CN104024902A - 光缆末端固定件、光缆的末端固定构造以及光模块 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的之一是提供一种能够使光缆的固定力增强，并且能够实现加箍作业的简化的光缆末端固定件、光缆的末端固定构造及光模块。光缆末端固定件(30)具有：筒状的主体部(31)，其具有对外皮(18)进行固定的外皮固定部(33)、和将光纤芯线(14)插入至该外皮固定部的内部的光缆插入通路(34)；以及卷绕部(36)，其在主体部(31)的侧方具有用于卷绕抗张力线(16)的卷绕爪(38)。由此，通过将卷绕有抗张力线(16)的卷绕爪(38)加箍在外皮固定部(33)上，从而能够使作用在光缆(11)上的拉张力分散，抗拉性增强。
Description
技术领域
本发明涉及一种光缆末端固定件、光缆的末端固定构造以及光模块。
背景技术
现有的光模块具有：电路基板，其搭载有与光缆的光纤连接的光电变换部；以及金属制的框体，其用于收容电路基板。该光模块通过光电变换部将输入/输出的电信号变换为光信号，进行基于光信号的信号传送。
作为在该光模块中使用的光缆，已知一种金属管型光缆，其以金属管包覆单芯或多芯的光纤芯线的外周，在金属管的外周纵向添加用于提高光缆的拉伸强度的抗张力纤维，并且，抗张力纤维的外周被外皮包覆(例如，参照专利文献1)。
该光缆的末端固定构造为，将光缆端部的外皮去除，使金属管和抗张力纤维露出。将圆筒状的2个金属套管套至该露出的金属管及抗张力纤维的外周。并且，在对光缆的末端侧的第1金属套管进行加箍后，使抗张力纤维折返。然后，将折返后的抗张力纤维的前端首先插入至已套上的第2金属套管的内侧，通过对第2金属套管进行加箍，从而将抗张力纤维固定在金属管的外周。
专利文献1：日本专利第3988655号公报
发明内容
然而，在上述光缆的末端固定构造中，由于使用多个金属套管，因此加箍的部位有多处，所以加箍作业繁杂。
另外，由于光缆的外皮没有被加箍，因此，相对于向光缆施加的较强的拉力，光缆的固定力可能不足。
本发明的目的在于提供一种能够使光缆的固定力增强，并且能够实现加箍作业简化的光缆末端固定件、光缆的末端固定构造以及光模块。
能够解决上述课题的本发明所涉及的光缆末端固定件，其对光缆的末端部进行固定，该光缆在光纤的周围具有抗张力纤维，在所述抗张力纤维的外周具有外皮，该光缆末端固定件的特征在于，具有：筒状的主体部，其具有对所述外皮进行固定的外皮固定部、和将所述光纤插入至该外皮固定部的内部的光缆插入通路；以及侧部，其在所述主体部的侧方具有用于卷绕所述抗张力纤维的卷绕部。
另外，在本发明所涉及的光缆末端固定件中，优选所述侧部能够向所述主体部折返，具有：外皮压接部，其通过将所述外皮的一部分夹入至自身与所述外皮固定部之间而固定所述外皮的一部分；以及台阶按压部，其以在所述外皮的由所述外皮压接部固定的部分和所述外皮的另一部分之间形成台阶部的方式，将所述外皮向所述光缆的中心侧按压并进行固定。
另外，在本发明所涉及的光缆末端固定件中，优选在所述台阶按压部的前端形成有朝向所述侧部的折返方向凸出的卡止爪。
另外，在本发明所涉及的光缆末端固定件中，优选在所述外皮压接部上朝向所述侧部的折返方向设置有压接凸起。
另外，在本发明所涉及的光缆末端固定件中，优选所述侧部能够向所述主体部折返，具有纤维压接部，该纤维压接部将卷绕在所述卷绕部上的所述抗张力纤维压接在所述外皮固定部上。
另外，在本发明所涉及的光缆末端固定件中，优选在所述纤维压接部上朝向所述侧部的折返方向设置有压接凸起。
另外，对于本发明所涉及的光缆末端固定件，优选所述卷绕部隔着所述主体部而设置在该主体部的两侧。
另外，对于本发明所涉及的光缆末端固定件，优选所述卷绕部具有多个卷绕爪，所述卷绕爪能够朝向所述主体部折返。
另外，对于本发明所涉及的光缆末端固定件，优选所述卷绕爪设置在相对于所述光缆插入通路的中心轴对称的位置上。
对于能够解决上述课题的本发明所涉及的光缆的末端固定构造，其中，该光缆在光纤的周围具有抗张力纤维，在所述抗张力纤维的外周具有外皮，该光缆的末端固定构造的特征在于，具有光缆末端固定件，该光缆末端固定件具有：筒状的主体部，其具有对所述外皮进行固定的外皮固定部、和将所述光纤插入至所述外皮固定部的内部的光缆插入通路；以及侧部，其在所述主体部的侧方具有用于卷绕所述抗张力纤维的卷绕部，与所述光纤一起插入至所述光缆插入通路中的所述抗张力纤维被卷绕在所述卷绕部上。
