JP6520586B2

JP6520586B2 - プリンタ

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Publication number: JP6520586B2
Application number: JP2015177019A
Authority: JP
Inventors: 鷹志岩下; 申一竹内; 智亮齊藤
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2015-09-08
Filing date: 2015-09-08
Publication date: 2019-05-29
Anticipated expiration: 2035-09-08
Also published as: US20170066265A1; JP2017052156A; EP3141396A2; CN107020849A; US9764572B2; EP3141396B1; CN107020849B; EP3141396A3

Description

本発明は、インクリボンテープを搬送して印刷媒体に印刷を行うプリンタに関する。

印刷ヘッドでインクリボンテープに熱を加えて印刷を行うプリンタでは、インクリボンテープは、熱が加えられた印刷箇所が伸縮し、印刷箇所と非印刷箇所との間でテンションに差が生じる。

インクリボンテープのテンションが部分的に変化することで、インクリボンテープにしわが生じると、印刷抜け等の不具合が発生する可能性がある。そこで、インクリボンテープに掛かるテンションの部分的な乱れを、インクリボンテープの幅方向に作用する応力を分断して吸収し、しわの発生を抑制する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、インクリボンテープを搬送するガイドローラにらせん状の凸部あるいは溝部を形成して、しわの発生を抑制する技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開平９−６６６５３号公報特開昭６１−１２８０５３号公報

しかし、インクリボンテープに掛かるテンションの部分的な乱れを、インクリボンテープの幅方向に作用する応力を分断して吸収する構成では、インクリボンテープの幅方向において、テンションが高い箇所と低い箇所が交互に存在し、テンションが低い箇所ではしわの発生を抑制することができない。

また、ガイドローラにらせん状の凸部あるいは溝部を形成する構成では、大きな図柄や大きな文字を印刷する場合等のように、インクリボンテープの加熱領域が大きいときに、印刷によるインクリボンテープからのインクの転写によって、インクリボンテープからインクが抜けることに伴う伸縮が大きくなり、しわの発生を充分に抑えることができない。

本発明は、このような課題を解決するためなされたもので、インクリボンテープのしわを除去できるようにしたプリンタを提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明は、印刷媒体を搬送する搬送手段と、搬送手段で搬送される印刷媒体の搬送方向に沿ってインクリボンテープを搬送し、印刷媒体に印刷を行う印刷手段と、インクリボンテープの搬送方向に対して印刷手段の上流側に設けられ、インクリボンテープの幅方向に沿った中央領域に掛かるテンションを、当該インクリボンテープの両端領域に掛かるテンションより高くするテンション付与手段と、インクリボンテープの搬送方向に対して印刷手段の上流側で、印刷手段とテンション付与手段の間に設けられ、インクリボンテープに、当該インクリボンテープの幅方向に沿って外側に向けて引っ張る力を加える搬送ガイド手段とを備えたプリンタである。

本発明では、インクリボンテープの搬送によりインクリボンテープにテンションが掛かると、インクリボンテープの幅方向に沿った中央領域ではテンションが高められることで、しわの発生を抑制することができる。また、インクリボンテープの幅方向に沿った中央領域及び両端領域では、インクリボンテープが外側に向けて引っ張られる力が加えられながら搬送されるので、テンションが弱く、しわが発生しやすい領域においてもしわの発生を抑制することができる。

本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。本実施の形態のインクリボンカセットの一例を示す構成図である。本実施の形態のインクリボンカセットの一例を示す構成図である。本実施の形態のテンション付与部の一例を示す構成図である。従動押さえローラ及びガイドローラの一例を示す構成図である。従動押さえローラ及びガイドローラの一例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの機能の一例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの動作例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタと従来の対比例を示す動作説明図である。本実施の形態のプリンタの変形例を示す要部構成図である。本実施の形態のプリンタの変形例を示す要部構成図である。本実施の形態のテンション付与部の変形例を示す構成図である。本実施の形態のプリンタの他の変形例を示す要部構成図である。本実施の形態のプリンタの他の変形例を示す要部構成図である。本実施の形態のテンション他の付与部の変形例を示す構成図である。

以下に、図面を参照して本発明のプリンタの実施の形態について説明する。

＜本実施の形態のプリンタの構成例＞
図１〜図７は、本実施の形態のプリンタの一例を示す構成図である。ここで、図１は、本実施の形態のプリンタにおいて、カバーを開けた状態を背面から見た斜視図、図２は、本実施の形態のプリンタにおいて、カバーを閉じた状態を正面から見た斜視図である。また、図３は、本実施の形態のプリンタの用紙及びインクリボンテープの搬送経路を模式的に示す側面図、図４は、本実施の形態のプリンタにおけるインクリボンテープの搬送機構の要部を示す一部破断斜視図、図５は、本実施の形態のプリンタにおけるインクリボンテープの搬送機構の要部を示す一部破断側面図、図６は、本実施の形態のプリンタにおけるインクリボンテープの搬送機構の要部を示す平面図である。更に、図７は、本実施の形態のプリンタの要部分解斜視図である。

更に、図８〜図９は、本実施の形態のインクリボンカセットの一例を示す構成図である。ここで、図８は、本実施の形態のインクリボンカセットの分解斜視図、図９は、本実施の形態のインクリボンカセットの外観斜視図である。

まず、インクリボンカセット１０Ａの構成について説明すると、本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａは、インクリボン１Ａが着脱可能に収納される本体ケース１１を備える。

インクリボン１Ａは、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０と、インクリボンテープ２が巻き取られる巻き取り芯部２１を備える。

インクリボンテープ２は、本例では、熱と圧力で印刷対象物に転写可能なインクが、薄膜状で長尺の媒体に塗布されて構成される。

繰り出し芯部２０は芯部の一例で、新規の使用開始時には、使用前のインクリボンテープ２が巻かれる。繰り出し芯部２０は、紙、樹脂等の円筒状の部材で構成される。巻き取り芯部２１は芯部の一例で、使用後のインクリボンテープ２が巻かれる。巻き取り芯部２１は、紙、樹脂等の円筒状の部材で構成される。

インクリボンカセット１０Ａは、繰り出し芯部２０の一方の端部及び巻き取り芯部２１の一方の端部にそれぞれ取り付けられる第１の連結部材１２と、繰り出し芯部２０の他方の端部及び巻き取り芯部２１の他方の端部にそれぞれ取り付けられる第２の連結部材１３を備える。

本体ケース１１は、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０が収納される第１の収納部１４と、インクリボンテープ２が巻かれる巻き取り芯部２１が収納される第２の収納部１５を備える。

また、本体ケース１１は、第１の収納部１４と第２の収納部１５の間に、第１の収納部１４に収納された繰り出し芯部２０から繰り出され、第２の収納部１５に収納された巻き取り芯部２１に巻き取られるインクリボンテープ２を露出させるテープ搬送部１６を備える。

