CN103668822B - 一种天鹅绒面料及其制造方法 - Google Patents

一种天鹅绒面料及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103668822B
CN103668822B CN201310581077.8A CN201310581077A CN103668822B CN 103668822 B CN103668822 B CN 103668822B CN 201310581077 A CN201310581077 A CN 201310581077A CN 103668822 B CN103668822 B CN 103668822B
Authority
CN
China
Prior art keywords
time
plucking
velvet fabric
manufacture method
imitation velvet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310581077.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103668822A (zh
Inventor
沈洪良
杨新根
傅伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tonghui Textile Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Tonghui Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tonghui Textile Co Ltd filed Critical Zhejiang Tonghui Textile Co Ltd
Priority to CN201310581077.8A priority Critical patent/CN103668822B/zh
Publication of CN103668822A publication Critical patent/CN103668822A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103668822B publication Critical patent/CN103668822B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及面料的技术领域,具体地说,涉及一种天鹅绒面料及其制造方法。所述天鹅绒面料由涤纶低弹丝织造而成。所述涤纶低弹丝的纤维数为144F。它生产工艺流程如下:坯布织造、白坯预定型、染色、脱水、第一次浸轧烘干、第一次拉毛、第二次拉毛、第三次拉毛、第四次拉毛、第五次拉毛、第六次拉毛、第七次拉毛、倒毛烫光、第一次顺毛烫光、第二次浸轧烘干、定型、第二次顺毛烫光、剪毛和打卷。更用价格较低的涤纶低弹丝代替成本较高的纯棉纤维或者粘胶纤维,从而降低了企业的生产成本,且工艺完整,每个工序操作均较简单。

Description

一种天鹅绒面料及其制造方法
技术领域:
本发明涉及面料的技术领域,具体地说,涉及一种天鹅绒面料及其制造方法。
背景技术:
天鹅绒素来是传统的秋装流行面料,它奢华的气质和丰富的纹理营造出魔法般的时尚氛围。天鹅绒面料质量较重,同对比效果的精致面料相搭配,如丝绸和蕾丝,营造出非凡的魅力。现在市面上的天鹅绒面料一般是采用纯棉纤维或粘胶纤维为原料加工生产的,因为其原料本身的易断性质,织造出来的天鹅绒面料也具有易撕裂,强度不高的问题,然而成本却非常高。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是,提供一种强度较高,成本较低的天鹅绒面料及其制造方法。
为解决上述技术问题,本发明采用这样一种天鹅绒面料,所述天鹅绒面料由涤纶低弹丝织造而成。
所述涤纶低弹丝的纤维数为144F。
本发明与现有技术中的天鹅绒面料相比,具有以下优点:不仅大大地增加了天鹅绒面料的强度、耐用性、耐光牢度、耐水洗牢度、色牢度和耐水洗变化度,而且降低了成本,使面料的使用范围更广,增加经济效益。
作为优选,所述涤纶低弹丝的纤维数为144F,具有天然棉纤维般的柔软、舒适性,提高天鹅绒面料的品质。
为解决上述技术问题,本发明采用这样一种天鹅绒面料的制造方法,它生产工艺流程如下:坯布织造、白坯预定型、染色、脱水、第一次浸轧烘干、第一次拉毛、第二次拉毛、第三次拉毛、第四次拉毛、第五次拉毛、第六次拉毛、第七次拉毛、倒毛烫光、第一次顺毛烫光、第二次浸轧烘干、定型、第二次顺毛烫光、剪毛和打卷。
本发明与现有技术的天鹅绒面料的制造方法相比,具有以下优点:更用价格较低的涤纶低弹丝代替成本较高的纯棉纤维或者粘胶纤维,从而降低了企业的生产成本,且工艺完整,每个工序操作均较简单。
作为优选,所述白坯预定型在定型机里进行,所述定型机参数设定为温度235摄氏度,车速每分钟30米,使面料较为平整。
作为又一优选,所述第一次浸轧烘干所需的浸轧溶液中包含以下重量份的组分:起毛剂1.4%,柔软剂1.5%,剩下的均是水,使面料更容易起绒,且更柔软。
作为又一优选,所述倒毛烫光时的参数设定为温度150摄氏度,车速每分钟15米,不伤及面料,又同时起到倒向烫光的效果。
作为又一优选,所述第一次顺毛烫光时的参数设定为温度130摄氏度,车速每分钟15米,不伤及面料,又同时起到顺向烫光的效果。
作为又一优选,所述第二次浸轧烘干所需的浸轧溶液中包含以下重量份的组分:柔软剂6%,剩下的均是水,进一步使面料更柔软。
作为又一优选,所述定型在定型机里进行,所述定型机参数设定为温度160摄氏度,车速每分钟40米,使面料略平整,但不能压平绒毛。
作为又一优选,所述第二次顺毛烫光时的参数设定为温度130摄氏度,车速每分钟10米,使绒毛更立体。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
本发明的一种天鹅绒面料,所述天鹅绒面料由涤纶低弹丝织造而成,具体地说,所述涤纶低弹丝的纤维数为144F,本发明的一种天鹅绒面料的制造方法,它生产工艺流程如下:坯布织造、白坯预定型、染色、脱水、第一次浸轧烘干、第一次拉毛、第二次拉毛、第三次拉毛、第四次拉毛、第五次拉毛、第六次拉毛、第七次拉毛、倒毛烫光、第一次顺毛烫光、第二次浸轧烘干、定型、第二次顺毛烫光、剪毛和打卷。所述白坯预定型在定型机里进行,所述定型机参数设定为温度235摄氏度,车速每分钟30米。所述第一次浸轧烘干所需的浸轧溶液中包含以下重量份的组分:起毛剂1.0%,柔软剂3.0%,剩下的均是水。所述倒毛烫光时的参数设定为温度150摄氏度,车速每分钟15米。所述第一次顺毛烫光时的参数设定为温度150摄氏度,车速每分钟15米。所述第二次浸轧烘干所需的浸轧溶液中包含以下重量份的组分:柔软剂3%,剩下的均是水。所述定型在定型机里进行,所述定型机参数设定为温度160摄氏度,车速每分钟40米。所述第二次顺毛烫光时的参数设定为温度130摄氏度,车速每分钟10米。
实施例一:
它生产工艺流程如下:坯布织造、白坯预定型(所述白坯预定型在定型机里进行,所述定型机参数设定为温度235摄氏度,车速每分钟30米)、染色、脱水、第一次浸轧烘干(所述第一次浸轧烘干所需的浸轧溶液中包含以下重量份的组分:起毛剂1.0%,柔软剂3.0%,剩下的均是水)、第一次拉毛、第二次拉毛、第三次拉毛、第四次拉毛、第五次拉毛、第六次拉毛、第七次拉毛、倒毛烫光(所述倒毛烫光时的参数设定为温度150摄氏度,车速每分钟8米。)、第一次顺毛烫光(所述第一次顺毛烫光时的参数设定为温度130摄氏度,车速每分钟8米。)、第二次浸轧烘干(所述第二次浸轧烘干所需的浸轧溶液中包含以下重量份的组分:柔软剂3%,剩下的均是水。)、定型(所述定型在定型机里进行,所述定型机参数设定为温度160摄氏度,车速每分钟40米。)、第二次顺毛烫光(所述第二次顺毛烫光时的参数设定为温度130摄氏度,车速每分钟10米。)、剪毛和打卷。

