CN103710214A - 一种菠萝蜜果酒及其制备方法 - Google Patents

一种菠萝蜜果酒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及酿酒技术领域,具体涉及一种菠萝蜜果酒及其制备方法,该制备方法为:取去皮菠萝蜜果实与水混合,制成果浆;之后在果浆中添加淀粉酶、纤维素酶、果胶酶进行酶解,得到酶解液;再与水、糖混合,灭菌,得到混合液;然后在混合液中添加酵母菌厌氧发酵,得到发酵液;发酵液再经过滤,灭菌,陈酿而成;该制备方法工艺简单,果实利用率高;由此制备方法制得的菠萝蜜果酒酒精度低,菠萝蜜风味浓郁,酒香明显,清爽可口。

Description

一种菠萝蜜果酒及其制备方法
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域,具体涉及一种菠萝蜜果酒及其制备方法。
背景技术
菠萝蜜(ArtocarpUs heterophyllUs Lam)又名木菠萝、树菠萝,属桑科桂木属常绿乔木,是集水果、粮食及珍贵用材于一体的热带树种。菠萝蜜鲜果除直接食用外,还可制作糕点、果脯、脆片、饮料等,未成熟果可作各种菜肴的配料,种子可煮食,可提取淀粉,也可作粮食代用品,是南方的“木本粮食”果树。菠萝蜜爽口、脆甜,具有独特的浓香和丰富的营养,深受国内外游客的青睐。
在海南,菠萝蜜果树遍布房前屋后、村庄坡地、公路两旁以及防护林带,已成为海南发展速度最快、种植最普遍的热带果树。菠萝蜜种植规模和生产量巨大,目前海南有多个生产示范基地规模化种植优良菠萝蜜,种植面积有近二十万亩,年产量十多万吨。随着我国旅游业的发展和人民生活水平的提高,市场对菠萝蜜的需求量越来越大,同时对菠萝蜜产品的多样化和高附加值的需求越来越高。目前海南省菠萝蜜加工企业较少,菠萝蜜消费大多为鲜果鲜食,产品附加值低,农民种植积极性不高。
菠萝蜜果酒为一种附加值较高的菠萝蜜产品,但现有技术中,菠萝蜜果酒加工采用果肉发酵,工艺复杂,同时产生大量的废弃物,果实利用率很低,约占果实的35%。因此,研发一种加工工艺简单,果实利用率高的菠萝蜜果酒具有重要的意义。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种菠萝蜜果酒及其制备方法,该制备方法工艺简单,果实利用率高,由此制备方法制得的菠萝蜜果酒酒精度低,菠萝蜜风味浓郁,酒香明显,清爽可口。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种菠萝蜜果酒的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:取菠萝蜜果实,去除外果皮,得到去皮的菠萝蜜果实;
步骤2:取去皮的菠萝蜜果实与水混合,粉碎,得到果浆,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,再与淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合,经酶解,得到酶解液;
步骤3:取酶解液与水、糖混合,得到第一混合液,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,灭菌,在20℃~40℃下与酵母菌混合,经厌氧发酵,得到发酵液;
步骤4:取发酵液过滤,收集滤液,灭菌,陈酿,即得。
作为优选,菠萝蜜果实为成熟的菠萝蜜果实,不包括未成熟和腐烂的果实,因此保证了发酵果酒的风味。
作为优选,以kg/L计,步骤2中去皮的菠萝蜜果实与水的质量体积比为1:1~4。
作为优选,步骤2中水为蒸馏水。
作为优选,步骤2中pH调节剂为常用的酸或碱。
作为优选,步骤2中pH调节剂为0.1mol/L的盐酸或0.1mol/L的氢氧化钠。
作为优选,步骤2制得的果浆还加入亚硫酸氢钠,以mg/L计,亚硫酸氢钠与果浆的质量体积比为60~150:1。
作为优选,步骤2为:取去皮的菠萝蜜果实与水混合,粉碎,得到果浆,与pH调节剂、亚硫酸氢钠混合,得到pH为3.5~5.5的果浆,再与淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合,经酶解,得到酶解液。
