KR100249281B1 - 구기자차의 제조방법 - Google Patents

구기자차의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본발명은 구기자 원형이 유지되도록 한 구기자차의 제조방법에 관한 것이다.
구기자는 정력강장, 성인병 예방과 치료, 시력보호, 피부미용, 정신력집중향상, 청혈작용이 인정되고 있으며, 한방의 필수약제로 오랜세월 사용되어 왔을 뿐만아니라 현대의학계에 있어서는 드링크제 원료의 첨가물로 널리 사용되고 있다.
구기자를 복용하는 방법으로는 구기자를 차나 음용수로 개발하여 장기 상복하는 것이 바람직하며, 일정기간 장기 복용할 때 구기자의 효능을 볼 수 있다.
본발명은 구기자 차의 제조방법에 관한 것으로, 특히, 구기자의 효능 및 맛과향을 그대로 갖도록 하기 위하여 엄선된 구기자를 세척하여 이물질을 제거한 후, 40˚C - 55˚C의 저온 열풍 건조기로 72시간 건조하여 수분함량 20%이하로 건조한 다음, 110˚C - 115˚C의 온도를 유지하는 볶음기계로 30분간 2 - 3회 볶아 구기자의 효능 및 맛과 향의 손실없이 구기자를 볶은다음 이를 일정 분량으로 티백 포장토록 한 것으로, 특히, 구기자를 분쇄하지 않고 원형 그대로를 유지토록 한 것이다.

Description

구기자차의 제조방법
본발명은 구기자 원형이 유지되도록 한 구기자차의 제조방법에 관한 것이다.
구기자(拘杞子)는 가지과에 속하는 낙엽활엽관목으로 줄기는 가늘고 회백색이며, 가시가 있으며, 잎은 호생(互生)하는데 난상피침형(卵狀披針形) 또는 타원형이며, 여름에는 자색꽃을 피며 가을에는 장과로 붉은 과일을 맺게 된다.
이와 같은 구기자는 한국각지와 중국, 일본에 분포되어 있으며, 붉은 과실은 구기자라 하여 약용으로 사용되고 있으며, 어린잎은 식용 가능하며, 관상용으로 재배되고 있는 실정이다.
구기자는 한국각지에서 재배 가능하나 기온이 따뜻한 진도에서 생산된 것이 그 맛과 향이 깊은 것으로 판명되고 있다.
구기자는 "방약합편"에 의하면,
"그 맛이 단맛과 구수한 맛등이 어울린 온화한 맛을 주며, 정신을 맑게 하고 눈을 밝게 하며, 풍을 쫓아 내고, 근골을 튼튼히 하며, 양기를 북돋운다."고 언급하고 있으며,
"현대생약학"에 의하면,
"구기자중의 betaine hydrochloride은 항지간 작용이 있어 간장병, 고혈압등의 예방에 효과가 있으며, withanolid는 당뇨병, 자양강장, 강정제로 작용한다고 언급하고 있다.
현재까지 알려진 구기자의 효능은 정력강장, 성인병예방과 치료, 시력보호, 피부미용, 정신집중력향상, 청혈작용등의 효능이 인정되고 있으며, 한방의 필수약제로 오랜세월 사용되어 왔을 뿐만아니라 현대 의학계에 있어서는 드링크제 원료의 첨가제로 널리 쓰이고 있으며, 특히, 음주자들이 복용하는 경우 지방간이 형성되는 것을 방지한다는 것이 밝혀진 바 있다.
또한, 농촌진흥청 발행 식품분석표의 식품 분석 결과에 따르면 지방, 단백질, 무기질, 비타민, 당질, 섬유소등 필수영양소가 골고루 들어있어 보약의 효과가 있음을 알 수 있다. 구기자를 복용하는 방법으로는 구기자를 차나 음용수로 개발하여 장기 상복하는 것이 바람직하며, 일정기간 장기 복용할 때 구기자의 효능을 볼 수 있게 된다.
종래 구기자를 이용한 차 또는 기타 음료의 제법에 관한 특허 공고 문헌으로는, 특허공고 제91-6938호 "구기자 음료의 제조방법", 제93-5450호 "구기자 침출주의 제조방법", 제93-5451호 "구기자 증류주의 제조방법", 제94-7880호 "구기자 엑기스의 제조방법", 제93-8118호 "구기자 발효주의 제조방법"등을 볼 수 있다.
