CN103897441A - 一种溶剂型嵌段高分子分散剂 - Google Patents
一种溶剂型嵌段高分子分散剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103897441A CN103897441A CN201210579801.9A CN201210579801A CN103897441A CN 103897441 A CN103897441 A CN 103897441A CN 201210579801 A CN201210579801 A CN 201210579801A CN 103897441 A CN103897441 A CN 103897441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solvent
- segment
- monomer
- dispersion agent
- initiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 0 C*C(C)(C(C)(C)C)N Chemical compound C*C(C)(C(C)(C)C)N 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及一种溶剂型嵌段高分子分散剂及其制备方法，所述的分散剂的分子链由锚固链段和溶剂化链段组成，结构式如下：
Description
技术领域
本发明涉及一种分散剂，具体涉及一种新型结构的颜料高分子分散剂及其制备方法。
背景技术
超细颜料颗粒具有极大的表面积和较高的表面能，但是属于热力学不稳定体系，当分散在介质中时容易发生团聚，如果直接使用，将严重损失颜料的应用性能，如遮盖力、着色强度、透明性。为了得到均一稳定分散体系，充分发挥颜料的效能，同时有利于施工，颜料分散体系中通常需要添加分散剂。传统的小分子分散剂在分散介质中对固体颗粒有一定的分散稳定作用，但由于它们和颜料粒子结合力弱，在颜料粒子表面的吸附不十分牢固，容易从粒子表面上解吸附从而导致被分散的粒子重新聚集或沉淀，而且传统的小分子分散剂对漆膜外观、硬度及耐老化等性质也有不利影响。尤其是当颜料为有机颜料、炭黑时，传统的小分子分散剂的效果更不理想。近年来，高分子分散剂已发展成为新一代的高效分散剂，其对颜料的分散效果显著，对颜料润湿性、稳定性等方面有相当大的改善，对颜料的应用性能也有较大提高。高分子分散剂是指分子质量在数千以上的具有表面活性的高分子化合物，本质上属于表面活性剂的范畴。合成高分子分散剂时使用的原料以及原料在聚合物分子链中的分布对分散剂的性质影响很大，无规共聚物、交替共聚物稳定颜料的效果较差，嵌段型高分子分散剂对颜料的润湿、分散能力优秀，能显著提高体系的稳定性，有效防止颜料絮凝、沉淀。
传统自由基聚合可控程度很低，很难精确控制单体在聚合物链中的分布，不能制备嵌段共聚物。活化-去活化自由基克服了传统自由基聚合可控程度低的缺点，实现了聚合物链的精确合成，可逆加成-断裂链转移自由基聚合是一种活化-去活化自由基方法，是合成嵌段共聚物的新技术。
发明内容
发明目的：本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种能够满足颜料在溶剂介质中的分散要求的具有嵌段结构的溶剂型高分子分散剂，本发明的另一个目的是提供了溶剂型高分子分散剂的制备方法。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种溶剂型嵌段高分子分散剂，所述的分散剂的分子链包括锚固链段和溶剂化链段，结构式如下：
其中，X1、X2、X3、X4、X5为H或CH3；Y1为含氮的芳香环；Y2为C1～C10的烷基或含羟基的烷基或混合物；Y3为苯基、腈基；R1、R2为C1～C10的烷基，锚固链段为分子式中a、b部分，溶剂化链段为分子式中c、d、e部分。
作为优选，n1=1～5，n2=1～50，a=1～100，b=1～100，c=5～200，d=1～100，e=5～100。
作为优选，n1=2～4，n2=4～30，a=1～50，b=1～50，c=10～180，d=5～80，e=8～80。
作为优选，n1=2～3，n2=5～20，a=1～30，b=1～30，c=30～150，d=5～30，e=10～60。
作为优选，所述的锚固链段由含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为105～10000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为2～50%。所述的溶剂化链段由不含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为1000～20000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为50～98%。
一种溶剂型嵌段高分子分散剂的制备方法， 60～90摄氏度下，向反应容器中加入锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5～1小时，反应2～10小时；后加入溶剂化链段单体、引发剂，反应2～10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为30～70%，所述锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂化链段单体投料摩尔比为5～30:1:0.01～1:10～150；60～90摄氏度下，向反应容器中加入溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5～1小时，反应2～10小时；后加入锚固链段单体、引发剂，反应2～10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂溶液，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为30～70%，所述溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、锚固段单体投料摩尔比为10～150:1:0.01～1: 5～30。
作为优选，所述的链转移剂为二硫代苯酸异丁腈酯、二硫代苯甲酸苄酯中的一种；引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种0或几种的混合物；所述的锚固链段单体为4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基咪唑、丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种或几种；所述的溶剂化链段单体为不含氨基的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯中的一种或几种。
