CN103637117A - 一种笋干菜制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种笋干菜制作方法，依次包括以下步骤：选材整理、表面处理、第一次浸泡、蒸煮、第二次浸泡、切片包装、杀菌处理、检验成品；本发明的优点：依次通过选材整理、表面处理、第一次浸泡、蒸煮、第二次浸泡、切片包装、杀菌处理、检验成品生产工艺制成的笋干菜，相对于现有的制作过程中增加了盐或各种调味料来提高笋的口感和质感，不仅具有天然、无公害、制作简单、质感可口、美味鲜爽、制作成本低、无需任何食品添加剂，而且能有效避免人类疾病的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种笋干菜制作方法。
背景技术
竹笋因有较高的营养而具有食用价值，但竹笋因其季节性而不可能长年实用新鲜竹笋，因此将新鲜竹笋制作成笋干菜或其他笋制产品，以保障长年能够食用到竹笋，现有的笋干菜制作工艺不同，存在笋干菜内在质量存在质硬难嚼，口感差等问题，往往易在笋干菜制作工艺中添加能增加笋干菜口感的物品，如盐、各种调味料等以提高笋干菜的美味，而人们长时间服用盐或各种调味料制至的笋干菜可能导致人类疾病的产生，制作工艺不合理。
发明内容
本发明要解决的技术问题现有竹笋干菜存在浸泡时间短质硬难嚼、浸泡时间过长，导致霉烂，口感差、易影响人体健康的问题，从而提供一种能制作出具有天然、无公害、质感可口、美味爽脆的笋干菜制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种笋干菜制作方法，依次包括以下步骤：
a）选材整理:选择当年挖掘的新鲜笋作为主料并剥去笋壳，去除笋的老硬根部并将其洗净；
b）表面处理：将步骤a）处理后的笋在其表面进行打孔处理；
c）第一次浸泡：将步骤b）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为60～70%，浸泡的温度为20～30℃，浸泡的时间为40～48h；
d）蒸煮：将步骤c)处理后的笋放入锅中用水进行蒸煮处理，蒸煮的时间为2～3h，蒸煮的温度为80～100℃；
e）第二次浸泡：将步骤d）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为5～10%，浸泡的温度为40～60℃，浸泡的时间为8～10h；
f）切片包装：将步骤e）处理后的笋进行切片处理，笋片的宽度为3～7mm，笋片的厚度为1～2mm，并将笋片按一定的重要称取后进行包装；
g）杀菌处理：将步骤f)处理后的笋通过高温反压法消毒杀菌处理，杀菌温度为115～130℃，杀菌时间为18～22min；
h）检验成品：将步骤g）处理后的笋干菜包装袋气密性进行检验。
优选的，步骤b）中所述孔通过刮刀进行加工，所述孔为圆孔或方孔或多边形孔，所述孔呈网格状分布在笋的表面，所述孔的直径为1～2mm，加工方便，便于笋吸收水分，便于后续操作中的水分蒸发，当孔的直径小于1mm时，不利于吸收水分，当孔的直径大于2mm时，笋在后续操作时易断裂，实用性能差。
优选的，步骤c）中笋通过烘干机进行滤水处理，能有效的保证笋内的水分含量在60～70%之间，提高了笋的质感及味道感，烘干机操作简单，便于控制温度，可靠性能好。
优选的，步骤d)中水在锅中的高度高于笋在锅中的高度5～10mm，有效避免了在蒸煮过程中水分的流失够多，从而对笋的蒸煮产生影响，当水在锅中的高度高于笋在锅中的高度小于5mm时，水在蒸煮过程易完全被蒸煮干，影响了蒸煮后笋的美味，避免了笋在蒸煮时发生焦味，当水在锅中的高度高于笋在锅中的高度大于10mm时，蒸煮后笋的美味易残留在锅中的水中，降低了笋的质感，实用性能差。
优选的，步骤e）中笋通过太阳光进行滤水处理，通过太阳光对笋进行滤水处理，有效的增加了笋的质感，通过太阳光照射，提高了笋的鲜美口感，保证了天然绿色食品，无公害。
