CN103827413B - 耐震构造物壁装用片材、其筛选方法和其施工方法 - Google Patents

耐震构造物壁装用片材、其筛选方法和其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103827413B
CN103827413B CN201280047402.6A CN201280047402A CN103827413B CN 103827413 B CN103827413 B CN 103827413B CN 201280047402 A CN201280047402 A CN 201280047402A CN 103827413 B CN103827413 B CN 103827413B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet material
shatter
proof structure
foamed resin
resin bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201280047402.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103827413A (zh
Inventor
根津义昭
若松佑至
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Publication of CN103827413A publication Critical patent/CN103827413A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103827413B publication Critical patent/CN103827413B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/04—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B11/06—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/20—Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221—Vinyl resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/582—Tearability
    • B32B2307/5825—Tear resistant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/75—Printability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Abstract

本发明的目的在于提供一种即使在由地震造成的摇晃下也能够抑制壁纸的破损的耐震构造物壁装用片材。其为在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造的片材，该片材在JISK7128-3所规定的片材的撕破强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm，该片材即使暴露在耐震构造物中所设想的摇晃中也能够抑制破损，具备粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的耐震构造物壁装用片材所要求的耐破损性。

Description

耐震构造物壁装用片材、其筛选方法和其施工方法
技术领域
本发明涉及一种即使在由地震造成的摇晃下也能够抑制壁纸的破损的耐震构造物壁装用片材。另外，本发明涉及一种该耐震构造物壁装用片材的筛选方法。进一步而言，本发明涉及一种将该耐震构造物壁装用片材作为耐震构造物的内部装饰用壁纸而施工的施工方法。
背景技术
在地震频发的日本等国，在建筑构造物中实施抗震措施必不可少。目前，已经报告了很多关于涉及对建筑构造物的抗震措施的技术，现在，实施了抗震措施的建筑构造物大致分为耐震构造物、减震构造物和免震构造物三类。耐震构造物为使建筑构造物具备能承受地震的强度，通过相对地震积极地摇晃从而吸收地震振动的构造物。另外，减震构造物为具备高阻尼橡胶等减震装置，通过减震装置吸收地震以抑制建筑构造物的摇晃的构造物。另外，免震构造物为在地基部分介设橡胶等，以分离建筑构造物和地基，摇晃不直接传递至建筑构造物的构造物。
目前，随着抗震措施的进步，建筑构造物对设想范围内的地震能够不产生倒塌、破损等构造上的缺陷地维持。但是，即使在建筑构造物能够承受地震的摇晃的情况下，建筑构造物的内部装饰用的壁纸有时无法承受摇晃而产生破损。特别地，在直接传递地震的摇晃的耐震构造物中，即使是规模较小的地震，有时也会产生壁纸的破损。特别是存在如下问题，在安装于耐震构造物的内部装饰用基底板的接合部分，容易引起由地震的摇晃造成的基底错位，容易产生壁纸的破损。即使不产生建筑构造物的构造上的缺陷，壁纸的破损也会损坏美感外观，因此不优选，另外，壁纸的更换也增加了户主的经济负担。
到目前为止，壁纸的技术开发也取得了显著的进步，开发了各种各样的壁纸，现状是，关于在直接传递地震的摇晃的耐震构造物中，使用具备什么样的特性的壁纸，可以在暴露于地震的摇晃中的情况下抑制破损，还没有任何的报导。迫切期望以这样的现有技术为背景，开发即使在由地震造成的摇晃下也能够抑制壁纸的破损的耐震构造物壁装用片材。
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的目的在于，提供一种即使在由地震造成的摇晃下也能够抑制壁纸的破损的耐震构造物壁装用片材。另外，本发明的目的还在于，提供一种筛选该耐震构造物壁装用片材的方法。进一步而言，本发明的目的还在于，提供一种使用该耐震构造物壁装用片材作为耐震构造物的内部装饰而施工的施工方法。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述课题，本发明人等进行深入研究后发现，具有以下特征的片材即使暴露在耐震构造物中设想的摇晃中也能够抑制破损，具备粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的耐震构造物壁装用片材所要求的耐破损性，该片材为在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造的片材，该片材在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移满足1～5mm。本发明通过根据上述见解进一步反复研究而完成。
即，本发明提供下述列出的方式的发明。
项1.一种耐震构造物壁装用片材，其粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板，该片材的特征在于：
该片材为在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造，并且，
该片材在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm。
项2.如项1所述的耐震构造物壁装用片材，其特征在于：上述树脂层具有在发泡树脂层的上面和/或下面叠层非发泡树脂层而成的叠层构造。
项3.如项1或2所述的耐震构造物壁装用片材，其特征在于：上述树脂层的每单位面积的质量为70～110g/m2，并且上述树脂层所包括的发泡树脂层的密度为0.1～0.3g/cm3。
项4.如项1～3中任一项所述的耐震构造物壁装用片材，其特征在于：上述发泡树脂层由至少含有聚乙烯的树脂形成。
项5.如项1～4中任一项所述的耐震构造物壁装用片材，其特征在于：上述发泡树脂层被交联。
项6.一种耐震构造物壁装用片材的筛选方法，该耐震构造物壁装用片材粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板，该筛选方法的特征在于，包括：
