CN103521689A - 一种回用旧砂的型砂及其制备方法 - Google Patents

一种回用旧砂的型砂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103521689A
CN103521689A CN201310481211.7A CN201310481211A CN103521689A CN 103521689 A CN103521689 A CN 103521689A CN 201310481211 A CN201310481211 A CN 201310481211A CN 103521689 A CN103521689 A CN 103521689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
parts
molding sand
molding
old
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310481211.7A
Other languages
English (en)
Inventor
孙爱琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Original Assignee
Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd filed Critical Hefei Tenver Precision Casting Co Ltd
Priority to CN201310481211.7A priority Critical patent/CN103521689A/zh
Publication of CN103521689A publication Critical patent/CN103521689A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种回用旧砂的型砂，由下列重量份的原料制成：旧砂100-120、石英砂180-200、膨润土40-50、煤粉10-14、虾壳粉40-45、莱阳土40-50、钠长石10-15、粘土30-40、二辛酯3-4、水适量；本发明使用了旧砂、石英砂、膨润土等，经煅烧、高温煅烧、分散研磨，使得型砂具有优异的光滑度、透气性、粘结性、韧性、可塑性，同时使用了虾壳粉，增加了型砂的溃散性，且不污染环境；本发明型砂使用大量旧砂，经重新加工，性能优异，成本降低，经济效益高。

Description

一种回用旧砂的型砂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种铸造领域，尤其涉及一种回用旧砂的型砂及其制备方法。
背景技术
型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小，型砂料径太大，虽然透气性较好，但是铝砂件表面比较粗糙，光洁度不好，型砂料径太小，导致砂型透气性不好，铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉粘土湿型砂，一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生产效率高的优点，但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生有毒气体污染。
型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50%。通常对型砂的要求是：1、具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性，又称出砂性，    即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。
  目前的铸造领域发展迅速，对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高，从而要求进一步提升型砂的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回用旧砂的型砂及其制备方法，该型砂具有高的透气性、溃散性、可塑性的特点。
本发明的技术方案如下：
一种回用旧砂的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：旧砂100-120、石英砂180-200、膨润土40-50、煤粉10-14、虾壳粉40-45、莱阳土40-50、钠长石10-15、粘土30-40、二辛酯3-4、水适量；
所述回用旧砂的型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将旧砂、石英砂、膨润土混合放入730-770℃煅烧炉中煅烧3-4小时，然后，取出，粉碎成200-400目粉末，然后加入二辛酯、煤粉、适量水，搅拌分散，练泥，送入1410-1430℃煅烧炉中煅烧4-5小时，取出粉碎至50-100目，得到煅烧料；将莱阳土、钠长石混合，研磨20-30分钟，然后与其它剩余成分混合，加入相当于混合料重量3-5%的水湿混 10-15分钟即得。
本发明的有益效果
本发明使用了旧砂、石英砂、膨润土等，经煅烧、高温煅烧、分散研磨，使得型砂具有优异的光滑度、透气性、粘结性、韧性、可塑性，同时使用了虾壳粉，增加了型砂的溃散性，且不污染环境；本发明型砂使用大量旧砂，经重新加工，性能优异，成本降低，经济效益高。
具体实施方式
一种回用旧砂的型砂，由下列重量份（公斤）的原料制成：旧砂110、石英砂190、膨润土45、煤粉13、虾壳粉43、莱阳土43、钠长石13、粘土35、二辛酯3.5、水适量；
所述回用旧砂的型砂的制备方法，包括以下步骤：将旧砂、石英砂、膨润土混合放入750℃煅烧炉中煅烧3.5小时，然后，取出，粉碎成300目粉末，然后加入二辛酯、煤粉、适量水，搅拌分散，练泥，送入1420℃煅烧炉中煅烧4.5小时，取出粉碎至70目，得到煅烧料；将莱阳土、钠长石混合，研磨26分钟，然后与其它剩余成分混合，加入相当于混合料重量4%的水湿混 13分钟即得。
本发明制得的型砂的工艺性能：
湿压强度：0.134Mpa，透气率：127%，热湿拉强度：408Kpa，破碎指数：87%。

Claims (2)

1.一种回用旧砂的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：旧砂100-120、石英砂180-200、膨润土40-50、煤粉10-14、虾壳粉40-45、莱阳土40-50、钠长石10-15、粘土30-40、二辛酯3-4、水适量。
2.根据权利要求1所述回用旧砂的型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将旧砂、石英砂、膨润土混合放入730-770℃煅烧炉中煅烧3-4小时，然后，取出，粉碎成200-400目粉末，然后加入二辛酯、煤粉、适量水，搅拌分散，练泥，送入1410-1430℃煅烧炉中煅烧4-5小时，取出粉碎至50-100目，得到煅烧料；将莱阳土、钠长石混合，研磨20-30分钟，然后与其它剩余成分混合，加入相当于混合料重量3-5%的水湿混 10-15分钟即得。
CN201310481211.7A 2013-10-16 2013-10-16 一种回用旧砂的型砂及其制备方法 Pending CN103521689A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310481211.7A CN103521689A (zh) 2013-10-16 2013-10-16 一种回用旧砂的型砂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310481211.7A CN103521689A (zh) 2013-10-16 2013-10-16 一种回用旧砂的型砂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103521689A true CN103521689A (zh) 2014-01-22