优选的，步骤f)中所述切片通过切刀进行处理，步骤f)中采用真空封口，切刀便于笋切割，切割效果好，有利于控制切割后笋的长度，真空封口包装保证了包装后的笋干菜不易对受外力影响而出现质变等现象，提高了笋的存放率，实用性能好。
综上所述，本发明的优点：依次通过选材整理、表面处理、第一次浸泡、蒸煮、第二次浸泡、切片包装、杀菌处理、检验成品生产工艺制成的笋干菜，相对于现有的制作过程中增加了盐或各种调味料来提高笋的口感和质感，不仅具有天然、无公害、制作简单、质感可口、美味鲜爽、制作成本低、无需任何食品添加剂，而且能有效避免人类疾病的发生。
具体实施方式
实施例一：
一种笋干菜制作方法，依次包括以下步骤：
a）选材整理:选择当年挖掘的新鲜笋作为主料并剥去笋壳，去除笋的老硬根部并将其洗净；
b）表面处理：将步骤a）处理后的笋在其表面进行打孔处理；
c）第一次浸泡：将步骤b）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为60%，浸泡的温度为20℃，浸泡的时间为48h；
d）蒸煮：将步骤c)处理后的笋放入锅中用水进行蒸煮处理，蒸煮的时间为2.5h，蒸煮的温度为95℃；
e）第二次浸泡：将步骤d）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为7%，浸泡的温度为45℃，浸泡的时间为9.5h；
f）切片包装：将步骤e）处理后的笋进行切片处理，笋片的宽度为4mm，
笋片的厚度为1.5mm，并将笋片按一定的重要称取后进行包装；
g）杀菌处理：将步骤f)处理后的笋通过高温反压法消毒杀菌处理，杀菌温度为115℃，杀菌时间为22min；
h）检验成品：将步骤g）处理后的笋干菜包装袋气密性进行检验。
实施例二：
一种笋干菜制作方法，依次包括以下步骤：
a）选材整理:选择当年挖掘的新鲜笋作为主料并剥去笋壳，去除笋的老硬根部并将其洗净；
b）表面处理：将步骤a）处理后的笋在其表面进行打孔处理；
c）第一次浸泡：将步骤b）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为65%，浸泡的温度为25℃，浸泡的时间为45h；
d）蒸煮：将步骤c)处理后的笋放入锅中用水进行蒸煮处理，蒸煮的时间为2.3h，蒸煮的温度为90℃；
e）第二次浸泡：将步骤d）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为8%，浸泡的温度为60℃，浸泡的时间为8h；
f）切片包装：将步骤e）处理后的笋进行切片处理，笋片的宽度为6mm，笋片的厚度为1.5mm，并将笋片按一定的重要称取后进行包装；
g）杀菌处理：将步骤f)处理后的笋通过高温反压法消毒杀菌处理，杀菌温度为123℃，杀菌时间为20min；
h）检验成品：将步骤g）处理后的笋干菜包装袋气密性进行检验。
实施例三：
一种笋干菜制作方法，依次包括以下步骤：
a）选材整理:选择当年挖掘的新鲜笋作为主料并剥去笋壳，去除笋的老硬根部并将其洗净；
b）表面处理：将步骤a）处理后的笋在其表面进行打孔处理；
c）第一次浸泡：将步骤b）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为70%，浸泡的温度为30℃，浸泡的时间为40h；
d）蒸煮：将步骤c)处理后的笋放入锅中用水进行蒸煮处理，蒸煮的时间为3h，蒸煮的温度为80℃；
e）第二次浸泡：将步骤d）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为9%，浸泡的温度为40℃，浸泡的时间为10h；
f）切片包装：将步骤e）处理后的笋进行切片处理，笋片的宽度为5mm，
笋片的厚度为2mm，并将笋片按一定的重要称取后进行包装；
