CN103749774A - 一种植物养颜红茶制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物养颜红茶制备方法，本发明的有益效果是：①加强各原料中保健营养物质资源综合高效利用，变废为宝，生产出一种高品质天然植物复合养颜茶。②利用生物发酵及酶促发酵技术制备养颜红茶，不添加任何添加剂，确保了产品质量安全。③利用多种复合植物初、精加工，产品吸取了各种植物营养精华，使其养颜护肤功效显著及保健作用更全面。
Description
技术领域
本发明涉及植物保健茶加工领域，具体涉及一种植物养颜红茶制备方法。
背景技术
我国是大枣、杨梅、玫瑰花生产大国，其生产、销售量一直处于世界前列。目前，这些植物一般只采摘果实和花朵，而大量芽叶都当作废物丢弃，导致资源浪费。研究表明，这些植物芽叶中不但含有大量营养物质，而且还含有较高的养颜天然活性生化成分，是护肤美容天然保健物质，可被广泛开发利用。
本项发明产品玫瑰叶中含有黄酮、苯乙醇、香茅醇、维生素C具有一定养颜作用。杨梅叶中含有黄酮、揉质、香兰素具有护肤增白的功能。枣叶中含有蜡醇，原阿片碱及多种微量元素具有美容润肤功效。茶叶中含有茶多酚、茶红素、茶多糖、氨基酸等营养保健成分。本发明的养颜红茶，只采用了糖化酶生物发酵制茶方法，无任何添加剂，是一种天然植物护肤养颜保健饮品。
发明内容
本发明目的就是提供一种植物养颜红茶制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种植物养颜红茶制备方法，包括以下步骤：
1、鲜叶采摘：采摘玫瑰叶、杨梅叶、枣叶、桃树叶、茶叶，均为柔嫩芽叶，不带梗、茎杂物；
2、干叶初制：将上述采摘的叶子晒干或烘干备用，不得污染、霉变。茶叶，应经过发酵、烘干制成红茶；
3、配料混合：所用配料是由下述百分比的各原料组成：
玫瑰叶5-10%、杨梅叶10-15%、枣叶10-20%、桃树叶10-15%，剩余的为红茶；
4、热水软化：将上述各原料混合，充分拌匀，加入混合料重量3-4倍的50-55℃的温水，浸泡软化20-30分钟，待其浸透软化；
5、离心脱水：利用脱水机进行机械脱水使其稍干；
6、冷风萎凋：在萎凋槽内启动鼓风机、吹自然冷风萎凋，时间1.8-2.5小时；
7、热风萎凋：萎凋槽内通热风进行萎凋，温度35-40℃，时间3-4小时；
8、加酶揉捻：加入0.4-0.5%糖化酶，采用不锈钢揉捻机揉捻30-40分钟；
9、解决筛分：通过机械抖动分筛，让揉捻团充分松散；
10、酶促发酵：在发酵室内控制温度、湿度、以及供氧发酵，其工艺参数为：温度38-42℃，湿度80-85%，每隔10-20分钟供氧气一次；
11、热风初烘：应用热风烘干机进行初烘，温度100-110℃，时间6-8分钟；
12、热风复烘，热风烘干机复烘，温度90-95℃，时间4-5分钟，当烘干含水率达到≤8%，停止复烘；
13、机械分筛：采用平原圆筛机进行分筛，该机为双层分筛，上层作为本身茶、下层作为碎茶；
14、微波灭菌：灭菌温度95-100℃,时间15-20分钟，主要是利用微波灭菌及再次烘干；
15、成品形成：产品分为二种，一种呈条形状，可直接冲泡饮用，一种为碎茶，填装成袋泡茶饮用。
本发明的优点是：
本项发明采用热风萎凋的益处有三点：①通过热风，加速各种植物“青草气”散发，促使香气显露。②可促使茶叶外表水散发，内表水外溢，有利于揉捻成条。③能促进植物酶和多酚氧化酶活性加强，转化形成大量中间产物。