步骤2中加入亚硫酸氢钠的目的是为了产生二氧化硫,二氧化硫可以防止酶解过程中杂菌的产生和繁殖。
作为优选,步骤2中去皮的菠萝蜜果实与淀粉酶的质量比为1:0.005~0.05;淀粉酶的酶活为3000~5000U/g。
作为优选,淀粉酶具体种类为:复合淀粉酶,由夏盛实业集团有限公司生产。
作为优选,步骤2中去皮的菠萝蜜果实与纤维素酶的质量比为1:0.001~0.01;纤维素酶的酶活为0.5×106~1×106U/g。
作为优选,纤维素酶由夏盛实业集团有限公司生产。
作为优选,步骤2中去皮的菠萝蜜果实与果胶酶的质量比为1:0.001~0.01;果胶酶的酶活为7000~16000U/g。
作为优选,步骤2中果胶酶的酶活为9000U/g。
作为优选,果胶酶由夏盛实业集团有限公司生产。
步骤2中加入淀粉酶、纤维素酶、果胶酶对果浆进行酶解,可以将菠萝蜜种子中淀粉、纤维素和果胶转化成能发酵的糖类。
作为优选,步骤2中酶解的温度为30~50℃,酶解的时间为1~4h。
作为优选,步骤2中酶解的温度为50℃,酶解的时间为2h。
作为优选,酶解的pH值3.5。
作为优选,步骤3中酶解液与水的体积比为:1:1~4。
作为优选,步骤3中水为蒸馏水。
作为优选,以g/mL计,步骤3中糖与酶解液的质量体积比为1:1.5~4。
作为优选,糖为单糖或二糖。
作为优选,单糖为五碳糖或六碳糖。
作为优选,五碳糖为核糖、脱氧核糖或核酮糖。
作为优选,六碳糖为葡萄糖、果糖或半乳糖。
作为优选,二糖为蔗糖、麦芽糖或乳糖。
作为优选,蔗糖为白砂糖、绵白糖或片糖。
作为优选,步骤3中灭菌采用湿热灭菌法。
作为优选,步骤3中灭菌温度为121℃,灭菌时间为20min。
作为优选,步骤3中酵母菌为酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae),此酵母菌为市售安琪葡萄酒果酒专用酵母,由安琪酵母股份有限公司生产。
作为优选,以g/L计,步骤3中酵母菌与第一混合液的质量体积比为0.2~0.6:1;酵母菌的活菌数量为1×1010~3×1010个/g。
作为优选,酵母菌可以以活化的酵母菌液的形式加入,酵母菌经活化步骤得到活化的酵母菌液。
作为优选,酵母菌活化的步骤为:取质量百分含量为2%~5%的葡萄糖水溶液做培养基,将酵母菌接种到培养基中,以g/mL计,酵母菌与培养基质量体积比为1:50~100,在25℃~40℃条件下培养,培养时间为2~5h,得到活化的酵母菌液。
作为优选,酵母菌活化的温度为30℃。
作为优选,活化的酵母菌液和步骤3中第一混合液的体积比为1:20~60,酵母菌的活菌数为2.5×106~3×107个/mL。
作为优选,步骤3中厌氧发酵的温度为20~30℃,厌氧发酵的时间为2~3d。
作为优选,步骤3中pH调节剂为常用酸或碱。
作为优选,步骤3中pH调节剂为0.1mol/L的盐酸或0.1mol/L的氢氧化钠。
作为优选,步骤3中第一混合液中还加入亚硫酸氢钠,以mg/L计,亚硫酸氢钠与第一混合液质量体积比为80~130:1。
作为优选,步骤3为:取酶解液与水、糖混合,得到第一混合溶液,与亚硫酸氢钠、pH调节剂混合,得到pH值为3.5~5.5的混合液,灭菌,在20℃~40℃下与酵母菌混合,经厌氧发酵,得到发酵液。
步骤3中加入亚硫酸氢钠的目的是为了产生二氧化硫,二氧化硫可以防止发酵过程中杂菌的产生和繁殖。
作为优选,发酵液酒度为8-20°。
作为优选,步骤4中陈酿的温度为10~20℃,陈酿的时间为1~3个月。
在本发明的一些实施例中,步骤4中收集滤液和灭菌之间,还包括与矫味剂混合步骤。
作为优选,步骤4为:取发酵液过滤,收集滤液,与矫味剂混合,经灭菌,陈酿,即得。
作为优选,矫味剂为菠萝蜜果汁、柠檬酸中的任意一种或两者的混合物。
作为优选,矫味剂为菠萝蜜果汁和柠檬酸的混合物。
作为优选,步骤4为:取发酵液过滤,收集滤液,与菠萝蜜果汁、柠檬酸混合,经灭菌,陈酿,即得。
作为优选,以g/L计,步骤4中柠檬酸与滤液的质量体积比为0.01-0.1:1。
作为优选,菠萝蜜果汁的制备方法为:取菠萝蜜果肉打浆,过滤,收集滤液,即得。
作为优选,步骤4中滤液与菠萝蜜果汁的体积比为1:0.1~1。
