CN103960630A - 一种保健增香料酒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保健增香料酒及其制备方法，料酒中功能性成分多糖和黄酮类物质的含量分别达到3.83g/L、0.52g/L；谷氨酸和甘氨酸的含量分别达到1049.23mg/L、418.43mg/L。采用本发明提供的方法生产的料酒与传统料酒相比，料酒中的各种氨基酸含量明显增加，特别是鲜味氨基酸的含量提高了1倍，有机酸含量明显提高，去膻除腥提鲜作用显著；此外，本工艺制备的料酒中功能性成分多糖和黄酮类物质含量可达3.83g/L、0.52g/L，具有良好的补脾益气、助消化、抗疲劳、提高人体免疫力等保健功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备保健增香料酒的方法，属于酿造技术领域。
背景技术
料酒是一种专门用于烹饪调味的酒，料酒的作用主要是去除鱼、肉类的腥膻味，增加菜肴的香气，有利于咸甜各味充分渗入菜肴中。现有的调味料酒是主要是以发酵酒、蒸馏酒或食用酒精成分为主体，添加食用盐(可加入植物香辛料)，配制而成的液体调味品。
随着人们生活水平的提高，人们除了对食品味道的要求提高外，还希望能够吃出健康。目前市场上的普通料酒功能单一，只有与其他的调味料配合才能达到好的效果，并且普通料酒中不含活性成分，没有保健功能。所以开发具有保健功能的料酒有着广阔的市场前景。
本发明选用具有保健功能的茶树菇提取物、猴头菇提取物、银杏叶提取物、酵母提取物、菇盐等，旨在开发一种具有保健增香功能的料酒。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，为强化料酒的保健和增香提鲜功能，提出一种保健增香料酒的生产方法。
其步骤为：
(1)原料的处理：用气流式超微粉碎机将干燥的生姜、草果、八角、花椒、小茴香粉碎至500-600目；干燥的茶树菇、猴头菇、银杏叶在气流式超微粉碎机中粉碎，过500-600目筛，得茶树菇粉、猴头菇粉以及银杏叶粉；
(2)提取：按照1:3～1:8的料液比，添加60％-75％的食用酒精，将香辛料放入循环脉冲超声波系统中进行提取，然后过滤除去滤渣，得香辛料的乙醇浸提液；干燥的茶树菇粉、猴头菇粉以及银杏叶粉分别与水按照1:3-1:6的比例混合，放入循环脉冲超声波系统中进行提取，然后过滤除去滤渣，得辅料的水提液；
(3)调配：调节香辛料提取液的酒度在10％-15％，然后对浸提液进行辅料添加，充分搅拌；
(4)半成品料酒经滤清、灭菌、灌装、成品工序后得到成品料酒，滤清至成品各工序按料酒常规生产工艺中的要求进行。
所述的浸提温度为40℃-50℃，浸提时间为30-60min。
所述超声波发生器外接于浸提罐，与离心泵、浸提罐一起构成外循环超声系统，超声波发生器直接对经过的料液进行超声处理。
所述超声波工作方式为：工作时间为5-15s，间隔时间为5-8s；超声波工作频率为30-40KHz，功率为500-1000W。
所述的调配辅料添加量为食盐10％-15％、菇盐3％-5％、茶树菇提取液1％-3％，猴头菇提取液2％-5％，银杏提取液1％-5％，酵母提取物1％-3％。
本发明技术效果包括：本工艺提取香辛料浸提液所需时间短，提取效率高；与传统料酒相比，本工艺生产的料酒中的氨基酸含量明显增加，其中鲜味氨基酸含量提高了1倍，有机酸含量明显高于普通料酒，香味浓郁醇厚，具有良好的提鲜去膻增香作用；此外，本工艺生产的料酒中功能性成分多糖和黄酮类物质可达3.83g/L、0.52g/L，具有补脾益气、助消化、抗疲劳、提高人体免疫力等保健功能。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出详细的实施方式和具体的操作过程，所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
本实施例包括以下步骤：
(1)原料的处理：用气流式超微粉碎机将干燥的生姜、草果、八角、花椒、小茴香粉碎至600目；干燥的茶树菇、猴头菇、银杏叶在气流式超微粉碎机中粉碎，过550目筛，得茶树菇粉、猴头菇粉以及银杏叶粉。
(2)粉碎的天然香辛料按1:3的料液比，添加75％的食用酒精(先将95％(v/v)的食用酒精配制成75％乙醇溶液(v/v))，放入循环脉冲超声波系统中进行提取，超声波工作时间为10s，间隔时间为6s；超声波工作频率为40KHz，功率为1000W，温度为50℃，浸提时间为40min，然后用板框过滤机过滤，除去滤渣，得香辛料的乙醇浸提液。
(3)干燥的茶树菇粉、猴头菇粉以及银杏叶粉分别与水按照1:4的比例混合，放入循环脉冲超声波系统中进行提取，工作时间为12s，间隔时间为6s；超声波工作频率为40KHz，功率为800W，温度为50℃，浸提时间为50min，然后用板框过滤机过滤，除去滤渣，得辅料的水提液。
(4)调配：按照《调味料酒》标准，调节香辛料提取液的酒度在10％，然后对浸提液进行辅料添加，辅料添加量为食盐10％、菇盐3％、茶树菇提取液2％，猴头菇提取液2％，银杏提取液3％，酵母提取物2％，充分搅拌。
