CN103958786A - 用于动臂回转式挖掘机的液压管路固定装置 - Google Patents

用于动臂回转式挖掘机的液压管路固定装置 Download PDF

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CN103958786A CN201180075101.XA CN201180075101A CN103958786A CN 103958786 A CN103958786 A CN 103958786A CN 201180075101 A CN201180075101 A CN 201180075101A CN 103958786 A CN103958786 A CN 103958786A
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Abstract

本发明公开一种液压管路固定装置，其将用于动臂回转式挖掘机附接装置的液压软管和用于附加可选设备的液压软管设置在动臂支撑件的预设位置处。根据本发明的液压管路固定装置包括：夹具，其限定安装槽，用于包括动臂的附接装置的液压软管和用于附加可选设备的液压软管安装在所述安装槽上，以能够使用于附接装置的液压软管和用于附加可选设备的液压软管设置在动臂支撑件中的预设位置处；以及液压软管固定盖，其借助于紧固构件以可拆卸方式固定到夹具，以防止液压软管从安装槽分离，并在流体供应给液压软管并朝动臂油缸流动时，防止液压软管与动臂油缸固定构件接触。

Description

用于动臂回转式挖掘机的液压管路固定装置
技术领域
本发明涉及一种用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置。更具体地，本发明涉及一种用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置，其中，动臂支撑件安装在上部框架的前端部，以回转，其使用于诸如斗杆的附接装置的液压软管和用于诸如旋转件的附加选用装置的液压软管设置在动臂支撑件内的预定位置中，因此可提高设置和组装用于附接装置和选用装置的液压软管的工作能力。
背景技术
如图1和2所示，现有技术中的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置包括：
动臂支撑件4，其安装在上部框架1的前端部上，以通过上部销2和下部销3回转；
动臂6和动臂油缸7，其通过固定销5和5a可旋转地安装在动臂支撑件4上；
动臂回转油缸8，其具有固定到上部框架1的一端部、以及安装在动臂支撑件4上以被驱动为使动臂支撑件4绕作为中心轴的上部销2和下部销3回转的另一端部；
用于附接装置的液压软管9，其将来自安装在上部框架1上的主控制阀(未示出)MCV的液压流体供应给斗杆油缸(未示出)；以及用于选用装置的液压软管10，其将液压流体供应给选用装置，如快速安装件、2个动臂以及锤子。
在此情况下，用于选用装置的液压软管10在暴露状态下设置在动臂支撑件4的侧表面上，并且用于附接装置的液压软管9设置为穿过上部销2与下部销3之间的空间。由此，在增加了设备使用者所需要的各种选用装置，如锤子的情况下，很难相对于动臂支撑件4设置和组装用于将液压流体供应给选用装置的液压软管，降低了工作能力。
另外，如图2所示，在动臂6根据动臂回转油缸8的驱动以最大设定角沿左方或右方回转的情况下，液压软管9和10扭曲并且它们的弯曲半径随着动臂6的回转半径而变大。在此情况下，由于与周围组件频繁摩擦接触，液压软管9和10可能损坏。即，由于动臂6的反复回转操作，当液压软管9和10扭曲或弯曲时液压软管9和10的外部对齐状态变得很差，并且这可能引起在短操作时间内设备的损坏。
另外，因为由于设备使用者的需要增加各种选用装置而难以对齐相应的液压软管，所以可附加安装在设备上的选用装置的数量受到限制。另一方面，因为液压软管9和10设置在外侧被暴露，所以在设备的行进或工作过程中在保护液压软管9和10不受外部冲击的方面是有限的。
发明内容
技术问题
