品的光的一个或多个滤光器426。

在图17例示的实施例中，激发光学系统412/发射光学系统422均包括一个或多个常见的光学元件。例如，激发光学系统412/发射光学系统422均包括分束器430，该分束器可反射激发光并将发射光从样品透射至光电探测器420。在某些实施例中，激发光学系统412/发射光学系统422均包括设置在分束器430和制品100之间的物镜(未示出)，可使用该物镜改善光学性能，例如以使光线更均匀地照明包含在制品100中的样品和更均匀地读取来自该样品的光线。在某些实施例中，例如在均匀照明不太重要的情况下(例如一些dCPR应用)，可省去共用物镜，如在图17的图示实施例中所示。省去物镜可有助于减小光学系统402的大小和复杂性。

光电探测器420可包括一个或多个光电二极管、光电倍增管(PMT)等。此类光电探测器可在例如光学系统402被构造成扫描各个反应位点104或反应位点104的子集的情况下使用。在其他实施例中，光电探测器420可包括一个检测器阵列或片段检测器阵列(segmented detector array)，例如，一个或多个CCD(电荷耦合装置)或CMOS(互补金属氧化物半导体)阵列。片段检测器阵列可有利地在全部的或大部分的反应位点104被同时成像或检查的情况下使用。为了提供每个反应位点多个像素，光电探测器420可包括至少4,000,000像素或超过10,000,000像素。

在某些实施例中，制品100包括包含集成电路和半导体的电子芯片。在此类实施例中，还可将检测系统整合到芯片中以确定目的生物组分的存在和/或数量。

参见图18-图21，在某些实施例中，制品、装置、阵列、玻片、或板500包括基材502，该基材502包括位于基材102中的多个通孔或反应位点504。基材502包括第一表面和相对的第二表面。在图示实施例中，每个反应位点504从第一表面中的开口延伸至第二表面中的开口。如图19和图20所示，反应位点504可具有六边形形状和/或被布置为紧密堆积的六边形矩阵图案。作为另一种选择，反应位点504中的一些或全部可具有上文针对反应位点104所讨论的形状、直径、密度、厚度、间距间隔等。制品500还包括一个或多个带突出部的区域、切口区域、或空白区域506，其中不存在反应位点504。如下文所讨论的，空白区域506可位于在制品500的支撑区域中。在图示实施例中，空白区域限定4个半圆形形状；然而，设想到其他的形状和尺寸。此外，制品500可包括没有反应位点位于其中的空白周边508。

在某些实施例中，基材502包含硅，其可被构造成在使用期间于整个制品500上提供均匀温度分布。作为另一种选择，基材502包含玻璃材料，如光结构化玻璃陶瓷，或金属，如铝、铜或不锈钢。

参见图19，反应位点504可被布置成限定位于反应位点504的阵列内的一个或多个缺失区域(dropout region)509。在一些实施例中，缺失区域509具有适合用肉眼观察的尺寸(例如，在未使用放大装置的情况下对肉眼是可见的)。在图示实施例中，制品500包括位于制品500的第一象限中的一个缺失区域504；然而，单个制品500上可包含多个缺失区域。一个或多个缺失区域509可限定出有一条轴线比正交轴线长的总体形状，如图19所示。因此，使用如果图19所示的偏离制品500的中心定位的单个细长的缺失区域509，可让使用确定制品500的取向(例如，确定哪一面为正面和背面，以及确定环绕垂直于图18-图20的页面的轴线的正确取向)。缺失区域509还可被构造成提供基准信号，例如，在对反应位点504进行光学检测期间使用的基准光学信号。

在某些实施例中，多个缺失区域509可被构造成基于例如缺失区域509的缺失形状、数目、和/或一个缺失区域509与另一个缺失区域509的相对位置来提供关于制品500的信息。例如，特定制品500上的缺失区域的数目可用于确定反应位点504的直径和/或各缺失区域509之间的距离，或各缺失区域509彼此的几何形状，可用于确定反应位点504的数目或各反应位点504之间的间距。设想到缺失区域的尺寸、形状和分布的许多其他组合。

参见图21，制品500可具有约10mm乘10mm的总体尺寸。图21还示出了与图21中示出的具体实施例相关的其他尺寸值。

参见图22和图23，制品500b可被构造成与图18中的制品500类似，例外的是制品500b还包括一个或多个其尺寸可被设计为提供更有利的加载特性的着陆区域530。因此，制品500b的一个或多个边缘具有比制品500b的其他边缘更宽的不具有反应位点504的区。