另外，在本发明所涉及的光缆末端固定构造中，优选所述侧部向所述主体部折返，利用设置在所述侧部上的外皮压接部，将所述外皮的一部分夹入至该外皮压接部与所述外皮固定部之间而进行固定，利用设置在所述侧部上的台阶按压部，以在所述外皮的由所述外皮压接部固定的部分和所述外皮的另一部分之间形成台阶的方式，将所述外皮向所述光缆的中心侧按压而进行固定。
另外，对于本发明所涉及的光缆末端固定构造，优选所述外皮在多个部位受到压接。
另外，在本发明所涉及的光缆末端固定构造中，优选所述抗张力纤维卷绕在多个卷绕爪上，该多个卷绕爪设置在相对于所述光缆插入通路的中心轴对称的位置上。
另外，在本发明所涉及的光缆末端固定构造中，优选所述抗张力纤维捆扎为1束，逐一卷绕至在相对于所述光缆插入通路的中心轴对称的位置处设置的多个卷绕爪上。
能够解决上述课题的本发明所涉及的光模块，其具有：光缆，其在光纤的周围具有抗张力纤维，在该抗张力纤维的外周具有外皮；金属制的框体，其对搭载有与所述光纤连接的光电变换部的电路基板进行收容；以及光缆末端固定件，其具有侧部和筒状的主体部，该主体部具有对所述外皮进行固定的外皮固定部、和将所述光纤插入至所述外皮固定部的内部的光缆插入通路，该侧部在所述主体部的侧方具有用于卷绕所述抗张力纤维的卷绕部，所述光缆的末端部固定在所述框体的一端，该光模块的特征在于，与所述光纤一起插入至所述光缆插入通路中的所述抗张力纤维被卷绕在所述卷绕部上。
另外，在本发明所涉及的光模块中，优选所述侧部向所述主体部折返，利用设置在所述侧部上的外皮压接部，将所述外皮的一部分夹入至该外皮压接部与所述外皮固定部之间而进行固定，利用设置在所述侧部上的台阶按压部，以在所述外皮的由所述外皮压接部固定的部分和所述外皮的另一部分之间形成台阶的方式，将所述外皮向所述光缆的中心侧按压而进行固定，并且，所述光缆在所述抗张力纤维和所述外皮之间具有金属层，所述金属层存在于所述外皮固定部和所述外皮之间，所述金属层通过所述侧部而压接在所述外皮固定部上。
发明的效果
根据本发明所涉及的光缆末端固定件、光缆的末端固定构造及光模块，能够增强光缆的固定力，并且实现加箍作业的简化。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的光模块的一个实施方式例的斜视图。
图2是图1的光缆的剖面图。
图3是表示图1的光模块的框体内部的斜视图。
图4是表示本发明所涉及的光缆末端固定件的一个实施方式例的俯视图。
图5是表示图4的光缆末端固定件的安装状态的斜视图。
图6是表示图5的光缆末端固定件的加箍状态的斜视图。
图7是图6的A－A线处的剖面图。
图8是表示本发明所涉及的光缆末端固定件的变形例的俯视图。
图9是表示本发明所涉及的光缆末端固定件的其他实施方式例的图，(a)为仰视图，(b)为侧视图，(c)为后视图。
图10(a)是图9中示出的光缆末端固定件的斜视图，(b)是表示(a)的光缆末端固定件的加箍状态的斜视图。
图11是其他实施方式的光缆的剖面图。
图12是与光模块的框体连结后的图9所示的光缆末端固定件的斜视图。
图13是在图12的光缆末端固定件上安装有图11所示的光缆的情况下的B－B线处的剖面图。
具体实施方式
下面，基于附图，对本发明所涉及的光缆末端固定件、光缆的末端固定构造以及光模块的优选的一个实施方式进行说明。
(第1实施方式)
光模块是在光通信技术等中用于进行信号(数据)传送的模块，与作为连接对象的个人计算机等电子设备电连接，将输入/输出的电信号变换为光信号，对光信号进行传送。
如图1所示，本实施方式的光模块10，在光缆11的端部连接有连接器模块。该连接器模块具有：设置在前端侧的电连接器12；以及对收容有电路基板22的金属制的框体20(参照图3)进行包覆的外装壳体13。光缆11和框体20的连接部分由保护罩19包覆。
如图2所示，光缆11在从其横截面观察的中央处具有光纤带状芯线14a。光纤带状芯线14a是将多根(在本例中为4根)光纤芯线14在平面上并列配置并利用包覆树脂以带状一体化而成的。光纤带状芯线14a收容在内管15的内侧。在内管15的周围设置有使抗张力纤维束即抗张力线16沿着内管15而形成的中介层。在该中介层的外周设置有由多根金属基线构成的金属层17。在金属层17的外周设置有由绝缘树脂构成的外皮18。
