CN104119876A - 一种中空结构的铝酸锶发光材料及其制备方法 - Google Patents

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CN104119876A CN201310150676.4A CN201310150676A CN104119876A CN 104119876 A CN104119876 A CN 104119876A CN 201310150676 A CN201310150676 A CN 201310150676A CN 104119876 A CN104119876 A CN 104119876A
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Abstract

本发明属于发光材料领域,其公开了一种中空结构的铝酸锶发光材料及其制备方法,该发光材料的化学通式为Sr4-xAl12O25:Cex 3+My,其中,表示包覆,Sr4-xAl12O25:Cex 3+为外壳,M为内核;M为Ag、Au、Pt、Pd、Cu金属纳米粒子中的至少一种,x取值范围为0<x≤0.2,y取值范围为0<y≤1×10-2。本发明提供的中空结构的铝酸锶发光材料,引入了M金属纳米粒子,使Sr4-xAl12O25:Cex 3+发光材料在同样激发条件下的发光效率得到极大的提高,并且发射光的波长没有改变。

Description

一种中空结构的铝酸锶发光材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及发光材料领域,尤其涉及一种中空结构的铝酸锶发光材料及其制备方法。
背景技术
场发射显示(FED)是一种很有发展潜力的平板显示技术。场发射显示器件的工作电压比阴极射线管(CRT)的工作电压低,通常小于5kV,而工作电流密度却相对较大,一般在10~100μA·cm-2。因此,对用于场发射显示的发光粉的要求更高,如要具有更好的色品度、在低电压下的发光效率较高以及在高电流密度下无亮度饱和现象等。目前,对场发射显示发光粉的研究主要集中在两个方面:一是利用并改进已有的阴极射线管发光粉;二是寻找新的中空结构的铝酸锶发光材料。已商用的阴极射线发光粉以硫化物为主,当将其用来制作场发射显示屏时,由于其中的硫会与阴极中微量钼、硅或锗等发生反应,从而减弱了其电子发射,进而影响整个器件的性能。在发光材料应用领域存在着潜在的应用价值。
铝酸锶化学稳定性和热稳定性都非常好,在发光材料应用领域存在着潜在的应用价值,但其在阴极射线发光效率较低,限制了在场发射光源中的应用。
发明内容
本发明所要解决的问题在于提供一种发光效率高,且可用于场发射领域的中空结构的铝酸锶发光材料。
本发明的技术方案如下:
一种中空结构的铝酸锶发光材料,其化学通式为:Sr4-xAl12O25:Cex 3+My,其中,表示包覆,Sr4-xAl12O25:Cex 3+为外壳,M为内核;M为掺杂金属纳米粒子,选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一种,x为Cex 3+取代Sr离子的摩尔数,x取值范围为0<x≤0.2,y为M与Sr4-xAl12O25:Cex 3+的摩尔之比,y取值范围为0<y≤1×10-2;Sr4-xAl12O25:Cex 3+为发光材料,Ce3+为发光离子中心,冒号“:”表示Ce3+掺杂。
所述中空结构的铝酸锶发光材料,优选,x取值范围为0.001≤x≤0.1,y取值范围为1×10-5≤y≤5×10-3
本发明还提供上述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,包括如下步骤:
将M的盐溶液、起分散作用的助剂和还原剂混合之反应后,得到M纳米粒子溶胶;
在蔗糖或葡萄糖的无水乙醇溶液中加入M纳米粒子溶胶,制得混合溶液,并将得到的混合液于120~200℃下反应制备含有CM的溶液,离心分离所述含有CM的溶液,获得固相物体,对得到的固相物体进行洗涤、干燥后得到CM固体;其中,C表示碳元素,表示C包覆M,M与蔗糖或葡萄糖中C的摩尔量之比为1×10-6:1~0.4:1;
