CN103946031A - 具有增强的介质和色带装载和卸载特征的介质处理装置 - Google Patents

Abstract

一种用于处理介质的装置可以包括打印头压力调节组件(447)，所述打印头压力调节组件包括筒(730)和配置成将偏压力施加到打印头(450)的偏压元件(750)，其中偏压元件可以响应筒围绕其轴线被旋转而可调节。打印头压力调节组件还可以包括螺纹插入件(740)，所述螺纹插入件接收在筒内并且配置成响应筒被旋转而在筒内轴向地移动。打印头压力调节组件还可以包括杯状件(760)，所述杯状件接收在筒内并且附连到偏压元件。调节组件可以包括布置在螺纹插入件和杯状件之间的弹簧(750)，其中弹簧响应筒在第一方向上旋转而被压缩并且弹簧响应筒在第二方向上旋转而被解压缩。

Description

具有增强的介质和色带装载和卸载特征的介质处理装置

技术领域

本发明的各实施例涉及用于处理包括标签、收据介质、卡片等的介质的打印机和其它系统。申请人已确定与常规打印机的制造、使用和维护关联的许多缺陷和问题。通过付出努力、智力和创新，申请人通过开发由本发明体现的、下面详细描述的解决方案已解决许多这些确定问题。

发明内容

本发明的各实施例涉及用于将压力施加到打印机的打印头的系统和方法。示例性实施例可以提供允许压力沿着打印头的长度可调节和可变化的系统。这样的实施例配置成通过保证沿着打印头的长度的一致打印来改善打印质量。

本发明的示例性实施例涉及一种打印头压力调节组件，所述打印头压力调节组件包括：筒，所述筒配置成围绕轴线旋转；以及偏压元件，所述偏压元件接收在所述筒内并且配置成大体沿着所述轴线将偏压力施加到打印头。施加到所述打印头的所述偏压力可以响应所述筒被旋转而可调节。所述组件还可以包括接收在所述筒内的螺纹插入件，所述螺纹插入件包括外螺纹，所述外螺纹配置成接合由所述筒限定的相对配置的内螺纹，以响应所述筒被旋转而大体沿着所述轴线在所述筒内平移所述螺纹插入件。所述组件还可以包括杯状件，所述杯状件接收在所述筒内并且附连到所述偏压元件。弹簧可以布置在所述螺纹插入件和所述杯状件之间，其中所述弹簧响应所述筒在第一方向上旋转而被压缩，并且所述弹簧响应所述筒在与所述第一方向相反的第二方向上旋转而被解压缩。

一些实施例的所述打印头压力调节组件还可以包括弹簧，所述弹簧配置成在所述偏压元件和所述螺纹插入件之间被压缩，其中所述弹簧将所述偏压力施加到所述偏压元件，其中所述弹簧响应所述筒在第一方向上旋转而被压缩，并且所述弹簧响应所述筒在与所述第一方向相反的第二方向上旋转而被解压缩。所述偏压力可以响应所述弹簧被压缩而增加并且所述偏压力可以响应所述弹簧被解压缩而减小。所述调节组件可以由肘节组件支撑并且所述肘节组件可以配置成在接合位置和脱离位置之间切换。所述偏压力可以配置成在大约3.5磅力和大约9.3磅力之间可调节。一些实施例的所述打印头压力调节组件可以包括弹簧，所述弹簧布置在所述筒内并且配置成将所述偏压力施加到所述偏压元件。所述筒可以包括围绕所述筒的周边布置的偏压力水平界线以便在偏压力调节期间由用户参考。

本发明的实施例可以包括一种打印头压力调节组件，所述打印头压力调节组件包括：限定内螺纹腔孔的筒；布置在所述筒内的螺纹插入件，其中所述螺纹插入件限定外螺纹，所述外螺纹配置成接合所述筒的所述内螺纹腔孔；偏压元件，所述偏压元件配置成将偏压力施加到打印头；以及联接到所述螺纹插入件的弹簧。所述弹簧可以响应所述筒在第一方向上旋转而被压缩，增加所述偏压力，并且所述弹簧可以响应所述筒在与所述第一方向相反的第二方向上旋转而被解压缩，减小所述偏压力。

根据一些实施例，当所述筒被旋转时所述螺纹插入件可以配置成保持旋转地固定。所述偏压力可以配置成在大约3.5磅力和大约9.3磅力之间可调节。所述打印头压力调节组件可以配置成在所述偏压元件与打印头接合的接合位置和所述偏压元件与所述打印头脱离的脱离位置之间旋转。一些实施例的所述打印头压力调节组件可以包括基板，所述基板配置成响应所述打印头压力调节组件移动到所述脱离位置而将所述偏压元件保持在所述筒内。实施例可以包括摩擦元件，所述摩擦元件配置成提供摩擦力以抵抗所述筒的旋转。所述筒可以包括外部旋转停止件，所述外部旋转停止件配置成将所述筒的旋转限制到小于360度。

