CN101434152B - 热敏打印机的打印头机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够保证装置小型化的同时解决压板辊的压接痕问题，而且能够使适合进行在纸张传送方向的前端部上不形成空白的记录的热敏打印机获得良好的记录结果的热敏打印机打印头机构。一种该热敏打印机打印头机构具备压板辊(4)和与该压板辊(4)对面配置的热敏头(5)，该压板辊(4)壳体(3)可旋转地被支承在壳体(3)上，该热敏头(5)配设于以壳体(3)所支承的后端部为中心可转动前端部的打印头支承部件(6)的前端部上，当进行记录时，在压板辊(4)和热敏头(5)之间夹住记录用纸，通过有选择性地给配设在热敏头(5)上的发热元件通电，得到所需记录，该热敏打印机打印头机构的特征在于，当不进行记录时，使热敏头(5)和压板辊(4)形成小于记录用纸厚度尺寸的间隙。

Description

热敏打印机的打印头机构 

技术领域

本发明涉及一种热敏打印机的打印头机构，尤其涉及一种使适合进行在纸张传送方向的前端部上不形成空白的记录的热敏式打印机获得良好记录的打印头机构。 

背景技术

以往的热敏打印机打印头机构的压板辊由橡胶形成的圆柱状辊子部和从该辊子部的长度方向两个端面突出的旋转轴来构成。该旋转轴可旋转地被支持在构成热敏打印机框架的一对侧板之间，并且在驱动电动机的驱动力驱使下进行旋转驱动。 

在压板辊的上方设有配设在打印头支承部件的前端部上并且通过施力部件的施力始终压接压板辊的热敏头。该热敏头为在金属制基板上排列配置多个发热元件的线型热敏头，上述排列配置的方向与作为记录用纸的热敏记录介质(以下，简称“纸张”)的传送方向正交。 

而且，如果在压板辊和热敏头之间插入通过纸张传送机构的驱动而传送过来的纸张前端，就压接并夹持该纸张之后有选择性地使热敏头的多个发热元件发热，而且旋转驱动压板辊，从而在纸张上进行所需记录(例如，参照专利文献1、专利文献2)。 

专利文献1：(日本)特开2006—142569号公报 

专利文献2：(日本)特开2005—280017号公报 

但是，以往的热敏打印机打印头机构就如上所述，即使完成记录之后也因施力部件的施力使热敏头和压板辊在指定压接压力下处在始终压接的状态，因此由橡胶形成辊子部的压板辊因热敏头压接的部分变形而出现压接痕，从而在记录于纸张上的记录结果中出现白痕或者条纹等，而有可能降低图像质量。 

例如，有一些使用色带获得所需彩色记录的、通常被称作照片打印机的热敏打印机设定为，只在进行记录时使热敏头压接于压板辊上而形成低头状态，不进行记录时使热敏头和压板辊分开而形成抬头状态。 

如上所述，只要进行热敏头的升降，就不会发生上述压接痕造成的图像质量差的问题。但是，要这么做就需要安装热敏头升降机构，因此很难在小型打印机上采用这种方法。而且，进行热敏头升降的打印机具有先让热敏头处于低头状态之后再开始记录的结构，因此要想获得在纸张的前端不留空白的记录就需要安装复杂的机构，从而就存在零部件成本加大的问题。 

另外，以往，上述具有不管是否在进行记录始终使热敏头压接于压板辊上的结构的热敏打印机，多数情况下被用于记录收据、条形码、文字文书等不要求高印刷质量的记录物，但是如今，具有热敏头始终压接于压板辊上的结构的热敏打印机的利用范围也变广，其印刷质量也受到了重视。 

发明内容

本发明是为了解决上述课题而提出的，其目的在于，提供一种能够保证装置的小型化的同时还解决压板辊的压接痕问题、能够使适合进行在纸张传送方向的前端部上不形成空白的记录的热敏打印机获得良好的记录结果的打印头机构。 