按照Sr4-xAl12O25:Cex 3+My中各元素的化学计量比,量取Sr、Al和Ce各自对应的盐溶液,然后称取CM固体,搅拌均匀,在磁力搅拌下,随后加入到草酸沉淀剂,得到混合溶液,再调节混合溶液的pH为3-6,继续反应2~8h后,经过过滤、洗涤、干燥沉淀物后,得到Sr4-xAl12(C2O4)25:Cex 3+CMy前驱体粉末;其中,CM固体与Sr4-xAl12O25:Cex 3+的摩尔比为0.025:1~10:1;
将前驱体研磨,并将研磨后得到的研磨粉体放于马弗炉中、在空气气氛中于600~1000℃预烧1~8小时,然后冷却至室温在研研磨预烧样品,然后再将预烧样品粉体置于管式炉中1100~1600℃还原气氛下处理1~12h,随炉冷却降温至室温,将所得到的样品研磨为粉末,即得到化学通式为Sr4-xAl12O25:Cex 3+My的中空结构的铝酸锶发光材料;
上述步骤中,表示包覆,Sr4-xAl12O25:Cex 3+为外壳,M为内核;M为掺杂金属纳米粒子,选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一种,x为Cex 3+取代Sr离子的摩尔数,x取值范围为0<x≤0.2,y为M与Sr4-xAl12O25:Cex 3+的摩尔之比,y取值范围为0<y≤1×10-2
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,所述M的盐溶液的浓度为0.8×10-4mol/L~1×10-2mol/L。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,所述助剂为聚乙烯砒咯烷酮、柠檬酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠中的至少一种;助剂的添加量在最终得到的M纳米粒子溶胶中的含量为1×10-4g/mL~5×10-2g/mL;所述还原剂为水合肼、抗坏血酸、柠檬酸钠或硼氢化钠中的至少一种;实际使用中,还原剂需要配置成水溶液,其浓度为1×10-4mol/L~1mol/L;还原剂的添加量与M的摩尔比为0.5:1~10:1。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,M的盐溶液、起分散作用的助剂和还原剂混合之反应为10min~45min。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,蔗糖或葡萄糖与M纳米粒子溶胶的密闭反应是在带聚四氟乙烯内衬的反应釜中进行的。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,优选,离心分离所述含有CM的溶液时得到的固相的洗涤过程:依次用去离子水和依次反复洗涤多次。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,Sr、Al和Ce各自对应的盐溶液分别为Sr、Al和Ce的硝酸盐溶液或乙酸盐溶液;所述Sr、Al和Ce的盐溶液为以Sr、Al和Ce的氧化物和碳酸盐为原料,溶于硝酸,或者以Sr、Al和Ce的乙酸盐、硝酸盐为原料。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,所述草酸沉淀剂的摩尔用量为以保证Sr、Al和Ce离子完全沉淀且过量20%;将混合溶液的pH值调整为3~6是采用氨水进行调节的。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,在前驱体制备中,对所述沉淀物的干燥是60~100℃下真空干燥2~10h。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,所述还原气氛为体积比为95:5的N2与H2混合还原气氛、碳粉还原气氛、纯H2还原气氛中的至少一种。
所述中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,优选,x取值范围为0.001≤x≤0.1,y取值范围为1×10-5≤y≤5×10-3
本发明提供的中空结构的铝酸锶发光材料,引入了M金属纳米粒子,使Sr4-xAl12O25:Cex 3+发光材料在同样激发条件下的发光效率得到极大的提高,并且发射光的波长没有改变;同时,本发明的Sr4-xAl12O25:Cex 3+发光材料具有良好的发光性能,可以应用于场发射器件中。
