CN104057013B - 一种环保铸造型砂及其制备方法 - Google Patents

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一种环保铸造型砂,由下列重量份的原料制成:石英砂200-230、钠基膨润土50-60、红土20-30、滑石粉30-40、氧化锌20-30、中药渣20-24、秸秆粉40-45、羧甲基纤维素2-3、红糖5-8、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、砖渣粉末40-50、硼酸2-3、珍珠岩40-45、聚乙烯醇2-3、桐油1-2、竹炭30-35、水适量。本发明使用了砖渣粉末,中药渣、秸秆粉等经高温煅烧,疏松、透气、溃散性好,且环保节能,结合使用滑石粉,增加了分散性和可塑性;通过使用红糖、桐油、羧甲基纤维素作为粘结剂,不仅粘结效果好,且经高温后不影响溃散性,本发明提高铸件成品率,节约了铸造成本。

Description

一种环保铸造型砂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及铸造领域,尤其涉及一种环保铸造型砂及其制备方法。
背景技术
[0002] 型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小,型砂料径太大,虽然透气性较好,但是铝砂件表面比较粗糙,光洁度不好,型砂料径太小,导致砂型透气性不好,铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉粘土湿型砂,一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成,具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生产效率高的优点,但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生有毒气体污染。
[0003] 型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等,以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30〜50%。通常对型砂的要求是:1、具有较高的强度和热稳定性,以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性,即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性,即型砂在外力作用下变形,当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性,即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性,又称出砂性,即在铸件凝固后型砂是否容易破坏,是否容易从铸件上清除的性能。
[0004]目前的铸造领域发展迅速,对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高,从而要求进一步提升型砂的性能。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种环保铸造型砂及其制备方法,该型砂具有可塑性好、透气性好、粘结性好、溃散性好、环保节能的特点。
[0006] 本发明的技术方案如下:
[0007] 一种环保铸造型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-230、钠基膨润土 50-60、红土 20-30、滑石粉30-40、氧化锌20-30、中药渣20-24、秸杆粉40-45、羧甲基纤维素2-3、红糖5-8、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、砖渣粉末40-50、硼酸2_3、珍珠岩40-45、聚乙烯醇2-3、桐油1-2、竹炭30-35、水适量。
[0008] 所述环保铸造型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将钠基膨润土、红土、砖渣粉末、珍珠岩放入550-570°C煅烧炉中煅烧3-4小时,然后,取出,粉碎成200-300目粉末,然后加入中药渣、秸杆粉、适量水,搅拌分散,练泥,送入1410-1440°C煅烧炉中煅烧3-5小时,取出粉碎至50-100目,得到煅烧料;将羧甲基纤维素、红糖、脂肪醇聚氧乙烯醚、硼酸、聚乙烯醇、桐油混合,研磨30-40分钟,与煅烧料、其它剩余成分混合15-20分钟,即得。
[0009] 本发明的有益效果
[0010] 本发明使用了砖渣粉末,中药渣、秸杆粉等经高温煅烧,疏松、透气、溃散性好,且环保节能,结合使用滑石粉,增加了分散性和可塑性;通过使用红糖、桐油、羧甲基纤维素作为粘结剂,不仅粘结效果好,且经高温后不影响溃散性,本发明易于造型、制芯,解决铸件缩孔、缩松效果达92%以上,提高铸件成品率,节约了铸造成本。
具体实施方式
[0011] —种环保铸造型砂,由下列重量份(公斤)的原料制成:石英砂220、钠基膨润土55、红土 25、滑石粉35、氧化锌25、中药渣22、秸杆粉43、羧甲基纤维素2.5、红糖7、脂肪醇聚氧乙烯醚1.6、砖渣粉末44、硼酸2.5、珍珠岩43、聚乙烯醇2.5、桐油1.5、竹炭33、水适量。
[0012] 所述环保铸造型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将钠基膨润土、红土、砖渣粉末、珍珠岩放入560 0C煅烧炉中煅烧3.6小时,然后,取出,粉碎成250目粉末,然后加入中药渣、秸杆粉、适量水,搅拌分散,练泥,送入1430°C煅烧炉中煅烧4小时,取出粉碎至80目,得到煅烧料;将羧甲基纤维素、红糖、脂肪醇聚氧乙烯醚、硼酸、聚乙烯醇、桐油混合,研磨35分钟,与煅烧料、其它剩余成分混合17分钟,即得。
[0013] 本实施例得到的型砂试验数据如下:高温抗压强度在0.9IMpa以上,发气量低于13.9ml/g以下,耐热时间170秒,室温抗拉强度大于0.0lMpa,热拉强度大于0.015Mpa。

Claims (1)

1.一种环保铸造型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-230、钠基膨润土 50-60、红土 20-30、滑石粉30-40、氧化锌20-30、中药渣20-24、秸杆粉40-45、羧甲基纤维素2-3、红糖5-8、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、砖渣粉末40-50、硼酸2_3、珍珠岩40-45、聚乙烯醇2-3、桐油1-2、竹炭30-35、水适量; 所述环保铸造型砂的制备方法,包括以下步骤:将钠基膨润土、红土、砖渣粉末、珍珠岩放入550-570°C煅烧炉中煅烧3-4小时,然后,取出,粉碎成200-300目粉末,然后加入中药渣、秸杆粉、适量水,搅拌分散,练泥,送入1410-1440°C煅烧炉中煅烧3-5小时,取出粉碎至50-100目,得到煅烧料;将羧甲基纤维素、红糖、脂肪醇聚氧乙烯醚、硼酸、聚乙烯醇、桐油混合,研磨30-40分钟,与煅烧料、其它剩余成分混合15-20分钟,即得。
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