CN103765683B - 端子 - Google Patents

Abstract

提供一种端子，该端子在将电线压入时不需要大的负载负荷，另外，通过避免压入电线所产生的塑性变形，能够提高从压入槽拔出电线，并再次插入时的恢复性。为此，在端子（11）中，一对导电性臂部（14）之间设置有将导电体（6）压入的压入槽（13），压入槽（13）的终端部（13b）上，设置有比压入槽（13）的宽度尺寸更大的缺口部（16）。

Description

端子

技术领域

本发明涉及例如在传感器等的中继连接中，具有将电线等压入U字形的压入槽中的压入部的端子。

背景技术

以往，提出了一种压接电线以在连接电线的连接器中使用的各种端子。

作为上述的端子，例如，可以列举出图16（A）所示的将电线6压入压入部102的端子103，压入部102设置有U字形压入槽101。对于该端子103，根据将电线6压入压入部102，进行确定应力集中的位置以及根据负载产生的塑性变形量的应力分析。根据该应力分析，了解应力集中于区域S。

接着，如图17（A）所示，集中于该区域S的应力F1具体对压入槽101的呈U字形地弯曲的终端部104的两侧作用。应力F1能够分解为水平方向分量Fx与垂直方向分量Fy。然后，如图17（B）所示，通过该垂直方向分量Fy与在将电线6压入压入槽101时产生的应力F2的垂直方向分量合成，应力集中于终端部104。

图16（B）示出确定塑性变形量的分析结果，还图示出对压入部102所负载的负荷与该负荷对应的变形量之间的关系的曲线L。另外，图中的直线M示出压入部102处于弹性变形状态的负载负荷与变形量之间的关系。而且，处于弹性变形状态是指曲线L通过原点的直线区域，将该区域称为弹性变形区域。该端子103的压入部102在所负载的负荷到达P点之前进行弹性变形，但是，若负荷继续增大则产生塑性变形。因此，若所负载的负荷到达Q点再将被压入的电线6拔出，则压入部102将沿着与直线M平行的直线N恢复并到达R点。由上可看出，通过压入电线6，该压入部102会产生塑性变形。

作为包括上述构成的端子，在专利文献1中记载了一种压接连接器用端子，与前述的相同，经由包括U字形缝隙的压入部而连接电线。

现有技术文献

专利文献1：日本专利文献特开平9-312106号公报

但是，专利文献1所记载的端子中，由于只在板状的压入部上设置U字形缝隙，在将电线压入U字形缝隙的情况下，压入部容易发生塑性变形，因此，电线的保持力低下。因此，会有如下问题：将电线再次插入使用时的恢复性差。

另外，若为了确保对电线的规定的保持力而提高压入部的强度，则有必要增大压入部的弹力，会有这样的问题，难以将电线压入U字形缝隙。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述以往的问题而做出的，其目的在于提供一种端子，该端子压入电线时不需要大的负载负荷，另外，通过避免根据压入电线而产生的塑性变形，能够确保在从压入槽拔出电线，并再次插入使用时的恢复性。

用于解决问题的方案

为了解决所述问题，本发明是在一对导电性臂部之间设置有压入导电体的压入槽，在该端子中，在所述压入槽的终端部设置有比所述压入槽的宽度尺寸大的缺口部。

发明的效果

根据上述构成，由于缺口部所负载的负荷与压入槽的开口所负载的负荷相互抵消，因此弹性变形变得容易，能够防止位于压入槽的终端部的应力集中起来，且能够减少导电性臂部处发生的塑性变形。因此，能够使暂且将电线从压入槽拔出，并再次插入的保持力不降低，确保恢复性。另外，由于只是设置缺口部便能够确保恢复性，因此，导电性臂部的构成变得简单，能够降低端子的制造成本。进一步地，由于导电性臂部变得容易发生弹性变形，因此压入导电体很容易。

