CN103597566A

CN103597566A - 温度开关

Info

Publication number: CN103597566A
Application number: CN201280028520.2A
Authority: CN
Inventors: 武田秀昭
Original assignee: Uchiya Thermostat Co Ltd
Current assignee: Uchiya Thermostat Co Ltd
Priority date: 2011-07-04
Filing date: 2012-05-25
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2032-05-25
Also published as: JPWO2013005496A1; CN103597566B; WO2013005496A1; JP5878530B2; US9601293B2; US20140111299A1; DE112012002848B4; DE112012002848T5

Abstract

本发明的温度开关（1）将绝缘树脂制的基础部件（4）和开关结构通过嵌件成型而实现一体化从而收纳于壳体（2）的内部。基础部件（4）的端子固定部（4a）相对于壳体（2）的内表面垂直地封闭壳体（2）的开口，封闭部件（3）从其外表面封闭壳体（2）的开口。对于第1外部连接用端子（5）（与第2外部连接用端子（6）相同），在将以两段弯折的方式形成为与末端连续的水平部（5a）、垂直部（5b）、水平部（5c）的部分嵌设于端子固定部（4a）的状态下，能够防止施加于端子的推拉外力影响内部结构。在端子的外部形成的厚度较薄的阶梯部（5d）和横向切口部（18）吸收由施加于端子的上下左右方向的外力引起的变形。内部伸出部（22a、22b）、外部伸出部（23）能够对端子固定部（4a）的位置固定进行强化。

Description

温度开关

技术领域

本发明涉及在电气设备过热时或过电流时动作来切断电气设备的电流的温度开关。

背景技术

以往，在将马达作为动力来利用的电气设备中，当机械负载变大时，在使马达旋转的电流回路中流动的电流增大。进而，当负载变得过大时，马达的旋转极度降低或停止。

当马达的旋转像这样极度降低或停止时，电流进一步增加而导致马达发热，使线圈短路或烧断等，从而使马达破损。

为了防止这样的不良情况以保护马达，并且为了在马达过度发热或马达驱动电路的电流过度增加的情况下感知其热量或电流并立即切断马达驱动回路的通电电流，使用了保护器。

这种保护器具有温度开关或热保安器等各种称呼，作为一个例子，提出有这样的热保安器：所述热保安器适用于电气器件的保安用保护件（back up），所述电气工具的使用部件和组装作业较少，且所述电气工具使用包覆型发热元件，对于所述热保安器的开关主体的罩使用铁，为了使端子与引线的连接变得容易，使所述热保安器的端子形成为铆接端子的形状。（例如，参照专利文献1。）

另外，作为构成开关部的一个部件的固定触点如其名是位置被固定的结构，并且必须是不会因振动等外部原因而发生位置移动的结构，作为这样的一个例子，提出有下述结构的直接连接轭端子：与轭端子（yoke terminal）（固定触点）一体的桩臂（stakearm）（固定臂）在安装于基座时弯曲，从而将轭终端固定于基座。（例如，参照专利文献2。）

可是，对于作为马达保护器的温度开关，需要安装于马达的线圈来防止因过载或过电流而导致线圈超过温度极限。在该安装中，还存在直接安装于线圈上的情况。因此，温度开关需要还能够应对这样的安装形态的绝缘性。

在这样的情况下，如专利文献1所述的保护器那样，在如铁罩这样外装由导电性部件构成的形状的保护器中，需要在用绝缘管等使端子与引线的连接部绝缘后将所述保护器安装至马达的线圈上。如果可能，优选用绝缘部件将外装罩也包覆起来。

另外，如专利文献2那样，在将引线与端子连接时，如果对端子进行铆接来连接引线，则在该铆接作业后，需要使包括铆接部分、与该铆接部分连结的端子和引线在内的整体绝缘。

如果像这样大幅增加绝缘部件，则保护器整体变大，从而产生难以将保护器固定在马达的线圈上这样的问题。为了解决该问题，如果由绝缘性的树脂壳体来构成保护器主体，则能够缓和绝缘的问题。

即，只要仅使铆接部分、与该铆接部分连结的端子和引线绝缘以免非绝缘部分从树脂壳体露出即可。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平07-326268号公报

专利文献2：日本特表2002-515166号公报

发明内容

发明要解决的课题

可是，端子部在引线连接作业中或装入到马达等电气设备时等，来自各个方向的外力经由引线作用于端子部，因此需要形成耐受该外力以使该外力不对开关内部的构成部件的配置关系造成不良影响的整体结构。

