KR101660479B1

KR101660479B1 - 매체 및 리본의 로딩 및 언로딩 기능이 향상된 매체 처리 장치

Info

Publication number: KR101660479B1
Application number: KR1020147014096A
Authority: KR
Inventors: 로버트 피. 갓슈위스키
Original assignee: 제트아이에이치 코프.
Priority date: 2011-11-07
Filing date: 2012-11-07
Publication date: 2016-10-10
Also published as: AU2012335952A1; CN103946031B; EP2776249A1; US20130113858A1; CN103946031A; US8985730B2; EP2776249B1; AU2012335952B2; KR20140103258A; WO2013070727A1

Abstract

본 발명의 매체 처리 장치는 소정의 축을 중심으로 회전되게 구성된 용기와 상기 용기 내에 수용되고 상기 축을 따라 프린트 헤드에 작동력을 인가하도록 구성된 가압 요소를 포함하는 프린트 헤드 압력 조정 조립체를 포함할 수 있다. 프린트 헤드에 인가되는 상기 작동력은 용기가 회전되는 것에 따라 조정될 수 있다. 상기 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 상기 용기 내에 수용되는 나사형 인서트를 더 포함할 수 있으며, 상기 나사형 인서트는 상기 용기에 의해 형성된 상반되게 구성된 암나사산과 맞물려서 상기 용기의 회전에 따라 대체로 상기 용기 내의 상기 축을 따라 상기 나사형 인서트를 병진 이동시키도록 구성된 수나사산을 포함한다. 상기 조립체는 상기 용기 내에 수용되어 상기 가압 요소에 부착되는 컵을 더 포함할 수 있다. 상기 나사형 인서트와 상기 컵 사이에는 스프링이 배치될 수 있으며, 상기 스프링은 상기 용기가 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향의 반대로 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제된다.

Description

매체 및 리본의 로딩 및 언로딩 기능이 향상된 매체 처리 장치{MEDIA PROCESSING DEVICE WITH ENHANCED MEDIA AND RIBBON LOADING AND UNLOADING FEATURES}

본 발명은 프린터와, 라벨, 수신 매체, 카드 등을 포함하는 매체의 처리를 위한 기타의 시스템에 관한 것이다.

출원인은 종래의 프린터의 제조, 사용 및 유지와 관련하여 여러 가지 결점과 문제점을 확인하였다. 출원인은 부단한 노력, 발상 및 혁신을 통해 하기에 상세히 설명되는 본 발명에 의해 구현된 해법을 개발함으로써 이들 확인된 문제점을 해결하였다.

본 발명의 여러 실시예들은 프린터의 프린트 헤드에 압력을 인가하기 위한 시스템 및 방법에 관한 것이다. 예시적인 실시예들은 프린트 헤드의 길이를 따라 압력이 조절되고 변동될 수 있게 하는 시스템을 제공할 수 있다. 이러한 실시예들은 프린트 헤드의 길이를 따라 일관적인 인쇄를 보장하는 것에 의해 인쇄 품질을 향상시키도록 구성된다.

본 발명의 실시예에 관한 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 소정의 축을 중심으로 회전되게 구성된 용기와 상기 용기 내에 수용되고 상기 축을 따라 프린트 헤드에 작동력을 인가하도록 구성된 가압 요소를 포함한다. 프린트 헤드에 인가되는 상기 작동력은 용기가 회전되는 것에 따라 조정될 수 있다. 상기 조립체는 상기 용기 내에 수용되는 나사형 인서트를 더 포함할 수 있으며, 상기 나사형 인서트는 상기 용기에 의해 형성된 상반되게 구성된 암나사산과 맞물려서 상기 용기의 회전에 따라 대체로 상기 용기 내의 상기 축을 따라 상기 나사형 인서트를 병진 이동시키도록 구성된 수나사산을 포함한다. 상기 조립체는 상기 용기 내에 수용되어 상기 가압 요소에 부착되는 컵을 더 포함할 수 있다. 상기 나사형 인서트와 상기 컵 사이에는 스프링이 배치될 수 있으며, 상기 스프링은 상기 용기가 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향의 반대로 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제된다.

일부 실시예의 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 상기 가압 요소와 상기 나사형 인서트 사이에서 압축되도록 구성된 스프링을 더 포함할 수 있으며, 상기 스프링은 상기 가압 요소에 작동력을 인가하며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향의 반대로 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제된다. 상기 작동력은 상기 스프링이 압축됨에 따라 증가될 수 있고, 상기 작동력은 상기 스프링이 압축 해제됨에 따라 감소될 수 있다. 상기 조정 조립체는 토글 조립체에 의해 지지될 수 있고, 상기 토글 조립체는 결합 위치와 분리 위치 사이에서 왔다 갔다 하도록 구성될 수 있다. 작동력은 약 3.5 파운드힘 내지 약 9.3 파운드힘 사이에서 조정 가능하게 설정될 수 있다. 일부 실시예의 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 상기 용기 내에 배치되고 상기 작동력을 상기 가압 요소에 인가하도록 구성된 스프링을 포함할 수 있다. 상기 용기는 작동력의 조정 중에 사용자가 참조할 수 있도록 상기 용기의 둘레로 배열된 작동력 레벨 경계부를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 암나사형 보어를 형성하는 용기와, 상기 용기 내에 배치되어, 상기 용기의 상기 암나사형 보어와 결합되도록 구성된 수나사산을 형성하는 나사형 인서트와, 프린트 헤드에 작동력을 인가하도록 구성된 가압 요소와, 상기 나사형 인서트에 결합되는 스프링을 포함할 수 있다. 상기 스프링은 상기 용기가 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되어 상기 작동력을 증가시키며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향에 반대로 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제되어 상기 작동력을 감소시킬 수 있다.

일부 실시예에 따르면, 상기 나사형 인서트는 상기 용기가 회전될 때 회전 정지 상태로 유지되도록 구성될 수 있다. 상기 작동력은 약 3.5 파운드힘과 약 9.3 파운드힘 사이에서 조정 가능하도록 설정될 수 있다. 상기 프린트 헤드 조정 조립체는 상기 가압 요소가 프린트 헤드와 결합되는 결합 위치와 상기 가압 요소가 상기 프린트 헤드로부터 분리되는 분리 위치 사이에서 회전되도록 구성될 수 있다. 일부 실시예의 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 해당 프린트 헤드 압력 조정 조립체가 상기 분리 위치로 이동됨에 따라 상기 가압 요소를 상기 용기 내에 유지하도록 구성된 베이스 플레이트를 포함할 수 있다. 일부 실시예는 상기 용기의 회전에 저항하는 마찰력을 제공하도록 구성된 마찰 요소를 포함할 수 있다. 상기 용기는 상기 용기의 회전을 360도 미만으로 제한하도록 구성된 외부 회전 정지부를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 프린터는 프린트 헤드 조립체와 상기 프린트 헤드 조립체에 압력을 인가하도록 구성된 프린트 헤드 압력 조정 조립체를 포함할 수 있다. 상기 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 소정의 축을 중심으로 회전하도록 구성된 암나사형 용기를 포함할 수 있고, 상기 용기는 해당 용기의 둘레로 배열된 작동력 레벨 경계부를 포함할 수 있다. 상기 프린트 헤드 가압 조정 조립체는 상기 용기의 암나사산과 결합되도록 구성된 수나사산을 포함하는 나사형 인서트와, 상기 용기 내에 수용되고 대체로 상기 소정의 축을 따라 상기 프린트 헤드 조립체에 상기 용기의 회전에 따라 조정 가능한 작동력을 인가하도록 구성된 가압 요소와, 상기 작동력을 상기 가압 요소에 인가하도록 배열된 스프링을 더 포함할 수 있다. 일부 실시예의 스프링은 상기 용기가 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되어 작동력이 증가되며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향에 반대로 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제되어 상기 작동력이 감소될 수 있다. 일부 실시예의 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 해당 프린트 헤드 압력 조정 조립체가 프린트 헤드 조립체에 압력을 인가하는 결합 위치와 상기 프린트 헤드 압력 조정 조립체가 상기 프린트 헤드 조립체에 압력을 인가하지 않는 분리 위치 사이에서 왔다 갔다 하도록 구성될 수 있다.