加入菠萝蜜果汁可进一步调节菠萝蜜果酒的颜色,添加柠檬酸可进一步调节菠萝蜜果酒的口感,因此,矫味剂的加入使菠萝蜜果酒色泽鲜艳,酸甜适中。
作为优选,步骤4中滤液还加入亚硫酸氢钠,以mg/L计,亚硫酸氢钠与滤液的质量体积比为30~80:1。
作为优选,步骤4为:取发酵液过滤,收集滤液,与菠萝蜜果汁、柠檬酸、亚硫酸氢钠混合,经灭菌,陈酿,即得。
步骤4中加入亚硫酸氢钠的目的是为了产生二氧化硫,二氧化硫可以防陈酿过程中杂菌的产生和繁殖。
作为优选,步骤4中灭菌采用巴氏灭菌技术。
作为优选,步骤4中陈酿之后,得到菠萝蜜果酒之前,还包括澄清步骤。
作为优选,澄清具体为:取菠萝蜜果酒与壳聚糖混合,沉淀,取上清液,即得澄清后的菠萝蜜果酒。
作为优选,在步骤1去除外果皮之后,步骤2去皮的菠萝蜜果实与水混合之前,还包含去皮的菠萝蜜果实的清洗步骤。
本发明还提供了一种菠萝蜜果酒,由以下步骤制得:
步骤1:取菠萝蜜果实,去除外果皮,得到去皮的菠萝蜜果实;
步骤2:取去皮的菠萝蜜果实与水混合,粉碎,得到果浆,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,再与淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合,经酶解,得到酶解液;
步骤3:取酶解液与水、糖混合,得到第一混合液,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,灭菌,在20℃~40℃下与酵母菌混合,经厌氧发酵,得到发酵液;
步骤4:取发酵液过滤,收集滤液,灭菌,陈酿,即得。
本发明提供了一种菠萝蜜果酒及其制备方法,该制备方法为:取菠萝蜜果实,去除外果皮,得到去皮的菠萝蜜果实;取去皮的菠萝蜜果实与水混合,粉碎,得到果浆,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,再与淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合,经酶解,得到酶解液;取酶解液与水、糖混合,得到第一混合液,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,灭菌,在20℃~40℃下与酵母菌混合,经厌氧发酵,得到发酵液;取发酵液过滤,收集滤液,灭菌,陈酿,即得。与对比例1相比,本发明实施例1~实施例8中菠萝蜜果酒的制备方法避免了果肉和果实分离步骤,工艺简单;果实利用率高达82%,显著高于(P<0.05)对比例1的果实利用率;实施例1~实施例8中制备的菠萝蜜果酒酒度低(8°~20°),实施例9中菠萝蜜果酒官能评价结果表明,随机抽取的210名调查者中,对本发明提供的菠萝蜜果酒风味总满意率为94.3%,香气总满意率为95%,口感总满意率为95.7%,由此可见,本发明提供的菠萝蜜果酒酒精度低,菠萝蜜风味浓郁,酒香明显,清爽可口。
具体实施方式
本发明提供了一种菠萝蜜果酒及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:取菠萝蜜果实,去除外果皮,得到去皮的菠萝蜜果实;取去皮的菠萝蜜果实与水混合,粉碎,得到果浆,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,再与淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合,经酶解,得到酶解液;取酶解液与水、糖混合,得到第一混合液,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,灭菌,在20℃~40℃下与酵母菌混合,经厌氧发酵,得到发酵液;取发酵液过滤,收集滤液,灭菌,陈酿,即得。本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
本发明提供的菠萝蜜果酒的制备方法中,原料来源如下:
酵母菌具体种类为酿酒酵母,为市售安琪葡萄酒果酒专用酵母,由安琪酵母股份有限公司生产。
淀粉酶生产厂家为:夏盛实业集团有限公司。
纤维素酶生产厂家为:夏盛实业集团有限公司。
果胶酶生产厂家为:夏盛实业集团有限公司。