光纤芯线14可以使用纤芯和包层为石英玻璃的光纤(AGF：AllGlass Fiber)、包层由硬质塑料构成的光纤(HPCF：Hard Plastic CladFiber)等。如果使用玻璃的纤芯直径为80μm的细径HPCF，则即使光纤芯线14以小直径弯曲，也不易断裂。能够不使多根光纤芯线14带状化而是将它们以单芯状态收容在内管15内，但如果带状化，则能够防止产生单芯的光纤芯线14彼此交叉而承受侧压所引起的微弯曲损耗。另外，光纤带状芯线14a也可以设置多根。
内管15由无卤素阻燃性树脂例如PVC(Polyvinyl chloride)等绝缘树脂构成。内管15例如外径为2.0mm，厚度为0.55mm。中介层的抗张力线16是例如极细径的芳香族聚酰胺纤维，以集束为束状的状态内置于光缆11中。中介层具有光缆11的抗张力功能。
金属层17例如是将多根镀锡导线编织而成的，具有作为散热层的功能。金属层17的编织密度大于或等于70％，编织角度为45°～60°。构成金属层17的金属基线的外径为0.05mm左右。金属层17的热传导率例如为400W/m·K。为了良好地确保热传导，优选金属层17高密度地配置，作为一个例子，优选由作为扁平线的镀锡导线构成。外皮18例如由聚烯烃等绝缘树脂形成。外皮18例如外径为4.2mm，厚度为0.5mm。在上述结构的光缆11中，光纤芯线14的侧压特性和作为光缆的柔软性优异，并且散热性也优异。
如图3所示，框体20是剖面呈大致矩形形状的筒状的收容部件，划分出收容电路基板22等的收容空间，其中，该电路基板22搭载有与光纤芯线14连接的光电变换部21。另外，框体20在前端部设置有电连接器12，在后端部连结有对光缆11进行固定的光缆末端固定件30。框体20的材质由钢(Fe类)、马口铁(镀锡铜)、不锈钢、铜、黄铜、铝等热传导率高(优选大于或等于100W/m·K)的金属材料形成。
如图4所示，本实施方式的光缆末端固定件30一体地形成有主体部31、基部32以及侧部35。主体部31为圆筒形状(在图中，向纸面的背面侧延伸。参照图3及图5)，具有对外皮18进行固定的外皮固定部33、和将光纤芯线14插入至外皮固定部33内部的光缆插入通路34。基部32为配置在主体部31前端的平板形状。即，主体部31设置为，从基部32朝向后方凸出。
侧部35在基部32的两侧具有用于卷绕将多根光缆11的抗张力纤维捆扎在一起而形成的抗张力线16的卷绕部36。即，卷绕部36隔着主体部31设置在主体部31的两侧。由此，能够使作用在光缆11上的拉张力分散。另外，侧部35的结构左右对称，仅以一侧进行其说明。
侧部35兼具有卷绕部36和具有压接功能的纤维压接部37。纤维压接部37将抗张力线16与金属层17及外皮18一起压接在外皮固定部33的外周面上。即，侧部35具有纤维压接部37，该纤维压接部37将卷绕在卷绕部36上的抗张力线16压接在外皮固定部33上。该卷绕部36及纤维压接部37经由折返部39与基部32连结。折返部39是使卷绕部36及纤维压接部37朝向主体部31侧大致水平地折返的弯折部分。另外，为了进一步增强将抗张力线16与金属层17及外皮18一起压接在外皮固定部33外周面的强度，也可以在纤维压接部37上，朝向侧部35的折返方向设置有压接凸起41。上述压接凸起41会在压接时嵌入外皮18等中，因此能够更加牢固地将外皮18等固定。上述压接凸起41也可以是将卷绕部36的一部分朝向侧部35的折返方向进行局部折返而形成的。
卷绕部36具有多个(在本实施方式中，横向延伸设置的上下一对)卷绕爪38、和与卷绕爪38相邻的三个卷绕凹部36a、36b、36c。即，卷绕爪38设置在相对于光缆插入通路34的中心轴左右对称的位置上，能够朝向主体部31折返。在该卷绕爪38上卷绕从光缆11露出并捆扎成多根的抗张力线16。由此，能够更加有效地使作用在光缆11上的拉张力分散。
另外，卷绕部36的结构不限定于上述结构，横向延伸设置的卷绕爪38也可以设置1片且呈矩形状，或在上下方向设置大于或等于3列。另外，侧部35的结构并不必须是左右对称，卷绕爪38的结构和数量也可以左右不同。
下面，对光缆11的抗张力线16向光缆末端固定件30的卷绕部36卷绕的卷绕流程的一个例子进行说明。
