CN104041648A - 一种无糖型果胶软糖及其制作方法 - Google Patents

一种无糖型果胶软糖及其制作方法 Download PDF

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郑奕光
王仕丹
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Abstract

一种无糖型果胶软糖,由下述重量配比的原料制成:结晶麦芽糖醇50-75份、木糖醇10-23份、海藻糖0.5-2份、果胶2-5份、乳酸0.2-1.0份、柠檬酸0.2-0.5份、维生素C0.2-0.8份、柠檬酸钠0.10-0.60份、食用香精0.05-0.23份、色素0-0.01份。本发明还提供上述无糖型果胶软糖的一种制作方法。本发明的无糖型果胶软糖具有热量低的特点,且具有改善肝功能、防龋齿、减肥等功能,对节肌肉活力和抗疲劳、减压、增强免疫力等有积极作用,是一种适合广大人群食用的保健食品,有利于促进人体健康。而且,制作过程中采用搅拌与低温熬煮结合的工艺,有利于保持各种原料的营养成份及风味。

Description

一种无糖型果胶软糖及其制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种无糖型果胶软糖及其制作方法。
背景技术
现有的无糖类食品,如无糖月饼、无糖面包、无糖糖果等,作为副食品或零食,产品功能较为单一;而且,制作时原料需要经过高温熬煮,原料的原味、色调、营养成份等都受到不同程度的破坏,以致产品的营养作用、味道及口感均不够理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无糖型果胶软糖以及这种果胶软糖的制作方法,这种无糖型果胶软糖热量低,且具有改善肝功能、防龋齿、减肥等功能,并且其制作过程有利于保持原料的营养成份及风味。采用的技术方案如下:
一种无糖型果胶软糖,其特征在于由下述重量配比的原料制成:结晶麦芽糖醇50-75份、木糖醇10-23份、海藻糖0.5-2份、果胶2-5份、乳酸0.2-1.0份、柠檬酸0.2-0.5份、维生素C 0.2-0.8份、柠檬酸钠0.10-0.60份、食用香精0.05-0.23份、色素0-0.01份。
上述结晶麦芽糖醇、木糖醇、海藻糖和果胶为主体原料。结晶麦芽糖醇不易被霉菌、酵母及乳酸菌利用,可防龋齿;人体摄入麦芽糖醇时,血糖不易升高,不刺激胰岛素分泌;麦芽糖醇不仅具有低热量(其甜味温和,没有杂味,是很好的低热量甜味剂),而且与高脂食品同食时能抑制脂肪在人体中的贮存。木糖醇无须胰岛素促进也能透过细胞膜,被组织吸收利用,促进肝糖元合成,供细胞以营养和能量,且不会引起血糖值升高,使肝脏受到保护和修复,具有改善肝功能和抗脂肪肝的作用;木糖醇热量低,消费者不会因食用而发胖,有利于减肥;木糖醇还具有很好的防龋齿效果。海藻糖能够防止食品劣化、保持食品新鲜风味、提升食品品质,与其它增甜剂混合在糖果中使用,可调节糖果甜质并保持产品的原有风味。果胶具有良好的胶凝化和乳化稳定作用。
上述乳酸具有很强的防腐保鲜功效且能够调节 pH 值,能够保持食品中的微生物的稳定性,延长保质期,保持食品色泽,使食品口味更加温和。
上述柠檬酸有温和爽快的酸味,兼具酸味剂和防腐剂的功能。
上述维生素C具有减压、增强免疫力、抗癌的作用。
上述柠檬酸钠兼具风味剂和稳定剂的功能。
本发明还提供上述无糖型果胶软糖的一种制作方法,其特征在于依次包括下述步骤:
(1)原料预处理,包括:(1-a)用水将结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解,得到第一混合液;(1-b)用水将果胶溶解,得到果胶溶液;
(2)将第一混合液与果胶溶液混合后过滤,得到第二混合液;
(3)在搅拌的情况下对第二混合液进行熬煮,熬煮温度为106-108℃;
(4)向经过步骤(3)搅拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、柠檬酸、维生素C、柠檬酸钠、食用香精和色素,并搅拌至混合均匀,得到第三混合液;
(5)将第三混合液注入浇注成型机的浇注成型模具中进行浇注成型,脱模后得到软糖半成品;
(6)对软糖半成品进行拌砂并烘干,冷却后得到无糖型果胶软糖。
得到的无糖型果胶软糖经包装、检验后,得到成品。
步骤(1)中,将果胶与结晶麦芽糖醇、木糖醇及海藻糖分别溶解后再进行混合,有利于促进后续混合的均匀性。
