CN107587254A - 一种超柔绒布及其制备方法 - Google Patents

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徐亚伟
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Abstract

本发明公开了一种超柔绒布，采用涤纶长丝和涤纶扁平低弹丝作为经纱织成坯布，坯布经染整后制得超柔绒布，厚度为0.8‑4.5毫米，按重量百分比，涤纶长丝35％，涤纶扁平低弹丝65％，其制备方法包括坯布织造和染色定型。本发明的超柔绒布绒感好，耐用性和舒适性好的超柔绒布，该超柔绒布设计独特，使用寿命长，运用范围广。

Description

一种超柔绒布及其制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域，具体讲是一种超柔绒布及其制备方法。
背景技术：
现有的绒类面料编织方法复杂，绒感不好，耐用性和舒适性欠佳，限制了绒类面料的运用范围。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种绒感好，耐用性和舒适性好的超柔绒布，该超柔绒布设计独特，使用寿命长，运用范围广。
本发明的技术解决方案是，提供一种超柔绒布，采用涤纶长丝和涤纶扁平低弹丝作为经纱织成坯布，坯布经染整后制得超柔绒布，厚度为0.8-4.5毫米，按重量百分比，涤纶长丝35％，涤纶扁平低弹丝65％。
本发明所要解决的另一技术问题是，提供一种超柔绒布的制备方法，包括下列步骤：
a,坯布织造，
b,染色定型，其中，坯布织造包括以下步骤，
(1)原料采购；
(2)纱线整经；
(3)织机织造形成坯布；
染色定型包括以下步骤，
(1)卧式定型机进行坯布定型，卧式定型机速度为：40±2m/分钟，温度为：190-200±2℃；
(2)起毛机起毛；
(3)烫光；
(4)剪毛；
(5)染色，染色温度为：125±2℃，速度为：95±2m/min；
(6)色坯定型；
(7)理毛；
(8)烫光；
(9)成品定型；
(10)成品。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果，本发明超柔绒布编织方法，思路新颖，设计独特，操作简便，容易实现，其采用具有优异性能的涤纶扁平弹性纤维为原料，以特定的工艺条件编织正面毛绒结构，不仅提高了面料的绒感和服用性能，同时又赋予其良好耐用性和舒适性，有助于提高面料的使用寿命，广泛用于服装，鞋材，沙发，玩具等领域市场前景广阔。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种超柔绒布，采用涤纶长丝和涤纶扁平低弹丝作为经纱织成坯布，坯布经染整后制得超柔绒布，厚度为0.8-4.5毫米，其中以2.5-3.9毫米较佳，按重量百分比，涤纶长丝35％，涤纶扁平低弹丝65％。
其制备方法包括如下步骤，a,坯布织造；b,染色定型，
其中，坯布织造包括以下步骤，
(1)原料采购；
(2)纱线整经；采用常州赛嘉SGZ320Z型高速整经机。
(3)织机织造形成坯布；采用德国卡尔迈耶进口HKS-M高速经编机。
染色定型包括以下步骤，
(1)卧式定型机进行坯布定型，卧式定型机速度为：40±2m/分钟，温度为：190-200±2℃；
(2)起毛机起毛；
(3)烫光；
(4)剪毛；
(5)染色，染色温度为：125±2℃，速度为：95±2m/min；
(6)色坯定型；
(7)理毛；
(8)烫光；
(9)成品定型；
(10)成品。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种超柔绒布，其特征在于：采用涤纶长丝和涤纶扁平低弹丝作为经纱织成坯布，坯布经染整后制得超柔绒布，厚度为0.8-4.5毫米，按重量百分比，涤纶长丝35％，涤纶扁平低弹丝65％。
2.一种超柔绒布的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
a,坯布织造，
b,染色定型，其中，坯布织造包括以下步骤，
(1)原料采购；
(2)纱线整经；
(3)织机织造形成坯布；
染色定型包括以下步骤，
(1)卧式定型机进行坯布定型，卧式定型机速度为：40±2m/分钟，温度为：190-200±2℃；
(2)起毛机起毛；
(3)烫光；
(4)剪毛；
(5)染色，染色温度为：125±2℃，速度为：95±2m/min；
(6)色坯定型；
(7)理毛；
(8)烫光；
(9)成品定型；
(10)成品。
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