有益效果：本发明和现有技术相比，溶剂型嵌段高分子分散剂从根本上解决了传统分散剂的缺陷，分散剂的分子链由锚固链段和溶剂化链段组成，乙烯基吡啶、乙烯基咪唑、丙烯酸氨基酯等含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物作颜料锚固链段，不含氮的乙烯基单体如丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯的均聚物或共聚物作溶剂化链段，可防止储存过程中颜料絮凝和沉淀，本发明的优点：1)可逆加成-断裂链转移自由基聚合反应温和，工艺简便，产物纯度高、颜色浅，可直接使用；2)可逆加成-断裂链转移自由基聚合制备的溶剂型嵌段高分子分散剂能够快速湿润颜料粒子，缩短研磨时间；3)和无规共聚物分散剂比较，嵌段高分子分散剂的空间位阻作用能防止解絮凝的颜料粒子再团聚，从而避免储存过程中颜料粒子絮凝和沉淀，赋予颜料具有更高遮盖力和着色强度。
具体实施方式
实施例1
一种溶剂型嵌段高分子分散剂，分散剂的分子链包括锚固链段和溶剂化链段，结构式如下：
其中，X1、X2、X3、X4、X5为H；Y1为含氮的芳香环；Y2为C1～C10的烷基或含羟基的烷基或混合物；Y3为苯基、腈基；R1、R2为C1～C10的烷基，锚固链段为分子式中a、b部分，溶剂化链段为分子式中c、d、e部分。n1=1，n2=1，a=1，b=1，c=5，d=1，e=5，锚固链段由含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为105克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为2%。溶剂化链段由不含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为105克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为50%。60～90摄氏度下，向反应容器中加入锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5小时，反应2小时；后加入溶剂化链段单体、引发剂，反应2小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为30%，所述锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂化链段单体投料摩尔比为5～30:1:0.01～1:10～150；60～90摄氏度下，向反应容器中加入溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5小时，反应2小时；后加入锚固链段单体、引发剂，反应2小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂溶液，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为30%，所述溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、锚固段单体投料摩尔比为10～150:1:0.01～1: 5～30。链转移剂为二硫代苯酸异丁腈酯、二硫代苯甲酸苄酯中的一种；引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种的混合物；所述的锚固链段单体为4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基咪唑、丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种或几种；溶剂化链段单体为不含氨基的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯中的一种或几种。
实施例2：
一种溶剂型嵌段高分子分散剂，其特征是：所述的分散剂的分子链包括锚固链段和溶剂化链段，结构式如下：
其中，X1、X2、X3、X4、X5为CH3；Y1为含氮的芳香环；Y2为C1～C10的烷基或含羟基的烷基或混合物；Y3为苯基、腈基；R1、R2为C1～C10的烷基，锚固链段为分子式中a、b部分，溶剂化链段为分子式中c、d、e部分。n1=2，n2=4，a=1～100，b=30，c=10，d=5，e=8。锚固链段由含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为105～10000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为50%。所述的溶剂化链段由不含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为20000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为98%。90摄氏度下，向反应容器中加入锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气1小时，反应10小时；后加入溶剂化链段单体、引发剂，反应10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为70%，所述锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂化链段单体投料摩尔比为5:1:0.01:10；60～90摄氏度下，向反应容器中加入溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气1小时，反应8小时；后加入锚固链段单体、引发剂，反应8小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂溶液，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为70%，所述溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、锚固段单体投料摩尔比为150:1: 1: 30。链转移剂为二硫代苯酸异丁腈酯、二硫代苯甲酸苄酯中的一种；引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种0或几种的混合物；所述的锚固链段单体为4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基咪唑、丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种或几种；所述的溶剂化链段单体为不含氨基的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯中的一种或几种。
实施例3：
一种溶剂型嵌段高分子分散剂，分子链包括锚固链段和溶剂化链段，结构式如下：
