CN104070829A - 打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种打印机，在同一记录面上可确保一定的记录品质。关于通过具有在外周方向突出的突起、且与记录介质(P)的一个面抵接的夹持辊所搬送的记录介质(P)上被记录到与突起接触的第1区域(701)以外的第2区域(702)中的各像素之中、根据夹持辊中的突起的排列图案而决定的规定像素，生成包含对该规定像素的浓度进行了修正的伪像素在内的伪记录图像数据，并基于所生成的伪记录图像数据来进行记录动作。

Description

打印机

技术领域

本发明涉及可对记录介质的双面进行记录的打印机。

背景技术

以往，存在一种如下的打印机，即：从外部装置受理图像的记录指示，将构成该图像的各像素分解成蓝绿色(C)、品红色(M)以及黄色(Y)的各种颜色，进行使已分解的各种颜色的图像叠加在一起的记录动作。在这样的打印机中，为使各种颜色的图像的记录位置不偏离，而存在如下的技术，即：通过由具有在外周方向突出的突起的夹持辊(grip roll)、和与该夹持辊对置的夹送辊(pinch roll)构成的辊对来夹持记录介质，从而防止各种颜色的图像的记录位置的偏离(例如，参照下述专利文献1。)。

在这样的打印机中，在进行针对双面的记录动作的情况下，若由夹持辊和夹送辊来夹持记录介质，则在进行了双面记录的记录物的表面或背面的记录面会留有夹持辊的突起的痕迹。在通过针对作为记录对象的记录介质中的记录层来转印墨带所具备的墨水层含有的升华性染料(升华性色素)由此来进行所谓的升华转印方式的记录动作的打印机的情况下，若留有突起痕迹，则升华性染料(升华性色素)无法良好地转印，从而记录品质会下降。

作为其应对策略，以往存在如下的技术，即：在对热转印有墨水的记录面上热转印保护层的打印机中，按在保护前将夹持辊强烈地按压到记录面而在保护后不将夹持辊强烈地按压到记录面地，调整夹持辊与夹送辊之间的按压力(例如，参照下述专利文献2。)。

此外，以往存在如下的技术，即：在热转印有墨水的记录面上热转印保护层的打印机中，通过在热转印保护层之际由表面平滑的进纸辊来搬送记录介质，从而使夹持辊的突起不与保护层被热转印了的记录面接触(例如，参照下述专利文献3。)。

此外，以往存在如下的技术，即：在具备对记录介质的单面进行记录动作的打印头、和对该记录介质的背面进行记录动作的打印头的打印机中，通过使相对于记录介质而配置在与夹持辊同侧的打印头和夹持辊的路线上的距离长于记录介质的打印长度，从而使夹持辊不与记录面接触(例如，参照下述专利文献4。)。

此外，以往存在如下的技术，即：至少在对记录介质的印相完毕区域中的与夹持辊的突起对应的范围进行按压的同时进行加热，通过在使设于相应的范围的记录介质上的接受层软化的状态下进行按压，从而使突起痕迹平滑化(例如，参照下述专利文献5。)。

专利文献1：日本特开2000-15886号公报

专利文献2：日本特开2011-46157号公报

专利文献3：日本特开2011-46156号公报

专利文献4：日本特开2011-46155号公报

专利文献5：日本特开2008-207447号公报

然而，上述的专利文献2、专利文献3所记载的现有技术，虽然突起痕迹变得不显著，但是却在与夹持辊的突起部抵接的记录区域中残留突起痕迹，因此存在因同一记录面上的记录位置而使得记录品质产生差异这一问题。

此外，上述的专利文献4所记载的现有技术，由于搬送记录介质的路径长度变长，因此存在打印机大型化这一问题。此外，专利文献5所记载的现有技术，由于设置在对记录介质进行按压的同时加热的机构，因此存在结构复杂化、打印机大型化这一问题。

发明内容

本发明为了解决上述的现有技术的问题点，其目的在于提供一种在同一记录面上能确保一定的记录品质的打印机。

此外，本发明为了解决上述的现有技术的问题点，其目的在于提供一种不会使结构复杂化或大型化地在同一记录面上能确保一定的记录品质的打印机。

为了解决上述的课题并达成目的，本发明所涉及的打印机，其特征在于，具备：记录部件，其对记录介质进行升华转印方式的记录动作；搬送部件，其利用具有向外周方向突出的突起、且与所述记录介质的一个面抵接的突起辊，将成为由所述记录部件所执行的记录动作的对象的记录介质搬送到由该记录部件所记录的记录位置；伪记录图像数据生成部件，其生成伪记录图像数据，该伪记录图像数据关于由所述搬送部件所搬送的记录介质的一个面上被记录到与所述突起接触的第1区域以外的第2区域中的各像素之中、根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含对该规定像素的浓度进行了修正的伪像素；和记录控制部件，其基于所述伪记录图像数据来控制所述记录部件。

此外，在上述的发明中，本发明所涉及的打印机，其特征在于，所述伪记录图像数据生成部件通过使所述规定像素的浓度低于该规定像素的周围像素的浓度，由此来修正该规定像素的浓度。

此外，在上述的发明中，本发明所涉及的打印机，其特征在于，所述伪记录图像数据生成部件通过使所述规定像素的浓度以规定比例低于原始的图像数据中的所述规定像素的浓度，由此来生成所述伪记录图像数据。

此外，在上述的发明中，本发明所涉及的打印机，其特征在于，所述突起辊具有：突起，其被设置成越是接近于与所述第2区域之间的边界的位置则由于与该突起辊抵接而在所述记录介质的一个面上产生的突起痕迹的大小越小，所述伪记录图像数据生成部件生成伪记录图像数据，该伪记录图像数据关于被记录到所述第1区域的各像素之中、根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含越是远离与所述第2区域之间的边界的位置处的所述规定像素则越使浓度修正量或直径的至少一者小于接近该边界的位置处的所述规定像素的伪像素，且关于被记录到所述第2区域中的各像素之中、根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含在所述第1区域的所述规定像素中与边界部的像素同等的浓度修正量、直径的伪像素。

此外，在上述的发明中，本发明所涉及的打印机，其特征在于，具备：反转部件，其使由所述记录部件对所述记录介质的另一面进行了记录动作后的记录介质的表面和背面相对于所述记录位置而反转成所述一个面，所述搬送部件还将由所述反转部件反转后的记录介质搬送到所述记录位置，所述伪记录图像数据生成部件生成在所述反转部件所执行的反转后对所述一个面进行的记录动作所涉及的所述伪记录图像数据。

此外，在上述的发明中，本发明所涉及的打印机，其特征在于，所述记录部件具备：对所述记录介质的另一面进行记录动作的第1记录部件、和对所述一个面进行记录动作的第2记录部件，所述伪记录图像数据生成部件生成由所述第1记录部件进行了记录动作后的所述第2记录部件所执行的记录动作所涉及的所述伪记录图像数据。

此外，在上述的发明中，本发明所涉及的打印机，其特征在于，所述伪记录图像数据生成部件还生成包含对被记录到所述另一面中的各像素之中、根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素的浓度进行了修正的伪像素在内的伪记录图像数据。

根据本发明所涉及的打印机，可以起到在同一记录面上能确保一定的记录品质的效果。

此外，根据本发明所涉及的打印机，可以起到不会使结构复杂化或大型化地在同一记录面上能确保一定的记录品质的效果。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的实施方式的打印机的外观的说明图。

图2是图1的A-A剖视图(之一)。

图3是图1的A-A剖视图(之二)。

图4是图1的A-A剖视图(之三)。

图5是图1的A-A剖视图(之四)。

图6是表示本发明所涉及的实施方式的打印机的硬件构成的说明图。

图7是表示伪像素的图形的一例的说明图。

图8-1是表示突起痕迹的图形的一例的明图。

图8-2是表示伪像素的图形的另一例的说明图。

图8-3是表示伪像素与突起痕迹之间的关系的一例的说明图。

图9是表示记录介质的另一面中的伪像素的图形的一例的说明图。

图10是表示本发明所涉及的实施方式的打印机的处理过程的流程图。

标号说明

100  打印机

204  记录部

205  热敏头

206  压纸卷轴

213  夹持辊

214  夹送辊

701  第1区域

702  第2区域

703  边界

P    记录介质

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的打印机的优选实施方式进行详细地说明。

首先，对本发明所涉及的实施方式的打印机的外观进行说明。图1是表示本发明所涉及的实施方式的打印机的外观的说明图。在图1中，本发明所涉及的实施方式的打印机100呈大致箱形的外观。打印机100具备：打印机单元(记录单元)101、和供纸/纸张反转单元(反转单元)102。