(5)半成品料酒经滤清、灭菌、灌装、成品工序后得到成品料酒，滤清至成品各工序按料酒常规生产工艺中的要求进行。
实施例2
本实施例包括以下步骤：
(1)原料的处理：用气流式超微粉碎机将干燥的生姜、草果、八角、花椒、小茴香等天然香辛料粉碎至550目；干燥的茶树菇、猴头菇、银杏叶在气流式超微粉碎机中粉碎，过600目筛，得茶树菇粉、猴头菇粉以及银杏叶粉。
(2)粉碎的天然香辛料按1:4的料液比，添加65％的食用酒精(先将95％(v/v)的食用酒精配制成65％乙醇溶液(v/v))，放入循环脉冲超声波系统中进行提取，超声波工作时间为8s，间隔时间为5s；超声波工作频率为40KHz，功率为800W，温度为50℃，浸提时间为45min，然后用板框过滤机过滤，除去滤渣，得香辛料的乙醇浸提液。
(3)干燥的茶树菇粉、猴头菇粉以及银杏叶粉分别与水按照1:5的比例混合，放入循环脉冲超声波系统中进行提取，工作时间为10s，间隔时间为5s；超声波工作频率为40KHz，功率为5900W，温度为50℃，浸提时间为50min，然后用板框过滤机过滤，除去滤渣，得辅料的水提液。
(4)调配：按照《调味料酒》标准，调节香辛料提取液的酒度在10％，然后对浸提液进行辅料添加，辅料添加量为食盐12％、菇盐2％、茶树菇提取液3％，猴头菇提取液2％，银杏提取液2％，酵母提取物3％，充分搅拌。
(5)半成品料酒经滤清、灭菌、灌装、成品工序后得到成品料酒，滤清至成品各工序按料酒常规生产工艺中的要求进行。
实施例3
按实施例1得到的保健增香料酒进行游离氨基酸、理化指标、功能性成分等含量检测，并将所得结果与普通料酒的检测结果作对比，对比结果如下：
(1)保健增香料酒与普通料酒中的游离氨基酸
表1 保健增香料酒与普通料酒中的游离氨基酸含量
(2)保健增香料酒与普通料酒酒液中的有机酸含量
表2 保健增香料酒和普通料酒中的有机酸含量
(3)保健增香料酒与普通料酒的理化指标：
表3 保健增香料酒与普通料酒的理化指标
(4)保健增香料酒中功能性成分的含量
表4 保健增香料酒中功能性成分的含量
从实施例中产品理化指标中可以看出，该工艺生产的料酒与普通料酒相比，各种氨基酸含量明显增加，特别是其中的鲜味氨基酸的含量增加了1倍，提鲜效果明显增强；同时，该工艺生产的料酒中有机酸含量明显高于普通料酒，香味浓郁醇厚，增香除腥作用大大增加；此外，本工艺制备的料酒中的功能性成分多糖和黄酮类物质可达3.83g/L、0.52g/L，具有良好的补脾益气、助消化、抗疲劳、提高人体免疫力等保健功能。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (7)
1.一种保健增香料酒，其特征在于：料酒中功能性成分多糖和黄酮类物质的含量分别达到3.83g/L、0.52g/L；谷氨酸和甘氨酸的含量分别达到1049.23mg/L、418.43mg/L。
2.权利要求1所述料酒的制备方法，其特征在于按照以下方法进行：
1)原料的处理：用气流式超微粉碎机将干燥的生姜、草果、八角、花椒、小茴香粉碎至500-600目；干燥的茶树菇、猴头菇、银杏叶在气流式超微粉碎机中粉碎，过500-600目筛，得茶树菇粉、猴头菇粉以及银杏叶粉；
2)提取：按照1:3～1:8的料液比，添加60％-75％的食用酒精，将香辛料放入循环脉冲超声波系统中进行提取，然后过滤除去滤渣，得香辛料的乙醇浸提液；干燥的茶树菇粉、猴头菇粉以及银杏叶粉分别与水按照1:3-1:6的比例混合，放入循环脉冲超声波系统中进行提取，然后过滤除去滤渣，得辅料的水提液；
3)调配：调节香辛料提取液的酒度在10％-15％，然后对浸提液进行辅料添加，充分搅拌；
4)半成品料酒经滤清、灭菌、灌装、成品工序后得到成品料酒，滤清至成品各工序按料酒常规生产工艺中的要求进行。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的调配辅料包括食盐、菇盐、茶树菇提取液、猴头菇提取液、银杏提取物及酵母提取物。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的调配辅料添加量为食盐10％-15％、菇盐3％-5％、茶树菇提取液1％-3％，猴头菇提取液2％-5％，银杏提取液1％-5％，酵母提取物1％-3％。
5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述超声波发生器外接于浸提罐，与离心泵、浸提罐一起构成外循环超声系统，超声波发生器直接对经过的料液进行超声处理。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：用于连接超声波发生器、离心泵、浸提罐之间的管径为65-100mm，超声波发生器对料液处理量为10-30m3/h。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：超声波设置参数为：工作时间为5-15s，间隔时间为5-8s；超声波工作频率为30-40KHz，功率为500-1000W。
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