本发明添加外源糖化酶进行酶促生物发酵，也有三大益处：①通过多酚氧化酶和糖化酶双重发酵，能增强养颜红茶的浓、强、鲜度。②糖化酶能生物分解各种植物和茶叶中多糖类物质，转为葡萄糖、果糖、复合糖，不但能减轻饮品苦涩味，增加甜香味，而且可提高其营养容颜价值。③糖化酶可增强植物发酵度和天然新产物转化形成，改善与优化色、香、味、形各品质因子。
本发明研发的生物发酵方法有四大益处：①通过控制发酵温度，使其温度掌控在40℃±1℃之间。使其发酵处在最佳环境状态。②采用超声波雾化加湿器，可确保发酵湿度在春、夏、秋不同季节智能控制，使各种生物发酵，在良好湿度状况下进行。③植物发酵实际上是一种酶促氧化反应，需要大量的氧气。本项发明运用外源供氧技术能促进大量酶转化物质形成，有利提高产品养颜护肤效果。
采用微波灭菌主要利用微波强大灭菌作用，防治二次污染。确保产品质量安全。
本发明的有益效果是：①加强各原料中保健营养物质资源综合高效利用，变废为宝，生产出一种高品质天然植物复合养颜茶。②利用生物发酵技术制备养颜红茶，不添加任何添加剂，确保了产品质量安全。③利用多种复合植物初、精加工，产品吸取了各种植物营养精华，使其养颜护肤功效显著及保健作用更全面。
具体实施方式
一种鲜叶制备养颜红茶生物酶促发酵方法
1、鲜叶采摘。
2、冷风萎凋：将玫瑰叶5%、杨梅叶15%、枣叶20%、桃树叶15%、剩余的为红茶，按比例配比好，拌匀，以4-5公分厚度摊入萎凋槽的竹垫上，启动鼓风机，吹冷风2小时。
3、热风萎凋：在萎凋槽内以热风萎凋，热风进口处定格温度≤50℃，叶温萎凋温度30-35℃，萎凋时间3.5小时。
4、加酶揉捻：将萎凋好的芽叶，放入6CR-55型揉捻机的揉桶内，先揉10分钟，让芽叶细胞破碎，加入0.4%（100斤揉捻叶加入0.4公斤粉状糖化酶）拌匀后，再继续揉捻25分钟，让糖化酶充分进入芽叶中。
5、解块分筛：采用6CJS-60型解块分筛机进行，解块时间5-6分钟，筛上与筛下分开发酵。
6、酶促发酵：利用控温、加湿、供氧发酵室进行，将控温、增湿装置分别定格为温度38-40℃，湿度≤80%。每隔10分钟供氧一次，让植物酶和糖化酶生物发酵在一个良好环境中进行，利用茶叶及天然植物中自身酶类物质和糖化酶双重发酵，使其转化形成新的天然物质。
7、热风初烘：采用6CHB-20型连续烘干机进行，热风温度105-110℃，时间7-8分钟，当烘干叶达到半成干即可。
8、热风复烘：采用6CHB-20型烘干机复烘，控温装置定为90-95℃，时间4-5分钟，当含水率为7%时，停止复烘。
9、机械分筛：运用6CSY-40型平原分筛机，上层作为本身茶直接冲泡饮用，下层一般作为碎茶制成袋泡茶。
10、运用6CHW-60型微波机，一方面进行灭菌，另一方面再次烘干水分。其温度控制92-95℃，时间5分钟，灭菌叶含水率≤6.5%。
11、产品形成：养颜红茶分为两种，一种为条形状，直接冲泡饮用；另一种为碎茶状，能直接冲泡饮用，也能制成袋泡茶饮用。产品色泽乌润，冲泡后，汤色红艳清亮、香气为红茶甜香带花香，滋味醇和甘甜，风味独特。
实例2一种干叶制备养颜红茶生物酶促发酵方法
1、干叶初制：将玫瑰叶、杨梅叶、枣叶、桃树叶采回后，直接日晒或烘干备用，红茶就使用干毛茶。
2、掺和配料：玫瑰叶7%、杨梅叶12%、枣叶15%、桃树叶13%，剩余的为红茶，以此比例进行掺和配料。
3、热水软化：将混合配料放入容器内，以1:3（物料1，水3）的比例加入50℃-55℃温水，浸泡软化20-30分钟，让其浸透软化。
4、离心脱水：采用6CD-911茶叶脱水机进行离心脱水，去掉废水，保留叶物。