打印机100例如配置于台等的上表面来使用。在设置了打印机100的状态下，打印机单元101被配置在供纸/纸张反转单元102的上侧，供纸/纸张反转单元102被配置在打印机单元101的下侧。打印机单元101、和供纸/纸张反转单元102可以分离。

在打印机单元101与供纸/纸张反转单元102的连结部，设有打印机单元101以及供纸/纸张反转单元1 02的定位用的形状(省略图示)。由此，即便在将打印机单元101和供纸/纸张反转单元102构成为可分离的情况下，也能精度良好且容易地确保打印机单元101和供纸/纸张反转单元102之间的位置关系。在打印机100(打印机单元101)的框体101a，设有通知打印机100的状态的各种状态通知灯103。

打印机单元101进行针对成为记录对象的记录介质(相纸)的记录动作。供纸/纸张反转单元102将成为记录对象的记录介质的表面和背面相对于打印机单元101中的记录位置而进行反转，并将表面和背面反转后的记录介质供给至打印机单元101。打印机单元101进行针对将表面和背面反转后的记录介质的记录动作，从而能够进行针对记录介质的双面记录。

本发明所涉及的实施方式的打印机100通过针对作为记录对象的记录介质中的记录层来转印墨带所具备的墨水层含有的热扩散性色素(升华性色素)，由此来进行所谓的升华转印方式的记录动作。进行这样的升华转印方式的记录动作的打印机，例如被称作升华型打印机(Dye-sublimation printer)等。

作为升华型打印机的打印机100，将具备记录层的记录介质(参照图8-1～图8-3、图9)作为记录对象。记录介质所具备的记录层被设置在由纸等形成的基体材料的表面上。记录层由涂敷或粘贴于基体材料的绝热层、和层叠于该绝热层的接受层而构成。接受层受理墨带所具备的墨水层含有的热扩散性色素(升华性色素)的转印。

本发明所涉及的实施方式的打印机100，在进行针对记录介质的单面的记录动作(单面记录)的情况下，利用适于单面记录的记录介质，在进行针对记录介质的双面的记录动作(双面记录)的情况下，利用适于双面记录的记录介质。具体而言，适于单面记录的记录介质，仅在该记录介质的基体材料的单面设有记录层。此外，具体而言，适于双面记录的记录介质，在该记录介质的基体材料的双面分别设有记录层。

升华型打印机能够按所记录的每个墨点来调整转印到记录介质的墨水的浓度。因而，升华型打印机在灰度表现方面卓越。由于能实现卓越的灰度表现，因此升华型打印机能够胜任照片印刷用途的画质。因而，升华型打印机近年也被用于DTP(DeskTop Publishing：桌面出版)用途。

被用于升华转印方式的记录动作的墨带，具备：长尺状的基体材料、和设置于该基体材料的一面侧的墨水层。墨水层由升华性染料墨水(含有升华性染料(升华性色素)的墨水、即升华墨水)形成。关于墨带，将在后面进行说明。

打印机100具备：设置于打印机单元101的单面印刷物排出口104、设置于供纸/纸张反转单元102的双面印刷物排出口105。打印机100将在打印机单元101中进行了记录的记录物，经由单面印刷物排出口104或双面印刷物排出口105而排出到框体101a之外。

在本实施方式中，根据经由单面印刷物排出口104而排出记录物的位置，能实现第1记录介质排出位置。此外，在本实施方式，根据经由双面印刷物排出口105而排出记录物的位置，能够实现第2记录介质排出位置。被进行了单面记录的记录物，经由单面印刷物排出口104而被排出到框体101a之外，载置于在单面印刷物排出口104的附近所准备的、未图示的排纸托盘上。被进行了双面记录的记录物，经由双面印刷物排出口105而被排出到框体101a之外，载置(层叠)于排纸托盘106上。

(打印机100的内部构成)

接下来，对本发明所涉及的实施方式的打印机100的内部构成进行说明。图2、图3、图4以及图5是图1的A-A剖视图。在图2、图3、图4以及图5中，打印机单元101具备省略图示的控制基板。控制基板具备对打印机100的各部进行驱动控制的微型计算机(参照图6)。

此外，打印机单元101具备第1记录介质保持部(记录介质保持部)201。第1记录介质保持部201保持在基体材料的单面设有记录层的、适于单面记录的记录介质P。第1记录介质保持部201所保持的记录介质P呈长尺状，且沿着长度方向卷绕成卷筒状。第1记录介质保持部201将被卷绕的状态的长尺状的记录介质P保持为：可从外周侧拉出。以下，将第1记录介质保持部201所保持的记录介质P适当称作“卷纸”，并赋上标号P1来进行说明。

具体而言，第1记录介质保持部201使成为卷纸P1的卷绕中心的卷绕芯以该卷绕芯可旋转的状态进行保持。由此，第1记录介质保持部201能够使卷纸P1的外周侧的端部以可从第1记录介质保持部201拉出的状态进行保持。

打印机单元101具备第1记录介质搬送路径202。第1记录介质搬送路径202形成在与第1记录介质排出位置相连的单面印刷物排出口104和第1记录介质保持部201之间，从第1记录介质保持部201至单面印刷物排出口104。

在第1记录介质保持部201与第1记录介质搬送路径202的边界位置的附近，设有第1纸张传感器203。第1纸张传感器203使输出值根据从第1记录介质保持部201向第1记录介质搬送路径202拉出的记录介质P(卷纸P1)的有无而发生变化。具体而言，第1纸张传感器203例如能够由微动开关、光电传感器来实现。

打印机单元101具备记录部(记录部件)204。记录部204具备热敏头205和压纸卷轴206。热敏头205和压纸卷轴206以第1记录介质搬送路径202为界而对置配置。热敏头205被设置成可移动到与压纸卷轴206接触的位置、和离开压纸卷轴206的位置。

热敏头205具备：沿着记录介质P的宽度方向(图2中的纸面表面和背面方向)排列成行状的多个发热元件(发热电阻器)、对该发热元件进行驱动的驱动器IC(参照图6)等。驱动器IC从省略图示的电源选择性地通电到热敏头205中的各发热元件所连接的电极接线，从而使与被通电的电极接线对应的发热元件发热。热敏头205将在发热元件中产生的热传递给墨带207，并将设于该墨带207的升华性染料墨水升华转印到记录介质，由此来进行针对记录介质的记录动作。

压纸卷轴206呈以记录介质的宽度方向为轴心方向的圆筒形状，被设置成可绕着轴心旋转。压纸卷轴206与所接触的记录介质的移动相一致地被动地旋转，同时挡住夹着记录介质而对置的热敏头205施于记录介质的压力。

此外，记录部204具备带单元208。带单元208具备保持墨带207的一对辊209、210。一对辊209、210由卷绕辊209和供给辊210构成。卷绕辊209被设置成可旋转，通过沿着图2中的顺时针旋转方向进行旋转，由此使供给辊210所保持的墨带207从该带的一端侧起卷起。供给辊210将被卷绕的长尺状的墨带207保持成：可以从该墨带207的外周侧陆续放出。供给辊210伴随着因卷绕辊209的旋转而带来的墨带207的卷起，沿着图2中的顺时针旋转方向旋转，而使墨带207从外周侧陆续放出。

一对辊209、210在热敏头205与压纸卷轴206之间保持该墨带207以拉伸墨带207。一对辊209、210在热敏头205与压纸卷轴206之间，以墨带207中的墨水层与压纸卷轴206对置的状态来保持该墨带207。

在打印机单元101中，在第1记录介质保持部201与第1记录介质搬送路径202的连接位置设有挡板211。挡板211在单面印刷时将卷纸P1从第1记录介质保持部201引导到第1记录介质搬送路径202，并且在双面记录时引导该记录介质P的搬送位置以使从单面印刷物排出口104朝向热敏头205侧搬送的双面印刷(双面记录)用的记录介质即切割纸P2不进入到第1记录介质保持部201。

在打印机单元101中，在单面印刷物排出口104的附近设有第1剪切器机构(第1切断部件)212。第1剪切器机构212具备：位置被固定的固定刀片；和与固定刀片接触、且被设置在割断第1记录介质搬送路径202的位置的可动刀片(省略标号)。可动刀片呈在外周部分具备刀片的圆板形状，被设置成可沿着固定刀片在记录介质的宽度方向上移动(往返移动)。可动刀片在待机记录介质的切断等情况的非动作时，被位置对准到不妨碍记录介质通过的位置。