g）杀菌处理：将步骤f)处理后的笋通过高温反压法消毒杀菌处理，杀菌温度为130℃，杀菌时间为18min；
h）检验成品：将步骤g）处理后的笋干菜包装袋气密性进行检验。
步骤b）中所述孔通过刮刀进行加工，所述孔为圆孔或方孔或多边形孔，所述孔呈网格状分布在笋的表面，所述孔的直径为1～2mm，加工方便，便于笋吸收水分，便于后续操作中的水分蒸发，当孔的直径小于1mm时，不利于吸收水分，当孔的直径大于2mm时，笋在后续操作时易断裂，实用性能差，步骤c）中笋通过烘干机进行滤水处理，能有效的保证笋内的水分含量在60～70%之间，提高了笋的质感及味道感，烘干机操作简单，便于控制温度，可靠性能好，步骤d)中水在锅中的高度高于笋在锅中的高度5～10mm，有效避免了在蒸煮过程中水分的流失够多，从而对笋的蒸煮产生影响，当水在锅中的高度高于笋在锅中的高度小于5mm时，水在蒸煮过程易完全被蒸煮干，影响了蒸煮后笋的美味，避免了笋在蒸煮时发生焦味，当水在锅中的高度高于笋在锅中的高度大于10mm时，蒸煮后笋的美味易残留在锅中的水中，降低了笋的质感，实用性能差，步骤e）中笋通过太阳光进行滤水处理，通过太阳光对笋进行滤水处理，有效的增加了笋的质感，通过太阳光照射，提高了笋的鲜美口感，保证了天然绿色食品，无公害，步骤f)中所述切片通过切刀进行处理，步骤f)中采用真空封口，切刀便于笋切割，切割效果好，有利于控制切割后笋的长度，真空封口包装保证了包装后的笋干菜不易对受外力影响而出现质变等现象，提高了笋的存放率，实用性能好。
依次通过选材整理、表面处理、第一次浸泡、蒸煮、第二次浸泡、切片包装、杀菌处理、检验成品生产工艺制成的笋干菜，相对于现有的制作过程中增加了盐或各种调味料来提高笋的口感和质感，不仅具有天然、无公害、制作简单、质感可口、美味鲜爽、制作成本低、无需任何食品添加剂，而且能有效避免人类疾病的发生。
Claims (6)
1.一种笋干菜制作方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
a）选材整理:选择当年挖掘的新鲜笋作为主料并剥去笋壳，去除笋的老硬根部并将其洗净；
b）表面处理：将步骤a）处理后的笋在其表面进行打孔处理；
c）第一次浸泡：将步骤b）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为60～70%，浸泡的温度为20～30℃，浸泡的时间为40～48h；
d）蒸煮：将步骤c)处理后的笋放入锅中用水进行蒸煮处理，蒸煮的时间为2～3h，蒸煮的温度为80～100℃；
e）第二次浸泡：将步骤d）处理后的笋通过温水浸泡，并进行滤水处理使笋内的水分含量为5～10%，浸泡的温度为40～60℃，浸泡的时间为8～10h；
f）切片包装：将步骤e）处理后的笋进行切片处理，笋片的宽度为3～7mm，笋片的厚度为1～2mm，并将笋片按一定的重要称取后进行包装；
g）杀菌处理：将步骤f)处理后的笋通过高温反压法消毒杀菌处理，杀菌温度为115～130℃，杀菌时间为18～22min；
h）检验成品：将步骤g）处理后的笋干菜包装袋气密性进行检验。
2.根据权利要求1所述的一种笋干菜制作方法，其特征在于：步骤b）中所述孔通过刮刀进行加工，所述孔为圆孔或方孔或多边形孔，所述孔呈网格状分布在笋的表面，所述孔的直径为1～2mm。
3.根据权利要求1所述的一种笋干菜制作方法，其特征在于：步骤c）中笋通过烘干机进行滤水处理。
4.根据权利要求1所述的一种笋干菜制作方法，其特征在于：步骤d)中水在锅中的高度高于笋在锅中的高度5～10mm。
5.根据权利要求1所述的一种笋干菜制作方法，其特征在于：步骤e）中笋通过太阳光进行滤水处理。
6.根据权利要求1所述的一种笋干菜制作方法，其特征在于：步骤f)中所述切片通过切刀进行处理，步骤f)中采用真空封口。
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