在合适的情况下，制品500可包含针对制品100所讨论的各种元件和特征，或者反之亦然。此外，根据本发明的实施例，制品500可用于载体150中或其他载体中。制品500可与系统400或方法140一起使用，使用方式与制品100在本文中已公开的使用方式类似，以及在本文针对制品100所公开的其他系统或方法中使用或与所述其他系统或方法一起使用。

在某些实施例中，基材502包括硅材料并且反应位点504可包括使用六甲基二硅氮烷(HMDS)蒸汽涂覆方法形成的通孔。参见图24，可使用方法600来形成在硅基材502中的通孔反应位点504。方法600包括过程605，该过程包括在基材材料的第一表面上施加或形成图案。方法600还包括过程610，该过程包括使用所述图案在基材的第一表面中蚀刻多个孔。方法600还包括过程615，该过程包括将材料从与第一表面相对的第二表面移除材料。方法600还包括过程620，该过程包括蚀刻和/或抛光第二表面。方法600还包括过程625，该过程包括对至少一个表面进行涂覆，例如以形成疏水表面。

参见图25A-C，方法600可包括深反应性离子蚀刻(DRIE)过程以形成制品500中的反应位点504。如图25A所示，制品500包括第一表面510和相对的第二表面512。图25A示出了根据方法600施用于第二表面512的掩模550。使用蚀刻工艺(如DRIE)，掩模550可被构造成形成第二表面512中的多个孔504'。处于示意性说明的目的，在水平取向上示出制品500，其中第二表面512位于第一表面510的下方；然而，应当理解，在制造和/或使用期间，第二表面512可位于第一表面510的上方，和/或制品500可具有不同的取向，如垂直取向。如图25B所示，孔504'并未穿透第一表面510，而是具有小于制品500厚度的深度。作为另一种选择，蚀刻工艺610可产生完全穿过制品500的厚度的通孔。在此类实施例中，对第一表面510的进一步处理可根据或不根据方法500进行。

参见图25C，可根据方法600的过程615进一步处理第一表面510，以便以足以由孔504'形成通孔504的量减小制品500的厚度。可根据方法600的过程620和/或625进一步处理第一表面512以便制备第一表面510，使得施加到第一表面510的样品和溶液被通孔504有效地容纳。除此之外或作为另一种选择，可在第二表面512上执行处理620和/或625。在此类实施例中，可将蚀刻工艺615完全排除，或可执行该工艺而使得制品500的最终形式为具有多个孔504'而不是图25C中所示的通孔504的基材。

在某些实施例中，执行过程620和/或625，使得表面510、512中的至少一个具有低于预定值的粗糙度。例如，已发现，在将溶液或样品引入反应位点504中之后，可在第一表面510上留下或随后形成(例如，在PCR热循环过程期间)溶液或样品的残余薄膜。该残余膜可在邻近的或相邻的反应位点504之间提供“桥接”。该桥接层可导致一个反应位点504被一个或多个邻近的或相邻的反应位点504污染。为解决该问题，已发现在将第一表面510抛光和/或涂覆以具有小于或等于预定值的粗糙度时，该桥接问题可被解决或消除。例如，当制品500包括如图20所示的硅材料和反应位点几何形状时，已确定如果第一表面510的粗糙度满足任一以下粗糙度标准，则所述桥接问题消除：

·Ra(算术平均值)：小于或等于5纳米。

·Rv(最大谷深度)：小于或等于15纳米。

·Rp(最大峰高度)：小于或等于9纳米。

·Rt(最大峰至沟)：小于或等于24纳米。

在某些实施例中，制品100或500可被构造成用于在共同待审的美国临时申请号61/723,710中所公开的任一外罩、外壳或壳体中使用，该申请全文以引用方式并入本文。例如，如图26所示，根据本发明和临时申请号61/723,710的实施例，制品500可被布置在外罩、外壳或壳体700中。壳体700可包括基部702和被构造成与基部702可密封地接合的盖或封盖704。基部702和盖704可连接在一起以形成腔体或腔室708，其可容纳或包含制品500。制品500可为基部702的一部分，或可独立于和/或不同于基部702，并且被构造成由基部702安装或保持。在图示实施例中，突出部