菠萝蜜果汁生产厂家为:香港亚马逊集团有限公司。
本发明实施例中所用的其他原料均由市场购得。
下面结合实施例,进一步阐述本发明:
实施例1菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实12.2kg,去除外果皮,得到去皮的菠萝蜜果实10kg,加10L蒸馏水打浆,得到果浆16L,加入0.1mol/L的盐酸125mL,调节果浆pH值至3.5,加入酶活为3000U/g的复合淀粉酶0.05kg,酶活为0.5×106U/g的纤维素酶0.01kg,酶活为7000U/g的果胶酶0.01kg,在30℃下酶解4h,得到酶解液16L。
取制得的酶解液16L,加入蒸馏水43L、白砂糖6kg,混合均匀,得到混合液60L,加入0.1mol/L的氢氧化钠150mL,调节混合液pH值至5.5,采用湿热灭菌法,121℃条件下灭菌20min,等果浆温度降到20℃时,加入活菌数为1×1010个/g的干酵母菌24g,20℃下厌氧发酵3d,发酵至果酒酒度为8°,停止发酵,得到发酵液。
取制得发酵液过滤,得到滤液56L,在62℃下灭菌30min,最后在10℃条件下陈酿3个月,灌装,即得本发明菠萝蜜果酒,酒度为9°,果酒颜色为淡黄明亮,果实利用率为82%,将制得的菠萝蜜果酒进行微生物指标检测,检测结果显示,微生物指标不超标,符合GB/T27588-2011的要求。
实施例2菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实12.5kg,去除外果皮,得到去皮的菠萝蜜果实10kg,加40L蒸馏水打浆,得到果浆45L,加入0.1mol/L的氢氧化钠18mL,调节果浆pH值至5.5,加入酶活为5000U/g的复合淀粉酶0.5kg,酶活为1×106U/g的纤维素酶0.1kg,酶活为9000U/g的果胶酶0.1kg,在50℃下酶解1h,得到酶解液44L。
取制得的酶解液44L,依次加入自来水5.5L,麦芽糖12kg,混合均匀,得到混合液50L,加入0.1mol/L的盐酸12mL,调节混合液pH值至5,采用湿热灭菌法,121℃条件下灭菌20min,等果浆温度降到30℃时,得到30℃的果浆,待用。取质量百分含量为2%的葡萄糖水溶液1000mL做培养基,将酵母菌20g接种到制得的培养基中,在30℃~40℃下培养2h,得到活化的酵母菌液。取1000mL制得的活化的酵母菌液加入到制得的30℃的果浆中,30℃厌氧发酵2d,发酵至果酒酒度为15°,停止发酵,得到发酵液。
取制得的发酵液过滤,得到滤液46L,加入柠檬酸1.4g,在65℃下灭菌30min,最后在20℃下陈酿1个月,灌装,即得本发明菠萝蜜果酒,酒度为15°,果酒颜色为淡黄明亮,果实利用率为80%,将制得的菠萝蜜果酒进行微生物指标检测,检测结果显示,微生物指标不超标,符合GB/T27588-2011的要求。
实施例3菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实12.8kg,去除外果皮,得到去皮的菠萝蜜果实10kg,加入30L蒸馏水打浆,得到果浆33L,加入亚硫酸氢钠1980mg,加入0.1mol/L的氢氧化钠32mL,调节果浆pH值至5.5,加入酶活为4000U/g的淀粉酶0.1kg,酶活为0.8×106U/g的纤维素酶0.03kg,酶活为12000U/g的果胶酶0.04kg,在40℃下酶解3h,得到酶解液。
取制得的酶解液33L,依次加入蒸馏水10L、核糖10kg,混合均匀,得到混合液55L,加入0.1mol/L的氢氧化钠5mL,调节混合液pH值至5.5,采用湿热灭菌法,121℃条件下灭菌20min,等果浆温度降到35℃时,得到35℃的果浆,待用。取质量百分含量为2%的葡萄糖水溶液500mL做培养基,将酵母菌15g接种到制得培养基中,在30℃下培养5h,得到活化的酵母菌液。将制得的活化的酵母菌液500mL加入到制得的35℃的果浆中,在25℃下厌氧发酵2.5d,发酵至果酒酒度为10°,停止发酵,得到发酵液,过滤,得到滤液53L,待用。
