JP2005280017A - サーマルプリンタのヘッド圧接機構 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、プラテンローラに圧接するサーマルヘッドの圧接圧を、印刷時と印刷を行わない時とで切り換えて、プラテンローラに圧接痕が発生しないようにしたサーマルプリンタのヘッド圧接機構を提供すること。
【解決手段】 本発明のサーマルプリンタのヘッド圧接機構１１は、駆動源である久土ギア２３の回転が伝達されて回転可能なプラテンローラ１３と、このプラテンローラ１３に所定の圧接圧で圧接するサーマルヘッド１６とを備え、サーマルヘッド１６の圧接圧を切換可能な切換手段２０を配設し、この切換手段２０によって、プラテンローラ１３とサーマルヘッド１６との間に記録用紙を圧接挟持して印刷時は、圧接圧が強圧接に、また、記録用紙に印刷しない時は、圧接圧が弱圧接または無負荷状態になるように切換可能になっている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、サーマルヘッドによって印刷中の感熱紙をプラテンローラに圧接して確実に搬送することができるサーマルプリンタのヘッド圧接機構に関する。

従来のサーマルプリンタのヘッド圧接機構を、図６、図７に基づいて説明すると、フレーム１の一対の側板１ａ、１ａには、略Ｕ字状の軸支部１ｂが形成され、この軸支部１ｂは、図示右側上方の一方側が略Ｕ字状に形成されて開放されている。また、一対の側板１ａ、１ａ間には、プラテンローラ２が位置するようになっている。前記プラテンローラ２は、ゴムからなる円柱状のローラ部２ａと、このローラ部２ａの長手方向の両端面から突出する回転軸３がと形成され、この回転軸３は、軸受け３ａを介して軸支部１ｂに着脱可能になっている。

また、プラテンローラ２の図示左側には、プラテンローラ２に圧接可能なサーマルヘッド４が、ヘッド取付台５に固着されて配設されている。
前記ヘッド取付台５は、下方側がフレーム１の底板（図示せず）に立設している。また、図７に示すように、ヘッド取付台５下部側には、側板１ａに形成した略Ｕ字状の軸支持部１ｂを開閉可能な、略Ｌ字状の係止部材６が回動可能に配設されている。
前記係止部材６は、図７に示すように、軸受け３ａを介して回転軸３を軸支部１ｂに押圧可能な傾斜状の押圧面６ａが形成されている。
また、係止部材６は、図示下方側の左端部側に形成した丸穴状の回動支点６ｂが、ヘッド取付台５の下方側に取り付けた支持ピン７に嵌合させて取り付けられている。

このような従来のサーマルプリンタのヘッド圧接機構は、略Ｕ字状の軸支部１ｂに回転軸３を嵌合させて、一対の側板１ａ、１ａ間にプラテンローラ２を装着し、係止部材６を上方に回動させて、押圧面６ａが回転軸３の軸受け３ａに当接すると、係止部材６の下方側から矢印Ａの付勢力が加えられる。
このことにより、押圧面６ａが回転軸３を図示左方向に押圧して、プラテンローラ２のローラ部２ａの外周面がサーマルヘッド４に所定の圧接圧で圧接されるようになっている。

そして、プラテンローラ２とサーマルヘッド４との間に、感熱紙（図示せず）を圧接挟持して、サーマルヘッド４の複数の発熱素子を選択的に発熱させると共に、図７に示すプラテンローラ２を時計回り方向に回転駆動することにより、図示上方に搬送される感熱紙に所望の画像が印刷される。
特開２００３−１４５８５２号公報

しかし、従来のサーマルプリンタのヘッド圧接機構は、係止部材６に加わっている矢印Ａ方向の付勢力によって、印刷終了後もサーマルヘッド４とプラテンローラ２とが所定の圧接圧で常時圧接した状態になっている。
そのために、ローラ部２ａがゴムからなるプラテンローラ２は、サーマルヘッド４が圧接する部分が変形して圧接痕が発生し、感熱紙に印刷する画像にカスレ等が発生して、画像品質が低下するおそれがあった。
本発明は、前述したような課題を解決するために、プラテンローラに圧接するサーマルヘッドの圧接圧を、印刷時と印刷を行わない時とで切り換えて、プラテンローラに圧接痕が発生しないようにしたサーマルプリンタのヘッド圧接機構を提供することを目的とする。