Claims (8)

1.一种天鹅绒面料的制造方法,天鹅绒面料由涤纶低弹丝织造而成,其特征在于,它生产工艺流程如下:坯布织造、白坯预定型、染色、脱水、第一次浸轧烘干、第一次拉毛、第二次拉毛、第三次拉毛、第四次拉毛、第五次拉毛、第六次拉毛、第七次拉毛、倒毛烫光、第一次顺毛烫光、第二次浸轧烘干、定型、第二次顺毛烫光、剪毛和打卷。
2.根据权利要求1所述的一种天鹅绒面料的制造方法,其特征在于,所述白坯预定型在定型机里进行,所述定型机参数设定为温度235摄氏度,车速每分钟30米。
3.根据权利要求1所述的一种天鹅绒面料的制造方法,其特征在于,所述第一次浸轧烘干所需的浸轧溶液中包含以下重量份的组分:起毛剂1.0%,柔软剂3%,剩下的均是水。
4.根据权利要求1所述的一种天鹅绒面料的制造方法,其特征在于,所述倒毛烫光时的参数设定为温度150摄氏度,车速每分钟15米。
5.根据权利要求1所述的一种天鹅绒面料的制造方法,其特征在于,所述第一次顺毛烫光时的参数设定为温度150摄氏度,车速每分钟8米。
6.根据权利要求1所述的一种天鹅绒面料的制造方法,其特征在于,所述第二次浸轧烘干所需的浸轧溶液中包含以下重量份的组分:柔软剂3%,剩下的均是水。
7.根据权利要求1所述的一种天鹅绒面料的制造方法,其特征在于,所述定型在定型机里进行,所述定型机参数设定为温度160摄氏度,车速每分钟40米。
8.根据权利要求1所述的一种天鹅绒面料的制造方法,其特征在于,所述第二次顺毛烫光时的参数设定为温度130摄氏度,车速每分钟10米。
CN201310581077.8A 2013-11-18 2013-11-18 一种天鹅绒面料及其制造方法 Active CN103668822B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310581077.8A CN103668822B (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种天鹅绒面料及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310581077.8A CN103668822B (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种天鹅绒面料及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103668822A CN103668822A (zh) 2014-03-26
CN103668822B true CN103668822B (zh) 2016-01-06