取菠萝蜜果汁15L,与之前制得的滤液53L混合,在75℃下灭菌16s,最后在15℃条件下陈酿2个月,灌装,即得本发明菠萝蜜果酒。酒度为8°,果酒颜色为淡黄明亮,果实利用率为78.2%,将制得的菠萝蜜果酒进行微生物指标检测,检测结果显示,微生物指标不超标,符合GB/T27588-2011的要求。
实施例4菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实11.9kg,去除外果皮,清洗,得到去皮的菠萝蜜果实10kg,加入20L蒸馏水打浆,得到果浆25L,加入亚硫酸氢钠3200mg,加入0.1mol/L的盐酸168mL,调节果浆pH值至3.5,加入酶活为3500U/g的淀粉酶0.08kg,酶活为0.7×106U/g的纤维素酶0.05kg,酶活为7000U/g的果胶酶0.1kg,在45℃下酶解2.5h,得到酶解液。
取制得的酶解液25L,加入蒸馏水25L、葡萄糖8kg,得到混合液50L,再加入0.1mol/L的氢氧化钠180mL,混合均匀,得到pH值为5的混合液,采用湿热灭菌法,121℃条件下灭菌20min,等果浆温度降到40℃,加入活菌数为3×1010个/g的干酵母菌30g,24℃下厌氧发酵3d,发酵至果酒酒度为12°,停止发酵,得到发酵液,过滤,得到滤液48L,待用。
取菠萝蜜果肉5kg打浆,过滤,收集滤液,即得菠萝蜜果汁2L,与之前制得的滤液48L混合,柠檬酸4.8g,在90℃下灭菌15s,最后在12℃条件下陈酿1.5个月,灌装,即得本发明菠萝蜜果酒。酒度为13°,果酒颜色为淡黄明亮,果实利用率为84.1%,将制得的菠萝蜜果酒进行微生物指标检测,检测结果显示,微生物指标不超标,符合GB/T27588-2011的要求。
实施例5菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实13kg,去除外果皮,清洗,得到去皮的菠萝蜜果实10kg,加25L蒸馏水打浆,得到果浆28L,加入亚硫酸氢钠4200mg,加入0.1mol/L的盐酸95mL,调节果浆pH值至4,加入酶活为4500U/g的淀粉酶0.4kg,酶活为0.9×106U/g的纤维素酶0.08kg,酶活为10000U/g的果胶酶0.09kg,在35℃下酶解2h,得到酶解液。
取制得的酶解液28L,依次加入蒸馏水16L、白砂糖12kg,得到混合液45L,再加入亚硫酸氢钠5850mg、0.1mol/L的氢氧化钠87mL,混合均匀,pH值调节在5.5,采用湿热灭菌法,121℃条件下灭菌20min,等果浆温度降到35℃,加入活菌数为2×1010个/g的干酵母菌9g,28℃下厌氧发酵3d,发酵至果酒酒度为15°,停止发酵,得到发酵液,过滤,得到42L滤液,待用。
取菠萝蜜果肉10kg打浆,过滤,收集滤液,即得菠萝蜜果汁5L,与之前制得的42L滤液混合,再加入柠檬酸0.42g,亚硫酸氢钠1260mg,在62℃下灭菌30min,最后在18℃条件下陈酿3个月,加入2kg壳聚糖,沉淀,取上清液,灌装,即得本发明菠萝蜜果酒。酒度为18°,果酒颜色为淡黄明亮,果实利用率为76.9%,将制得的菠萝蜜果酒进行微生物指标检测,检测结果显示,微生物指标不超标,符合GB/T27588-2011的要求。
实施例6菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实13.2kg,去除外果皮,清洗,得到去皮的菠萝蜜果实10kg,加40L蒸馏水打浆,得到果浆44L,加入亚硫酸氢钠2600mg,加入0.1mol/L的氢氧化钠21mL,调节果浆pH值至5.5,加入酶活为5000U/g的淀粉酶0.05kg,酶活为1×106U/g的纤维素酶0.01kg,酶活为11000U/g的果胶酶0.05kg,在50℃下酶解4h,得到酶解液。
取制得的酶解液44L,加入蒸馏水15kg、白砂糖15kg,得到混合液60L,与亚硫酸氢钠4800mg、0.1mol/L的氢氧化钠8mL,混合均匀,调节pH值为5.5,采用湿热灭菌法,121℃条件下灭菌20min,等果浆温度降到20℃,加入活菌数为2.5×1010个/g的干酵母菌36g,30℃下低温厌氧发酵3d,发酵至果酒酒度为14°,停止发酵,得到发酵液,过滤,得到57L滤液,待用。