本发明至制备方法,先采用水热法制备包覆金属纳米粒子的碳小球,然后再以包覆有金属纳米颗粒的碳小球为模板采用草酸沉淀法制备Sr4-xAl12(C2O4)25:Cex 3+CMy前驱体粉末,然后再煅烧,煅烧过程中碳元素将转化为CO2逸出,最后得到Sr4-xAl12O25:Cex 3+My中空结构的铝酸锶发光材料。
通过包覆金属纳米粒子来增强荧光粉发光。使Sr4-xAl12O25:Cex 3+My发光材料在同样激发条件下的发光效率得到极大的提高,并且发射光的波长没有改变。
附图说明
图1是实施例3制备的发光材料与对比例发光材料在加速电压为1.5KV下的阴极射线激发下的发光光谱对比图;其中曲线1是实施例3制得的包覆金属纳米粒子Ag的Sr3.94Al12O25:Ce0.06Ag2.5×10-4发光材料的发光光谱,曲线2是对比例未包覆金属纳米粒子的Sr3.94Al12O25:Ce0.06发光材料的发光光谱。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。
实施例1
制备包覆金属纳米粒子的Sr3.9Al12O25:Ce0.1Cu1×10-4:
Cu纳米颗粒溶胶的制备:称取1.6mg硝酸铜溶解到16mL的乙醇中,完全溶解后,一边搅拌一边加入2mg PVP,然后缓慢滴入用0.4mg硼氢化钠溶到10mL乙醇中得到的1×10-3mol/L的硼氢化钠醇溶液4mL,继续搅拌反应10min,得到20mL4×10-4mol/L的Cu纳米粒子溶胶。
CCu的制备:称取0.1426g蔗糖溶解于39.5mL的无水乙醇中制备得到蔗糖的醇溶液,将0.5mL上述溶胶加入蔗糖的醇溶液中,得到混合溶液,再将混合溶液转入50mL带聚四氟乙烯内衬的反应釜中,加盖旋紧后,于200℃反应5h,制备得到含有CCu的溶液,离心分离该溶液得到固相物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤2次,并将固相物于75℃下干燥,即得到CCu,此时金属纳米粒子Cu与C的摩尔比为4×10-5:1;
称取10.3619g SrO溶于硝酸得到100mL1mol/L的Sr(NO3)3溶液;称取5.0980g Al2O3溶于硝酸得到100mL1mol/L的Al(NO3)3溶液;称取0.8606g CeO2溶于硝酸得到100mL0.05mol/L的Ce(NO3)3溶液。按照Sr3.9Al12O25:Ce0.1Cu1×10-4的化学计量比移取3.9mL1mol/L Sr(NO3)2,12mL1mol/L Al(NO3)3以及2mL0.05mol/L Ce(NO3)3溶液,置于100mL烧杯中形成硝酸混合液,CCu30mg加入混合液中,搅拌均匀。在磁力搅拌下,将上述混合液滴加到30mL沉淀剂草酸溶液(1mol/L)中,再通过氨水调节pH为3,反应4h后,经过过滤、去离子水和乙醇洗涤、100℃真空干燥2h后得到白色物质,即Sr3.9Al12(C2O4)25:Ce0.1 3+CCu1×10-4前驱体粉末;
将前驱体研磨,放于马弗炉中在空气中于600预烧8小时,研磨,将碳转化为CO2除去,在玛瑙研钵内研磨均匀,然后再于管式炉中1600℃体积比为95:5的N2与H2混合还原气氛还原1h,随炉冷却降温至室温,将所得到的样品研磨为粉末,即得到包覆有金属纳米Cu的Sr3.9Al12O25:Ce0.1Cu1×10-4中空结构的铝酸锶发光材料。
实施例2
制备包覆金属纳米粒子的Sr3.8Al12O25:Ce0.2Au1×10-2
Au纳米颗粒溶胶的制备:称取41.2mg氯金酸(AuCl3·HCl·4H2O)溶解到10mL的去离子水中;当氯金酸完全溶解后,称取14mg柠檬酸钠和6mg十六烷基三甲基溴化铵,并在磁力搅拌的环境下溶解到氯金酸水溶液中;称取3.8mg硼氢化钠和17.6mg抗坏血酸分别溶解到10mL去离子水中,得到10mL浓度为1×10-2mol/L的硼氢化钠水溶液和10mL浓度为1×10-2mol/L的抗坏血酸水溶液;在磁力搅拌的环境下,先往氯金酸水溶液中加入5mL硼氢化钠水溶液,搅拌反应5min后再往氯金酸水溶液中加入5mL1×10-2mol/L的抗坏血酸水溶液,之后继续反应30min,即得20mLAu含量为5×10-3mol/L的Au纳米颗粒溶胶。
