CN103576487B - 润滑剂供给装置，图像形成装置及处理卡盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供能确实检测润滑剂的残量成为所设定量以下的润滑剂供给装置，图像形成装置，以及处理卡盒。润滑剂供给装置的残量检测部(40)包括：设为可回转的检测用回转部件(41)；润滑剂保持部件(3d)的抵接突起部(31d)，伴随固形润滑剂(3b)消耗推压检测用回转部件(41)，使得检测用回转部件(41)回转；以及检测部，夹着检测用回转部件(41)的回转支点，在检测用回转部件(41)的与抵接突起部(31d)抵接处的相反侧，进行上述检测。将从检测用回转部件(41)的回转支点到上述检测部的距离(B)设为比从上述回转支点到与抵接突起部(31d)的抵接处的距离(A)长。

Description

润滑剂供给装置，图像形成装置及处理卡盒

技术领域

本发明涉及润滑剂供给装置，图像形成装置以及处理卡盒。

背景技术

在打印机、传真机、复印机等图像形成装置中，为了保护感光体或中间转印带等像载置体或使其低摩擦化，设有向像载置体表面供给润滑剂的润滑剂供给装置，这为人们所公知。

若在润滑剂枯竭状态下实行图像形成动作，则润滑剂保护作用不起作用，因此，像载置体磨耗劣化。在专利文献1中，记载检测润滑剂“接近用尽”(nearend)的润滑剂供给装置。

图14是表示专利文献1记载的润滑剂供给装置的润滑剂“接近用尽”检测部的概略立体图。

如图14所示，用导电性部件构成保持固形润滑剂140的润滑剂保持部件143，包括在润滑剂残量变少时刻与润滑剂保持部件143的一端抵接的第一电极部件181以及与另一端抵接第二电极部件182。检测电路183与第一电极部件181和第二电极部件182连接，检测电路183对电极部件间施加电压，检测是否有电流流过。润滑剂保持部件143由弹簧142朝没有图示的供给部件侧赋能。

使用初始，相对各电极部件，润滑剂保持部件143离开，在电极部件间没有电流流过。固形润滑剂一边因没有图示的供给部件的滑擦逐渐被削减，一边因弹簧142的赋能力，润滑剂保持部件143向供给部件侧移动。并且，若固形润滑剂140“接近用尽”，则导电性的润滑剂保持部件143与第一电极部件181、第二电极部件182抵接。其结果，电极部件间电流流过，用检测电路183检测润滑剂“接近用尽”。

在上述专利文献1记载的残量检测中，若导电性的润滑剂保持部件143与第一电极部件181、第二电极部件182抵接，则电流流过润滑剂保持部件143。其结果，由润滑剂保持部件143保持固形润滑剂带电，或与固形润滑剂抵接的供给部件带电。

于是，本发明人试作图15所示那样的装置。该装置包括第一电极部件142a以及第二电极部件142b，第二电极部件142b与第一电极部件142a对向配置，由润滑剂保持部件143a朝第一电极部件142a推压。在润滑剂保持部件143a设有将第二电极部件142b朝第一电极部件142a侧推压的压接部143d。固形润滑剂140a消耗，润滑剂保持部件143a朝没有图示的供给部件侧移动，若固形润滑剂140a成为靠近“接近用尽”，则润滑剂保持部件143a的压接部143d与第二电极部件142b抵接。若固形润滑剂140a进一步削减，则润滑剂保持部件143a的压接部143d将第二电极部件142b朝第一电极部件142a压入。接着，若固形润滑剂140a成为“接近用尽”状态，则第二电极部件142b与第一电极部件142a抵接，电极部件间导通，检测到“接近用尽”。

在该试作装置中，用非导电性部件构成润滑剂保持部件143a，润滑剂保持部件143a的压接部143d通过非导电性部件与第二电极部件142b抵接，即使在”接近用尽”时，电流也不会流过润滑剂保持部件143a，能防止固形润滑剂140a或没有图示的供给部件带电。

在该图15所示的试作装置中，构成为第二电极部件142b弹性变形，与第一电极部件142a抵接。因此，若第二电极部件142b弹性变形，则润滑剂保持部件143a受到第二电极部件142b的反力。该润滑剂保持部件143a受到的第二电极部件142b的反力与将固形润滑剂140a推向没有图示的供给部件的方向相反。因此，若第二电极部件142b弹性变形，则将固形润滑剂140a推向没有图示的供给部件的力变弱，没有图示的供给部件削取的润滑剂量降低，向润滑剂供给对象的润滑剂供给量降低。因此，较好的是，尽可能在润滑剂将要“接近用尽”时使得润滑剂保持部件143a与第二电极部件142b抵接。其结果，润滑剂保持部件143a与第二电极部件142b抵接后，到固形润滑剂140a成为“接近用尽”的润滑剂保持部件的移动量成为极少。