优选步骤(1-a)中,用于溶解结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖总重的0.24-0.30倍。
优选步骤(1-b)中,用于溶解果胶的水的重量是果胶的0.24-0.30倍。
步骤(2)中,通过过滤除去混合液中的粗粒及杂质,以促进内部细化均匀,增强浇注流动性。
优选步骤(2)中,过滤用的滤网是60-80目的不锈钢滤网。
步骤(3)中,将搅拌与低温熬煮合并为同一工序,可缩短工艺流程。在106-108℃的较低温度下进行熬煮,能保持原料的天然营养及风味,并使产品富有弹性。步骤(3)中所用的设备可采用内部设有搅拌器的熬煮罐,搅拌和低温熬煮在同一台设备进行,可简化设备。
优选步骤(3)中,搅拌速度为100-120转/分钟,熬煮时间为8-12分钟。
步骤(4)中,乳酸、柠檬酸、维生素C、柠檬酸钠、食用香精和色素在熬煮后加入,更能保持这些原料的营养成份及口感风味。
优选步骤(5)中,在将第三混合液注入浇注成型模具之前,对第三混合液进行均质处理。均质处理在均质器中进行,均质器可设置在浇注成型机中。
优选步骤(5)中,所用的浇注成型模具包括金属支撑板,金属支撑板上设有多个通孔(这些通孔通常按多排多列的方式排列),金属支撑板的上表面包覆有上硅胶包覆层,金属支撑板的下表面包覆有下硅胶包覆层,通孔内壁包覆有孔壁硅胶包覆层;每个所述通孔下方均设有一硅胶成型模单元,硅胶成型模单元上端与孔壁硅胶包覆层下端连接;所述上硅胶包覆层、下硅胶包覆层、孔壁硅胶包覆层和硅胶成型模单元采用硅胶制成一体,孔壁硅胶包覆层的内表面和硅胶成型模单元的内表面共同围成上端开口的成型模腔。这种浇注成型模具的硅胶成型模单元富有弹性,有利于促使富有弹性的软糖半成品顺畅脱模。
优选步骤(5)中,浇注成型机中设有用于盛装第三混合液的浇注斗,进行浇注成型时,第三混合液先进入浇注斗,再由浇注斗注入浇注成型模具中;浇注斗的侧壁具有夹层,通过向该夹层内部通入载热介质(如热油),使浇注斗及其中的第三混合液的温度保持在86-88℃。
步骤(6)中,拌砂的作用是使软糖表面粘上一层砂粉(如海藻粉),使软糖不易吸湿变软、粘连,易于保存,并能提高软糖的外形美观和可持性;烘干的作用是去除软糖半成品中的水份,并使其定形;冷却的作用是使软糖进一步定形并保持软糖的弹性。步骤(6)中冷却可在自然状态下进行。
优选步骤(6)中,烘干温度为45-55℃,烘干时间为8-10小时。烘干可在烘干房中进行。
本发明的无糖型果胶软糖具有热量低的特点,且具有改善肝功能、防龋齿、减肥等功能,对节肌肉活力和抗疲劳、减压、增强免疫力等有积极作用,是一种适合广大人群食用的保健食品,有利于促进人体健康。而且,制作过程中采用搅拌与低温熬煮结合的工艺,有利于保持各种原料的营养成份及风味,使产品具有天然的营养及美味,且富有弹性,口感极佳。
附图说明
图1是本发明实施例1所用的浇注成型模具的俯视图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例中,无糖型果胶软糖由下述原料制成:结晶麦芽糖醇66千克,木糖醇20千克,海藻糖0.9千克, 果胶2.2千克, 乳酸0.4千克, 柠檬酸0.36千克,维生素C 0.4千克,柠檬酸钠0.20千克,食用香精0.1千克, 色素0.003千克。
无糖型果胶软糖的制作方法依次包括下述步骤:
(1)原料预处理,包括:(1-a)用水将结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖总重的0.27倍),得到第一混合液;(1-b)用水将果胶溶解(用于溶解果胶的水的重量是果胶的0.27倍),得到果胶溶液;
(2)将第一混合液与果胶溶液混合后过滤(通过过滤除去混合液中的粗粒及杂质),得到第二混合液;
本步骤(2)中,过滤用的滤网是70目的不锈钢滤网;
(3)在搅拌的情况下(搅拌速度为110转/分钟)对第二混合液进行熬煮,熬煮温度为107℃,熬煮时间为10分钟;
本步骤(3)中所用的设备可采用内部设有搅拌器的熬煮罐,搅拌和低温熬煮在同一台设备进行;
(4)向经过步骤(3)搅拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、柠檬酸、维生素C、柠檬酸钠、食用香精和色素,并搅拌至混合均匀,得到第三混合液;
(5)对第三混合液进行均质处理,然后将第三混合液注入浇注成型机的浇注成型模具中进行浇注成型,脱模后得到软糖半成品;
本步骤(5)中,所用的浇注成型机中设有用于盛装第三混合液的浇注斗,进行浇注成型时,第三混合液先进入浇注斗,再由浇注斗注入浇注成型模具中;浇注斗的侧壁具有夹层,通过向该夹层内部通入载热介质(如热油),使浇注斗及其中的第三混合液的温度保持在86-88℃;