第1剪切器机构212具备：可动刀片驱动用的电动机等的驱动源、将该可动刀片驱动用的电动机所产生的驱动力传递到可动刀片的动力传递机构(省略图示)等。第1剪切器机构212，以记录介质P中的切断位置(即作为切断对象的位置)被搬送到按在第1记录介质搬送路径202中可动刀片横穿该第1记录介质搬送路径202地移动(往返移动)的位置(即第1剪切器机构212所切断的切断位置)为止的状态，由可动刀片驱动用的电动机所产生的驱动力使可动刀片沿着记录介质P的宽度方向移动，由此来切断记录介质P。

此外，打印机单元101具备夹持辊213和夹送辊214。夹持辊213具有在外周方向突出的突起。夹持辊213相对于记录介质P而与该记录介质P的一个面抵接。夹持辊213从记录部204所执行的记录动作中的记录介质P的记录面的背面侧向该记录介质P抵接。夹送辊214使第1记录介质搬送路径202处于中间而与夹持辊213对置配置。

夹持辊213和夹送辊214夹持在第1记录介质搬送路径202上搬送的记录介质P。通过将夹持辊213以及夹送辊214夹持记录介质能搬送的力(夹紧力)确保得充分大于记录介质从记录部、纸张搬送路径受到的负荷，从而能够防止夹持辊213和记录介质P发生滑动。

在由夹持辊213和夹送辊214夹持了记录介质P的状态下，通过使夹持辊213旋转，从而能控制相对于热敏头205以及压纸卷轴206的记录位置的该记录介质P的位置。在本实施方式中，通过夹持辊213以及夹送辊214能够实现位置控制部件。

此外，在打印机单元101中，在单面印刷物排出口104的附近、即设置了打印机100的状态下成为第1剪切器机构212的下方的位置，设有第1空白片收容部215。第1空白片收容部215在处于设置了打印机100的状态下的上方具备开口部，经由该开口部来收容因第1剪切器机构212的动作而产生的空白片。

第1空白片收容部215被设置成可相对于打印机单元101的框体101a进行装卸。打印机100的利用者通过从打印机单元101的框体101a卸下第1空白片收容部215，从而能够容易地丢弃因第1剪切器机构212的动作而产生的空白片。

供纸/纸张反转单元102从设于打印机单元101的电源接受电力的供给来进行动作。供纸/纸张反转单元102具备第2记录介质保持部216。第2记录介质保持部216保持在基体材料的双面设有记录层的、适于双面记录的记录介质P。第2记录介质保持部216在层叠了各个记录介质P的状态下保持薄片状的记录介质P。以下，将第2记录介质保持部216所保持的记录介质适当称作“切割纸”，并附上标号P2来进行说明。

供纸/纸张反转单元102具备第2记录介质搬送路径217。第2记录介质搬送路径217形成在打印机单元101中的第1记录介质搬送路径202与第2记录介质保持部216之间，从第2记录介质保持部216至第1记录介质搬送路径202。此外，供纸/纸张反转单元102具备：纸张搬送辊218A、218C，将处于第2记录介质搬送路径217中的记录介质P在从第2记录介质保持部216朝向第1记录介质搬送路径202的方向上进行搬送。

供纸/纸张反转单元102具备薄片供给机构(薄片供给部件)219。薄片供给机构219将第2记录介质保持部216所保持的薄片状的记录介质P(切割纸P2)一张一张地整齐之后供给至第2记录介质搬送路径217。薄片供给机构219具备纸张切取辊220和纸张分离部(摩擦薄片)221。

纸张切取辊220与第2记录介质保持部216所保持的记录介质P(切割纸P2)之中、被层叠于最上位的记录介质P(以下适当称作“最上位纸”)抵接。纸张切取辊220例如能够使用硅橡胶来形成。此外，薄片供给机构219具备：施力机构222，与第2记录介质保持部216所保持的记录介质的量(张数)无关地，对该纸张切取辊220进行施力以使纸张切取辊220始终与最上位纸抵接。

在本实施方式中，纸张切取辊220、纸张搬送辊218A、以及纸张分离部(摩擦薄片)221的表面不平滑，表面呈凹凸的形状。或者，纸张切取辊220、纸张搬送辊218A、以及纸张分离部(摩擦薄片)221也可设有凹部或凸部，而非表面平滑。具体而言，纸张切取辊220、纸张搬送辊218A、以及纸张分离部(摩擦薄片)221能够通过对表面施以例如锤压凸出加工、像肌加工等，由此使表面不平滑。

在将第2记录介质保持部216所保持的记录介质P(切割纸P2)供给至第2记录介质搬送路径217之际，在使纸张切取辊220与最上位纸抵接的状态下，以该纸张切取辊220的轴作为中心沿着图2中的逆时针旋转方向旋转。由此，因纸张切取辊220与最上位纸之间的摩擦力，而使得最上位纸从该最上位纸的图2中的纸面右侧的端部向第2记录介质搬送路径217移动。

此时，因作为最上位纸的记录介质P(切割纸P2)与被层叠在该最上位纸的下侧的记录介质P(切割纸P2)之间的摩擦、被层叠在该下侧的记录介质P(切割纸P2)彼此之间的摩擦等，而使得多张记录介质P(切割纸P2)同时要朝向第2记录介质搬送路径217移动。在第2记录介质保持部216中，由于在图2中的纸面右侧设有纸张分离部(摩擦薄片)221，因此因纸张切取辊220的旋转而想要朝着第2记录介质搬送路径217移动的多张记录介质P(切割纸P2)均与纸张分离部(摩擦薄片)221抵接。而且，抑制该移动的抑制力作用于想要朝向第2记录介质搬送路径217移动的多张记录介质P(切割纸P2)，从而这些多张记录介质P(切割纸P2)的移动停止。

形成纸张切取辊220的材料或者纸张切取辊220的表面形状被调整成：作用于第2记录介质保持部216所保持的记录介质P(切割纸P2)与纸张切取辊220之间的摩擦力，大于作用于记录介质P(切割纸P2)的端部与纸张分离部(摩擦薄片)221之间的摩擦力。此外，形成纸张分离部(摩擦薄片)221的材料或纸张分离部(摩擦薄片)221的表面形状被调整成：作用于记录介质P(切割纸P2)的端部与纸张分离部(摩擦薄片)221之间的摩擦力，大于作用于记录介质P(切割纸P2)彼此之间的摩擦力。

由此，薄片供给机构219能够仅将因纸张切取辊220的旋转而想要朝着第2记录介质搬送路径217移动的多张记录介质P(切割纸P2)之中、纸张切取辊220直接接触的最上位纸，从第2记录介质保持部216向第2记录介质搬送路径217供给。

在第2记录介质保持部216与第2记录介质搬送路径217的边界位置的附近，设有第2纸张传感器223。第2纸张传感器223使输出值根据从第2记录介质保持部216向第2记录介质搬送路径217供给的记录介质P的有无而发生变化。具体而言，第2纸张传感器223例如能够与第1纸张传感器203同样地，由微动开关、光电传感器来实现。

供纸/纸张反转单元102具备第3记录介质搬送路径224。第3记录介质搬送路径224的一部分与第2记录介质搬送路径217重复。第3记录介质搬送路径224呈两端在第1记录介质搬送路径202上连续的环形状。此外，供纸/纸张反转单元102具备：纸张搬送辊218B，其将从第1记录介质搬送路径202向第3记录介质搬送路径224排出的记录介质P，经由该第3记录介质搬送路径224而沿着再次向第1记录介质搬送路径202供给的方向进行搬送。

由于第3记录介质搬送路径224呈环形状，因此从第1记录介质搬送路径202向第3记录介质搬送路径224排出的记录介质P，经由纸张搬送辊218B、以及218C而在该第3记录介质搬送路径224中搬送，从而再次向第1记录介质搬送路径202供给。在第3记录介质搬送路径224中搬送的记录介质P，以因该第3记录介质搬送路径224中搬送而使表面和背面相对于记录部204的记录位置(热敏头205的发热元件所对置的位置)发生反转后的状态，被再次向第1记录介质搬送路径202供给。在本发明所涉及的实施方式的打印机100中，通过第3记录介质搬送路径224、以及在该第3记录介质搬送路径224中搬送记录介质P的纸张搬送辊218B、218C、以及对该纸张搬送辊218B、218C赋予驱动力的机构等，能够实现反转部件。