일반적인 용어로 본 발명을 설명함에 있어서 첨부 도면을 참조한다. 첨부 도면은 반드시 비율대로 그려지는 것은 아니며, 도면에서
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 매체 처리 장치를 나타내며;
도 2는 주요 지지 위치에 접근 도어 조립체가 배치된 본 발명에 따른 매체 처리 장치를 나타내며;
도 3은 접근 도어 조립체가 작동 위치에 배치된 도 2에 도시된 매체 처리 장치의 전방면도이고;
도 4는 접근 도어 조립체가 작동 위치와 완전 지지 위치 사이의 전이부에 배치된 도 2에 도시된 매체 처리 장치의 전방면도이고;
도 5는 접근 도어 조립체가 주 도어부와 부 도어부로 이루어지고 부 도어부가 부 지지 위치에 배치된 도 2에 도시된 매체 처리 장치의 전방면도이고;
도 6은 주 도어부가 주 지지 위치에 배치되고 부 도어부가 부 지지 위치에 배치되어 있으며 접근 도어 조립체가 완전 지지 위치에 배치된 도 2에 도시된 매체 처리 장치의 전방면도이고;
도 7은 접근 도어 조립체가 완전 지지 위치에 배치된 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 매체 처리 장치의 측면도이고;
도 8은 도 7의 세부 원을 따라 취한 매체 처리 장치의 인쇄 기구의 상세도이고;
도 9a는 인쇄 기구가 인쇄 위치에 배치된 도 8의 인쇄 기구의 상세도리고;
도 9b는 도 9a의 토글 조립체의 상세도이고;
도 9c는 도 9b의 토글 조립체의 전개도이고;
도 9d는 조정 조립체의 용기의 단면도를 포함하는 도 9a의 토글 조립체의 상세도이고;
도 9e는 가압 요소가 프린트 헤드와 결합된 상태의 도 9d의 조정 조립체의 단면 용기의 상세도이고;
도 9f는 가압 요소가 프린트 헤드와 결합되어 있고 나사형 인서트가 후퇴 위치에 있는 도 9d의 조정 조립체의 단면 용기의 상세도이고;
도 10은 인쇄 기구가 로딩 위치에 배치된 도 8의 인쇄 기구의 상세 사시도이고;
도 11은 인쇄 기구가 인쇄 위치에 있는 도 8의 인쇄 기구의 상세 사시도이고;
도 12a는 유지 스프링이 분리 위치에 있는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 매체 처리 장치용 프린트 헤드 조립체의 측면도이고;
도 12b는 유지 스프링이 결합 위치에 있는 도 12a의 프린트 헤드 조립체의 측면도이고;
도 12c는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 구조의 유지 스프링의 상면도이고;
도 13은 매체 롤이 설치된 도 7의 매체 처리 장치의 측면도이고;
도 14는 인쇄 기구가 로딩 위치에 배치되어 있고 리본이 설치된 도 8의 인쇄 기구의 상세도이고;
도 15는 인쇄 기구가 인쇄 위치에 배치된 도 14의 인쇄 기구의 상세도이다.

이하, 본 발명의 일부 실시예들이 나타나 있는 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더 완전히 설명할 것이다. 사실, 본 발명은 많은 상이한 형태로 실시될 수 있고 여기서 설명되는 실시예에 한정되는 것으로 해석돼서는 안되며, 오히려 이들 실시예는 본 개시가 적용가능한 법률적 요건을 만족하도록 제공된 것이다. 전체에 걸쳐 유사한 참조 번호는 유사한 요소를 나타낸다.

프린터와 매체 처리 장치는 롤 또는 스풀로부터 인출되는 매체를 인쇄 및/또는 인코딩하도록 구성될 수 있다. 이러한 매체는 접착제가 배면 도포되고 캐리어 지지된 라벨과 같은 복수의 개별 절단 매체 성분을 지원하는 웹을 포함하거나, 상기 매체는 직접 열 태그 스톡 또는 라이너리스(linerless) 라벨 매체의 스풀과 같은 연속 웹일 수 있다. 프린터는 스풀로부터 매체를 인출하고 해당 매체를 인접한 여러 처리 성분(예, 프린트 헤드, RFID 리더/인코더, 자기 스트립 리더/인코더 등)으로 전달하는 것에 의해 매체를 처리(예, 인쇄, 인코딩 등)한다. 스풀로부터 매체를 처리하는 것은 연속 또는 배치(batch) 인쇄 처리를 용이하게 할 수 있다.

때로, 프린터가 매체의 가용 공급을 소모함으로써 사용자는 매체 공급 스풀을 교환하여야 한다. 리본, 프린트 헤드 등과 같은 다른 소모품도 주기적으로 교환하여야 한다. 일단 이러한 소모품을 교환하면, 정지 시간을 제한하고 적절한 인쇄 품질을 보장하기 위해 이들 소모품을 효율적이고 정확하게 배치/전달하는 것이 중요하다.

본 발명의 실시예들은 사용자 편의를 증진시키고 프린트 헤드의 정렬을 단순화하고, 매체 전달을 용이하게 하도록 구성된 매체 처리 장치에 관한 것이다. 이러한 실시예들은 컴팩트한 크기의 점유 면적을 유지하면서 이들 장점을 제공하도록 구성된다.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 프린터 또는 처리 장치를 나타낸다. 예시된 실시예들과 여기 제공되는 설명은 주로 인쇄 장치에 대한 것이지만, 매체 인코더 또는 라미네이터(laminator)와 같은 다른 매체 처리 장치가 설명되는 기구로부터 유리할 수 있다. 또한, 본 발명의 예시적인 실시예는 하나의 장치에서 인쇄, 인코딩 및/또는 라미네이팅 기능성을 제공할 수 있다.

도 1의 프린터(300)는 하우징(301)과 베이스(303)를 포함한다. 하우징(301)은 전방 패널(330), 후방 패널(315), 측면 패널(302) 및 지지면(310)을 포함할 수 있다. 하우징은 사용자 인터페이스(350)와 매체 출구(360)를 포함할 수 있다. 매체 출구는 프린터(300)의 전방 패널(330)에 배열되고 처리 완료된 매체를 방출시키도록 구성될 수 있다. 하우징은 주 도어부(322)와 부 도어부(324)를 포함하는 접근 도어 조립체(320)를 더 포함할 수 있다. 주 도어부(322)는 힌지(340)에 의해 지지면(310)에 힌지 연결되게 부착될 수 있으며, 부 도어부(324)는 주 도어부(322)에 힌지 연결되게 부착될 수 있다. 도 1의 접근 도어 조립체(320)는 매체 처리 장치의 내부 성분으로의 접근이 배제되는 폐쇄 동작 위치에 있는 것으로 도시되어 있다. 흙, 먼지, 이물질이 프린터의 내부 공동 내로 들어가서 잠재적으로 처리 장치의 소모품 또는 전자 장치를 오염시키는 것을 방지하는 것 이외에, 폐쇄 도어는 소음도 줄여주고 사용자가 우연히 민감한 성분을 터치하는 것을 방지할 수 있다.

