CN103652254B - 柿子全营养果丹皮加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柿子全营养果丹皮的加工方法,其步骤如下:⑴脱涩:⑵挤压分离:将脱涩后的柿子挤压破碎分离果柄、果皮与果肉,经滤布过滤掉果皮与果柄,得到果肉原浆;⑶打浆脱纤维:对⑵获得的果肉原浆进行冷打浆处理,并过滤掉纤维,得到细腻质地均匀无杂质的果肉原浆;⑷离心脱水:将脱纤维原浆经离心脱去水分,得到浓缩的脱水脱纤维果肉原浆为制作果丹皮的原料;⑸原料调配;⑹倒盘、刮片:本发明制备果丹皮的柿子原果浆经过打浆脱纤维,降低柿子原果浆中的纤维长度以及含量,使成品更加容易消化,提高了成品的口感,并防止褐变。
Description
技术领域
本发明属于食品制备领域,涉及一种柿子全营养果丹皮加工方法。
背景技术
我国柿子年产量约50万吨,上市场集中,销售周期很短,若没有配套加工技术,极易造成“旺季烂、淡季断”的严重后果,因此,柿子采收后配套加工技术成为制约柿子向高端产业发展的瓶颈问题。而且,柿加工产品品种单一,长期以来市面上只有柿饼一种,且由于柿饼生产大部分加工分散于果农的作坊式加工,生产规模小,技术水平低、产品标准化与食品安全无保证,严重影响柿子产品的市场开发和果农种果的积极性,不利于柿子产业化的发展。
因此,目前亟待转化柿子加工关键技术工艺,提高附加值,促进柿子深加工的产业化发展。
据检索,发现专利文献一种包含柿子的功能性食品的制备方法(CN102669594A),公开了如下步骤:柿子防反涩处理:软化成熟的柿子→清洗去蒂→打浆→加入2-5%的β-环糊精和麦芽糊精组成的复合脱苦剂进行包埋,防止返涩;将以上配置好的物质加入配料;深加工:搅拌混合→胶磨细化→刮片→烘干→揭片→叠片→切片,所述包埋时间为50-70分钟,所述包埋温度为35-45摄氏度。
上述方法获得柿子全营养果丹皮的口感需要改进,同时其包含较多纤维,不容易消化。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种口感细腻、容易消化、无添加剂的柿子全营养果丹皮制品及其加工方法。
本发明是通过以下具体的技术方案来实现发明目的:
一种柿子全营养果丹皮的加工方法,其特征在于:其步骤如下:
⑴脱涩:将清洗干净的柿子放入盛满含有65-75%的乙醇,3-5%的乙酸,0.8%的谷氨酸钠水溶液的清洗槽,清洗后置于密闭环境,脱涩4-10天;
⑵挤压分离:将脱涩后的柿子挤压破碎分离果柄、果皮与果肉,经滤布过滤掉果皮与果柄,得到果肉原浆;
⑶打浆脱纤维:对⑵获得的果肉原浆进行冷打浆处理,并过滤掉纤维,得到细腻质地均匀无杂质的果肉原浆;
⑷离心脱水:将⑶中所述脱纤维原浆脱去水分,得到浓缩的脱水脱纤维果肉原浆为制作果丹皮的原料;
⑸胶体磨研磨:离心脱水后的果肉原浆经胶体磨研磨;
⑹防返涩:在研磨后的果浆原料加入2-5%的脱苦剂;
⑺原料调配:脱水脱纤维原浆50-100份,白砂糖25-50份,VC0.2-0.5份,柠檬酸0.05-0.5份;盐0.1-0.6份,按照上述原料配比将原料均匀混合,制成匀浆备用;
⑻倒盘、刮片:将⑺中所述匀浆倒入搪瓷盘内,刮成表面平整的薄片,获得柿子全营养果丹皮。
而且,所述脱苦剂包括α变性淀粉、β-环糊精和麦芽糊精,比例任意组合。
而且,所述脱去水分经离心脱除4000r/min的转速离心10min,或经膜过滤。
而且,所述柿子的成熟度为5~10分熟,其中最佳值为8分熟。