更に、本体ケース１１は、第１の収納部１４を開閉する第１のカバー１７と、第２の収納部１５を開閉する第２のカバー１８を備える。

本体ケース１１は、インクリボンテープ２の搬送方向に対して上流側に、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０が収納可能な形状の凹部を設けて第１の収納部１４が構成される。

また、本体ケース１１は、第１の収納部１４に収納される繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端部と対向して、第１の収納部１４の幅方向の一方の端部に、繰り出し芯部２０に取り付けられる第１の連結部材１２を支持する第１の受け部１４ａが形成される。更に、本体ケース１１は、第１の収納部１４に収納される繰り出し芯部２０の軸方向の他方の端部と対向して、第１の収納部１４の幅方向の他方の端部に、繰り出し芯部２０に取り付けられる第２の連結部材１３を支持する第２の受け部１４ｂが形成される。

本体ケース１１は、インクリボンテープ２の搬送方向に対して下流側に、インクリボンテープ２が巻かれる巻き取り芯部２１が収納可能な形状の凹部を設けて第２の収納部１５が構成される。

また、本体ケース１１は、第２の収納部１５に収納される巻き取り芯部２１の軸方向の一方の端部と対向して、第２の収納部１５の幅方向の一方の端部に、巻き取り芯部２１に取り付けられる第１の連結部材１２を支持する第１の受け部１５ａが形成される。更に、本体ケース１１は、第２の収納部１５に収納される巻き取り芯部２１の軸方向の他方の端部と対向して、第２の収納部１５の幅方向の他方の端部に、巻き取り芯部２１に取り付けられる第２の連結部材１３を支持する第２の受け部１５ｂが形成される。

第１の連結部材１２は、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端部に挿入される芯取付部１２ａと、繰り出し芯部２０の軸方向の取付位置を規制するフランジ部１２ｂと、本体ケース１１の第１の受け部１４ａに支持される軸支部１２ｃと、駆動力が伝達されるギア１２ｄと、プリンタ１００Ａに支持される軸部１２ｅを備える。なお、巻き取り芯部２１の軸方向の一方の端部に取り付けられる第１の連結部材１２も同様の構成である。

第２の連結部材１３は、繰り出し芯部２０の軸方向の他方の端部に挿入される芯取付部１３ａと、繰り出し芯部２０の軸方向の取付位置を規制するフランジ部１３ｂと、本体ケース１１の第２の受け部１４ｂに支持される軸支部１３ｃと、駆動力が伝達されるギア１３ｄと、プリンタ１００Ａに支持される軸部１３ｅを備える。なお、巻き取り芯部２１の軸方向の他方の端部に取り付けられる第２の連結部材１３も同様の構成である。

第１のカバー１７は、本例では、支点部１７ａを支点とした回転で第１の収納部１４を開閉可能に、本体ケース１１に取り付けられる。なお、図５では、第１のカバー１７を本体ケース１１から取り外した形態で図示しているが、第１のカバー１７は、支点部１７ａを外さなくても開閉が可能である。第１のカバー１７は、ロック部１７ｂが本体ケース１１に係止されることで、第１の収納部１４を閉状態で保持する。

第２のカバー１８は、本例では、支点部１８ａを支点とした回転で第２の収納部１５を開閉可能に、本体ケース１１に取り付けられる。なお、図５では、第２のカバー１８を本体ケース１１から取り外した形態で図示しているが、第２のカバー１８は、支点部１８ａを外さなくても開閉が可能である。第２のカバー１８は、ロック部１８ｂが本体ケース１１に係止されることで、第２の収納部１５を閉状態で保持する。

インクリボンカセット１０Ａは、第１のカバー１７を開けることで、インクリボン１Ａの繰り出し芯部２０の第１の収納部１４への着脱が可能となる。また、インクリボンカセット１０Ａは、第２のカバー１８を開けることで、インクリボン１Ａの巻き取り芯部２１の第２の収納部１５への着脱が可能となる。

インクリボンカセット１０Ａは、繰り出し芯部２０の一方の端部に取り付けられた第１の連結部材１２の軸支部１２ｃが、第１の収納部１４の第１の受け部１４ａに取り付けられる。また、繰り出し芯部２０の他方の端部に取り付けられた第２の連結部材１３の軸支部１３ｃが、第１の収納部１４の第２の受け部１４ｂに取り付けられる。そして、第１のカバー１７が閉じられる。

インクリボンカセット１０Ａは、巻き取り芯部２１の一方の端部に取り付けられた第１の連結部材１２の軸支部１２ｃが、第２の収納部１５の第１の受け部１５ａに取り付けられる。また、巻き取り芯部２１の他方の端部に取り付けられた第２の連結部材１３の軸支部１３ｃが、第２の収納部１５の第２の受け部１５ｂに取り付けられる。そして、第２のカバー１８が閉じられる。

これにより、インクリボンカセット１０Ａは、繰り出し芯部２０と巻き取り芯部２１との間のインクリボンテープ２がテープ搬送部１６に露出する。そして、巻き取り芯部２１を回転させることで、繰り出し芯部２０からインクリボンテープ２が繰り出され、巻き取り芯部２１でインクリボンテープ２が巻き取られて、テープ搬送部１６に露出したインクリボンテープ２が搬送される。

インクリボンカセット１０Ａは、第１の収納部１４の出口１４ｃにテンション付与部１９を備える。図１０は、本実施の形態のテンション付与部の一例を示す構成図である。テンション付与部１９はテンション付与手段の一例で、出口１４ｃを通るインクリボンテープ２の幅方向に沿った中央部分が最も高く、中央部分から両側端部へ行くに従って高さが段階的に低くなるように構成される。中央部分は、インクリボンテープ２の繰り出し方向に対し逆方向及びインクリボンテープの面方向に突出した最突出部１９ａが形成される。

また、テンション付与部１９は、インクリボンテープ２の幅方向に沿って、最突出部１９ａの外側に、最突出部１９ａより突出高さが低い第２の突出部１９ｂＬ、１９ｂＲが形成され、最突出部１９ａと一方の第２の突出部１９ｂＬの間に段差部１９ｃＬが形成され、最突出部１９ａと他方の第２の突出部１９ｂＲの間に段差部１９ｃＲが形成される。

更に、テンション付与部１９は、インクリボンテープ２の幅方向に沿って、第２の突出部１９ｂＬ、１９ｂＲのそれぞれ外側に、第２の突出部１９ｂＬ、１９ｂＲより突出高さが低い第３の突出部１９ｄＬ、１９ｄＲが形成される。テンション付与部１９は、一方の第２の突出部１９ｂＬと一方の第３の突出部１９ｄＬの間に段差部１９ｅＬが形成され、他方の第２の突出部１９ｂＲと他方の第３の突出部１９ｄＲの間に段差部１９ｅＲが形成される。