本发明的实施例可以包括一种打印机，所述打印机包括：打印头组件；以及打印头压力调节组件，所述打印头压力调节组件配置成将压力施加到所述打印头组件。所述打印头压力调节组件可以包括内螺纹筒，所述内螺纹筒配置成围绕轴线旋转，其中所述筒包括围绕所述筒的周边布置的偏压压力水平界线。打印头压力调节组件还可以包括：螺纹插入件，所述螺纹插入件包括外螺纹，所述外螺纹配置成接合所述筒的内螺纹；偏压元件，所述偏压元件接收在所述筒内并且配置成大体沿着所述轴线将偏压力施加到所述打印头组件，其中施加到打印头的所述偏压力响应所述筒被旋转而可调节；以及弹簧，所述弹簧布置成将所述偏压力施加到所述偏压元件。一些实施例的所述弹簧可以响应所述筒在第一方向上旋转而被压缩并且所述偏压力增加，并且所述弹簧可以响应所述筒在与所述第一方向相反的第二方向上旋转而被解压缩并且所述偏压力减小。一些实施例的所述打印头压力调节组件可以配置成在所述打印头压力调节组件将压力施加到所述打印头组件的接合位置和所述打印头压力调节组件不将压力施加到所述打印头组件的脱离位置之间切换。

附图说明

这样概括地描述本发明之后，现在将参考附图，所述附图不必按比例绘制，并且其中：

图1示出根据本发明的示例性实施例的介质处理装置；

图2示出具有布置在主支撑位置的进入门组件的、根据本发明的示例性实施例的介质处理装置；

图3描绘图2中所示的介质处理装置的前视图，其中进入门组件布置在操作位置；

图4描绘图2中所示的介质处理装置的前视图，其中进入门组件布置在操作位置和完全支撑位置之间的过渡中；

图5描绘图2中所示的介质处理装置的前视图，其中进入门组件由主门和次门组成，并且其中次门布置在次支撑位置；

图6描绘图2中所示的介质处理装置的前视图，其中主门布置在主支撑位置，次门布置在次支撑位置，并且进入门组件布置在完全支撑位置；

图7示出根据本发明的示例性实施例的介质处理装置的侧视图，其中进入门组件布置在完全支撑位置；

图8示出沿着图7的细节圆8获得的介质处理装置的打印机构的详图；

图9A示出图8的打印机构的详图，其中打印机构布置在打印位置；

图9B示出图9A的肘节组件的详图；

图9C示出图9B的肘节组件的分解图；

图9D示出图9A的肘节组件的详图，包括调节组件的筒的截面图；

图9E是图9D的调节组件的筒截面的详图，其中偏压元件与打印头接合；

图9F是图9D的调节组件的筒截面的详图，其中偏压元件与打印头接合并且螺纹插入件处于缩回位置；

图10示出图8的打印机构的透视详图，其中打印机构布置在装载位置；

图11示出图8的打印机构的透视详图，其中打印机构布置在打印位置；

图12A是根据本发明的示例性实施例的介质处理装置的打印头组件的侧视图，其中保持弹簧处于脱离位置；

图12B是图12A的打印头组件的侧视图，其中保持弹簧处于接合位置；

图12C是根据本发明的示例性实施例构造的保持弹簧的俯视图；

图13是安装有介质卷的图7的介质处理装置的侧视图；

图14是图8的打印机构的详图，其中打印机构布置在装载位置并且色带已被安装；以及

图15是图14的打印机构的详图，其中打印机构布置在打印位置。

具体实施方式

现在将参考附图在下文中更完整地描述本发明，其中显示本发明的一些、但非全部实施例。实际上，本发明可以以许多不同的形式体现并且不应当被解释为限制于本文中所述的实施例；相反地，提供这些实施例使得本公开将符合适用法律要求。相似的附图标记始终表示相似的元件。

打印机和介质处理装置可以配置成打印和/或编码从卷或卷筒抽取的介质。这样的介质可以包括支撑多个单独切割的介质部件、例如背面带胶和载体支撑标签的幅，或者介质可以是连续幅，例如无背衬标签介质或直接热标签坯料的卷筒。打印机通过从卷筒抽取介质并且邻近各种处理部件(例如，打印头、RFID读取器/编码器、磁条读取器/编码器等)引导介质而处理(例如打印、编码等)介质。处理来自卷筒的介质可以便于连续或分批打印过程。

有时，打印机耗尽可用的介质供应使得用户必须更换介质供应卷筒。诸如色带、打印头等的其它耗材也必须定期更换。一旦这样的耗材已被更换，重要的是高效地和精确地定位/引导它们以保证有限的停机时间和合适的打印质量。

本发明的实施例涉及改进的介质处理装置，其构造成增强用户可维护性、简化打印头对准并且易于介质引导。这样的实施例配置成在保持紧凑的占用空间的同时提供这些优点。

图1示出根据本发明的示例性实施例的打印机或处理装置。尽管本文中提供的示例性实施例和描述主要涉及打印装置，但是其它介质处理装置、例如介质编码器或层合机可以受益于所述的机制。此外，本发明的示例性实施例可以在单装置中提供打印、编码和/或层合功能。