可以将所述缺口部设置为具有比180°大的角度的圆弧状缺口。

另外，可以在位于比所述压入槽的终端部更里侧的基部设置缝隙。

根据上述结构，由于防止负载负荷时位于压入槽的基部的应力集中起来，且导电性臂部变得容易发生弹性变形，因此，防止压入部的塑性变形。

在所述导电性臂部上可以设置沿着所述压入槽延伸且环绕所述压入槽的终端部周围的第一缝隙。

根据上述结构，由于防止负载负荷时位于压入槽的终端部的应力集中起来，且导电性臂部变得容易发生弹性变形，因此，防止压入部的塑性变形。

在所述导电性臂部的外缘与所述第一缝隙之间可以设置第二缝隙。

根据上述结构，能够进一步切实地防止导电性臂部的塑性变形。

在所述导电性臂部的端面可以设置削除所述导电体的被覆材料的剥离部。

根据上述结构，能够提高导电体对端子的连接工作的效率。

可以设置所述导电性臂部的外缘至所述压入槽的宽度尺寸从压入所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体的抵接部的中心朝向所述终端部变大。

根据上述结构，能够进一步切实地防止位于压入槽的终端部的应力集中起来。

另外，即使将电线压入压入槽内时负荷被加重，由于导电性臂部处产生的应力一定，因此，应力不可能在导电性臂部的特定位置集中起来。因此，能够减少导电性臂部处发生的塑性变形，并提高恢复性。

所述导电性臂部的外缘呈从所述压入槽的终端部朝向所述抵接部的中心向外侧凸的弯曲形状。

在所述导电性臂部与削除所述导电体的被覆材料的剥离部的端部之间可以架设有加强部。

通过设置加强部，不仅能够削除被覆材料，而且还提高剥离部的支承强度。

在所述导电性臂部上设置有多个缝隙，所述多个缝隙为设置在最靠近所述压入槽的位置处的缝隙的长度最长并且随着远离所述压入槽而逐渐变短。

根据上述结构，即使将导电体压入压入槽内，由于导电性臂部处产生的应力一定，因此，应力不可能偏向于导电性臂部的特定位置，能够防止应力在终端部处集中起来。因此，能够减少导电性臂部处发生的塑性变形，能够确保暂且将电线从压入槽拔出，并再次插入使用时的恢复性。

当将距离X的位置处的与所述导电性臂部的外缘之间的宽度尺寸设为Y，所述距离X是从压入了所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体的抵接部的中心朝向内侧的距离、并将所述导电性臂部的厚度尺寸设为b时，宽度尺寸Y大致固定且厚度b与距离X成比例。

根据上述结构，即使将导电体压入压入槽内，由于导电性臂部处产生的应力一定，因此，应力不可能偏向于导电性臂部的特定位置，能够防止应力在终端部处集中起来。因此，能够减少导电性臂部处发生的塑性变形，能够确保暂且将电线从压入槽拔出，并再次插入使用时的恢复性。

在所述压入槽的至少一侧可以形成压入固定所述导电体的压入用缺口。

根据上述结构，压入固定的导电体所产生的反作用力均匀分布于压入用缺口。

在对置的所述压入槽处可以形成压入固定所述导电体的一对压入用缺口。

根据上述结构，压入固定的导电体所产生的反作用力均匀分布于压入用缺口。

所述压入用缺口可以是朝向外侧弯曲的圆弧。

根据上述结构，压入固定的导电体所产生的反作用力更进一步切实地均匀分布于压入用缺口。

附图说明

图1的（A）为示出将安装有本发明的第一实施方式所涉及的端子的外壳与组装有电线的头部处于分离状态的连接器的立体图，（B）为示出使（A）的外壳与头部嵌合的状态的连接器的立体图；

图2示出第一实施方式所涉及的端子，（A）为将电线压入压入部前的正视图，（B）为将电线压入压入部的开口的状态的前视图，（C）为将电线压入压入部的压入槽内的状态的前视图；