第一工序，使用在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层片材作为候补片材，对该候补片材，在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，测定在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移；和
第二工序，选择在第一工序中所测定的上述位移为1～5mm的候补片材作为耐震构造物壁装用片材。
项7.一种耐震构造物壁装用片材的施工方法，其特征在于，包括：
第I工序，使用在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层片材作为候补片材，从该候补片材中，选择在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移满足1～5mm的片材；和
第II工序，将在第I工序中选择的叠层片材粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板。
项8.一种叠层片材在制造粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的耐震构造物壁装用片材中的使用，其特征在于：
该叠层片材为在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造，并且在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm。
项9.如项8所述的使用，其特征在于：
上述树脂层具有在发泡树脂层的上面和/或下面叠层非发泡树脂层而成的叠层构造。
项10.如项8或9所述的使用，其特征在于：
上述树脂层的每单位面积的质量为70～110g/m2，并且上述树脂层所包括的发泡树脂层的密度为0.1～0.3g/cm3。
项11.如项8～10中任一项所述的使用，其特征在于：
上述发泡树脂层由至少含有聚乙烯的树脂形成。
项12.如项8～11中任一项所述的使用，其特征在于：
上述发泡树脂层被交联。
发明效果
本发明的耐震构造物壁装用片材具备即使产生由地震造成的摇晃而在耐震构造物的内部装饰用基底板产生稍微的基底错位，也会跟随该基底错位的撕裂强度，因此，可以抑制由地震造成的破损。
另外，根据本发明的筛选方法，能够选择即使产生由地震造成的摇晃也不易破损的耐震构造物壁装用片材，因此，可以从目前已知的多种多样的壁纸中选出适用于耐震构造物的壁纸。
另外，根据本发明的施工方法，能够提供实施即使产生由地震造成的摇晃也不易破损且能够维持美感外观的内部装饰的耐震构造物。
附图说明
图1是表示将在纤维质基材上叠层有发泡树脂层的叠层片材提供给JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法的情况下得到的图（横轴：拉伸距离，纵轴：拉伸强度）的例子。
图2是表示提供给JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法的试验片的选取方向（左图）和试验片的形状（右图）的图。予以说明，表示右图所示的试验片的形状大小的数值的单位为“mm”。
具体实施方式
1.耐震构造物壁装用片材
本发明的耐震构造物壁装用片材是一种粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的耐震构造物壁装用片材，其特征在于，该片材为在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造，并且该片材在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm。以下，对本发明的耐震构造物壁装用片材进行详述。
撕裂强度
本发明的耐震构造物壁装用片材在ISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm。通过满足这样的撕裂强度，在作为耐震构造物的内部装饰用的壁纸使用的情况下，即使在由地震造成的摇晃下，也可以跟随基底板的错位，抑制壁纸的破损。从进一步有效地抑制由地震造成的摇晃引起的壁纸破损的观点来看，作为上述位移，优选举出1.5～5mm，更优选举出1.6～4.2mm。
另外，在上述撕裂强度试验方法中，宽度方向的拉伸强度是指作为基材使用的纤维质基材的宽度方向（即，横向拉伸）的拉伸强度。纤维质基材的宽度方向是指与纤维质基材的纤维排列方向正交的方向，能够通过目视和测定水中伸度（宽度方向与纵方向相比，水中伸度较大）而决定。
另外，宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移表示，在进行上述撕裂强度试验时，在以拉伸距离为横轴、以拉伸强度为纵轴的图中，从最初表示拉伸强度的极大的拉伸距离（第一极大点）到下次表示拉伸强度的极大的拉伸距离（第二极大点）的距离。第一极大点为纤维质基材开始断裂的点，第二极大点为树脂层开始断裂的点。例如，若将在纤维质基材上叠层有发泡树脂层的发泡叠层片材提供给上述撕裂强度试验方法，则得到如图1所示的图（横轴：拉伸距离，纵轴：拉伸强度），图1所示的A（纤维质基材的断裂开始点）到B（树脂层的断裂开始点）的距离相当于第一极大点到第二极大点的位移。予以说明，在图1中，C点表示发泡叠层片材完全断裂的断裂点。
予以说明，上述撕裂强度试验方法将发泡叠层片材切割成图2所示的JISK7128-3所规定的形状而进行。另外，JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法，具体而言以后述的实施例的部分中记载的条件进行。
具备上述撕裂强度的叠层片材通过适当调节构成该叠层片材的各层的组成、厚度等进行制备。
叠层构造
本发明的耐震构造物壁装用片材具有在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造。
在本发明的耐震构造物壁装用片材中，树脂层只要至少包括发泡树脂层即可，以具备上述撕裂强度为限度，可以为除发泡树脂层以外还具有一层或多层的叠层构造。
例如，为了提高纤维质基材和树脂层的粘接性，根据需要，可以在基材和发泡树脂层之间形成非发泡树脂层B。
另外，以赋予耐震构造物壁装用片材设计性为目的，根据需要，可以在发泡树脂层的上面（与纤维质基材侧相反的面）形成图案花纹层。另外，以使图案花纹鲜明或提高发泡树脂层的耐划伤性为目的，根据需要，可以在发泡树脂层的上面（与纤维质基材侧相反的面）形成非发泡树脂层A或者在形成图案花纹层的情况下在发泡树脂层和图案花纹层之间形成非发泡树脂层A。
另外，在形成上述图案花纹层的情况下，为了赋予耐污染性、对图案花纹层的表面进行光泽调整、保护图案花纹层等，可以在上述图案花纹层的上面具有表面保护层。
这样，本发明的耐震构造物壁装用片材，作为树脂层，除发泡树脂层以外，根据需要，可以包括选自非发泡树脂层B、非发泡树脂层A、图案花纹层和表面保护层中的至少一层。即，作为本发明的耐震构造物壁装用片材中的叠层构造的一个例子，可以举出纤维质基材/根据需要设置的非发泡树脂层B/发泡树脂层/根据需要设置的非发泡树脂层A/根据需要设置的图案花纹层/根据需要设置的表面保护层依次叠层而成的叠层构造。特别是，作为本发明的耐震构造物壁装用片材中的叠层构造的优选例子，可以举出纤维质基材/非发泡树脂层B/发泡树脂层/非发泡树脂层A/图案花纹层/表面保护层依次叠层而成的叠层构造。
另外，为了赋予设计性，可以在耐震构造物壁装用片材中的与纤维质基材相反侧的表面，通过压花加工施加凹凸花纹。
以下，对构成本发明的耐震构造物壁装用片材的各层的组成和形成方法进行说明。
[纤维质基材]
作为本发明所使用的纤维质基材，能够使用通常用作壁纸用纸的基材。另外，根据需要，可以在纤维质基材中包含阻燃剂、无机质剂、干燥纸力增强剂、湿润纸力增强剂、着色剂、上胶剂、固定剂等。作为纤维质基材，具体而言，可以举出壁纸用一般纸（利用上胶剂对纸浆主体的片材进行上胶处理而得到的纸）、阻燃纸（利用氨基磺酸胍、磷酸胍等阻燃剂对纸浆主体的片材进行处理而得到的纸）；包含氢氧化铝、氢氧化镁等无机添加剂的无机质纸；优质纸；薄用纸、纤维混抄纸（混合合成纤维和纸浆进行抄纸而得到的纸）等。予以说明，本发明所使用的纤维质基材中还包括在分类上相当于无纺布的物质。
关于纤维质基材的克重不作特别限制，例如可以举出50～300g/m2左右，优选为50～120g/m2左右。