基部702可包括多个凸台、突出部、定桩位点、或支撑垫片720(例如，图示实施例中的突出部720a和720b)，其被配置成将制品500保持和/或定位在基部702和腔体708内。可将一个或多个突出部182定桩，使得突出部的材料被变形或被移动以将制品500牢固地保持在基部702内。除此之外或作为另一种选择，可利用粘合剂、环氧树脂、或胶将制品500粘至一个或多个突出部182。在某些实施例中，胶合与玻璃或硅制品500—起使用，以便避免可能由突出部720所产生的卷曲力或保持力而引起的对此类保持架材料的可能破裂或损坏。在图示实施例中，突出部720a与制品500的空白区域506相对应。在某些实施例中，突出部620a和空白区域506足够大以提供对制品500的适当支撑，但也足够小以使得相应的制品500的活性面积提供期望的包含预定数量的反应位点504的预定活性面积。

上文以完整、清楚、简明且准确的术语呈现了对设想的实施本发明的最佳模式以及对制备和使用本发明的方式和过程的描述，使得其所属领域的技术人员能够制备和使用本发明。然而，本发明可作出与上文所述完全等效的修改形式和替代构造。因此，并非意图将本发明限制于所公开的具体实施例。相反，其目的在于涵盖属于如以下权利要求书大体表达的本发明的精神和范围内的修改形式和替代构造，以下权利要求书特别指出并明确要求本发明的主题。

用于与本文件所描述的各个实施例有关的方法的示例性系统包括在以下美国临时专利申请中所描述的系统：

提交于2012年3月16日的美国临时申请号61/612,087；以及

提交于2012年11月7日的美国临时申请号61/723,759；以及

提交于2012年3月16日的美国临时申请号61/612,005；以及

提交于2012年3月16日的美国临时申请号61/612,008；以及

提交于2012年11月7日的美国临时申请号61/723,658；以及

提交于2012年11月7日的美国临时申请号61/723,738；以及

提交于2012年6月13日的美国临时申请号61/659,029；以及

提交于2012年11月7日的美国临时申请号61/723,710；以及

提交于2013年3月7日的美国临时申请号61/774,499；以及

提交于2013年3月15日的生命科技公司(Life Technologies)案卷号LT00656 PCT；以及

提交于2013年3月15日的生命科技公司(Life Technologies)案卷号LT00657 PCT；以及

提交于2013年3月15日的生命科技公司(Life Technologies)案卷号LT00658 PCT；以及

提交于2013年3月15日的生命科技公司(Life Technologies)案卷号LT00668 PCT；以及

提交于2013年3月15日的生命科技公司(Life Technologies)案卷号LT00699 PCT。

所有这些申请也全文以引用的方式并入本文中。

Claims (63)

1.一种用于保持多个生物样品的制品，所述制品包括：

基材，其包括第一表面和相对的第二表面；以及

基材，其包括第一表面和相对的第二表面；以及

所述基材中的多个反应位点，所述反应位点中的每个从所述第一表面中的开口延伸至所述第二表面中的开口，所述反应位点被构造成通过毛细管作用提供足够的表面张力以保持分别的生物样品；

其中在所述表面中的一个的至少一部分上的反应位点的密度为至少170个孔每平方毫米。

2.根据权利要求1所述的制品，其中所述表面中的至少一个具有表面粗糙度，该表面粗糙度通过小于或等于5纳米的算术平均值粗糙度(Ra)、小于或等于15纳米的最大谷深度粗糙度(Rv)、小于或等于9纳米的最大峰高度粗糙度(Rp)、或小于或等于24纳米最大峰至沟粗糙度(Rt)中的一个或多个来表征。

3.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点中的两个或更多个包括在所述表面中的一个上或在所述表面中的每个上的非圆形形状。

4.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点中的两个或更多个包括在所述表面中的一个上或在所述表面中的每个上的六边形形状。

5.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点为通孔、孔、所述表面中的一个中的凹陷、所述表面中的一个上的化学改性的点、本来疏水表面上的亲水性点。

6.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材包括平板。

7.根据权利要求1所述的制品，其中所述相对的表面中的每个包含疏水性材料并且所述反应位点中的两个或更多个包括包含亲水性材料的壁。

8.根据权利要求1所述的制品，其中每个表面的所述开口被布置为紧密堆积的六边形矩阵。

9.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材具有小于或等于300微米的厚度。

10.根据权利要求1所述的制品，其中所述多个反应位点中的每个通过小于或等于60微米的直径来表征。

11.根据权利要求1所述的装置，其中在第一多个所述反应位点处的反应位点直径不同于在第二多个反应位点处的反应位点直径。

12.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点中的两个或更多个的所述壁中的每个在所述表面之间为锥形的。