图3的（A）为图2（A）的圆弧状缺口部所负载的负荷的局部放大图；（B）为详细示出图2（B）的压入部所负载的负荷的前视图；

图4为示出本发明的压入部及以往的压入部各自所负载的负荷，与该负荷对应的变形量之间关系的图表；

图5的（A）为图1的端子的立体图，（B）为示出（A）的端子的变形实施例的立体图；

图6的（A）为示出将压入部与导电部分离的状态的端子的变形例的立体图，（B）为示出将压入部与导电部结合的状态的立体图；

图7示出第一实施方式所涉及的端子的变形例，（A）为在压入槽的终端部形成三角形的缺口部的压入部的立体图，（B）为在压入槽的终端部形成在水平方向上延伸的长孔状的缺口部的压入部的立体图，（C）为在压入槽的终端部形成在垂直方向上延伸的长孔状的缺口部的压入部的立体图；

图8示出第二实施方式所涉及的端子，（A）为示出将导电性臂部形成为相同强度的梁的变形例的立体图，（B）为示出将导电性臂部在导电性臂部设置三角形贯通孔的变形例的立体图，（C）为示出在（B）的导电性臂部设置倾斜面的变形例的立体图，（D）为示出在导电性臂部设置长缝隙的变形例的立体图；

图9示出第三实施方式所涉及的端子，为示出导电性臂部的厚度b与距离X成比例的变形例的立体图；

图10示出第四实施方式所涉及的端子，（A）为示出在压入部设置圆形缝隙的变形例的立体图，（B）为示出在压入部设置圆弧状缝隙的变形例的立体图，（C）为示出在压入部设置直线状缝隙的变形例的立体图；

图11示出第五实施方式所涉及的端子，（A）为示出在导电性臂部设置U字形缝隙的变形例的立体图，（B）为示出在（A）的导电性臂部设置直线状缝隙的变形例的立体图；

图12示出第六实施方式所涉及的端子，为示出在压入部设置圆弧状缺口、加强部、以及U字形缝隙的变形例的立体图；

图13示出第七实施方式所涉及的端子，（A）为示出在抵接部形成压入用缺口的变形例的正视图，（B）为（A）的局部放大图；

图14为示出来自分布于压入用缺口的各点的导电体的反作用力的图表；

图15为示出将本发明适用于用于连接挠性印制基板的连接器用连接端子的第八实施方式的立体图；

图16的（A）为以往的端子的立体图，（B）为示出（A）的压入部所负载的负荷与该负荷对应的变形量之间的关系的图表；

图17的（A）为以往的终端部所负载的负荷的局部放大图，（B）为示出以往的所负载的负荷的正视图。

标号说明：

6电线（导电体）

11端子

13压入槽

13b终端部

14导电性臂部

15剥离部

16圆弧状缺口部

21抵接部

21a抵接部的中心

27缺口部

28缺口部

29缺口部

31压入部

32压入槽

32a终端部

32b抵接部的中心

33导电性臂部

34剥离部

35圆弧状缺口部

36加强部

41长缝隙

42短缝隙

43基部

44圆形缝隙

45圆弧状缝隙

46直线状缝隙

51U字形缝隙（第一缝隙）

53直线状缝隙（第二缝隙）

71压入部

72压入槽

72a终端部

72b抵接部

73圆弧状缺口部

74U字形缝隙

75导电性臂部

76剥离部

77加强部

99压入用缺口

具体实施方式

参照图1至图15对本发明所涉及的端子的实施方式进行说明。

如图1（A）及图1（B）所示，在第一实施方式中，连接器1由端子11的压入部12以位于开口部2的方式安装的外壳3、电线6组装而成的头部4构成。然后，通过将所述头部4嵌入外壳3的开口部2，压入部12与电线6被连接起来。

具体地，如图2（A）所示，端子11的压入部12包括从开口部13a压入并保持电线6的压入槽13；以该压入槽13为间隔而对称形成的一对导电性臂部14；削除后述电线（导电体）6的被覆层（被覆材料）9的剥离部15。在压入槽13的终端部13b，形成有角度α比大于180°的圆弧状缺口部16。该圆弧状缺口部16的直径R2比压入槽13的宽度尺寸R1更大。