特别是，在绝缘性优先而如上述那样由树脂壳体构成开关主体的外形轮廓或框架、进而考虑小型化时，由于树脂不是金属这样的刚体，因此，因施加至端子的外力而引起的变形容易传递至内部结构，因此，很可能会使内部结构的配置关系错乱。

另外，在专利文献1和2中，都是由金属的刚体构成开关主体的外形轮廓或框架，构成部件相对于框架的安装状态牢固，因此，无需考虑施加于端子的外力对内部结构的配置关系造成的不良影响等，因此，关于施加于端子的外力，也没有发现任何记载。

本发明是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于提供一种温度开关，外形轮廓或框架是绝缘性优异的树脂制成的，并且，在连接端子部和引线的连接作业中或装入到电气设备中时，施加于端子的外力不会对内部结构的配置关系造成不良影响。

用于解决问题的手段

为了解决上述课题，本发明的温度开关构成为，所述温度开关具有：被密封部件密封的绝缘树脂制的壳体；收纳于该壳体的内部的绝缘树脂制的基础部件；以及与该基础部件一体成型并由该基础部件保持的电流路径，当电气设备的温度超过规定的温度时，所述温度开关使通向上述电气设备的通电回路中的电气触点成为开路状态，其中，上述基础部件具有端子固定部，在上述端子固定部插入于上述壳体内时，上述端子固定部在比上述壳体的开口端部靠里侧的位置封闭上述壳体的整个开口部，上述密封部件由液态硬化性树脂构成，覆盖上述基础部件的整个上述端子固定部，并且在比上述壳体的开口端部靠里侧的位置密封上述壳体的开口，上述电流路径具有：第1外部连接用端子；固定侧固定导电部件，所述固定侧固定导电部件与该第1外部连接用端子一体地连续；第1电极部，使该固定侧固定导电部件的与上述第1外部连接用端子连续的部分中的一部分沿着与连续方向垂直的方向弯折成水平部、垂直部、水平部这两段，由该两段弯折的末端部形成所述第1电极部；固定触点，所述固定触点安装于该第1电极部；可动触点，所述可动触点与该固定触点对置地配置，并且配置成在规定的温度以下与上述固定触点压接；可动板，所述可动板在与安装有该可动触点的一侧为相反侧的表面上保持有热响应元件，当超过上述规定的温度时，所述热响应元件的翘曲方向反转；导电性的中间固定板，所述导电性的中间固定板固定并保持该可动板的与安装有上述可动触点的端部相反的一侧的端部，并且，所述中间固定板在与保持部为相反侧的端部的一个侧部具有舌片；第2电极部，所述第2电极部与该中间固定板的上述舌片连接；可动侧固定导电性部件，所述可动侧固定导电性部件与该第2电极部一体地连续；和第2外部连接用端子，所述第2外部连接用端子由该可动侧固定导电性部件的伸出部形成。

另外，在该温度开关中，例如构成为：上述密封部件形成与上述壳体的内表面垂直的密封面，上述第1外部连接用端子和上述第2外部连接用端子分别在与上述壳体的内表面之间具有与绝缘管的厚度对应的间隙的位置处，与上述密封部件的上述密封面垂直地贯穿上述密封部件并从该密封部件向外部伸出，从相对于上述密封部件几乎刚刚伸到外部的部分至末端部，与轴线垂直的截面形成为V字形或U字形，使它们的最末端部形成为引线铆接型端子，在上述最末端部与上述密封部件之间的部分的侧端部形成有一个以上的切口部。

另外，在该温度开关中，例如构成为：上述第1外部连接用端子的配置在上述壳体内的部分、上述固定侧固定导电部件、上述第2外部连接用端子的配置在上述壳体内的部分、上述可动侧固定导电部件和上述基础部件通过嵌件成型而一体化，上述第1外部连接用端子和上述第2外部连接用端子分别在轴向上形成为与末端部连续的水平部、垂直部、进而水平部这样的两段弯折，与上述末端部连续的上述水平部构成为，在贯穿上述密封部件而被引入到上述壳体内的状态下，由从外部贯穿上述密封部件的近前位置起，内侧形成为平坦的板状。