前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のサーマルプリンタのヘッド圧接機構は、駆動源の回転が伝達されて回転可能なプラテンローラと、このプラテンローラに所定の圧接圧で圧接するサーマルヘッドとを備え、前記サーマルヘッドの前記圧接圧を切換可能な切換手段を配設し、この切換手段によって、前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に記録用紙を圧接挟持して印刷時は、前記圧接圧が強圧接に、また、前記記録用紙に印刷しない時は、前記圧接圧が弱圧接または無負荷状態になるように切換可能になっていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記サーマルヘッドには、前記所定の付勢力の弾性部材が弾性付勢され、前記切換手段によって、前記弾性部材の前記付勢力が可変可能になっていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記切換手段は、前記駆動源の回転が伝達されて回転可能な切換ギアを有し、この切換ギアには、前記弾性部材の付勢力を可変可能なカム部が一体形成され、前記切換ギアの回転により、前記カム部が前記弾性部材を押圧するようにしたことを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記切換ギアは、一方向と他方向の両方向に所定の回転角度で回転可能になっており、前記サーマルヘッドの圧接圧を切り換えた後は、前記切換ギアの回転が停止し、前記カム部によって、前記切り換えた後の前記圧接圧で保持されるようになっていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第５の解決手段として、前記駆動源と前記切換ギアとの間には、前記駆動源の回転が伝達されて回転可能なアイドラギアが配設され、このアイドラギアには、このアイドラギアの回転に伴って揺動可能な揺動板が支持され、前記揺動板には、前記アイドラギアに常時噛み合う第１、第２揺動ギアが配設され、前記アイドラギアの一方向への回転で、前記揺動板が一方向に揺動して前記第１揺動ギアが前記切換ギアに噛み合って前記切換ギアが一方向に回転可能になっており、
前記アイドラギアの他方向への回転で、前記揺動板が他方向に揺動して前記第１揺動ギアと前記切換ギアとの噛み合いが外れると共に、前記第２揺動ギアが前記切換ギアに噛み合って前記切換ギアが他方向に回転可能になっていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第６解決手段として、前記切換ギアの回転方向が前記一方向または前記他方向に切り換えられることで、前記サーマルヘッドに対する前記圧接圧が前記切換可能になっていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第７の解決手段として、前記切換ギアは、外周部の歯山の一部を切り欠いて欠け歯部が形成され、前記サーマルヘッドの前記圧接圧が前記強圧接に切り換えられると、前記第１揺動ギアが前記欠け歯部に位置して、前記第１揺動ギアと前記切換ギアとの噛み合いが解除されて前記切換ギアの回転が停止することを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第８の解決手段として、前記プラテンローラに形成した回転軸には、前記駆動源の回転を伝達可能なプラテンギアが軸支されており、前記プラテンギアを介して前記プラテンローラが回転中において、前記サーマルヘッドの圧接圧が前記強圧接から前記弱圧接に、または、前記弱圧接から前記強圧接に切換時には、前記駆動源の回転伝達が一時的に解除されて、前記プラテンローラの回転が停止するようになっていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第９の解決手段として、前記プラテンローラの前記回転軸には、軸心方向と直交する方向に凸部が形成され、前記プラテンギアの前記回転軸が嵌合する軸孔には、前記凸部が回転方向に所定の遊びをもって係合可能な凹部が形成されていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第１０の解決手段として、前記プラテンローラと前記駆動源との間には、複数の減速ギアが配設され、前記駆動源の回転が所定の回転比で減速されて前記プラテンローラに伝達されるようになっていることを特徴とする。

本発明のサーマルプリンタのヘッド圧接機構は、切換手段によって、前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に記録用紙を圧接挟持して印刷時は、前記圧接圧が強圧接に、また、前記記録用紙に印刷しない時は、前記圧接圧が弱圧接または無負荷状態になるように切換可能になっているので、プラテンローラのサーマルヘッドの圧接痕が発生するのを確実に防止することができる。
そのために、高品質な画像印刷が可能なサーマルヘッドを提供できる。

また、サーマルヘッドには、所定の付勢力の弾性部材が弾性付勢され、切換手段によって、弾性部材の付勢力が可変可能になっているので、切換手段による弾性部材の付勢力の切り換えで、サーマルヘッドのプラテンローラに対する圧接圧を容易に切り換えできる。