下面，参照图2（B）及图2（C）对电线6向压入槽13的压入动作进行说明。

电线6具有捆住多根单线7的捻线8，和被覆在该捻线8的周围的由树脂形成的被覆层9。若从压入部12的上方压入电线6，则首先利用剥离部15使被覆层9削除，捻线8从而露出。

进一步地，若向压入槽13的下方压入电线6，则捻线8以斜向下方的负荷W1推开导电性臂部14并向下方导入（参照图2（B）），单线7根据负荷W1的反作用力开始变形。另外，在压入槽13的圆弧状缺口部16的两端，向着斜上方负载着负荷W2。如图3（A）所示，该负荷W2能够分解为水平方向分量W2x与垂直方向分量W2y。另一方面，如图3（B）所示，对于负荷W1，同样地能够分解为水平方向分量W1x与垂直方向分量W1y。这样一来，通过圆弧状缺口部16所负载的负荷W2y与压入槽13的开口所所负载的负荷W1y相互抵消，能够防止位于压入槽13的终端部13b的应力集中起来。因此，能够减少导电性臂部14处发生的塑性变形及塑性应变。因此，能够使暂且将电线从压入槽拔出，并再次插入使用时的保持力不降低，确保恢复性。另外，由于只是设置圆弧状缺口部16，因此，具有这样的优点，导电性臂部14的构成变得简单，且能够降低端子11的制造成本。

接着，削除被压入压入槽13的捻线8的包裹，单线7在压入槽13内呈密集分布状态被插入（参照图2（C））。此时，捻线8将导电性臂部14从21a向外侧推开的同时，每根单线7由于来自导电性臂部14的反作用力发生塑性变形，且与导电性臂部14接触并导通。

本申请的发明者们对本发明所涉及的压入部12及图16（A）所示的以往的压入部所负载的负荷进行了分析。分析结果如图4所示。图4示出本发明的压入部12及以往的压入部各自所负载的负荷，与该负荷对应的变形量之间的关系。

根据本分析结果，与以往的压入部相比，本发明的压入部12发生弹性变形时的倾斜度变小了。即，可以发现本发明的压入部12容易发生弹性变形，难以发生塑性变形。因此，若从各压入部的变形到达β的状态开始拔出电线6，则本发明的压入部12沿着直线A恢复原来的形状。另一方面，以往的压入部沿着直线B恢复。因此，能够证明本发明的压入部12容易发生弹性变形，且能够减少塑性应变和能够确保恢复性。

另外，若使本发明的压入部12及以往的压入部发生相同大小的变形，则可以发现，与以往的压入部相比，本发明的压入部12变形所需要的负荷更小。因此，能够发现用于将电线6压入压入槽13的负荷变小，很容易压入电线6。

如图5所示，包括第一实施方式的压入部12的端子11具有：中心处形成为阶梯部17的导电部18；嵌合于该导电部18的一侧的端部，并且，在垂直方向上立起的压入部12；在导电部18的另一侧的端部形成的，并且，与外部连接器嵌合的插头部19。

而且，在本实施方式中，虽然将别的个体的压入部12嵌合于导电部18的端部，但是，压入部12与导电部18也可以一体地设置（参照图5（B））。

另外，如图6（A）及图6（B）所示，也可以设置为，在压入部12的底边设置直线状的缺口24，通过将该缺口24卡合于导电部18的上面形成的凹形状的突起25，将压入部12连接到导电部18。

本发明的缺口部不限定是圆弧形状。

例如，如图7（A）所示，作为第一实施方式的变形例，在压入槽13的终端部13b形成三角形的缺口部27也能够取得同样的效果。另外，如图7（B）所示，也可以形成在水平方向上更长的长孔状的缺口部28；如图7（C）所示，也可以形成在垂直方向上更长的长孔状的缺口部29。

本发明的压入部不限于前述实施方式，只要压入槽的终端部处具有缺口部，能够采用各种形状。

如图8（A）所示，第二实施方式的压入部31包括压入槽32和具有外缘33a为相同强度的梁的形状的导电性臂部33。该压入部31中，剥离部34以从导电性臂部33的上端向外侧张开的方式延长。接着，在压入槽32的终端部32a，形成圆弧状缺口部35。通过采用上述构成，即使将电线6压入压入槽32内时负荷被加重，也能够防止位于压入槽32的终端部32a的应力集中起来，且由于导电性臂部33处产生的应力一定，因此导电性臂部33变得容易发生弹性变形。因此，能够减少导电性臂部33处发生的塑性变形，并能够确保恢复性。