图1的打印机300包括外壳301和基座303。外壳301可以包括前面板330、后面板315、侧面板302和支撑表面310。外壳可以包括用户接口350和介质出口360。介质出口可以布置在打印机300的前面板330中并且可以配置成在介质已被处理之后排出介质。外壳还可以包括具有主门322和次门324的进入门组件320。主门322可以用铰链340铰接地附连到支撑表面310并且次门324可以铰接地附连到主门322。图1的进入门组件320在闭合、操作位置被示出，在该位置阻止接近介质处理装置的内部部件。除了防止污垢、灰尘和异物进入打印机的内腔并且潜在地污染处理装置的耗材或电子设备以外，闭合门也可以减小噪声并且防止用户意外地接触敏感部件。

进入门组件320的主门322可以围绕铰链340枢转通过大约180度的范围到达主支撑位置从而提供到达打印机的内腔306的通路，如图2中所示。铰链340可以邻近限定于支撑表面310和进入门组件320之间的外壳301的中心线定位。邻近外壳301的中心线定位铰链340允许进入门组件320围绕铰链340枢转并且当主门322休止于支撑表面310上时实现主支撑位置。邻近外壳301的中心线定位铰链340还能够使打印机的侧面板302抵靠表面、例如壁或柜定位，同时仍然允许进入门组件320获得主支撑位置。主门322可以至少包括前面板317的一部分和/或后面板319的一部分从而当主门布置在主支撑位置时提供到达内腔306的更大通路，如下面将进一步所述。然而在其它实施例中，主门322可以仅仅包括前面板的一部分。

次门324可以铰接地附连到主门322并且在操作位置(如图1中所示)和次支撑位置(如图2中所示)之间可枢转。在操作位置，次门324可以与外壳的进入门组件侧304大致共面。在该操作位置，介质处理装置准备使用并且内腔306由于进入门组件320的位置而不可进入。可选地，当进入门组件320未处于操作位置时可以阻止介质处理装置的操作。当主门322围绕铰链340旋转通过大约180度的范围时，次门324相对于主门322围绕铰链323枢转通过大约90度的范围。

图3-6示出根据本发明的示例性实施例的介质处理装置的前视图。图3示出处于操作位置的进入门组件320，其中次门和主门的至少一部分大体共面。图4示出处于操作位置和主支撑位置之间的过渡的进入门组件320。图5示出处于次支撑位置的次门324和处于操作位置和主支撑位置之间的过渡的进入门组件320。在操作位置，次门的后表面面对介质处理装置300的内腔306。当布置在次支撑位置时，次门324的后表面休止于主门322的至少一部分上。在所示的实施例中，主门包括次门322在次支撑位置休止于其上的前表面317和后表面319的一部分(参见图2)。可选地，如果主门322不包括前表面317和后表面319的部分，则当处于次支撑位置时次门可以休止于停止件上或由铰链323支撑进行最大容许旋转。

图6示出处于主支撑位置的进入门组件320和处于次支撑位置的次门324。当主门322围绕铰链340旋转大约180度时主门322的一部分可以由介质处理装置的支撑表面310支撑。该位置被称为主支撑位置。在图6中还示出向上延伸超出支撑表面310的假想平面375。进入门组件320可以支撑在支撑表面上而不与假想平面375交叉，由此允许打印机300的侧面板302抵靠表面定位而不阻碍进入门组件320的打开。当主门处于图6中所示的主支撑位置时主门的一部分可以与侧面板大致共面。

返回参考图2，当主门322处于主支撑位置时，提供对装载和卸载内腔306内的耗材(例如，打印介质和打印机色带)的所有必要部件的接近。至少部分地通过至少三侧(例如，前侧经由前面板317的一部分、进入门侧，且顶侧通过进入门组件320且/或后侧经由后面板319的一部分)提供到达内腔306的通路，这允许内部部件的更容易接近和观察，如下面将所述。在其它实施例中，主门322可以仅仅包括前面板317或后面板319中的一个，或者可能两者都不包括。

图7示出根据本发明的示例性实施例的打印机的侧视图，其中进入门组件320的主门322处于主支撑位置，暴露内腔306和打印机底盘308。打印机底盘308是配置成支撑打印机300的一些或全部内部部件的结构部件。内腔306内的内部部件可以包括介质心轴410、色带供应心轴420和色带卷取心轴430。介质心轴410可以配置成保持介质卷筒(未显示)或介质卷。色带供应心轴420可以配置成保持色带的未使用部分的卷筒，而色带卷取心轴430可以配置成保持色带的已使用部分的卷筒。也示出介质出口360，已打印介质通过所述出口离开打印机300。打印机底盘308将介质心轴410、色带供应和卷取心轴420、430以及打印机构保持就位在内腔306内。