其中，X1、X2、X3、X4、X5为CH3；Y1为含氮的芳香环；Y2为C1～C10的烷基或含羟基的烷基或混合物；Y3为苯基、腈基；R1、R2为C1～C10的烷基，锚固链段为分子式中a、b部分，溶剂化链段为分子式中c、d、e部分。n1=3，n2=5，a=50，b=50，c=30，d=30，e=10。锚固链段由含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为10000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为50%。的溶剂化链段由不含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为20000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为98%。60～90摄氏度下，向反应容器中加入锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.8小时，反应10小时；后加入溶剂化链段单体、引发剂，反应2～10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为50%，锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂化链段单体投料摩尔比为20:1:0.5:100；在70摄氏度下，向反应容器中加入溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.7小时，反应9小时；后加入锚固链段单体、引发剂，反应7小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂溶液，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为60%，所述溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、锚固段单体投料摩尔比为140:1: 1: 30。链转移剂为二硫代苯酸异丁腈酯、二硫代苯甲酸苄酯中的一种；引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种0或几种的混合物；所述的锚固链段单体为4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基咪唑、丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种或几种；所述的溶剂化链段单体为不含氨基的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯中的一种或几种。
实施例4：
一种溶剂型嵌段高分子分散剂，分子链包括锚固链段和溶剂化链段，结构式如下：
其中，X1、X2、X3、X4、X5为H或CH3；Y1为含氮的芳香环；Y2为C1～C10的烷基或含羟基的烷基或混合物；Y3为苯基、腈基；R1、R2为C1～C10的烷基，锚固链段为分子式中a、b部分，溶剂化链段为分子式中c、d、e部分。n1=4，n2=20，a=100，b=100，c=180，d=80，e=60。锚固链段由含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为1000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为30%。所述的溶剂化链段由不含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为5000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为60%。60～90摄氏度下，向反应容器中加入锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.8小时，反应2～10小时；后加入溶剂化链段单体、引发剂，反应10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为70%，锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂化链段单体投料摩尔比为30:1: 1: 150；60～90摄氏度下，向反应容器中加入溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气1小时，反应10小时；后加入锚固链段单体、引发剂，反应10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂溶液，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为70%，所述溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、锚固段单体投料摩尔比为150:1: 1: 30。链转移剂为二硫代苯酸异丁腈酯、二硫代苯甲酸苄酯中的一种；引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种的混合物；所述的锚固链段单体为4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基咪唑、丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种或几种；所述的溶剂化链段单体为不含氨基的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯中的一种或几种。
实施例5：
一种溶剂型嵌段高分子分散剂，分子链包括锚固链段和溶剂化链段，结构式如下：
其中，X1、X2、X3、X4、X5为H或CH3；Y1为含氮的芳香环；Y2为C1～C10的烷基或含羟基的烷基或混合物；Y3为苯基、腈基；R1、R2为C1～C10的烷基，锚固链段为分子式中a、b部分，溶剂化链段为分子式中c、d、e部分。n1=5，n2=30，a=100，b=100，c=200，d=100，e=80。锚固链段由含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为105克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为2%。所述的溶剂化链段由不含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为1000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为50%。60～90摄氏度下，向反应容器中加入锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5小时，反应2小时；后加入溶剂化链段单体、引发剂，反应5小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为50%，所述锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂化链段单体投料摩尔比为26:1:0.01:10；60～90摄氏度下，向反应容器中加入溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5～1小时，反应2～10小时；后加入锚固链段单体、引发剂，反应2～10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂溶液，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为30%，所述溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、锚固段单体投料摩尔比为150:1: 1: 30。链转移剂为二硫代苯酸异丁腈酯、二硫代苯甲酸苄酯中的一种；引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种的混合物；锚固链段单体为4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基咪唑、丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种或几种；所述的溶剂化链段单体为不含氨基的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯中的一种或几种。