13.根据权利要求12所述的制品，其中所述锥度大于3度。

14.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点中的两个或更多个的所述壁中的每个包括位于所述表面中的一个上或所述表面的每个上的斜面。

15.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点中的至少一些具有介于所述相对的表面之间的小于或等于10纳升的体积。

16.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点中的至少一些具有介于所述相对的表面之间的小于或等于1纳升的体积。

17.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点中的至少一些具有介于所述相对的表面之间的小于或等于100皮升的体积。

18.根据权利要求1所述的制品，其中所述反应位点中的至少一些具有介于所述相对的表面之间的小于或等于30皮升的体积。

19.根据权利要求1所述的装置，其中在第一多个所述反应位点处的反应位点体积不同于在第二多个所述反应位点处的反应位点体积。

20.根据权利要求1所述的制品，其中反应位点的密度为至少170个孔每平方毫米。

21.根据权利要求1所述的制品，其中反应位点的密度为至少200个孔每平方毫米。

22.根据权利要求1所述的制品，其中所述多个反应位点中的相邻反应位点之间的最小间距小于或等于85微米。

23.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材的表面具有至少14毫米乘14毫米的尺寸，所述表面限定包含所述多个反应位点的活性面积，所述活性面积具有至少13毫米乘13毫米的范围。

24.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材包括至少20,000个反应位点。

25.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材包括至少30,000个反应位点。

26.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材包括至少100,000个反应位点。

27.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材包括至少1,000,000反应位点。

28.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材包含光结构化玻璃陶瓷材料。

29.根据权利要求1所述的制品，其中所述基材包含硅材料。

30.根据权利要求1所述的装置，还包括设置在所述表面中的至少一个上的基准。

31.一种用于保持用于分析的生物样品的制品，所述制品包括：

基材，其具有一对相对的表面；以及

所述基材中的多个反应位点，所述反应位点中的每个从所述基材的所述相对的表面中的一个中的开口延伸至所述相对的表面中的另一个中的开口，所述反应位点被构造成通过毛细管作用提供足够的表面张力以保持分别的生物样品；

其中所述反应位点中的至少一些具有介于所述相对的表面之间的小于或等于1纳升的体积。

32.一种装置，包括：

根据权利要求1所述的制品；以及

载体，其包括：

第一盖，其包括底部表面；以及

第二盖，其包括顶部表面；

其中所述制品设置在所述顶部表面和所述底部表面之间；

其中所述基材的所述第一表面和所述顶部表面之间有空间；

其中所述基材的所述第二表面和所述底部表面之间有空间。

33.根据权利要求32所述的装置，还包括设置在所述空间内的凝胶材料。

34.根据权利要求32所述的装置，还包括设置在所述空间内的PDMS材料。

35.根据权利要求32所述的制品，其中所述盖中的至少一个包括被构造成使光进入反应位点的窗口。

36.根据权利要求32所述的制品，其中所述载体包括垂直于所述表面设置的孔，并且所述孔的尺寸被设定成允许所述基材通过。

37.根据权利要求36所述的制品，其中所述孔包括可穿透的膜，当将所述基材移动进入所述载体时所述膜破裂。

38.根据权利要求32所述的装置，还包括：

插入工具，其包括：

U形主体，其被构造成保持用于装载到所述载体中的所述制品；

一对臂，其被构造成以可滑动的方式接合所述载体；

其中所述插入工具被构造成将所述制品转移到所述载体中。

39.根据权利要求38所述的装置，其中所述载体包括刮片，其被构造成在所述制品装载到所述载体的过程中接触所述制品的所述表面中的至少一个。

40.一种系统，包括：

根据权利要求32所述的装置；

光源，被构造成提供激发光束；

光电探测器，其被构造成当所述激发光束与包含在所述反应位点中的两个或更多个中的生物溶液相互作用时，接收来自所述反应位点中的两个或更多个的发射光；

光学系统，其包括被构造成将所述激发光束的至少一部分递送至所述反应位点中的两个或更多个的激发光学系统，以及将来自所述反应位点中的两个或更多个的发射光的至少一些递送至所述探测器的发射光学系统。