Family

ID=50307559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310581077.8A Active CN103668822B (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种天鹅绒面料及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103668822B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104562531A (zh) * 2014-12-12 2015-04-29 浙江弘盛印染有限公司 一种经编立丝绒布的加工工艺
CN104499174A (zh) * 2014-12-23 2015-04-08 常熟市欧西依织造有限公司 一种棉感天鹅绒面料
CN105316860A (zh) * 2015-09-22 2016-02-10 浙江万福染整有限公司 一种纬编超柔的拉毛处理工艺
CN105568510B (zh) * 2016-03-07 2017-09-22 苏州经贸职业技术学院 一种表里换层单面经起绒织物及织造方法
CN107447416A (zh) * 2017-08-13 2017-12-08 浙江雅雪染整有限公司 一种面料起毛防蛇仔纹的改进工艺
CN108914333A (zh) * 2018-08-17 2018-11-30 宁波大千纺织品有限公司 一种高光感,仿丝绸天鹅绒针织面料的制备方法
CN108978100B (zh) * 2018-08-22 2020-12-11 浙江乐高实业股份有限公司 一种仿羊绒布料的后处理工艺
CN109722766A (zh) * 2019-03-08 2019-05-07 江苏凯欣达纺织品有限公司 一种橡筋布弹力面料的加工工艺
CN112342666A (zh) * 2020-11-04 2021-02-09 长兴华隆丝绸有限公司 一种金光绒运动保暖面料的生产工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2888588B1 (fr) * 2005-07-12 2007-10-19 Delcar Sa Procede de fabrication d'un tricot velours pour revetement textile pour siege a proprietes anti-salissures ameliorees et tricot velours obtenu
CN1858318A (zh) * 2006-05-29 2006-11-08 常熟市锦绣经纬编有限公司 全涤超细纤维毯子的加工工艺
KR100826223B1 (ko) * 2006-12-19 2008-04-30 권상욱 밍크 느낌이 나는 벨벳직물 제조방법
CN101070660A (zh) * 2007-04-11 2007-11-14 上海水星家用纺织品有限公司 一种玉米纤维毛绒面料及其生产方法
CN101407972A (zh) * 2008-11-18 2009-04-15 徐建平 一种涤纶舒棉绒毛毯及其制备方法
CN103061016A (zh) * 2011-10-21 2013-04-24 江苏白玉兰纺织印染有限公司 全涤针织面料的加工工艺
CN202730416U (zh) * 2012-07-04 2013-02-13 常熟市启弘纺织实业有限公司 经编丽丝绒织物
CN103147218A (zh) * 2013-03-06 2013-06-12 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种高导湿保暖天鹅绒面料
CN103243509A (zh) * 2013-05-22 2013-08-14 海安县联发弘佳纺织有限公司 一种丝绒的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103668822A (zh) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103668822B (zh) 一种天鹅绒面料及其制造方法
CN103141975B (zh) 一种竹纤维双点衬布的生产工艺
CN103774462B (zh) 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺
CN103361868A (zh) 一种强拉伸回复性的氨纶罗马布及其制备方法
CN103114379B (zh) 一种仿雪尼尔的经编针织物加工方法
CN102587067A (zh) 一种纺织面料的整理工艺
CN104164733A (zh) 一种新型涤纶色丁仿真丝面料的制造方法
CN105951284A (zh) 一种防窜毛绒布的生产工艺
CN104366705B (zh) 一种舒适美体内衣面料及其制备方法
CN109680401A (zh) 一种牛奶绒印花面料及其加工工艺
CN104153144A (zh) 一种新型纺织工艺
CN107287746A (zh) 一种紧密舒适挺括型针织面料制备方法
CN105755667A (zh) 一种经编绒类面料的生产方法
CN102677380B (zh) 一种针织牛仔面料的制备方法
CN103469467A (zh) 一种新型经编起绒面料的染整工艺
CN102041624B (zh) 一种锗纤维面料及其织造方法
CN104047098A (zh) 一种针织灯芯绒的面料及其制备方法
CN103388228A (zh) 一种抗静电防水粗针距单面绒及其生产方法
CN102409500B (zh) 一种人棉氨纶布干定法
CN107587254A (zh) 一种超柔绒布及其制备方法
CN102587004B (zh) 一种羊毛毛圈织物的织造方法
CN104060477A (zh) 一种咖啡碳纤维、竹代尔纤维和玉米纤维混纺织物
CN103388219B (zh) 一种涤竹提花布面料及其生产方法
CN102851839A (zh) 一种纺织面料的织造工艺
CN102965805A (zh) 一种抗静电表面拉剪毛粗针单面绒及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A velvet fabric and its manufacturing method

Effective date of registration: 20231212

Granted publication date: 20160106

Pledgee: Zhejiang Tongxiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Chong Fu Branch

Pledgor: ZHEJIANG TONGHUI TEXTILE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980070552

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20160106

Pledgee: Zhejiang Tongxiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Chong Fu Branch

Pledgor: ZHEJIANG TONGHUI TEXTILE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980070552

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right