另外，在该温度开关中，例如构成为：形成为上述两段弯折的部分中的与下述水平部连续的上述垂直部在两侧部具有比上述水平部向上方延伸的突出部，该水平部与上述末端连续，形成为上述两段弯折的部分、和上述突出部嵌设于上述基础部件的上述端子固定部。

另外，在该温度开关中，例如构成为：在上述基础部件形成有从上述端子固定部的内表面两侧端部向上述壳体内侧伸出的延出部，该伸出部具有上述端子固定部相对于上述壳体的进深方向的厚度的2倍以上的长度，并且具有不超过上述厚度的宽度，该伸出部以上表面或下表面的一部分或全部与上述壳体的内表面接触。

另外，在该温度开关中，例如构成为：上述基础部件在上述端子固定部的外侧面中央部形成有突出部，上述突出部构成为：长度大于等于上述端子固定部相对于上述壳体的进深方向的厚度，且宽度不超过上述厚度，上述突出部贯穿上述密封部件而露出至外部，露出至该外部的末端面与上述壳体的开口部端面在同一垂直面上对齐，该突出部在相对于上述端子固定部的根部的上下位置形成有与上述密封部件的密封厚度对应的切口槽。

另外，在该温度开关中，例如构成为：在向电气设备中组装上述第1外部连接用端子和上述第2外部连接用端子时，通过铆接将引线与上述引线铆接型端子连接，并安装包括与该引线连接的连接部分在内的绝缘所需的长度的绝缘管，将上述绝缘管压入直至到达上述密封部件的上述密封面，通过加热使上述绝缘管收缩硬化而固定于绝缘部分，从而在维持导电部上没有露出部分的完全绝缘的状态下，将上述第1外部连接用端子和上述第2外部连接用端子组装至上述电气设备。

发明效果

本发明能够提供这样的温度开关：外形轮廓或框架是绝缘性优异的树脂制的，并且，在连接端子部和引线的连接作业中或装入电气设备时，施加于端子的外力不会对内部结构的配置关系产生不良影响。

附图说明

图1A是本发明的实施例1的温度开关的俯视剖视图，示出了沿图1B的E－E箭头观察的剖视图。

图1B是沿图1A的A-A箭头观察的剖视图。

图1C是沿图1A的B-B箭头观察的剖视图。

图2A是沿图1B和图1C的F－F箭头观察的剖视图。

图2B是沿图1B和图1C的C－C箭头观察的剖视图。

图2C是沿图1B和图1C的D－D箭头观察的剖视图。

图3是示出实施例1的温度开关的电流路径的框图。

图4是示出下述状态的立体图：在将实施例1的温度开关安装于电气设备之前，将包括与引线连接的连接部分在内的绝缘所需的长度的绝缘管安装于外部连接用端子。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式详细进行说明。

如图1A、图1B，图1C，图2A，图2B和图2C所示，本发明的实施例1的温度开关1具备绝缘树脂制的壳体2，该绝缘树脂制的壳体2的开口部被密封部件3密封。

各构成部与基础部件4一起收纳于该绝缘树脂制的壳体2的内部，所述基础部件4是绝缘树脂制的基础部件4，所述各构成部通过嵌件成型与该基础部件4一体化，且通过被基础部件4保持而成。

基础部件4具有端子固定部4a，当所述端子固定部4a插入于壳体2内时，所述端子固定部4a在比壳体2的开口端部2a靠里侧的里侧位置2b相对于壳体2的内表面形成为垂直面，从而封闭壳体2的整个开口部。

密封部件3由液态硬化性树脂构成，在基础部件4插入到壳体2内后，将密封部件3相对于基础部件4的垂直面以成为大致均匀的厚度的方式注入并固化，覆盖基础部件4的端子固定部4a的垂直面整个面，从而在比壳体2的开口端部2a靠里侧的里侧位置2b相对于壳体2的内表面垂直地密封壳体2的开口。

作为与上述基础部件4一体成型并由该基础部件4保持的各构成部，首先设置有第1外部连接用端子5和第2外部连接用端子6。如图3的框图所示，在这些第1外部连接用端子5和第2外部连接用端子6之间形成有电流路径。

如图3所示，电流路径由第1外部连接用端子5、固定侧固定导电部件9、第1电极部9a、固定触点11、可动触点12、可动板13、中间固定板14、舌片14a、第2电极部15a、可动侧固定导电性部件15和第2外部连接用端子6形成。