另外，如图8（B）所示，作为第二实施方式的变形例，在压入部31上，设置具有相同强度的梁的形状的导电性臂部33与34的端部之间的加强部36。在该压入部31上，导电性臂部33的外缘、剥离部34与加强部36形成大致三角形的贯通孔37。因此，能够提高剥离部34的支承强度。

另外，如图8（C）所示，也可以在剥离部34形成与导电性臂部33的上缘平行地倾斜的倾斜面39。因此，能够简单地削除电线6的被覆层9，且能够以更小的负荷将导线6压入压入槽32中。

接着，如图8（D）所示，也可以通过沿着导电性臂部33的外形，在导电性臂部33的压入槽32侧设置长缝隙41与在比所述缝隙41更接近外侧设置短缝隙42，形成相同强度的梁。

而且，缝隙不仅限于两条，可以设置三条以上的多条，该情况下能够通过在压入槽32附近设置最长的缝隙41，且向压入槽32远离的方向逐渐变短地设置多条缝隙，从而能够获得相同强度的梁。

如图9所示，第三实施方式的情况下，宽度尺寸Y大致一定地，且厚度b与距离X成比例，该距离X是从在将电线6压入时的导电性臂部33与所述电线6的抵接部的中心32b向内侧的距离，导电性臂部33，从而能够获得相同强度的梁。

如图10（A）所示，第四实施方式的情况下，在位于圆弧状缺口部35的里侧的基部43设置圆形缝隙44。

如图10（B）所示，作为其变形例，可以设置向下方弯曲，且端部形成为半圆的圆弧状缝隙45。

另外，如图10（C）所示，作为另一变形例，可以设置端部形成为半圆的直线状缝隙46。根据上述的多种结构，由于防止负载负荷时位于压入槽32的基部43的应力集中起来，且导电性臂部33容易发生弹性变形，因此，能够防止压入部31的塑性变形。

如图11（A）所示，在第五实施方式的情况下，在压入部31的导电性臂部33上，设置U字形缝隙（第一缝隙）51，该U字形缝隙51沿着压入槽32延长，并且，环绕压入槽32的圆弧状缺口部35。因此，由于防止负载负荷时位于压入槽32的终端部32a的应力集中起来，且导电性臂部33容易发生弹性变形，因此，能够防止压入部31的塑性变形。

同样地，作为其变形例，如图11（B）所示，可以在压入部31的U字形缝隙51的外侧，沿着导电性臂部33的外形设置端部形成为半圆的直线状缝隙（第二缝隙）53。因此，能够更进一步有效地防止塑性变形。

如图12所示，在第六实施方式的情况下，压入部71包括压入槽72的终端部72a处形成的圆弧状缺口部73；围绕该圆弧状缺口部73，且沿着压入槽72而延长的U字形缝隙74；设置于导电性臂部75及剥离部76的端部之间的加强部77。因此，能够将导电性臂部75看做根据缝隙74而被隔开的两根弹簧体（弹性体），能够更进一步减少塑性变形。

另外，如图13（A）及图13（B）所示的第七实施方式所示，可以在压入槽72的对置的位置（与导电体6的抵接部72b）形成一对压入用缺口99。该压入用缺口99为向外侧弯曲的圆弧状。而且，在本实施方式，不限定形成一对的压入用缺口99，可以只形成任意一个压入用缺口99。另外，不特殊限定压入用缺口99的形状，只要能够压入固定导电体6的形状即可。

本申请的发明者们对来自分布于压入用缺口99的F、F’、G、G’、H、H’、I、I’、J、J’点的导电体6的反作用力进行了分析。分析结果如图14所示。如图14所示，可以发现在所述各点处，来自导电体6的反作用力均等地分布。