因此，本发明旨在解决现有技术中出现的上述问题，并且本发明的一个实施例涉及一种用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置，其可通过将用于附接装置和选用装置的液压软管设置在夹具的预定位置处，其中夹具经由动臂支撑件的下端部安装在其中，而根据附加选用装置保持液压软管的良好外观状态，并且通过确保液压软管的更大软管弯曲半径，甚至在动臂以最大角度回转的情况下也可防止液压软管的损坏。
本发明的一个实施例涉及一种用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置，其甚至在增加各种选用装置的情况下，可将相应液压软管设置在动臂支撑件的预定位置，因此可安装具有设备使用者所要求的规格的选用装置。
本发明的一个实施例涉及一种用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置，其在液压软管设置在固定在动臂支撑件中的夹具的上部和下部预定位置处的情况下，通过由具有两段紧固部分的用于固定液压软管的盖子按压液压软管，可提高修理和组装的工作能力。
技术方案
根据本发明的一方面，一种用于动臂回转式挖掘机的液压软管固定装置，
所述动臂回转式挖掘机具有安装在下部行进结构上的上部框架；动臂支撑件，其安装在上部框架的前端部上以回转并设置有安装在其上的动臂和动臂油缸；以及动臂回转油缸，其使动臂支撑件靠着上部框架回转，
所述液压管固定装置包括：夹具，用于使用于附接装置的液压软管和用于选用装置的液压软管坐入的座入槽形成在夹具上，以便将用于包括动臂的附接装置的液压软管和用于附加选用装置的液压软管设置在动臂支撑件内的预定位置中；以及
用于固定液压软管的盖子，其由紧固构件以可拆卸方式固定到夹具，以防止液压软管从座入槽脱离，并阻止动臂油缸固定构件与用于附接装置和选用装置的液压软管互相接触，其中所述用于附接装置和选用装置的液压软管在液压流体供应给用于附接装置和选用装置的液压软管时朝动臂油缸侧移动。
根据本发明的方面，用于固定液压软管的盖子具有在其上形成的组装孔，
并且所述组装孔由第一通孔和第二通孔组成，紧固构件的头部安装在第一通孔中，第二通孔形成为与第一通孔连通，尺寸比第一通孔的尺寸相对小。
根据本发明的方面的液压管固定装置进一步包括用于保护液压软管的盖子，其由紧固构件以可拆卸方式固定到动臂支撑件的底部，以保护暴露到动臂支撑件底部的用于附接装置和选用装置的液压软管不受外部冲击。
根据本发明的方面，用于附接装置的液压软管和用于选用装置的液压软管被设置为
通过在上部框架的前表面的下端部上形成的通孔和在动臂支撑件的底面上形成的导引部坐在动臂支撑件的夹具上，以便当动臂以最大角集合沿左方或右方回转时，使用于附接装置和选用装置的液压软管的弯曲最小。
根据本发明的方面，在选用装置是快速安装件、排水管和安全阀(ADV)的情况下，液压软管坐入其中的座入槽形成在夹具的上表面上。
根据本发明的方面，用于固定液压软管的盖子包括第一施压部和第二施压部，
所述第一施压部由紧固构件固定到夹具，以防止液压软管从夹具的座入槽脱离，所述第二施压部形成为朝第一施压部的下侧延伸，以通过朝动臂支撑件侧按压定位在夹具下侧上的液压软管来阻止液压软管和动臂油缸固定构件接触。
有益效果
如以上根据本发明的方面配置的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置具有以下优点。
因为用于附接装置和选用装置的液压软管设置在夹具的预定位置处，其中夹具经由动臂支撑件的下端部安装在其中，所以根据附加选用装置的液压软管保持良好的外观状态。并且，甚至在动臂以最大角度回转的情况下，软管弯曲半径也是缓慢的，因此可防止液压软管损坏。
另外，甚至在增加了各种选用装置的情况下，相应液压软管也可设置在动臂支撑件的预定位置处，因此可安装具有设备使用者所需要的规格的选用装置，以增加使用挖掘机的工作范围。
另外，在液压软管设置在固定在动臂支撑件中的夹具的上部和下部预定位置处的情况下，具有两段紧固部的用于固定软管的盖子可快速安装，以缩短修理和组装液压软管的工作时间。
附图说明
图1是现有技术中用于主要部分挖掘的动臂回转式挖掘机的视图；
图2是一般动臂回转式挖掘机的平面图；
图3是根据本发明实施例的用于主要部分挖掘的动臂回转式挖掘机的液压管固定装置的侧视图；
图4是安装在动臂支撑件中的夹具的立体图，该夹具将液压软管设置在根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置中的预定位置处；