Family

ID=49924244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310481211.7A Pending CN103521689A (zh) 2013-10-16 2013-10-16 一种回用旧砂的型砂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103521689A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174809A (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 合肥江淮铸造有限责任公司 一种可回收透气性好铸造型砂及其制备方法
CN104475662A (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 昌利锻造有限公司 一种镁合金铸件用型砂及其制备方法
CN104646598A (zh) * 2015-01-22 2015-05-27 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 一种易回收利用型砂及其制备方法
CN105057564A (zh) * 2015-08-19 2015-11-18 合肥市田源精铸有限公司 一种旧砂回用的型砂
CN106001386A (zh) * 2016-05-26 2016-10-12 合肥市田源精铸有限公司 一种球铁曲轴型砂及其制备方法
CN106064227A (zh) * 2016-05-26 2016-11-02 合肥市田源精铸有限公司 一种具有高湿压强度的型砂及其制备方法
CN107971452A (zh) * 2017-11-28 2018-05-01 上海航天精密机械研究所 铸铁件高密度造型用湿型砂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284674A (zh) * 2011-08-24 2011-12-21 无锡华冶钢铁有限公司 一种防粘铸造型砂
CN102728783A (zh) * 2012-06-08 2012-10-17 繁昌县琦祥铸造厂 一种以糊精为粘结剂的型砂及其制备方法
CN102728777A (zh) * 2012-06-08 2012-10-17 繁昌县琦祥铸造厂 一种多组分混合铸造型砂及其制备方法
CN102921879A (zh) * 2012-10-25 2013-02-13 无锡中彩新材料股份有限公司 一种冶金铸型
CN103056283A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 马鞍山市万鑫铸造有限公司 一种含埃洛石的型砂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284674A (zh) * 2011-08-24 2011-12-21 无锡华冶钢铁有限公司 一种防粘铸造型砂
CN102728783A (zh) * 2012-06-08 2012-10-17 繁昌县琦祥铸造厂 一种以糊精为粘结剂的型砂及其制备方法
CN102728777A (zh) * 2012-06-08 2012-10-17 繁昌县琦祥铸造厂 一种多组分混合铸造型砂及其制备方法
CN102921879A (zh) * 2012-10-25 2013-02-13 无锡中彩新材料股份有限公司 一种冶金铸型
CN103056283A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 马鞍山市万鑫铸造有限公司 一种含埃洛石的型砂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杜西灵等: "《铸造技术与应用案例》", 30 October 2009, 机械工业出版社 *
耿浩然等: "《实用铸件重力成型技术》", 30 October 2003, 化学工业出版社 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174809A (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 合肥江淮铸造有限责任公司 一种可回收透气性好铸造型砂及其制备方法
CN104174809B (zh) * 2014-08-22 2016-07-06 合肥江淮铸造有限责任公司 一种可回收透气性好铸造型砂及其制备方法
CN104475662A (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 昌利锻造有限公司 一种镁合金铸件用型砂及其制备方法
CN104646598A (zh) * 2015-01-22 2015-05-27 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 一种易回收利用型砂及其制备方法
CN105057564A (zh) * 2015-08-19 2015-11-18 合肥市田源精铸有限公司 一种旧砂回用的型砂
CN106001386A (zh) * 2016-05-26 2016-10-12 合肥市田源精铸有限公司 一种球铁曲轴型砂及其制备方法
CN106064227A (zh) * 2016-05-26 2016-11-02 合肥市田源精铸有限公司 一种具有高湿压强度的型砂及其制备方法
CN107971452A (zh) * 2017-11-28 2018-05-01 上海航天精密机械研究所 铸铁件高密度造型用湿型砂及其制备方法
CN107971452B (zh) * 2017-11-28 2020-07-17 上海航天精密机械研究所 铸铁件高密度造型用湿型砂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104057018B (zh) 一种铸造用型砂及其制备方法
CN103521681A (zh) 一种型砂及其制备方法
CN103521678A (zh) 一种增加铸件光亮度的型砂及其制备方法
CN103495693A (zh) 一种耐高温易溃散型砂及其制备方法
CN104057013B (zh) 一种环保铸造型砂及其制备方法
CN103586399A (zh) 一种快速透气散热型砂及其制备方法
CN103586395A (zh) 一种用于自动生产线的型砂及其制备方法
CN104057014B (zh) 一种灰铁铸造用型砂及其制备方法
CN103521689A (zh) 一种回用旧砂的型砂及其制备方法
CN103521690A (zh) 一种易溃散泥芯型砂及其制备方法
CN103521691A (zh) 一种改性膨润土型砂及其制备方法
CN103495692A (zh) 一种铸造用泥芯型砂及其制备方法
CN103521684A (zh) 一种刚玉莫来石改性型砂及其制备方法
CN103495698A (zh) 一种高强度型砂及其制备方法
CN103521695A (zh) 一种铸造铁球用型砂及其制备方法
CN104057017A (zh) 一种大型铸件用型砂及其制备方法
CN103495695A (zh) 一种用铬铁矿砂制作的激冷泥芯型砂及其制备方法
CN103521693A (zh) 一种高效激冷型砂及其制备方法
CN103586396A (zh) 一种用于有色金属铸件的型砂及其制备方法
CN104057012A (zh) 一种可塑性好型砂及其制备方法
CN103495694A (zh) 一种黄壤土型砂及其制备方法
CN104057015A (zh) 一种有色金属用铸造型砂及其制备方法
CN103521696A (zh) 一种压盘铸造的型砂及其制备方法
CN103498061A (zh) 一种高铝钒土铸造型砂及其制备方法
CN103521692A (zh) 一种用于铸铝的型砂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140122