上述的纸张搬送辊之中、存在于记录动作中记录介质P所到达的位置的纸张搬送辊218B，被设置成：可退避到记录动作中不与记录介质P接触的位置。具体而言，能够采用如下构成来实现，即：通过设置与纸张搬送辊218B和电动机之间的齿轮组联动地发生辊位置摇摆这样的机构(均省略图示)，从而在向纸张搬送辊218B赋予驱动力的电动机沿着记录介质P的搬送方向旋转的情况下，按照纸张搬送辊218B之中被动地旋转的辊(按压辊)被压在记录介质P上地进行动作，若电动机向相反方向旋转，则按照被动辊与记录介质P远离地进行动作。

此外，关于纸张切取辊220的驱动、和纸张搬送辊21gA、218B、218C的驱动，虽然如果在成为动力的电动机和到达各个辊的齿轮组之中插入在相反方向上旋转的情况下空转由此切断驱动的单向离合器，则通过切换电动机的旋转方向而能由一个电动机来执行，但是在此情况下优选在电动机与纸张切取辊220之间的齿轮组设置适当量的齿隙(游隙)。由此，能够构成为，在将记录介质P(切割纸P2)的表面和背面反转之后，直到纸张搬送辊218B退避的位置为止，即便使与该纸张搬送辊218B对应的电动机反向旋转，也能使得第2记录介质保持部216所保持的记录介质P(切割纸P2)不被切取。

供纸/纸张反转单元102所具备的纸张搬送辊218之中、被设置在表面和背面被反转后的记录介质P所通过的位置处的纸张搬送辊218C，兼作清洁辊。兼作清洁辊的纸张搬送辊218C，搬送记录介质P，并且清扫再次向打印机单元101供给之际被进行记录动作的面(背面)。

在第3记录介质搬送路径224中，在与第2记录介质搬送路径217重复的部分设有挡板225。挡板225引导从第1记录介质搬送路径202向第3记录介质搬送路径224排出的记录介质P的、在第3记录介质搬送路径224上的搬送位置。挡板225，在将记录介质P从第1记录介质搬送路径202向第3记录介质搬送路径224排出的情况、和将记录介质P从第3记录介质搬送路径224向第1记录介质搬送路径202供给的情况下，分别被位置对准到不同的位置(参照图2以及图4)。

具体而言，挡板225在将记录介质从第1记录介质搬送路径202向第3记录介质搬送路径224排出的情况下，被位置对准到图2所示的位置。此外，具体而言，挡板225在将记录介质从第3记录介质搬送路径224向第1记录介质搬送路径202供给的情况下，被位置对准到图4所示的位置。

供纸/纸张反转单元102具备第4记录介质搬送路径226。第4记录介质搬送路径226形成在与第2记录介质排出位置相连的双面印刷物排出口105、和第1记录介质搬送路径202中的供纸/纸张反转单元102侧的端部之间，从第1记录介质搬送路径202至双面印刷物排出口105。此外，供纸/纸张反转单元102具备：纸张搬送辊218D、218E，将从第1记录介质搬送路径202排出到第4记录介质搬送路径226中的记录介质P，沿着从第1记录介质搬送路径202朝向双面印刷物排出口105的方向搬送。

从第1记录介质搬送路径202向第4记录介质搬送路径226排出的记录介质P，在由夹持辊213和夹送辊214把持的状态下受到纸张搬送辊218D、218E的搬送力，从而经由双面印刷物排出口105而在朝着供纸/纸张反转单元102之外的方向上搬送。在本实施方式中，由纸张搬送辊218D、218E、夹持辊213以及夹送辊214等能够实现如下的记录介质排出部件，即：将从第1记录介质搬送路径202排出到第4记录介质搬送路径226中的记录介质P，经由双面印刷物排出口105而搬送到供纸/纸张反转单元102之外(第2记录介质排出位置)。

在第3记录介质搬送路径224中，在与第2记录介质搬送路径217重复的部分、即与第4记录介质搬送路径226的边界位置，设有挡板227。挡板227引导从打印机单元101经由第1记录介质搬送路径202向供纸/纸张反转单元102排出的记录介质的搬送位置。挡板227选择性地位置对准到下述位置的任一者：防止从打印机单元101经由第1记录介质搬送路径202向供纸/纸张反转单元102排出的记录介质P进入到第4记录介质搬送路径226的位置(参照图2、图3、图4)、将该记录介质P引导到第4记录介质搬送路径226的位置(参照图5)。

此外，在供纸/纸张反转单元102中，在双面印刷物排出口105的附近设有第2剪切器机构(第2切断部件)228。第2剪切器机构228被设置在如下位置，即：该第2剪切器机构228所切断的切断位置、与打印机单元101所具备的夹持辊213等的纸张搬送辊218之间的距离比在打印机100中可记录到记录介质P(切割纸P2)的最小记录物的长度短的位置。

第2剪切器机构228呈与第1剪切器机构212同样的构成，具备：位置被固定的固定刀片、和被设置在使第2记录介质搬送路径217在中间而与固定刀片对置的位置的可动刀片(均省略标号)。由于第2剪切器机构228呈与第1剪切器机构212同样的构成，因此省略说明。

在本发明所涉及的实施方式的打印机100中，挡板227通过进行设置于第4记录介质搬送路径226的纸张搬送辊218D、以及纸张搬送辊218E的驱动的电动机的驱动力而动作。驱动该挡板227的电动机兼用设于第4记录介质搬送路径226的纸张搬送辊218D、218E的驱动和挡板227的驱动。

具体而言，在成为挡板227转动的支点的支点轴上设置齿轮，将该齿轮与通过省略图示的离合器机构(转矩限制器)对排出侧的纸张搬送辊218D、218E进行驱动的齿轮组相结合。挡板227构成为：当驱动电动机使得纸张搬送辊218D、218E向在第4记录介质搬送路径226上排出记录介质P的方向旋转时，朝着将记录介质P导向从双面印刷物排出口105排出的方向的这样的方向进行动作(图5的位置)。此外，挡板227构成为，当驱动电动机以使纸张搬送辊218D、218E向在第4记录介质搬送路径226上排出记录介质P的方向的相反方向旋转时，朝着导向第3记录介质搬送路径224侧的方向动作(图2的位置)。在将第1记录介质保持部201所保持的记录介质P(卷纸P1)从第1记录介质保持部201拉出到第1记录介质搬送路径202中之际，纸张搬送辊218F在规定方向上旋转。

此外，在供纸/纸张反转单元102中，在双面印刷物排出口105的附近、即设置了打印机100的状态下成为第2剪切器机构228的下方的位置，设有第2空白片收容部229。第2空白片收容部229在处于设置了打印机100的状态下的上方具备开口部，经由该开口部来收容因第2剪切器机构228的动作而产生的空白片。

第2空白片收容部229被设置成可相对于供纸/纸张反转单元102的框体101a进行装卸。打印机100的利用者通过从供纸/纸张反转单元102的框体101a卸下第2空白片收容部229，从而能够容易地丢弃因第2剪切器机构228的动作而产生的空白片。

在本发明所涉及的实施方式的打印机100中，也可构成为由一个电动机来执行：将第2记录介质保持部216所保持的薄片状的记录介质P(切割纸P2)供给至第2记录介质搬送路径217的动作(切取动作)；和将供给(切取了)至第2记录介质搬送路径217的记录介质P(切割纸P2)从供纸/纸张反转单元102向打印机单元101搬送的动作。

具体而言，例如能够通过如下的构成来实现，即：在直到向第2记录介质搬送路径217供给(切取)记录介质P(切割纸P2)的纸张切取辊220、以及从供纸/纸张反转单元102向打印机单元101搬送的纸张搬送辊218A、218B、218C为止的各个齿轮组中设置单向离合器，在驱动纸张切取辊220时，直到纸张搬送辊218A、218B、218C为止的齿轮组中的单向离合器空转而不传递驱动力，在驱动纸张搬送辊218A、218B、218C时，直到纸张切取辊220为止的齿轮组中的单向离合器空转而不传递驱动力。

由此，根据驱动薄片供给机构219的电动机的旋转方向，在第2记录介质搬送路径217以及第3记录介质搬送路径224中，能够由一个电动机来选择性执行：切取记录介质P(切割纸P2)、或者不进行切取动作而搬送记录介质P(切割纸P2)等的多个动作。

(打印机100的硬件构成)