实施例6：
一种溶剂型嵌段高分子分散剂，其特征是：所述的分散剂的分子链包括锚固链段和溶剂化链段，结构式如下：
其中，X1、X2、X3、X4、X5为H或CH3；Y1为含氮的芳香环；Y2为C1～C10的烷基或含羟基的烷基或混合物；Y3为苯基、腈基；R1、R2为C1～C10的烷基，锚固链段为分子式中a、b部分，溶剂化链段为分子式中c、d、e部分。n1=5，n2=50，a=100，b=100，c=200，d=100，e=100。锚固链段由含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为1000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为30%。所述的溶剂化链段由不含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为4000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为50%。60～90摄氏度下，向反应容器中加入锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气1小时，反应10小时；后加入溶剂化链段单体、引发剂，反应10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为70%，所述锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂化链段单体投料摩尔比为10:1:0.01:120；60～90摄氏度下，向反应容器中加入溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5小时，反应8小时；后加入锚固链段单体、引发剂，反应8小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂溶液，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为70%，所述溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、锚固段单体投料摩尔比为100:1:0.01: 5。链转移剂为二硫代苯酸异丁腈酯、二硫代苯甲酸苄酯中的一种；引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种0或几种的混合物；所述的锚固链段单体为4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基咪唑、丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种或几种；所述的溶剂化链段单体为不含氨基的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯中的一种或几种。
评价分散剂的性能
溶剂型嵌段高分子分散剂、颜料、丙二醇甲醚醋酸酯按表1配方砂磨3小时，至颜料粒度小于5微米，制成无树脂色浆。将色浆先后在60摄氏度静置4小时、零下20摄氏度静置4小时，循环4次，测试储存前后色浆中颜料粒子的粒径，评价分散剂对颜料的分散效果。
表1 无树脂色浆配方
从表1可以看出储存前后颜料粒径变化小于20纳米，证明分散剂对碳黑、有机颜料、无机颜料分散能力强，颜料粒子在分散介质中稳定性好，分散剂可用于制备无树脂溶剂色浆。
从表1可以看出储存前后颜料粒径变化小于20纳米，证明分散剂对碳黑、有机颜料、无机颜料分散能力强，颜料粒子在分散介质中稳定性好，分散剂可用于制备无树脂溶剂色浆。
Claims (7)
1.一种溶剂型嵌段高分子分散剂，其特征是：所述的分散剂的分子链包括锚固链段和溶剂化链段，结构式如下：
其中，X1、X2、X3、X4、X5为H或CH3；Y1为含氮的芳香环；Y2为C1～C10的烷基或含羟基的烷基或混合物；Y3为苯基、腈基；R1、R2为C1～C10的烷基，锚固链段为分子式中a、b部分，溶剂化链段为分子式中c、d、e部分。
2.如权利要求1所述的溶剂型嵌段高分子分散剂，其特征是：n1=1～5，n2=1～50，a=1～100，b=1～100，c=5～200，d=1～100，e=5～100。
3.如权利要求1所述的溶剂型嵌段高分子分散剂，其特征是：n1=2～4，n2=4～30，a=1～50，b=1～50，c=10～180，d=5～80，e=8～80。
4.如权利要求1所述的溶剂型嵌段高分子分散剂，其特征是：n1=2～3，n2=5～20，a=1～30，b=1～30，c=30～150，d=5～30，e=10～60。
5.如权利要求1-4种任一项所述的溶剂型嵌段高分子分散剂，其特征是，所述的锚固链段由含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为105～10000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为2～50%，所述的溶剂化链段由不含氮的乙烯基单体的均聚物或共聚物组成，其分子量为1000～20000克/摩尔，在聚合物中质量百分含量为50～98%。
6.一种权利要求1所述的溶剂型嵌段高分子分散剂的制备方法，其特征在于：60～90摄氏度下，向反应容器中加入锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5～1小时，反应2～10小时；后加入溶剂化链段单体、引发剂，反应2～10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为30～70%，所述锚固链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂化链段单体投料摩尔比为5～30:1:0.01～1:10～150；60～90摄氏度下，向反应容器中加入溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、溶剂，机械搅拌，通氮气0.5～1小时，反应2～10小时；后加入锚固链段单体、引发剂，反应2～10小时，停止搅拌，得到溶剂型嵌段高分子分散剂溶液，在高分子分散剂溶液中，分散剂的固含量为30～70%，所述溶剂化链段单体、链转移剂、引发剂、锚固段单体投料摩尔比为10～150:1:0.01～1: 5～30。