접근 도어 조립체(320)의 주 도어부(322)는 도 2에 도시된 바와 같이 프린터의 내부 공동(306)에 접근되는 주요 지지 위치까지 대략 180도 범위로 힌지(340)를 중심으로 피봇될 수 있다. 힌지(340)는 지지면(310)과 접근 도어 조립체(320) 간에 형성된 하우징(301)의 중심선에 근접하게 위치될 수 있다. 힌지(340)를 하우징(301)의 중심선에 근접 배치하는 것은 접근 도어 조립체(320)가 힌지(340)를 중심으로 피봇되게 하고 주 도어부(322)가 지지면(310) 상에 멈춰질 때 주 지지 위치를 달성할 수 있게 한다. 힌지(340)를 하우징(301)의 중심선에 근접 배치하는 것은 여전히 접근 도어 조립체(320)가 주 지지 위치를 달성할 수 있게 허용하면서, 프린터의 측면 패널(302)이 벽 또는 캐비넷과 같은 소정의 표면에 기대어 위치될 수 있게 한다. 주 도어부(322)는 해당 주 도어부가 추가로 하기에 설명되는 바와 같이 주 지지 위치에 위치될 때 내부 공동(306)으로 더 잘 접근되도록 적어도 전방 패널(317)의 일부 및/또는 후방 패널(319)의 일부를 포함할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 주 도어부(322)는 전방 패널의 일부만을 포함할 수 있다.

부 도어부(324)는 주 도어부(322)에 힌지 연결되게 부착될 수 있으며, 작동 위치(도 1 참조)와 부 지지 위치(도 2 참조) 사이에서 피봇 가능하다. 작동 위치에서, 부 도어부(324)는 하우징의 접근 도어 조립체 측(304)과 실질적으로 동평면일 수 있다. 이러한 작동 위치에서, 매체 처리 장치는 사용 준비되어 있고 내부 공동(306)은 접근 도어 조립체(320)의 위치에 기인하여 접근할 수 없다. 선택적으로, 매체 처리 장치의 동작은 접근 도어 조립체(320)가 작동 위치에 있지 않을 때 불가능해질 수 있다. 주 도어부(322)가 약 180도의 범위에 걸쳐 힌지(340)를 중심으로 회전됨에 따라 부 도어부(324)는 주 도어부(322)에 대해 약 90도의 범위에 걸쳐 힌지(323)를 중심으로 피봇된다.

도 3-6은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 매체 처리 장치의 전방면도이다. 도 3은 부 도어부와 적어도 일부의 주 도어부가 대체로 동평면인 작동 위치에 있는 접근 도어 조립체(320)를 나타낸다. 도 4는 작동 위치와 주 지지 위치 사이의 전이부에 있는 접근 도어 조립체(320)를 나타낸다. 도 5는 부 지지 위치에 있는 부 도어부(324)와 작동 위치와 주 지지 위치 사이의 전이부에 있는 접근 도어 조립체(320)를 나타낸다. 작동 위치에서, 부 도어부의 배면은 매체 처리 장치(300)의 내부 공동(306)을 마주한다. 부 지지 위치에 배치될 때, 부 도어부(324)의 배면은 주 도어부(322)의 적어도 일부에 기대어 배치된다. 도시된 실시예에서, 주 도어부는 부 도어부(324)가 부 지지 위치에 배치되는 후방면(319)(도 2 참조)과 전방면(317)의 일부를 포함한다. 선택적으로, 주 도어부(322)가 전방면(317)과 후방면(319)의 일부를 포함하지 않으면, 부 도어부는 부 지지 위치에 있을 때 정지부 상에 안착되거나 힌지(323)에 의해 최대로 허용된 회전에 의해 지지될 수 있다.

도 6은 주 지지 위치에 있는 접근 도어 조립체(320)와 부 지지 위치에 있는 부 도어부(324)를 예시한다. 주 도어부(322)의 일부는 주 도어부(322)가 힌지(340)를 중심으로 약 180도 회전시 매체 처리 장치의 지지면(310)에 의해 지지될 수 있다. 이 위치를 주 지지 위치로 부른다. 지지면(310) 너머로 위쪽으로 연장되는 가상면(375)이 도 6에 추가로 예시된다. 접근 도어 조립체(320)는 가상면(375)과 교차하지 않고 지지면 상에 지지됨으로써 프린터(300)의 측면 패널(302)이 접근 도어 조립체(320)의 개방을 방해하지 않고 소정의 표면에 인접 배치되도록 할 수 있다. 주 도어부의 일부는 주 도어부가 도 6에 도시된 주 지지 위치에 있을 때 측면 패널과 실질적으로 동평면일 수 있다.

다시 도 2를 참조하면, 주 도어부(322)가 주 지지 위치에 있을 때, 소모품(예, 인쇄 매체와 인쇄 리본)을 내부 공동(306) 내에서 로딩 및 언로딩하는데 필요한 모든 성분에 대한 접근을 제공된다. 내부 공동(306)으로의 접근은 아래에 설명되는 바와 같이, 적어도 부분적으로, 내부 성분에 대한 접근과 관찰을 용이하게 하는 적어도 3개의 측면(예, 전방 패널(317)의 일부를 통한 전방 측면, 접근 도어 조립체(320)를 통한 접근 도어 측면 및 상부 측면, 및/또는 후방 패널(319)의 일부를 통한 후방 측면)을 통해 제공된다. 다른 실시예에서, 주 도어부(322)는 가능하게는 전방 패널(317)의 일부 또는 후방 패널(319)을 통한 측면이 아닌 오직 하나의 측면을 포함할 수 있다.

도 7은 접근 도어 조립체(320)의 주 도어부(322)가 내부 공동(306)과 프린터 샤시(308)를 노출시키는 주 지지 위치에 있는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 프린터의 측면도를 보여준다. 프린터 샤시(308)는 프린터(300)의 내부 성분의 일부 또는 전부를 지지하도록 구성된 구조 부재이다. 내부 공동(306) 내의 내부 성분은 매체 스핀들(410), 리본 공급 스핀들(420) 및 리본 취급(take up) 스핀들(430)을 포함할 수 있다. 매체 스핀들(410)은 매체 스풀(도시 생략) 또는 매체 롤을 유지하도록 구성될 수 있다. 리본 공급 스핀들(420)은 비사용 부분의 리본 스풀을 유지하도록 구성될 수 있는 한편, 리본 취급 스핀들(430)은 사용된 부분의 리본의 스풀을 유지하도록 구성될 수 있다. 인쇄된 매체가 프린터(300)를 빠져나가는 매체 출구(360)도 도시되어 있다. 프린터 샤시(308)는 매체 스핀들(410), 리본 공급 스핀들(420), 리본 취급 스핀들(430) 및 인쇄 기구를 내부 공동(306) 내에 적소에 유지한다.