接下来，对本发明所涉及的实施方式的打印机100的硬件构成进行说明。图6是表示本发明所涉及的实施方式的打印机100的硬件构成的说明图。在图6中，打印机100具备：微型计算机601、通信I/F(接口)602、驱动器IC603、电动机驱动器604、状态通知灯103、第1纸张传感器203以及第2纸张传感器223。微型计算机601、通信I/F602、驱动器IC603、电动机驱动器604、状态通知灯103、第1纸张传感器203以及第2纸张传感器223的各部经由总线605而相连接。

微型计算机601对打印机100所具备的各部进行驱动控制。微型计算机601例如能够由安装了CPU、ROM或RAM等的存储器、输入输出电路或定时器电路等的各种电路的基板来实现。在本实施方式的打印机100中，能够由微型计算机601来实现对该打印机单元101所具备的各部、以及供纸/纸张反转单元102所具备的各部进行驱动控制的控制部件。

微型计算机601基于在存储器中存储的各种数据、经由通信I/F602而从外部装置接收到的各种数据，在CPU中执行该存储器所存储的各种控制程序，由此来对打印机100所具备的各部进行驱动控制。在微型计算机601中，CPU例如作为将基于记录命令信息的印刷所涉及的图形数据展开时的工作区，而使用RAM。

通信I/F602与省略图示的外部装置连接。通信I/F602管理网络与内部的接口，控制计算机装置中的数据的输入输出。外部装置例如生成针对打印机100的记录命令信息，并向打印机100输出所生成的记录命令信息。记录命令信息例如包含：与向记录介质P记录的图像等相关的信息、指示该信息的记录的指令等。外部装置具体而言能够由在提供对由数码相机拍摄到的图像进行打印输出的服务的DPE(Development PrintingEnlargement)店(经营照片的“显影/洗印/放大”业务的店)等中设置的个人计算机来实现。

上述的微型计算机601，在经由通信I/F602受理了从外部装置输出的记录命令信息的输入的情况下，基于该记录命令信息来生成伪记录图像数据(参照图7)。在本实施方式的打印机100中，能够由微型计算机601来实现伪记录图像数据生成部件。

驱动器IC603由微型计算机601进行驱动控制。驱动器IC603通过由微型计算机601进行驱动控制，由此对热敏头205中的多个发热元件所分别对应的电极接线选择性通电。由此，能够使各发热元件选择性发热。将在热敏头205的发热元件中产生的热经由墨带207而传递到记录介质P的记录层，从而能够将设于该墨带207的升华性染料墨水升华转印到记录介质P，进行针对记录介质P的记录动作。

电动机驱动器604由微型计算机601进行驱动控制。电动机驱动器604由微型计算机601进行驱动控制，从而对夹持辊213用的电动机、纸张搬送辊218A、218B、218C用的电动机、纸张搬送辊218D、218E用的电动机、纸张切取辊220用的电动机、可动刀片驱动用的电动机以及用于使热敏头205移动的电动机等的各种电动机600进行驱动控制。

夹持辊213用的电动机、纸张搬送辊218A、218B、218C用的电动机、纸张搬送辊218D、218E用的电动机、以及纸张切取辊220用的电动机，例如能够由步进电动机等来实现。可动刀片驱动用的电动机例如能够由DC电动机等来实现。电动机驱动器604能够针对夹持辊213用的电动机、纸张搬送辊218用的电动机以及可动刀片驱动用的电动机等的每个电动机进行设置。

电动机驱动器604基于来自微型计算机601的控制信号来对相应的电动机进行驱动控制，切换各种电动机600的励磁顺序、所施加的电流的方向。各种电动机600分别由电动机驱动器604进行驱动控制，从而将电能变换成机械能，产生旋转驱动力。此外，各种电动机600的旋转方向根据由电动机驱动器604所执行的励磁顺序、所施加的电路的方向的切换来进行切换。

状态通知灯103由微型计算机601进行驱动控制，根据打印机100的状态来进行点亮或熄灭。状态通知灯103例如能够由LED来实现。状态通知灯103例如根据电源向打印机100的供给状态、打印机100中的错误产生的有无、记录介质P的有无等的通知内容来进行点亮或熄灭。

状态通知灯103例如能够按每个通知内容而设置多个。或者，状态通知灯103例如也可按每个通知内容而使发光色不同。或者，状态通知灯103例如也可按每个通知内容进行闪烁或点亮，或者按每个通知内容而使点亮图案不同。

第1纸张传感器203以及第2纸张传感器223的输出值被输入至微型计算机601。第1纸张传感器203以及第2纸张传感器223的输出值既可以常时被输入至微型计算机601，也可以在输出值有变化的情况下被输入至微型计算机601。

(夹持辊213中的突起的排列密度)

接下来，对夹持辊213中的突起的排列密度进行说明。夹持辊213通过在外周面具有突起，从而相对于记录介质P的一个面而可靠地夹紧，能够在记录介质P的搬送之际确保高的搬送精度。另一方面，夹持辊213通过在外周面具有突起，从而在记录介质P的一个面上，在搬送之际与该突起接触的部分凹陷。所凹陷的部分，具有难以与墨带密接、墨水未被良好地转印的趋势。因而，在记录介质P的一个面上，在与夹持辊213抵接之后进行了记录动作的记录面(记录介质P的一个面)，产生墨水未被良好地转印的部分发白丢失的部分(突起痕迹)。

若使夹持辊213中的突起的间距变得疏远，则虽然发白丢失的部分(突起痕迹)而引起的记录图像整体上的平均浓度下降变少，但是突起痕迹的一个一个的白点却变得显著。若使夹持辊213中的突起的间距变得紧密，则虽然一个一个的白点变得不显著(作为人类的感官无法注意到)，但是存在发白丢失的部分(突起痕迹)的区域变多，因此在记录图像整体上较之无白色丢失的部分(突起痕迹)的区域而浓度下降较为显著。此外，若使夹持辊213中的突起的间距变得过密，则除了浓度下降量变大之外，搬送记录介质P的搬送力下降，成为针对每种颜色而记录位置会发生偏离等的故障的原因。

因而，本实施方式的打印机100所具备的夹持辊213，优选以与夹持辊213接触的记录介质P的一个面上的突起痕迹的间距成为8～22部位/mm²程度这样的排列密度来设置突起。但是，夹持辊213中的突起的排列密度并不限定为8～22部位/mm²的范围。夹持辊213中的突起的排列密度能够根据作为记录对象的记录介质P的种类(表面的平滑性、厚度、坚固性等)来适当设定。

(伪像素的图形的一例)

接下来，对微型计算机601所生成的伪记录图像数据进行说明。图7是表示伪像素的图形的一例的说明图。在图7中，示出按照伪记录图像数据进行了记录动作的情况下的记录面(记录介质P的一个面)上的伪像素的图形。

在图7中，伪记录图像数据包含对在由夹持辊213所搬送的记录介质P的一个面上被记录到与夹持辊213的突起接触的第1区域701以外的第2区域702中的各像素之中、根据夹持辊213中的突起的排列图案而决定的规定像素的浓度进行了修正的伪像素(参照第2区域702中的墨点)。伪记录图像数据仅在第2区域702中包含伪像素。

第1区域701相当于以标号701a所示的宽度而在记录介质P的搬送方向上连续的区域。第2区域702相当于以标号702a所示的宽度而在记录介质P的搬送方向上连续的区域。宽度701a根据在夹持辊213中设有突起的区域的宽度213a来确定。宽度702a根据在夹持辊213中设有突起的区域之间的宽度来确定。在图7中，标号703表示第1区域701与第2区域702之间的边界。

例如，在夹持辊213中以记录介质P的一个面上的突起痕迹的间距成为8～22部位/mm²程度这样的排列密度来设置突起的情况下，在第1区域701中以与突起的排列密度一致的8～22部位/mm²程度的间距，发生突起痕迹。在利用这样的夹持辊213的情况下，微型计算机601生成在第2区域702中以8～22部位/mm²程度的间距、或更紧密的间距来记录伪像素这样的伪记录图像数据。

像素是构成图像的最小单位，分别保持了颜色信息。颜色信息是表示各像素中的红色(R)、绿色(G)以及蓝色(B)的各种颜色的浓度的信息，由各种颜色的浓度的平衡来表现各像素的颜色。微型计算机601将构成由从外部装置受理到的记录命令信息所示的图像的各像素的颜色信息，从RGB色彩变换成CMY(蓝绿色(C)、品红色(M)、黄色(Y))色彩。

伪像素能够通过对由从外部装置受理到的记录命令信息所表示的图像中的规定像素的浓度(本来的浓度)进行修正而生成。微型计算机601生成包含通过使第2区域702中的规定像素的浓度低于该规定像素的周围像素的浓度而对该规定像素的浓度进行了修正的伪像素在内的伪记录图像数据。