如图5所示，将剥去光缆11的外皮18而露出的金属层17，向外皮18的外周侧折返。然后，将光缆11的光纤芯线14、内管15以及抗张力线16插入至主体部31的光缆插入通路34，并且，使金属层17和外皮18包覆在外皮固定部33的外周。然后，将从光缆插入通路34插入的抗张力线16，从基部32的正面侧沿着卷绕部36侧拉出。
然后，将抗张力线16从卷绕部36的正面侧穿过设置在卷绕爪38之间的第1卷绕凹部36a的内部，从卷绕部36的背面侧穿至第2卷绕凹部36b内，从卷绕部36的正面侧穿至下方的第3卷绕凹部36c内。随后，将抗张力线16从卷绕部36的背面侧再次穿至第1卷绕凹部36a内，从卷绕部36的正面侧再次穿至第2卷绕凹部36b内，从卷绕部36的背面侧再次穿至第3卷绕凹部36c内。如上所述，抗张力线16多次卷绕在卷绕爪38的卷绕凹部36a、36b、36c内，从而牢固地卷绕而不会散开，其中，卷绕爪38是在卷绕部36的多个部位处分支得到的。
另外，通过将卷绕部36在卷绕前先朝向外皮固定部33的方向(图中箭头方向)稍稍弯曲，从而能够更加高效地进行手动卷绕作业。另外，在此说明的卷绕构造为一个例子，可以想到其他多种卷绕构造，只要能够简单且高效地进行卷绕，不限于特定的卷绕构造。
另外，对于抗张力线16，对向两侧的卷绕部36分支成两股的一个例子进行了说明，但不限定于此，例如，也可以是捆扎成一根，逐一地卷绕在多个卷绕爪38上的卷绕构造，其中，该多个卷绕爪38设置在相对于光缆插入通路34的中心轴对称的位置上。
下面，对将抗张力线16卷绕在卷绕部36上之后的光缆末端固定件30的加箍流程的一个例子进行说明。
如图6所示，将卷绕抗张力线16之后的纤维压接部37，从折返部39朝向外皮固定部33侧以大致直角弯折，并且，压接在折返至外皮18外周侧的金属层17的上表面上。由此，将光缆11保持固定在光缆末端固定件30上，并且，金属层17和外皮18被夹持在外皮固定部33和纤维压接部37的卷绕爪38之间。另外，弯折作业是使用钳子或专用工具手动进行的。
并且，如图中箭头所示，通过将卷绕爪38朝向金属层17侧加箍，从而如图7所示，卷绕在卷绕爪38上的抗张力线16被夹持在金属层17和卷绕爪38之间。由此，抗张力线16以在多处分支的状态牢固地压接在外皮固定部33上，因此能够使作用在光缆11上的拉张力分散，抗拉性增强。另外，卷绕爪38并非必须向金属层17侧加箍，即使仅从折返部39折返，也会充分地压接在金属层17的上表面上。
另外，金属层17位于外皮固定部33和外皮18之间，金属层17被侧部35压接在外皮固定部33上。由此，由于金属层17与外皮固定部33牢固地热连接，因此能够将热量从与外皮固定部33连结的框体20朝向光缆11侧释放。并且，能够高效地将热量从金属层17经由外皮18释放至外部。
另外，对光缆11的金属层17的端部折返至外皮18外周侧的一个例子进行了说明，但也可以不进行折返，而通过软钎焊接合在基部32上。由此，使光缆末端固定件30和金属层17热连接。
并且，由于光缆末端固定件30与框体20的后端部结合，因此框体20和光缆末端固定件30物理连接并且热连接。即，框体20和光缆11的金属层17热连接，高效地将框体20内的热量经由光缆11的金属层17，从光缆末端固定件30处释放。
在此，参照图8(a)～(b)，说明本实施方式的光缆末端固定件的变形例。
如图8(a)所示，光缆末端固定件50的卷绕部56的结构部分与上述光缆末端固定件30的卷绕部36不同。设置在光缆末端固定件50的侧部55上的卷绕部56，横向并列设置有在上下方向上延伸设置的一对卷绕爪58。通过使卷绕爪58在上下方向上延伸设置，从而能够对金属层17以及外皮18的外周整体进行加箍。另外，卷绕部56的结构也可以是，将在上下方向上延伸设置的卷绕爪58设置1片且呈矩形状，或横向并列设置大于或等于三列。另外，侧部55的结构也并非必须是左右对称，卷绕爪58的结构和数量也可以左右不同。
如图8(b)所示，光缆末端固定件60的卷绕部66在上下方向上配置一对，卷绕爪68是横向延伸设置1片且呈矩形状。通过在上下方向上配置卷绕爪68，从而能够从上下方向对金属层17及外皮18的外周整体进行加箍。
如上所述，本实施方式的光缆的末端固定构造具有光缆末端固定件30、50、60，它们具有：筒状的主体部31，其具有对外皮18进行固定的外皮固定部33、和将光纤芯线14插入至外皮固定部33内部的光缆插入通路34；以及侧部35、55，它们在主体部31的侧方具有用于卷绕抗张力线16的卷绕部36、56、66。并且，在光缆的末端固定构造中，与光纤芯线14一起插入至光缆插入通路34的抗张力线16被卷绕在卷绕部36、56、66上。