また、テンション付与部１９は、インクリボンテープ２の幅方向に沿って、第３の突出部１９ｄＬ、１９ｄＲのそれぞれ外側に、第３の突出部１９ｄＬ、１９ｄＲより突出高さが低い第４の突出部１９ｆＬ、１９ｆＲが形成される。テンション付与部１９は、一方の第３の突出部１９ｄＬと一方の第４の突出部１９ｆＬの間に段差部１９ｇＬが形成され、他方の第３の突出部１９ｄＲと他方の第４の突出部１９ｆＲの間に段差部１９ｇＲが形成される。

これにより、テンション付与部１９は、インクリボンテープ２の幅方向に沿った中央の高さが高く、両端の高さが低くなる階段状に構成される。

なお、本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａは、識別情報記録部としてＲＦＩＤタグを備えても良い。ＲＦＩＤタグは、本体ケース１１に貼着される形態、あるいは、第１の収納部１４または第２の収納部１５内に収納されるタグ取付部材に貼着される形態等で取り付けられる。ＲＦＩＤタグは、記録された情報の無線通信による読み取り、及び、無線通信による情報の記録が可能に構成される。ＲＦＩＤタグは、識別情報として、本例では、インクリボンテープ２で印刷可能なインクの色情報、インクリボンテープ２で印刷可能なインクの種類に関する種別情報、インクリボンテープ２の使用量情報、製造者情報等が記録される。

次に、プリンタ１００Ａの構成について説明すると、本実施の形態のプリンタ１００Ａは、長尺状の剥離紙Ｐ１１に長尺状のシートＰ１が貼着された用紙Ｐを搬送して、シートＰ１に印刷を行うと共に、全切と称す用紙Ｐの全幅に亘る切断、シートＰ１の所定の形状での切り抜きや切断を行う機構を備える。

用紙Ｐは、シートＰ１の印刷面が外向きとなる外巻と称される形態で巻かれたロール紙Ｐ１０として提供される。用紙Ｐは、剥離紙Ｐ１１の幅方向の両端に、スプロケットホールと称す複数の貫通孔Ｐ１２が、長手方向に一定の間隔で形成される。なお、シートＰ１、剥離紙Ｐ１１にシートＰ１が貼着された用紙Ｐ、用紙Ｐが巻かれたロール紙Ｐ１０は、印刷媒体の一例である。

プリンタ１００Ａは、ロール紙Ｐ１０が装着される装着部１０１を備える。また、プリンタ１００Ａは、装着部１０１に装着されたロール紙Ｐ１０から引き出された用紙Ｐに印刷を行う印刷ヘッド１０２と、印刷ヘッド１０２に用紙Ｐを押圧して搬送するプラテンローラ１０３を備える。

更に、プリンタ１００Ａは、装着部１０１に装着されたロール紙Ｐ１０から引き出された用紙Ｐを搬送するスプロケットローラ１０４と、スプロケットローラ１０４に用紙Ｐを押さえる押さえローラ１０５ａ、１０５ｃと、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５ａの内側で用紙Ｐを押さえる従動押さえローラ１０５ｂと、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５ｃの内側で用紙Ｐを押さえる従動押さえローラ１０５ｄを備える。

また、プリンタ１００Ａは、用紙Ｐを清掃する第１の清掃部材１０６及び第２の清掃部材１０７と、用紙Ｐをガイドする第１のガイドローラ１０８及び第２のガイドローラ１０９と、シートＰ１の切り抜きや切断を行う第１の切断刃部１１０と、全切と称す用紙Ｐの全幅にわたる切断を行う第２の切断刃部１１１を備える。

更に、プリンタ１００Ａは、図５等に示すインクリボンカセット１０Ａが取り付けられるカセット取付部１１２と、カセット取付部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａを支持するカセット支持部１１３と、インクリボンカセット１０Ａのインクリボンテープ２を搬送するインクリボン搬送部１１４を備える。なお、インクリボンカセット１０ＡにＲＦＩＤタグを備える構成では、ＲＦＩＤタグと通信を行うアンテナを備える。

プリンタ１００Ａは、装着部１０１、プラテンローラ１０３、スプロケットローラ１０４、押さえローラ１０５ａ、１０５ｃ、従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄ、第１の清掃部材１０６及び第２の清掃部材１０７、第１のガイドローラ１０８及び第２のガイドローラ１０９、第１の切断刃部１１０及び第２の切断刃部１１１、カセット支持部１１３を、プリンタ本体１２０に備える。

また、プリンタ１００Ａは、印刷ヘッド１０２、カセット取付部１１２、インクリボン搬送部１１４をカバー１２１に備える。カバー１２１は、プリンタ本体１２０に軸部１２２を支点に開閉可能に取り付けられる。プリンタ１００Ａは、プリンタ本体１２０の正面側に、用紙Ｐの排出口１２３が設けられる。

プリンタ１００Ａは、図１に示すように、カバー１２１を開くと、カセット取付部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａが上方に退避して、用紙Ｐの搬送経路が露出する。これにより、装着部１０１にロール紙Ｐ１０を装着し、スプロケットローラ１０４と押さえローラ１０５ａ、１０５ｃとの間に用紙Ｐを通して、用紙Ｐを搬送可能な状態とすることができる。また、ロール紙Ｐ１０の交換が可能である。

更に、カバー１２１のカセット取付部１１２に対してインクリボンカセット１０Ａの着脱が可能である。

プリンタ１００Ａは、図２に示すように、カバー１２１が閉じられると、カセット取付部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａが、プリンタ本体１２０のカセット支持部１１３で支持される。また、図３に示すように、インクリボンテープ２と用紙Ｐを挟んで、印刷ヘッド１０２とプラテンローラ１０３が対向する。

装着部１０１は、所定の径を有するロール紙Ｐ１０を収納可能な空間を設けて構成され、ロール紙Ｐ１０の外周を支持するシートローラ１０１ａが設けられる。

印刷ヘッド１０２は印刷手段の一例で、本例ではサーマルヘッドで構成される。印刷ヘッド１０２は、図示しないライン状の素子が、プラテンローラ１０３の軸方向に沿った向きで、プラテンローラ１０３と対向する配置で設けられる。印刷ヘッド１０２は、一例として、本実施の形態では、長手方向の長さが、シートＰ１の幅より長く構成される。

印刷ヘッド１０２は、支持部材１３０に取り付けられる。支持部材１３０は、印刷ヘッド１０２に対してインクリボンテープ２の繰り出し側に第１のガイドローラ１３１を備え、インクリボンテープ２の巻き取り側に第２のガイドローラ１３２を備える。また、支持部材１３０は、プラテンローラ１０３の軸１０３ａが入る軸受部１３３を備える。