具体而言，微型计算机601通过使伪记录图像数据中的规定像素的浓度以规定比例低于由从外部装置受理到的记录命令信息所表示的图像中的规定像素的浓度(本来的浓度)由此来进行修正，从而能够生成伪记录图像数据。

微型计算机601例如通过降低伪像素中的C、M、Y的所有颜色的浓度，由此来生成伪记录图像数据。此外，微型计算机601例如也可通过降低伪像素中的C、M、Y之中的任意一种颜色或两种颜色的浓度，由此来生成伪记录图像数据。

在降低伪像素中的C、M、Y的所有颜色、或者C、M、Y之中的任意两种颜色的浓度的情况下，相对于本来的浓度而以相同的比例降低浓度。此外，在降低伪像素中的C、M、Y的所有颜色、或者C、M、Y之中的任意两种颜色的浓度的情况下，也可按每种颜色而分别以不同的比例来降低浓度。进而，关于伪像素中的浓度，也可以并不按相同的比例相对于原始图像的浓度来降低，对于突起痕迹易于变得显著的图像浓度使得降低浓度的比例增大，对于突起痕迹难以变得显著的图像浓度而使得降低浓度的比例变小。

(伪像素的图形的另一例)

接下来，对伪像素的图形的另一例进行说明。图8-2是表示伪像素的图形的另一例的说明图。在图8-2中，示出按照包含与图7示出的伪像素不同图案的伪像素在内的伪记录图像数据进行了记录动作的情况下的记录面(记录介质P的一个面)上的伪像素的图形。

如图8-2所示，微型计算机601也可生成包含如下伪像素在内的伪记录图像数据：关于被记录到第2区域702中的各像素之中、根据夹持辊213中的突起的排列图案而决定的规定像素，以规定比例降低浓度，进而关于被记录到第1区域701中的各像素之中、根据夹持辊213中的突起的排列图案而决定的规定像素，越是接近于与第2区域702的边界703的位置处的规定像素则较之远离该边界703的位置处的规定像素越增大浓度修正量(降低浓度、降低透明度)，将接近于边界703的位置处的伪像素的浓度修正量设定成接近于第2区域中的伪像素的浓度修正量的值。

在此情况下，微型计算机601在第1区域701中使接近于边界703的位置处的伪像素相对于原始的图像数据中的规定像素的浓度的浓度下降量，高于远离该边界703的位置处的伪像素相对于原始的图像数据中的规定像素的浓度的浓度下降量。

此外，在此情况下，微型计算机601将第1区域701中的各伪像素之中、最接近于边界703的位置处的伪像素的浓度下降量设定得等于第2区域702中的伪像素的浓度下降量。

图8-1是表示突起痕迹的图形的一例的说明图。优选在按照包含图8-2示出的图案的伪像素在内的伪记录图像数据进行记录动作的情况下，通过调整向夹持辊213按压记录介质P的夹送辊214的压力、夹持辊213的突起的大小，从而如图8-1所示那样设定成：有突起痕迹的区域(第1区域701)之中越是记录介质P的两端则突起痕迹的大小越大，越是接近于与未产生突起痕迹的第2区域702的边界703则突起痕迹的大小越小。通过这样设定，从而第1区域701中的记录物的浓度根据突起痕迹而如越是记录介质P的两端越低、越接近于边界703越高(越能看见)那样徐徐变化。

在此情况下，具体而言例如将夹送辊214向夹持辊213按压记录介质P的压力调整成：越是记录介质P的两端则越大，越接近于与第2区域702的边界703则越小。或者，在此情况下具体而言例如将夹持辊213的突起的大小调整成：越是记录介质P的两端则越大，越接近于与第2区域702的边界703则越小。

若第1区域701中的因夹持辊213而引起的突起痕迹的大小一定，则在有突起痕迹的区域(第1区域701)与无突起痕迹的区域(第2区域702)之间的边界703，记录物的浓度(记录介质P的一个面上的记录图像的浓度)急剧变化。因突起痕迹而引起的浓度下降，在发生这样的记录物的急剧浓度变化的位置处易变得显著。

如上述，通过将夹送辊214的压力、夹持辊213的突起的大小调整成：有突起痕迹的区域(第1区域701)之中越是记录介质P的两端则突起痕迹的大小越大，越是接近于与未产生突起痕迹的第2区域702的边界703则突起痕迹的大小越小，从而能够使因突起痕迹而产生的记录物的浓度变化变得平缓。

在这样的状况下，通过根据包含图8-2示出的图案的伪像素在内的伪记录图像数据进行记录动作，从而在第1区域701中针对如越是记录介质P的两端则越低、越是接近于边界703则越高(越能看见)那样使记录物的浓度徐徐变化的突起痕迹(参照图8-1)，越是接近于边界703的位置则较之远离该边界703的位置越减小(降低)浓度后的伪像素被记录的图像叠加在一起。

图8-3是表示伪像素与突起痕迹之间的关系的一例的说明图。如图8-3所示，通过在有突起痕迹的区域(第1区域701)中重复被设定成与因突起痕迹而引起的浓度下降相应的浓度的伪像素被配置的区域，从而可以使边界703更不显著。由此，不会使夹持辊213所带来的记录介质P的搬送力下降，能够使因突起痕迹而引起的记录物的浓度下降不显著、尤其是使边界部的浓度差不显著。

微型计算机601在从外部装置受理了指示针对记录介质P(记录介质P的一个面)的双面的记录动作的执行这样的记录命令信息的情况下，生成在相对于记录位置而反转了表面和背面之后所进行的记录动作所涉及的伪记录图像数据。由此，能够使在与夹持辊213抵接之后进行了记录动作的记录面(记录介质P的一个面)上的突起痕迹不显著。

微型计算机601在从外部装置受理了指示针对记录介质P的双面的记录动作的执行这样的记录命令信息的情况下，也可生成包含对被记录到记录介质P的单面(相对于记录位置而反转表面和背面之前的记录介质P、即记录介质P的另一面)中的各像素之中、根据夹持辊213中的突起的排列图案而决定的规定像素的浓度进行了修正的伪像素在内的伪记录图像数据，并基于该伪记录图像数据来进行针对记录介质P的单面(记录介质P的另一面)的记录动作(参照图9)。

(伪像素的图形的一例)

接下来，说明针对记录介质P的表面(相对于记录位置而反转表面和背面之前的记录介质P中的记录面、即另一面)的记录动作所涉及的伪记录图像数据。图9是表示记录介质P的另一面上的伪像素的图形的一例的说明图。在图9中，示出按照针对记录介质P的另一面(相对于记录位置而反转表面和背面之前的记录介质P中的记录面)的记录动作所涉及的伪记录图像数据进行了记录动作的情况下的记录面上的伪像素的图形。

如图9所示，微型计算机601作为记录介质P的另一面所涉及的伪记录图像数据，而生成包含与在记录介质P的一个面(相对于记录位置而反转表面和背面之后的记录介质P)上产生的突起痕迹同等的图案的伪像素在内的伪记录图像数据。微型计算机601生成在记录介质P的整个单面包含伪像素的伪记录图像数据。

具体而言，在利用本实施方式的夹持辊213的情况下，微型计算机601生成在记录介质P的整个另一面上以8～22部位/mm²程度、或比其更紧密的间距来记录伪像素这样的伪记录图像数据。微型计算机601，在从外部装置受理到的记录命令信息中包含针对记录介质P的双面(记录介质P的一个面以及另一面)的记录动作的执行所涉及的指示的情况下，生成记录介质P的另一面所涉及的伪记录图像数据。

此外，微型计算机601，也可在从外部装置受理到的记录命令信息中包含生成针对记录介质P的另一面的记录动作所涉及的伪记录图像数据的指示的情况下，生成该伪记录图像数据，并对记录介质P的另一面进行与该伪记录图像数据相符的记录动作。由此，打印机100的利用者能够任意地设定画质。

微型计算机601，与在从外部装置受理到的记录命令信息中是否包含针对记录介质P的双面的记录动作的执行所涉及的指示无关地，受理到记录命令信息的情况下，也可生成记录介质P的另一面所涉及的伪记录图像数据，针对记录介质P的另一面进行与该伪记录图像数据相符的记录动作。由此，例如在使利用这些现有技术对双面进行了记录动作的记录介质P变为册状的情况下，在双跨页等中能够使与夹持辊213抵接的记录面(记录介质P的一个面)和与夹持辊213不抵接的记录面(记录介质P的另一面)之间的差异不显著。