本实施方式的光模块10具有：光缆11，其在光纤芯线14的周围具有作为中介层的抗张力线(抗张力纤维)16，在该中介层的外周具有外皮18；以及金属制的框体20，其对搭载有与光纤芯线14连接的光电变换部21的电路基板22进行收容。在此基础上，光模块10具有光缆末端固定件30、50、60，这些光缆末端固定件30、50、60具有：筒状的主体部31，其具有对外皮18进行固定的外皮固定部33、和将光纤芯线14插入至外皮固定部33内部的光缆插入通路34；以及侧部35、55，它们在主体部31的侧方具有用于卷绕抗张力线(抗张力纤维)16的卷绕部36、56、66。并且，光模块10将光缆11的末端部固定在框体20的一端，将与光纤芯线14一起插入至光缆插入通路34中的抗张力线16卷绕在卷绕部36、56、66上。
根据上述结构的光模块10，通过将卷绕了抗张力线16之后的卷绕部36、56、66加箍在外皮固定部33上，从而能够使经由光缆11而作用在光模块10上的拉张力分散，能够得到抗拉性强的光模块10。
另外，侧部35、55能够朝向主体部31折返，具有纤维压接部37，纤维压接部37将卷绕在卷绕部36、56、66上的抗张力线16压接在外皮固定部33上。通过将纤维压接部37加箍在外皮固定部33上，从而能够将抗张力线16与金属层17及外皮18一起压接在外皮固定部33的外周面上。
另外，在纤维压接部37上，朝向侧部35的折返方向设置有压接凸起41。上述的压接凸起41会在压接时嵌入外皮18等中，因此能够更牢固地对外皮18等进行固定。
另外，侧部35的卷绕部36隔着主体部31而设置在主体部31的两侧。由此，能够使作用在光缆11上的拉张力分散。
另外，卷绕部36具有横向延伸设置的上下一对的卷绕爪38，这些卷绕爪38能够朝向主体部31折返。根据该结构，能够更加高效地使作用在光缆11上的拉张力分散。
另外，卷绕爪38设置在相对于光缆插入通路34的中心轴左右对称的位置上，由此，能够更加高效地使作用在光缆11上的拉张力分散。
另外，将抗张力纤维捆扎成一根，逐一地卷绕在多个卷绕爪38上，该多个卷绕爪38设置在相对于光缆插入通路34的中心轴对称的位置上，从而能够更加高效地进行手动卷绕作业。
(第2实施方式)
下面，参照图9～图13，对本发明的第2实施方式进行说明。另外，对于与第1实施方式相同结构的部分标注相同的标号，省略说明。
如图9(a)至(c)所示，在光缆末端固定件70中，侧部75的结构部分与上述光缆末端固定件30的侧部35不同。
侧部75具有在基部32(主体部31)两侧形成的卷绕部76。卷绕部76左右对称地设置，用于卷绕将光缆11A(参照图11)的抗张力纤维捆扎成多根后的抗张力线16。
侧部75能够经由折返部39朝向主体部31折返，具有压接功能和台阶形成功能。侧部75具有在靠近基部32这一侧形成的外皮压接部77、和在远离基部32那一侧形成的台阶按压部74。
外皮压接部77将外皮18的一部分夹入在该外皮压接部77和外皮固定部33之间而使其压接固定，且该外皮压接部77经由折返部39与基部32连结。外皮压接部77为平板形状，在平板的一部分处，朝向侧部75的折返方向设置有压接凸起41。利用压接凸起41，能够更加牢固地将外皮18压接在外皮固定部33的外周面上。另外，外皮压接部77在与外皮压接部77和基部32的连结部分相反那一侧形成有台阶按压部74。
台阶按压部74为大致三角形的平板形状，在其前端形成有朝向侧部75的折返方向凸出的卡止爪78。在本方式中，卡止爪78在左右的侧部75分别形成为上下一对，共计4个，外皮18被上述多个卡止爪78压接。台阶按压部74以在外皮18的由外皮压接部77固定的部分和外皮18的另一部分之间形成台阶部的方式，将外皮18向光缆11A的中心侧按压而压接固定。
卷绕部76由多个(在本实施方式中，是在上下方向上延伸设置的上下一对)台阶按压部74、和与台阶按压部74相邻地形成的三个卷绕凹部36a、36b、36c构成。将从光缆11A露出并捆扎成多根的抗张力线16卷绕在该卷绕部76上。由此，能够更加高效地使作用在光缆11A上的拉张力分散。另外，由于台阶按压部74的卡止爪78凸出，因此，卷绕的抗张力线16难以脱离卷绕部76，卷绕在卷绕部76上的抗张力线16的匝数只要一匝就足够。