在上述试作装置中，润滑剂保持部件143a的移动量＝第二电极部件142b的移动量。因此，到固形润滑剂140a成为“接近用尽”前，由润滑剂保持部件143a推压移动的第二电极部件142b的移动量也极少。其结果，当固形润滑剂140a成为“接近用尽”时，为了使得第二电极部件142b与第一电极部件142a抵接，第二电极部件142b和第一电极部件142a的间隙也需要设定为极少。其结果，若因装置振动等，第二电极部件振动，则第二电极部件142b与第一电极部件142a抵接，在固形润滑剂足够多的状态下，电极部件间导通，担心发生误检测。因此，在上述试作装置中，不能实现在润滑剂将要“接近用尽”时使得润滑剂保持部件143a与第二电极部件142b抵接的结构。

上述试作装置为第二电极部件142b直接与润滑剂保持部件143a抵接的结构。因此，将作为残量检测机构的各电极部件142a、142b配置在没有图示的供给部件和固形润滑剂140a的抵接部附近。因此，存在由没有图示的供给部件削取的固形润滑剂140a的粉末附着到第一电极部件142a、第二电极部件142b的危险。若固形润滑剂140a的粉末附着到第一电极部件142a、第二电极部件142b，则即使润滑剂保持部件143a与电极部件抵接也不能导通的状态，存在不能检测润滑剂“接近用尽”的危险。

【专利文献1】日本特开平8-314346号公报

发明内容

本发明是为了解决上述课题而提出来的，其目的在于，提供能确实检测润滑剂的残量成为所设定量以下的润滑剂供给装置，图像形成装置，以及处理卡盒。

为了实现上述目的，本发明技术方案1的发明涉及一种润滑剂供给装置，包括：

润滑剂；

供给部件，将上述润滑剂供给到润滑剂供给对象；以及

残量检测机构，检测上述润滑剂的残量为所设定量以下；

所述润滑剂供给装置的特征在于：

上述残量检测机构包括：

设为可回转的回转部件；

推压部件，伴随上述润滑剂消耗推压上述回转部件，使得上述回转部件回转；以及

检测部，夹着上述回转部件的回转支点，在上述回转部件的与上述推压部件抵接处的相反侧，进行上述检测；

将从上述回转部件的回转支点到上述检测部的距离设为比从上述回转支点到与上述推压部件的抵接处的距离长。

下面说明本发明的效果：

按照本发明，夹着上述回转部件的回转支点，在上述回转部件的与上述推压部件抵接处的相反侧处，检测润滑剂为所设定量以下，因此，能使得检测处位于从固形润滑剂和供给部件的抵接处附近离开的位置。由此，能使得检测上述相反侧处的机构位于从与供给部件抵接部附近离开的位置。

按照本发明，将从回转部件支点到检测润滑剂为所设定量以下的上述相反侧处的距离设为比从上述回转支点到与上述推压部件的抵接处的距离长。由此，与回转部件的与推压部件抵接处的推压部件推压量相比，回转部件的上述相反侧处的移动量多。由此，通过检测上述相反侧处的机构，能良好地检测回转部件的上述相反侧处。

附图说明

图1是表示本发明实施形态涉及的打印机的概略构成图。

图2是表示四个成像单元之一的放大图。

图3是润滑剂供给装置的概略构成图。

图4是使用末期的润滑剂供给装置的概略构成图。

图5是表示设有变形例的压接机构的润滑剂供给装置的概略构成图。

图6是表示图5所示润滑剂供给装置的使用末期状态的概略构成图。

图7A和图7B是表示润滑剂供给装置的长方向一端侧的概略构成图，其中，图7A是表示固形润滑剂的使用初期状态的概略构成图，图7B是表示固形润滑剂残存极少状态的概略构成图。

