CN103521681A - 一种型砂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-240、绢云母30-35、高岭土60-70、碳酸钙30-40、焦粉10-15、粘土10-15、钛白粉2-4、三氧化二铝粉4-5、陶土20-30、沥青3-4、膨润土10-15、磷酸二氢铵3-4、偏硅酸钠4-5、十二烷基苯磺酸钠2-3、水适量。本发明使用了石英砂、绢云母、高岭土,经煅烧,具有丰富的孔隙,透气性好,而且流动性好,结合加碳酸钙、粘土、钛白粉、沥青等研磨,使得型砂具有优异的粘结性、可塑性、热稳定性,同时还有高的溃散性;本发明的型砂材料细腻,均匀,用其生产的铸件表面光滑,瑕疵少。

Description

一种型砂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种铸造领域,尤其涉及一种型砂及其制备方法。
背景技术
[0002] 型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小,型砂料径太大,虽然透气性较好,但是铝砂件表面比较粗糙,光洁度不好,型砂料径太小,导致砂型透气性不好,铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉粘土湿型砂,一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成,具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生产效率高的优点,但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生有毒气体污染。
[0003] 型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等,以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30〜50%。通常对型砂的要求是:1、具有较高的强度和热稳定性,以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性,即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性,即型砂在外力作用下变形,当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性,即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性,又称出砂性,即在铸件凝固后型砂是否容易破坏,是否容易从铸件上清除的性能。
[0004] 目前的铸造领域发展迅速,对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高,从而要求进一步提升型砂的性能。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种型砂及其制备方法,该型砂具有高的热稳定性、可塑性好、透气性好、易溃散的特点。
[0006] 本发明的技术方案如下:
一种型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-240、絹云母30-35、高岭土 60-70、碳酸钙30-40、焦粉10-15、粘土 10-15、钛白粉2_4、三氧化二铝粉4_5、陶土20-30、浙青3-4、膨润土 10-15、磷酸二氢铵3-4、偏硅酸钠4_5、十二烷基苯磺酸钠2_3、水适量;
所述型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将石英砂、絹云母、高岭土、放入670-700°C煅烧炉中煅烧3-4小时,然后,取出,粉碎成300-400目粉末,然后加入焦粉、磷酸二氢铵十二烷基苯磺酸钠、适量水,搅拌分散,练泥,送入1350-1420°C煅烧炉中煅烧3-4小时,取出粉碎,得到煅烧料;再将碳酸钙、粘土、钛白粉、浙青、适量水混合,研成100-150目浆料,加热至80-90°C,再加入其它剩余成分研磨10-15分钟,浓缩干燥后与煅烧料混合,力口入相当于混合料3-6%的水混合即得。
[0007] 本发明的有益效果 本发明使用了石英砂、絹云母、高岭土,经煅烧,具有丰富的孔隙,透气性好,而且流动性好,结合加碳酸钙、粘土、钛白粉、浙青等研磨,使得型砂具有优异的粘结性、可塑性、热稳定性,同时还有高的溃散性;本发明的型砂材料细腻,均匀,用其生产的铸件表面光滑,瑕疵少。
具体实施方式
[0008] 一种型砂,由下列重量份(公斤)的原料制成:石英砂230、絹云母33、高岭土 65、碳酸钙35、焦粉13、粘土 13、钛白粉3、三氧化二铝粉4、陶土 25、浙青3.5、膨润土 13、磷酸二氢铵3.5、偏硅酸钠4.5、十二烷基苯磺酸钠2.5、水适量;
所述型砂的制备方法,包括以下步骤:将石英砂、絹云母、高岭土、放入690°C煅烧炉中煅烧3.6小时,然后,取出,粉碎成300目粉末,然后加入焦粉、磷酸二氢铵十二烷基苯磺酸钠、适量水,搅拌分散,练泥,送入1400°C煅烧炉中煅烧3小时,取出粉碎,得到煅烧料;再将碳酸钙、粘土、钛白粉、浙青、适量水混合,研成150目浆料,加热至85°C,再加入其它剩余成分研磨13分钟,浓缩干燥后与煅烧料混合,加入相当于混合料5%的水混合即得。
[0009] 本发明制得的型砂的工艺性能:
湿压强度:0.124Mpa,透气率:121%,热湿拉强度:428Kpa,破碎指数:87%。

Claims (2)

1.一种型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂200-240、絹云母30-35、高岭土 60-70、碳酸钙30-40、焦粉10-15、粘土 10-15、钛白粉2_4、三氧化二铝粉4_5、陶土20-30、浙青3-4、膨润土 10-15、磷酸二氢铵3_4、偏硅酸钠4_5、十二烷基苯磺酸钠2_3、水适量。
2.根据权利要求1所述型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将石英砂、絹云母、高岭土、放入670-700°C煅烧炉中煅烧3-4小时,然后,取出,粉碎成300-400目粉末,然后加入焦粉、磷酸二氢铵十二烷基苯磺酸钠、适量水,搅拌分散,练泥,送入1350-1420°C煅烧炉中煅烧3-4小时,取出粉碎,得到煅烧料;再将碳酸钙、粘土、钛白粉、浙青、适量水混合,研成100-150目浆料,加热至80-90°C,再加入其它剩余成分研磨10-15分钟,浓缩干燥后与煅烧料混合,加入相当于混合料3-6%的水混合即得。
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