특허공고 제91-6938호 "구기자음료의제조방법"에 관한 것으로, 구기자, 오미자, 영지, 대추등의 원료를 물에 함께 넣어 가열하여 농축시킨 다음, 정제수와 함께 꿀, 설탕, 과당, 구연산, 구연산소다, 솔비톨분말, 비타민C 등의 첨가물을 복합토록 한 것으로, 순수한 구기자 음료가 아니라 구기자가 포함된 복합 한방재료를 이용한 음료의 제조방법을 볼 수 있다.
특허공고 제93-5450호 "구기자 침출수의 제조방법"에 관한 것으로, 그 내용은 "쌀을 주원료로 한 증류주에 중류주 20ℓ당 구기자 2-4kg, 구기자 뿌리 500-700g을 넣어 숙성토록 하는 구기자 침출주의 제조방법"임을 볼 수 있으며,
특허공고 제93-5451호는 "구기자 증류주의 제조방법"에 관한 것으로, 그 내용은 "일정량의 쌀, 엿기름, 누룩으로부터 술밑을 제공하고 이에 구기자를 끓여 식힌 물을 가하여 발효시킨 다음, 다시 누룩, 구기자, 물, 덧밥을 첨가하여 일정기일 발효시킨후 증류토록 하는 구기자 증류주의 제조방법"을 볼 수 있다.
특허공고 제94-7880호는 "구기자 엑기스의 제조방법"에 관한 것으로, 그 내용은 "구기자에 계피, 생강, 대추, 감초를 함께 끓인 다음, 이를 농축토록 하는 것을 볼 수 있으며,
특허공고 제93-8118호는 "구기자 발효주의 제조방법"에 관한 것으로, 그 내용은 생구기자와 오미자를 파쇄한 후, 설탕을 첨가하여서 된 용액에 효모와 젖산을 넣어 발효토록 하는 것을 볼 수 있다.
이외에 구기자를 주재료로 한 공개 특허 문헌으로는, 특허공개 제96-20709호 "구기자 추출농축액의 제조방법", 제97-64468호 "구기자 드렁크제의 제조방법", 제97-78호 "구기자를 이용한 건강식품 및 이의 제조방법"등을 볼 수 있다.
이와 같은 종래 특허문헌은 구기자를 이용한 음료 및 주정음료에 관한 것을 볼 수 있으나, 이들은 모두 순수한 구기자만을 이용한 것이 아니라 구기자와 기타 한방재료들을 복합하여 제조토록 하는 구기자가 포함된 복합음료에 관한 것임을 알 수 있다.
그러나, 본발명은 상기 특허문헌에서 볼 수 있는 구기자를 포함한 복합음료의 제조방법이 아닌 순수한 구기자만을 이용토록 한 구기자차의 제조방법에 관한 것이며, 본발명에 의해 제조되는 구기자차는 순수한 구기자 향과 맛을 가지며, 구기자의 맛과 향 및 효능이 파괴됨이 없는 구기자차를 얻을 수 있는 제법을 제공토록 발명된 것이다.
구기자는 약용식물로 그 효능은 동의보감, 향약집성방등에 기재되어 있는 바와 같이 정신을 맑게 하며, 눈을 밝게 하며, 풍을 쫓아내고 근골을 튼튼히 하며, 양기를 북돋우는 약용식물에 해당하게 된다.
특히, 구기자는 중독성이 없으며, 장기 상복할 수 있도록 그 효과를 볼 수 있게 된다. 따라서, 구기자를 장기 상복하려면 음용수나 차로 개발되는 것이 바람직하게 된다. 구기자를 차로 개발함에 있어 차로 개발 완료후 구기자의 맛과 향이 그대로 유지되며, 구기자의 효능을 그대로 가지며, 장기 보관할 수 있도록 개발함이 바람직하다.
이와 같은 것을 감안하여 본발명은 세척시 잘 성숙된 실과만 선별토록 하며, 40 - 55˚C의 저온 송풍건조기로 약 3일간 건조토록 하여 실과의 속과 겉이 동일한 건조도로 건조되도록 하여 그 영양소 및 맛과 향이 그대로 유지되도록 하며, 이후, 볶음과정에서 고온이라 할 수 없는 온도인 110˚C - 115˚C의 조건에서 수차례 볶음으로 말미암아 속과 겉이 동일한 상태로 볶아지도록 하여 영양분 및 맛과 향이 열에 의해 분해되거나 파괴되지 않토록 한 것이다.