另外，如图10(a)～(b)所示，光缆末端固定件70形成为，在将侧部75朝向主体部31进行了折返时，侧部75的长度(从基部32至卡止爪78前端为止的长度)和主体部31的长度(从基部32凸出的部分的长度)不同。主体部31的长度形成为比侧部75的长度短，在对光缆末端固定件70进行了加箍的情况下，外皮压接部77压接在主体部31(外皮固定部33)上，但由于在与台阶按压部74相对的位置上没有形成主体部31，因此，能够由外皮压接部77将台阶按压部74向光缆11A的中心侧加箍。
通过光缆末端固定件70固定的光缆11A，如图11所示，具有：光纤带状芯线14a；抗张力线(中介层)16；对光纤带状芯线14a及抗张力线16进行收容的圆筒状的内管15；设置在内管15周围的金属层17；以及设置在金属层17外周上的外皮18。
光缆11A在横截面中央处具有光纤带状芯线14a，该光纤带状芯线14a是将多根光纤芯线14并列在平面上，由包覆树脂以带状一体化而成的。抗张力线16沿着光纤带状芯线14a配置在内管15的内表面与光纤带状芯线14a之间的间隙中。为了将光缆11A细径化，内管15的外径优选例如小于或等于4.0mm。另外，为了防止受到外部冲击而破损，优选内管15的厚度例如大于或等于0.3mm。
另外，第2实施方式的光缆11A与第1实施方式的不同点在于，抗张力线16沿着光纤带状芯线14a配置在内管15的内表面与光纤带状芯线14a之间的间隙中。然而，能够将第2实施方式的光缆11A用于第1实施方式，另外，也能够将第1实施方式的光缆11用于第2实施方式。即，作为光缆与光缆末端固定件的组合，可以是将光缆11A安装在光缆末端固定件30、50、60上，也可以是将光缆11安装在光缆末端固定件70上。
图12示出与光模块10的框体20连结的光缆末端固定件70，图13示出将光缆11A安装在图12中示出的光缆末端固定件70上并进行了加箍的情况下的B－B线的剖面图。
如图13所示，侧部75的外皮压接部77将外皮18夹入在外皮压接部77和主体部31的外皮固定部33之间。由于在台阶按压部74正对的位置上没有形成外皮固定部33，因此，在进行了加箍时，台阶按压部74被压向光缆11A的中心侧而弯折，在由外皮压接部77固定的外皮18部分和由台阶按压部74固定的外皮18部分之间形成台阶部80。外皮18从外皮压接部77受到朝向内侧缩径的压接力，并且，从台阶按压部74及卡止爪78受到朝向中心部压入的压接力，由此牢固地被固定。另外，并非必须将台阶按压部74比外皮压接部77进一步朝向光缆11A的中心侧加箍。即，即使仅将外皮压接部77从折返部39折返，台阶按压部74也会通过在其前端形成的卡止爪78，以在外皮18的由外皮压接部77固定的部分和外皮18的另一部分之间形成台阶部的方式，将外皮18向光缆11A的中心侧按压而压接固定。
另外，插入至光缆插入通路34而从基部32的正面侧被拉出并卷绕在卷绕部76上的抗张力线16，被台阶按压部74朝向光缆11A的中心侧按压而压接，被夹持在台阶按压部74和外皮18之间。
将光缆11A的剥去外皮18后露出的金属层17，朝向外皮18的外周侧折返，并且包覆在外皮固定部33的外周。金属层17存在于外皮固定部33和外皮18之间以及外皮18的外周侧，被侧部75的外皮压接部77压接在外皮固定部33的外周面上。由此，光缆11A被保持固定在光缆末端固定件70上，金属层17和外皮18被夹持在外皮固定部33的外周面和外皮压接部77之间。
如上所述，本实施方式的光缆的末端固定构造具有光缆末端固定件70，该光缆末端固定件70具有：筒状的主体部31，其具有对外皮18进行固定的外皮固定部33、和将光纤芯线14插入至外皮固定部33内部的光缆插入通路34；以及侧部75，其在主体部31的侧方具有用于卷绕抗张力线16的卷绕部76。另外，本实施方式的光缆的末端固定构造具有光缆11A。并且，在光缆末端固定件70的侧部75形成台阶按压部74，台阶按压部74以在外皮18的由外皮压接部77固定的部分和外皮18的另一部分之间形成台阶部80的方式，将外皮18向光缆11A的中心侧按压。
根据该结构，外皮18被牢固地按压至外皮固定部33，相对于光缆11A受到的拉力，光缆11A的固定力提高。换言之，由于在外皮18上形成台阶部80，因此，光缆11A受到的拉力由台阶部承受，光缆11A不易从光缆末端固定件70中拔出。另外，与第1实施方式相同地，通过将卷绕有抗张力线16的卷绕部76加箍在外皮固定部33上，从而能够使经由光缆11A作用在光模块10上的拉张力分散。