参考图1和图2,本步骤(5)中,所用的浇注成型模具1包括金属支撑板11,金属支撑板11上设有多个通孔12(这些通孔12按多排多列的方式排列,如两行十列),金属支撑板11的上表面包覆有上硅胶包覆层13,金属支撑板11的下表面包覆有下硅胶包覆层14,通孔12内壁包覆有孔壁硅胶包覆层15;每个通孔12下方均设有一硅胶成型模单元16,硅胶成型模单元16上端与孔壁硅胶包覆层15下端连接;所述上硅胶包覆层13、下硅胶包覆层14、孔壁硅胶包覆层15和硅胶成型模单元16采用硅胶制成一体,孔壁硅胶包覆层15的内表面和硅胶成型模单元16的内表面共同围成上端开口的成型模腔17;
(6)对软糖半成品进行拌砂并烘干,冷却后得到无糖型果胶软糖。
步骤(6)中,烘干温度为50℃,烘干时间为9小时。拌砂、烘干和冷却均为常规工艺,在此不作更详细描述。
得到的无糖型果胶软糖经包装、检验后,得到成品。
实施例2
本实施例中,无糖型果胶软糖由下述原料制成:结晶麦芽糖醇50千克、木糖醇23千克、海藻糖0.5千克、果胶2千克、乳酸1.0千克、柠檬酸0.2千克、维生素C  0.8千克、柠檬酸钠0.60千克、食用香精0.2千克、色素0.01千克。
无糖型果胶软糖的制作方法依次包括下述步骤:
(1)原料预处理,包括:(1-a)用水将结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖总重的0.24倍),得到第一混合液;(1-b)用水将果胶溶解(用于溶解果胶的水的重量是果胶的0.30倍),得到果胶溶液;
(2)将第一混合液与果胶溶液混合后过滤(通过过滤除去混合液中的粗粒及杂质),得到第二混合液;
本步骤(2)中,过滤用的滤网是60目的不锈钢滤网;
(3)在搅拌的情况下(搅拌速度为120转/分钟)对第二混合液进行熬煮,熬煮温度为108℃,熬煮时间为8分钟;
本步骤(3)中所用的设备可采用内部设有搅拌器的熬煮罐,搅拌和低温熬煮在同一台设备进行;
(4)向经过步骤(3)搅拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、柠檬酸、维生素C、柠檬酸钠、食用香精和色素,并搅拌至混合均匀,得到第三混合液;
(5)对第三混合液进行均质处理,然后将第三混合液注入浇注成型机的浇注成型模具中进行浇注成型,脱模后得到软糖半成品;
本步骤(5)中,所用的浇注成型机的结构及浇注成型工艺参数与实施例1相同;
(6)对软糖半成品进行拌砂并烘干,冷却后得到无糖型果胶软糖。
步骤(6)中,烘干温度为45℃,烘干时间为10小时。拌砂、烘干和冷却均为常规工艺,在此不作更详细描述。
得到的无糖型果胶软糖经包装、检验后,得到成品。
实施例3
本实施例中,无糖型果胶软糖由下述原料制成:结晶麦芽糖醇75千克、木糖醇10千克、海藻糖2千克、果胶5千克、乳酸0.2千克、柠檬酸0.5千克、维生素C 0.2千克、柠檬酸钠0.10千克、食用香精0.05千克。
无糖型果胶软糖的制作方法依次包括下述步骤:
(1)原料预处理,包括:(1-a)用水将结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖总重的0.30倍),得到第一混合液;(1-b)用水将果胶溶解(用于溶解果胶的水的重量是果胶的0.24倍),得到果胶溶液;
(2)将第一混合液与果胶溶液混合后过滤(通过过滤除去混合液中的粗粒及杂质),得到第二混合液;
本步骤(2)中,过滤用的滤网是80目的不锈钢滤网;
(3)在搅拌的情况下(搅拌速度为100转/分钟)对第二混合液进行熬煮,熬煮温度为106℃,熬煮时间为12分钟;
本步骤(3)中所用的设备可采用内部设有搅拌器的熬煮罐,搅拌和低温熬煮在同一台设备进行;
(4)向经过步骤(3)搅拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、柠檬酸、维生素C、柠檬酸钠和食用香精,并搅拌至混合均匀,得到第三混合液;
(5)对第三混合液进行均质处理,然后将第三混合液注入浇注成型机的浇注成型模具中进行浇注成型,脱模后得到软糖半成品;
本步骤(5)中,所用的浇注成型机的结构及浇注成型工艺参数与实施例1相同;
(6)对软糖半成品进行拌砂并烘干,冷却后得到无糖型果胶软糖。
步骤(6)中,烘干温度为55℃,烘干时间为8小时。拌砂、烘干和冷却均为常规工艺,在此不作更详细描述。
得到的无糖型果胶软糖经包装、检验后,得到成品。