프린터 샤시(308)는 도 7의 원(8)을 확대도를 나타내는 도 8 및 도 9a에 추가로 도시된 원(8)에 도시된 바와 같이 인쇄 기구를 더 유지할 수 있다. 인쇄 기구는 프린트 헤드(460)를 포함하는 프린트 헤드 조립체(450), 압반(platen) 롤러(480)를 포함하는 압반 조립체(470) 및 토글 핸들(442)과 가압 요소(446)와 리프트 스트랩(448)을 포함하는 토글 조립체(440)를 포함할 수 있다.

프린트 헤드 조립체(450)는 도 8에서 로딩 위치에 그리고 도 9a에서는 인쇄 위치에 있는 것으로 도시되어 있다. 예시된 인쇄 기구 실시예는 프린트 헤드(460)와 평반 롤러(480)가 결합시 사이에 닙을 형성하는 열전사 인쇄용으로 구성될 수 있다. 매체 기재와 인쇄 리본은 닙을 통해 공급될 수 있고, 프린트 해드는 매체 기재에 대해 리본을 가열 압축함으로써 리본으로부터의 잉크를 매체 기재로 용착시킬 수 있다. 인쇄 위치에서, 프린트 헤드(460)는 인쇄 라인을 따라 평반 롤러(480)와 맞물린다.

예시된 실시예에서, 인쇄 기구의 프린트 헤드 조립체(450)는 축(452)을 따라 프린터 샤시(308)에 피봇 가능하게 부착된다. 프린트 헤드 조립체(450)는 아래에 추가로 설명되는 바와 같이 보유 스프링 기구에 의해 프린트 헤드 조립체에 장착되는 프린트 헤드(460)를 포함한다. 토글 조립체(440)는 프린터 샤시(308)에 피봇 가능하게 부착되며, 분리 위치(도 8)와 결합 위치(도 9a) 사이에서 핸들(442)을 통해 사용자에 의해 수동으로 회전되도록 구성된다. 토글 조립체(440)가 분리 위치로부터 결합 위치로 화살표(444)를 따라 회전됨에 따라, 가압 요소(446)는 프린트 헤드 조립체(450)를 인쇄 위치로 가압한다. 가압 요소(446)는 토글 조립체(440)가 화살표(444)를 따라 회전됨에 따라 프린트 헤드 조립체(450)의 표면을 미끄럼 가능하게 결합하도록 구성된 곡면 프로파일을 포함할 수 있다. 가압 요소의 곡면 프로파일은 토글 조립체(440)가 회전되어 프린터 헤드 조립체(450)를 인쇄 위치로 구동시킴에 따라 프린트 헤드 조립체(450)를 따라 이동되는 캠-형 기능성을 제공할 수 있다. 따라서, 가압 요소(446)와 프린트 헤드 조립체(450) 간의 접촉 면적은 토글 조립체가 결합 위치로 회전될 때 미끄럼 동작을 허용하도록 구성될 수 있다. 토글 조립체(440) 내의 멈춤쇠는 토글 조립체를 결합 위치 또는 분리 위치에 유지하도록 구성된다. 토글 조립체(440)가 결합 위치에 있을 때, 가압 요소(446)는 프린트 헤드(460)가 압반 롤러(480)와 결합된 인쇄 위치에 있는 프린트 헤드 조립체(450)에 대한 압력을 유지한다. 토글 조립체가 도 9a의 결합 위치로부터 도 8의 분리 위치로 이동됨에 따라 가압 요소(446)는 프린트 헤드 조립체(450)로부터 분리되고 리프트 스트랩(448)은 프린트 헤드 조립체(450)를 인쇄 위치로부터 로딩 위치로 들어올리도록 구성된다.

도 9b는 두 개의 조정 조립체(447)가 가압 요소(446)를 지지하기에 적합화되도록 구성된 프린터의 토글 조립체(440)를 나타낸다. 각각의 조정 조립체(447)는 대응하는 가압 요소(446)를 통해 프린트 헤드 조립체(450)에 인가된 압력을 변화시키도록 구성될 수 있다. 프린트 헤드와 압반 롤러(480) 간의 압력은 인쇄 품질에 중요한 역할을 하므로, 다른 것들 중에서 인쇄되고 있는 매체와 프린트 헤드 특성을 기초로 선택된 프린트 헤드를 통한 압력을 유지하는 것이 중요하다. 본 발명의 예시적인 실시예는 프린트 헤드 조립체(450)에 최소값과 최대값 사이에서 가변적인 압력을 인가하도록 구성될 수 있으며, 이때 사용자는 상기 범위 내에서 다양한 값으로 압력을 조정할 수 있다. 예를 들면, 각각의 가압 요소는 약 3.5 파운드-힘 내지 9.3 파운드-힘 사이의 힘을 발휘하는 조정 조립체에 의해 조정될 수 있다.

도 9c는 두 개의 조정 조립체(447)와 관련 가압 요소(446)를 포함하는 토글 조립체(440)의 전개도를 나타낸다. 토글 조립체는 베이스 플레이트(720)에 연결된 토글 바(710)를 포함할 수 있다. 토글 바(710)는 다양한 방식으로 베이스 플레이트(720)에 연결될 수 있는데, 예컨대, 예시된 실시예는 토글 바(710) 내의 대응하는 리세스(715)와 결합되는 베이스 부재의 상호 맞물림 탭(725)을 포함한다.

조정 조립체(447)는 토글 바(710)와 베이스 플레이트(720) 사이에 배치된 용기(730)를 포함할 수 있다. 용기(730)는 하기에 상술되는 바와 같이 종축을 따라 토글 바(710)에 대해 회전 가능하다. 용기(730) 내에는 스프링(750), 나사형 인서트(740), 컵(760) 및 대응하는 가압 요소(446)가 내장된다.

가압 요소(446)는 가압 요소(446)와 베이스 플레이트(720) 간의 회전을 불가능하게 하도록 베이스 플레이트(720) 내의 대응하는 형태의 홀(722)과 결합하도록 구성된 육각형과 같은 비원형을 형성할 수 있다.

컵(760)은 가압 요소(446)와 일체로 형성되거나 컵(760)과 가압 요소(446)가 서로에 대해 고정되도록 가압 요소(446)에 부착될 수 있다. 이와 관련하여, 컵(760)과 가압 요소(446)는 베이스 플레이트(720)에 대해 회전 가능하게 고정될 수 있다. 그러나, 추가로 아래에 상술되는 바와 같이, 가압 요소(446)는 베이스 플레이트(720)의 홀(722) 내에서 축방향으로 이동할 수 있다(대체로 용기(730)의 종축을 따라).

조정 조립체(447)의 나사형 인서트(740)는 더블-스타트 ACME 나사산과 같은 수나사를 형성할 수 있다. 나사형 인서트(740)는 해당 나사형 인서트(740)의 수나사산과 결합되는 구조를 갖는 상반되게 구성된 상대 나사산을 형성하는 용기(730) 내에 수용될 수 있다. 나사형 인서트(740)는 가압 요소(446)를 관통 수용하도록 구성된 내부 채널(745)을 추가로 형성할 수 있다. 나사형 인서트(740)의 내부 채널(745)은 나사형 인서트(740)를 가압 요소(446)와 회전이 고정된 정렬 상태로 유지하도록 가압 요소(446)의 비원형 형태에 대응하는 형태를 형성할 수 있다(예, 가압 요소(446)가 육각형이면, 나사형 인서트(740)는 육각형 보어를 형성할 수 있다).