如图1A和图1B所示，第1外部连接用端子5相对于密封部件3的密封面在与壳体2的内表面之间具有与绝缘管（未图示）的厚度对应的间隙16的位置处，如图1B所示那样与密封部件3的密封面垂直地向外部伸出。

并且，第1外部连接用端子5的比密封部件3向外部伸出的部分的最末端部形成为引线铆接型端子17。

另外，关于第1外部连接用端子5，从相对于密封部件3几乎刚刚伸到外部的位置5d至末端部（引线铆接型端子17的根部），与轴线垂直的截面形成为V字形或U字形。在图1A中，以虚线17a表示V字形或U字形的中心。

另外，第1外部连接用端子5在最末端部与密封部件3之间的部分的侧端部形成有一个以上的切口部18。

由于形成有该切口部18，因此，即使对端子末端部即引线铆接型端子17施加有向左右方向弯曲的外力，也可以通过切口部18吸收该外力，从而不存在下述这样的担忧：产生使端子的内部结构发生变形这样的影响。

另外，如图1B所示，第1外部连接用端子5的配置在壳体2内的部分沿端子的轴向形成为与末端连续的水平部5a、垂直部5b、进而水平部5c这样的两段弯折。

如果变换看法，则与末端连续的水平部5a成为从外部贯穿密封部件3而被引入到壳体2内的状态。并且，从位置5d起内侧形成为平坦的板状，所述位置5d是从外部贯穿密封部件3的近前的位置。

这样，由于从位置5d起内侧形成为平坦的板状，所述位置5d是从外部贯穿密封部件3的近前的位置，因此，即使对端子末端部即引线铆接型端子17施加有向上下弯曲的外力，也能够利用形成为平坦的板状的部分来吸收该外力，从而不存在下述这样的担忧：带来使端子的内部结构发生变形这样的影响。

如图1A和图1C所示，在基础部件4的与上述密封部件3紧密贴合且处于比密封部件3靠壳体2内侧的位置的端子固定部4a，设置有从端子固定部4a的两端部分别向壳体里侧伸出的内部伸出部22（22a、22b）。

2个内部伸出部22形成为避开内部的触点部和可动板13的机构部并沿着它们两侧的壳体内壁延伸。

该内部伸出部22可以构成为整个上部与壳体2的上部内表面接触，或者也可以构成为：以包括延伸部末端在内的部分与壳体2的上部内表面接触，在从内部伸出部22的根部至末端的中间部存在空间。

无论在哪种结构中，内部伸出部22的存在在具有下述功能这一点上都不变：以使端子固定部4a不向内外任一个方向倾倒的方式防止端子固定部4a移位。

另外，也可以除了这些内部伸出部22之外，在端子固定部4a的外侧也设定用于强化端子固定部4a的结构。即，外部伸出部23形成为从端子固定部4a的外部表面中央贯穿密封部件3并延伸至壳体2的开口端部。

优选的是，外部伸出部23的上下表面与端子固定部4a的上下表面大致处于同一个面。并且，设定成这样的状态：使外部伸出部23的上下表面始终与壳体2的上下内表面接触，或者，在外力作用于第1或第2外部连接用端子的时刻接触。

由此，在内部伸出部22的功能的基础上强化了以使端子固定部4a不向内外任一个方向倾倒的方式防止端子固定部4a移位的功能。另外，在外部伸出部23从端子固定部4a突出的根部部分的上下位置设有切口部23a。

另外，在密封面的密封中，需要沿着封口面对封口面的整个周部填充密封部件3。如果外部伸出部23是从端子固定部4a保持原状态突出的形状，则密封部件3在外部伸出部23的根部部分不连续而导致不完全密封。

可是，由于存在上述的切口部23a，因此，在将液态的密封部件3注入到端子固定部4a的封口面时，密封部件3进入到切口部23a中，从而使得密封部件3在封口面的整个周部连续。

由此，在通过加热使液体状态的密封部件3硬化时，能够将与基础部件4一体化的开关主体完全密封于壳体2内部。

另外，外部伸出部23除了使端子固定部4a的位置固定实现稳定化的功能外还具有下述功能：在将引线铆接于第1和第2外部连接用端子5和6的引线铆接型端子17时、以及包覆绝缘管时，防止两个端子部的露出部接触。

在此，如图1B所示，在第1外部连接用端子5的形成为上述水平部5a、垂直部5b、水平部5c这样的两段弯折的部分中的垂直部5b的两侧部，形成有比水平部5a向上方延伸的突出部5e。