图8表示检测用回转部件的回转支点和端部的移动量的关系。

图9A和图9B说明检测用回转支点位于中央部场合，其中，图9A是表示固形润滑剂的使用初期状态的概略构成图，图9B是表示第一电极部件和第二电极部件抵接状态。

图10A和图10B说明本发明实施形态场合，其中，图10A是表示固形润滑剂的使用初期状态的概略构成图，图10B是表示第一电极部件和第二电极部件抵接状态。

图11A和图11B说明本发明实施形态的变形例，其中，图11A是表示固形润滑剂的使用初期状态的概略构成图，图11B是表示第一电极部件和第二电极部件抵接状态。

图12在各残量检测部设有共用的阻抗检测部。

图13在各残量检测部分别设有阻抗检测部。

图14是表示以往的润滑剂供给装置的润滑剂“接近用尽”检测部的概略立体图。

图15是润滑剂供给装置的试作装置的概略构成图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的实施形态，在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，位置，形状，数量，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

说明将本发明适用于作为电子照相方式的图像形成装置的打印机的一实施形态。

图1是表示本发明实施形态涉及的打印机的概略构成图。

该打印机10在其内部的大致中央设有作为像载置体即中间转印体的中间转印带56。中间转印带56由聚酰亚胺或聚酰胺等的耐热性材料构成，是由调整为中电阻的基体构成的环状带，架设在四个辊52，53，54，55被支承，驱动其朝着图示箭头A方向回转。在中间转印带56的下方，沿着中间转印带56的带面并列设置与黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)各色调色剂对应的四各成像单元11Y、11M、11C、11K。

图2是表示四个成像单元11Y、11M、11C、11K之一的放大图。

不管哪个成像单元构成相同，因此，在此省略表示色区别的Y、M、C、K的添附字母。各成像单元11包括作为像载置体的感光体1，在各感光体1的周围，分别配置作为充电机构的充电装置2，作为显影机构的显影装置4，润滑剂供给装置3，清洁装置8。所述充电装置2使得感光体表面均一带电，成为所希望的电位(负极性)，所述显影装置4用带电为负极性的各色调色剂对形成在感光体表面的静电潜像显影，使其成为调色剂像，所述润滑剂供给装置3通过涂布向感光体表面供给润滑剂，所述清洁装置8对转印调色剂像后残留在感光体表面的调色剂进行清洁。

成像单元构成为处理卡盒，能相对图像形成装置装卸，构成为能一下子更换感光体1、充电装置2、显影装置4、清洁装置8、以及润滑剂供给装置3。

参照图1，在四个成像单元11Y、11M、11C、11K下方，设有作为静电潜像形成机构的曝光装置9，其根据各色图像数据对带电的各感光体表面进行曝光，使得曝光部分电位降低，写入静电潜像。夹着中间转印带56，在与各感光体1对向位置，分别配置作为转印机构的一次转印辊51，将形成在感光体1上的调色剂像一次转印在中间转印带56上。一次转印辊51与没有图示的电源连接，由该电源施加所设定的电压。

在中间转印带56的辊52支承的部分的外侧，压接作为二次转印机构的二次转印辊61。二次转印辊61与没有图示的电源连接，由该电源施加所设定的电压。二次转印辊61和中间转印带56的接触部是二次转印部，中间转印带56上的调色剂像转印在作为记录材料的转印纸上。在中间转印带56的辊55支承的部分的外侧，设有中间转印带清洁装置57，其清洁二次转印后的中间转印带56的表面。在二次转印部的上方，设有将转印纸上的调色剂像定影在转印纸的定影装置70。定影装置70由环状定影带71和加压辊74构成，所述定影带71卷绕在内部设有卤素加热器的加热辊72和定影辊73，所述加压辊74通过定影带71与定影辊73对向压接配置。在打印机10下部，设有供纸装置20，其载置转印纸，向着二次转印部送出转印纸。

感光体1是有机感光体，用聚碳酸脂类的树脂形成表面保护层。充电装置2设有充电辊2a作为充电部件，其系在导电性金属芯的外侧包覆中电阻的弹性层构成。充电辊2a与没有图示的电源连接，由该电源对其施加所设定的电压。充电辊2a配设为相对感光体1具有微小间隙。该微小间隙可以通过例如在充电辊2a的两端部的非图像形成区域卷绕具有一定厚度的间隔部件等，使得间隔部件表面与感光体1表面抵接，进行设定。在充电辊2a设有充电清洁部件2b，与充电辊2a表面接触进行清洁。