另外，根据光缆末端固定件70，卷绕在卷绕部76上的抗张力线16被台阶按压部74向光缆11A的中心侧按压而压接，被夹持在台阶按压部74和外皮18之间，因此，相对于光缆11A受到的拉力，光缆11A的固定力进一步提高。
另外，根据光缆末端固定件70，由于卡止爪78凸出形成，因此在进行了加箍时，卡止爪78嵌入外皮18中而卡止，光缆11A的固定力进一步提高。另外，由于卡止爪78凸出，因此卷绕在卷绕部76上的抗张力线16不易松散，在加箍工序之前，能够减少卷绕次数，能够使作业效率提高。另外，在加箍工序之后，将卷绕有抗张力线16的卷绕部76向外皮18加箍而与外皮18压接，从而，即使是很少的卷绕次数，也能够使光缆11A不易从光缆末端固定件70中拔出。另外，由于卷绕次数减少，因此能够实现保护罩19的小型化。
另外，根据光缆末端固定件70，由于朝向侧部75的折返方向设置有压接凸起41，因此，压接凸起41在压接时嵌入外皮18等中，所以能够更牢固地固定外皮18等。
另外，根据光缆末端固定件70，由于形成有4个卡止爪78，利用多个卡止爪78将外皮18压接，因此，能够更牢固地固定外皮18等。
另外，本实施方式的光模块10具有：光缆11A，其在光纤芯线14的周围具有作为中介层的抗张力线(抗张力纤维)16，在该中介层的外周具有外皮18；以及金属制的框体20，其对搭载有与光纤芯线14连接的光电变换部21的电路基板22进行收容。在此基础上，光模块10具有上述的光缆末端固定件70。并且，光模块10将光缆11A的末端部固定在框体20的一端，将与光纤芯线14一起插入至光缆插入通路34中的抗张力线16卷绕在卷绕部76上。
根据上述结构的光模块10，通过将卷绕有抗张力线16的卷绕部76向外皮18加箍，从而能够相对于光缆11A受到的拉力，提高光缆11A的固定力。
另外，侧部75能够朝向主体部31折返，具有台阶按压部74，该台阶按压部74将卷绕在卷绕部76上的抗张力线16压接在外皮18上，光缆11A在抗张力线16和外皮18之间具有金属层17。并且，金属层17位于外皮固定部33和外皮18之间，由侧部75压接在外皮固定部33上。由此，金属层17与外皮固定部33牢固地热连接。另外，光缆末端固定件70固定在框体20上。因此，能够将框体20内的热量经由光缆末端固定件70向光缆11A侧释放。并且，能够将热量从金属层17经由外皮18，高效地释放至外部。
另外，外皮18和由镀锡导线编织而成的金属层17被夹持在外皮固定部33的外周面和外皮压接部77之间，因此，金属层17嵌入外皮18中，能够利用其摩擦力，使外皮18不易从光缆末端固定件70中拔出。
如上所述，根据本实施方式的结构，在第1实施方式的作用效果的基础上，获得上述的作用效果。另外，本发明的光缆末端固定件、光缆的末端固定构造及光模块不限定于上述的实施方式，可随意地进行适当的变形、改良等。
参照特定的实施方式对本发明进行了详细说明，但能够在不脱离本发明主旨和范围的情况下进行各种变更或修正，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。
本申请基于2011年12月28日申请的日本专利申请·申请号2011－287081、2012年9月7日申请的日本专利申请·申请号2012－197710而提出，上述申请的内容作为参照而引入在本说明书中。
标号的说明
10…光模块、11…光缆、14…光纤芯线、15…内管、16…抗张力线(抗张力纤维)、17…金属层、18…外皮、20…框体、21…光电变换部、22…电路基板、30、50、60、70…光缆末端固定件、31…主体部、32…基部、33…外皮固定部、34…光缆插入通路、35、55、75…侧部、36、56、66、76…卷绕部、37…纤维压接部、38…卷绕爪、39…折返部、41…压接凸起、74…台阶按压部、77…外皮压接部、78…卡止爪、80…台阶部。
Claims (16)
1.一种光缆末端固定件，其对光缆的末端部进行固定，该光缆在光纤的周围具有抗张力纤维，在所述抗张力纤维的外周具有外皮，
该光缆末端固定件的特征在于，具有：
筒状的主体部，其具有对所述外皮进行固定的外皮固定部、和将所述光纤插入至该外皮固定部的内部的光缆插入通路；以及