打印机底盘308还可以保持打印机构，如图8和9A中进一步所示的细节圆8中所示，所述图描绘图7的细节圆8的放大图。打印机构可以包括具有打印头460的打印头组件450，具有平压辊480的平压组件470，以及具有肘节手柄442、偏压元件446和提升带448的肘节组件440。

打印头组件450在图8中示出为处于装载位置并且在图9A中示出为处于打印位置。所示的打印机构实施例可以配置成用于热转印打印，其中当接合时打印头460和平压辊480在其间限定压合部。介质衬底和打印机色带可以通过压合部进给并且打印头可以加热和压缩色带抵靠介质衬底以将来自色带的墨水淀积到介质衬底上。在打印位置，打印头460沿着打印行接合平压辊480。

在所示的实施例中，打印机构的打印头组件450沿着轴线452可枢转地附连到打印机底盘308。打印头组件450包括用保持弹簧机构安装到打印头组件的打印头460，如下面将进一步详述。肘节组件440可枢转地附连到打印机底盘308并且配置成由用户经由手柄442在脱离位置(图8)和接合位置(图9A)之间手动地旋转。当肘节组件440沿着箭头444从脱离位置旋转到接合位置时，偏压元件446将打印头组件450偏压到打印位置。偏压元件446可以包括配置成当肘节组件440沿着箭头444旋转时可滑动地接合打印头组件450的表面的弯曲轮廓。偏压元件的弯曲轮廓可以提供凸轮式功能，其在肘节组件440旋转时沿着打印头组件450移动并且将打印头组件450驱动到打印位置。因此，当肘节组件旋转到接合位置时，驱动元件446和打印头组件450之间的接触区域可以配置成允许滑动运动。肘节组件440内的棘爪配置成将肘节组件保持在接合位置或脱离位置。当肘节组件440处于接合位置时，偏压元件446保持在打印位置的打印头组件450上的压力，打印头460与平压辊480接合。响应肘节组件从图9A的接合位置移动到图8的脱离位置，偏压元件446从打印头组件450脱离并且提升带448配置成将打印头组件450升高到打印位置之外并且进入装载位置。

图9B示出打印机的肘节组件440，所述肘节组件配置成具有适合于支撑偏压元件446的两个调节组件447。每个调节组件447可以配置成通过它的相应偏压元件446改变施加到打印头组件450的压力。由于打印头和平压辊480之间的压力在打印质量中起到关键作用，因此重要的是尤其基于正在被打印的介质和打印头特性保持打印头上的选定压力。本发明的示例性实施例可以配置成将压力施加到打印头组件450，其中压力在最小和最大水平之间可变并且其中用户可以将压力调节到该范围内的许多值。例如，每个偏压元件可以通过调节组件可调节，从而施加大约3.5磅力和9.3磅力之间的力。

图9C示出包括两个调节组件447和关联的偏压元件446的肘节组件440的分解图。肘节组件可以包括连接到基板720的肘节杆710。肘节杆710可以以各种方式连接到基板720；例如，所示的实施例包括接合肘节杆710中的相应凹陷715的基座部件的互锁突出部725。

调节组件447可以包括布置在肘节杆710和基板720之间的筒730。筒730沿着它的纵轴线相对于肘节杆710可旋转，如下面将进一步详述。弹簧750、螺纹插入件740、杯状件760和相应的偏压元件446容纳在筒730内。

偏压元件446可以限定非圆形、例如六边形，所述形状配置成接合基板720中的相应形状的孔722以阻止偏压元件446和基板720之间的旋转。

杯状件760可以与偏压元件446成一体地形成或以另外方式附连到偏压元件446使得杯状件760和偏压元件446相对于彼此固定。在这方面，杯状件760和偏压元件446可以相对于基板720旋转地固定。然而，如下面将进一步详述，偏压元件446可以在基板720的孔722内轴向地(大体沿着筒730的纵轴线)移动。

调节组件447的螺纹插入件740可以限定外螺纹、例如双头ACME螺纹。螺纹插入件740可以接收在筒730内，所述筒限定构造成接合螺纹插入件740的外螺纹的相对配置的配合螺纹。螺纹插入件740还可以限定内部通道745，所述内部通道配置成接收通过其中的偏压元件446。螺纹插入件740的内部通道745可以限定对应于偏压元件446的非圆形的形状以保持螺纹插入件740与偏压元件446固定旋转对准(例如，如果偏压元件为六边形，则螺纹插入件740可以限定六边形腔孔)。

弹簧750可以俘获在螺纹插入件740和杯状件760之间，其中偏压元件446穿过弹簧750。当组装时，螺纹插入件740可以结合弹簧750的一端，而弹簧750的另一端接合在杯状件760内。