CAu的制备:称取0.0057g蔗糖溶解于24mL的无水乙醇中制备得到蔗糖的醇溶液,将16mL上述溶胶加入至蔗糖的醇溶液中,得到混合溶液,将混合溶液转入50mL带聚四氟乙烯内衬的反应釜中,加盖旋紧后,于160℃反应20h,制备得到含有CAu的溶液,离心分离该溶液得到固相物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次,并于80℃下干燥,即得到CAu,此时金属纳米粒子Au与C的摩尔比为0.4:1;
按照Sr3.8Al12O25:Ce0.2Au1×10ˉ2的化学计量比移取7.6mL0.5mol/LSr(CH3COO)2溶液、24mL0.5mol/L Al(CH3COO)3溶液和0.2mL1mol/L Ce(CH3COO)3溶液,置于100mL烧杯中形成混合液,然后称取碳小球CAu0.3mg加入混合液中,搅拌均匀。在磁力搅拌下,将上述混合液滴加到37.5mL沉淀剂草酸溶液(0.8mol/L)中,再通过氨水调节pH为5,反应2h后,经过过滤、去离子水和乙醇洗涤、60℃真空干燥8h后得到白色物质,即Sr3.8Al12(C2O4)25:Ce0.2 3+CAu1×10ˉ2前驱体粉末;
将前驱体研磨,放于马弗炉中在空气中于1000℃预烧1小时,研磨,将碳转化为CO2除去,在玛瑙研钵内研磨均匀,然后再于管式炉中1100℃体积比为95:5的N2与H2混合还原气氛还原12h,随炉冷却降温至室温,将所得到的样品研磨为粉末,即得到包覆金属纳米粒子Au的Sr3.8Al12O25:Ce0.2Au1×10ˉ2中空结构的铝酸锶发光材料。
实施例3
制备包覆金属纳米粒子的Sr3.94Al12O25:Ce0.06Ag2.5×10-4:
Ag纳米颗粒溶胶的制备:称取3.4mg硝酸银(AgNO3)溶解到18.4mL的去离子水中;当硝酸银完全溶解后,称取42mg柠檬酸钠在磁力搅拌的环境下溶解到硝酸银水溶液中;称取5.7mg硼氢化钠溶到10mL去离子水中,得到10mL浓度为1.5×10-2mol/L的硼氢化钠水溶液;在磁力搅拌的环境下,往硝酸银水溶液中一次性加入1.6mL1.5×10-2mol/L的硼氢化钠水溶液,之后继续反应10min,即得20mL Ag含量为1×10-3mol/L的Ag纳米颗粒溶胶。
CAg的制备:称取3.003g葡萄糖溶解于35mL的无水乙醇中制备得到葡萄糖的醇溶液,将5mL上述溶胶加入至葡萄糖的醇溶液中,得到混合溶液,将混合溶液转入50mL带聚四氟乙烯内衬的反应釜中,加盖旋紧后,于180℃反应24h,制备得到含有CAg的溶液,离心分离该溶液得到固相物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤2次,并于60℃下干燥,即得到CAg,此时金属纳米粒子Ag与C的摩尔比为5×10-5:1;
按照Sr3.94Al12O25:Ce0.06Ag2.5×10-4的化学计量比移取3.94mL1mol/L Sr(NO3)2溶液、12mL1mol/L Al(NO3)3溶液和0.6mL0.1mol/L Ce(NO3)3溶液,置于100mL烧杯中形成硝酸混合液,然后称取碳小球60mg加入混合液中,搅拌均匀。在磁力搅拌下,将上述混合液滴加到60mL沉淀剂草酸溶液(0.5mol/L)中,再通过氨水调节pH为4,反应6h后,经过过滤、去离子水和乙醇洗涤、80℃真空干燥4h后得到白色物质,即Sr3.94Al12(C2O4)25:Ce0.06 3+CAg2.5×10-4前驱体粉末;
将前驱体研磨,放于马弗炉中在空气中于800℃预烧4小时,研磨,将碳转化为CO2除去,在玛瑙研钵内研磨均匀,然后再于管式炉中1250℃H2还原气氛还原4h,随炉冷却降温至室温,将所得到的样品研磨为粉末,即得到包覆金属纳米粒子Ag的Sr3.94Al12O25:Ce0.06Ag2.5×10-4中空结构的铝酸锶发光材料。
图1是实施例3制备的发光材料与对比例发光材料在加速电压为1.5KV下的阴极射线激发下的发光光谱对比图;其中曲线1是实施例3制得的包覆金属纳米粒子Ag的Sr3.94Al12O25:Ce0.06Ag2.5×10-4发光材料的发光光谱,曲线2是对比例未包覆金属纳米粒子的Sr3.94Al12O25:Ce0.06发光材料的发光光谱。
从图1中可以看出,在400nm处的发射峰,包覆金属纳米粒子后发光材料的发光强度较未包覆前增强了30%。