41.根据权利要求40所述的系统，还包括热控制单元以控制所述基材的温度或所述基材内的温度。

42.根据权利要求40所述的制品，还包括微处理器，其被构造成提供以下所述各项中一者或多者：

控制所述光源；

控制所述光电探测器；

控制所述光学系统的光学元件；或

控制所述装置中的一个或多个或包含在所述反应位点中的至少一个的内部的溶液的温度；或

处理由所述光电探测器获得的数据。

43.根据权利要求40所述的制品，其中所述光电探测器包括CCD阵列或CMOS阵列。

44.根据权利要求43所述的制品，光电探测器至少包括4,000,000像素。

45.根据权利要求43所述的制品，光电探测器至少包括10,000,000像素。

46.一种制造用来保持用于分析的生物样品的制品的方法，所述方法包括：

提供包含玻璃并具有第一表面和相对的第二表面的基材；

用具有图案的掩模覆盖所述玻璃；

使紫外光束穿过所述掩模至所述基材的至少一部分上；

使所述基材的所述至少一部分暴露于腐蚀剂；

移除材料以提供多个反应位点，所述反应位点从所述基材的所述表面中的一个延伸至所述表面中的另一个；

随后，使所述基材暴露于紫外光束以改变所述玻璃的特性；

47.根据权利要求46所述的方法，其中所述玻璃为可光结构化的材料。

48.根据权利要求46所述的方法，其中所述特性为所述玻璃的不透明度，并且所述改变为将所述玻璃的不透明度增强，所增强的量足以阻止所述多个反应位点中的一个反应位点中发出的光被透射穿过所述玻璃并进入到所述多个反应位点中的相邻反应位点中。

49.根据权利要求46所述的方法，还包括从所述基材移除材料，所移除的量足以减少所述基材的所述表面之间的厚度。

50.根据权利要求46所述的方法，进一步加热具有反应位点的所述基材到至少500摄氏度的温度。

51.根据权利要求46所述的方法，还包括从所述基材移除材料，所移除的量足以将所述基材的所述表面之间的厚度相对于所述表面之间的初始厚度减少至少30％。

52.根据权利要求46所述的方法，其中所述掩模包括具有铬图案的石英板。

53.根据权利要求46所述的方法，其中所述腐蚀材料为氢氟酸。

54.根据权利要求46所述的方法，还包括在使所述基材的所述至少一部分暴露于所述腐蚀剂之前移除所述掩模。

55.一种制造用来保持用于分析的生物样品的制品的方法，所述方法包括：

提供包含硅并具有第一表面和相对的第二表面的基材；

向所述表面中的一个施加图案；

对所述第一表面蚀刻多个孔；

从所述第二表面移除材料以从所述多个孔中的相应孔形成至少一个通孔；

在所述表面中的至少一个上形成表面粗糙度，所述表面粗糙度通过小于或等于5纳米的算术平均值粗糙度(Ra)、小于或等于15纳米的最大谷深度粗糙度(Rv)、小于或等于9纳米的最大峰高度粗糙度(Rp)、或小于或等于24纳米最大峰至沟粗糙度(Rt)中的一个或多个来表征。

56.根据权利要求55所述的方法，还包括用含有核苷酸序列和荧光染料的液体溶液至少部分地填充所述至少一个通孔中的至少一个。

57.一种制备多个生物样品的方法，所述方法包括：

提供根据权利要求1所述的制品；

提供载体，其包括：

第一盖，其包括底部表面；以及

第二盖，其包括顶部表面；

孔，其尺寸被设定成容纳所述制品；

提供插入工具，其包括：

U形主体；

一对臂，其被构造成以可滑动的方式接合所述载体；

将所述制品附接至所述U形主体内；

滑动所述插入工具，所滑动的量足以将所述制品设置在所述盖之间；

58.根据权利要求57所述的方法，还包括：

提供被构造成接触所述制品的所述表面中的至少一个的刮片；

将一定量的液体放置到所述制品的所述表面中的一个上，所述液体包含要沉积到所述制品的所述反应位点中的生物样品；

在滑动所述插入工具的同时，通过使刮片刮过所述表面中的至少一个，将所述液体沉积到所述多个反应位点中的至少一些中。

59.根据权利要求57所述的方法，还包括从所述制品和所述载体移除所述插入工具。

60.根据权利要求57所述的方法，还包括将所述插入工具附接到所述载体上，随后将所述制品附接到所述U形主体内。

61.根据权利要求57所述的方法，还包括将所述插入工具和所述制品一起附接到所述载体上。

62.根据权利要求57所述的方法，其中所述液体样品的至少99％被反应位点中的至少一些容纳。

63.根据权利要求57所述的方法，其中所述液体样品的至少99％被小于95％的所述反应位点容纳。