잘 숙성된 구기자를 수확한 후, 이를 선별 세척하여 이물(미숙성과립 구기엽, 꼭지, 병과, 먼지)등을 제거한 후, 40˚C - 55˚C의 저온 송풍건조기를 통해 약 72시간 건조하여 수분함량 20% 이하로 건조시킨 다음, 110˚C - 115˚C의 볶음 기계로 과립이 부서지지 않게 30분간 잘 휘저으면서 볶은 다음, 이를 상온까지 냉각시키는 과정을 2-3회 반복한 후, 일정 무게로 티백 포장토록 한 것이다.
상기 제조과정을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
숙성된 구기자를 수확한 후, 이를 물에 담가 휘젓게 되면 구기자 표면에 묻은 먼지, 구기엽, 꼭지, 병과와 미숙성된 과립은 물에 떠오르기 때문에 이를 제거하여 잘숙성된 구기자를 세척과 동시에 선별하게 된다. 세척된 구기자는 40˚C - 55˚C의 저온 송풍건조기에 넣고, 72시간 건조시킬 때 20%이하의 수분을 함유하게 건조되어지게 된다.
송풍건조기의 온도를 40˚C 이하의 온도를 유지시키게 될 경우에는 건조시간이 오래 걸리며 속이 발효되어 변질되는 단점을 갖게 되며, 55˚C 이상의 온도를 건조시킬 경우 속과 겉이 동시에 건조되지 않고 겉이 먼저 건조되어 표피가 두꺼워지므로 속은 쉽게 건조되지 않게 되며, 표피속 내용물이 팽창되어 외부로 누출되어 구기자의 형태가 망가지게 된다.
이와 같은 이유로 인하여 구기자는 40˚C - 55˚C의 저온 송풍건조기로 72시간 건조시킬 때 가장 좋은 건조상태를 유지하게 된다. 이후 구기자를 110˚C - 115˚C를 유지하는 볶음기계로 과립이 부서지지 않게 휘저으면서 30분간 볶는 과정을 2 - 3회 반복하게 된다.
구기자는 표피가 매우 얇으므로 수분이 20%이하로 건조된 것을 볶음기계 속에 넣고 볶을 경우 온도가 120˚C 이상으로 될 때에는 구기자의 영양소가 열에 의해 파괴되어 그 효능을 잃게 되며, 110˚C 이하의 온도로 볶을 경우 장시간이 소요됨으로 인하여 역시 구기자의 영양분을 파괴하게 된다.
또한, 구기자를 30분 이상을 볶을 경우 구기자 내의 당분이 용해되어 표피 밖으로 누출되어 구기자 끼리 서로 엉겨붙게 만들므로 구기자 낟알 하나하나를 골고루 볶을 수 없게 된다. 따라서, 30분 볶은 다음 이를 상온까지 냉각 건조시킨 후, 재차 110˚C - 115˚C의 볶음기계에 넣고, 30분간 1-2회 더 볶아 수분함유 0-5% 이내의 과립상태로 볶음으로 볶음과정을 마치게 된다.
이와 같이 110˚C - 115˚C의 저온으로 2-3회 볶으므로 구기자의 영양소가 파괴되지 않고 볶아지게 되며, 구기자 하나 하나가 그 형태를 그대로 갖게 된다. 그 후 구기자를 일정분량으로 티백(Tea Back) 포장함으로 구기자차의 제조과정이 끝나게 된다.
본발명에 의해 제조되는 구기자는 40˚C - 55˚C의 저온 송풍건조기를 통해 약 72시간 건조시킴으로 인해 과립의 속과 겉이 동일한 건조속도로 건조되어 양질의 건조상태를 얻을 수 있게 된다.
구기자는 함수율이 높으며, 표피가 매우 얇기 때문에 50˚C 이상의 온도에서 건조시킬 경우 내용물이 팽창되어 표피 밖으로 누출되어 불량품 발생 및 상품의 가치가 떨어지게 된다. 또한, 경우에 따라서는 표피가 먼저 건조되어 표피가 각질화되어 두꺼워짐으로 속의 수분이 원활한 증발이 유도되지 않게 된다. 또한, 건조기의 온도를 40˚C이하로 건조할 경우에는 건조시간이 길어지는 단점을 가지며, 속이 발효되어 변질되는 것을 경험하게 된다. 이와 같은 이유로 인하여 송풍건조기의 온도를 40˚C - 55˚C로서 약 72시간 건조하게 되면 구기자 낟알 하나하나의 형태가 그대로 유지되며, 수분함량이 20% 이하로 건조가 되어지게 된다.