印刷ヘッド１０２、第１のガイドローラ１３１及び第２のガイドローラ１３２は、後述するモータの動作で、支持部材１３０がプラテンローラ１０３に対して離接する方向に移動することで、プラテンローラ１０３に対して適切な位置に位置決めされる。

また、印刷ヘッド１０２は、図示しないバネで支持部材１３０がプラテンローラ１０３方向に付勢されることで、プラテンローラ１０３によって用紙Ｐが押圧される。

第１のガイドローラ１３１は搬送ガイド手段の一例で、搬送されるインクリボンテープ２に対し、インクリボンテープ２を幅方向に沿って外側に引っ張る力を加える送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲを備える。送り溝１３１ａＬは、第１のガイドローラ１３１の円周面において、第１のガイドローラ１３１の軸方向に沿った一方の端部側の所定の範囲に、らせん状の凹凸形状を設けて構成される。送り溝１３１ａＲは、第１のガイドローラ１３１の円周面において、第１のガイドローラ１３１の軸方向に沿った他方の端部側の所定の範囲に、らせん状の凹凸形状を設けて構成される。

送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲは、らせんの向きが、インクリボンテープ２との接触面において、第１のガイドローラ１３１の回転に伴いインクリボンテープ２を幅方向に沿って外側に引っ張る力が生じる向きで構成される。送り溝１３１ａＬと送り溝１３１ａＲでは、らせんの向きが逆向きに構成される。

第１のガイドローラ１３１は、送り溝１３１ａＬの幅方向中央側の開始位置ＰＬが、テンション付与部１９の最突出部１９ａと一方の第２の突出部１９ｂＬとの段差部１９ｃＬより外側で、一方の第２の突出部１９ｂＬと一方の第３の突出部１９ｄＬとの段差部１９ｅＬより内側に位置するように設けられる。また、第１のガイドローラ１３１は、送り溝１３１ａＲの幅方向中央側の開始位置ＰＲが、テンション付与部１９の最突出部１９ａと他方の第２の突出部１９ｂＲとの段差部１９ｃＲより外側で、他方の第２の突出部１９ｂＲと他方の第３の突出部１９ｄＲとの段差部１９ｅＲより内側に位置するように設けられる。

第１のガイドローラ１３１は、インクリボンテープ２の搬送方向に対し、テンション付与部１９の下流側に設けられる。これにより、繰り出し芯部２０からインクリボンテープ２が繰り出され、巻き取り芯部２１でインクリボンテープ２が巻き取られて、インクリボンテープ２が搬送されると、インクリボンテープ２の幅方向において、中央付近のテンションが高く、両端側のテンションが中央付近より低くなる。

すなわち、テンション付与部１９と、テンション付与部１９の下流側に設けられた第１のガイドローラ１３１との間のインクリボンテープ２にはテンションが働くが、インクリボンテープ２の幅方向において、インクリボンテープ２に作用するテンションは、最突出部１９ａと接触する範囲のテンションが高く、第２の突出部１９ｂＬ、１９ｂＲと接触する範囲のテンションは、最突出部１９ａと接触する範囲より低く、段差部１９ｃＬ、１９ｃＲがテンションの変化点となる。

また、第３の突出部１９ｄＬ、１９ｄＲと接触する範囲のテンションは、第２の突出部１９ｂＬ、１９ｂＲと接触する範囲より低く、段差部１９ｅＬ、１９ｅＲがテンションの変化点となる。

更に、第４の突出部１９ｆＬ、１９ｆＲと接触する範囲のテンションは、第３の突出部１９ｄＬ、１９ｄＲと接触する範囲より低く、段差部１９ｇＬ、１９ｇＲがテンションの変化点となる。

また、幅方向においてテンションが変えられたインクリボンテープ２の搬送に伴い従動する第１のガイドローラ１３１により、インクリボンテープ２には、インクリボンテープ２の幅方向に沿って外側に引っ張られる力が加えられる。

これにより、テンション付与部１９において、テンションの変化点となる段差部１９ｃＬ、１９ｃＲ、１９ｅＬ、１９ｅＲ、１９ｇＬ、１９ｇＲで生じさせたインクリボンテープ２のしわが伸ばされ、インクリボンテープ２のしわの発生が抑制される。

プラテンローラ１０３は搬送手段の一例で、本例では、後述するモータによって正逆両方向に回転駆動される１本のローラで構成される。プラテンローラ１０３は、軸方向に沿った長さが、用紙Ｐの幅より長く構成され、用紙Ｐの幅方向の全体に円周面が接するようにして、用紙Ｐを印刷ヘッド１０２に押圧する。

プリンタ１００Ａは、カバー１２１が閉じられると、印刷ヘッド１０２が取り付けられた支持部材１３０の軸受部１３３に、プラテンローラ１０３の軸が入ることで、プラテンローラ１０３に対して印刷ヘッド１０２の向きが規定される。

スプロケットローラ１０４は搬送手段の一例で、装着部１０１の側から第２の切断刃部１１１の側へ向かう正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、プラテンローラ１０３の下流側に設けられる。スプロケットローラ１０４は、用紙Ｐの幅方向の両端に設けられる貫通孔Ｐ１２の配置に合わせて、用紙Ｐの幅方向の両側に設けられ、用紙Ｐの一部を成す剥離紙Ｐ１１の貫通孔Ｐ１２に入るピン１０４ａが、貫通孔Ｐ１２の間隔に合わせて円周方向に設けられる。

スプロケットローラ１０４は、後述するモータによってプラテンローラ１０３と連動して正逆両方向に回転駆動される。プリンタ１００Ａでは、スプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３が正方向に回転駆動されると、用紙Ｐが正方向に搬送され、プラテンローラ１０３で用紙Ｐが押圧された印刷ヘッド１０２で印刷が行われる。また、ロール紙Ｐ１０から用紙Ｐが引き出される。スプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３が逆方向に回転駆動されると、用紙Ｐが逆方向に搬送される。

押さえローラ１０５ａは、スプロケットローラ１０４と対向して設けられ、後述するモータによってスプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３と連動して正逆両方向に回転駆動される。

従動押さえローラ１０５ｂは、押さえローラ１０５ａと同軸上で一対の押さえローラ１０５ａの間に設けられ、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５ａの内側で用紙Ｐを押さえる。従動押さえローラ１０５ｂは、押さえローラ１０５ａを回転させる駆動力が伝達されず、用紙Ｐの搬送に従動して回転する。

押さえローラ１０５ｃは、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、押さえローラ１０５ａの下流側で、スプロケットローラ１０４と対向して設けられる。押さえローラ１０５ｃは、後述するモータによってスプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３と連動して正逆両方向に回転駆動される。