并且，以两段弯折的方式形成为水平部5a、垂直部5b、水平部5c的部分、和突出部5e被嵌设于基础部件4的端子固定部4a。

这样，第1外部连接用端子5在使水平部5a、垂直部5b、水平部5c的两段弯折和突出部5e的形成部分为一体成型的嵌设状态下被保持于基础部件4的端子固定部4a。

并且，如上所述，基础部件4的端子固定部4a的相对于壳体2的位置固定通过2个内部伸出部22a、22b和中央的外部伸出部23被牢固地加强。

因此，即使对第1外部连接用端子5的末端部的引线铆接型端子17施加端子轴向上的拉或推的外力，外力也会被端子固定部4a阻挡，因此不会导致内部结构变形。

另外，关于至上述内容为止的第1外部连接用端子5的形状和配置，在图1C所示的第2外部连接用端子6中，由于截面的位置不同，因此在图中还存在看不到的部分，但是，第2外部连接用端子6的形状和配置也与第1外部连接用端子5的情况相同。

上述第1外部连接用端子5的沿着壳体2的底面向壳体2的里侧（图1B的左侧）延伸的水平部5c与图1B和图2A所示的固定侧固定导电部件9一体地连续。

图1B所示的固定侧固定导电部件9的与上述水平部5c连续的连续部由于是暂时进入到朝向纸面进深方向的一侧，因此，在图1B所示的截面中所述连续部看上去好像在中途断开。

进入到了在图1B中朝向纸面进深方向的一侧的固定侧固定导电部件9配置成：如图2B所示那样形成水平部9b，进而向壳体2的里侧（图2B的纸面进深方向近前）延伸，在其里部，如图2A所示，在壳体2的底面中央大幅扩展。

固定侧固定导电部件9的与第1外部连接用端子5连续的部分的一部分、即图2B的水平部9b向与连续方向垂直的方向（在图1B中为纸面进深方向，在图2B中为图的左右方向，换而言之，是与端子轴的方向垂直的方向）从水平部9b两段弯折成为垂直部9c、水平部9a。

并且，如图1C和图2B所示，利用两段弯折的末端部即水平部9a形成第1电极部（9a）。在该第1电极部9a上安装有固定触点11。

这样，在与第1外部连接用端子5连续的固定侧固定导电部件9的一部分上沿与端子轴垂直的方向形成的两段弯折的末端部上，安装有固定触点11。

因此，即使万一有外力传递至第1外部连接用端子5的引线铆接型端子17，上下方向和左右方向的外力也会如已经叙述那样通过薄型化或形成切口来吸收，因此残余外力传递的方向只是端子的轴向。

该外力在轴向上的传动难以传递至沿着与端子轴垂直的方向形成的两段弯折的末端部的第1电极部9a（水平部9a）。即，可以说完全不用担心在安装有固定触点11的第1电极部9a产生由从引线铆接型端子17传递的外力引起的变形。

与安装于该第1电极部9a的固定触点11对置地配置有可动触点12。

该可动触点12安装于可动板13的一端（图1A、图1B、图1C的右端部）。可动板13在通常状态下如图1B、图1C所示那样以向上呈凸状的状态配置。

并且，该可动板13在与安装有可动触点12的一侧为相反侧的表面上保持有作为热响应元件的双金属元件19。如图1A所示，在可动板13上形成有将中央部沿长边方向切掉的长孔21。

并且，如图1A、图1B、图1C、图2A所示，在可动板13的与安装有可动触点12的一侧为相反侧的表面，在短边方向的两端部形成有立爪部13a，在长孔21的长边方向的两端部形成有钩爪部13b。

使双金属元件19的长边方向两端部松弛地卡合于可动板13的钩爪部13，利用可动板13的立爪部13a对双金属元件19的短边方向两端部进行限位，从而将双金属元件19保持于可动板13。

可动板13的与安装有可动触点12的端部相反的一侧的端部在壳体2的最里部（图1A的左端部）的位置处被固定并保持于中间固定板14的后端部（壳体2的里部方向端部）。

并且，如图1A所示，在中间固定板14上，在与保持可动板13的保持部相反的一侧的端部（图1A的右端部）的一个侧部具备舌片14a。在该舌片14a上连接有第2电极部15a。