[树脂层]
树脂层设于纤维质基材的上面，为至少包括发泡树脂层的层。树脂层可以为单独由发泡树脂层构成的单层构造，另外，也可以为除发泡树脂层以外，还包括选自非发泡树脂层B、非发泡树脂层A、图案花纹层和表面保护层中的至少一层的叠层构造。
关于树脂层的每单位面积的质量、构成树脂层的各层的密度，可以根据使用的树脂成分的种类、发泡树脂层以外的层的数目等适当设定，但从满足上述的撕裂强度的观点来看，树脂层的每单位面积的质量为70～110g/m2、优选为72～100g/m2，并且树脂层中所包括的发泡树脂层的密度为0.1～0.3g/cm3、优选为0.12～0.28g/cm3。
关于树脂层的厚度，只要根据使用的树脂成分的种类、发泡树脂层以外的层的数目等，在满足上述的撕裂强度的范围内适当设定即可，例如可以举出70～700μm、优选为300～600μm。
（发泡树脂层）
发泡树脂层为树脂层所包括的必须的层，通过使含有树脂成分和发泡剂的含发泡剂树脂层发泡而形成。作为发泡树脂层中所使用的树脂成分，以本发明的耐震构造物壁装用片材能够满足上述的撕裂强度为限度，不作特别限制。从满足上述的撕裂强度的观点来看，作为树脂成分，优选含有1）聚乙烯和2）以乙烯和α烯烃以外的成分为单体的乙烯共聚物（以下，简称为“乙烯共聚物”）中的至少一种。
作为用作发泡树脂层的树脂成分的聚乙烯，可以为乙烯的均聚物，还可以为乙烯和α烯烃的共聚物。作为用作该共聚物的共聚单体的α烯烃，可以根据聚烯烃具有的密度等适当设定，例如可以举出碳原子数为3～20、优选碳原子数为3～8的直链状或支链状的α烯烃。
作为上述聚乙烯，例如可以举出密度为0.942g/cm3以上的高密度聚乙烯（HDPE）、密度为0.93g/cm3以上且不足0.942g/cm3的中密度聚乙烯（MDPE）、密度为0.91g/cm3以上且不足0.93g/cm3的低密度聚乙烯（LDPE）、密度为0.85g/cm3以上且不足0.93g/cm3的直链状低密度聚乙烯（LLDPE）等。在这些中，从满足上述的撕裂强度的观点来看，优选低密度聚乙烯和直链状低密度聚乙烯。这些聚乙烯可以单独使用一种，也可以组合两种以上使用。
作为构成上述乙烯共聚物的α烯烃以外的单体（共聚单体），例如可以举出羧酸乙烯酯、不饱和羧酸、不饱和羧酸酯等。作为羧酸乙烯酯，具体而言，可以举出醋酸乙烯酯等。作为不饱和羧酸，具体而言，可以举出丙烯酸、甲基丙烯酸等。作为不饱和羧酸酯，具体而言，可以举出丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等。
在这些共聚单体中，从满足上述的撕裂强度的观点来看，可以优选举出羧酸乙烯酯，更优选举出醋酸乙烯酯。
作为用作发泡树脂层的树脂成分的乙烯共聚物，可以举出乙烯-羧酸乙烯酯共聚物、乙烯-不饱和羧酸共聚物、乙烯-不饱和羧酸酯共聚物等。更具体而言，可以举出乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（EMMA）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA）、乙烯-（甲基）丙烯酸共聚物（EMAA）等。予以说明，在本说明书中，“（甲基）丙烯酸”是指丙烯酸或甲基丙烯酸。这些乙烯共聚物可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。
另外，在乙烯共聚物中，关于乙烯和共聚单体的比率，不作特别限制，例如，相对于乙烯共聚物的总质量，作为共聚单体的含量，可以通常举出5～42质量%，优选举出5～35质量%。
作为发泡树脂层的树脂成分，从本发明的耐震构造物壁装用片材满足上述的撕裂强度的观点来看，优选举出聚乙烯、乙烯-羧酸乙烯酯共聚物、乙烯-不饱和羧酸共聚物和乙烯-不饱和羧酸酯共聚物中的至少一种；更优选举出聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和乙烯-（甲基）丙烯酸共聚物中的至少一种。特别是，作为发泡树脂层的树脂成分，优选为至少含有聚乙烯。
从本发明的耐震构造物壁装用片材满足上述的撕裂强度的观点来看，作为形成发泡树脂层的树脂成分的优选的一个方式，可以举出低密度聚乙烯和直链状低密度聚乙烯的组合。另外，作为形成发泡树脂层的树脂成分的其它优选的一个方式，可以举出聚乙烯和选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-（甲基）丙烯酸共聚物和乙烯-α烯烃共聚物中的至少一种（以下，简称为“聚乙烯以外的树脂成分”）的组合；特别优选为直链状低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的组合。
作为树脂成分，采用低密度聚乙烯和直链状低密度聚乙烯的组合的情况下，关于它们的比率不作特别限制，但从满足上述的撕裂强度的观点来看，可以举出相对于低密度聚乙烯和直链状低密度聚乙烯的总量100质量份，直链状低密度聚乙烯为1～50质量份，优选为20～35质量份。另外，作为树脂成分，采用聚乙烯和聚乙烯以外的树脂成分的组合的情况下，关于它们的比率不作特别限制，但从满足上述的撕裂强度的观点来看，可以举出相对于聚乙烯和聚乙烯以外的树脂成分的总量100质量份，聚乙烯以外的树脂成分为1～50质量份，优选为10～30质量份。
关于发泡树脂层中的树脂成分的含量，可以考虑所使用的树脂成分的种类、组合而适当设定，但从满足上述的撕裂强度的观点来看，可以举出相对于发泡树脂层的总质量，树脂成分以总量计通常为50～80质量%，优选为55～70质量%。
作为发泡树脂层所使用的发泡剂，不作特别限制，可以从公知的发泡剂中选择。例如，可以举出偶氮二甲酰胺（azodicarbonamide）（ADCA）、偶氮双甲酰胺（azobisformamide）等偶氮系；氧代苯磺酰肼（OBSH）、对甲苯磺酰肼等酰肼系等有机系热分解型发泡剂；微胶囊型发泡剂；碳酸氢钠等无机系发泡剂等。这些发泡剂可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。
发泡剂的含量可以根据发泡剂的种类、发泡倍率等适当设定。从发泡倍率的观点来看，为7倍以上，优选为7～10倍左右，发泡剂例如相对于树脂成分100质量份设为1～20质量份左右即可。
为了提高发泡剂的发泡效果，根据需要，可以在发泡树脂层中包含发泡助剂。作为发泡助剂，不作特别限制，例如，可以举出金属氧化物、脂肪酸金属盐等。更具体而言，可以举出硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、辛酸锌、辛酸钙、辛酸镁、月桂酸锌、月桂酸钙、月桂酸镁、氧化锌、氧化镁等。这些发泡助剂可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。这些发泡助剂的含量可以根据发泡助剂的种类、发泡剂的种类和含量等适当设定，例如可以举出，相对于树脂成分100质量份，为0.3～10质量份左右，优选为1～5质量份左右。
另外，为了赋予阻燃性、抑制裂缝、提高表面特性等，根据需要，可以在发泡树脂层中包含无机填充剂。作为无机填充剂，不作特别限制，例如可以举出碳酸钙、氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌、钼化合物等。这些无机填充剂，可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。
另外，根据需要，可以在发泡树脂层中包含颜料。作为颜料，不作特别限制，可以为无机颜料和有机颜料中的任意种。作为无机颜料，例如可以举出氧化钛、锌华、碳黑、氧化铁黑、氧化铁黄、铬黄、钼橙、镉黄、镍钛黄、铬钛黄、氧化铁（氧化铁红）、镉红、群青、铁蓝、钴蓝、氧化铬、钴绿、铝粉、青铜粉、钛云母、硫化锌等。作为有机颜料，例如可以举出苯胺黑、苝黑、偶氮系（偶氮色淀、不溶性偶氮、缩合偶氮）、多环式（异吲哚啉酮、异吲哚啉、喹酞酮、紫环酮（perinone）、黄蒽酮、蒽素嘧啶、蒽醌、喹吖啶酮、苝、二酮吡咯并吡咯、二溴蒽酮、二噁嗪、硫靛、酞菁、阴丹酮、卤化酞菁）等。这些颜料可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。