图5是用于固定液压软管的盖子的立体图，该盖子防止液压软管从根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置中的夹具脱离；
图6是根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置中，用于保护暴露到动臂支撑件下端部的液压软管不受外部冲击的盖子的立体图；
图7是根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置中，用于保护液压软管的盖子处于使用状态的视图；
图8a至8c是示出根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置中，在动臂支撑件的中性状态下或回转状态下，液压软管的弯曲的视图；
图9是在根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置中，设置为由安装在动臂支撑件上的夹具固定到动臂的液压软管的视图；
图10a至10c是说明根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置中，用于固定液压软管的盖子的安装顺序的视图；以及
图11是说明在根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置中，液压软管坐在夹具上的视图。
附图参考符号说明
1:上部框架
4:动臂支撑件
5,21:固定销
6:动臂
7:动臂油缸
8:动臂回转油缸
9:用于附接装置的液压软管
10:用于选用装置的液压软管
11:座入槽
12:夹具
13:动臂油缸固定构件
14,17:紧固构件
15:用于固定液压软管的盖子
16:组装孔
18:用于保护液压软管的盖子
19:通孔
20:导引部
具体实施方式
现在将结合附图详细描述本发明的优选实施例。在说明书中所限定的物质，例如具体的结构和元件，仅仅是为帮助本领域普通技术人员全面理解本发明而提供的具体细节，而本发明并不限于下文中所公开的实施例。
根据图3至11所示的本发明实施例，一种用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置，
所述动臂回转式挖掘机具有安装在下部行进结构上的上部框架1；安装在上部框架1前端部上的动臂支撑件4，所述动臂支撑件4绕作为中心轴的固定销21回转并设置有安装在其上的动臂6和动臂油缸7；以及使动臂支撑件4靠着上部框架1回转的动臂回转油缸8，
所述液压管固定装置包括：夹具12，用于使用于附接装置的液压软管(可弯曲的挠性软管)9和用于选择装置的液压软管(可弯曲的挠性软管)10坐入的座入槽11(11a至11j)形成在夹具12上，以便将用于包括动臂6和斗杆的附接装置的液压软管9和用于诸如旋转件和剪切件的附加选用装置的液压软管10设置在动臂支撑件4内的预定位置中；以及
盖子15，所述盖子15用于固定由紧固构件14以可拆卸方式固定到夹具12的液压软管，以便防止液压软管9和10从座入槽11脱离，并阻止动臂油缸固定构件(固定销和用于动臂油缸的凸台)13和用于附接装置和选用装置的液压软管9和10互相接触，其中当液压流体供应到用于附接装置和选用装置的液压软管9和10时，用于附接装置和选用装置的液压软管9和10朝动臂油缸7的一侧移动。
在此情况下，用于固定液压软管的盖子15具有在其上形成的组装孔16，
并且组装孔16由第一通孔16a和第二通孔16b组成，紧固构件14的头部(例如六角螺钉)安装在第一通孔16a中，第二通孔16b形成为与第一通孔16a连通，尺寸比第一通孔16a的尺寸相对小。
根据本发明实施例的液压管固定装置还包括用于保护液压软管的盖子18，用于保护液压软管的盖子18由紧固构件17以可拆卸方式固定到动臂支撑件4的底部，以保护暴露到动臂支撑件4底部的用于附接装置和选用装置的液压软管9和10不受外部冲击。
用于附接装置的液压软管9和用于选用装置的液压软管10被设置为
通过在上部框架1前表面的下端部上形成的通孔19和在动臂支撑件4的底面上形成的导引部20坐在夹具12上，以便当动臂以最大角集合沿左方或右方回转时，使用于附接装置和选用装置的液压软管9和10的弯曲最小。