従動押さえローラ１０５ｄは、押さえローラ１０５ｃと同軸上で一対の押さえローラ１０５ｃの間に設けられ、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５ｃの内側で用紙Ｐを押さえる。従動押さえローラ１０５ｄは、押さえローラ１０５ｃを回転させる駆動力が伝達されず、用紙Ｐの搬送に従動して回転する。

第１の清掃部材１０６は、繊維が絡められた材料で構成され、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、スプロケットローラ１０４の下流側に設けられる。第１の清掃部材１０６は、用紙Ｐの搬送経路から退避可能に構成される。

第２の清掃部材１０７は清掃手段の一例で、繊維が絡められた材料で構成され、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、プラテンローラ１０３の上流側に設けられる。第２の清掃部材１０７は、用紙Ｐの搬送経路から退避可能に構成される。

第１のガイドローラ１０８は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第２の清掃部材１０７の下流側で、プラテンローラ１０３の上流側に設けられる。第２のガイドローラ１０９はガイド手段の一例で、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第２の清掃部材１０７の上流側に設けられる。第２のガイドローラ１０９は、第２の清掃部材１０７と連動して、用紙Ｐの搬送経路から退避可能に構成される。

図７に示すように、本例では、第２の清掃部材１０７が取り付けられる取付部材１４０と、第１のガイドローラ１０８及び第２のガイドローラ１０９が取り付けられる取付部材１４１が、取付部材１４０に設けられた操作レバー１４０ａの操作で連動して変位し、第２の清掃部材１０７と第２のガイドローラ１０９が、用紙Ｐの搬送経路を構成する搬送ガイド１５０に対し離接する方向に変位可能に構成される。

第１の切断刃部１１０は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、押さえローラ１０５ａと従動押さえローラ１０５ｂが設けられた軸部材と、押さえローラ１０５ｃと従動押さえローラ１０５ｄが設けられた軸部材との間で、左右一対のスプロケットローラ１０４の間の部位と対向するように設けられる。第１の切断刃部１１０は、後述するモータに駆動されて用紙Ｐの幅方向に移動可能に構成され、用紙Ｐの搬送と、第１の切断刃部１１０の移動により、剥離紙Ｐ１１に貼着されたシートＰ１の任意の形状での切り抜きや切断が行われる。

第２の切断刃部１１１は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第１の清掃部材１０６の下流側に設けられ、印刷等の所定の処理が終了した用紙Ｐを全幅に亘って切断する。

カセット取付部１１２は、図６等に示すインクリボンカセット１０Ａが入る空間をカバー１２１に設けて構成され、インクリボンカセット１０Ａを着脱可能に係止する図示しない係止機構を備える。プリンタ１００Ａは、カセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、テープ搬送部１６に露出したインクリボンテープ２が印刷ヘッド１０２と対向する。

カセット取付部１１２は、図５等に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３の軸部１３ｅ、巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３の軸部１３ｅを押圧する押圧部１１２ａを備える。

カセット支持部１１３は、図５等に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３の軸部１３ｅ、巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３の軸部１３ｅが入る位置に設けられる。

プリンタ１００Ａは、カセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられたカバー１２１を閉じる動作で、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３の軸部１３ｅが、押圧部１１２ａで押圧された状態で、それぞれ対応するカセット支持部１１３で支持される。

これにより、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１の軸方向の向きが、プラテンローラ１０３及びスプロケットローラ１０４で搬送される用紙Ｐの搬送方向に略直交する向きに合わせられ、用紙Ｐとインクリボンテープ２が略平行に搬送される。

インクリボン搬送部１１４は印刷手段の一例で、図５等に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２のギア１２ｄ、及び、第２の連結部材１３のギア１３ｄとかみ合うギア１１４ａと、ギア１１４ａと図示しない軸を介して連結される図示しない制動部材を備える。

また、インクリボン搬送部１１４は、インクリボンカセット１０Ａの巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２のギア１２ｄ、及び、第２の連結部材１３のギア１３ｄとかみ合うギア１１４ｂと、ギア１１４ｂを駆動する後述するモータを備える。

プリンタ１００は、カバー１２１のカセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２のギア１２ｄ及び第２の連結部材１３のギア１３ｄが、それぞれ対応するギア１１４ａ、ギア１１４ｂとかみ合う。

また、プリンタ１００Ａは、カセット取付部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられたカバー１２１を閉じる動作で、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２の軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３の軸部１３ｅが、それぞれ対応するカセット支持部１１３で支持された状態で、第１の連結部材１２のギア１２ｄ及び第２の連結部材１３のギア１３ｄと、それぞれ対応するギア１１４ａ、ギア１１４ｂのかみ合いが保持される。

図１１及び図１２は、従動押さえローラ及びガイドローラの一例を示す構成図である。ここで、図１１は、従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄ及び、第１のガイドローラ１０８、第２のガイドローラ１０９の斜視図、図８は、従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄ及び、第１のガイドローラ１０８、第２のガイドローラ１０９の断面図である。

従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄはガイドローラの一例で、プラスチックで構成される。従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄは、本例では、軸方向の一方の端部側と他方の端部側の２か所に、円周面から径方向に突出させたフランジ部１０５ｅが形成される。フランジ部１０５ｅは接触部の一例で、従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄの軸方向に沿って所定の幅を有し、２つのフランジ部１０５ｅが、従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄの中心から同一の半径で円周方向に沿って延在する。フランジ部１０５ｅは、幅が１ｍｍ程度に構成される。

第１のガイドローラ１０８はガイドローラの一例で、プラスチックで構成される。第１のガイドローラ１０８は、本例では、軸方向の一方の端部側と他方の端部側の２か所に、円周面から径方向に突出させたフランジ部１０８ａが形成される。フランジ部１０８ａは接触部の一例で、第１のガイドローラ１０８の軸方向に沿って所定の幅を有し、２つのフランジ部１０８ａが、第１のガイドローラ１０８の中心から同一の半径で円周方向に沿って延在する。フランジ部１０８ａは、幅が１ｍｍ程度に構成される。

第２のガイドローラ１０９はガイドローラの一例で、プラスチックで構成される。第２のガイドローラ１０９は、本例では、軸方向の一方の端部側と他方の端部側の２か所に、円周面から径方向に突出させたフランジ部１０９ａが形成される。フランジ部１０９ａは接触部の一例で、第２のガイドローラ１０９の軸方向に沿って所定の幅を有し、２つのフランジ部１０９ａが、第２のガイドローラ１０９の中心から同一の半径で円周方向に沿って延在する。フランジ部１０９ａは、幅が１ｍｍ程度に構成される。

＜本実施の形態のプリンタの機能構成例＞
図１３は、本実施の形態のプリンタの機能の一例を示すブロック図である。本実施の形態のプリンタ１００Ａは、印刷データに基づく文字、画像等の印刷、輪郭データに基づくシートＰ１の切り抜きや切断、切断データに基づく用紙Ｐの全切と称する全幅に亘る切断等を制御する制御部２００を備える。