无机填充剂和/或颜料的含量越增加，发泡树脂层越容易变脆，有难以满足上述的撕裂强度的倾向，因此，关于无机填充剂和/或颜料的含量，在能够满足上述的撕裂强度的范围内适当设定。具体而言，作为无机填充剂和/或颜料的含量，可以举出相对于树脂成分100质量份，它们的总量为0～80质量份左右，优选为10～70质量份左右。
另外，只要能够满足上述的撕裂强度，根据需要，可以在发泡树脂层中包含氧化防止剂、交联剂、交联助剂、表面处理剂等添加剂。
为了使本发明的耐震构造物壁装用片材具备上述的撕裂强度，发泡树脂层可以根据需要被交联。在使发泡树脂层交联时，例如，在对发泡前的含发泡剂树脂层预先进行交联处理后，使该含发泡剂树脂层发泡即可。作为交联处理的方法，例如可以举出电子射线交联、化学交联。可以例示：作为进行电子射线交联的条件，具体而言，加速电压为100～300kV，优选为100～200kV，将照射量设定为10～100kGy，优选为30～60kGy，进行电子射线照射处理的方法。另外，可以例示：作为进行化学交联的条件，具体而言，使含发泡剂树脂层中含有过氧化二异丙苯等有机过氧化物，以温度160～180℃左右，加热时间5～10分钟进行加热处理的方法。
关于发泡树脂层的厚度，只要在能够满足上述的撕裂强度的范围内适当设定即可，例如可以举出300～700μm。作为发泡树脂层的发泡前的厚度（即，含发泡剂树脂层的厚度），例如可以举出40～100μm。
发泡树脂层关于其形成方法不作特别限制，虽然不作特别限制，但优选举出通过熔融成型形成的方法，更优选举出通过T型模挤出机挤出形成的方法。
（非发泡树脂层B（粘接树脂层））
非发泡树脂层B，作为构成树脂层的层，为以提高纤维质基材和发泡树脂层的粘接力为目的，根据需要，形成在发泡树脂层的下面（与纤维质基材接触的面）的粘接树脂层。
作为非发泡树脂层B的树脂成分，不作特别限定，例如可以举出聚烯烃系树脂、甲基丙烯酸系树脂、热塑性聚酯系树脂、聚乙烯醇系树脂、氟系树脂等。从满足上述的撕裂强度的观点来看，优选举出聚烯烃系树脂、更优选举出乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物能够使用公知或市售的物质。在非发泡树脂层B所使用的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，关于醋酸乙烯酯成分（VA成分）的比率，不作特别限制，例如可以举出10～46质量%，优选为15～41质量%。
关于非发泡树脂层B的厚度，不作特别限制，例如可以举出3～50μm左右，优选为3～20μm左右。
关于非发泡树脂层B的形成方法，不作特别限制，例如，优选举出通过熔融成型形成的方法，更优选举出通过T型模挤出机挤出形成的方法。特别优选为使用通过使溶融树脂同时挤出而可以进行2层以上的同时制膜的多歧管型的T型模，同时挤出形成发泡树脂层和非发泡树脂层B。
（非发泡树脂层A）
非发泡树脂层A，作为构成树脂层的层，为以使形成图案花纹层时的图案花纹鲜明或提高发泡树脂层的耐划伤性为目的，根据需要，形成在发泡树脂层的上面（与纤维质基材相反侧的面）的层。
作为非发泡树脂层A的树脂成分，不作特别限制，例如可以举出聚烯烃系树脂、甲基丙烯酸系树脂、热塑性聚酯系树脂、聚乙烯醇系树脂、氟系树脂等。这些树脂成分可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。在这些树脂成分中，优选举出聚烯烃系树脂。
作为聚烯烃系树脂，具体而言可以举出聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-（甲基）丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的皂化物、离聚物等。在这些中，从满足上述的撕裂强度的观点来看，优选举出聚乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，更优选举出低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。
关于非发泡树脂层A的厚度，不作特别限制，例如可以举出3～50μm左右，优选为3～20μm左右。
关于非发泡树脂层A的形成方法，不作特别限制，优选举出通过熔融成型形成的方法，更优选举出通过T型模挤出机挤出形成的方法。特别优选为使用多歧管型的T型模，同时挤出形成发泡树脂层和非发泡树脂层B。另外，在设置非发泡树脂层A、发泡树脂层和非发泡树脂层B三层的情况下，优选为使用可以三层同时制膜的多歧管型的T型模，同时挤出形成这三层。
[图案花纹层]
图案花纹层，作为构成树脂层的层，为以赋予耐震构造物壁装用片材设计性为目的，根据需要，形成在发泡树脂层（或非发泡树脂层A）的上面的层。
作为图案花纹，例如可以举出木纹花纹、石纹花纹、砂纹花纹、瓷砖贴花纹、砖砌花纹、布纹花纹、皮纹花纹、几何学图形、文字、记号、抽象花纹等。图案花纹可以根据发泡叠层片材的用途适当选择。
图案花纹层，例如可以通过印刷图案花纹形成。作为印刷方法，可以举出凹版印刷、苯胺印刷、丝网印刷、胶版印刷等。作为印刷油墨可以使用包含着色剂、粘结剂树脂、溶剂（或分散剂）等的印刷油墨。这些油墨可以使用公知或市售的油墨。
作为着色剂，不作特别限制，例如能够适当使用上述发泡树脂层所使用的颜料。
作为粘结剂树脂，根据基材片材的种类适当设定即可，例如可以举出丙烯酸系树脂、苯乙烯系树脂、聚酯系树脂、聚氨酯系树脂、氯化聚烯烃系树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物系树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、醇酸系树脂、石油系树脂、酮树脂、环氧系树脂、三聚氰胺系树脂、氟系树脂、硅酮系树脂、纤维素衍生物、橡胶系树脂等。这些粘结剂树脂可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。
作为溶剂（或分散剂），不作特别限制，例如可以举出己烷、庚烷、辛烷、甲苯、二甲苯、乙基苯、环己烷、甲基环己烷等石油系有机溶剂；醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸-2-甲氧基乙酯、醋酸-2-乙氧基乙酯等酯系有机溶剂；甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、异丁醇、乙二醇、丙二醇等醇系有机溶剂；丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮等酮系有机溶剂；二乙醚、二噁烷、四氢呋喃等醚系有机溶剂；二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、四氯乙烯等氯系有机溶剂；水等。这些溶剂（或分散剂）可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。
图案花纹层的厚度可以根据图案花纹的种类等适当设定，例如可以举出0.1～10μm左右。
[表面保护层]
表面保护层，作为构成树脂层的层，为在设置图案花纹层的情况下，为了赋予耐污染性、对图案花纹层的表面进行光泽调整、保护图案花纹层等，根据需要，形成在上述图案花纹层的上面的层。
关于表面保护层的形成所使用的树脂成分，从热塑性树脂、固化性树脂等公知的树脂成分中适当选定能够满足上述的撕裂强度的树脂成分即可。
作为表面保护层的形成所使用的热塑性树脂，例如可以举出聚烯烃树脂、丙烯酸系树脂、聚乙烯醇系树脂、氟系树脂等。在这些热塑性树脂中，从有效地满足上述的撕裂强度的观点来看，优选举出乙烯-丙烯酸共聚物树脂、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物树脂、乙烯-甲基丙烯酸共聚物树脂等乙烯（甲基）丙烯酸系共聚物树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂皂化物、离聚物、乙烯-α烯烃共聚物等乙烯共聚物等聚烯烃树脂。这些热塑性树脂可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。另外，在表面保护层的形成使用乙烯共聚物那样的可交联的热塑性树脂的情况下，根据需要，可以对该热塑性树脂进行交联处理。