如前面所述，与第1外部连接用端子5的情况相同，第2外部连接用端子6沿端子的轴向以两段弯折的方式形成与端子末端连续的水平部、垂直部、进而水平部。其最后的水平部形成了上述第2电极部15a。

即，第2外部连接用端子6通过以两段弯折的方式形成的部分、进而通过第2电极部15a、舌片14a、中间固定板14、可动板13而与可动触点12连接。通过以上的结构，在壳体2的内部形成了图3所示的电流回路。

具有图3所示的电流回路的本例的温度开关1在组装至电气设备之前，通过铆接等使图4所示的引线24的去除了包覆层的末端（未图示）与第1外部连接用端子5的引线铆接型端子17和第2外部连接用端子6的引线铆接型端子17连接。

并且，如图4所示，该第1外部连接用端子5和第2外部连接用端子6上安装有包括与引线24连接的连接部分在内的绝缘所需的长度的绝缘管25。

在壳体2的从开口部端面至密封面的内表面、和从密封面伸出至外部的端子部之间，如前述那样形成有与绝缘管25的厚度对应的间隙16。

由此，能够将绝缘管25压入直至到达密封部件3的密封面，从而确保在导电部没有露出部分的完全绝缘状态。该绝缘管25通过加热而收缩硬化从而被固定于绝缘部分。

在将引线24与上述第1外部连接用端子5及第2外部连接用端子6铆接连接并使绝缘管25加热固定化后，本例的温度开关1通过引线24与电气设备的通电回路串联连接从而组装至电气设备。

当电气设备的温度超过规定的温度时，温度开关1的双金属元件19的翘曲方向反转，将可动板13的存在可动触点12的端部抬起，解除可动触点12与固定触点11压接的状态。即，使电气设备的通电回路的电气触点断开，从而切断通电回路的电流。

如以上所说明的那样，根据本例的温度开关1，不仅能够实现将开关机构部全部收纳至与现有的温度开关相同的绝缘树脂壳体这样的结构，还能够形成在端子上连接引线后也小于主体的绝缘结构。

另外，在这样的小型结构的情况下，端子的强度成为问题，但是，由于在端子固定部的树脂内部形成两段弯折阶梯部的垂直部从而设置有与密封面平行的端子延长部，因此，能够由此确保端子强度。

另外，由于在端子固定部的内外设有与壳体的上下内表面接触的形状的伸出部，因此，能够确保端子固定部自身的固定强度。

另外，由于在比密封面靠外侧的端子形状上设有厚度变化或横向切口部等形状的变化部，因此，在外力施加于端子的情况下，应力集中于各个平常变化部并在该部分发生变形，因此，端子固定部不会因施加于端子的外力而损伤。

产业上的可利用性

本发明能够利用到这样的温度开关中：该温度开关组装于马达等电气设备，且在电气设备过热时或过电流时动作来切断电气设备的电流。

标号说明

1：温度开关；

2：壳体；

2a：开口端部；

2b：里侧位置；

3：密封部件；

4：基础部件；

4a：端子固定部；

5：第1外部连接用端子；

5a：水平部；

5b：垂直部；

5c：水平部；

5d：贯穿近前位置；

5e：突出部；

6：第2外部连接用端子；

9：固定侧固定导电部件；

9a：水平部（第1电极部）；

9b：水平部；

9c：垂直部；

11：固定触点；

12：可动触点；

13：可动板；

13a：立爪部；

13b：钩爪部；

14：中间固定板；

14a：舌片；

15：可动侧固定导电性部件；

15a：第2电极部；

16：间隙；

17：引线铆接型端子；

18：切口部；

19：双金属元件；

21：长孔；

22（22a、22b）：内部伸出部；

23：外部伸出部；

23a：切口部；

24：引线；

25：绝缘管。

Claims

1.一种温度开关，所述温度开关具有：被密封部件密封的绝缘树脂制的壳体；收纳于该壳体的内部的绝缘树脂制的基础部件；以及与该基础部件一体成型并由该基础部件保持的电流路径，当电气设备的温度超过规定的温度时，所述温度开关使通向所述电气设备的通电回路中的电气触点成为开路状态，