また、プリンタ１００Ａは、プラテンローラ１０３、スプロケットローラ１０４及び押さえローラ１０５ａ、１０５ｃを駆動する用紙搬送モータ２０１と、巻き取り芯部２１を駆動するインクリボン搬送モータ２０２を備える。また、プリンタ１００は、第１の切断刃部１１０を駆動する第１の切断モータ２０３と、第２の切断刃部１１１を駆動する第２の切断モータ２０４を備える。更に、プリンタ１００Ａは、用紙Ｐの先端を検出する用紙センサ２０５を備える。

また、プリンタ１００Ａは、印刷ヘッド１０２が取り付けられた支持部材１３０を、プラテンローラ３に対して離接する方向に移動させる印刷ヘッド昇降モータ２０６と、第１の清掃部材１０６を、用紙Ｐの搬送経路に対して離接する方向に移動させる清掃部材昇降ソレノイド２０７を備える。更に、プリンタ１００Ａは、用紙Ｐの搬送操作等を受ける操作部２０８を備える。

制御部２００は制御手段の一例で、パーソナルコンピュータ等の外部の情報処理装置３００から印刷データ等を取得し、印刷ヘッド１０２、用紙搬送モータ２０１及びインクリボン搬送モータ２０２と、印刷ヘッド昇降モータ２０６及び清掃部材昇降ソレノイド２０７を駆動して、シートＰ１に印刷を行う。また、制御部２００は、用紙搬送モータ２０１及び第１の切断モータ２０３を駆動して、シートＰ１の所定の形状での切り抜き、切断を行う。更に、制御部２００は、用紙搬送モータ２０１及び第２の切断モータ２０４を駆動して、用紙Ｐを指定の位置で全幅に亘って切断する。

＜本実施の形態のプリンタの動作例＞
図１４は、本実施の形態のプリンタの印刷動作を示す説明図、図１５は、本実施の形態のプリンタと従来の対比例を示す動作説明図であり、次に、各図を参照して、本実施の形態のプリンタ１００Ａの動作例について説明する。

まず、用紙Ｐを装填する動作について説明すると、プリンタ１００Ａは、図１に示すように、カバー１２１を開くと、カセット取付部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａが上方に退避して、用紙Ｐの搬送経路が露出する。

カバー１２１を開くときには、予め印刷ヘッド１０２が退避位置へ移動した状態になっているので、操作レバー１４０ａが支持部材１３０と一体的に設けられているプレッシャプレート１３０ａで押圧されていない。このため、第２の清掃部材１０７は、用紙Ｐと非接触になる退避位置に移動した状態となっている。また、第２のガイドローラ１０９は、用紙Ｐの逆方向搬送時に用紙Ｐの湾曲を押さえる第２の押さえ位置に位置した状態となっている。第２の清掃部材１０７が退避位置に移動して、第２のガイドローラ１０９が第２の押さえ位置に移動すると、第２の清掃部材１０７及び第２のガイドローラ２０９が用紙Ｐの搬送経路を構成する搬送ガイド１５０から離間することで、搬送ガイド１５０と、第２の清掃部材１０７及び第２のガイドローラ１０９との間に、用紙Ｐを通す動作が容易に行える。このとき、第２の清掃部材１０７は、第１のガイドローラ１０８と第２のガイドローラ１０９との間に位置しているので、ロール紙Ｐ１０や、ロール紙Ｐ１０を交換する作業者等が第２の清掃部材１０７に接触することが減らせて、第２の清掃部材１０７に異物が付着することを抑制できる。

用紙Ｐは、ロール紙Ｐ１０が装着部１０１に装填され、スプロケットローラ１０４と押さえローラ１０５ａ、１０５ｃとの間に用紙Ｐが通されて、スプロケットローラ１０４のピン１０４ａに、剥離紙Ｐ１１に形成された貫通孔Ｐ１２が入れられる。これにより、カバー１２１が閉じられることで、スプロケットローラ１０４による用紙Ｐの搬送が可能な状態で、ロール紙Ｐ１０が装填される。

次に、用紙Ｐの印刷動作について説明する。印刷動作では、制御部２００は、清掃部材昇降ソレノイド２０７を駆動して、図１４に示すように、第１の清掃部材１０６を、用紙Ｐと接触する清掃位置から、用紙Ｐと非接触になる退避位置へ移動させ、第１の清掃部材１０６を用紙Ｐから離間させる。

また、制御部２００は、印刷ヘッド昇降モータ２０６を駆動して、印刷ヘッド１０２を、プラテンローラ１０３と非接触になる退避位置から、プラテンローラ１０３と接触する印刷位置へ移動させて、印刷ヘッド１０２とプラテンローラ１０３で、用紙Ｐにインクリボンテープ２が押圧された状態とする。

プリンタ１００Ａでは、印刷ヘッド１０２が印刷位置に移動すると、プレッシャプレート１３０ａで操作レバー１４０ａが押圧される。これにより、第２の清掃部材１０７が、用紙Ｐと非接触になる退避位置から、用紙Ｐと接触する清掃位置に移動される。また、第２のガイドローラ１０９が、用紙Ｐの逆方向搬送時に用紙Ｐの湾曲を押さえる第２の押さえ位置から、用紙Ｐの正方向搬送時に用紙Ｐを押さえる第１の押さえ位置に移動される。なお、第２のガイドローラ１０９は、第２の押さえ位置に位置した状態であっても良い。

制御部２００は、用紙Ｐにインクリボンテープ２が押圧された状態、かつ、第２の清掃部材１０７が用紙Ｐに押圧された状態で、用紙搬送モータ２０１を駆動して、プラテンローラ１０３、スプロケットローラ１０４及び押さえローラ１０５ａ、１０５ｃを矢印Ｆ１で示す正転方向に回転させる。また、インクリボン搬送モータ２０２を駆動して、巻き取り芯部２１を回転させて、用紙Ｐの搬送に合わせてインクリボンテープ２を搬送する。更に、印刷ヘッド１０２を駆動する。

これにより、用紙Ｐが矢印Ｆ２で示す正方向に搬送され、用紙Ｐの搬送に合わせてインクリボンテープ２が搬送されて、印刷データに応じた文字、画像等が、印刷ヘッド１０２でシートＰ１に印刷される。

また、矢印Ｆ２で示す正方向に用紙Ｐを搬送して印刷を行う動作では。用紙Ｐの搬送方向に対し、印刷ヘッド１０２の上流側で第２の清掃部材１０７がシートＰ１の印刷面であるシートＰ１に接触した状態で、用紙Ｐが搬送される。