7.如权利要求6所述的溶剂型嵌段高分子分散剂的制备方法，其特征是，所述的链转移剂为二硫代苯酸异丁腈酯、二硫代苯甲酸苄酯中的一种；引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种0或几种的混合物；所述的锚固链段单体为4-乙烯基吡啶、2-乙烯基吡啶、1-乙烯基咪唑、丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种或几种；所述的溶剂化链段单体为不含氨基的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯中的一种或几种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210579801.9A CN103897441B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种溶剂型嵌段高分子分散剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210579801.9A CN103897441B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种溶剂型嵌段高分子分散剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103897441A true CN103897441A (zh) | 2014-07-02 |
| CN103897441B CN103897441B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=50989032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210579801.9A Active CN103897441B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种溶剂型嵌段高分子分散剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103897441B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106867335A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-20 | 北京印刷学院 | 氢键交联型复合乳液 |
| CN107429098A (zh) * | 2015-01-27 | 2017-12-01 | 住友金属矿山株式会社 | 近红外线吸收微粒分散液及其制造方法、使用了近红外线吸收微粒分散液的防伪油墨组合物及使用了近红外线吸收微粒的防伪印刷物 |
| CN110437372A (zh) * | 2018-05-03 | 2019-11-12 | 史增谦 | 碳纳米管分散剂及其制备方法和应用 |
| CN110437373A (zh) * | 2018-05-03 | 2019-11-12 | 史增谦 | 碳纳米管分散剂及其制备方法和应用 |
| CN112390922A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-23 | 鞍山辉虹新材料化工有限公司 | 溶剂型高分子量分散剂 |
| CN112852522A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-05-28 | 大连同康新材料科技有限公司 | 一种嵌段型聚（甲基）丙烯酸酯类聚合物作为润滑油中纳米铜添加剂的分散剂的应用 |
| CN114605596A (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-10 | 联泓(江苏)新材料研究院有限公司 | 一种聚合物分散剂及其制备方法和应用 |
Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4267094A (en) * | 1979-02-17 | 1981-05-12 | Bayer Aktiengesellschaft | Aqueous polymer mixture, process for its preparation and its use as substrate anchoring, blocking resistant one-coat sealing lacquer on sheet products |
| GB2329390A (en) * | 1997-09-23 | 1999-03-24 | Mbt Holding Ag | Cement dispersants |
| CN1450092A (zh) * | 2002-04-09 | 2003-10-22 | 伊斯曼柯达公司 | 用分散剂稳定的聚合物微粒和制备方法 |
| US20040038506A1 (en) * | 2000-09-08 | 2004-02-26 | Kazunori Kataoka | Finely particulate functional metal and finely particulate functional semiconductor each with dispersion stability and process for producing the same |
| US20050143491A1 (en) * | 2003-12-26 | 2005-06-30 | Fuji Photo Film., Ltd. | Ink composition for ink jet recording, manufacturing method of the same, and ink jet recording method |
| CN1713955A (zh) * | 2002-11-20 | 2005-12-28 | 埃弗卡添加剂股份有限公司 | 作为分散剂的水乳液聚合物 |
| CN1802409A (zh) * | 2003-04-08 | 2006-07-12 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 颜料分散体中的光稳定聚合物分散剂 |
| CN101045199A (zh) * | 2006-03-29 | 2007-10-03 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种高分子分散剂及其制备方法 |
| JP2008150559A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Canon Inc | インク組成物、インク組成物製造方法およびインクジェット記録方法 |
| CN101353500A (zh) * | 2008-07-24 | 2009-01-28 | 中山大桥化工集团有限公司 | 一种用于水性涂料的两亲聚合物颜料分散剂 |
| CN101717505A (zh) * | 2009-12-08 | 2010-06-02 | 杭华油墨化学有限公司 | 一种超支化聚合物碳黑分散剂的制备方法 |
| JP2010144077A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Canon Inc | インクジェット記録用インク、記録方法及び記録装置 |