나사형 인서트(740)와 컵(760) 사이에는 스프링(750)이 수용될 수 있는데, 스프링(750)을 통해 가압 요소(446)가 관통된다. 조립시, 나사형 인서트(740)는 스프링(750)의 일단부를 결합할 수 있는 한편, 스프링(750)의 다른 단부는 컵(760)과 결합된다.

도 9d는 예시적인 조정 조립체(447)의 조립된 내부 성분들을 더 잘 보여주는 조립된 토글 조립체(440)의 부분 단면도이다. 도시된 실시예에서, 나사형 인서트(740)의 수나사산은 용기(730)의 암나사산과 결합되며, 스프링(750)은 나사형 인서트(740)와 컵(760) 사이에 유지된다. 컵(760)은 가압 요소(446)가 베이스 부재(720) 내의 구멍을 통해 돌출되는 상태로 베이스 플레이트(720) 상에 안착되는 것으로 도시된다. 컵(760)이 가압 요소(446)과 일체로 형성되거나 그것에 고정되기 때문에, 컵(760)이 도시된 바와 같이 베이스 부재(720)에 근접 안착되는 경우, 가압 요소(446)는 컵(760)에 의해 유지되면서 베이스 부재(720)의 구멍을 통해 연장된다.

토글 조립체(440)가 도 9a에 도시된 바와 같이 프린트 헤드 조립체(450)와 결합될 때, 프린트 헤드 조립체(450)는 화살표(780)를 따라 가압 요소(446)를 누른다. 도 9d의 단면 상태의 조정 조립체의 상세도를 보여주는 도 9e에 나타낸 바와 같이, 프린트 헤드 조립체(450)가 가압 요소(446)를 누르는 것에 의해 컵(760)이 상승하여 베이스 부재(720)로부터 탈락됨으로써 스프링(750)을 압축시키며, 스프링(750)은 가압 요소(446)를 통해 화살표(785) 방향으로 프린트 헤드 조립체(450)로 전달되는 힘을 가압 요소(446)에 인가한다.

가압 요소(446)에 의해 프린트 헤드 조립체(450)에 인가 또는 전달되는 작동력은 조정 조립체(447)의 용기(730)를 회전시키는 것으로 조정될 수 있다. 작동력이 제1 방향(예, 시계 방향)으로 인가되는 소정의 축을 중심으로 한 용기(730)의 회전은 나사형 인서트(740)가 토글 바(710) 측으로 후퇴되도록 할 수 있다. 나사형 인서트(740)가 베이스 부재(720)에 의해 회전 정지된 가압 요소(446)에 의해 회전 정지됨에 따라, 용기(730)의 회전은 용기(730)의 암나사산이 나사형 인서트(740)에 대해 상대 회전되게 하며, 이는 나사형 인서트(740)가 용기(730)의 회전 방향에 따라 용기(730) 내에서 전진 또는 후퇴하는 결과를 가져온다. 제2 방향(예, 반시계 방향)으로의 용기의 회전은 나사형 인서트(740)가 베이스 부재(720) 측으로 전진되도록 할 수 있다. 도 9f는 나사형 인서트(740)가 토글 바(710) 측으로 후퇴된 위치에 있는 도 9d의 단면 형태의 조정 조립체를 보여준다. 예시된 바와 같이, 스프링(750)은 도 9e의 실시예보다 덜 압축됨으로써 프린트 헤드 조립체(450)에 대해 가압 요소(446) 상에 낮은 힘이 발휘될 수 있다. 스프링(750)은 나사형 인서트(740)가 토글 바(710) 측으로 후퇴됨에 따라 압축 해제된다.

본 개시의 측면에서 당업자 중 하나가 알고 있는 바와 같이, 용기(730) 내에서 나사형 인서트(740)의 동작은 스프링(750)을 나사형 인서트(740)와 컵(760 사이에서 압축 또는 압축 해제할 수 있다. 가압 요소(446)에 의해 프린트 헤드 조립체(450)에 인가되는 작동력을 증가시키기 위해, 스프링은 용기(730)를 돌려 나사형 인서트(740)를 도 9d의 화살표(780) 반대의 방향으로 전진시키는 것에 의해 압축될 수 있다. 가압 요소(446)에 의해 프린트 헤드 조립체(450)에 대해 가해지는 힘을 감소시키기 위해, 스프링은 용기(730)를 돌려 나사형 인서트(740)가 화살표(780) 방향으로 후퇴되는 것에 의해 압축 해제될 수 있다.

일부 실시예에서, 용기(730)의 회전은 사용되는 임의의 주어지는 스프링에 대해 최대 작동력과 최소 작동력을 형성하도록 한정될 수 있다. 최대 작동력은 스프링이 용기(730)의 회전에 의해 허용되는 제1 압축 레벨(예, 상대적으로 높은 압축 레벨)에 있을 때 인가되고, 최소 작동력은 스프링이 용기의 회전에 의해 허용되는 제2 압축 레벨(예, 상대적으로 낮은 압축 레벨)에 있을 때 인가된다. 용기(730)의 회전의 제한은 예컨대, 도 9c에 나타낸 바와 같이, 베이스 부재(720)에 의해 형성된 돌출부(724)와 결합되도록 구성된 용기(730)에 의해 형성된 외부 돌출부(734)에 의해 달성될 수 있다. 이러한 회전 제한 특징부는 예컨대, 용기의 270도 회전을 허용할 수 있다. 나사산(용기(730)의 암나사산 및 나사형 인서트(740)의 수나사산 모두)의 피치와 조합된 회전량은 용기(730) 내에서 나사형 인서트(740)의 이동에 영향을 미친다. 예를 들면, 270도의 최대 회전 한계와 조합된 인치 당 6개 나사산의 나사산 피치는 조합하여 나사형 인서트가 스프링(750)의 최대 압축으로부터 최소 압축까지 인치의 1/8을 이동하도록 허용한다.

용기(730) 내의 나사형 인서트(740)의 위치는 스프링(750)에 의해 인가된 작동력과 상관이 있다. 그러나, 컵(760)이 베이스 부재(720) 상에 배치되고 스프링(750)이 완전히 압축 해제된 일례의 실시예에서 작동력을 더 저감시키는 용기(730)의 회전은 효과가 없음을 알 것이다. 유사하게, 나사형 인서트(740)가 완전히 전진된 위치로 회전될 때, 나사형 인서트(740)의 추가 전진은 용기(730)의 암나사산의 종료에 의해 불가능해질 수 있거나, 나사형 인서트(740)가 컵(760)과 접촉 상태로 있어서 스프링(750)의 추가의 압축을 방지할 수 있다. 이러한 실시예에서, 작동력은 용기의 회전에 의해 더 증가될 수 없다.