另外，作为表面保护层的形成所使用的固化性树脂，只要能够满足上述的撕裂强度，则关于其固化反应的类型，不作特别限制，例如，可以为常温固化性树脂、加热固化性树脂、电离辐射固化性树脂、一液型反应固化性树脂、二液型反应固化性树脂、电离辐射固化性树脂等任意种，但优选举出一液型反应固化性树脂。作为固化性树脂，从有效地满足上述的撕裂强度的观点来看，优选举出丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂等，更优选举出一液型反应固化性丙烯酸系树脂。这些固化性树脂可以单独使用一种，还可以组合两种以上使用。另外，在表面保护层的形成使用固化性树脂的情况下，根据需要，为了使固化反应进行，可以使用交联剂、聚合引发剂、聚合促进剂等。
另外，表面保护层可以由单层构成，也可以叠层两层以上的相同或不同的层而成。例如，可以为最表面形成有由固化树脂形成的层，在其下层叠层有由热塑性树脂形成的层而成的两层构造。
作为表面保护层的厚度，不作特别限制，例如可以举出1～10μm，优选为1～5μm。
表面保护层的形成采用根据使用的树脂成分的种类的方法即可。例如，如果为使用热塑性树脂形成表面保护层的情况，则可以通过将预先制成的热塑性树脂膜粘贴于图案花纹层的表面而进行，另外，也可以通过在图案花纹层的表面形成热塑性树脂膜而进行。另外，如果为使用固化性树脂形成表面保护层的情况，则通过如下方法进行：将混合热固化性树脂和根据需要的各种添加剂而成的树脂组成物，利用凹版涂布、棒涂、辊涂、逆辊涂布、逗号涂布等方法涂敷在发泡树脂层（或者非发泡树脂层A或图案花纹层）后，根据需要，通过加热等使该树脂组成物干燥、固化。
[凹凸花纹]
为了赋予发明的耐震构造物壁装用片材设计性，根据需要，可以在表面（与纤维质基材相反侧的表面），通过压花加工施加凹凸花纹。压花加工可以通过压花版的挤压等公知的手段进行。作为凹凸花纹，不作特别限制，例如可以举出木纹板导管槽、石板表面凹凸、布表面纹理、梨皮状、砂纹、发纹、万线条槽等。
粘贴对象
发明的耐震构造物壁装用片材作为粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的壁纸使用。在本发明中，“耐震构造物”是指具备可承受地震的强度，不是使由地震造成的摇晃消失，而是以积极地摇晃以吸收地震振动的方式而设计的构造物，与减震构造物、免震构造物有所区别。
关于成为发明的耐震构造物壁装用片材的粘贴对象的耐震构造物的内部装饰用基底板，不作特别限制，可以为用作面材承重墙的基底板，还可以为通过使用对角拉条的承重墙而赋予耐震性的构造物的内部装饰用基底板。一般而言，使用面材承重墙的耐震构造物，与使用利用对角拉条的承重墙的耐震构造物相比，由于地震而有面材承重墙的接合部分容易产生错位的倾向，因此，面材承重墙为发明的耐震构造物壁装用片材的优选的粘贴对象。
关于成为发明的耐震构造物壁装用片材的粘贴对象的内部装饰用基底板的材料的种类也不作特别限制，例如可以举出石膏板、胶合板等。
另外，在将发明的耐震构造物壁装用片材粘贴于内部装饰用基底板时，能够以与使用淀粉系糊剂等粘接剂的现有的壁纸的粘贴方法相同的条件进行。
另外，本发明的耐震构造物壁装用片材的内部装饰用基底板的接合部分特别容易产生由地震造成的壁纸的破损，但根据本发明的耐震构造物壁装用片材，即使为这样的接合部分，也可以有效地抑制由地震造成的壁纸的破损。
耐震构造物壁装用片材的制造方法
本发明的本发明的耐震构造物壁装用片材，以满足上述的撕裂强度的方式，适当调节各层的组成、厚度、叠层构造而制造，以下，对其制造顺序的例子进行说明。但是，本发明的耐震构造物壁装用片材的制造方法并非限定解释为以下所示的内容。予以说明，在以下的制造方法的说明中，关于构成耐震构造物壁装用片材的各层的形成方法，省略已经在上述“1.发泡叠层片材”的部分叙述的内容。
首先，在纤维质基材上叠层至少包括含发泡剂树脂层的树脂层。作为树脂层，在设置非发泡树脂层A和/或非发泡树脂层B的情况下，优选为使用多歧管型的T型模同时挤出形成非发泡树脂层A、含发泡剂树脂层和非发泡树脂层B。
关于用T型模挤出机挤出形成含发泡剂树脂层时的料筒温度和模具温度，根据使用的树脂成分的种类等适当设定即可，一般为100～140℃左右。
接着，作为树脂层，根据需要，隔着图案花纹层叠层表面保护层。在表面保护层的形成中，在使用固化性树脂的情况下，根据树脂的固化反应的类型，进行加热处理、交联处理等，使固化性树脂固化。另外，表面保护层在使用乙烯共聚物等可交联的热塑性树脂的情况下，根据需要，也可以对该热塑性树脂进行交联处理。
这样，制备在纤维质基材上叠层有树脂层的叠层片材。该树脂层成为根据需要设置的非发泡树脂层B/发泡树脂层/根据需要设置的非发泡树脂层A/根据需要设置的图案花纹层/根据需要设置的表面保护层依次叠层而成的叠层构造。
然后，使得到的叠层片材的树脂层中的含发泡剂树脂层发泡，由此制造本发明的耐震构造物壁装用片材。
作为使含发泡剂树脂层发泡时的加热条件，不作特别限制，例如可以举出加热温度210～240℃左右，加热时间20～80秒左右。
在进行含发泡剂树脂层的发泡前，为了调整含发泡剂树脂层的熔融张力以容易得到期望的发泡倍率，根据需要，可以对含发泡剂树脂层进行交联处理。如上所述，在设置表面保护层，对该表面保护层进行交联处理的情况下，可以同时进行含发泡剂树脂层的交联和表面保护层的交联。
另外，本发明的耐震构造物壁装用片材可以在其表面进行用于赋形凹凸花纹的压花加工。压花加工能够通过压花版等公知的手段实施。具体而言，可以对发泡树脂层和根据需要设置的表面保护层进行加热成为软化的状态后，通过挤压压花版赋形期望的压花花纹。
2.耐震构造物壁装用片材的筛选方法
本发明的耐震构造物壁装用片材的筛选（选择）方法的特征在于，包括：测定撕裂强度的第一工序；和选择表现特定的撕裂强度的候补片材的第二工序。以下，对本发明的筛选方法进行详述。
在本发明的筛选方法中，将在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层片材作为候补片材使用。在此，候补片材是指为了判断作为耐震构造物壁装用片材的合格性，提供给本发明的筛选方法的被检验片材。关于该候补片材的构造，只要具有在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造，则不作特别限制。
在本发明的筛选方法中，首先，对候补片材，在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，测定在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移（第一工序）。关于该位移的测定条件，如上述“1.耐震构造物壁装用片材”的部分所述。
接着，根据上述第一工序的测定结果，选择上述位移为1～5mm的候补片材作为耐震构造物壁装用片材（第二工序）。这样选择的候补片材用作粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的耐震构造物壁装用片材。关于该耐震构造物壁装用片材的粘贴对象，如上述“1.耐震构造物壁装用片材”的部分所述。
3.耐震构造物壁装用片材的施工方法
本发明的耐震构造物壁装用片材的施工方法的特征在于，包括：选择表现规定的撕裂强度的叠层片材的第I工序；和将在第I工序中所选择的叠层片材粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的第II工序。以下，对本发明的施工方法进行详述。
在本发明的筛选方法中，将在纤维质基材上叠层有包括发泡树脂的树脂层的叠层片材作为候补片材使用。关于候补片材，如上述“2.耐震构造物壁装用片材的筛选方法”的部分所述。
在本发明的施工方法中，首先，从候补片材中，选择在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm的候补片材（第I工序）。关于该位移的测定条件，如上述“1.耐震构造物壁装用片材”的部分所述。
接着，将在上述第I工序所选择的叠层片材粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板（第II工序）。关于将叠层片材粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的方法，能够以与现有的壁纸的施工方法相同的条件进行。
这样施工的耐震构造物的壁纸，即使产生由地震造成的摇晃，也不易破损且能够维持美感外观。