| CN101805440A (zh) * | 2009-02-18 | 2010-08-18 | 财团法人工业技术研究院 | 高分子型分散剂及包含其的颜料组合物 |
| CN101845122A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-09-29 | 成都达威化工科技有限公司 | 水性高分子颜料分散剂及由其制备的皮革阳离子颜料膏 |
| CN101862619A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-10-20 | 山东省科学院新材料研究所 | 嵌段型高分子分散剂及其制备方法 |
| CN102040711A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-05-04 | 华南理工大学 | 用于水性涂料的两亲性聚合物颜料润湿分散剂及制备方法 |
| CN102060465A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-05-18 | 上海三瑞高分子材料有限公司 | 一种聚羧酸聚合物分散剂及其制备方法 |
| CN102274702A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-12-14 | 山东沃尔德科技发展有限公司 | 一种嵌段高分子颜料分散剂、其制备方法及含该分散剂的颜料分散液 |
| CN102433039A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-05-02 | 惠州市汉诺新材料有限公司 | 一种水性高分子分散剂及其制备方法和用途 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN201210579801.9A patent/CN103897441B/zh active Active
Patent Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4267094A (en) * | 1979-02-17 | 1981-05-12 | Bayer Aktiengesellschaft | Aqueous polymer mixture, process for its preparation and its use as substrate anchoring, blocking resistant one-coat sealing lacquer on sheet products |
| GB2329390A (en) * | 1997-09-23 | 1999-03-24 | Mbt Holding Ag | Cement dispersants |
| US20040038506A1 (en) * | 2000-09-08 | 2004-02-26 | Kazunori Kataoka | Finely particulate functional metal and finely particulate functional semiconductor each with dispersion stability and process for producing the same |
| CN1450092A (zh) * | 2002-04-09 | 2003-10-22 | 伊斯曼柯达公司 | 用分散剂稳定的聚合物微粒和制备方法 |
| CN1713955A (zh) * | 2002-11-20 | 2005-12-28 | 埃弗卡添加剂股份有限公司 | 作为分散剂的水乳液聚合物 |
| CN1802409A (zh) * | 2003-04-08 | 2006-07-12 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 颜料分散体中的光稳定聚合物分散剂 |
| US20050143491A1 (en) * | 2003-12-26 | 2005-06-30 | Fuji Photo Film., Ltd. | Ink composition for ink jet recording, manufacturing method of the same, and ink jet recording method |
| CN101045199A (zh) * | 2006-03-29 | 2007-10-03 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种高分子分散剂及其制备方法 |
| JP2008150559A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Canon Inc | インク組成物、インク組成物製造方法およびインクジェット記録方法 |
| CN101353500A (zh) * | 2008-07-24 | 2009-01-28 | 中山大桥化工集团有限公司 | 一种用于水性涂料的两亲聚合物颜料分散剂 |
| JP2010144077A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Canon Inc | インクジェット記録用インク、記録方法及び記録装置 |
| CN101805440A (zh) * | 2009-02-18 | 2010-08-18 | 财团法人工业技术研究院 | 高分子型分散剂及包含其的颜料组合物 |
| CN101717505A (zh) * | 2009-12-08 | 2010-06-02 | 杭华油墨化学有限公司 | 一种超支化聚合物碳黑分散剂的制备方法 |
| CN101845122A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-09-29 | 成都达威化工科技有限公司 | 水性高分子颜料分散剂及由其制备的皮革阳离子颜料膏 |
| CN101862619A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-10-20 | 山东省科学院新材料研究所 | 嵌段型高分子分散剂及其制备方法 |
| CN102040711A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-05-04 | 华南理工大学 | 用于水性涂料的两亲性聚合物颜料润湿分散剂及制备方法 |
| CN102060465A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-05-18 | 上海三瑞高分子材料有限公司 | 一种聚羧酸聚合物分散剂及其制备方法 |
| CN102274702A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-12-14 | 山东沃尔德科技发展有限公司 | 一种嵌段高分子颜料分散剂、其制备方法及含该分散剂的颜料分散液 |