侧部，其在所述主体部的侧方具有用于卷绕所述抗张力纤维的卷绕部。
2.根据权利要求1所述的光缆末端固定件，其特征在于，
所述侧部能够向所述主体部折返，具有：外皮压接部，其通过将所述外皮的一部分夹入至自身与所述外皮固定部之间而固定所述外皮的一部分；以及台阶按压部，其以在所述外皮的由所述外皮压接部固定的部分和所述外皮的另一部分之间形成台阶部的方式，将所述外皮向所述光缆的中心侧按压并进行固定。
3.根据权利要求2所述的光缆末端固定件，其特征在于，
在所述台阶按压部的前端形成有朝向所述侧部的折返方向凸出的卡止爪。
4.根据权利要求2或3所述的光缆末端固定件，其特征在于，
在所述外皮压接部上朝向所述侧部的折返方向设置有压接凸起。
5.根据权利要求1所述的光缆末端固定件，其特征在于，
所述侧部能够向所述主体部折返，具有纤维压接部，该纤维压接部将卷绕在所述卷绕部上的所述抗张力纤维压接在所述外皮固定部上。
6.根据权利要求5所述的光缆末端固定件，其特征在于，
在所述纤维压接部上朝向所述侧部的折返方向设置有压接凸起。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的光缆末端固定件，其特征在于，
所述卷绕部隔着所述主体部而设置在该主体部的两侧。
8.根据权利要求5所述的光缆末端固定件，其特征在于，
所述卷绕部具有多个卷绕爪，所述卷绕爪能够朝向所述主体部折返。
9.根据权利要求8所述的光缆末端固定件，其特征在于，
所述卷绕爪设置在相对于所述光缆插入通路的中心轴对称的位置上。
10.一种光缆的末端固定构造，该光缆在光纤的周围具有抗张力纤维，在所述抗张力纤维的外周具有外皮，
该光缆的末端固定构造的特征在于，具有光缆末端固定件，
该光缆末端固定件具有：
筒状的主体部，其具有对所述外皮进行固定的外皮固定部、和将所述光纤插入至所述外皮固定部的内部的光缆插入通路；以及侧部，其在所述主体部的侧方具有用于卷绕所述抗张力纤维的卷绕部，
与所述光纤一起插入至所述光缆插入通路中的所述抗张力纤维被卷绕在所述卷绕部上。
11.根据权利要求10所述的光缆的末端固定构造，其特征在于，
所述侧部向所述主体部折返，
利用设置在所述侧部上的外皮压接部，将所述外皮的一部分夹入至该外皮压接部与所述外皮固定部之间而进行固定，
利用设置在所述侧部上的台阶按压部，以在所述外皮的由所述外皮压接部固定的部分和所述外皮的另一部分之间形成台阶的方式，将所述外皮向所述光缆的中心侧按压而进行固定。
12.根据权利要求11所述的光缆的末端固定构造，其特征在于，
所述外皮在多个部位受到压接。
13.根据权利要求10所述的光缆的末端固定构造，其特征在于，
所述抗张力纤维卷绕在多个卷绕爪上，该多个卷绕爪设置在相对于所述光缆插入通路的中心轴对称的位置上。
14.根据权利要求10所述的光缆的末端固定构造，其特征在于，
所述抗张力纤维捆扎为1束，逐一卷绕至在相对于所述光缆插入通路的中心轴对称的位置处设置的多个卷绕爪上。
15.一种光模块，其具有：
光缆，其在光纤的周围具有抗张力纤维，在该抗张力纤维的外周具有外皮；
金属制的框体，其对搭载有与所述光纤连接的光电变换部的电路基板进行收容；以及
光缆末端固定件，其具有侧部和筒状的主体部，该主体部具有对所述外皮进行固定的外皮固定部、和将所述光纤插入至所述外皮固定部的内部的光缆插入通路，该侧部在所述主体部的侧方具有用于卷绕所述抗张力纤维的卷绕部，
所述光缆的末端部固定在所述框体的一端，
该光模块的特征在于，
与所述光纤一起插入至所述光缆插入通路中的所述抗张力纤维被卷绕在所述卷绕部上。
16.根据权利要求15所述的光模块，其特征在于，
所述侧部向所述主体部折返，
利用设置在所述侧部上的外皮压接部，将所述外皮的一部分夹入至该外皮压接部与所述外皮固定部之间而进行固定，
利用设置在所述侧部上的台阶按压部，以在所述外皮的由所述外皮压接部固定的部分和所述外皮的另一部分之间形成台阶的方式，将所述外皮向所述光缆的中心侧按压而进行固定，并且，
所述光缆在所述抗张力纤维和所述外皮之间具有金属层，
所述金属层存在于所述外皮固定部和所述外皮之间，所述金属层通过所述侧部而压接在所述外皮固定部上。
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