显影装置4在与感光体1对向位置，配置作为显影剂载置体的显影套4a，其内部设有磁场发生机构。在显影套4a下方，设有二个螺旋4b，用于将从没有图示的调色剂瓶投入的调色剂与显影剂混合，一边搅拌一边朝显影套4a汲取。由显影套4a汲取的调色剂和磁性载体构成显影剂，该显影剂由刮板4c限制为所设定的显影剂层厚度，载置在显影套4a上。显影套4a在与感光体1对向位置一边朝着相同方向移动一边载置运送显影剂，将调色剂供给到感光体1上的静电潜像部分。在图1中，表示双组分显影方式的显影装置4的构成，但是，本发明并不局限于此，即使单组分显影方式的显影装置也能适用。

润滑剂供给装置3包括收纳在固定壳体的固形润滑剂3b，以及作为供给部件的涂布辊3a，所述涂布辊3a构成涂布机构，将从固形润滑剂3b削取的粉体状的润滑剂涂布到感光体1表面。涂布辊3a可以使用刷辊，聚氨酯泡沫辊。使用刷辊作为涂布辊3a场合，较好的是，将碳黑等的电阻控制材料添加在尼龙，丙烯等树脂，将体积电阻率调整在1×10³Ωcm以上，1×10⁸Ωcm以下的范围内，用这样的材料形成刷辊。涂布辊3a的回转方向相对感光体1为逆方向。即，在感光体1和涂布辊3a的抵接部，涂布辊3a的表面移动方向与感光体1的表面移动方向为逆方向。使用聚氨酯泡沫辊作为涂布辊3a场合，可以使用聚氨酯泡沫辊。

固形润滑剂3b形成为长方体状，通过后述的推压机构3c，朝涂布辊3a侧推压。作为固形润滑剂3b的润滑剂，使用至少含有脂肪酸金属盐的润滑剂。脂肪酸金属盐，可以使用例如氟系树脂，硬脂酸锌，硬脂酸钙，硬脂酸钡，硬脂酸铝，硬脂酸镁等具有层晶体结构的脂肪酸金属盐，或月桂酰赖氨酸(lauroyllysine)，混和磷酸钠(monocetylsodiumphosphate)，月桂酰牛磺酸钙(lauroyltaurinecalcium)等物质。上述脂肪酸金属盐之中，较好的是，使用硬脂酸锌。这是由于硬脂酸锌在感光体1表面上的伸展性非常好，而且吸湿性低，再有，具有即使湿度变化也难以损害润滑性的特性的缘故。因此，难以受环境变化影响，能形成保护感光体表面能力高的膜化润滑剂保护层，能良好地保护感光体表面。由于具有难以损害润滑性的特性，能良好地得到减少清洁不良的效果。除了上述脂肪酸金属盐之外，还可以添加硅油或氟系油、天然蜡等液状材料、气体状材料，作为外添加剂。

较好的是，固形润滑剂3b的润滑剂包含作为无机润滑剂的氮化硼。作为氮化硼的晶体结构可以列举六方晶系的低压相(h-BN)或六方晶系的高压相(c-BN)等。上述结构的氮化硼之中，六方晶系的低压相的氮化硼的晶体具有层状结构，是容易劈开的物质，因此，摩擦系数在接近400℃前能维持约0.2以下，难以因放电而特性变化，即使受到放电，与其它润滑剂相比，也不会失去润滑性。通过添加这种氮化硼，供给到感光体1表面薄膜化的润滑剂不会因充电装置2或一次转印辊51动作时发生的放电而早期劣化。氮化硼难以因放电而特性变化，即使受到放电，与其它润滑剂相比，也不会失去润滑性。而且，还能防止因感光体1的感光体层放电引起氧化、蒸发。氮化硼即使添加量极少也能发挥其润滑性，因此，对于因润滑剂向充电辊2a等附着引起的不良状态，或清洁刮板8a的板颤动很有效。

本实施形态的固形润滑剂3b使用将含有硬脂酸锌和氮化硼的润滑剂原料压缩成型者。固形润滑剂3b的成型方法并不限定于此，也可以采用熔融成型等其它成型方法。由此，能得到上述硬脂酸锌的效果和上述氮化硼的效果。

固形润滑剂3b因涂布辊3a削取而消耗，其厚度经时减少，但是，通过压接机构3c常时与涂布辊3a压接。涂布辊3a一边回转一边将削取的润滑剂涂布在感光体表面。此后，通过感光体1的表面和清洁刮板8a的接触，涂布的润滑剂被推压扩展，成为薄膜状。由此，感光体1表面的摩擦系数降低。附着在感光体1表面的润滑剂膜非常薄，因此，不会阻害充电辊2a的充电。