5、热风萎凋：在萎凋槽吹热风，萎凋叶以薄摊2-2.5cm，萎凋温度39-40℃，时间4小时。让其表面水分散发，内含水外溢，使之柔软，以便揉捻成条。
6、加酶揉捻：采用6CR-55型揉捻机进行加酶揉捻。先揉捻15分钟，再加入0.5%糖化酶，继续揉捻25分钟。因干叶制作纤维素较多，故而采用增加糖化酶的量以及加重揉捻的方法。
7、酶促发酵：因干叶制作，故而也采取重发酵方式，将发酵温度提高到40-42℃，湿度增加到≤85%。每隔10分钟供氧一次，只有重发酵才能有利于品质形成。
8、热风初烘；干叶制作时，因经过温水软化方法，其含水量相对要高一些，所以热风初烘温度也相应调高为105-110℃，时间加长到7-8分钟。
9、热风复烘：热风温度与时间不变，仍为90-95℃和5分钟，含水率≥7%。
10、机械分筛：与鲜叶制法相同。此步骤放到复烘后进行，主要因干叶制法碎末多，后分筛可将其出去，使成品含末量少，便于饮用。
11、微波灭菌：微波温度≤95℃，时间5分钟，含水率6.5%。
12、产品形成：利用干叶制成的养颜红茶，其色泽乌褐，呈条状，汤色红艳明亮，滋味醇和回甘，香气甜浓。
实例3不同原料制备养颜红茶的品质比较
不同原料制备的养颜红茶品质比较
上表示明，干叶和鲜叶不同原料制备的植物养颜红茶，其色、香、味、形总体品质表现都较好，差异不大，风味各异。但是利用鲜叶制备的红茶，其甜花香突出、滋味醇和和甘甜、清雅，很适合女士消费者喜爱。
Claims (1)
1.一种植物养颜红茶制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）鲜叶采摘：采摘玫瑰叶、杨梅叶、枣叶、桃树叶、茶叶，均为柔嫩芽叶，不带梗、茎杂物；
（2）干叶初制：将上述采摘的叶子晒干或烘干备用，不得污染、霉变；
茶叶，应经过发酵、烘干制成红茶；
（3）配料混合：所用配料是由下述百分比的各原料组成：
玫瑰叶5-10%、杨梅叶10-15%、枣叶10-20%、桃树叶10-15%，剩余的为红茶；
（4）热水软化：将上述各原料混合，充分拌匀，加入混合料重量3倍的50-55℃的温水，浸泡软化20-30分钟，待其浸透软化；
（5）离心脱水：利用脱水机进行机械脱水使其稍干；
（6）冷风萎凋：在萎凋槽内启动鼓风机、吹自然冷风萎凋，时间1.8-2.5小时；
（7）热风萎凋：萎凋槽内通热风进行萎凋，温度30-40℃，时间3-4小时；
（8）加酶揉捻：加入0.4-0.5%糖化酶，采用不锈钢揉捻机揉捻30-40分钟；
（9）解决筛分：通过机械抖动分筛，让揉捻团充分松散；
（10）酶促发酵：在发酵室内控制温度、湿度、以及供氧发酵、将控制装置定格为：温度38-42℃，湿度80-85%，每隔10-20分钟供氧气一次，利用茶叶及天然植物中自身酶类物质和糖化酶双重发酵，使其转化形成新的天然物质；
（11）热风初烘：应用热风烘干机进行初烘，温度105-110℃，时间7-8分钟；
（12）热风复烘，热风烘干机复烘，温度90-95℃，时间4-5分钟，当烘干含水率达到≤7%，停止复烘；
（13）机械分筛：采用平原圆筛机进行分筛，该机为双层分筛，上层作为本身茶、下层作为碎茶；
（14）微波灭菌：灭菌温度95-100℃,时间5-6分钟，主要是利用微波灭菌及再次烘干，含水率≤6.5%；
（15）成品形成：产品分为二种，一种呈条形状，可直接冲泡饮用，一种为碎茶，填装成袋泡茶饮用。
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