また、切換手段は、駆動源の回転が伝達されて回転可能な切換ギアを有し、この切換ギアには、弾性部材の付勢力を可変可能なカム部が一体形成され、切換ギアの回転により、カム部が弾性部材を押圧するようにしたので、カム部によって確実に弾性部材を押圧して、サーマルヘッドの圧接圧を容易に切り換えることができる。

また、切換ギアは、一方向と他方向の両方向に所定の回転角度で回転可能になっており、サーマルヘッドの圧接圧を切り換えた後は、切換ギアの回転が停止し、前記カム部によって、切り換えた後の圧接圧が保持されるようになっているので、サーマルヘッドを強圧接または弱圧接で確実に保持することができる。

また、アイドラギアの一方向への回転で、揺動板が一方向に揺動して第１揺動ギアが切換ギアに噛み合って切換ギアが一方向に回転可能になっており、アイドラギアの他方向への回転で、２揺動ギアが切換ギアに噛み合って切換ギアが他方向に回転可能になっているので、カム部をバネ押圧状態及びバネ解除状態に容易に切り換えることができる。

また、切換ギアの回転方向が一方向または他方向に切り換えられることで、サーマルヘッドに対する圧接圧が切換可能になっているので、サーマルヘッドの圧接圧を強圧接または弱圧接に確実に切り換えることができる。

また、サーマルヘッドの圧接圧が強圧接に切り換えられると、第１揺動ギアが欠け歯部に位置して、第１揺動ギアと切換ギアとの噛み合いが解除されて切換ギアの回転が停止するので、印刷のために駆動源を継続した回転させても、サーマルヘッドの圧接圧が変化することがない。

また、プラテンギアを介してプラテンローラが回転中において、サーマルヘッドの圧接圧が強圧接から弱圧接に、または、弱圧接から強圧接に切換時には、駆動源の回転伝達が一時的に解除されて、プラテンローラの回転が停止するようになっているので、サーマルヘッドの圧接圧を切換時に駆動源を逆転させても、プラテンローラが逆転することがない。そのために、記録用紙の余分な搬送を防止でき、記録用紙の使用ムダを無くすることができる。

また、プラテンローラの回転軸には、軸心方向と直交する方向に凸部が形成され、プラテンギアの回転軸が嵌合する軸孔には、凸部が回転方向に所定の遊びをもって係合可能な凹部が形成されているので、プラテンローラとプラテンギアとの回転方向に形成した遊びによって、更に確実に記録用紙の余分な搬送を防止できる。

また、プラテンローラと駆動源との間には、複数の減速ギアが配設され、駆動源の回転が所定の回転比で減速されてプラテンローラに伝達されるようになっているので、駆動源の駆動力が小さくても、プラテンローラに大きな駆動力を伝達でき、確実な紙送りができる。

以下に、本発明のサーマルプリンタのヘッド圧接機構の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１、図２は本発明に係わるサーマルヘッドが強圧接の状態を説明する概略側面図であり、図３、図４は本発明に係わるサーマルヘッドが弱圧接の状態を説明する概略側面図であり、図５は本発明に係わるギアの関係を説明する側面図である。
まず、本発明の実施の形態のサーマルプリンタのヘッド圧接機構１１を、図１、図２に基づいて説明すると、フレーム１２には、プラテンローラ１３が回転駆動可能に支持されている。

前記プラテンローラ１３は、ニトリロゴム（ＮＢＲ）あるいはシリコンゴム等の材料で円柱状で長尺状に形成されたローラ部１３ａと、このローラ部１３ａの両端部から長手方向に回転軸１３ｂが突出形成され、この回転軸１３ｂがフレーム１２に支持されている。
また、フレーム１２から外側に位置する回転軸１３ｂには、軸心と直交する図示左右方向に一対の凸部１３ｃが形成されている。

また、プラテンローラ１３のフレーム１２から外側に突出する回転軸１３ｂには、後述する駆動ギア２３の回転が伝達されて回転駆動可能なプラテンギア１４が抜け止め支持されている。
前記プラテンギア１４の回転中心には、プラテンローラ１３の回転軸１３ｂが回転自在に嵌合可能な軸孔１４ａが形成され、この軸孔１４ａには、互いに対向する位置に、略扇状の凹部１４ｂが形成されている。