取菠萝蜜果肉15kg打浆,过滤,收集滤液,即得菠萝蜜果汁8L,与之前制得的57L滤液混合,再加入柠檬酸5.7g,亚硫酸氢钠4560mg,在90℃下灭菌16s,最后在20℃条件下陈酿3个月,加入2kg壳聚糖,沉淀,取上清液,灌装,即得本发明菠萝蜜果酒,酒度为16°,果酒颜色为淡黄明亮,果实利用率为75.8%,将制得的菠萝蜜果酒进行微生物指标检测,检测结果显示,微生物指标不超标,符合GB/T27588-2011的要求。
实施例7菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实13kg,去除外果皮,清洗,得到去皮的菠萝蜜果实10kg,加25L蒸馏水打浆,得到果浆28L,加入亚硫酸氢钠1680mg,加入0.1mol/L的盐酸95mL,调节果浆pH值至4,加入酶活为4500U/g的淀粉酶0.4kg,酶活为0.9×106U/g的纤维素酶0.08kg,酶活为10000U/g的果胶酶0.09kg,在35℃下酶解2h,得到酶解液。
取制得的酶解液28L,依次加入蒸馏水28L、白砂糖7kg,得到混合液57L,再加入亚硫酸氢钠4560mg、0.1mol/L的氢氧化钠87mL,混合均匀,pH值调节在5.5,采用湿热灭菌法,121℃条件下灭菌20min,等果浆温度降到35℃,待用。取质量百分含量为5%的葡萄糖水溶液500mL做培养基,将酵母菌10g接种到制得培养基中,在20℃下培养5h,得到活菌数为2.5×106个/mL的活化的酵母菌液。将制得的活化的酵母菌液285mL加入到制得的35℃的果浆中,28℃下厌氧发酵3d,发酵至果酒酒度为20°,停止发酵,得到发酵液,过滤,得到55L滤液,待用。
取菠萝蜜果汁27.5L,与之前制得的55L滤液混合,再加入柠檬酸5.5g,亚硫酸氢钠4400mg,在62℃下灭菌30min,最后在18℃条件下陈酿3个月,加入2kg壳聚糖,沉淀,取上清液,灌装,即得本发明菠萝蜜果酒。酒度为20°,果酒颜色为淡黄明亮,果实利用率为76.9%,将制得的菠萝蜜果酒进行微生物指标检测,检测结果显示,微生物指标不超标,符合GB/T27588-2011的要求。
实施例8菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实13kg,去除外果皮,清洗,得到去皮的菠萝蜜果实10kg,加10L蒸馏水打浆,得到果浆13L,加入亚硫酸氢钠780mg,加入0.1mol/L的盐酸95mL,调节果浆pH值至4,加入酶活为4500U/g的淀粉酶0.4kg,酶活为0.9×106U/g的纤维素酶0.08kg,酶活为15000U/g的果胶酶0.09kg,在35℃下酶解2h,得到酶解液。
取制得的酶解液13L,依次加入蒸馏水52L、白砂糖8.66kg,得到混合液66L,再加入亚硫酸氢钠3280mg、0.1mol/L的氢氧化钠87mL,混合均匀,pH值调节在5.5,采用湿热灭菌法,121℃条件下灭菌20min,等果浆温度降到35℃,待用。取质量百分含量为2%的葡萄糖水溶液1100mL做培养基,将酵母菌11g接种到制得培养基中,在45℃下培养5h,得到活菌数为3×107个/mL的活化的酵母菌液。将制得的活化的酵母菌液1100mL加入到制得的35℃的果浆中,28℃下厌氧发酵3d,发酵至果酒酒度为15°,停止发酵,得到发酵液,过滤,得到64L滤液,待用。
取菠萝蜜果汁160L,与之前制得的64L滤液混合,再加入柠檬酸6.4g,亚硫酸氢钠5120mg,在62℃下灭菌30min,最后在18℃条件下陈酿3个月,加入2kg壳聚糖,沉淀,取上清液,灌装,即得本发明菠萝蜜果酒。酒度为18°,果酒颜色为淡黄明亮,果实利用率为76.9%,将制得的菠萝蜜果酒进行微生物指标检测,检测结果显示,微生物指标不超标,符合GB/T27588-2011的要求。
实施例9菠萝蜜果酒的官能评价
随机选取来自全国各地、各年龄段、各行业的游客总共210名,按照年龄、从事行业分为7组,每组30名被调查者,对本发明实施例1~实施例8中任一项制备的菠萝果酒进行官能评价,官能评价标准见表1,官能评价结果见表2、表3和表4。
表1官能评价标准
Figure BDA0000453455260000121
Figure BDA0000453455260000131
风味评价结果如表2所示:
表2菠萝蜜果酒的风味评价结果
