CN109601914A - 一种熟枣干的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熟枣干的制作方法,属于食品加工领域;熟枣干的制作方法包括以下步骤:筛选:将成熟的枣筛选出,并按品种、成熟度和大小筛选出同一级别的枣备用;清洗:将筛选出的枣清洗干净;蒸熟:使用竹蒸笼将清洗后的枣蒸熟;晒干:在自然条件下用日光晒干;装袋:在常温下称重包装,杀菌后即得;本发明通过冷冻后将枣蒸熟,不仅营养成分保存高,而且口感更好,外观皱纹少,色泽好,更美观,而且制备工艺简单,易于实现工业化生产,生产效率高,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体是一种熟枣干的制作方法。
背景技术
枣,别称枣子,大枣、刺枣,贯枣,鼠李科枣属植物,枣树的果实,可供鲜食,枣的果实味甜,含有丰富的维生素C、P,可以补血、降压、增强人体免疫力,同时,枣里还含有大量的维生素、多种微量元素和糖分,研究表明,它对保肝护肝,镇静安神还有一定的功效,而且还可以制成枣干、蜜枣、红枣、熏枣、黑枣、酒枣及牙枣等蜜饯和果脯,还可以作枣泥、枣面、枣酒、枣醋等,为食品工业原料。
目前市场上的枣干主要是洗净后切片烘干,这样很容易造成大量的营养成分流失,加工不方便,或洗净直接烘干制成全枣干,但是烘干的全枣由于脱水严重口感较差,外观无光泽,降低了消费者的购买欲,影响销售。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熟枣干的制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种熟枣干的制作方法,包括以下步骤:
(1)筛选:将成熟的枣筛选出,并按品种、成熟度和大小筛选出同一级别的枣备用;
(2)清洗:将筛选出的枣清洗干净;
(3)蒸熟:使用竹蒸笼将清洗后的枣蒸熟;
(4)晒干:将蒸熟后的枣在自然条件下用日光晒干;
(5)装袋:在常温下称重包装,杀菌后即得。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(2)中清洗为先进行超声波杀菌清洗,再进行纯水喷淋清洗。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(2)中超声波杀菌清洗条件为在30-40℃下进行30-60min的超声波清洗和紫外灯杀菌,超声功率为500-600W,紫外灯功率为300-400W。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(2)中纯水喷淋清洗时间为4-6min。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(3)进行前将清洗后的枣放入-20℃急速冷冻5-10min。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(3)中竹蒸笼由玉竹制备而成。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(3)中蒸熟为在0.15MPa、125℃条件下蒸汽蒸熟。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(4)中晒干后的枣含水率为14-18%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过冷冻后将枣蒸熟,不仅营养成分保存高,而且口感更好,外观皱纹少,色泽好,更美观,而且制备工艺简单,易于实现工业化生产,生产效率高,成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种熟枣干的制作方法,包括以下步骤:
(1)筛选:将成熟的枣筛选出,并按品种、成熟度和大小筛选出同一级别的枣备用;
(2)清洗:将筛选出的枣先进行超声波杀菌清洗,再进行纯水喷淋清洗,其中超声波杀菌清洗条件为在30℃下进行60min的超声波清洗和紫外灯杀菌,超声功率为500W,紫外灯功率为300W;纯水喷淋清洗时间为4min;
(3)蒸熟:将清洗后的枣放入-20℃急速冷冻5min,然后使用玉竹制备而成的竹蒸笼在0.15MPa、125℃条件下将枣蒸汽蒸熟;
(4)晒干:将蒸熟后的枣在自然条件下用日光晒干至含水率为14%;
(5)装袋:在常温下称重包装,杀菌后即得。
实施例2
一种熟枣干的制作方法,包括以下步骤:
(1)筛选:将成熟的枣筛选出,并按品种、成熟度和大小筛选出同一级别的枣备用;
(2)清洗:将筛选出的枣先进行超声波杀菌清洗,再进行纯水喷淋清洗,其中超声波杀菌清洗条件为在32℃下进行50min的超声波清洗和紫外灯杀菌,超声功率为530W,紫外灯功率为320W;纯水喷淋清洗时间为4.5min;
(3)蒸熟:将清洗后的枣放入-20℃急速冷冻6min,然后使用玉竹制备而成的竹蒸笼在0.15MPa、125℃条件下将枣蒸汽蒸熟;
(4)晒干:将蒸熟后的枣在自然条件下用日光晒干至含水率为15%;
(5)装袋:在常温下称重包装,杀菌后即得。
实施例3
一种熟枣干的制作方法,包括以下步骤:
(1)筛选:将成熟的枣筛选出,并按品种、成熟度和大小筛选出同一级别的枣备用;
(2)清洗:将筛选出的枣先进行超声波杀菌清洗,再进行纯水喷淋清洗,其中超声波杀菌清洗条件为在35℃下进行45min的超声波清洗和紫外灯杀菌,超声功率为550W,紫外灯功率为350W;纯水喷淋清洗时间为5min;
(3)蒸熟:将清洗后的枣放入-20℃急速冷冻7min,然后使用玉竹制备而成的竹蒸笼在0.15MPa、125℃条件下将枣蒸汽蒸熟;
(4)晒干:将蒸熟后的枣在自然条件下用日光晒干至含水率为16%;
(5)装袋:在常温下称重包装,杀菌后即得。
实施例4
一种熟枣干的制作方法,包括以下步骤:
(1)筛选:将成熟的枣筛选出,并按品种、成熟度和大小筛选出同一级别的枣备用;