实施例4
制备包覆金属纳米粒子的Sr3.999Al12O25:Ce0.001Pd1×10-5
Pd纳米颗粒溶胶的制备:称取0.22mg氯化钯(PdCl2·2H2O)溶解到10mL的去离子水中;当氯化钯完全溶解后,称取11.0mg柠檬酸钠和4.0mg十二烷基硫酸钠,并在磁力搅拌的环境下溶解到氯化钯水溶液中;称取0.38mg硼氢化钠溶到100mL去离子水中,得到浓度为1×10-4mol/L的硼氢化钠还原液;在磁力搅拌的环境下,往氯化钯水溶液中快速加入10mL1×10-4的硼氢化钠水溶液,之后继续反应20min,即得20mL Pd含量为5×10-5mol/L的Pd纳米颗粒溶胶。
CPd的制备:称取6.005g葡萄糖溶解于36mL的无水乙醇中得到葡萄糖的醇溶液,将4mL上述溶胶加入至葡萄糖的醇溶液中,得到混合溶液,将混合溶液转入50mL带聚四氟乙烯内衬的反应釜中,加盖旋紧后,于120℃反应36h,制备得到含有CPd的溶液,离心分离该溶液得到固相物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤2次,并于60℃下干燥,即得到CPd,此时金属纳米粒子Pd与C的摩尔比为1×10-6:1;
按照Sr3.999Al12O25:Ce0.001Pd1×10-5的化学计量比移取7.99mL0.5mol/LSr(NO3)2溶液,6mL2mol/L Al(NO3)3溶液和1mL0.001mol/L Ce(NO3)3溶液,置于100mL烧杯中形成硝酸混合液,然后称取碳小球120mg加入混合液中,搅拌均匀。在磁力搅拌下,将上述混合液滴加到50mL沉淀剂草酸溶液(0.6mol/L)中,再通过氨水调节pH为6,反应3h后,经过过滤、去离子水和乙醇洗涤、70℃真空干燥6h后得到白色物质,即Sr3.999Al12(C2O4)25:Ce0.001 3+CPd1×10-5前驱体粉末;
将前驱体研磨,放于马弗炉中在空气中于900℃预烧3小时,研磨,将碳转化为CO2除去,在玛瑙研钵内研磨均匀,然后再于管式炉中1400℃体积比为95:5的N2与H2混合还原气氛还原4h,随炉冷却降温至室温,将所得到的样品研磨为粉末,即得到包覆金属纳米粒子Pd的Sr3.999Al12O25:Ce0.001Pd1×10-5中空结构的铝酸锶发光材料。
实施例5
制备包覆金属纳米粒子的Sr3.95Al12O25:Ce0.05Pt5×10-3
含Pt纳米粒子溶胶的制备:称取25.9mg氯铂酸(H2PtCl6·6H2O)溶解于17mL的去离子水中;在磁力搅拌的条件下,将400mg柠檬酸钠和600mg十二烷基磺酸钠溶解于上述氯铂酸溶液中;称取1.9mg硼氢化钠溶解于10mL去离子水中,得到浓度为5×10-3mol/L的硼氢化钠溶液;同时配制10mL浓度为5×10-2mol/L的水合肼溶液;在磁力搅拌的条件下,先向上述氯铂酸溶液中滴加0.4mL上述硼氢化钠溶液,反应5min后,再向上述氯铂酸溶液中加入2.6mL上述水合肼溶液,继续反应40min,即得20mL Pt纳米粒子浓度为2.5×10-3mol/L的溶胶。
CPt的制备:称取0.0150g葡萄糖溶解于30mL的无水乙醇中制备得到葡萄糖的醇溶液,将10mL上述溶胶加入至葡萄糖的醇溶液中,得到混合溶液,再将混合溶液转入50mL带聚四氟乙烯内衬的反应釜中,加盖旋紧后,于150℃反应10h,制备得到含有CPt的溶液,离心分离该溶液得到固相物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤2次,并于70℃下干燥,即得到CPt,此时金属纳米粒子Pt与C的摩尔比为5×10-3:1;
称取14.7600g SrCO3溶于硝酸得到100mL1mol/L的Sr(NO3)2溶液;称取11.6994g Al2(CO3)3溶于硝酸得到100mL1mol/L的Al(NO3)3溶液;称取0.2721gCe2(CO3)3溶于硝酸得到100mL0.01mol/L的Ce(NO3)3溶液。按照Sr3.95Al12O25:Ce0.05Pt5×10-3的化学计量比移取3.88mL1mol/L Sr(NO3)2溶液,12mL1mol/L Al(NO3)3溶液以及5mL0.01mol/L Ce(NO3)3溶液,置于100mL烧杯中形成硝酸混合液,然后称取碳小球12mg加入混合液中,搅拌均匀。在磁力搅拌下,将上述混合液滴加到15mL沉淀剂草酸溶液(2mol/L)中,再通过氨水调节pH为4,反应3h后,经过过滤、去离子水和乙醇洗涤、70℃真空干燥5h后得到白色物质,即Sr3.95Al12(C2O4)25:Ce0.05 3+CPt5×10-3前驱体粉末;
