CN103929983A - 饲料或食品的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适用于大量生产具有外层和内层双层结构的包覆型饲料或食品的方法。该饲料或食品的生产方法通过用凝胶化的外层组合物包覆内层而得到，所述方法的特征在于：制备外层组合物原料和内层组合物，其中所述外层组合物原料是通过将辅助原料添加到淀粉原料和/或蛋白质原料中并随后进行搅拌/混合而得到的，该淀粉原料和/或蛋白质原料在加热时会形成凝胶，所述内层组合物将被所述外层组合物包覆；使用具有双喷嘴的挤出机施加热处理，以使外层组合物原料凝胶化，并且与此同时以包覆内层组合物的外表面的方式将所得物挤出成型；以及使用闸板机构将连续挤出的圆柱状成形物切至固定长度，并且同时用凝胶化的外层组合物包覆切断面。

Description

饲料或食品的生产方法
技术领域
本发明涉及一种具有外层和内层的双层饲料或食品的生产方法。具体而言，本发明涉及一种适用于大量生产饲料或食品的方法，其中该饲料或食品中的内层被外层包覆，该方法涉及具有双喷嘴的挤出机的应用。
背景技术
包馅机(encrusting machine)广泛地用于生产带馅食品，如日本的manju豆沙饼。包馅机用于成形和将诸如甜豆沙之类的馅填充到由糯米、小麦等制成的外皮内。存在各种类型的包馅机，以制作具有复杂形状或需要精密操作的面包、糖果等；具体而言，已针对将豆沙包进外皮的功能和封切机(sealing-cutting machine)进行了各种改进(专利文献1至4)。
专利文献5公开了一种将挤出机和切断机组合从而由多层圆柱状食品有效地生产多层带馅食品的方法，其中从横截面上看，该多层圆柱状食品由排列成为同心圆层的两种以上种类的食品材料制成。
专利文献6公开了一种其中内层被外层包覆的双层饲料，并且教导了可使用具有双喷嘴的挤出机来生产该饲料。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3377964号
专利文献2：日本专利第3415072号
专利文献3：日本专利第3758901号
专利文献4：日本专利第2537751号
专利文献5：日本专利第2641033号
专利文献6：WO/2010/011032
发明内容
本发明待解决的问题
存在各种类型的包馅机以生产具有包含外层和内层的双层结构的食品；然而，对于诸如专利文献5等中所披露的双层鱼饲料的生产，由于其生产量大，并且尽管作为饲料无需像食品那样精细加工，但是必须廉价且批量生产，因此采用包馅机来包馅并进行加热的常规方法是不现实的。
对于涉及利用包馅机使外层和内层成形、然后加热该成形品的方法，由于其涉及两步过程，并且需要将未经加热的成形品以不损坏其形状的方式移送至加热步骤的繁琐步骤，因此该方法不适合带馅饲料或食品的大量生产。本发明的目的是提供一种适用于带馅饲料或食品的大量生产的方法。解决问题的方案
本发明人尝试使用广泛应用于面包或糖果等领域的包馅机来有效地生产双层饲料，但是这些包馅机无一适合廉价、有效的大量生产。一个主要的问题是，在用包馅机成形后需要单独加热外层，这导致成形品的输送和储存效率低。因此本发明人研究了在一个步骤而不是在两个单独的步骤中进行成形和加热。本发明人发现，通过利用具有双喷嘴的挤出机成形为双层结构，然后在温度仍然较高时装馅并用闸板机构(shutter mechanism)切断，从而能够生产以外层完全包覆内层为特征的饲料，由此得到本发明。
本发明是根据以下(1)至(8)所述的生产饲料或食品方法。
(1)一种生产饲料或食品的方法，其中该饲料或食品中的内层被凝胶化的外层组合物包覆，所述方法包括以下步骤：通过将副原料添加到蛋白质原料和/或淀粉原料中并随后搅拌混合以制备外层组合物原料，并制备被所述外层组合物包覆的内层组合物，其中所述蛋白质原料和/或淀粉原料在加热时会形成凝胶；用具有双喷嘴的挤出机进行挤出成型，从而在通过热处理使所述外层组合物原料凝胶化的同时覆盖所述内层组合物的表面；以及用闸板机构将连续挤出的圆柱状成形品切至固定长度，同时用所述凝胶化的外层组合物包覆切断面。