| CN102433039A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-05-02 | 惠州市汉诺新材料有限公司 | 一种水性高分子分散剂及其制备方法和用途 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107429098A (zh) * | 2015-01-27 | 2017-12-01 | 住友金属矿山株式会社 | 近红外线吸收微粒分散液及其制造方法、使用了近红外线吸收微粒分散液的防伪油墨组合物及使用了近红外线吸收微粒的防伪印刷物 |
| CN106867335A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-20 | 北京印刷学院 | 氢键交联型复合乳液 |
| CN106867335B (zh) * | 2017-03-09 | 2018-12-28 | 北京印刷学院 | 氢键交联型复合乳液 |
| CN110437372A (zh) * | 2018-05-03 | 2019-11-12 | 史增谦 | 碳纳米管分散剂及其制备方法和应用 |
| CN110437373A (zh) * | 2018-05-03 | 2019-11-12 | 史增谦 | 碳纳米管分散剂及其制备方法和应用 |
| CN110437373B (zh) * | 2018-05-03 | 2022-08-09 | 史增谦 | 碳纳米管分散剂及其制备方法和应用 |
| CN112390922A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-23 | 鞍山辉虹新材料化工有限公司 | 溶剂型高分子量分散剂 |
| CN112390922B (zh) * | 2020-11-12 | 2021-07-20 | 鞍山辉虹新材料化工有限公司 | 溶剂型高分子量分散剂 |
| CN112852522A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-05-28 | 大连同康新材料科技有限公司 | 一种嵌段型聚（甲基）丙烯酸酯类聚合物作为润滑油中纳米铜添加剂的分散剂的应用 |
| CN114605596A (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-10 | 联泓(江苏)新材料研究院有限公司 | 一种聚合物分散剂及其制备方法和应用 |
| CN114605596B (zh) * | 2020-12-08 | 2024-04-09 | 联泓(江苏)新材料研究院有限公司 | 一种聚合物分散剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103897441B (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103897441B (zh) | 一种溶剂型嵌段高分子分散剂 | |
| Auschra et al. | Design of new pigment dispersants by controlled radical polymerization | |
| Fu et al. | Encapsulation of CI Pigment blue 15: 3 using a polymerizable dispersant via emulsion polymerization | |
| Fu et al. | Preparation and properties of polymer-encapsulated phthalocyanine blue pigment via emulsion polymerization | |
| CN102040711A (zh) | 用于水性涂料的两亲性聚合物颜料润湿分散剂及制备方法 | |
| CN101862619A (zh) | 嵌段型高分子分散剂及其制备方法 | |
| JP2015515022A (ja) | コアとランダムコポリマーコーティングとを含む電気泳動ディスプレイ用粒子 | |
| CN108129620A (zh) | 一种raft技术的磺酸型嵌段共聚物水性分散剂 | |
| Liang et al. | Efficient synthesis of high solid content emulsions of AIE polymeric nanoparticles with tunable brightness and surface functionalization through miniemulsion polymerization | |
| CN102274702A (zh) | 一种嵌段高分子颜料分散剂、其制备方法及含该分散剂的颜料分散液 | |
| Xu et al. | Preparation of nanoscale carbon black dispersion using hyper-branched poly (styrene-alt-maleic anhydride) | |
| CN106519155B (zh) | 基于半连续加料法制备高固含量无皂聚合物乳液的方法 | |
| CN103232566B (zh) | 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法 | |
| CN103894108B (zh) | 嵌段型水性高分子分散剂 | |
| CN102964494B (zh) | 聚(甲基)丙烯酸长链烷基酯相变微球材料及其制备方法与应用 | |
| CN104650305A (zh) | 一种丙烯酸酯类高分子分散剂及其制备方法与应用 | |
| Yin et al. | Synthesis of polyacrylate dispersant by DPE method and its application in inkjet ink of titanium dioxide | |
| CN102443098B (zh) | 一种用于聚偏二氟乙烯卷材面漆的高分子量丙烯酸树脂 | |
| TWI706974B (zh) | 嵌段共聚物、分散劑、顏料分散組合物、染料分散組合物以及金屬氧化物分散組合物 | |
| CN110330608B (zh) | 一种力学性能优良的光子晶体材料的制备方法 | |
| TW202302674A (zh) | 增黏劑及接著劑組合物 | |
| CN102964507B (zh) | 纳米二氧化铈抗冲改性丙烯酸酯类高分子聚合物及其制法 | |
| CN108641051B (zh) | 一种基于嵌段共聚物的油溶性超分散剂的制备方法 | |
| KR20080019932A (ko) | 토너 조성물 제조방법 | |
| CN102964506A (zh) | 纳米二氧化锌抗冲改性丙烯酸酯类高分子聚合物及其制法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Lun Inventor after: Ji Yongxin Inventor after: Xu Junqiang Inventor after: Zhang Fangzhi Inventor before: Yang Lun |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YANG LUN TO: YANG LUN JI YONGXIN XU JUNQIANG ZHANG FANGZHI |