而且,在所述倒盘、刮片后需要烘片:步骤为将薄片连同搪瓷盘一起放入烘箱内进行50℃、55℃、60℃、65℃、70℃梯度烘片,各级温度4.1h,共20.5h,同时加大通风排湿。
而且,在所述烘片后杀菌,将烘片连续在65℃烘箱中进行高温杀菌,持续30min。
而且,在所述杀菌后进行揭片、冷却:将杀菌后的烘片从盘中揭下,置于室温进行冷却,冷却至25-60℃。
一种柿子全营养果丹皮,其特征在于,采用上述方法制备获得。
本发明的优点和积极效果如下:
1、本发明制备果丹皮的柿子原果浆经过打浆脱纤维,降低柿子原果浆中的纤维长度以及含量,使成品更加容易消化,提高了成品的口感,并防止褐变。
2、本发明制备果丹皮的柿子原果浆经过离心脱水,去除原浆中水分,将柿子里的有效成分完全保存,有益成分浓度增高,提高了成品中的有益成分含量,整个加工过程无需预煮,有效防止鲜果浆营养物质的破坏。
3、本发明提供的果丹皮制品不添加任何防腐剂及有害添加剂、制备方法简单易行、工艺流程机械化生产等优势,填补了该类产品的空白。
具体实施案例
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
以下百分比均为质量百分比。
实施例1
一种柿子全营养果丹皮的加工方法,其步骤如下:
⑴挑选:柿子的成熟度为9分熟;
⑵清洗:将⑴中所述柿子用清水清洗除去表面杂质及灰尘;
⑶脱涩:将⑵中所述柿子经传送带均匀通过盛满65-75%乙醇,3-5%的乙酸(乙酸起到破膜),0.8%的谷氨酸钠水溶液的清洗槽,(谷氨酸钠能够保持肉质鲜脆和芳香)的清洗槽,并平码于带孔隙的塑料筐内,层层叠放,并迅速用塑料大帐包裹码放好的柿子,形成密闭环境,脱涩4天;
⑷挤压分离:将⑶脱涩后的柿子挤压破碎分离果柄、果皮与果肉,经40目滤布,过滤掉果皮与果柄,得到果肉原浆;
⑸打浆脱纤维:对⑷获得的果肉原浆进行冷打浆处理,并过滤掉纤维,得到细腻质地均匀无杂质的果肉原浆;
⑸离心脱水:将⑸中所述脱纤维原浆经4000r/min的转速离心10min,脱去水分,得到浓缩的脱水脱纤维果肉原浆,作为果丹皮的原料;
⑹胶体磨研磨:离心脱水后的果肉原浆经胶体磨研磨;
⑺防返涩:在研磨后的果浆原料加入2-5%的脱苦剂,1%α变性淀粉、1%β-环糊精和1%麦芽糊精;
⑻原料调配:脱水脱纤维原浆74.5份,白砂糖25份,VC0.2份,柠檬酸0.1份;盐0.2份。按照上述原料配比将原料均匀混合,制成匀浆备用;
⑼倒盘、刮片:将⑻中所述匀浆倒入搪瓷盘内,刮成表面平整的薄片,厚度为0.3-0.7cm;
⑽烘片:将⑼制备的薄片连同搪瓷盘一起放入烘箱内进行50℃、55℃、60℃、65℃、70℃梯度烘片,各级温度4.1h,共20.5h,同时加大通风排湿;
⑾杀菌:将⑽制备的烘片连续在60℃烘箱中进行高温杀菌,持续40min;
⑿揭片、冷却:将⑾中所述烘片从盘中揭下,置于室温进行冷却,冷却至25-60℃,其中最佳值为40℃;
⒀切条、成卷:将⑿中所述冷却烘片切成1-15cm宽的片,其中最佳值为10cm,卷成直径0.5-3cm的卷,其中最佳值为1cm;
⒁包装:将⒀中所述柿子果丹皮卷用玻璃纸包装即为成品。
实施例2
一种柿子全营养果丹皮的加工方法,其步骤如下:
⑴挑选:柿子的成熟度为7分熟;
⑵清洗:将⑴中所述柿子用清水清洗除去表面杂质及灰尘;
⑶脱涩:将⑵中所述柿子经传送带均匀通过盛满65-75%乙醇,3-5%的乙酸(乙酸起到破膜),0.8%的谷氨酸钠水溶液的清洗槽,(谷氨酸钠能够保持肉质鲜脆和芳香)的清洗槽,并平码于带孔隙的塑料筐内,层层叠放,并迅速用塑料大帐包裹码放好的柿子,形成密闭环境,脱涩4天;