实施例
以下，列出实施例和比较例，对本发明进行详细说明。但是，本发明并未限定于实施例。
[撕裂强度试验]
通过进行JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验，对上述得到的各发泡叠层片材，测定宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移。具体而言，按以下的顺序进行测定。
首先，将各发泡叠层片材切取成图2所示的形状，在温度23±2℃，相对湿度50±5%下保存88小时以上。接着，利用Tensilon万能材料试验机（ORIENTEC制型号：RTC-1250A），设定为拉伸速度3mm/分钟，夹具间距离800mm，进行撕裂强度试验，测定拉伸距离和拉伸强度的相关关系，求出宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移。予以说明，该撕裂强度试验在温度23±2℃、相对湿度50±5%的环境下进行。
[叠层片材的制造]
实施例1
使用三种三层T型模挤出机，按非发泡树脂层A/含发泡剂树脂层/非发泡树脂层B的顺序，以成为厚度5μm/65μm/5μm的方式调整挤出量，形成三层构造的树脂片材（树脂层）。挤出条件为料筒温度均设为120℃，另外，模具温度均设为120℃。得到的树脂片材中的含发泡剂树脂层维持未发泡的状态。切开得到的树脂层的两端，使得成为960mm宽度。
非发泡树脂层A、含发泡剂树脂层和非发泡树脂层B分别使用以下的成分形成。
非发泡树脂层A由低密度聚乙烯（“Petrothene208”，Tosoh制）形成。
含发泡剂树脂层由混炼低密度聚乙烯（“Petrothene208”，Tosoh制）80质量份、直链状低密度聚乙烯（“LUMITAC54-1”，Tosoh制）20重量份、碳酸钙（“WhitonH”，白石工业制）30质量份、着色剂（“TaipyuaR350”，DuPont制）30质量份、发泡剂（“BinihoruAC#3”，永和化成工业制）5质量份、发泡助剂（“ADKSTABOF-101”，ADEKA制）4质量份和交联助剂（“OPSTARJUA702”，JSR制）1质量份而得到的树脂形成。
非发泡树脂层B由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（含有32质量%的醋酸乙烯酯；“Ultrathene750”，Tosoh制）形成。
接着，将宽度970mm的由纸浆构成的壁纸用纸（WK-665，兴人制）的纸面加热至120℃，以上述树脂片材的非发泡树脂层B与壁纸用纸相接合的方式进行叠层，并通过层压辊使壁纸用纸和树脂片材热压接而得到叠层体。这时，树脂片材配置于壁纸用纸的中央而叠层，壁纸用纸的两端部的5mm成为未叠层树脂片材的状态。
然后，针对得到的叠层体的树脂片材面，以加速电压195kV，照射线量30kGy的条件照射电子射线，由此对树脂片材中的含发泡剂树脂层进行交联处理。
接着，在对叠层体的表面（非发泡树脂层A）进行电晕放电处理后，作为图案印刷，通过凹版印刷机使用水性油墨（“HydeRick”，大日精化工业制）印刷布纹图案，形成图案花纹层。然后，通过凹版印刷机，在图案花纹层上印刷水性油墨（ALTOP-402B，大日精化工业制，丙烯酸系一液固化型树脂），形成表面保护层。
接着，将得到的叠层体在烤炉中加热（以220℃加热35秒），使含发泡剂树脂层发泡形成发泡树脂层后，在表面保护层上按压具有织物状图案的金属辊，进行模压加工，由此得到叠层片材。
得到的叠层片材的厚度为700μm，该叠层片材中的树脂层（非发泡树脂层B、发泡树脂层、非发泡树脂层A、图案花纹层、表面保护层的合计）的每单位面积的质量为90g/m2，发泡树脂层的密度为0.12g/cm3。予以说明，发泡树脂层的密度通过由每单位长度的叠层片材截面积算出体积，再用树脂的质量除以体积而算出。
另外，在将得到的叠层片材提供给上述撕裂强度试验后，宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1.92mm。
实施例2
除将发泡时进行的模压加工图案设为灰泥状以外，与上述实施例1同样地制造发泡叠层片材。得到的叠层片材的厚度为500μm，该叠层片材中的树脂层（非发泡树脂层B、发泡树脂层、非发泡树脂层A、图案花纹层、表面保护层的合计）的每单位面积的质量为90g/m2，发泡树脂层的密度为0.23g/cm3。予以说明，发泡树脂层的密度通过由每单位长度的发泡片材截面积算出体积，再用树脂的质量除以体积而算出。另外，在将得到的叠层片材提供给上述撕裂强度试验后，宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1.64mm。
实施例3
除将含发泡剂树脂层变更为以下的组成以外，以与实施例1相同的条件制造叠层片材。含发泡剂树脂层由混炼乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（含有33质量%的醋酸乙烯酯；“EVAFLEXEV150”，三井杜邦聚合化学制）90质量份、直链状低密度聚乙烯（“UMERIT613A”，宇部丸善聚乙烯制）10重量份、碳酸钙（“WhitonPC”，白石工业制）20质量份、着色剂（“TaipyuaR350”，DuPont制）20质量份、发泡剂（“BinihoruAC#3”，永和化成工业制）3质量份、发泡助剂（“ADKSTABOF-101”，ADEKA制）3质量份和交联助剂（“OPSTARJUA702”，JSR制）0.3质量份而得到的树脂形成。
得到的叠层片材的厚度为630μm，该叠层片材中的树脂层（非发泡树脂层B、发泡树脂层、非发泡树脂层A、图案花纹层、表面保护层的合计）的质量为90g/m2，发泡树脂层的密度为0.14g/cm3。予以说明，发泡树脂层的密度通过由每单位长度的叠层片材截面积算出体积，再用树脂的质量除以体积而算出。
另外，在将得到的叠层片材提供给上述撕裂强度试验后，宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为4.18mm。
比较例1
制作由聚氯乙烯（“PQB83”，ShinDai-IchiVinylCorporation制）100质量份、增塑剂（“DINP”，CGEster制）38质量份、着色剂（“DE-24”，NIKKOBICS制）21质量份、发泡剂（“BinihoruAC#3”，永和化成工业制）3质量份、稳定剂（“ADKSTABFL-47”，ADEKA制）3.25质量份、稳定剂（“ADKSTABO-111”，ADEKA制）2质量份、稀释剂（“ShellsolS”，ShellChemicalsJapan制）18.1质量份和碳酸钙（“WhitonH”，白石工业制）90质量份构成的树脂组成物的塑料溶胶。使用逗号涂布机将该塑料溶胶涂敷在宽度970mm的由纸浆形成的壁纸用纸（WK-665兴人制）的纸面上，在150℃的干燥炉中使其半凝胶化，得到在壁纸用纸上叠层有含发泡剂树脂层的叠层体。得到的叠层体的含发泡剂树脂层的厚度为110μm。
接着，在得到的树脂片材的含发泡剂树脂层面上，作为图案印刷，通过凹版印刷机使用水性油墨（“HydeRick”，大日精化工业制）印刷布纹图案，形成图案花纹层。然后，通过凹版印刷机，在图案花纹层上印刷水性油墨（ALTOP-402B，大日精化制，丙烯酸系一液固化型树脂），形成表面保护层。
接着，将得到的叠层体在烤炉中加热（以220℃加热35秒），使含发泡剂树脂层发泡，形成发泡树脂层后，在表面保护层上按压具有织物状图案的金属辊，进行模压加工，由此得到叠层片材。得到的叠层片材的厚度为650μm，该叠层片材中的树脂层（发泡树脂层、图案花纹层、表面保护层的合计）的质量为176g/m2，发泡树脂层的密度为0.32g/cm3。予以说明，发泡树脂层的密度通过由每单位长度的叠层片材截面积算出体积，再用树脂的质量除以体积而算出。
另外，在将得到的叠层片材提供给上述撕裂强度试验后，宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为0.45mm。
比较例2
除将在发泡时进行的模压加工图案设为灰泥状以外，与上述比较例1同样地制造叠层片材。得到的叠层片材的厚度为500μm，该叠层片材中的树脂层（发泡树脂层、图案花纹层、表面保护层的合计）的质量为176g/m2，发泡树脂层的密度为0.44g/cm3。予以说明，发泡树脂层的密度通过由每单位长度的叠层片材截面积算出体积，再用树脂的质量除以体积而算出。