图9D是已组装肘节组件440的部分截面图以更好地示出示例性调节组件447的已组装内部部件。在所示的实施例中，螺纹插入件740的外螺纹接合筒730的内螺纹并且弹簧750保持在螺纹插入件740和杯状件760之间。杯状件760显示为就座在基座部件720上，偏压元件446通过基座部件720中的开口突出。由于杯状件760与偏压元件446成一体地形成或以另外方式固定到偏压元件，因此当杯状件760抵靠基座部件720就座时，如图所示，偏压元件446延伸通过基座部件720中的孔，同时由杯状件760保持。

当肘节组件440接合打印头组件450时，如图9A中所示，打印头组件450沿着箭头780压靠在偏压元件446上。如示出图9D的调节组件截面的详图的图9E中所示，打印头组件450压靠在偏压元件446上导致杯状件760上升离开基座部件720，由此压缩弹簧750，使得弹簧750将力施加到偏压元件446，所述力通过偏压元件446在箭头785的方向上传递到打印头组件450。

可以通过旋转调节组件447的筒730调节由偏压元件446施加或传递到打印头组件450的偏压力。筒730围绕施加偏压力所沿着的轴线在第一方向(例如，顺时针)上的旋转可以导致螺纹插入件740朝着肘节杆710缩回。当螺纹插入件740由被基座部件720旋转地固定的偏压元件446旋转地固定时，筒730的旋转导致筒730的内螺纹相对于螺纹插入件740旋转，这导致螺纹插入件740取决于筒730的旋转方向在筒730内前进或缩回。筒在第二方向(例如，逆时针)上的旋转可以导致螺纹插入件740朝着基座部件720前进。图9F示出图9D的调节组件截面，螺纹插入件740处于朝着肘节杆710的缩回位置。如图所示，弹簧750比图9E的所示实施例更少地压缩，由此抵靠打印头组件450将较小的力施加到偏压元件446。弹簧750响应螺纹插入件740朝着肘节杆710缩回而被解压缩。

如本领域的技术人员鉴于本公开将领会的，螺纹插入件740在筒730内的运动可以压缩或解压缩螺纹插入件740和杯状件760之间的弹簧750。为了增加由偏压元件446施加到打印头组件450的偏压力，可以通过旋转筒730压缩弹簧以便在与图9D的箭头780相反的方向上推进螺纹插入件740。为了减小由偏压元件446施加到打印头组件450的力，可以通过旋转筒730解压缩弹簧以便在箭头780的方向上缩回螺纹插入件740。

在一些实施例中，对于使用的任何指定弹簧，筒730的旋转可以被限制以限定最大偏压力和最小偏压力。当弹簧处于筒730的旋转所允许的第一压缩水平(例如，较高压缩水平)时施加最大偏压力和当弹簧处于筒的旋转所允许的第二压缩水平(例如，较低压缩水平)时施加最小偏压力。筒730的旋转的限制例如可以由筒730所限定的外部突起734获得，例如如图9C中所示，所述外部突起配置成接合由基座部件720限定的突起724。这样的旋转限制特征例如可以允许筒的270度旋转。旋转量与螺纹(在筒730的内部和在螺纹插入件740的外部)的螺距组合可以指示螺纹插入件740在筒730内的行程。例如，每英寸六个螺纹的螺距与270度的最大旋转限制组合可以允许螺纹插入件从弹簧750的最大压缩到达最大解压缩行进1/8英寸。

螺纹插入件740在筒730内的位置可以与弹簧750所施加的偏压力相关；然而，应当领会在杯状件760休止于基座部件720上并且弹簧750完全解压缩的示例性实施例中，筒730旋转以进一步减小偏压力将没有效果。类似地，当螺纹插入件740旋转到完全前进位置时，螺纹插入件740的进一步前进可以通过筒730的内螺纹的终止而被阻止，或者螺纹插入件740可以与杯状件760相接触，由此防止弹簧750的进一步压缩。在这样的实施例中，偏压力可以由筒的旋转进一步增加。

由偏压元件446施加到打印头组件450的可用力的范围也可以是选择弹簧750的因素。例如，为了用1/8英寸的最大螺纹插入件行程获得3.5磅力的最小偏压力和9.3磅力的最大偏压力，可以选择配置成在1/16英寸的压缩下提供3.5磅力并且在3/16英寸的压缩下提供9.3磅力的弹簧750。如在前述例子中的，可能期望即使在最小偏压力下也保持偏压元件446上的弹簧力。保持弹簧压缩可能是期望的，使得杯状件760被偏压到与基座部件720接合，即使肘节机构440移动到脱离位置并且没有挤压偏压元件446的阻力。保持杯状件760和基座部件720之间的接合将弹簧力施加到螺纹插入件740，由此施加螺纹插入件740的螺纹和筒730的内螺纹之间的压力。当肘节组件440处于脱离位置或者在接合位置和脱离位置之间移动时，螺纹插入件740和筒730的螺纹之间的压力导致可以用作“筒制动”的筒730和螺纹插入件740之间的摩擦的增加以减小筒730的意外或非故意旋转。