(打印机100的处理过程)

接下来，对本发明所涉及的实施方式的打印机100的处理过程进行说明。图10是表示本发明所涉及的实施方式的打印机100的处理过程的流程图。

在图10的流程图中，首先进行待机直到受理从外部装置输出的记录命令信息为止(步骤S1001：“否”)。在步骤S1001中受理到从外部装置输出的记录命令信息的情况下(步骤S1001：“是”)，基于所受理的记录命令信息来生成伪记录图像数据(步骤S1002)。

在步骤S1002中，例如生成针对记录介质P的另一面的记录动作所涉及的伪记录图像数据、和针对记录介质P的一个面的记录动作所涉及的伪记录图像数据。针对记录介质P的一个面的记录动作所涉及的伪记录图像数据，既可以是包含图7示出的图案的伪像素在内的伪记录图像数据，也可以是包含图7示出的图案的伪像素在内的伪记录图像数据。伪像素的图案，既可以是基于在步骤S1001：“是”的情况下受理到的记录命令信息中包含的信息来决定的，也可以是在打印机100中预先设定的。

此外，在步骤S1002中，例如能够基于在步骤S1001：“是”的情况下所受理到的记录命令信息中包含的信息，来生成针对记录介质P的另一面的记录动作所涉及的伪记录图像数据。在无特别指定的情况下，是否生成针对记录介质P的另一面的记录动作所涉及的伪记录图像数据，也可在打印机100中预先设定。

此外，在步骤S1002中，当在步骤S1001：“是”的情况下所受理到的记录命令信息是指示仅针对记录介质P的另一面的记录动作的执行这样的信息时，生成针对记录介质P的另一面的记录动作所涉及的伪记录图像数据。即便此时，在无特别指定的情况下，是否生成针对记录介质P的另一面的记录动作所涉及的伪记录图像数据，也可在打印机100中预先设定。

然后，按照在步骤S1002中生成的伪记录图像数据来对驱动器IC603、电动机驱动器604进行驱动控制(步骤S1003)，进行针对记录介质P的记录动作，结束一系列处理。

在上述的实施方式中，作为本发明所涉及的打印机，说明了仅具备一个由热敏头205和压纸卷轴206构成的记录部204的打印机100，但是并不限于此。本发明所涉及的打印机也可具备多个记录部。

具体而言，通过具备被设置在与记录介质P的单面(先被进行记录动作的面、表面、记录介质P的另一面)对置的位置处的第1记录部(第1记录部件)、和被设置在与记录介质P的背面(后被进行记录动作的面、背面、记录介质P的一个面)对置的位置处的第2记录部(第2记录部件)的打印机，也可实现本发明所涉及的打印机。

在此情况下，第1记录部以及第2记录部分别构成为具备打印头和与该打印头对置的压纸卷轴。具备第1记录部以及第2记录部的打印机，由第1记录部来进行针对记录介质P的另一面的记录动作，由第2记录部来对记录介质P的一个面进行记录动作。

在这样的打印机中，生成针对由第1记录部对另一面进行了记录动作的记录介质P的记录动作、即由第2记录部进行的记录动作所涉及的伪记录图像数据，并基于该伪记录图像数据来驱动第2记录部。此外，在这样的打印机中，还可以生成由第1记录部进行的记录动作所涉及的伪记录图像数据，并基于该伪记录图像数据来驱动第1记录部。

在上述的实施方式中，虽然假定夹持辊213中的突起相对于记录介质P而均等地抵接的情况进行了说明，但是并不限于此。也按照夹持辊213的轴芯方向上的每个位置来调整与夹持辊213抵接的夹送辊214的抵接力(按压力)的大小的分布。

在此情况下，与夹持辊213抵接的夹送辊214的抵接力(按压力)设定成：越是接近于第2区域(非夹紧区域)702，则突起痕迹的一个一个的大小(直径)越小(参照图8-1)。此外，既可以将抵接力的分布设为一定，越是接近于第2区域则越将夹持辊的突起的大小设定得较小，也可使抵接力的分布和突起的尺寸的分布双方发生变化。

具体而言，例如将与夹持辊213抵接的夹送辊214的、相对于夹持辊213的抵接力，在夹持辊213中的设有突起的部分较强。进而设定成：夹持辊213中的设有突起的部分之中越是接近于边界703则抵接力(按压力)越小。

在此情况下，还根据与夹持辊213抵接的夹送辊214的、相对于夹持辊213的抵接力(按压力)来调整伪像素的浓度。这样，通过根据与夹持辊213抵接的夹送辊214的、相对于夹持辊213的抵接力(按压力)来调整各伪像素的浓度(透明度)，从而能够使边界703不显著。进而，通过使记录了伪像素的区域和产生了突起痕迹的区域重复，使伪图像侧也分布为与突起痕迹的大小相应的浓度修正量，从而能够抑制伪像素与突起痕迹之间的边界部分显著、画质下降。

在上述的实施方式的打印机100中，说明了由打印机100所具备的微型计算机601来生成伪记录图像数据的例子，但是并不限于由打印机100所具备的微型计算机601来生成伪记录图像数据。也可取代打印机100所具备的微型计算机601，而通过使打印机驱动器等起到生成伪记录图像数据的作用，来在打印机100以外的外部装置中生成伪记录图像数据。

如以上所说明过的那样，本发明所涉及的实施方式的打印机100，具备：记录部204，其对记录介质P进行升华转印方式的记录动作；和夹持辊213，其具有向外周方向突出的突起，与记录介质P的一个面抵接，将成为由记录部204所执行的记录动作的对象的记录介质P搬送到由该记录部204所记录的记录位置。而且，本发明所涉及的实施方式的打印机100，其特征在于，关于在由夹持辊213所搬送的记录介质P上被记录到与突起接触的第1区域701以外的第2区域702中的各像素之中、根据夹持辊213中的突起的排列图案而决定的规定像素，生成包含对该规定像素的浓度进行了修正的伪像素在内的伪记录图像数据，并基于所生成的伪记录图像数据来控制记录部204。

根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，在针对记录介质P的另一面的记录动作之际，通过与夹持辊213的突起接触从而对在第1区域701产生了突起痕迹的记录介质P的一个面进行记录动作的情况下，能够记录包含对被记录到未产生突起痕迹的第2区域702中的各像素之中的规定像素的浓度进行修正由此产生的伪像素在内的图像。

由此，能够以与夹持辊213中的突起的图案相符的图案，将包含模仿在第1区域701中产生的突起痕迹并修正后的伪像素在内的图像，记录到第2区域702中。由此，能够在第2区域702中重现与在第1区域701中产生发白丢失的部分(突起痕迹)的状态同样的状态，能够使在第1区域701产生的突起痕迹、第1区域701与第2区域702之间的边界703不显著。而且，由此根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，在同一记录面上能确保一定的记录品质。

此外，本发明所涉及的实施方式的打印机100，其特征在于，通过使规定像素的浓度低于该规定像素的周围像素的浓度，由此来修正该规定像素的浓度。

根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，能够记录包含低于规定像素的周围像素的浓度而产生的伪像素在内的图像。由此，根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，能够以与夹持辊213中的突起的图案相符的图案，将包含模仿了在第1区域701产生的突起痕迹后的颜色较淡的伪像素在内的图像，记录到第2区域702中。

而且，由此，根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，能够容易且可靠地使在第1区域701产生的突起痕迹、第1区域701与第2区域702之间的边界703不显著，在同一记录面上能确保一定的记录品质。

此外，本发明所涉及的实施方式的打印机100，其特征在于，通过使规定像素的浓度与原始的图像数据中的规定像素的浓度相比以规定比例降低，由此来生成伪记录图像数据。

根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，通过调整与表征各像素特征的色调、饱和度、浓度(明亮度)相关的信息之中、与浓度相关的信息，从而能够使规定像素的浓度低于该规定像素的周围像素的浓度。由此，根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，既能抑制为了生成包含伪像素的伪记录图像数据而给打印机100带来的处理负担的增加，又能使在第1区域产生的突起痕迹、第1区域701与第2区域702之间的边界703不显著。