가압 요소(446)에 의해 프린트 헤드 조립체(450) 상에 인가될 수 있는 유효한 힘의 범위는 스프링(750)의 선택에 대한 인자일 수도 있다. 예를 들면, 인치 당 1/8의 최대 나사형 인서트 이동과 함께, 3.5 파운드-힘의 최소 작동력과 9.3 파운드-힘의 최대 작동력을 얻기 위해, 인치 당 1/16의 압축으로 3.5 파운드-힘을 제공하고 인치 당 3/16의 압축으로 9.3 파운드-힘을 제공하도록 구성된 스프링(750)이 선택될 수 있다. 전술한 예에서와 같이, 최소 작동력하에서도 가압 요소(446)에 대한 스프링력을 유지하는 것이 바람직할 수 있다. 스프링을 압축 상태로 유지하는 것은 토글 기구(440)가 분리 위치로 이동되고 가압 요소(446)에 대해 가압하는 저항력이 존재하지 않은 경우에도 컵(760)이 베이스 부재(720)와 결합되도록 가압될 수 있도록 바람직할 수 있다. 컵(760)과 베이스 부재(720) 간의 결합을 유지하는 것은 스프링력을 나사형 인서트(740)에 인가함으로써 나사형 인서트(740)의 나사산과 용기(730)의 암나사산 사이에 압력을 인가할 수 있다. 나사형 인서트(740)와 용기(730)의 나사산 사이의 압력은 용기(730)와 나사형 인서트(740) 간의 마찰을 증가시키는 결과를 가져오며, 이는 토글 조립체(440)가 분리 위치에 있거나 결합 및 분리 위치 사이로 이동될 때 용기(730)의 우발적이거나 의도하지 않은 회전을 감소시키는 "용기 브레이크"로서 기능할 수 있다.

가압 요소(446)에 의해 프린트 헤드 조립체(450)에 대해 인가되는 힘의 양은 예컨대, 컵(760)을 초기에 베이스 부재(720)로부터 벗어나게 들어올리는데 필요한 힘의 양으로서 측정될 수 있다. 선택적으로, 프린트 헤드 조립체(450)는 토글 조립체(440)가 프린트 헤드 조립체(450)와 결합된 상태에 있을 때 가압 요소(446)가 조정 조립체(447) 내에서 미리 정해진 오목한 정도로 오목하게 되도록 배열될 수 있다. 이러한 미리 정해진 오목부(예, 인치의 1/16)는 가압 요소(446)의 힘이 측정되는 포인트일 수 있다.

의도치 않은 용기의 회전을 억제할 수 있는 다른 메커니즘은 용기와 토글 바(710) 간의 마찰을 증가시키는 것에 의한 것이다. 용기(730)는 토글 바(710)의 칼라(collar)(712)에 의해 수용될 수 있고 조정 조립체(447)는 상기 칼라(712)와 베이스 부재(720) 사이에 유지된다. 실리콘 O-링과 같은 O-링은 칼라(712) 및/또는 용기(730) 내의 리세스 내에 수용될 수 있다. O-링은 의도치 않은 용기(730)의 회전이 억제되도록 칼라(712)와 용기(730) 사이에 추가적인 마찰을 제공할 수 있다. 용기(730)의 의도치 않은 회전이 바람직하지 않지만, 용기(730)와 토글 바(710) 간의 불필요한 높은 수준의 마찰은 사용자가 작동력의 조정을 위해 용기(730)를 수동으로 돌려야 하므로 바람직하지 않을 수 있다. 그러므로, 용기(730)를 돌리는데 필요한 힘은 의도치 않은 회전을 억제할 정도로 높지만 사용자가 용기(730)를 용이하게 돌릴 수 있을 정도로 낮을 수 있다. 용기의 회전에 있어 사용자를 보조하기 위해, 용기(730) 또는 그 일부는 사용자가 가능하게는 하나의 손가락을 사용하여 용기(730)를 더 쉽게 회전시킬 수 있게 하는 소프트-터치 또는 높은 마찰력의 재료(예, 고무)로 코팅될 수 있다.

용기(730)는 도 9b에 나타낸 바와 같이 용기의 외부 둘레에 경계부(732, 733)로 구성될 수 있다. 경계부는 조정 조립체(447)의 작동력 레벨을 나타낼 수 있다. 토글 바(710) 또는 베이스 부재(720) 상에 고정 마크가 위치될 수 있는데, 이러한 고정 마크와 경계부(732, 733) 사이의 정렬은 작동력 레벨을 나타낼 수 있다. 선택적으로, 경계부는 특히 가시적인 방향을 작동력 레벨의 표시로서 마주하도록 배열될 수 있다. 733에 나타낸 단일 바는 최저의 작동력 레벨을 나타내며(즉, 나사형 인서트(740)는 용기 내에서 토글 바(710) 측으로 완전히 후퇴된다), 반면 732에 나타낸 바와 같이 4개의 바는 최상의 작동력 레벨을 나타낼 수 있다(즉, 나사형 인서트(740)는 용기 내에서 토글 바(710)로부터 멀리 완전히 전진된다). 도시된 경계부는 일련의 라인이지만, 점증하는 레벨의 작동력을 전달하는 임의의 연속 라인을 사용할 수 있다. 조정 중에 사용자가 참조하는 기준 마크를 제공하기 위해 큰 경계부(732, 733) 사이에 작은 경계부(731)가 제공될 수도 있다.

프린트 헤드와 재료 특성은 가변적일 수 있으므로, 조정 조립체(447) 각각의 작동력은 독립적으로 조정될 수 있으며, 최적의 인쇄 품질을 위해 적절한 작동력은 조정 조립체 간에 서로 다를 수 있다.

이전에 서술한 바와 같이, 토글 조립체(440)는 프린트 헤드 조립체(450)를 인쇄 위치로부터 로딩 위치로 들어올리도록 구성될 수 있다. 리프트 스트랩(448)은 일단부가 토글 조립체(440)에 다른 단부가 프린트 헤드 조립체(450)에 부착될 수 있다. 리프트 스트랩(448)은 낮은 탄성도를 가지고 유연하고 높은 인장 강도의 임의의 재료로 이루어지지만, 폴리에스터 필름인 것이 바람직하다. 토들 조립체(440)가 도 9a의 결합 위치로부터 도 8의 분리 위치로 이동됨에 따라 토글 조립체(440)는 리프트 스트랩(448)을 들어올려 프린트 헤드 조립체(450)를 인쇄 위치로부터 로딩 위치로 상승시킨다. 또한, 리프트 스트랩(448)은 프린트 헤드 조립체(450)를 로딩 위치에 고정시키는 반면, 토글 조립체(440)는 분리 위치에 자리한다.

도 10 및 도 11은 로딩 위치와 인쇄 위치 각각에 있는 인쇄 기구의 사시도이다. 도시된 바와 같이, 도 10의 로딩 위치에서, 프린트 헤드 조립체(450)는 압반 롤러(480)와 압반 조립체로부터 멀어지게 상승된다. 압반 조립체는 그 압반 조립체로부터 위로 돌출되고 프린트 헤드 조립체(450)와 결합하도록 구성된 포크(475)를 포함한다. 포크(475)는 프린트 헤드 조립체(450)로부터 대응하는 탭(455)을 수용하도록 배열된 내측 대향면 상에 배열된 경사면으로 구성된다. 탭(455)은 프린트 헤드(460)를 압반 롤러(480)와 정렬시키도록 포크(475)와 결합된다 포크(475)는 프린트 헤드(460)를 압반 롤러(480)에 정렬시켜 성분 사이에 최적의 인쇄-라인 위치를 달성한다. 적절한 정렬은 고품질의 인쇄를 가져온다. 프린트 헤드 조립체(450)가 로딩 위치로부터 인쇄 위치로 이동됨에 따라, 포크(475)는 프린트 헤드(460)의 탭(455)과 결합하여 압반 롤러(480)에 대한 프린트 헤드(460)의 위치를 조정함으로써 적절한 정렬을 달성한다.