由偏压元件446对打印头组件450施加的力的大小例如可以作为初始升高杯状件760离开基座部件720所需的力的大小被测量。可选地，打印头组件450可以布置成使得当肘节组件440与打印头组件450接合时，偏压元件446配置成在调节组件447内被下压到预定下陷。该预定下陷(例如1/16英寸)可以是测量偏压元件446的力所在的点。

可以阻止筒的非故意旋转的另一机制是通过增加筒和肘节杆710之间的摩擦。筒730可以由肘节杆的套环712接收并且调节组件447保持在套环712和基座部件720之间。O形圈、例如硅酮O形圈可以接收在套环712中和/或筒730中的凹陷内。O形圈可以提供套环712和筒730之间的附加摩擦使得阻止筒730的非故意旋转。尽管筒730的非故意旋转是非期望的，但是筒和肘节杆710之间的不必要的高摩擦水平可能是非期望的，原因是用户必须能够手动地旋转筒730以调节偏压力。所以，旋转筒730所需的力可以足够高以阻止非故意旋转，但是足够低以允许用户容易地旋转筒730。为了帮助用户旋转筒，筒730或它的一部分可以涂覆有软接触或更高摩擦材料(例如，橡胶)，所述材料能够使用户可能通过使用单手指更容易地旋转筒730。

筒730可以配置成具有围绕筒的外面的界线732、733，如图9B中所示。界线可以指示调节组件447的偏压力水平。静止标记可以位于肘节杆710或基座部件720上使得静止标记和界线732、733之间的对准可以指示偏压力水平。可选地，界线可以布置成面对作为偏压力水平的指示的特定可见方向。如733所示的单柱条可以指示最低偏压力水平(即，螺纹插入件740朝着肘节杆710完全缩回到筒内)，而如732所示的四个柱条可以指示最高力水平(即，螺纹插入件740远离肘节杆710在筒内完全前进)。尽管所示的界线是一系列线，但是可以使用表达偏压力的增加水平的任何系列的界线。也可以在较大界线732、733之间提供较小界线731以提供在调节期间供用户参考的参考标记。

由于打印头和材料特性可以是可变的，因此可以单独地调节调节组件447的每一个的偏压力，并且用于最佳打印质量的适合的偏压力可以在调节组件之间不同。

如先前所述，肘节组件440可以配置成将打印头组件450从打印位置提升到装载位置。提升带448可以在一端附连到肘节组件440并且在另一端附连到打印头组件450。提升带448可以由具有低弹性的任何挠性、高张拉强度材料制造，但优选地是聚酯膜。响应肘节组件440从图9A的接合位置移动到图8的脱离位置，肘节组件440提升提升带448以将打印头组件450从打印位置升高到装载位置。此外，提升带448将打印头组件450悬挂在装载位置，同时肘节组件440处于脱离位置。

图10和11分别示出处于装载位置和打印位置的打印机构的透视图。如图所示，在图10的装载位置，打印头组件450被升高远离平压辊480和平压组件。平压组件包括从平压组件向上突出并且配置成接合打印头组件450的叉状件475。叉状件475配置成具有布置在它们的面向内侧的斜面，所述斜面布置成接收来自打印头组件450的相应突出部455。突出部455接合叉状件475以使打印头460与平压辊480对准。叉状件475使打印头460对准到平压辊480以获得部件之间的最佳打印行位置。适当对准导致更高的打印质量。当打印头组件450从装载位置移动到打印位置时，叉状件475接合打印头460的突出部455以调节打印头460相对于平压辊480的位置从而获得适当对准。

本发明的示例性实施例可以提供快速释放打印头附连机构，由此打印头560固定到打印头组件550。图12A描绘包括打印头560的打印头组件550。打印头560可以包括从打印头560的背面延伸的一个或多个钉状件562。钉状件562包括具有较小直径柄部566的较大直径头部564。当保持弹簧处于图12A中所示的解锁位置时，打印头560配置成通过经由打印头组件550中的相应通孔并且经由保持弹簧570中的相应键孔572插入钉状件562而牢固地附连到打印头组件550。在图12C中示出保持弹簧的俯视图的示例性实施例，其包括具有键槽574的键孔572。一旦打印头560的钉状件562通过打印头组件550和保持弹簧570的键孔572插入，保持弹簧570可以在箭头600的方向上滑动到如图12B中所示的锁定位置。

响应保持弹簧570在箭头600的方向上滑动，钉状件562从键孔572滑动到键槽574。钉状件562的头部564配置成具有比键槽574的宽度更大的直径使得钉状件不能从打印头组件550被去除，原因是钉状件头部564将不穿过保持弹簧570的键槽574。当保持弹簧570在箭头600的方向上移动时，钉状件562的头部564由保持弹簧570的弓形部分576接合。弓形部分576在向上方向上相对于打印头组件550驱动钉状件562的头部564，由此将打印头组件550牵引到打印头组件550上的固定位置。保持弹簧570将打印头560保持在固定位置，原因是处于其松弛状态的弓形部分576具有的高度大于处于固定位置的钉状件头部564的高度。由此产生的弓形部分576的变形保持钉状件562上的张力，由此在打印头组件550上将打印头560牢固地保持就位。