(2)根据(1)所述的生产饲料或食品的方法，其中所述闸板机构为设置有多个可开闭闸片的闸板装置。
(3)根据(3)所述的生产饲料或食品的方法，其中包括至少六个闸片的组合。
(4)根据(1)至(3)中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述闸板由耐热材料制成。
(5)根据(1)至(4)中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述闸板机构是曲轴驱动的。
(6)根据(1)至(5)中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述在加热时形成凝胶的蛋白质原料选自鱼糜、粉碎鱼肉、磷虾、明胶、胶原、谷蛋白、蛋白和大豆蛋白中的一种，或其两种以上的组合。
(7)根据(1)至(5)中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述在加热时会形成凝胶的所述淀粉原料选自木薯淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、豆类淀粉、蜡质玉米淀粉及其加工淀粉中的一种，或其两种以上的组合。
(8)根据(1)至(7)中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述挤出机的加热温度为60℃至110℃。
本发明的效果
根据本发明的生产方法，能够以高速大量生产内层被外层包覆的双层饲料或食品。
附图简要说明
图1是根据本发明的方法的一个实施方案的示意图。
图2是本发明中使用的闸板机构的一个实施方案的示意图。
图3是本发明中使用的滑动闸板(sliding shutter)的一个实施方案的示意图。
图4是本发明中使用的滑动闸板的一个实施方案的示意图。
具体实施方式
本发明为带馅饲料或食品的生产方法，在带馅饲料或食品中，内馅被外皮包覆。该方法包括：使用具有双喷嘴的挤出机以通过挤压蒸煮(extrusion cooking)来加热外层并同时用该外层包覆内层；以及使用升降式闸板机构以与成形品的挤出速度同步的方式将挤出的圆柱状成形品切至固定长度，同时用外层包覆切断面。不需要在成形后将外层加热的单独过程(如同使用包馅机的生产情况那样)，而是可以在一个步骤中由生的外层原料生产成品。
用于本发明的挤出机可以是单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，只要其具备挤出功能和加热功能即可。将外层组合物原料注入挤出机中并捏合，然后将外层组合物原料加热至胶凝温度并挤出。在挤出机的出口附近设置有用于将内层组合物供至外层组合物中的喷嘴，并且将内层组合物挤出至外层的中央，由此形成双层结构，其中外层被挤出为圆柱状。
挤出机的加热温度根据外层原料的不同而改变；通过将原料加热至60℃至110℃，优选为60℃至100℃，特别优选为70℃至90℃，从而使原料凝胶化。如果膨胀是允许的，则也可以在大于或等于110℃的温度下生产该产品。如果不希望挤出的外层膨胀，则优选提前对外层组合物原料进行脱气。
将从挤出机中连续挤出的双层成形品垂直向下配送至闸板机构。
包馅机中使用的各种类型的闸板机构可以用于所述闸板机构。为了用外层可靠地包覆切断面，滑动闸板优选具有以下结构，其中通过多个闸片保持均匀的开口形状，同时该开口形状逐渐变小并且在中央闭合。随着闸板将从挤出机中挤出的成形品中的外层的加热凝胶吸入，该闸板开始夹紧闭合，开口变窄，并最终将成形品的外层在中央切断。在从挤出机中出来的加热凝胶冷却之前将闸板闭合使得能够可靠地进行闭合。
关于闸板的具体形状，闸板的例子包括日本专利3016246、3377964和3415072、以及授予Rheon Automatic株式会社的日本实用新型H05-025432和授予Kobird株式会社的日本专利2641033中公开的那些。具体而言，在开启和闭合时使开口形状保持为规则的正多边形的至少六个闸片的组合是优选的，这是因为这种组合能够将外层均匀地吸至一起。
闸片的横截面厚度优选为成品半径的至少一半，以可靠地用外层覆盖切断面。例如，如果成品的半径为26mm，则闸片的横截面厚度约为15mm是合适的；或者，如果成品的半径为18mm，则闸片的横截面厚度为约10mm是合适的。
然而，用于常规包馅机的闸板不能未经改进就用于挤出机。为了匹配挤出机的速度，必须提高闸板的开启/闭合速度和垂直移动速度。此外，因为高速运转以及加热凝胶从挤出机中排出时的温度为60℃至100℃这一事实，因此闸板会暴露于高温下并膨胀。而且，如果用于饲料的原料中包含诸如鱼粉之类的硬质材料，则该闸片的表面将被刮擦并表现出严重磨损。为了解决这个问题，闸板必须由耐热的、可滑动的、高强度的材料制成。常规的Newlight树脂具有低耐热性(60℃)并且是柔软的。在本发明中，优选使用PEEK树脂或者具有相当的性能或更好性能的材料。也可以根据需要将该闸板冷却。具体而言，可以使用诸如吹入压缩空气或冷却空气之类的方法。
凸轮驱动机构在高速运转时会出现耐久性问题，从而阻碍了将速度提升至一定水平以上。本发明为曲轴驱动而非凸轮驱动。曲轴的转动驱动本发明，使该闸板机构的切断速度和垂直速度增加。也能通过改变垂直冲程(vertical stroke)速度来调节速度。这种驱动形式可使闸板的密封/切断速度达到120冲程/分钟至140冲程/分钟或更快。
在经过包覆并用闸板机构切断后，成品为具有固定长度的圆柱状成形品，其中外层完全覆盖了内层，并且无需进一步修饰就能用作饲料或食品。
在本发明中，将含有蛋白质原料和/或淀粉原料的原料用于构成外皮的外层是很重要的，其中所述蛋白质原料和/或淀粉原料能够通过加热而形成凝胶。通过使用通过加热而凝胶化并具有一定弹性、延伸性和粘合性的原料，则能够可靠地包覆内层。
在本发明中，热诱导凝胶是指能够通过将蛋白质加热到60℃以上或者通过将蛋白质加热到60℃以上然后冷却而形成的凝胶，或者能够通过向淀粉中加入水然后加热到60℃以上以引发凝胶化而形成的凝胶。
外层的组合物可以是具有上述物理性质并覆盖内层组合物的任意组合物，但我们发现从柔软性、延展性等角度来看，能够通过加热蛋白质而形成的凝胶或能够通过加热淀粉而形成的凝胶的物理性质适用于本发明。例如，优选具有成胶性质的蛋白质，如鱼肉、鱼糜、磷虾、谷蛋白、胶原、大豆蛋白、酶降解的大豆蛋白、明胶、蛋白、或其两种以上种类的组合。优选的淀粉包括木薯淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、豆类淀粉、蜡质玉米淀粉、或这些淀粉的加工产物。可以使用含有大量的这些蛋白质和/或淀粉的食品成分。通过加热含有这些蛋白质和/或淀粉的外层组合物，可使凝胶固定并使内层组合物具有柔软性、保持力和一定程度的强度。
例如，如果将鱼糜用作外层组合物，则可利用诸如鱼糕(半圆柱形的加工鱼酱)之类的鱼酱产品的生产方法来生产该组合物。具体而言，将2％以上的食盐添加到鱼糜中，将其在10℃以上、优选在30℃至40℃的温度下静置10分钟以上，然后在80℃至90℃的温度下加热10分钟以上。或者，如果使用蛋白，则将蛋白、淀粉、鱼粉和水以(例如)1:1:2:6的重量比混合然后加热，从而制得具有所需物理性质的组合物。
允许以不对外层的凝胶化产生不利影响的水平向外层中添加各种副原料。
在饲料的情况下，允许以不对外层的凝胶化产生不利影响的水平将鱼粉和油添加到外层中。根据所用凝胶的种类，可以向外层中添加至多60重量％的鱼粉和至多30重量％的油。优选添加约20重量％至30重量％的鱼粉和5重量％至10重量％的脂肪。
为了进一步改善外层中凝胶的品质，可以添加作为鱼酱产品等中的改良剂使用的添加剂。可以添加淀粉、多糖增稠剂、大豆蛋白分离物、小苏打、聚磷酸酯、蛋白、转谷氨酰胺酶、蛋白酶抑制剂等。具体而言，为了增强凝胶的强度，可以在凝胶中适当混合增稠剂，如琼脂、结冷胶、支链淀粉、淀粉、聚甘露糖、卡拉胶、黄原胶、槐豆胶、热凝多糖、果胶、海藻酸或其盐、阿拉伯树胶、壳聚糖、糊精、或食用水溶性纤维素。
作为本发明的外层的另一个优选的方面，发现以淀粉为主要成分的热诱导凝胶具有优异的回弹性和柔软性。通过将水添加到淀粉中、捏合并随后加热而得到的凝胶表现出弹性、柔软性和延伸性。具体而言，多种加工淀粉均具有各自的特征，并且通过使用两种以上种类的加工淀粉，能够获得具有诸如回弹性、柔软性和延伸性之类性质的外层。例如，能够组合使用不同种类的加工淀粉，如醚化淀粉和磷酸交联淀粉的组合。能够通过向淀粉中添加诸如谷蛋白或大豆蛋白之类的蛋白质来获得强度更高的凝胶。也可以用(例如)含谷蛋白的小麦粉代替谷蛋白。可以添加的其它副原料包括谷粉(如小麦粉)，蛋白质(如大豆蛋白、谷蛋白或蛋白)，糖和糖醇(如蔗糖或淀粉糖浆)、增稠剂(如卡拉胶、琼脂、结冷胶、支链淀粉、聚甘露糖、黄原胶、槐豆胶、热凝多糖、果胶、海藻酸或其盐、阿拉伯树胶、壳聚糖、糊精、或食用水溶性纤维素)、以及盐(如磷酸盐)。例如，通过向淀粉中添加小麦粉，能够向外层赋予强度。此外，通过添加一定量的蛋白质，能够抑制加热后的表面粘性。
虽然对本发明中使用的淀粉没有特别限定，但可以是木薯淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、豆类淀粉等，并且通过使这些淀粉进行醚化、乙酰化、乙酰基交联、醚交联、磷酸交联或凝胶化羟丙基磷酸交联而得到的加工淀粉是特别优选的。通过将其它副原料(如蛋白质)添加到这些淀粉中，向其中加入水并捏合，借助于包馅机等包覆内层并随后加热来生产本发明的饲料。或者，可通过将外层原料和内层原料供至具有双喷嘴的挤出机中，在混合并对外层原料进行热处理的同时将其挤出，从而用外层包覆内层，由此生产本发明的饲料。添加到原料(如淀粉)中的水的量应当是能够由包馅机或挤出机处理的量，大约30重量％至50重量％是合适的。加热温度应当不低于淀粉或添加的蛋白质凝胶化的温度，并且产品温度应当为60℃至110℃，优选为70℃至100℃，更优选为约80℃至90℃。鱼油容易被氧化，因此应当避免高温。
本发明中覆盖内层(该内层由淀粉的热诱导凝胶制成)的外层中的水分为约25重量％至50重量％。在该状态下长期保存时，可以将饲料保存在冷藏或冷冻状态下。此外，通过将该饲料进一步干燥以使水分降低至10重量％至20重量％，可以获得具有良好保存期的饲料。通过干燥外层并另外向其中添加添加剂以降低水分活性，可以制得能在室温下长期保存的饲料。水分含量优选为10重量％至20重量％，并且水分活性优选为0.8以下，更优选为0.6以下。
已经考虑了各种方式用于配制含有淀粉的外层组合物。在饲料的情况下，饲料中所需的营养物和热量根据鱼的品种和生长阶段而不同。随着鱼粉或鱼油的量增加，需要精确地配制外层，但是在鱼粉或鱼油的量较低的情况下，可以更自由地配制外层。以干产品计，至少掺入20重量％至80重量％的淀粉。在外层中添加了25重量％至50重量％(以干产品计)的鱼粉的情况下，优选地添加(以干燥产品计)20重量％至65重量％的淀粉、5重量％至20重量％的小麦粉、以及总计为5重量％至15重量％的蛋白质、油、增稠剂、盐等。优选添加约1重量％至5重量％的鱼油、1重量％至2重量％的磷酸盐、1重量％至5重量％的蛋白质、以及1重量％至5重量％的增稠剂。
当将小麦面粉用作副原料时，其优选为具有高谷蛋白含量的强筋面粉，但也可以是低筋面粉。
为了进一步改善外层的品质，可以添加在淀粉类食品中用作改良剂的添加剂。
在饲料的情况下，内层组合物主要包含鱼粉和油，但也可以添加已知为养鱼用营养成分的其它营养成分，如维生素和矿物质。此外，虽然内层被外层包覆，但是由于不希望鱼粉和液态油从内层漏出，因此可以通过混合多糖或氢化油或者通过乳化作用来稳定内层。具体而言，机器生产时，内层组合物的物理性质优选包括流动性和适合于机械加工的物理性质。多糖(脂肪吸收剂)的例子包括Oil Q(NipponStarch Chemical株式会社生产)，氢化油的例子包括Unishort K(FujiOil株式会社生产)和New Fujipro SHE(Fuji Oil株式会社生产)。
此外，可以将用于养鱼用常规人工饲料的原料添加到内层组合物中。例如，蛋白质，如活鱼、鱿鱼粉、磷虾粉、大豆渣滓和玉米谷蛋白粉；油脂，如磷虾油、鲸油、大豆油、玉米油、菜籽油和氢化油；淀粉类原料，如淀粉、小麦粉、稻粉、木薯粉和玉米粉；海藻酸及其盐；多糖，如羧甲基纤维素钠(CMC)、瓜尔胶、糊精、壳聚糖、热凝多糖、果胶、卡拉胶、聚甘露糖、结冷胶、阿拉伯树胶和食用水溶性纤维素；维生素；矿物质等。
内层组合物含有20质量％至70质量％的油，在给大型养殖鱼类投饲料时，油含量优选为30质量％以上，更优选为35质量％以上，最优选为45质量％以上。在养殖鱼类的生长和生长效率方面，高脂肪含量实现了优异效果，但如果油含量超过70质量％，则其它混合组分的含量必然下降，这意味着难以获得营养平衡。虽然鱼油和其它植物性油是高流动性的并且可以未经进一步改性而直接使用，但优选通过使用如下物质来降低流动性：吸油多糖，如Vitacel WF200、Vitacel WF600或Vitacel WF600/30(均由J.Rettenmaier&GmbH+Co.KG生产)；Oil Q No.50或Oil Q-S(Nippon StarchChemical株式会社生产)；或者糊精，如Pine Flow(Matsutani ChemicalIndustry株式会社生产)；吸油性蛋白质，如发酵的大豆和异黄酮；或者通过对诸如大豆油、菜籽油或棕榈油之类的油脂进行氢化而获得的氢化油。或者，可以通过乳化鱼油来降低流动性。然而，考虑到鱼的消化能力，这些降低流动性的组分的含量优选为内层组合物的10质量％以下，更优选5质量％以下。作为油，最优选为鱼油，但也可以用其它植物性油代替部分鱼油。
作为内层的必要组分的鱼粉可以是通常用作养鱼用饲料的原料的各种鱼粉或甲壳类动物(如磷虾)的粉末。鱼粉含量为30质量％至70质量％，优选为30质量％以上，更优选为35质量％以上，最优选为45质量％以上。优选向内层组合物中添加具有粘合性质的赋形剂，如多糖、氢化油或乳化剂，以防止内层组合物崩解。
考虑到本发明的饲料的保质期，可以调节其水分活性。可以通过调节内层或外层的组成来调节水分活性。例如，可以通过调节添加到内层组合物中的水量来降低内层组合物的水分活性。此外，可以通过添加水分活性调节剂，例如盐(食盐、苹果酸钠、乳酸钠等)、糖(蔗糖、乳糖、麦芽糖、山梨糖等)、糖醇、氨基酸、核酸相关化合物、有机酸、醇、丙二醇、甘油、淀粉或蛋白质来调节该组合物的水分活性。
以上详细的说明主要集中于饲料，但在食品的情况下也能根据类似标准来设计外层的成分。与饲料不同，在食品的情况下不需要考虑营养效率，因此在根据味道或质地来设计产品方面的自由度很高。可使用含蛋白质或淀粉的外层组合物来包覆各种食品配料，如豆酱、巧克力和奶油，以及蔬菜、水果、肉类、鱼、家禽、蛋和谷物。任何材料都可用于内层组合物，只要其具有能使其从挤出机的喷嘴排出的物理性质即可。内层可以是加工过的或未加工的，并且可以是单一成分或预加工食品。
下面将通过使用实施例来更详细地描述本发明，但是本发明不限于这些实施例。
实施例1
构建具有如图1所示构造的生产装置以实施根据本发明的生产方法。外层组合物原料供给装置1将外层组合物原料混合并将其泵送至挤出机3。内层组合物供给装置2通过喷嘴5将单独混合并制备的内层组合物泵送至挤出机出口4。外层组合物原料在挤出机3内经过捏合，然后被加热从而形成加热凝胶。将外层从出口挤出为圆柱状，其内部被通过喷嘴5注入的内层组合物填充，然后整体以双层圆柱状被排出。排出的双层圆柱状产品由传送带进行输送，并垂直向下插入闸板机构6。通过闸板机构6将产品密封并切成固定长度，从而形成双层成形品。
为了进行高速生产，使用了输出能力为1t/h的完全啮合型共旋转双螺杆挤出机(Bühler生产)。
将具有如图2所示构造的闸板机构用作能够以与挤出机的输出速度同步进行密封和切断的闸板机构。该闸板装置与挤出机的输出速度同步进行垂直移动。具体而言，旋转速度受控的电动机8使曲轴9旋转，并且联接杆10将曲轴9的旋转运动变换为垂直运动，这使连接到直线导轨11的闸板机构12进行升高和降低。
闸板为滑动闸板13，并且旋转速度受控的电动机14使曲轴15旋转，联接杆16将曲轴15的旋转运动变换为前后运动，从而使连接到联接杆16的驱动杆17前后运动，并且外壳18内的齿轮将驱动杆17的前后运动变换为旋转运动，从而使闸板打开/闭合。图3是该开闭机构的俯视图。该机构由曲轴(通过电动机14旋转)而不是凸轮机构来驱动，从而提高了装置的强度并提高了速度。将PEEK树脂用作能承受热诱导膨胀和由高速运转引起的摩擦的闸片材料。缺乏耐热性的树脂不能承受高速运转。
