CN103897945A - 全果功能性杨梅果酒制作方法 - Google Patents

全果功能性杨梅果酒制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全果功能性杨梅果酒制作方法，包括以下步骤：1）将新鲜杨梅清洗消毒后，沥干；2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；3）将杨梅核仁研磨得到杨梅核仁浆；4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆过滤；5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与白酒混合调配成酒精度为15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封；本发明具有充分利用杨梅核仁，果酒品质良好，能够充分保留杨梅营养价值的特点。

Description

全果功能性杨梅果酒制作方法
技术领域
本发明涉及一种全果功能性杨梅果酒制作方法。
背景技术
目前的杨梅果酒大都是将水果经过清洗、热汤、榨汁、去核、发酵、灭菌、储存、装瓶制作而成。这种果酒去核不仅造成了资源浪费、环境污染；而且果酒品质在灭菌过程容易遭到严重破坏。
发明内容
     本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种充分利用杨梅核仁，果酒品质良好，能够充分保留杨梅营养价值的全果功能性杨梅果酒制作方法。
本发明的技术解决方案如下：一种全果功能性杨梅果酒制作方法，包括以下步骤：
1）将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM 的饮用水浸泡5-10分钟、自来水淋洗5-10分钟，沥干；
2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3）将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用过滤器过滤；
5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与白酒混合调配成酒精度为15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封。
作为优化，所述过滤器为滤网为80-100目的双联管道过滤器。
作为优选，所述白酒的酒精度为55度。
作为优选，步骤5）中，按重量百分比计，各组分含量为：酒精度为55度的白酒27.3-45.4%、杨梅原果汁51.6-69.7%、杨梅核仁浆3-6%。
本发明的有益效果是：本发明充分利用杨梅核仁，减轻环境污染，研制的果酒品质良好，能够充分保留杨梅营养价值，同时具有保健作用，可预防或减轻心脏病、高血脂、动脉硬化、脂肪肝、血脂、动脉粥样硬化及血栓形成、肿瘤等。本发明不用发酵和灭菌，一方面生产时间比常规的要大大缩短了，生产效率大大提高；另一方面不用灭菌，减少了杨梅果酒营养、风味的降低；此外，本发明通过添加杨梅核仁增强了产品的营养素和功能性成分；不添加任何添加剂，更加保留了杨梅果酒原汁原味，保证了人们的饮用安全。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例一
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤：
1）将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM 的饮用水浸泡5分钟、自来水淋洗10分钟，沥干；
2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3）将杨梅核经过打碎机打碎取仁获得杨梅核仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用滤网为80目的双联管道过滤器过滤；
5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与酒精度为55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
步骤5）中，按重量百分比计，各组分含量为：酒精度为55度的白酒27.3-45.4%、杨梅原果汁51.6-69.7%、杨梅核仁浆3-6%。
实施例二
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤：
1）将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM 的饮用水浸泡8分钟、自来水淋洗5分钟，沥干；
2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3）将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为80-100目。
5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
步骤5）中，按重量百分比计，各组分含量为：酒精度为55度的白酒27.3%、杨梅原果汁66.7%、杨梅核仁浆6%。
实施例三
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤：
1）将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM 的饮用水浸泡10分钟、自来水淋洗10分钟，沥干；
2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3）将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为100目。
5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
步骤5）中，按重量百分比计，各组分含量为：酒精度为55度的白酒45.4%、杨梅原果汁51.6%、杨梅核仁浆3%。
实施例四
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤：
1）将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM 的饮用水浸泡8分钟、自来水淋洗10分钟，沥干；
2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3）将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为80目。
5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
步骤5）中，按重量百分比计，各组分含量为：酒精度为55度的白酒27.3%、杨梅原果汁67.7%、杨梅核仁浆5%。
实施例五
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤：
1）将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM 的饮用水浸泡8分钟、自来水淋洗10分钟，沥干；
2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3）将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为80目。
5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
步骤5）中，按重量百分比计，各组分含量为：酒精度为55度的白酒40%、杨梅原果汁54%、杨梅核仁浆6%。
实施例六
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤：
1）将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM 的饮用水浸泡8分钟、自来水淋洗10分钟，沥干；
2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3）将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为80目。
5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
步骤5）中，按重量百分比计，各组分含量为：酒精度为55度的白酒36.4%、杨梅原果汁60.6%、杨梅核仁浆3%。

Claims (4)

1.一种全果功能性杨梅果酒制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM 的饮用水浸泡5-10分钟、自来水淋洗5-10分钟，沥干；
2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3）将杨梅核打碎取仁，将杨梅核仁研磨得到杨梅核仁浆；
4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用过滤器过滤；
5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与白酒混合调配成酒精度为15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封。
2.根据权利要求1所述的全果功能性杨梅果酒制作方法，其特征在于：所述过滤器为滤网为80-100目的双联管道过滤器。
3.根据权利要求1所述的全果功能性杨梅果酒制作方法，其特征在于：所述白酒的酒精度为55度。
4.根据权利要求1或3所述的全果功能性杨梅果酒制作方法其特征在于：步骤5）中，按重量百分比计，各组分含量为：酒精度为55度的白酒27.3-45.4%、杨梅原果汁51.6-69.7%、杨梅核仁浆3-6%。
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