そして、回転軸１３ｂに軸孔１４ａを嵌合させると、凸部１３ｃが回転方向に所定の遊びを持って凹部１４ｂに係合するようになっている。
そのために、プラテンギア１４を回転駆動させて、凹部１４ｂの扇状の側壁が凸部１３ｃに当接してない間は、プラテンローラ１３の回転が一時的に停止し、凹部１４の側壁が凸部１３ｃに当接することによって、プラテンギア１４の回転がプラテンローラ１３に伝達されるようになっている。

また、プラテンローラ１３の外周部には、プラテンローラ１３に所定の圧接圧で圧接するサーマルヘッド１６が配設され、このサーマルヘッド１６は、ヘッド基板１６ａと、このヘッド基板１６ａを接着剤等で固着するヘッド取付台１６ｂとからなっている。
前記ヘッド基板１６ａは、プラテンローラ１３の軸長手方向に沿って、複数の発熱素子（図示せず）が整列形成され、この発熱素子を形成した部分がプラテンローラ１３の外周部に所定の圧接圧で圧接するようになっている。

また、ヘッド取付台１６ｂには、支持部１６ｃが形成され、この支持部１６ｃがフレーム１２に支持されて、支持部１６ｃを支点として発熱素子を形成した側がプラテンローラ１３に圧接する方向に回動可能になっている。
また、サーマルヘッド１６のヘッド取付台１６ｂの背面側には、圧縮コイルバネからなる弾性部材１７が配設され、この弾性部材１７によって、サーマルヘッド１７がプラテンローラ１３側に弾性付勢されている。
前記弾性部材１７は、筒状の収納部材１８に収納され、この収納部材１８の図示右の開放部がカバー１９で遮蔽されている。
即ち、弾性部材１７は、収納部材１８を介してサーマルヘッド１６をプラテンローラ１３に所定の圧接圧で圧接するようになっている。

また、弾性部材１７を収納部材１８に遮蔽するカバー１９の図示右側には、サーマルヘッド１６に付勢する弾性部材１７の付勢力を切換可能な切換手段２０が配設されている。
前記切換手段２０は、後述する駆動源に直結した駆動ギア２３の回転が伝達されて回転可能な切換ギア２１を有し、この切換ギア２１には、外周部の歯山の一部を切り欠いて欠け歯部２１ａが形成されている。

また、切換ギア２１には、カバー１９を介して弾性部材１７の付勢力を可変可能なカム部２２が一体形成されている。前記カム部２２は、回転中心から端部までの距離が長いバネ押圧部２２ａと、回転中心から端部までの距離が短い押圧解除部２２ｂとが形成されている。
そして、切換ギア２１の回転により、カム部２２のバネ押圧部２２ａが弾性部材１７を押圧すると、弾性部材１７のサーマルヘッド１６に対する付勢力が可変するようになっている。

また、切換ギア２１を回転駆動可能な駆動源（図示せず）は、正転・逆転可能なステッピングモータ等からなり、駆動源の回転軸に駆動ギア２３が軸止されている。そして、駆動源に軸止された駆動ギア２３と切換ギア２１との間には、駆動源の回転が伝達されて回転可能なアイドラギア２４が配設されている。
前記アイドラギア２４の回転中心には、略三角形状の揺動板２５が支持されて揺動自在になっており、揺動板２５の２箇所のコーナ部には、アイドラギア２４に常時噛み合う第１、第２揺動ギア２６、２７が回転自在に支持されている。

前記揺動板２５は、アイドラギア２４の回転方向と同方向に揺動可能になっており、アイドラギア２４が反時計回り方向にに回転で、揺動板２５も反時計回り方向に揺動して、第１揺動ギア２６が切換ギア２１に噛み合うようになっている。
また、アイドラギア２５が時計回り方向に回転すると、揺動板２５の時計回り方向に揺動して第２揺動ギア２７が切換ギア２１に噛み合うようになっている。

また、プラテンギア１４と駆動源である駆動ギア２３との間には、図５に示すように、複数の減速ギアである第１減速ギア２８、第２減速ギア２９が配設され、この第１、第２減速ギア２８、２９には、それぞれ小歯車２８ａ、２９ａが一体形成されて、駆動ギア２３の回転が所定の回転比で減速されて、プラテンギア１４に伝達されてプラテンローラ１３が回転するようになっている。
そのために、駆動源であるモータの出力が小さくても、プラテンローラ１３を大きな駆動力で回転させることができる。