본 발명의 예시적인 실시예는 프린트 헤드(560)가 프린트 헤드 조립체(550)에 고정된 신속-해제 프린트 헤드 부착 메커니즘을 제공한다. 도 12a는 프린트 헤드(560)를 포함하는 프린트 헤드 조립체(550)를 나타낸다. 프린트 헤드(560)는 프린트 헤드(560)의 배면으로부터 연장되는 하나 이상의 스터드(562)를 포함할 수 있다. 스터드(562)는 상대적으로 작은 직경의 스템(566)을 갖는 상대적으로 큰 직경의 헤드(564)를 포함한다. 프린트 헤드(560)는 유지 스프링이 도 12a에 도시된 체결 해제 위치에 있을 때 프린트 헤드 조립체(550) 내의 각각의 관통 구멍과 유지 스프링(570) 내의 각각의 키 홀(572)을 통해 스터드(562)를 삽입하는 것에 의해 프린트 헤드 조립체(550)에 견고하게 부착되도록 구성된다. 유지 스프링의 상면도의 일례의 실시예가 키 통로(574)를 갖는 키 홀(572)을 포함하는 도 12c에 도시된다. 일단 프린트 헤드(560)의 스터드(562)가 프린트 헤드 조립체(550) 및 유지 스프링(570)의 키 홀(572)을 통해 삽입되면, 유지 스프링(570)은 도 12b에 나타낸 바와 같은 체결 위치로 화살표(600) 방향으로 슬라이드 될 수 있다.

유지 스프링(570)이 화살표(600) 방향으로 슬라이드 됨에 따라 스터드(562)는 키 홀(572)로부터 키 통로(574)로 슬라이드된다. 스터드(562)의 헤드(564)는 스터드 헤드(564)가 유지 스프링(570)의 키 통로(574)를 통과하지 않을 것이므로 스터드가 프린트 헤드 조립체(550)로부터 제거될 수 없도록 키 통로(574)의 폭보다 큰 직경으로 구성된다. 유지 스프링(570)이 화살표(600) 방향으로 이동될 때, 스터드(562)의 헤드(564)는 유지 스프링(570)의 아치부(576)에 의해 맞물린다. 아치부(576)는 스터드(562)의 헤드(564)를 프린트 헤드 조립체(550)에 대해 상측 방향으로 구동시킴으로써 프린트 헤드(560)를 프린트 헤드 조립체(550) 상의 고정된 위치로 인출시킨다. 유지 스프링(570)은 이완된 상태의 아치부(576)가 고정된 위치의 스터드 헤드(564)의 높이보다 높이가 높기 때문에 프린트 헤드(560)를 고정된 위치에 유지한다. 얻어지는 아치부(576)의 변형은 스터드(562) 상의 장력을 유지함으로써 프린트 헤드(560)를 프린트 헤드 조립체(550) 상의 적소에 견고하게 유지할 수 있다.

프린트 헤드 조립체(550)로부터 프린트 헤드(560)를 제거하는 것은 유지 스프링(570)을 화살표(600)의 반대 방향으로 슬라이드 시키고, 아치부(576)를 스터드(562)로부터 분리시키고, 스터드 헤드(564)가 키 홀(572)과 프린트 헤드 조립체(550)를 통해 관통 구멍을 통과하도록 함으로써 수행될 수 있다.

인쇄 동작이 시작되기 전에, 인쇄 매체는 프린터 내에 로딩되어야 한다. 도 13은 매체 롤(610)이 매체 스핀들(410) 상에 로딩된 도 7의 프린터를 나타낸다. 도시된 실시예는 매체 스핀들 정렬부(412), 매체 가이드(414) 및 매체 센서(416)를 포함한다. 정렬부(412)는 매체 롤(610)이 매체 스핀들(410)로 로딩될 수 있게 로딩 위치로 접히거나 회전될 수 있고, 후속하여 정렬부(412)는 매체 롤(610)을 매체 스핀들(410) 상의 적정 위치에 유지하도록 매체 롤(610)과 다시 결합되도록 접히거나 회전될 수 있다. 매체 웹(612)은 매체 롤로부터 하나 이상의 가이드부를 통해 인쇄 기구 및/또는 다른 처리 성분으로 연장될 수 있다. 예시된 실시예에서, 매체 웹(612)은 매체 롤(610)로부터 매체 가이드(414) 둘레로 그리고 매체 센서(416) 너머로 연장되어 프린트 헤드 조립체(450)에 도달한다.

매체 센서(416)는 프린터가 언제 인쇄가 행해질 수 있는지를 판정할 수 있게 하는 매체 웹이 존재할 때 프린터 전자 장치에 신호를 제공할 수 있다. 매체 센서는 매체 요소의 엣지에 대해 프린트 헤드(460)의 인쇄 라인에 인쇄된 이미지의 정렬을 가능케 하도록 매체 웹(612) 상의 개별 매체 요소 사이의 전이 또는 설정을 판독 또는 감지하도록 구성될 수 있다. 매체 웹(612)은 프린트 헤드 조립체(450)를 따라 프린트 헤드(460)와 압반 롤러(480)에 의해 형성된 닙 사이로, 그리고 매체 출구(360)를 통해 밖으로 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 프린트 헤드 조립체(450)가 압반 롤러(480)로부터 결합 해제될 때, 프린트 헤드(460)와 압반 롤러(480) 사이에 로딩 갭(660)이 형성되는데. 이 로딩 갭은 사용자가 매체 웹(612)을 매체 롤(610)로부터 매체 센서(416)를 지나 그리고 인쇄 기구를 통해 매체 출구(360)로 보다 쉽게 공급할 수 있게 한다. 통상적으로, 프린터 헤드(460)가 압반 롤러(480)로부터 결합 해제되지 않으면, 압반/프린트 헤드 닙의 구조는 프린트 헤드(460)와 압반(480) 사이의 타이트한 공차가 인쇄에 도움을 주지만 이러한 공차는 사용자가 프린터 매체 웹(612)을 프린터(300) 내로 로딩하는 중에 프린트 헤드(460)와 압반(480) 사이에 인쇄 매체 웹(612)을 삽입하는 것을 어렵게 한다는 충돌을 제공할 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예는 전술한 바와 같이 단순화된 매체 로딩을 허용할 수 있지만, 예시적인 실시예는 여기 설명되는 바와 같이 단순화된 리본 로딩을 더 제공할 수 있다. 열전사 프린터는 기재상에 처리된 잉크를 포함하는 잉크 리본을 사용하는데, 잉크는 압력과 열을 통해 매체 기재로 전사된다. 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 매체 처리 장치는 다른 것 중에서 염료 리본, 홀로그램 리본, 보안 물질 리본 및 UV 코팅 리본을 포함하는 임의의 종류의 리본을 사용할 수 있다. 그러므로, 매체 기재가 프린트 헤드 조립체(450)와 압반 롤러(480) 사이에 로딩되고 정렬되는 것 이외에, 잉크 리본(640)은 프린트 헤드(460)와 압반 롤러(480) 사이에 유사하게 삽입되어야 한다. 도 14는 프린터 리본이 설치된 도 8의 인쇄 기구를 보여준다. 잉크 리본(640)은 각각의 스핀들에 각기 배치된 공급 스풀(620)과 취급 스풀(630)을 포함한다. 잉크 리본(640)은 공급 스풀(620)로부터 프린트 헤드 조립체(450) 둘레로 프린트 헤드(460)를 지나 연장되는 잉크 리본 경로를 따라 공급된다. 잉크 리본(640)은 토글 조립체(440) 측으로 프린트 헤드(460)를 지나 비교적 급격한 상향 전이부를 형성하는데, 이 전이부 주변으로 잉크 리본이 굽혀져서 취급 스풀(630)에 도달한다. 프린트 헤드(460)를 지나 비교적 급격한 전이부는 잉크 리본이 매체 기재로부터 예각으로 들어 올려져 인쇄된 이미지를 둘러쌀 수 있는 플래시 또는 과잉의 잉크를 제거할 수 있는 필링(peeling) 기구를 제공한다.