将前驱体研磨,放于马弗炉中在空气中于900℃预烧3小时,研磨,将碳转化为CO2除去,在玛瑙研钵内研磨均匀,然后再于管式炉中1200℃碳粉还原气氛还原10h,随炉冷却降温至室温,将所得到的样品研磨为粉末,即得到包覆金属纳米粒子Pt的Sr3.95Al12O25:Ce0.05Pt5×10-3中空结构的铝酸锶发光材料。
实施例6
制备包覆金属纳米粒子的Sr3.92Al12O25:Ce0.08(Ag0.5/Au0.5)1.25×10-3
Ag0.5/Au0.5纳米颗粒溶胶的制备:称取6.2mg氯金酸(AuCl3·HCl·4H2O)和2.5mg AgNO3溶解到28mL的去离子水中;当完全溶解后,称取22mg柠檬酸钠和20mgPVP,并在磁力搅拌的环境下溶解到上述混合溶液中;称取新制备的380mg硼氢化钠溶到10mL去离子水中,得到10mL浓度为1mol/L的硼氢化钠水溶液;在磁力搅拌的环境下,往上述混合溶液中一次性加入0.3mL1mol/L的硼氢化钠水溶液,之后继续反应20min,即得30mL总金属浓度为1×10-3mol/L的Ag/Au纳米颗粒溶胶
C(Ag/Au)的制备:称取0.7131g蔗糖溶解于30mL的无水乙醇中制备得到蔗糖的醇溶液,将10mL上述溶胶加入上述蔗糖的醇溶液中,得到混合溶液,将上述混合溶液转入50mL带聚四氟乙烯内衬的反应釜中,加盖旋紧后,于140℃反应15h,制备得到含有C(Ag/Au)的溶液,离心分离该溶液得到固相物,用去离子水和无水乙醇分别洗涤2次,并于80℃下干燥,即得到C(Ag/Au),此时金属纳米粒子(Ag/Au)与C的摩尔比为4×10-4:1;
按照Sr3.92Al12O25:Ce0.08(Ag0.5/Au0.5)1.25×10-3的化学计量比移取3.92mL1mol/L Sr(NO3)2溶液,12mL1mol/L Al(NO3)3溶液以及0.8mL0.1mol/L Ce(NO3)3溶液,置于100mL烧杯中形成硝酸混合液,然后称取碳小球37.5mg加入混合液中,搅拌均匀。在磁力搅拌下,将上述混合液滴加到30mL沉淀剂草酸溶液(1mol/L)中,再通过氨水调节pH为4,反应8h后,经过过滤、去离子水和乙醇洗涤、90℃真空干燥3h后得到白色物质,即Sr3.92Al12(C2O4)25:Ce0.08 3+C(Ag0.5/Au0.5)1.25×10-3前驱体粉末;
将前驱体研磨,放于马弗炉中在空气中于700℃预烧5小时,研磨,将碳转化为CO2除去,在玛瑙研钵内研磨均匀,然后再于管式炉中1350℃H2还原气氛还原6h,随炉冷却降温至室温,将所得到的样品研磨为粉末,即得到包覆金属纳米粒子(Ag/Au)的Sr3.92Al12O25:Ce0.08(Ag0.5/Au0.5)1.25×10-3中空结构的铝酸锶发光材料。
应当理解的是,上述针对本发明较佳实施例的表述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本发明的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种中空结构的铝酸锶发光材料,其特征在于,其化学通式为:Sr4-xAl12O25:Cex 3+My,其中,表示包覆,Sr4-xAl12O25:Cex 3+为外壳,M为内核;M为掺杂金属纳米粒子,选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一种,x为Cex 3+取代Sr离子的摩尔数,x取值范围为0<x≤0.2,y为M与Sr4-xAl12O25:Cex 3+的摩尔之比,y取值范围为0<y≤1×10-2
2.根据权利要求1所述的中空结构的铝酸锶发光材料,其特征在于,x取值范围为0.001≤x≤0.1,y取值范围为1×10-5≤y≤5×10-3
3.根据权利要求1所述的中空结构的铝酸锶发光材料,其特征在于,包括以下发光材料中的一种:
Sr3.9Al12O25:Ce0.1Cu1×10-4;Sr3.8Al12O25:Ce0.2Au1×10-2;Sr3.94Al12O25:Ce0.06Ag2.5×10-4;Sr3.999Al12O25:Ce0.001Pd1×10-5;Sr3.95Al12O25:Ce0.05Pt5×10-3;Sr3.92Al12O25:Ce0.08(Ag0.5/Au0.5)1.25×10-3。
4.一种中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将M的盐溶液、起分散作用的助剂和还原剂混合之反应后,得到M纳米粒子溶胶;
在蔗糖或葡萄糖的无水乙醇溶液中加入M纳米粒子溶胶,制得混合溶液,并将得到的混合液于120~200℃下反应制备含有CM的溶液,离心分离所述含有CM的溶液,获得固相物体,对得到的固相物体进行洗涤、干燥后得到CM固体;其中,表示C包覆M,M与蔗糖或葡萄糖中C的摩尔量之比为1×10-6:1~0.4:1;
按照Sr4-xAl12O25:Cex 3+My中各元素的化学计量比,量取Sr、Al和Ce各自对应的盐溶液,然后称取CM固体,搅拌均匀,在磁力搅拌下,随后加入到草酸沉淀剂,得到混合溶液,再调节混合溶液的pH为3-6,继续反应2~8h后,经过过滤、洗涤、干燥沉淀物后,得到Sr4-xAl12(C2O4)25:Cex 3+CMy前驱体粉末;其中,CM固体与Sr4-xAl12O25:Cex 3+的摩尔比为0.025:1~10:1;
将前驱体研磨,并将研磨后得到的研磨粉体放于马弗炉中、在空气气氛中于600~1000℃预烧1~8小时,然后冷却至室温在研研磨预烧样品,然后再将预烧样品粉体置于管式炉中1100~1600℃还原气氛下处理1~12h,随炉冷却降温至室温,将所得到的样品研磨为粉末,即得到化学通式为Sr4-xAl12O25:Cex 3+My的中空结构的铝酸锶发光材料;
上述步骤中,表示包覆,Sr4-xAl12O25:Cex 3+为外壳,M为内核;M为掺杂金属纳米粒子,选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一种,x为Cex 3+取代Sr离子的摩尔数,x取值范围为0<x≤0.2,y为M与Sr4-xAl12O25:Cex 3+的摩尔之比,y取值范围为0<y≤1×10-2
5.根据权利要求4所述的中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,其特征在于,所述M的盐溶液的浓度为0.8×10-4mol/L~1×10-2mol/L。
6.根据权利要求4所述的中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,其特征在于,所述助剂为聚乙烯砒咯烷酮、柠檬酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠中的至少一种;助剂的添加量在最终得到的M纳米粒子溶胶中的含量为1×10-4g/mL~5×10-2g/mL;所述还原剂为水合肼、抗坏血酸、柠檬酸钠或硼氢化钠中的至少一种;还原剂的添加量与M的摩尔比为0.5:1~10:1;M的盐溶液、起分散作用的助剂和还原剂混合之反应为10min~45min。
7.根据权利要求4所述的中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,其特征在于,Sr、Al和Ce各自对应的盐溶液分别为Sr、Al和Ce的硝酸盐溶液或乙酸盐溶液。
8.根据权利要求4所述的中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,其特征在于,所述草酸沉淀剂的摩尔用量为以保证Sr、Al和Ce离子完全沉淀且过量20%;将混合溶液的pH值调整为3~6是采用氨水进行调节的。
9.根据权利要求4所述的中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,其特征在于,所述还原气氛为体积比为95:5的N2与H2混合还原气氛、碳粉还原气氛、纯H2还原气氛中的至少一种。
10.根据权利要求4所述的中空结构的铝酸锶发光材料的制备方法,其特征在于,x取值范围为0.001≤x≤0.1,y取值范围为1×10-5≤y≤5×10-3
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