为了达到上述目的，本发明的热敏打印机打印头机构具备：压板辊可旋转地被支持在壳体上；热敏头，配设在以上述壳体所支承的后端部为中心可转动前端部的打印头支承部件的上述前端部，并且与上述压板辊对面配置；以及间隙调整机构，用于调整上述热敏头和上述压板辊之间的间隙尺寸，该热敏打印机打印头机构的特征在于，上述间隙调整机构以上述压板辊的配设位置为基准，能够使上述热敏头接触或离开；上述热敏头和上述压板辊，在不进行记录时，形成尺寸小于记录用纸的厚度尺寸的间隙；在进行记录时，在上述压板辊和上述热敏头之间夹住记录用纸，通过有选择性地给配设于热敏头上的发热元件通电，获得记录。 

根据本发明的热敏打印机打印头机构，因为不进行记录时在热敏头和压板辊之间形成间隙，所以可防止由上述压板辊形成热敏头的压接痕。而且，上述间隙的尺寸比记录用纸的厚度尺寸小，所以记录时可夹住被传送到该间隙的纸张，通过有选择性地给热敏头的发光元件通电并旋转上述压 板辊，能够获得良好的记录结果。 

而且，本发明的热敏打印机打印头机构通过具备了调整上述间隙的尺寸的上述间隙调整机构，可在各种厚度的纸张上进行记录。 

还有，本发明的热敏打印机打印头机构的具体特征在于，上述间隙调整机构为，可在上述打印头支承部件上调整向上述压板辊的配设侧的突出量而且可在框架上抵接其前端的框架卡止部件。 

在打印头机构的安装结构上通过调整配设在压板辊上方的热敏头侧，使调整操作变得简便，而且本发明的间隙调整机构通过调整向上述压板辊的配设侧的突出量，可以使热敏头接触或者离开上述压板辊，从而可以简单地调整上述间隙的尺寸。 

而且，本发明的热敏打印机打印头机构的特征在于，上述框架卡止部件为，被拧进形成在上述打印头支承部件上的螺纹孔内而且可在热敏头与压板辊对面配置的状态下调整上述突出量的螺钉部件。 

如本发明的热敏打印机打印头机构，如果以螺钉部件形成框架卡止部件，就可以通过向正反方向转动螺钉部件来简单地调整从上述打印头支承部件向上述压板辊的配设侧的突出量。而且，因为螺钉部件能够在热敏头与压板辊对面配置的状态下调整上述突出量，所以可一边确认间隙尺寸一边微调间隙尺寸。 

如上所述，根据本发明的热敏打印机打印头机构，能够在保证装置的小型化的同时解决压板辊的压接痕问题，能够使适合进行在纸张传送方向的前端部上不形成空白的记录的热敏打印机取得良好的记录结果。 

附图说明

图1为本发明的热敏打印机打印头机构的实施方式的主要部分俯视图。 

图2为图1的实施方式的正面图。 

图3为图1的实施方式的背面图。 

图4为图1实施方式的IV-IV线剖面图。 

标号说明 

1壳体，2底板，3框架，4压板辊，5热敏头，6打印头支承部件，7间隙调整机构，8框架卡止机构，9螺纹孔，10螺钉部件，11顶板，12送纸辊，M电动机，PP记录位置。 

具体实施方式

使用图1至图4对本发明的具体实施方式进行说明。 

本实施方式的热敏打印机打印头机构，如图1所示，具有由金属板形成的壳体1，底板2以及互相对置的框架3、3使该可壳体1形成大致“コ”字形状。在驱动电动机M的驱动力驱使下旋转驱动的压板辊4悬架在上述框架3、3之间。在该压板辊4的上方配设将多个发热元件排列配置在金属制基板上的线型热敏头5，排列上述发热元件的方向与记录用纸的传送方向正交。 

具体地为，上述线型热敏头5被支持在图中没有显示的打印头安装台上，并通过该打印头安装台被安装在大致矩形形状的打印头支承部件6的前端部上。 

本实施方式在上述打印头支承部件6的前端部上配设间隙调整机构7，该间隙调整机构7用于以压板辊4的配设位置为基准，使上述热敏头5的配设位置接触或离开，从而在上述压板辊4和热敏头5之间形成间隙，进而调整该间隙的尺寸。 