これにより、印刷ヘッド１０２に搬送される前のシートＰ１の印刷面が、第２の清掃部材１０７により清掃されるので、シートＰ１の印刷面にゴミの異物が付着した状態で印刷ヘッド１０２による印刷が行われることを抑制することができる。

第２のガイドローラ１０９は、用紙Ｐとの接触箇所がフランジ部１０９ａであり、接触面積が少ないので、第２のガイドローラ１０９が接触するシートＰ１の印刷面に第２のガイドローラ１０９が接した跡が付くことが抑制される。

第１のガイドローラ１０８は、第２のガイドローラ１０９と同様に、用紙Ｐとの接触箇所がフランジ部１０８ａであり、接触面積が少ないので、第１のガイドローラ１０８が接触するシートＰ１の印刷面に第１のガイドローラ１０８が接した跡が付くことが抑制される。

更に、従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄも、第１のガイドローラ１０８及び第２のガイドローラ１０９と同様に、用紙Ｐとの接触箇所がフランジ部１０５ｅであり、接触面積が少ないので、従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄが接触するシートＰ１の印刷面に従動押さえローラ１０５ｂ、１０５ｄが接した跡が付くことが抑制される。

上述した印刷動作では、印刷ヘッド１０２でインクリボンテープ２に熱が加えられるので、インクリボンテープ２は、熱が加えられた印刷箇所が伸縮し、非印刷箇所との間でテンションに差が生じる。

インクリボンテープ２のテンションが部分的に変化することで、インクリボンテープ２にしわが生じると、印刷抜け等の不具合が発生する可能性がある。インクリボンテープ２の搬送方向に対して、印刷ヘッド１０２の下流側では、インクリボンテープ２は印刷によってインクが転写されることで、インクが抜けている箇所が存在するので、搬送方向に引っ張ったときのテンションが一定しない。このため、印刷ヘッド１０２の上流側でインクリボンテープ２のしわを取る必要がある。

そこで、インクリボンテープ２の幅方向におけるテンションを変えるテンション付与部１９を、インクリボンテープ２の搬送方向に対して印刷ヘッド１０２の上流側に備え、らせん状の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲを有して、インクリボンテープ２を幅方向に沿って外側に向けて引っ張る第１のガイドローラ１３１を、インクリボンテープ２の搬送方向に対して印刷ヘッド１０２の上流側で、印刷ヘッド１０２とテンション付与部１９との間に備えることで、インクリボンテープ２のしわを除去する構成とする。

まず、図１５（ｂ）に示すように、送り溝１３１ａＬの開始位置ＰＬが、最突出部１９ａと一方の第２の突出部１９ｂＬとの段差部１９ｃＬより内側で、送り溝１３１ａＲの開始位置ＰＲが、最突出部１９ａと他方の第２の突出部１９ｂＲとの段差部１９ｃＲより内側に設けられた構成を考える。

このような構成では、段差部１９ｃＬ及び段差部１９ｃＲで生じるしわが、インクリボンテープ２の搬送に従動して回転する第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、幅方向に沿って外側に向けて引っ張られる一方、幅方向の内側にも引っ張られる力を受ける。

段差部１９ｃＬ及び段差部１９ｃＲで生じるしわが幅方向の内側に向けて引っ張られ、しわがインクリボンテープ２の中央に寄っていくと、しわ同士が重なり大きなしわとなる。

これに対し、図１５（ａ）に示すように、送り溝１３１ａＬの開始位置ＰＬが、最突出部１９ａと一方の第２の突出部１９ｂＬとの段差部１９ｃＬより外側で、送り溝１３１ａＲの開始位置ＰＲが、最突出部１９ａと他方の第２の突出部１９ｂＲとの段差部１９ｃＲより外側に設けられた構成を考える。

このような構成では、テンション付与部１９の最突出部１９ａにより、インクリボンテープ２の幅方向における中央領域Ｅｃのテンションを、両端領域Ｅｅより高めることで、しわの発生が抑制されると共に、しわの発生箇所が段差部１９ｃＬ及び段差部１９ｃＲで規定される。

インクリボンテープ２の搬送に従動して回転する第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、インクリボンテープ２を幅方向に沿って外側に向けて引っ張る力は、段差部１９ｃＬ及び段差部１９ｃＲにより生じさせたしわの発生箇所よりそれぞれ外側となる。

これにより、段差部１９ｃＬ及び段差部１９ｃＲにより生じさせたしわが、インクリボンテープ２の搬送に従動して回転する第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、インクリボンテープ２の幅方向に沿って外側に向けて引っ張られる。

従って、段差部１９ｃＬ及び段差部１９ｃＲで生じるしわが幅方向の外側に向けて引っ張られることで、しわを伸ばして除去することができる。よって、大きなフォントの文字を印刷する等、印刷によるインクリボンテープ２からのインクの転写によって、インクリボンテープ２のインクの抜けに伴う伸縮が大きくなるような場合であっても、しわの発生を抑制しつつ、発生したしわを伸ばして除去することができる。

また、段差部１９ｅＬ及び段差部１９ｅＲと、段差部１９ｇＬ及び段差部１９ｇＲにより、インクリボンテープ２において幅方向の中央領域Ｅｃよりテンションが弱い両端領域Ｅｅで生じさせたしわが、第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、幅方向に沿って外側に向けて引っ張られる。

これにより、テンションが弱い箇所で生じるしわも、インクリボンテープ２が幅方向の外側に向けて引っ張られることで、しわを伸ばして除去することができる。

また、テンション付与部１９は、最突出部１９ａの両側に、段階的に高さが低くなる第２の突出部１９ｂＬ、１９ｂＲ、第３の突出部１９ｄＬ、１９ｄＲ及び第４の突出部１９ｆＬ、１９ｆＲを備える。これにより、インクリボンテープ２が搬送されると、インクリボンテープ２の幅方向において、両端領域Ｅｅ内でインクリボンテープ２の中央領域Ｅｃに近い側のテンションが高く、外側に向かって段階的にテンションが弱くなる。従って、テンションを高めることによるしわの発生抑制効果と、インクリボンテープ２を幅方向に沿って外側に向けて引っ張ることによるしわを伸ばす効果を組み合わせて、インクリボンテープ２の幅方向の全域に亘り、しわを除去することができる。

＜本実施の形態のプリンタの変形例＞
図１６及び図１７は、本実施の形態のプリンタの変形例を示す要部構成図、図１８は、本実施の形態のテンション付与部の変形例を示す構成図である。テンション付与部１９Ａ_１は、インクリボンテープ２の幅方向に沿った中央に、インクリボンテープ２の繰り出し方向に対し逆方向及びインクリボンテープ２の面方向に突出した最突出部１９ｈが形成される。

テンション付与部１９Ａ_１は、インクリボンテープ２の幅方向に沿った中央領域の突出高さが高く、最突出部１９ｈから両端に向けて徐々に高さが低くなる湾曲状に構成される。