(2)清洗:将筛选出的枣先进行超声波杀菌清洗,再进行纯水喷淋清洗,其中超声波杀菌清洗条件为在38℃下进行40min的超声波清洗和紫外灯杀菌,超声功率为570W,紫外灯功率为380W;纯水喷淋清洗时间为5.5min;
(3)蒸熟:将清洗后的枣放入-20℃急速冷冻8min,然后使用玉竹制备而成的竹蒸笼在0.15MPa、125℃条件下将枣蒸汽蒸熟;
(4)晒干:将蒸熟后的枣在自然条件下用日光晒干至含水率为17%;
(5)装袋:在常温下称重包装,杀菌后即得。
实施例5
一种熟枣干的制作方法,包括以下步骤:
(1)筛选:将成熟的枣筛选出,并按品种、成熟度和大小筛选出同一级别的枣备用;
(2)清洗:将筛选出的枣先进行超声波杀菌清洗,再进行纯水喷淋清洗,其中超声波杀菌清洗条件为在40℃下进行30min的超声波清洗和紫外灯杀菌,超声功率为600W,紫外灯功率为400W;纯水喷淋清洗时间为6min;
(3)蒸熟:将清洗后的枣放入-20℃急速冷冻10min,然后使用玉竹制备而成的竹蒸笼在0.15MPa、125℃条件下将枣蒸汽蒸熟;
(4)晒干:将蒸熟后的枣在自然条件下用日光晒干至含水率为18%;
(5)装袋:在常温下称重包装,杀菌后即得。
对比例1
以市售枣干为对比例1。
实验例1
对实施例1-5和对比例1-5制备的熟枣干进行质地性能测试,结果见表1。
表1 熟枣干质地性能测试结果
项目 | 脆度/N | 咀嚼性/N |
实施例1 | 9.54 | 1.48 |
实施例2 | 9.57 | 1.45 |
实施例3 | 9.61 | 1.42 |
实施例4 | 9.58 | 1.44 |
实施例5 | 9.56 | 1.47 |
对比例1 | 6.44 | 2.82 |
从表1中可以看出本发明实施例1-5制备的熟枣干脆度明显比对比例1高,咀嚼性明面比对比例1低,说明本发明制备的熟枣干皱纹更少,口感更好。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种熟枣干的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
筛选:将成熟的枣筛选出,并按品种、成熟度和大小筛选出同一级别的枣备用;
清洗:将筛选出的枣清洗干净;
蒸熟:使用竹蒸笼将清洗后的枣蒸熟;
晒干:将蒸熟后的枣在自然条件下用日光晒干;
装袋:在常温下称重包装,杀菌后即得。
2.根据权利要求1所述的熟枣干的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)中清洗为先进行超声波杀菌清洗,再进行纯水喷淋清洗。
3.根据权利要求2所述的熟枣干的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)中超声波杀菌清洗条件为在30-40℃下进行30-60min的超声波清洗和紫外灯杀菌,超声功率为500-600W,紫外灯功率为300-400W。
4.根据权利要求2所述的熟枣干的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)中纯水喷淋清洗时间为4-6min。
5.根据权利要求1所述的熟枣干的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)进行前将清洗后的枣放入-20℃急速冷冻5-10min。
6.根据权利要求1所述的熟枣干的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)中竹蒸笼由玉竹制备而成。
7.根据权利要求1所述的熟枣干的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)中蒸熟为在0.15MPa、125℃条件下蒸汽蒸熟。
8.根据权利要求1所述的熟枣干的制作方法,其特征在于,所述步骤(4)中晒干后的枣含水率为14-18%。
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CN201811573898.6A CN109601914A (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种熟枣干的制作方法 |
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Publications (1)
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CN109601914A true CN109601914A (zh) | 2019-04-12 |
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ID=66010320
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CN (1) | CN109601914A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114403389A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-29 | 张有祥 | 一种所心炕枣加工工艺及炕的制作方法 |
CN116076681A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-09 | 塔里木大学 | 一种蒸制即食枣及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201811573898.6A patent/CN109601914A/zh not_active Withdrawn
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