另外，在将得到的叠层片材提供给上述撕裂强度试验后，宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为0.55mm。
比较例3
除将非发泡树脂A和含发泡剂树脂层变更为以下的组成，并且将电子射线的照射条件变更为195kV、照射线量60kGy以外，以与实施例1相同的条件制造叠层片材。非发泡树脂A由乙烯-甲基丙烯酸共聚物（“NUCRELN1560”三井杜邦聚合化学制）形成。另外，含发泡剂树脂层由混炼乙烯-甲基丙烯酸共聚物（“NUCRELN1110H”，三井杜邦聚合化学制）100质量份、碳酸钙（“WhitonP-30”，白石工业制）15质量份、着色剂（“TaipyuaR350”，DuPont制）30质量份、发泡剂（“BinihoruAC#3”，永和化成工业制）6.3质量份、发泡助剂（“ADHS”，大塚化学制）6.3质量份而得到的树脂形成。
得到的叠层片材的厚度为550μm，该叠层片材中的树脂层（非发泡树脂层B、发泡树脂层、非发泡树脂层A、图案花纹层、表面保护层的合计）的每单位面积的质量为89g/m2，发泡树脂层的密度为0.16g/cm3。予以说明，发泡树脂层的密度通过由每单位长度的叠层片材截面积算出体积，再用树脂的质量除以体积而算出。
另外，在将得到的叠层片材提供给上述撕裂强度试验后，宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为0.60mm。
试验例1（相对基底错位的耐破损性的评价）
关于实施例1-2和比较例1-2的各叠层片材，根据以下的方法评价相对基底错位的耐破损性。若耐震构造物暴露在地震的摇晃中，则内部装饰用基底板产生裂纹，或者内部装饰用基底板的接合产生开口，由此在内部装饰用基底板产生新的间隙，沿着该间隙在壁纸产生破损。在本试验中的耐破损性的测定中，模拟性地再现暴露在地震中的耐震构造物的壁纸的物理应力。
准备两块9.5mm厚的99mm×99mm见方的石膏板（“TigerBoard”吉野石膏制）。使两块石膏板的一边为无间隙地对接的状态，以覆盖两块石膏板整面的方式用淀粉系粘接剂粘贴各叠层片材。这时，叠层片材的流动方向（相对壁纸用纸的宽度方向的垂直方向）以与使两块石膏板对接的边平行的方式进行设定。
接着，在室温下进行干燥使石膏板和叠层片材充分粘接后，沿相对使两块石膏板对接的边的垂直方向拉伸两块石膏板，使两块石膏板的对接部分产生2.0mm或2.5mm的间隙。这时，观察叠层片材的外观，根据以下的判定基准，进行评价。
<叠层片材的外观的判定基准>
○：完全未看到叠层片材的破损。
×：在两块石膏板的对接部分看到叠层片材的破损。
将得到的结果示于表1。从表1可知，在上述撕裂强度试验中，第一极大点到第二极大点的位移不足1mm的叠层片材（比较例1-2），不能跟随2.0mm以上的石膏板的错位而产生破损，外观形状受损。与此相对，在上述撕裂试验中，第一极大点到第二极大点的位移满足1～5mm的叠层片材（实施例1-3），能够跟随2.5mm的石膏板的错位，没有破损，可以稳定地保持外观形状。一般而言，认为在耐震构造物中，由于地震而摇晃时内部装饰用基底板产生2.5mm左右的基底错位，从本结果可确认，即使以2.5mm左右产生石膏板的间隙的情况下、也不破损的实施例1和2的叠层片材，显示了适合于耐震构造物的内部装饰用基底板的特性。
表1

Claims (12)

1.一种耐震构造物壁装用片材，其粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板，该片材的特征在于：
该片材为在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造，并且，
该片材在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm。
2.如权利要求1所述的耐震构造物壁装用片材，其特征在于：
所述树脂层具有在发泡树脂层的上面和/或下面叠层非发泡树脂层而成的叠层构造。
3.如权利要求1或2所述的耐震构造物壁装用片材，其特征在于：
所述树脂层的每单位面积的质量为70～110g/m2，并且所述树脂层所包括的发泡树脂层的密度为0.1～0.3g/cm3。
4.如权利要求1或2所述的耐震构造物壁装用片材，其特征在于：所述发泡树脂层由至少含有聚乙烯的树脂形成。
5.如权利要求1或2所述的耐震构造物壁装用片材，其特征在于：所述发泡树脂层被交联。
6.一种耐震构造物壁装用片材的筛选方法，该耐震构造物壁装用片材粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板，该筛选方法的特征在于，包括：
第一工序，使用在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层片材作为候补片材，对该候补片材，在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，测定在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移；和
第二工序，选择在第一工序中测定的所述位移为1～5mm的候补片材作为耐震构造物壁装用片材。
7.一种耐震构造物壁装用片材的施工方法，其特征在于，包括：
第I工序，使用在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层片材作为候补片材，从该候补片材中，选择在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移满足1～5mm的片材；和
第II工序，将在第I工序中选择的叠层片材粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板。
8.一种叠层片材在制造粘贴于耐震构造物的内部装饰用基底板的耐震构造物壁装用片材中的使用，其特征在于：
该叠层片材为在纤维质基材上叠层有至少包括发泡树脂层的树脂层的叠层构造，并且在JISK7128-3所规定的片材的撕裂强度试验方法中，在拉伸速度3mm/分钟、夹具间距离800mm时的宽度方向的拉伸强度的第一极大点到第二极大点的位移为1～5mm。
9.如权利要求8所述的使用，其特征在于：
所述树脂层具有在发泡树脂层的上面和/或下面叠层非发泡树脂层而成的叠层构造。
10.如权利要求8或9所述的使用，其特征在于：
所述树脂层的每单位面积的质量为70～110g/m2，并且所述树脂层所包括的发泡树脂层的密度为0.1～0.3g/cm3。
11.如权利要求8或9所述的使用，其特征在于：
所述发泡树脂层由至少含有聚乙烯的树脂形成。
12.如权利要求8或9所述的使用，其特征在于：
所述发泡树脂层被交联。
CN201280047402.6A 2011-09-27 2012-09-27 耐震构造物壁装用片材、其筛选方法和其施工方法 Active CN103827413B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-211582 2011-09-27
JP2011211582 2011-09-27
PCT/JP2012/074919 WO2013047673A1 (ja) 2011-09-27 2012-09-27 耐震構造物壁装用シート、そのスクリーニング方法、及びその施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103827413A CN103827413A (zh) 2014-05-28
CN103827413B true CN103827413B (zh) 2016-07-06

Family

ID=47995701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280047402.6A Active CN103827413B (zh) 2011-09-27 2012-09-27 耐震构造物壁装用片材、其筛选方法和其施工方法

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2762655B1 (zh)