도 14는 인쇄 기구에 설치되고 프린트 헤드(460) 너머로 적절히 전달되는 잉크 리본(640)을 나타낸다. 도시된 바와 같이, 프린트 헤드 조립체(450)이 압반 롤러(480)로부터 결합 해제될 때 형성되는 로딩 갭(660)은 리본(640)이 프린트 헤드 조립체(450)에 쉽게 전달 및 정렬되게 한다. 도 15는 프린트 헤드 조립체(450)가 결합 위치에 있는 상태로 설치된 잉크 리본(640)을 예시한다. 예시된 바와 같이, 공급 스풀(620)로부터 취급 스풀(630)까지의 경로는 토글 조립체(440)가 로딩 위치로부터 인쇄 위치로 이동될 때 장력이 잉크 리본(640)에 인가되도록 프린트 헤드 조립체(450)가 인쇄 위치에 있을 때 더 길다. 잉크 리본(640)에 인가되는 장력은 바람직한 것으로 잉크 리본(640)이 프린트 헤드(460)에 대해 평탄하게 놓여지는 것을 보장한다. 또한, 잉크 리본(640)에 인가되는 장력은 보다 일관적이고 반복적인 리본의 정렬을 제공한다.

본 개시의 측면에서 당업자 중 하나에 분명하겠지만, 인쇄 매체와 잉크 리본은 여기 설명된 하나 이상의 구조체의 통합에 의해 매우 쉽고 융통성 있게 로딩 및 이송될 수 있다.

당업자는 전술한 설명과 관련 도면에서 주어진 교시의 이점을 갖는 본 발명의 많은 변형예와 다른 실시 형태를 생각할 수 있을 것이다. 그러므로, 본 발명은 전술한 특정 실시 형태에 한정되지 않고 변형예 및 다른 실시 형태도 첨부된 청구 범위에 속하는 것임을 이해해야 한다. 여기서 특정 용어를 사용하고 있지만, 이는 일반적인 것으로 설명을 위해 사용되는 것 뿐이고 제한적인 목적은 없다.

Claims

프린트 헤드 압력 조정 조립체로서:
축을 중심으로 회전하도록 구성된 용기(barrel);
상기 용기 내에 수용되고, 상기 축을 따라 프린트 헤드에 작동력(biasing force)을 인가하도록 구성된 가압 요소(biasing element); 및
상기 용기 내에 수용되는 나사형 인서트
를 포함하고,
상기 나사형 인서트는 상기 용기에 의해 형성된 상반되게 구성된 암나사산과 맞물려서 상기 용기의 회전에 따라 상기 용기 내에서 상기 축을 따라 상기 나사형 인서트를 병진 이동시키도록 구성된 수나사산을 포함하고,
상기 프린트 헤드에 인가되는 상기 작동력은 용기가 회전되는 것에 따라 조정 가능한 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제1항에 있어서,
상기 용기 내에 수용되어 상기 가압 요소에 부착되는 컵을 더 포함하는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제2항에 있어서,
상기 나사형 인서트와 상기 컵 사이에 배치되는 스프링을 더 포함하며, 상기 스프링은 상기 용기가 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향의 반대인 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제되는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제1항에 있어서,
상기 가압 요소와 상기 나사형 인서트 사이에서 압축되도록 구성된 스프링을 더 포함하며, 상기 스프링은 상기 가압 요소에 작동력을 인가하며, 상기 스프링은 상기 용기가 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향의 반대인 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제되는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제3항에 있어서,
상기 작동력은 상기 스프링이 압축됨에 따라 증가되며, 상기 작동력은 상기 스프링이 압축 해제됨에 따라 감소되는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 항에 있어서,
상기 조정 조립체는 토글 조립체에 의해 지지되는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제6항에 있어서,
상기 토글 조립체는 결합 위치와 분리 위치 사이에서 왔다 갔다 하도록 구성된 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 항에 있어서,
상기 작동력은 3.5 파운드힘 내지 9.3 파운드힘 사이에서 조정 가능하게 설정된 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 용기 내에 배치되고 상기 작동력을 상기 가압 요소에 인가하도록 구성된 스프링을 더 포함하는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 항에 있어서,
상기 용기는 작동력의 조정 중에 사용자가 참조할 수 있도록 상기 용기의 둘레로 배열된 작동력 레벨 경계부를 포함하는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 항에 있어서,
상기 나사형 인서트는 상기 용기가 회전될 때 회전되게 고정된 상태로 유지되도록 구성된 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
제1항 내지 제5항 중 어느 항에 있어서,
상기 용기의 회전에 저항하는 마찰력을 제공하도록 구성된 마찰 요소를 더 포함하는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
프린터로서:
프린트 헤드 조립체와;
상기 프린트 헤드 조립체에 압력을 인가하도록 구성된 프린트 헤드 압력 조정 조립체를 포함하며,
상기 프린트 헤드 압력 조정 조립체는:
축을 중심으로 회전하도록 구성된 암나사형 용기로서, 상기 용기는 해당 용기의 둘레로 배열된 작동력 레벨 경계부를 포함하는 암나사형 용기와;
상기 용기의 암나사산과 결합되도록 구성된 수나사산을 포함하는 나사형 인서트와;
상기 용기 내에 수용되고 상기 축을 따라 상기 프린트 헤드 조립체에 상기 용기의 회전에 따라 조정 가능한 작동력을 인가하도록 구성된 가압 요소와;
상기 작동력을 상기 가압 요소에 인가하도록 배열된 스프링을 포함하며,
상기 스프링은 상기 용기가 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되어 작동력이 증가되며, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향에 반대인 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제되어 상기 작동력이 감소되는 프린터.
제13항에 있어서,
상기 프린트 헤드 압력 조정 조립체는 해당 프린트 헤드 압력 조정 조립체가 상기 프린트 헤드 조립체에 압력을 인가하는 결합 위치와 상기 프린트 헤드 압력 조정 조립체가 상기 프린트 헤드 조립체에 압력을 인가하지 않는 분리 위치 사이에서 왔다 갔다 하도록 구성된 프린터.
프린트 헤드 압력 조정 조립체로서:
암나사형 보어를 형성하는 용기;
상기 용기 내에 수용되고, 상기 용기의 암나사형 보어와 맞물리도록 구성된 수나사산을 형성하는 나사형 인서트;
프린트 헤드에 작동력을 인가하도록 구성된 가압 요소; 및
상기 나사형 인서트에 결합된 스프링
을 포함하고,
상기 스프링은 상기 용기가 제1 방향으로 회전됨에 따라 압축되어 상기 작동력을 증가시키고, 상기 스프링은 상기 용기가 상기 제1 방향의 반대인 제2 방향으로 회전됨에 따라 압축 해제되어 상기 작동력을 감소시키는 프린트 헤드 압력 조정 조립체.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제