在前述的实施方式中，虽然压入部12适用于连接电线6的连接器1所用的端子11中，但是也不仅限于此。例如，如图15所示的第八实施方式所示，本发明的压入部也可适用于用于连接挠性印制基板的连接器用连接端子60中。

该压入部61包括：将挠性印制基板（未图示）插入的压入槽62；在压入槽62的下侧延长，并且，被固定于外壳（未图示）的固定片63；隔着压入槽62与固定片63对置的导电性臂部64。由于在压入槽62的终端部62a设置圆弧状缺口部65的同时，导电性臂部64近似相同强度的梁的形状，因此，能够防止应力集中起来。因此，能够减少塑性变形，并能够使暂且将电线从压入槽62拔出，并再次插入的保持力不降低，确保恢复性。

Claims (13)

1.一种端子，在一对导电性臂部之间设置有压入导电体的压入槽，其特征在于，

在所述压入槽的终端部设置有比所述压入槽的宽度尺寸大的缺口部；并且

削除所述导电体的被覆材料的一对剥离部以从所述导电性臂部的上端向外侧张开的方式延长；

在所述导电性臂部上设置有沿着所述压入槽延伸且环绕所述压入槽的终端部周围的第一缝隙；

在对置的所述压入槽的两内侧面处形成有压入固定所述导电体的一对压入用缺口，所述压入用缺口是朝向外侧弯曲的圆弧状；

在所述导电性臂部的外缘与所述剥离部的端部之间架设有加强部。

2.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，

将所述缺口部设置为具有比180°大的角度的圆弧状缺口。

3.根据权利要求1或2所述的端子，其特征在于，在位于比所述压入槽的终端部更里侧的基部设置有缝隙。

4.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，在所述导电性臂部的外缘与所述第一缝隙之间设置有第二缝隙。

5.根据权利要求1-2、4任一项所述的端子，其特征在于，

所述导电性臂部的外缘至所述压入槽的宽度尺寸从压入所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体的抵接部的中心朝向所述终端部变大。

6.根据权利要求3所述的端子，其特征在于，

所述导电性臂部的外缘至所述压入槽的宽度尺寸从压入所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体的抵接部的中心朝向所述终端部变大。

7.根据权利要求5所述的端子，其特征在于，

所述导电性臂部的外缘呈从所述压入槽的终端部朝向所述抵接部的中心向外侧凸的弯曲形状。

8.根据权利要求6所述的端子，其特征在于，

所述导电性臂部的外缘呈从所述压入槽的终端部朝向所述抵接部的中心向外侧凸的弯曲形状。

9.根据权利要求1-2、6-8中任一项所述的端子，其特征在于，

在所述导电性臂部上设置有多个缝隙，所述多个缝隙为设置在最靠近所述压入槽的位置处的缝隙的长度最长并且随着远离所述压入槽而逐渐变短。

10.根据权利要求3所述的端子，其特征在于，

在所述导电性臂部上设置有多个缝隙，所述多个缝隙为设置在最靠近所述压入槽的位置处的缝隙的长度最长并且随着远离所述压入槽而逐渐变短。

11.根据权利要求5所述的端子，其特征在于，

在所述导电性臂部上设置有多个缝隙，所述多个缝隙为设置在最靠近所述压入槽的位置处的缝隙的长度最长并且随着远离所述压入槽而逐渐变短。

12.根据权利要求1-2、4中任一项所述的端子，其特征在于，

当将距离X的位置处的与所述导电性臂部的外缘之间的宽度尺寸设为Y，所述距离X是从压入了所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体的抵接部的中心朝向内侧的距离、并将所述导电性臂部的厚度尺寸设为b时，宽度尺寸Y大致固定且厚度b与距离X成比例。

13.根据权利要求3所述的端子，其特征在于，

当将距离X的位置处的与所述导电性臂部的外缘之间的宽度尺寸设为Y，所述距离X是从压入了所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体的抵接部的中心朝向内侧的距离、并将所述导电性臂部的厚度尺寸设为b时，宽度尺寸Y大致固定且厚度b与距离X成比例。