可以通过在与箭头600相反的方向上滑动保持弹簧570、将弓形部分576从钉状件562脱离并且允许钉状件头部564穿过键孔572和通过打印头组件550的通孔而执行从打印头组件550去除打印头560。

在打印操作可以开始之前，打印介质必须被装载到打印机中。图13示出图7的打印机，其中介质卷610装载在介质心轴410上。所示的实施例包括介质心轴对准特征412、介质引导件414和介质传感器416。对准特征412可以折叠或旋转到装载位置，由此介质卷610可以被装载到介质心轴410上，并且随后，对准特征412可以折叠或旋转回到与介质卷610接合以将介质卷610保持在介质心轴410上的适当位置。介质幅612可以从介质卷延伸、通过一个或多个引导特征到达打印机构和/或其它处理部件。在所示的实施例中，介质幅612从介质卷610延伸、围绕介质引导件414并且经过介质传感器416到达打印头组件450。

当介质幅存在时介质传感器416可以将信号提供给打印机电子设备，其可以允许打印机确定打印何时可以发生。介质传感器可以配置成读取或以另外方式感测介质幅612上的单独的介质元件之间的过渡或分界，从而能够使在打印头460的打印行处打印的图像相对于介质元件的边缘对准。介质幅612可以沿着打印头组件450延伸、在由打印头460和平压辊480限定的压合部之间并且通过介质出口360离开。如图所示，当打印头组件450从平压辊480脱离时，装载间隙660在打印头460和平压辊480之间产生，允许用户更容易地进给来自介质卷610的介质幅612、经过介质传感器416并且通过打印机构到达介质出口360。常规地，如果打印头460不从平压辊480脱离，则平压辊/打印头压合部的结构会产生冲突，原因在于打印头460和平压辊480之间的紧公差有助于打印，但是这样的公差可能使用户在将打印介质幅612装载到打印头300中期间难以在打印头460和平压辊480之间插入打印介质幅612。

本发明的示例性实施例可以允许简化的介质装载，如上所述；然而，示例性实施例还可以提供简化的色带装载，如本文中所述。热转印打印机使用包含布置在衬底上的墨的墨色带，其中墨经由压力和热转印到介质衬底。根据本发明的示例性实施例的介质处理装置可以使用多种类型的色带，尤其包括染料色带、全息色带、安全材料色带和UV涂层色带。所以，除了介质衬底被装载并且在打印头组件450和平压辊480之间被对准以外，墨色带640必须类似地插入打印头460和平压辊480之间。图14示出安装有打印机色带的图8的打印机构。墨色带640包括均布置在相应的心轴上的供应卷筒620和卷取卷筒630。墨色带640沿着从供应卷筒620、围绕打印头组件450、经过打印头460延伸的墨色带路径进给。墨色带640在打印头460之后朝着肘节组件440进行较尖锐的向上过渡，墨色带围绕所述肘节组件弯曲以到达卷取卷筒630。在打印头460之后的较尖锐过渡提供剥离机构，由此墨色带以锐角从介质衬底提升以减小可能围绕被打印图像的闪现或过量墨。

图14示出安装到打印机构上并且被适当地引导经过打印头460的墨色带640。如图所示，当打印头组件450从平压辊480脱离时产生的装载间隙660允许色带640容易地被引导并且对准到打印头组件450。图15示出安装的墨色带640，打印头组件450处于接合位置。如图所示，当打印头组件450处于打印位置时从供应卷筒620到卷取卷筒630的路径更长，使得当肘节组件440从装载位置移动到打印位置时，张力施加到墨色带640。施加到墨色带640的张力是期望的并且保证墨色带640平坦地铺盖在打印头460上。此外，施加到墨色带640的张力提供色带的更一致和可重复对准。

如本领域的普通技术人员鉴于本公开将理解到的，通过包含本文中所述的一个或多个结构可以以更大的容易性和灵活性装载和进给打印介质和墨色带。

利用前面的描述和关联的附图中提供的教导，这些发明所属的领域中的技术人员将想到本文中所述的本发明的许多修改和其它实施例。所以，应当理解本发明不限于所公开的具体实施例并且修改和其它实施例旨在包括在附带权利要求的范围内。尽管在本文中使用特定术语，但是它们仅仅在一般和描述的意义上被使用而不是为了限制的目的。

Claims (20)

1.一种打印头压力调节组件，其包括：

筒，所述筒配置成围绕轴线旋转；以及

偏压元件，所述偏压元件接收在所述筒内并且配置成大体沿着所述轴线将偏压力施加到打印头；

其中施加到所述打印头的所述偏压力响应所述筒被旋转而可调节。

2.根据权利要求1所述的打印头压力调节组件，其还包括接收在所述筒内的螺纹插入件，所述螺纹插入件包括外螺纹，所述外螺纹配置成接合由所述筒限定的相对配置的内螺纹以响应所述筒被旋转而大体沿着所述轴线在所述筒内平移所述螺纹插入件。

