CN104057018A - 一种铸造用型砂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种铸造用型砂，由下列重量份的原料制成：硅砂粉250-270、粉煤灰40-50、氢氧化铝9-12、米糠40-45、铁矿渣20-30、碳酸钙粉20-30、聚羧酸减水剂1-2、聚丙烯酰胺1-2、桐油1-2、硅酸铝45-50、玉米秸秆粉30-40、竹炭22-30、粘土30-40、玉米面粉14-18、硅烷偶联剂KH-5503-4、水适量。本发明使用了粉煤灰，增加了型砂的细腻程度，易于造型，节约了能源；通过使用秸秆粉、玉米面粉等，增加了透气性和高温溃散性；本发明石粉类经煅烧,结合加入有机粘合剂，增强了可塑性、分散性和透气性。本发明易于造型、制芯,解决铸件缩孔、缩松效果达91%以上,提高铸件成品率。

Description

一种铸造用型砂及其制备方法
技术领域
本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种铸造用型砂及其制备方法。
背景技术
型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小，型砂料径太大，虽然透气性较好，但是铝砂件表面比较粗糙，光洁度不好，型砂料径太小，导致砂型透气性不好，铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉粘土湿型砂，一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生产效率高的优点，但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生有毒气体污染。
型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50%。通常对型砂的要求是：1、具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。
目前的铸造领域发展迅速，对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高，从而要求进一步提升型砂的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造用型砂及其制备方法，该型砂具有可塑性好、透气性好、溃散性好，收缩率低的特点。
本发明的技术方案如下：
一种铸造用型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：硅砂粉250-270、粉煤灰40-50、氢氧化铝9-12、米糠40-45、铁矿渣20-30、碳酸钙粉20-30、聚羧酸减水剂1-2、聚丙烯酰胺1-2、桐油1-2、硅酸铝45-50、玉米秸秆粉30-40、竹炭22-30、粘土30-40、玉米面粉14-18、硅烷偶联剂KH-550 3-4、水适量。
所述铸造用型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将硅砂粉、氢氧化铝、铁矿渣、粘土放入520-540℃煅烧炉中煅烧4-5小时，然后，取出，粉碎成250-350目粉末，然后加入玉米秸秆粉、米糠、碳酸钙粉、玉米面粉、适量水，搅拌分散，练泥，送入1420-1450℃煅烧炉中煅烧3-5小时，取出粉碎至50-100目，得到煅烧料；将聚羧酸减水剂、聚丙烯酰胺、桐油、硅酸铝、竹炭混合，研磨30-40分钟，与煅烧料、其它剩余成分混合15-20分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明使用了粉煤灰，增加了型砂的细腻程度，易于造型，节约了能源；通过使用秸秆粉、玉米面粉等，增加了透气性和高温溃散性；本发明石粉类经煅烧,结合加入有机粘合剂，增强了可塑性、分散性和透气性。本发明易于造型、制芯,收缩率低，铸件尺寸精确，解决铸件缩孔、缩松效果达91%以上,提高铸件成品率。
具体实施方式
一种铸造用型砂，由下列重量份（公斤）的原料制成：硅砂粉260、粉煤灰46、氢氧化铝11、米糠43、铁矿渣25、碳酸钙粉25、聚羧酸减水剂1.5、聚丙烯酰胺1.5、桐油1.5、硅酸铝47、玉米秸秆粉35、竹炭26、粘土35、玉米面粉16、硅烷偶联剂KH-550 3.5、水适量。
所述铸造用型砂的制备方法，包括以下步骤：将硅砂粉、氢氧化铝、铁矿渣、粘土放入530℃煅烧炉中煅烧4.5小时，然后，取出，粉碎成300目粉末，然后加入玉米秸秆粉、米糠、碳酸钙粉、玉米面粉、适量水，搅拌分散，练泥，送入1430℃煅烧炉中煅烧4小时，取出粉碎至80目，得到煅烧料；将聚羧酸减水剂、聚丙烯酰胺、桐油、硅酸铝、竹炭混合，研磨36分钟，与煅烧料、其它剩余成分混合17分钟，即得。
本实施例得到的型砂试验数据如下：高温抗压强度在0.91Mpa以上，发气量低于13.9ml/g以下，耐热时间170秒，室温抗拉强度大于0.01Mpa，热拉强度大于0.015Mpa。

Claims (2)

1.一种铸造用型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：硅砂粉250-270、粉煤灰40-50、氢氧化铝9-12、米糠40-45、铁矿渣20-30、碳酸钙粉20-30、聚羧酸减水剂1-2、聚丙烯酰胺1-2、桐油1-2、硅酸铝45-50、玉米秸秆粉30-40、竹炭22-30、粘土30-40、玉米面粉14-18、硅烷偶联剂KH-550 3-4、水适量。
2.根据权利要求1所述铸造用型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将硅砂粉、氢氧化铝、铁矿渣、粘土放入520-540℃煅烧炉中煅烧4-5小时，然后，取出，粉碎成250-350目粉末，然后加入玉米秸秆粉、米糠、碳酸钙粉、玉米面粉、适量水，搅拌分散，练泥，送入1420-1450℃煅烧炉中煅烧3-5小时，取出粉碎至50-100目，得到煅烧料；将聚羧酸减水剂、聚丙烯酰胺、桐油、硅酸铝、竹炭混合，研磨30-40分钟，与煅烧料、其它剩余成分混合15-20分钟，即得。
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