このような本発明のサーマルプリンタのヘッド圧接機構１１の動作を図１、図２に基づいて説明すると、まず、プラテンローラ１３とサーマルヘッド１６との間に記録用紙である感熱紙を搬送した状態で、駆動ギア２３を時計回り方向である一方向に回転駆動すると、アイドラギア２４が反時計回り方向である一方向に回転する。すると、揺動板２５は、アイドラギア２４の回転方向と同方向に揺動して、第１揺動ギア２６が切換ギア２１に噛み合って、切換ギア２１が一方向の反時計回り方向に回転する。

前記切換ギア２１の一方向への回転で、カム部２２のバネ押圧部２２ａがカバー１９を介して弾性部材１７を押圧し、プラテンローラ１３に圧接するサーマルヘッド１６の圧接圧が弱圧接から強圧接に切り換わる。
また、弱圧接から強圧接に切り換わる間のプラテンギア１４は、駆動源の回転が第１、第２減速ギア１８、２９を介して伝達されて回転しているが、プラテンローラ１３は、凸部１３ｃと凹部１４ｂとの遊びによって空回りするので、回転が停止した状態になっている。

そして、カム部２２のバネ押圧部２２ａが、弾性部材１７を最大限まで押圧すると第１揺動ギア２６が切換ギア２１の欠け歯部２１ａに位置して、切換ギア２１の回転が停止すると共に、プラテンローラ１３へのサーマルヘッド１６の圧接圧が強圧接に切り換わる。
すると、プラテンギア１４の凹部１４ｂの側壁がプラテンローラ１３の凸部１３ｃに当接して、プラテンローラ１３が反時計回り方向に回転する。
このプラテンローラ１３の反時計回り方向の回転で、記録用紙が図示上方に搬送されると共に、サーマルヘッド１６の複数の発熱素子が、印刷情報に基づいて選択的に発熱して、感熱紙からなる記録用紙が発色し、記録用紙に所望の画像を印刷することができる。

また、記録用紙への所望の画像印刷が終了して、所定時間以上印刷を再開しない場合は、図３、図４に示すように、駆動源を逆転させて駆動ギア２３を反時計回り方向させると、アイドラギア２４が時計回り方向の他方向に回転する。
すると、揺動板２５は、他方向に揺動して、第１揺動ギア２６と切換ギア２１との噛み合いが外れると共に、第２揺動ギア２７が切換ギア２１に噛み合って、切換ギア２１が他方向の時計回り方向に回転する。

前記切換ギア２１の他方向への回転で、カム部２２のバネ押圧部２２ａが弾性部材１７の押圧を解除する方向に回転して、カバー１９が図示右方向に移動して、カム部２２の押圧解除部２２ｂに当接、または若干の隙間が発生する。
このことにより、プラテンローラ１３に圧接するサーマルヘッド１６の圧接圧が強圧接から弱圧接または無負荷状態に切り換わる。
また、強圧接から弱圧接に切り換わる間のプラテンギア１４は、駆動源の回転が第１、第２減速ギア１８、２９を介して伝達されて回転しているが、プラテンローラ１３は、凸部１３ｃと凹部１４ｂとの遊びによって空回りするので、回転が停止した状態になる。
この状態で、印刷が再開されるまで放置したとしても、サーマルヘッド１６の圧接圧が強圧接から弱圧接または無負荷状態に切り換わっているので、プラテンローラ１３にサーマルヘッドの圧接痕が付くことがない。

本発明に係わるサーマルヘッドが強圧接の状態を説明する概略側面図である。 本発明に係わるサーマルヘッドが強圧接の状態を説明する概略側面図である。 本発明に係わるサーマルヘッドが弱圧接の状態を説明する概略側面図であ 本発明に係わるサーマルヘッドが弱圧接の状態を説明する概略側面図である。 本発明に係わるギアの関係を説明する側面図である。 従来のサーマルプリンタのヘッド圧接機構の上面図ある。 従来のサーマルプリンタのヘッド圧接機構の側面図ある。