Claims (10)

1.一种无糖型果胶软糖,其特征在于由下述重量配比的原料制成:结晶麦芽糖醇50-75份、木糖醇10-23份、海藻糖0.5-2份、果胶2-5份、乳酸0.2-1.0份、柠檬酸0.2-0.5份、维生素C 0.2-0.8份、柠檬酸钠0.10-0.60份、食用香精0.05-0.23份、色素0-0.01份。
2.权利要求1所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于依次包括下述步骤:
(1)原料预处理,包括:(1-a)用水将结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解,得到第一混合液;(1-b)用水将果胶溶解,得到果胶溶液;
(2)将第一混合液与果胶溶液混合后过滤,得到第二混合液;
(3)在搅拌的情况下对第二混合液进行熬煮,熬煮温度为106-108℃;
(4)向经过步骤(3)搅拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、柠檬酸、维生素C、柠檬酸钠、食用香精和色素,并搅拌至混合均匀,得到第三混合液;
(5)将第三混合液注入浇注成型机的浇注成型模具中进行浇注成型,脱模后得到软糖半成品;
(6)对软糖半成品进行拌砂并烘干,冷却后得到无糖型果胶软糖。
3.根据权利要求2所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于:步骤(2)中,过滤用的滤网是60-80目的不锈钢滤网。
4.根据权利要求2所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,搅拌速度为100-120转/分钟,熬煮时间为8-12分钟。
5.根据权利要求2所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于:步骤(5)中,在将第三混合液注入浇注成型模具之前,对第三混合液进行均质处理。
6.根据权利要求2所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于:步骤(5)中,所用的浇注成型模具包括金属支撑板,金属支撑板上设有多个通孔,金属支撑板的上表面包覆有上硅胶包覆层,金属支撑板的下表面包覆有下硅胶包覆层,通孔内壁包覆有孔壁硅胶包覆层;每个所述通孔下方均设有一硅胶成型模单元,硅胶成型模单元上端与孔壁硅胶包覆层下端连接;所述上硅胶包覆层、下硅胶包覆层、孔壁硅胶包覆层和硅胶成型模单元采用硅胶制成一体,孔壁硅胶包覆层的内表面和硅胶成型模单元的内表面共同围成上端开口的成型模腔。
7.根据权利要求2所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于:步骤(5)中,所用的浇注成型机中设有用于盛装第三混合液的浇注斗,进行浇注成型时,第三混合液先进入浇注斗,再由浇注斗注入浇注成型模具中;浇注斗的侧壁具有夹层,通过向该夹层内部通入载热介质,使浇注斗及其中的第三混合液的温度保持在86-88℃。
8.根据权利要求2所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于:步骤(6)中,烘干温度为45-55℃,烘干时间为8-10小时。
9.根据权利要求2所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于:步骤(1-a)中,用于溶解结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是结晶麦芽糖醇、木糖醇和海藻糖总重的0.24-0.30倍。
10.根据权利要求2所述的无糖型果胶软糖的制作方法,其特征在于:步骤(1-b)中,用于溶解果胶的水的重量是果胶的0.24-0.30倍。
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