Figure BDA0000453455260000132
香气评价结果如表3所示:
表3菠萝蜜果酒的香气评价结果
Figure BDA0000453455260000133
口感评价结果如表4所示:
表4菠萝蜜果酒的口感评价结果
Figure BDA0000453455260000141
由表2~表4所示的调查结果表明,来自全国西北、西南、东北、华北、东南、华中地区各年龄段、各行业人士总共210名被调查者中,对本发明提供的菠萝蜜果酒风味总满意率为94.3%,香气总满意率为95%,口感总满意率为95.7%。因此,本发明实施例1~实施例8提供的菠萝蜜果酒菠萝蜜风味浓郁,酒香明显,清爽可口。
对比例1菠萝蜜果酒的制备
在菠萝蜜果实中,去除未成熟的果实和腐烂的果实,选择成熟的菠萝蜜果实28.5kg,开壳后取出果肉,去除果仁,得到菠萝蜜果肉10kg,称重后切碎。将原料果肉与护色液(0.02%的抗坏血酸和0.6%的柠檬酸)按体积比例比1:1,于4℃浸提8h后再进行打浆,打浆后进行真空抽滤,滤去纤维素等不溶性物质.得到可供发酵的菠萝蜜果汁(菠萝蜜各部分占大概比例:果皮18%,种子14%,果肉35%,果瓤21%,果心9%)。用精制白砂糖调整果汁糖度,用1mol/L HCl调整果汁酸度后。于100%灭菌9min对原料果汁进行灭菌处理。选择高活性的酿酒酵母作为发酵菌种.接种量控制在5%左右。接种后于合适温度下进行液态发酵。用壳聚糖澄清果酒,最终制得菠萝蜜果酒。果实利用率为25%。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:取菠萝蜜果实,去除外果皮,得到去皮的菠萝蜜果实;
步骤2:取所述去皮的菠萝蜜果实与水混合,粉碎,得到果浆,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,再与淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合,经酶解,得到酶解液;
步骤3:取所述酶解液与水、糖混合,得到第一混合液,与pH调节剂混合,调节pH值为3.5~5.5,灭菌,在20℃~40℃下与酵母菌混合,经厌氧发酵,得到发酵液;
步骤4:取所述发酵液过滤,收集滤液,灭菌,陈酿,即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述去皮的菠萝蜜果实与所述淀粉酶的质量比为1:0.005~0.05;所述淀粉酶的酶活为3000~5000U/g。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述去皮的菠萝蜜果实与所述纤维素酶的质量比为1:0.001~0.01;所述纤维素酶的酶活为0.5×106~1×106U/g。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述去皮的菠萝蜜果实与所述果胶酶的质量比为1:0.001~0.01;所述果胶酶的酶活为7000~16000U/g。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述酶解的温度为30~50℃,所述酶解的时间为1~4h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3中所述厌氧发酵的温度为20~30℃,所述厌氧发酵的时间为2~3d。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4中所述陈酿的温度为10~20℃,所述陈酿的时间为1~3个月。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4中所述收集滤液和所述灭菌之间,还包括与矫味剂混合步骤。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述矫味剂为菠萝蜜果汁、柠檬酸中的任意一种或两者的混合物。
10.一种由权利要求1~9任一项所述的制备方法制得的菠萝蜜果酒。
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