在选用装置是快速安装件、排水管和安全阀(ADV)的情况下，液压软管10a坐入其中的座入槽11(11k至11p)形成在夹具12的上表面上。
用于固定液压软管的盖子15包括第一施压部15a和第二施压部15b，
第一施压部15a由紧固构件14固定到夹具12，以防止液压软管9和10从夹具12的座入槽11脱离，第二施压部15b形成为朝第一施压部15a的下侧延伸，以通过朝动臂支撑件4侧按压定位在夹具12下侧上的液压软管9和10来阻止液压软管9和10和动臂油缸固定构件13接触。
另一方面，使动臂支撑件4根据上述动臂回转油缸8的驱动靠着上部框架1回转、并由来自安装在上部框架1上的主控制阀MCV的液压流体驱动诸如动臂的附接装置和诸如剪切件的选用装置的配置是动臂回转式挖掘机相应领域的已知技术，因此将省略该配置和其操作的详细说明。
在下文将结合附图详细描述根据本发明实施例的用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置的使用示例。
如图8a至8c、9和10a至10c所示，将来自安装在上部框架1上的主控制阀MCV(未示出)的液压流体供应给诸如斗杆油缸的附接装置和诸如旋转件的选用装置的用于附接装置的液压软管9和用于选用装置的液压软管10由安装在动臂支撑件4内的夹具12设置在预定位置处。在此情况下，用于附接装置的液压软管9和用于选用装置的液压软管10连接到安装在动臂6结构外表面上的用于附接装置和选用装置的金属液压管25。
如图9所示，具有连接到主控制阀的入口侧的用于附接装置的液压软管9和用于选用装置的液压软管10按顺序通过在上部框架1前表面的下端部上形成的通孔19和在动臂支撑件4的底面上形成的导引部(定位在将动臂支撑架4固定到上部框架1以回转的固定销21的下侧上)20坐入形成在安装在动臂支撑件4中的夹具12上形成的座入槽11中。
如图4和11所示，2个动臂、剪切件、斗杆、铲斗、铲斗、斗杆、剪切件、2个动臂、旋转件以及对应于旋转件的液压软管a至j设置为坐入依次形成在安装在动臂支撑件4中的夹具12的底面上的座入槽11a至11j中。
如图11所示，排水管、快速安装件、快速安装件、防脱落阀(ADV)以及对应于灯的液压软管k至p设置为坐入在夹具上表面上形成的座入槽11k至11p中。
如图5和10a至10c所示，用于固定液压软管的盖子15由紧固构件14以可拆卸方式固定到夹具12。
如图5和10b所示，将夹具12固定到动臂支撑件4的紧固构件14的头部(六角螺钉)(此时，紧固构件14未完全紧固，而是临时组装)安装在第一通孔16a中，第一通孔16a形成在用于固定液压软管的盖子15上形成的组装孔16。
如图5和10c所示，如果在用于固定液压软管的盖子15与夹具12紧密接触的情况下，用于固定液压软管的盖子15朝地面下降，则紧固构件14定位在与第一通孔16a连通的第二通孔16b中。此时，紧固构件14完全紧固以被固定。
用于附接装置和选用装置的液压软管9和10由于液压流体供应给液压软管9和10时形成的内压而朝动臂油缸7移动，并且在此情况下，用于附接装置和选用装置的液压软管9和10可通过固定到夹具12的用于固定液压软管的盖子15的第一施压部15a防止从座入槽11脱离。另外，朝动臂油缸7移动的用于附接装置和选用装置的液压软管9和10与动臂油缸固定构件(固定销和用于动臂油缸的凸台)13之间的接触可通过能够与固定液压软管的盖子15的第二施压部被阻止。通过这样，液压软管9和10可被防止缠住用于动臂油缸的固定销并被防止扭曲。另外，暴露到动臂支撑件4上侧的液压软管9和10可被用于固定液压软管的盖子15保护不受外部冲击。
如图6和7所示，用于保护液压软管的盖子18由紧固构件17固定到导引部20，导引部20形成在动臂支撑件4的底面上，以使液压软管9和10从其穿过。通过这样，液压软管9和10穿过在上部框架1的前表面上形成的通孔19和动臂支撑件4的导引部20，因此暴露到动臂支撑件4下侧的液压软管9和10可被保护不受外部冲击。
如图11所示，因为用于诸如动臂和斗杆的附接装置的液压软管9以及用于附加选用装置的液压软管10设置在动臂支撑件4的预定位置中，所以设置用于附加选用装置的液压软管所需要的工作时间可缩短，即使根据设备使用者的需要增加各种选用装置。