JP (1) JP6102742B2 (zh)
CN (1) CN103827413B (zh)
RU (1) RU2599519C2 (zh)
WO (1) WO2013047673A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5360280B1 (ja) * 2012-09-27 2013-12-04 大日本印刷株式会社 発泡積層シート
JP6048348B2 (ja) * 2013-09-03 2016-12-21 大日本印刷株式会社 発泡積層シートの製造方法
JP6520138B2 (ja) * 2015-01-21 2019-05-29 凸版印刷株式会社 樹脂組成物、樹脂シート、積層シート及び発泡壁紙
IN2015MU02042A (zh) 2015-05-26 2015-06-05 Yashraj Mahesh
JP6776518B2 (ja) * 2015-09-30 2020-10-28 大日本印刷株式会社 内部に凹凸形状を有する発泡積層シート
KR102008643B1 (ko) * 2019-01-21 2019-08-08 이민호 휘발성유기화합물(VOCs) 및 포름알데히드(HCHO)를 제거하기 위한 흡착분해중화제를 함유한 기능성 벽지와 그 흡착분해중화제

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4305985A (en) * 1979-05-29 1981-12-15 Ebnother Ag Sempach-Station Wall covering material
CN2090388U (zh) * 1991-01-07 1991-12-11 国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院 复合防水壁纸
CN1580460A (zh) * 2004-05-18 2005-02-16 东华大学 水刺复合非织造墙面防裂缝材料及其制造方法
CN101501271A (zh) * 2006-06-12 2009-08-05 美利肯公司 表面覆盖物和方法
CN101982634A (zh) * 2010-11-06 2011-03-02 王建军 植入纤维网的模板及其制造方法和使用方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5266384A (en) * 1991-07-18 1993-11-30 Nevamar Corporation Aesthetic surface layer
JP2000015752A (ja) * 1998-07-07 2000-01-18 Achilles Corp 装飾シート
JP2000291224A (ja) * 1999-04-02 2000-10-17 Sekisui Chem Co Ltd 壁 体
US6761979B2 (en) * 2000-03-31 2004-07-13 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Decorative sheet and decorative material
JP4408433B2 (ja) * 2003-12-18 2010-02-03 大日本印刷株式会社 化粧材
JP4578199B2 (ja) * 2004-09-30 2010-11-10 大日本印刷株式会社 壁紙の製造方法
JP2008142911A (ja) * 2006-12-06 2008-06-26 Toray Ind Inc 壁装材用不織布および壁装材
US8486516B2 (en) * 2008-08-29 2013-07-16 Certainteed Gypsum, Inc. Plastic coated composite building boards and method of making same
JP5056889B2 (ja) * 2010-03-31 2012-10-24 大日本印刷株式会社 紙質基材と樹脂層との密着性が高い発泡壁紙

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4305985A (en) * 1979-05-29 1981-12-15 Ebnother Ag Sempach-Station Wall covering material
CN2090388U (zh) * 1991-01-07 1991-12-11 国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院 复合防水壁纸
CN1580460A (zh) * 2004-05-18 2005-02-16 东华大学 水刺复合非织造墙面防裂缝材料及其制造方法
CN101501271A (zh) * 2006-06-12 2009-08-05 美利肯公司 表面覆盖物和方法
CN101982634A (zh) * 2010-11-06 2011-03-02 王建军 植入纤维网的模板及其制造方法和使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6102742B2 (ja) 2017-03-29
CN103827413A (zh) 2014-05-28
WO2013047673A1 (ja) 2013-04-04
RU2599519C2 (ru) 2016-10-10
RU2014117033A (ru) 2015-11-10
EP2762655A1 (en) 2014-08-06
JPWO2013047673A1 (ja) 2015-03-26
EP2762655A4 (en) 2015-06-03
EP2762655B1 (en) 2018-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103827413B (zh) 耐震构造物壁装用片材、其筛选方法和其施工方法
CN104661809B (zh) 发泡叠层片材
CN104684724B (zh) 叠层片和发泡叠层片的制造方法
JP5562974B2 (ja) 印刷可能な難燃性高分子フィルム
JP6197326B2 (ja) 積層シート及び発泡積層シート原反
JP6221304B2 (ja) 発泡シート、発泡積層シート及びそれらの製造方法
JP5056889B2 (ja) 紙質基材と樹脂層との密着性が高い発泡壁紙
CN104661817A (zh) 叠层片材及发泡叠层片材
JP2008156811A (ja) 発泡壁紙
JP6540765B2 (ja) 積層シート及びその製造方法
JP4365549B2 (ja) 易剥離性多層樹脂延伸フィルム
JP4560678B2 (ja) 紙質基材と樹脂層との密着性が高い発泡壁紙
JP2014069577A (ja) 発泡積層シート
JP5938996B2 (ja) 積層シート及び発泡積層シート
JP6539945B2 (ja) 積層シート及び発泡積層シート
JP6547371B2 (ja) 積層シート、発泡積層シート及びそれらの製造方法
JP6048348B2 (ja) 発泡積層シートの製造方法
JP2005042453A (ja) 床材
JP2017052283A (ja) 積層シート及び発泡積層シート
JP6554868B2 (ja) 発泡積層シート
JP5899721B2 (ja) 発泡壁紙の製造方法
JP5605483B1 (ja) 積層シート及び発泡積層シート並びにそれらの製造方法
JP6237149B2 (ja) 積層シート及びその製造方法
JPWO2020059827A1 (ja) 床用粘着シート
JP2019085673A (ja) 発泡壁紙、発泡壁紙の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1195348

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1195348

Country of ref document: HK