이를 고온이라 할 수 없는 온도인 110˚C - 115˚C의 볶음기계에 넣고 그 형태가 부수워지지 않토록 조심스럽게 30분 볶아준 뒤 상온까지 식힌다. 110˚C - 115˚C의 온도는 건조된 구기자의 겉 뿐만아니라 속까지 가열하여 균일한 볶음상태를 유지하게 되며 겉은 타지 않는 상태로 볶아지게 된다.
건조기에서 건조된 구기자는 수분만 건조되었지 구기자 안의 당분은 그대로 유지된 상태가 되나 110˚C - 115˚C의 열을 가해 30분 이상 볶게 되면 구기자 안의 당분 성분이 용해되어 밖으로 누출되어 영양분의 손실을 초래하게 되고 동시에 당분성분이 서로 엉겨붙어 좋은 상태의 상품을 얻을 수 없게 된다.
따라서, 볶음시간을 30분 이내로 볶아주는 것이 바람직하며, 1회 볶음으로 완전 볶음 상태를 얻을 수 없음으로 인해 2-3회 정도의 볶음을 반복하는 것이 바람직하게 된다. 이와 같이 하여 제조되는 구기자는 분말상태가 아닌 원형상태를 유지하게 되며, 이를 일정분량(6-10g) 포장단위로 티백 포장함으로 본발명이 완성되는 것이다.
모든 차는 원형형태 그대로를 유지하는 것보다 분쇄하여 분말화하는 것이 물에 용해될 때 빨리 용해되며, 성분전체가 용해되는 것을 볼 수 있다. 이럼에도 불구하고 본발명에 있어서, 원형형태를 그대로 보존토록 함에 있어서는 다음과 같은 이유에서이다.
본발명은 다른 첨가물이 전혀 들어가지 않는 순수한 구기자만으로 된 것으로 만일 분쇄하여 가루로 만들 경우 이물질의 첨가여부를 소비자가 확인할 수 없게 되어 순수한 구기자만인지, 이에 첨가물이 첨가되었는지 육안으로 식별할 수 없게 된다. 이와 같은 것을 감안하여 구기자를 분쇄하지 않고 원형 형태 그대로 유지되어 소비자가 순수한 구기자임을 용이하게 확인할 수 있도록 한 것이 그 첫 번째 이유이며, 구기자를 분쇄하여 분말화할 때에는 맛과 향이 쉽게 발산되어 그 맛을 잃게 되나, 분쇄하지 않은 원형상태의 구기자는 맛과 향을 오래 간직할 수 있어 오래 보관가능 및 오랜 보관으로 그 맛과 향이 유지될 수 있음이 그 두 번째 이유이며, 이와 같이 제조된 원형 구기자는 일정 무게단위로 티백 포장하여 보관 및 출하하게 된다.
본발명에 의해 제조되는 원형 구기자로 음용수를 제조하는 방법으로는 원형구기자 6-10g을 물 3ℓ에 넣고 10분이상 끓여 식힌후, 음용하게 된다. 또한, 본발명에 의해 제조되는 원형 구기자로 차를 제조하는 방법으로는 원형 구기자 6-10g을 물 0.5ℓ에 10분 이상 끓인 후, 감미료나 꿀등을 넣어 음용하게 된다.
이와 같은 구기자차나 구기자음료는 구기자의 맛과 향 및 영양소가 물에 그대로 용해되어 구기자 본래의 효능을 충분히 몸에 섭취할 수 있도록 하는 구기자 차의 제조방법을 제공하는 아주 유용한 발명인 것이다.

Claims (2)

  1. 잘 숙성된 구기자를 선별 세척하여 구기엽, 미숙성과립, 꼭지, 병과, 먼지등의 이물질을 제거한 다음, 40˚C - 55˚C의 저온 송풍건조기를 통해 약 72시간 건조하여 수분함량 20% 이하로 건조시킨 다음, 110˚C-115˚C의 볶음기계에 넣고 과립이 부서지지 않게 30분 잘 휘저으면서 볶은 다음, 이를 다시 상온까지 냉각시키는 과정을 2-3회 반복한 후, 일정무게로 티백 포장토록 하는 것을 특징으로 하는 구기자차의 제조방법.
  2. 제1항에 있어 제조되는 구기자는 부서지지 않은 원형상태를 유지토록 하는 것을 특징으로 하는 구기자차의 제조방법.
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