如图8a所示，如果动臂回转油缸8处于初始驱动状态，并且动臂沿与设备的前后方向相同的方向定位，则用于附接装置和选用装置的液压软管9和10穿过上部框架1的通孔19，然后在液压软管9和10不弯曲的状态下沿动臂支撑件4的导引部20进入动臂支撑件。
如图8b所示，由于动臂回转油缸8的扩展驱动，动臂6沿设备的右方(基于设备的前表面)以最大角度回转。此时，用于附接装置和选用装置的液压软管9和10穿过上部框架1的通孔19，然后在液压软管9和10沿图中的右方弯曲的状态下沿动臂支撑件4的导引部20进入动臂支撑件4。通过这样，用于附接装置和选用装置的液压软管9和10的弯曲变得缓慢。
如图8c所示，由于动臂回转油缸8的收缩驱动，动臂6沿设备的左方(基于设备的前表面)以最大角度回转。此时，用于附接装置和选用装置的液压软管9和10穿过上部框架1的通孔19，然后在液压软管9和10沿图中的左方弯曲的状态下沿动臂支撑件4的导引部20进入动臂支撑件4。通过这样，用于附接装置和选用装置的液压软管9和10的弯曲变得缓慢。
如图8a至8c所示，用于附接装置和选用装置的液压软管9和10通过安装在动臂支撑件4中的夹具12设置在预定位置处，即使动臂6通过动臂回转油缸8的驱动沿左方或右方以设定的最大角度回转，液压软管9和10也被导引为慢慢地移动，以防止液压软管9和10的过度弯曲。
工业应用性
如从以上描述清楚的是，根据具有上述配置的本发明，因为用于附接装置和选用装置的液压软管通过动臂支撑件的下端部设置在安装在动臂支撑件内的夹具的预定位置处，所以液压软管可根据附加选用装置很好地设置。另外，即使动臂以设定的最大角度回转，液压软管也可慢慢地移动。即使根据设备使用者的需要增加了各种选用装置，对应的液压软管也可设置在动臂支撑件的预定位置处。

Claims (6)

1.一种用于动臂回转式挖掘机的液压管固定装置，所述动臂回转式挖掘机具有上部框架，所述上部框架安装在下部行进结构上；动臂支撑件，所述动臂支撑件安装在所述上部框架的前端部上以回转，并设置有安装在其上的动臂和动臂油缸；以及动臂回转油缸，所述动臂回转油缸使所述动臂支撑件靠着所述上部框架回转，所述液压管固定装置包括：
夹具，用于使用于附接装置的液压软管和用于选用装置的液压软管坐入的座入槽形成在所述夹具上，以便将所述用于包括所述动臂的附接装置的液压软管和所述用于附加选用装置的液压软管设置在所述动臂支撑件内的预定位置中；以及
用于固定液压软管的盖子，所述用于固定液压软管的盖子由紧固构件以可拆卸方式固定到所述夹具，以便防止所述液压软管从所述座入槽脱离，并阻止动臂油缸固定构件和所述用于附接装置和选用装置的液压软管的相互接触，其中当液压流体供应给所述用于附接装置和选用装置的液压软管时，所述用于附接装置和选用装置的液压软管朝所述动臂油缸侧移动。
2.如权利要求1所述的液压管固定装置，其中，所述用于固定液压软管的盖子具有在其上形成的组装孔，并且所述组装孔由第一通孔和第二通孔组成，所述紧固构件的头部安装在所述第一通孔中，所述第二通孔形成为与所述第一通孔连通，尺寸比所述第一通孔的尺寸相对小。
3.如权利要求1所述的液压管固定装置，进一步包括用于保护液压软管的盖子，所述用于保护液压软管的盖子由所述紧固构件以可拆卸方式固定到所述动臂支撑件的底部，以保护暴露到所述动臂支撑件底部的所述用于附接装置和选用装置的液压软管不受外部冲击。
4.如权利要求1所述的液压管固定装置，其中，所述用于附接装置的液压软管和所述用于选用装置的液压软管被设置为通过在所述上部框架的前表面的下端部上形成的通孔和在所述动臂支撑件的底面上形成的导引部坐在所述动臂支撑件的夹具上，以便当所述动臂以最大角集合沿左方或右方回转时，使所述用于附接装置和选用装置的液压软管的弯曲最小。
5.如权利要求1所述的液压管固定装置，其中，在所述选用装置是快速安装件、排水管和安全阀(ADV)的情况下，所述液压软管坐入其中的所述座入槽形成在所述夹具的上表面上。
6.如权利要求1所述的液压管固定装置，其中，所述用于固定液压软管的盖子包括：
第一施压部，所述第一施压部由所述紧固构件固定到所述夹具，以防止所述液压软管从所述夹具的座入槽脱离；以及
第二施压部，所述第二施压部形成为朝所述第一施压部的下侧延伸，以通过朝所述动臂支撑件侧按压定位在所述夹具下侧上的所述液压软管，阻止所述液压软管和所述动臂油缸固定构件的接触。
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