所述温度开关的特征在于，

所述基础部件具有端子固定部，在所述端子固定部插入于所述壳体内时，所述端子固定部在比所述壳体的开口端部靠里侧的位置封闭所述壳体的整个开口部，

所述密封部件由液态硬化性树脂构成，所述密封部件覆盖所述基础部件的整个所述端子固定部，并且在比所述壳体的开口端部靠里侧的位置密封所述壳体的开口，

所述电流路径具有：

第1外部连接用端子；

固定侧固定导电部件，所述固定侧固定导电部件与该第1外部连接用端子一体地连续；

第1电极部，使该固定侧固定导电部件的与所述第1外部连接用端子连续的部分中的一部分沿着与连续方向垂直的方向弯折成水平部、垂直部、水平部这两段，由该两段弯折的末端部形成所述第1电极部；

固定触点，所述固定触点安装于该第1电极部；

可动触点，所述可动触点与该固定触点对置地配置，并且配置成在规定的温度以下与所述固定触点压接；

可动板，所述可动板在与安装有该可动触点的一侧相反的一侧的表面上保持有热响应元件，当超过所述规定的温度时，所述热响应元件的翘曲方向反转；

导电性的中间固定板，所述中间固定板固定并保持该可动板的与安装有所述可动触点的端部相反的一侧的端部，并且，所述中间固定板在与保持部相反侧的端部的一个侧部具有舌片；

第2电极部，所述第2电极部与该中间固定板的所述舌片连接；

可动侧固定导电性部件，所述可动侧固定导电性部件与该第2电极部一体地连续；和

第2外部连接用端子，所述第2外部连接用端子由该可动侧固定导电性部件的伸出部形成。

2.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，

所述密封部件形成与所述壳体的内表面垂直的密封面，

所述第1外部连接用端子和所述第2外部连接用端子构成为，它们分别在与所述壳体的内表面之间具有与绝缘软管的厚度对应的间隙的位置处，与所述密封部件的所述密封面垂直地贯穿所述密封部件并从该密封部件向外部伸出，从相对于所述密封部件几乎刚刚伸到外部的部分至末端部，它们的与轴线垂直的截面形成为V字形或U字形，它们的最末端部形成为引线铆接型端子，在所述最末端部与所述密封部件之间的部分的侧端部形成有一个以上的切口部。

3.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，

所述第1外部连接用端子的配置在所述壳体内的部分、所述固定侧固定导电部件、所述第2外部连接用端子的配置在所述壳体内的部分、所述可动侧固定导电部件和所述基础部件通过嵌件成型而一体化，

所述第1外部连接用端子和所述第2外部连接用端子分别在轴向上形成为与末端部连续的水平部、垂直部、进而水平部这两段弯折，与所述末端部连续的所述水平部构成为，在贯穿所述密封部件而被引入到所述壳体内的状态下，由从外部贯穿所述密封部件的近前位置起，内侧形成为平坦的板状。

4.根据权利要求3所述的温度开关，其特征在于，

形成为所述两段弯折的部分中的与下述水平部连续的所述垂直部在两侧部具有比所述水平部向上方延伸的突出部，该水平部是与所述末端连续的水平部，

形成为所述两段弯折的部分和所述突出部嵌设于所述基础部件的所述端子固定部。

5.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，

在所述基础部件形成有从所述端子固定部的内表面两侧端部向所述壳体内侧伸出的伸出部，

该伸出部具有所述端子固定部相对于所述壳体的进深方向的厚度的2倍以上的长度，并且具有不超过所述厚度的宽度，该伸出部以上表面或下表面的一部分或全部与所述壳体的内表面接触。

6.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，

所述基础部件在所述端子固定部的外侧面中央部形成有突出部，所述突出部构成为：长度大于等于所述端子固定部相对于所述壳体的进深方向的厚度，且宽度不超过所述厚度，所述突出部贯穿所述密封部件并露出至外部，露出至该外部的末端面与所述壳体的开口部端面在同一垂直面上对齐，

该突出部在相对于所述端子固定部的根部的上下位置形成有与所述密封部件的密封厚度对应的切口槽。

7.根据权利要求2所述的温度开关，其特征在于，

在向电气设备中组装所述第1外部连接用端子和所述第2外部连接用端子时，通过铆接将引线与所述引线铆接型端子连接，并安装包括与该引线连接的连接部分在内的绝缘所需的长度的绝缘管，将所述绝缘管压入直至到达所述密封部件的所述密封面，通过加热使所述绝缘管收缩硬化而固定于绝缘部分，从而在维持导电部上没有露出部分的完全绝缘的状态下，将所述第1外部连接用端子和所述第2外部连接用端子组装至所述电气设备。