本实施方式的上述间隙调整机构7为框架卡止部件8，可在热敏头5与压板辊4对面配置的状态下调整上述框架卡止部件8向上述压板辊4的配设侧的突出量且其前端可抵接于上述框架3、3。具体地讲，上述间隙调整机构7为在2个螺纹孔9、9内分别朝向上述压板辊4侧拧进前端的2个螺钉部件10，该两个螺纹孔9、9在热敏头5长度方向的两端附近穿设于上述打印头支承部件6上，在俯视时可从打印头支承部件6的上表面目视该2个螺钉部件10的螺钉头部。在本实施方式中，采用了开槽式定位螺钉。 

另外，在本实施方式的打印头机构中，使上述螺钉部件10向上述压板辊4的配设侧的突出量成为压板辊4和热敏头5之间的间隙尺寸。因此，当设定为上述螺钉部件10向压板辊4的配设侧的突出量为0mm时，热敏头5和压板辊4的周面相抵接。 

而且，打印头支承部件6将形成于后端两侧的支承轴6a支承在框架3 上，并且以上述支承轴6a和框架3之间的抵接部为支点，转动自如地支承配设了上述热敏头5的前端部。 

而且，在上述框架3上固定顶板11，该顶板11遮盖配设了热敏头5的打印头支承部件6的前端上表面而且纸张传送方向的剖面形成L字形状。在上述顶板11和打印头支承部件6的前端上表面之间沿着热敏头5的长度方向隔着间隔配设了图中没有显示的2个螺旋弹簧，并且通过每个螺旋弹簧的施力以适当的按压力将热敏头5向压板辊4侧按压。 

因此，上述打印头支承部件6在不进行记录时，通过在上述框架3上抵接其前端的框架卡止部件8，使上述热敏头5与压板辊4之间设定所需间隙地对面配置；在进行记录时，根据传送到热敏头5和压板辊4之间的纸张厚度，一边抵抗上述螺旋弹簧的施力一边以上述支承轴6a和框架3之间的抵接部为支点进行转动，而且使热敏头5以适当的压接压力按压纸张。 

还有，在本实施方式的热敏打印机打印头机构中，调整作为框架卡止部件8的螺钉部件10，在不进行记录时进行内部调整，以便使形成于上述热敏头5和上述压板辊4之间的间隙尺寸比记录用纸的厚度尺寸小。 

另外，上述压板辊4和热敏头5对面配置的位置为热敏打印机的记录位置PP，在该记录位置PP的纸张传送方向的下游侧配设在上述驱动电动机M的驱动力驱使下旋转驱动的送纸辊12。而且，在该送纸辊12的上方配设可以与该送纸辊12之间按压纸张的、图中没有显示的纸张压接部件，这一点与已公知的热敏打印机相同。 

而且，如本实施方式的打印机打印头机构，只要在不进行记录时在热敏头5和压板辊4之间形成间隙，那么就不会由上述压板辊4形成热敏头5的压接痕。而且，通过使上述间隙小于记录用纸的厚度尺寸，使在进行记录时夹住传送到该间隙的纸张，通过有选择性地给热敏头5的发热元件通电并旋转上述压板辊4，能够得到良好的记录结果。 