⑷挤压分离:将⑶脱涩后的柿子挤压破碎分离果柄、果皮与果肉,经40目滤布,过滤掉果皮与果柄,得到果肉原浆;
⑸打浆脱纤维:对⑷获得的果肉原浆进行冷打浆处理,并过滤掉纤维,得到细腻质地均匀无杂质的果肉原浆;
⑸离心脱水:将⑸中所述脱纤维原浆经4000r/min的转速离心10min,脱去水分,得到浓缩的脱水脱纤维果肉原浆,作为果丹皮的原料;
⑹胶体磨研磨:离心脱水后的果肉原浆经胶体磨研磨;
⑺防返涩:在研磨后的果浆原料加入2-5%的脱苦剂,1%α变性淀粉、1%β-环糊精和2%麦芽糊精;
⑻原料调配:脱水脱纤维原浆64.5份;白砂糖35份;VC0.1份;柠檬酸0.1份;盐0.3份,按照上述最佳原料配比将原料均匀混合,制成匀浆备用;
⑼倒盘、刮片:将⑻中所述匀浆倒入搪瓷盘内,刮成表面平整的薄片,厚度为0.5cm;
⑽烘片:将⑼制备的薄片连同搪瓷盘一起放入烘箱内进行50℃、55℃、60℃、65℃、70℃梯度烘片,各级温度4.1h,共20.5h,同时加大通风排湿;
⑾杀菌:将⑽制备的烘片连续在65℃烘箱中进行高温杀菌,持续30min;
⑿揭片、冷却:将⑾中所述烘片从盘中揭下,置于室温进行冷却,冷却至25-60℃,其中最佳值为40℃;
⒀切条、成卷:将⑿中所述冷却烘片切成1-15cm宽的片,其中最佳值为10cm,卷成直径0.5-3cm的卷,其中最佳值为1cm;
⒁包装:将⒀中所述柿子果丹皮卷用玻璃纸包装即为成品。
果丹皮指标
可溶性固溶物:51%brix,近似为糖度。
酸度:0.82%
色值:L*:43.13,a*:30.93,b*:12.58。
Claims (1)
1.一种柿子全营养果丹皮的加工方法,其特征在于:其步骤如下:
⑴挑选:柿子的成熟度为9分熟;
⑵清洗:将⑴中所述柿子用清水清洗除去表面杂质及灰尘;
⑶脱涩:将⑵中所述柿子经传送带均匀通过盛满65-75%乙醇,3-5%的乙酸,0.8%的谷氨酸钠水溶液的清洗槽,并平码于带孔隙的塑料筐内,层层叠放,并迅速用塑料大帐包裹码放好的柿子,形成密闭环境,脱涩4天;
⑷挤压分离:将⑶脱涩后的柿子挤压破碎分离果柄、果皮与果肉,经40目滤布,过滤掉果皮与果柄,得到果肉原浆;
⑸打浆脱纤维:对⑷获得的果肉原浆进行冷打浆处理,并过滤掉纤维,得到细腻质地均匀无杂质的果肉原浆;
⑹离心脱水:将⑸中所述脱纤维原浆经4000r/min的转速离心10min,脱去水分,得到浓缩的脱水脱纤维果肉原浆,作为果丹皮的原料;
⑺胶体磨研磨:离心脱水后的果肉原浆经胶体磨研磨;
⑻防返涩:在研磨后的果浆原料加入2-5%的脱苦剂,脱苦剂成分为:1%α变性淀粉、1%β-环糊精和1%麦芽糊精;
⑼原料调配:脱水脱纤维原浆74.5份,白砂糖25份,VC0.2份,柠檬酸0.1份;盐0.2份,按照上述原料配比将原料均匀混合,制成匀浆备用;
⑽倒盘、刮片:将⑼中所述匀浆倒入搪瓷盘内,刮成表面平整的薄片,厚度为0.3-0.7cm;
⑾烘片:将⑽制备的薄片连同搪瓷盘一起放入烘箱内进行50℃、55℃、60℃、65℃、70℃梯度烘片,各级温度4.1h,共20.5h,同时加大通风排湿;
⑿杀菌:将⑾制备的烘片连续在60℃烘箱中进行高温杀菌,持续40min;
⒀揭片、冷却:将⑿中所述烘片从盘中揭下,置于室温进行冷却,冷却至25-60℃;
⒁切条、成卷:将⒀中所述冷却烘片切成1-15cm宽的片,卷成直径0.5-3cm的卷;
⒂包装:将⒁中所述柿子果丹皮卷用玻璃纸包装即为成品。
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