第１のガイドローラ１３１は、送り溝１３１ａＬの開始位置ＰＬが、最突出部１９ｈの一方の端部１９ｈＬより外側に設けられる。また、第１のガイドローラ１３１は、送り溝１３１ａＲの開始位置ＰＲが、最突出部１９ｈの他方の端部１９ｈＲより外側に設けられる。

このような構成では、テンション付与部１９Ａ_１の最突出部１９ｈにより、インクリボンテープ２の幅方向における中央付近のテンションを高めることで、しわの発生が抑制されると共に、しわの発生箇所が最突出部１９ｈで規定される。

インクリボンテープ２の搬送に従動して回転する第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、インクリボンテープ２を幅方向に沿って外側に向けて引っ張る力は、最突出部１９ｈの端部により生じさせたしわの発生箇所よりそれぞれ外側となる。

これにより、最突出部１９ｈにより生じさせたしわが、インクリボンテープ２の搬送に従動して回転する第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、幅方向に沿って外側に向けて引っ張られる。

従って、最突出部１９ｈで生じるしわが幅方向の外側に向けて引っ張られることで、しわを伸ばして除去することができる。

また、インクリボンテープ２において幅方向の中央付近よりテンションが弱い箇所で生じさせたしわが、第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、幅方向に沿って外側に向けて引っ張られる。

図１９及び図２０は、本実施の形態のプリンタの他の変形例を示す要部構成図、図２１は、本実施の形態のテンション付与部の他の変形例を示す構成図である。テンション付与部１９Ａ_２は、インクリボンテープ２の幅方向に沿った中央に、インクリボンテープ２の繰り出し方向に対し逆方向及びインクリボンテープ２の面方向に突出した最突出部１９ｉが形成される。

テンション付与部１９Ａ_２は、インクリボンテープ２の幅方向に沿った中央領域の突出高さが高く、最突出部１９ｉから両端に向けて徐々に高さが低くなる湾曲状に構成される。テンション付与部１９Ａ_２は、最突出部１９ｉの一方の端部及び他方の端部に摩擦部材１９ｊを備えると共に、最突出部１９ｉの外側に摩擦部材１９ｋを備える。摩擦部材１９ｊ、１９ｋは、例えばゴム等、テンション付与部１９Ａ_２を構成する樹脂より摩擦係数が高い部材を、所定の間隔でテンション付与部１９Ａ_２に露出させて構成される。

第１のガイドローラ１３１は、送り溝１３１ａＬの開始位置ＰＬが、最突出部１９ｉの一方の端部の摩擦部材１９ｊより外側に設けられる。また、第１のガイドローラ１３１は、送り溝１３１ａＲの開始位置ＰＲが、最突出部１９ｉの他方の端部の摩擦部材１９ｊより外側に設けられる。

このような構成では、テンション付与部１９Ａ_２の最突出部１９ｉにより、インクリボンテープ２の幅方向における中央付近のテンションを高めることで、しわの発生が抑制されると共に、しわの発生箇所が摩擦部材１９ｊ、１９ｋで規定される。

インクリボンテープ２の搬送に従動して回転する第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、インクリボンテープ２を幅方向に沿って外側に向けて引っ張る力は、摩擦部材１９ｊ、１９ｋの端部により生じさせたしわの発生箇所よりそれぞれ外側となる。

これにより、摩擦部材１９ｊ、１９ｋにより生じさせたしわが、インクリボンテープ２の搬送に従動して回転する第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、幅方向に沿って外側に向けて引っ張られる。

従って、摩擦部材１９ｊ、１９ｋで生じるしわが幅方向の外側に向けて引っ張られることで、しわを伸ばして除去することができる。

また、インクリボンテープ２において幅方向の中央付近よりテンションが弱い箇所で摩擦部材１９ｊにより生じさせたしわが、第１のガイドローラ１３１の送り溝１３１ａＬ、１３１ａＲにより、幅方向に沿って外側に向けて引っ張られる。

なお、以上の各実施の形態では、テンション付与部はインクリボンカセット１０Ａに設けられる構成としたが、プリンタ１００Ａの例えばカバー１２１に設ける構成としても良い。

本発明は、熱と圧力で転写されるインクリボンテープを使用したプリンタに適用される。

１Ａ・・・インクリボン、２・・・インクリボンテープ、２０・・・繰り出し芯部、２１・・・巻き取り芯部、１０Ａ・・・インクリボンカセット、１１・・・本体ケース、１２・・・第１の連結部材、１３・・・第２の連結部材、１４・・・第１の収納部、１５・・・第２の収納部、１６・・・テープ搬送部、１７・・・第１のカバー、１８・・・第２のカバー、１００Ａ・・・プリンタ、１０１・・・装着部、１０２・・・印刷ヘッド、１０３・・・プラテンローラ、１０４・・・スプロケットローラ、１０４ａ・・・ピン、１０５ａ・・・押さえローラ、１０５ｂ・・・従動押さえローラ、１０６・・・第１の清掃部材、１０７・・・第２の清掃部材、１０８・・・第１のガイドローラ、１０９・・・第２のガイドローラ、１１０・・・第１の切断刃部、１１１・・・第２の切断刃部、１１２・・・カセット取付部、１１３・・・カセット支持部、１１４・・・インクリボン搬送部、１２０・・・プリンタ本体、１２１・・・カバー、１２２・・・軸部

Claims

印刷媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段で搬送される前記印刷媒体の搬送方向に沿ってインクリボンテープを搬送し、前記印刷媒体に印刷を行う印刷手段と、
前記インクリボンテープの搬送方向に対して前記印刷手段の上流側に設けられ、前記インクリボンテープの幅方向に沿った中央領域に掛かるテンションを、当該インクリボンテープの両端領域に掛かるテンションより高くするテンション付与手段と、
前記インクリボンテープの搬送方向に対して前記印刷手段の上流側で、前記印刷手段と前記テンション付与手段の間に設けられ、前記インクリボンテープに、当該インクリボンテープの幅方向に沿って外側に向けて引っ張る力を加える搬送ガイド手段と
を備えたことを特徴とするプリンタ。
前記テンション付与手段は、前記インクリボンテープの幅方向に沿った中央領域と対向する位置に最突出部を備え、
前記搬送ガイド手段は、前記インクリボンテープの搬送で回転するローラ部材と、
前記ローラ部材の円周面に形成され、当該ローラ部材の軸方向に沿ったらせん状の送り溝を備え、
前記送り溝は、前記最突出部と対向する位置の外側に形成される
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
前記テンション付与手段は、前記インクリボンテープの幅方向に沿った中央領域と対向する位置の高さが高く、両端側の高さが低くなる階段状に構成される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプリンタ。