CN1290495A - 杨梅制品及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明由通过灭菌处理的鲜杨梅汁、糖、酒按重量1∶0.001～0.2∶0.001～0.2调配后,固液分离,固体粉碎而得成液体的饮品和湿泥状的核酱,不仅保留有杨梅固有的红宝石般的色泽,具有凝重高贵的观赏性,同时又保留了芬芳宜人的杨梅清香,饮品饮之有醇原甘甜,沁人心脾的浓郁回味;核酱由于其保留有肠胃道杀菌止泻的药效,无疑是一种具有独特药膳功效的佐餐佳品。本饮品及核酱的制作不用防腐防霉剂,且易长期保存。
Description
本发明属于杨梅饮品、核酱及其制造工艺。
杨梅是一种具有红宝石色泽、口味芳香甘甜，且具一定药用价值的季节性水果，由于其果肉外露，缺乏厚皮保护，极易变质腐坏，保鲜储运困难，加之人均鲜食量受到极大限制，现有加工工艺能保持其色、香、味者甚少，以致加工品难以进入广大消费市场，如目前，除民间流传的将少量新鲜杨梅原粒浸泡于白酒中进行保存，用作家庭消暑、胃肠道菌止泻品使用外，几乎未见有其饮料、果酱制品销售，亦未风有制造工艺的报导。
本发明的目的在于提供一种杨梅制品及其制造工艺。
本发明是这样实现的，杨梅制品由鲜杨梅原果、冰糖、白酒按重量1∶0．001～0．2∶0．0001～0．2；通过熟化、调配、过滤分离而得：滤体部份为杨梅饮品，滤渣部份为核酱。
其熟化、调配工艺可以为：先将杨梅洗净沥干后置于容器内以微火熬煮，待杨梅开始出现汤汁时按重量配比加入糖，继续熬至杨梅果肉熟软后停止熬煮，冷至室温，随后按重量配比加入酒，搅拌，过滤，得滤液即为杨梅饮品，所得残渣经粉碎后即为杨梅核酱，最后分别用盛器包装，送1～4℃冷藏柜保存。
其熟化、调配工艺也可以是，先将糖融化成液态后，乘热加入熬煮中的杨梅果肉及核粉搅匀，待杨梅果肉熟软后，再加入酒，搅匀，过滤分离固液而得产品。
其熟化、调配工还可以通过先将杨梅榨汁并将杨梅核粉碎成粉，再加入糖粉、酒搅拌均匀，微火熬煮至杨梅果肉熟软，再过滤将固液分离而得产品。
本发明的优点是，杨梅饮品及核酱的制造工艺，只用酒而不用防腐防霉剂，且不用高温及其它有损杨梅原有色、香、味的添加剂，不仅使加工品保留有杨梅固有的红宝石般的色泽，具有凝重高贵的观赏性，同时又保留了芬芳宜人的杨梅清香，饮品饮之有醇厚甘甜，沁人心脾的浓郁回味；核酱由于其保留有肠胃道杀菌止泻的药效，无疑是一种具有独特药膳功效的佐餐佳品。
以下实施例将对本发明的技术方案作进一步说明：
实施例1，选取新鲜无霉癍、无虫蛀、颗粒大小均等，甜酸度适中，色泽乌红发亮、触之表面有轻微刺棘感的杨梅1公斤，手工挑除附着于杨梅表面的各种杂质，用浓度为0．5％的高锰酸钾水溶液浸泡5～20分钟进行灭菌后取出沥干；将前述经灭菌处理后的杨梅置于容器内以微火熬煮，待杨梅熬出汤汗时加入0．001-0．2公斤冰糖继续熬煮至杨梅果肉熟软，停止熬煮并冷却至室温，随后加入0．001-0．2公斤白酒，搅拌混匀，过滤得滤液即杨梅饮品，杨梅核及果肉残渣经粉碎后即为含杨梅核微粒的核酱。产物经包装，置于1-4℃冷柜可长期保藏。
其中冰糖亦可用其它甜度相当的其它糖或甜味剂代替；白酒亦可用其它食用酒类代替。
实施例2，清洗灭菌工艺同实施例1，将0．001-0．2公斤冰糖融化成液态后，乘热加入杨梅果肉及核粉搅匀，至杨梅肉变熟软，再加入0．001-0．2公斤白酒，搅匀，过滤分离固液，即得液体的饮品和泥状的核酱。其余同实施例1。
实施例3，清洗、灭菌同实施例1，取杨梅1公斤榨汁并将杨梅核粉碎成粉，加入冰糖粉0．001-0．2公斤及白酒0．001-0．2公斤搅拌均匀，微火熬煮至杨梅果肉熟软，分离固液即得液体的杨梅饮品和泥状的杨梅核酱。其余同实施例1。
Claims (6)
1，杨梅制品，其特征在于：由杨梅鲜果、糖、酒按重量1∶0．001～0．2∶0．0．001～0．2制造而成。
2，根据权利要求1所述的杨梅制品，其特征在于为：含杨梅果原汁、糖、酒重量比例为1∶0．001～0．2∶0．0．001～0．2的液状体的饮品。
3，根据权利要求1所述的杨梅制品，其特征在于：为含有杨梅核粉的杨梅果肉泥、糖、酒比例为1∶0．001～0．2∶0．0．001～0．2的湿泥状体的核酱。
4，如权利要求1所述的杨梅制品的制造工艺，其特征在于：由杨梅鲜果、糖、酒按重量比例1∶0．001～0．2∶0．0．001～0．2，通过将杨梅果肉熟化、各组份调配、混合物过滤分离而得：滤液部份为杨梅饮品，滤渣部份为核酱。
其中，熟化、调配工艺为：先将杨梅洗净沥干后置于容器内以微火熬煮，待杨梅开始出现汤汁时按重量配比加入糖，继续熬至杨梅果肉软熟后停止熬煮，冷至室温，随后按重量配比加入酒，搅拌，过滤，得滤液即为杨梅饮品，所得残渣经粉碎后即为杨梅核酱，最后分别用盛器包装，送1-4℃冷藏柜保存。
5，根据权利要求2所述的其熟化、杨梅制品制造工艺，其特征在于：其中，熟化、调配工艺是，先将糖融化成液态后，乘热加入熬煮中的杨梅果肉及核粉搅匀，待杨梅果肉软熟后，再加入酒，搅匀，过滤分离固液而得液态和固态的产品。
6，根据权利要求2所述的其熟化、杨梅制品的制造工艺，其特征在于：其中，熟化、调配工艺是：通过先将杨梅榨汁并将杨梅核粉碎成粉，再加入糖、酒搅拌均匀，微火熬煮至杨梅果肉熟软，再过滤将固液分离而得所述产品。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99113850 CN1290495A (zh) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 杨梅制品及其制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 99113850 CN1290495A (zh) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 杨梅制品及其制造工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1290495A true CN1290495A (zh) | 2001-04-11 |
Family
ID=5276996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99113850 Pending CN1290495A (zh) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 杨梅制品及其制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1290495A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-07-06 CN CN 99113850 patent/CN1290495A/zh active Pending
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