此外，在本发明所涉及的实施方式的打印机100中，也可生成包含在第1区域701中越是接近于与第2区域702的边界703的位置则浓度修正量越大于远离该边界的位置的伪像素在内的伪记录图像数据。更具体而言，还可以利用越是接近于边界703的位置则因与夹持辊213抵接而在记录介质P的一个面上产生的突起痕迹的大小越小地设有突起的(或调整了夹送辊214的压力的)夹持辊213，并且生成包含被记录到第1区域701中的各像素之中、越是远离于与第2区域702的边界703的位置的像素则越使浓度修正量或直径的至少一者小于接近该边界703的位置的像素的伪像素在内的伪记录图像数据，在第2区域中生成与第1区域中的边界部的伪像素同等的浓度修正量、即伪记录图像数据。在此情况下，能够使第1区域701与第2区域702之间的边界703更不显著，并且能够在第2区域中记录极高精细度的图像。由此，能够获得品质更高的记录物。

此外，本发明所涉及的实施方式的打印机100具备作为使由记录部204对另一面进行了记录动作的记录介质P的表面和背面相对于记录位置而反转的反转部件的机构，夹持辊213还将反转后的记录介质P搬送到记录位置。而且，其特征在于，生成针对在反转后由夹持辊213搬送、且对另一面进行了记录动作的记录介质P的记录动作所涉及的伪记录图像数据，基于所生成的伪记录图像数据来进行针对记录介质P的一个面的记录动作。

根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，能够由一个记录部204对记录介质P的双面进行记录动作。由此，能够实现在同一记录面上可确保一定的记录品质的打印机100的小型化。

此外，本发明所涉及的实施方式的打印机100，其特征在于，还生成包含对被记录到记录介质P的另一面中的各像素之中、根据夹持辊213中的突起的排列图案而决定的规定像素的浓度进行了修正的伪像素在内的伪记录图像数据，并基于所生成的伪记录图像数据来进行针对记录介质P的另一面的记录动作。

根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，将包含模拟了在记录介质P的一个面上的第1区域701中产生的突起痕迹后的伪像素在内的图像，除了该一个面上的第2区域702之外，还能遍及记录介质P的另一面(表面)的整个面来进行记录。由此，根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，能够抑制在记录介质P的另一面(表面)和一个面(背面)所记录的图像的品质(画质)发生偏差，难以产生并排比较记录到另一面(表面)的图像和记录到一个面(背面)的图像的情况下的不协调感等。

例如，在如被称作照片书等的册子那样的、通过将在双面记录了图像的记录介质P的一边捆绑在一起而形成的册子中，有时未产生突起痕迹的记录面(单面)和产生了突起痕迹的一个面(背面)会被并排视觉辨认。在这样的状况下，通过在未产生突起痕迹的另一面(表面)的整个面记录伪像素，从而即便在如册子的双跨页那样的、未产生突起痕迹的另一面(表面)和产生了突起痕迹的一个面(背面)并排视觉辨认的情况下，也能使因记录介质P的差异而引起的记录品质的差异不显著，在双面的记录动作之际能确保一定的记录品质。

本发明所涉及的打印机也可适用于具备对记录介质P的另一面(表面)进行记录动作的第1记录部、和对由该第1记录部所记录的记录面的背面即一个面(背面)进行记录动作的第2记录部的这种打印机，在该打印机中，生成由第1记录部对单面进行了记录动作后的第2记录部所执行的记录动作所涉及的伪记录图像数据，并基于该伪记录图像数据来进行记录介质P的一个面(背面)所涉及的记录动作。

根据这样的打印机，即便在不具备反转记录介质P的机构的打印机中，也能以与夹持辊213中的突起的图案相符的图案，将包含模拟了在第1区域701产生的突起痕迹并进行了修正的伪像素在内的图像，记录到第2区域702中。

由此，能够在第2区域702中重现与在第1区域701中产生了发白丢失的部分(突起痕迹)的状态同样的状态，能使在第1区域701产生的突起痕迹、第1区域701与第2区域702之间的边界703不显著。而且，由此，根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，在同一记录面上能确保一定的记录品质。

此外，根据本发明所涉及的实施方式的打印机100，只是变更具备根据升华转印方式对记录介质P的双面进行记录动作的机构的已知的打印机中的打印机驱动器等的程序，便在同一记录面上能确保一定的记录品质。由此，不会追加或变更硬件构成，便能容易地实施。

产业上的可利用性

如上述，本发明所涉及的打印机在可向记录介质的双面记录的打印机中是有用的，尤其是适用于通过进行基于升华转印方式的记录动作由此可进行向记录介质的双面的记录的打印机。

Claims (10)

1.一种打印机，其特征在于，具备：

记录部件，其对记录介质进行升华转印方式的记录动作；

搬送部件，其利用具有向外周方向突出的突起、且与所述记录介质的一个面抵接的突起辊，将成为由所述记录部件所执行的记录动作的对象的记录介质搬送到由该记录部件进行记录的记录位置；

伪记录图像数据生成部件，其生成伪记录图像数据，该伪记录图像数据关于在由所述搬送部件所搬送的记录介质的一个面上被记录到与所述突起接触的第1区域以外的第2区域中的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含对该规定像素的浓度进行了修正的伪像素；和

记录控制部件，其基于所述伪记录图像数据来控制所述记录部件。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，

所述伪记录图像数据生成部件通过使所述规定像素的浓度低于该规定像素的周围像素的浓度，由此来修正该规定像素的浓度。

3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，

所述伪记录图像数据生成部件通过使所述规定像素的浓度与原始的图像数据中的所述规定像素的浓度相比以规定比例降低，由此来生成所述伪记录图像数据。

4.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，

所述突起辊具有：突起，其被设置成越是接近于与所述第2区域之间的边界的位置则由于与该突起辊抵接而在所述记录介质的一个面上产生的突起痕迹的大小越小，

所述伪记录图像数据生成部件生成伪记录图像数据，该伪记录图像数据关于被记录到所述第1区域中的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含越是远离与所述第2区域之间的边界的位置处的所述规定像素则越是使浓度修正量或直径的至少一者小于接近该边界的位置处的所述规定像素的伪像素，且关于被记录到所述第2区域中的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含在所述第1区域的所述规定像素中与边界部的像素同等的浓度修正量、直径的伪像素。

5.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，

所述突起辊具有：突起，其被设置成越是接近于与所述第2区域之间的边界的位置则由于与该突起辊抵接而在所述记录介质的一个面上产生的突起痕迹的大小越小，

所述伪记录图像数据生成部件生成伪记录图像数据，该伪记录图像数据关于被记录到所述第1区域中的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含越是远离与所述第2区域之间的边界的位置处的所述规定像素则越是使浓度修正量或直径的至少一者小于接近该边界的位置处的所述规定像素的伪像素，且关于被记录到所述第2区域中的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含在所述第1区域的所述规定像素中与边界部的像素同等的浓度修正量、直径的伪像素。

6.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于，

所述突起辊具有：突起，其被设置成越是接近于与所述第2区域之间的边界的位置则由于与该突起辊抵接而在所述记录介质的一个面上产生的突起痕迹的大小越小，

所述伪记录图像数据生成部件生成伪记录图像数据，该伪记录图像数据关于被记录到所述第1区域中的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含越是远离与所述第2区域之间的边界的位置处的所述规定像素则越是使浓度修正量或直径的至少一者小于接近该边界的位置处的所述规定像素的伪像素，且关于被记录到所述第2区域中的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素，包含在所述第1区域的所述规定像素中与边界部的像素同等的浓度修正量、直径的伪像素。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的打印机，其特征在于，

所述打印机具备：反转部件，其使由所述记录部件对所述记录介质的另一面进行了记录动作后的记录介质的表面和背面相对于所述记录位置而反转成所述一个面，

所述搬送部件还将由所述反转部件反转后的记录介质搬送到所述记录位置，

所述伪记录图像数据生成部件生成在所述反转部件所执行的反转后对所述一个面进行的记录动作所涉及的所述伪记录图像数据。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的打印机，其特征在于，

所述记录部件具备：第1记录部件，其对所述记录介质的另一面进行记录动作；和第2记录部件，其对所述一个面进行记录动作，

所述伪记录图像数据生成部件生成由所述第1记录部件进行了记录动作后由所述第2记录部件所执行的记录动作所涉及的所述伪记录图像数据。

9.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，

所述伪记录图像数据生成部件还生成伪记录图像数据，该伪记录图像数据包含对被记录到所述另一面的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素的浓度进行了修正的伪像素。

10.根据权利要求8所述的打印机，其特征在于，

所述伪记录图像数据生成部件还生成伪记录图像数据，该伪记录图像数据包含对被记录到所述另一面的各像素之中根据所述突起辊中的所述突起的排列图案而决定的规定像素的浓度进行了修正的伪像素。