上述内部调整的具体方法，即在压板辊4和热敏头5之间形成间隙并调整其尺寸的方法为如下。 

例如，当记录用纸的厚度尺寸为0.25mm时，把上述间隙调整为小于该纸张厚度尺寸的0.2mm。 

首先，在作为间隙调整机构7即框架卡止部件8的上述螺钉部件10的 螺钉头部上形成的锥槽内嵌入螺丝刀的顶端，然后转动螺丝刀使螺钉部件10旋转，从而使上述螺钉部件10向上述压板辊4的配设侧的突出量成为0mm，并且使打印头支承部件6的螺纹孔9的形成部分直接抵接于框架3上。这时，形成热敏头5与悬架配设在框架3之间的压板辊4的周面相抵接的状态。在这种状态时，逆向转动螺丝刀使螺钉部件10逆转，使螺钉部件10的前端从上述打印头支承部件6向上述压板辊4的配设侧突出0.2mm，从而在上述压板辊4和热敏头5之间形成0.2mm的间隙。在本实施方式中，从上述打印头支承部件6向上述压板辊4的配设侧突出0.2mm的螺钉部件10前端起到框架卡止部件8的作用，抵接于框架3的上表面，使上述螺钉部件10向上述压板辊4的配设侧的突出量成为压板辊4和热敏头5之间的间隙尺寸。在具有上述结构的本实施方式中，上述压板辊4和热敏头5之间可以形成0.2mm的间隙。 

如上所述，根据本实施方式的热敏头5的打印头机构，通过向正反方向转动螺钉部件10，可以简单地调整压板辊4和热敏头5之间的间隙尺寸。而且，螺钉部件10可在热敏头5与压板辊4对面配置的状态下调整上述突出量，因此进行间隙尺寸的调整作业时，可一边确认间隙尺寸一边转动螺钉部件10，从而使其突出量的微调也变得简单。 

而且，依如上所述，通过间隙调整机构7调整压板辊4和热敏头5之间的间隙尺寸，可在具有各种厚度尺寸的纸张上进行记录。 

另外，本发明并不受限于上述的实施方式，还可以根据需要进行各种变更。 

例如，虽然在本实施方式中说明了上述框架卡止部件8为被拧进形成于上述打印头支承部件6上的螺纹孔9内并且可在热敏头5与压板辊4对面配置的状态下调整上述突出量的螺钉部件10时的情形，但是，例如上述框架卡止部件8为嵌入在形成于上述打印头支承部件6上的嵌入孔内的销形部件也可以。 

而且，虽然说明了上述间隙调整机构7以压板辊4的配设位置为基准可使热敏头5接触或者离开时的情形，但是，上述间隙调整机构7以热敏头5位置为基准改变压板辊4的悬架位置从而使上述热敏头5接触或离开的结构也可以。

而且，还可以将上述间隙调整机构7构成为，在壳体的框架3侧配设将转动的上述打印头支承部件6从下边挡住的打印头支承部件6(相当于上述架体卡止部件8)，并且通过调整该打印头支承部件6的突出量来调整压板辊4和热敏头5之间的间隙尺寸。而且，虽然在本实施方式中上述压板辊4受到驱动电动机M的驱动力驱使而旋转驱动来传送纸张，但是，在打印机上设置其他纸张传送机构并且使上述压板辊4随着纸张的传送进行从动旋转，这种结构也可以。

Claims (2)

1.一种热敏打印机打印头机构，具备压板辊和与上述压板辊对面配置的热敏头，该：压板辊，可旋转地被支承在壳体上；热敏头，配设在以上述壳体所支承的后端部为中心可转动前端部的打印头支承部件的上述前端部，并且与上述压板辊对面配置；以及间隙调整机构，用于调整上述热敏头和上述压板辊之间的间隙尺寸，

上述热敏打印机打印头机构的特征在于，

上述间隙调整机构以上述压板辊的配设位置为基准，能够使上述热敏头接触或离开，

上述热敏头和上述压板辊，

在不进行记录时，形成尺寸小于记录用纸的厚度尺寸的间隙，并且，

在进行记录时，在上述压板辊和上述热敏头之间夹住记录用纸，通过有选择性地给配设于热敏头上的发热元件通电，获得记录。

2．根据权利要求1所述的热敏打印机打印头机构，其特征在于，

上述间隙调整机构为框架卡止部件，该框架卡止部件可在上述打印头支承部件上调整向上述压板辊的配设侧的突出量，并且可在框架上抵接其前端。

3.根据权利要求2所述的热敏打印机打印头机构，其特征在于，

上述框架卡止部件为螺钉部件，该螺钉部件被拧入形成于上述打印头支承部件上的螺纹孔内，能够在热敏头与压板辊对面配置的状态下调整上述突出量。 

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