使用了具有类似于封切闸板(sealing-cutting shutter)(来自RheonAutomatic Machinery株式会社，日本专利第3377964号)的构造的闸板机构。如图4所示，六个闸片19通过滑销20固定到位；左图和右图分别示出开启状态和闭合状态。
实施例2
使用实施例1的生产装置，生产了每单位的直径为3cm且长度为15cm的鱼饲料。
通过在斩拌机(silent cutter)中混合以下材料而制备外层组合物原料：18重量％的木薯淀粉(醚化淀粉)、4重量％的蜡质淀粉(预胶凝化羟丙基磷酸交联淀粉)、1重量％的豆类淀粉(乙酰化淀粉)、3重量％的分离的大豆蛋白粉(New Fujipro SHE，Fuji Oil株式会社制)、3重量％的磷虾粉、3重量％的小麦粉、1重量％的谷蛋白、0.5重量％的卡拉胶、0.5重量％的磷酸氢二钠、3重量％的蛋白、20重量％的鱼粉、3重量％的淀粉糖浆、2重量％的鱼油以及40重量％的水。
通过在混合机中混合以下材料来制备内层组合物：60重量％的鱼粉、36重量％的鱼油、1.2重量％的氢化油、3重量％的磷虾粉、2.5重量％的维生素、1重量％的矿物质、1.2重量％的磷酸钙以及0.1重量％的有机酸。
这些材料由实施例1的生产装置中的外层组合物原料供给装置1和内层组合物供给装置2排出，并且通过挤出机在450rpm的螺杆速度、90℃的出口温度以及的45巴的出口压力进行混合并加热。实施例1的装置能够在145单位/分钟的速率下进行生产，切断面被外层包覆并且内层中的内含物没有泄露。
工业实用性
本发明能够提供一种高速大量生产具有包括外层和内层的双层结构的饲料或食品等的方法。
参考符号说明
P  成品
1  外层组合物原料供给装置
2  内层组合物供给装置
3  具有加热功能的挤出机
4  出口
5  喷嘴
6  闸板机构
7  传送带
8  电动机
9  曲轴
10 联接杆
11 直线导轨
12 闸板机构
13 滑动闸板
14 电动机
15 曲轴
16 联接杆
17 驱动杆
18 外壳
19 闸片
20 滑销
21 螺栓

Claims (8)

1.一种生产饲料或食品的方法，其中该饲料或食品中的内层被凝胶化的外层组合物包覆，所述方法包括以下步骤：
通过将副原料添加到蛋白质原料和/或淀粉原料中并随后搅拌混合以制备外层组合物原料，并制备被所述外层组合物包覆的内层组合物，其中所述蛋白质原料和/或淀粉原料在加热时会形成凝胶；
用具有双喷嘴的挤出机进行挤出成型，从而在通过热处理使所述外层组合物原料凝胶化的同时覆盖所述内层组合物的表面；以及
用闸板机构将连续挤出的圆柱状成形品切至固定长度，同时用所述凝胶化的外层组合物包覆切断面。
2.根据权利要求1所述的生产饲料或食品的方法，其中所述闸板机构为设置有多个可开闭闸片的闸板装置。
3.根据权利要求3所述的生产饲料或食品的方法，其中包括至少六个闸片的组合。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述闸板由耐热材料制成。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述闸板机构是曲轴驱动的。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述在加热时形成凝胶的蛋白质原料选自鱼糜、粉碎鱼肉、磷虾、明胶、胶原、谷蛋白、蛋白和大豆蛋白中的一种，或其两种以上的组合。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述在加热时会形成凝胶的所述淀粉原料选自木薯淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、豆类淀粉、蜡质玉米淀粉及其加工淀粉中的一种，或其两种以上的组合。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的生产饲料或食品的方法，其中所述挤出机的加热温度为60℃至110℃。
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