3.根据权利要求2所述的打印头压力调节组件，其还包括杯状件，所述杯状件接收在所述筒内并且附连到所述偏压元件。

4.根据权利要求3所述的打印头压力调节组件，其还包括弹簧，所述弹簧布置在所述螺纹插入件和所述杯状件之间，其中所述弹簧响应所述筒在第一方向上旋转而被压缩，并且所述弹簧响应所述筒在与所述第一方向相反的第二方向上旋转而被解压缩。

5.根据权利要求2所述的打印头压力调节组件，其还包括弹簧，所述弹簧配置成在所述偏压元件和所述螺纹插入件之间被压缩，其中所述弹簧将所述偏压力施加到所述偏压元件，其中所述弹簧响应所述筒在第一方向上旋转而被压缩，并且所述弹簧响应所述筒在与所述第一方向相反的第二方向上旋转而被解压缩。

6.根据权利要求5所述的打印头压力调节组件，其中所述偏压力响应所述弹簧被压缩而增加并且其中所述偏压力响应所述弹簧被解压缩而减小。

7.根据权利要求1所述的打印头压力调节组件，其中所述调节组件由肘节组件支撑。

8.根据权利要求7所述的打印头压力调节组件，其中所述肘节组件配置成在接合位置和脱离位置之间切换。

9.根据权利要求1所述的打印头压力调节组件，其中所述偏压力配置成在大约3.5磅力和大约9.3磅力之间可调节。

10.根据权利要求1所述的打印头压力调节组件，其还包括弹簧，所述弹簧布置在所述筒内并且配置成将所述偏压力施加到所述偏压元件。

11.根据权利要求1所述的打印头压力调节组件，其中所述筒包括围绕所述筒的周边布置的偏压力水平界线以便在偏压力调节期间由用户参考。

12.一种打印头压力调节组件，其包括：

限定内螺纹腔孔的筒；

布置在所述筒内的螺纹插入件，其中所述螺纹插入件限定外螺纹，所述外螺纹配置成接合所述筒的所述内螺纹腔孔；

偏压元件，所述偏压元件配置成将偏压力施加到打印头；以及

联接到所述螺纹插入件的弹簧，其中响应所述筒在第一方向上旋转而所述弹簧被压缩，增加所述偏压力，并且其中响应所述筒在与所述第一方向相反的第二方向上旋转而所述弹簧被解压缩，减小所述偏压力。

13.根据权利要求12所述的打印头压力调节组件，其中所述螺纹插入件配置成当所述筒被旋转时保持旋转地固定。

14.根据权利要求12所述的打印头压力调节组件，其中所述偏压力配置成在大约3.5磅力和大约9.3磅力之间可调节。

15.根据权利要求12所述的打印头压力调节组件，其中所述打印头压力调节组件配置成在所述偏压元件与打印头接合的接合位置和所述偏压元件与所述打印头脱离的脱离位置之间旋转。

16.根据权利要求16所述的打印头压力调节组件，其还包括基板，所述基板配置成响应所述打印头压力调节组件被移动到所述脱离位置而将所述偏压元件保持在所述筒内。

17.根据权利要求12所述的打印头压力调节组件，其还包括摩擦元件，所述摩擦元件配置成提供摩擦力以抵抗所述筒的旋转。

18.根据权利要求12所述的打印头压力调节组件，其中所述筒包括外部旋转停止件，所述外部旋转停止件配置成将所述筒的旋转限制到小于360度。

19.一种打印机，其包括：

打印头组件；

打印头压力调节组件，所述打印头压力调节组件配置成将压力施加到所述打印头组件，所述打印头压力调节组件包括：

内螺纹筒，所述内螺纹筒配置成围绕轴线旋转，其中所述筒包括围绕所述筒的周边布置的偏压压力水平界线；

螺纹插入件，所述螺纹插入件包括外螺纹，其中所述螺纹插入件的所述外螺纹接合所述筒的内螺纹；

偏压元件，所述偏压元件接收在所述筒内并且配置成大体沿着所述轴线将偏压力施加到所述打印头组件，其中施加到打印头的所述偏压力响应所述筒被旋转而可调节；以及

弹簧，所述弹簧布置成将所述偏压力施加到所述偏压元件，其中响应所述筒在第一方向上旋转而所述弹簧被压缩并且所述偏压力增加，并且其中响应所述筒在与所述第一方向相反的第二方向上旋转而所述弹簧被解压缩并且所述偏压力减小。

20.根据权利要求19所述的打印机，其中所述打印头压力调节组件配置成在所述打印头压力调节组件将压力施加到所述打印头组件的接合位置和所述打印头压力调节组件不将压力施加到所述打印头组件的脱离位置之间切换。