符号の説明

１１ 本発明のサーマルプリンタのヘッド圧接機構
１２ フレーム
１３ プラテンローラ
１３ａ ローラ部
１３ｂ 回転軸
１３ｃ 凸部
１４ プラテンギア
１４ａ 軸孔
１４ｂ 凹部
１６ サーマルヘッド
１６ａ ヘッド板
１６ｂ ヘッド取付台
１６ｃ 支持部
１７ 弾性部材
１８ 収納部材
１９ カバー
２０ 切換手段
２１ 切換ギア
２２ カム部
２２ａ バネ押圧部
２２ｂ 押圧解除部
２３ 駆動ギア
２４ アイドラギア
２５ 揺動板
２６ 第１揺動ギア
２７ 第２揺動ギア
２８ 第１減速ギア
２９ 第２減速ギア

Claims (10)

1. 駆動源の回転が伝達されて回転可能なプラテンローラと、このプラテンローラに所定の圧接圧で圧接するサーマルヘッドとを備え、前記サーマルヘッドの前記圧接圧を切換可能な切換手段を配設し、この切換手段によって、前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に記録用紙を圧接挟持して印刷時は、前記圧接圧が強圧接に、また、前記記録用紙に印刷しない時は、前記圧接圧が弱圧接または無負荷状態になるように切換可能になっていることを特徴とするサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
2. 前記サーマルヘッドには、前記所定の付勢力の弾性部材が弾性付勢され、前記切換手段によって、前記弾性部材の前記付勢力が可変可能になっていることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
3. 前記切換手段は、前記駆動源の回転が伝達されて回転可能な切換ギアを有し、この切換ギアには、前記弾性部材の付勢力を可変可能なカム部が一体形成され、前記切換ギアの回転により、前記カム部が前記弾性部材を押圧するようにしたことを特徴とする請求項２記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
4. 前記切換ギアは、一方向と他方向の両方向に所定の回転角度で回転可能になっており、前記サーマルヘッドの圧接圧を切り換えた後は、前記切換ギアの回転が停止し、前記カム部によって、前記切り換えた後の前記圧接圧で保持されるようになっていることを特徴とする請求項３記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
5. 前記駆動源と前記切換ギアとの間には、前記駆動源の回転が伝達されて回転可能なアイドラギアが配設され、このアイドラギアには、このアイドラギアの回転に伴って揺動可能な揺動板が支持され、前記揺動板には、前記アイドラギアに常時噛み合う第１、第２揺動ギアが配設され、前記アイドラギアの一方向への回転で、前記揺動板が一方向に揺動して前記第１揺動ギアが前記切換ギアに噛み合って前記切換ギアが一方向に回転可能になっており、
   前記アイドラギアの他方向への回転で、前記揺動板が他方向に揺動して前記第１揺動ギアと前記切換ギアとの噛み合いが外れると共に、前記第２揺動ギアが前記切換ギアに噛み合って前記切換ギアが他方向に回転可能になっていることを特徴とする請求項３または４記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
6. 前記切換ギアの回転方向が前記一方向または前記他方向に切り換えられることで、前記サーマルヘッドに対する前記圧接圧が前記切換可能になっていることを特徴とする請求項５記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
7. 前記切換ギアは、外周部の歯山の一部を切り欠いて欠け歯部が形成され、前記サーマルヘッドの前記圧接圧が前記強圧接に切り換えられると、前記第１揺動ギアが前記欠け歯部に位置して、前記第１揺動ギアと前記切換ギアとの噛み合いが解除されて前記切換ギアの回転が停止することを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
8. 前記プラテンローラに形成した回転軸には、前記駆動源の回転を伝達可能なプラテンギアが軸支されており、前記プラテンギアを介して前記プラテンローラが回転中において、前記サーマルヘッドの圧接圧が前記強圧接から前記弱圧接に、または、前記弱圧接から前記強圧接に切換時には、前記駆動源の回転伝達が一時的に解除されて、前記プラテンローラの回転が停止するようになっていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
9. 前記プラテンローラの前記回転軸には、軸心方向と直交する方向に凸部が形成され、前記プラテンギアの前記回転軸が嵌合する軸孔には、前記凸部が回転方向に所定の遊びをもって係合可能な凹部が形成されていることを特徴とする請求項８記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
10. 前記プラテンローラと前記駆動源との間には、複数の減速ギアが配設され、前記駆動源の回転が所定の回転比で減速されて前記プラテンローラに伝達されるようになっていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のサーマルプリンタのヘッド圧接機構。
    

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