清洁装置8包括作为清洁部件的清洁刮板8a，支持部件8b，调色剂回收螺旋8c，以及板加压弹簧8d。清洁刮板8a将聚氨酯橡胶、硅酮橡胶等橡胶形成为板状，设为其边缘与感光体1表面抵接，除去转印后残留在感光体1上的调色剂。清洁刮板8a粘接支承在由金属、塑料、陶瓷等构成的支持部件8b，相对感光体1表面以所设定角度设置。通过板加压弹簧8d以所设定的抵接压力、咬入量与感光体1表面抵接。作为清洁部件，除了利用清洁刮板之外，可以广泛利用清洁刷等公知部件。

在本实施形态中，沿着感光体表面移动方向，润滑剂供给装置3配置在感光体1与一次转印机构51对向位置(一次转印部)的下游侧，清洁装置8的上游侧。由此，由润滑剂供给装置3涂布在感光体表面的润滑剂，此后，通过清洁刮板8a滑擦感光体表面，伸展变薄，能粗略使得涂布在感光体表面的润滑剂涂布不匀变得均匀。沿着感光体表面移动方向，润滑剂供给装置3也可以配置在感光体1与清洁装置8对向位置(清洁位置)的下游侧，感光体1与充电装置2对向位置(充电位置)的上游侧。该场合，当设有在充电装置充电处理前对感光体表面进行消电的消电机构时，配置在感光体1与消电机构对向位置(消电位置)的上游侧。

在本实施形态中，润滑剂供给装置3设在清洁装置8的内部。由此，滑擦感光体1时，附着在涂布辊3a的调色剂因固形润滑剂3b或没有图示的摇晃件振落，与由清洁刮板8a回收的调色剂一起，能容易地由调色剂回收螺旋8c回收。

更详细地说明润滑剂供给装置3。

图3是润滑剂供给装置3的概略构成图。

如图3所示，固形润滑剂3b的下侧的面与涂布辊3a抵接，设有润滑剂保持部件3d，沿着固形润滑剂3b的长方向，保持固形润滑剂3b的与所述下侧的面相反侧的部分。润滑剂保持部件3d在收纳壳体3e中设为可相对涂布辊3a接离。在收纳壳体3e的润滑剂保持部件3d的图中上部空间，设有作为压接机构的加压弹簧3c，将固形润滑剂3b朝着供给部件推压。由于该加压弹簧3c，固形润滑剂3b与涂布辊压接。

压接机构3c包括分别设在润滑剂保持部件3d的长方向两端部附近、摆动自如地安装在收纳壳体3e的摆动部件31a，以及作为赋能机构的弹簧31b。弹簧31b的各端部分别安装在摆动部件31a。各摆动部件31a从该弹簧31b得到向着润滑剂保持部件的长方向中心的图示箭头G方向的赋能力。因该赋能力，赋能使得图示右侧的摆动部件朝着图示逆时钟方向、图示左侧的摆动部件朝着图示顺时钟方向摆动。由此，各摆动部件31a的与润滑剂保持部件3d抵接的圆弧状的抵接部311如图3所示朝润滑剂保持部件3d侧赋能。

在使用初始时，各摆动部件31a的摆动端部反抗弹簧31b的赋能力，成为朝接近收纳壳体3e的上面部的内周面32的方向摆动状态。通过这种构成，二个摆动部件31a受到弹簧31b的赋能力互相以均等力推压润滑剂保持部件3d，使得保持在润滑剂保持部件3d的固形润滑剂3b与涂布辊3a压接。因此，固形润滑剂3b在其长方向与涂布辊3a均一压接。其结果，通过涂布辊3a回转滑擦削取的润滑剂的量在长方向成为均一，能均匀地将润滑剂涂布在感光体1的表面。

图4是使用末期(固形润滑剂残量极少时)的润滑剂供给装置3的概略构成图。

若固形润滑剂3b因涂布辊3a滑擦逐渐被削除，则摆动部件31a摆动，润滑剂保持部件3d朝涂布辊侧移动。接着，若最终如图4所示，固形润滑剂量成为极少，则摆动部件31a的摆动端部与润滑剂保持部件3d抵接。

在本实施形态的压接机构3c中，即使因经时使用，固形润滑剂3b的高度减少，也能抑制固形润滑剂3b的加压力的减少。因此，能将从初始到经时供给感光体1表面的粉末润滑剂量的变化抑制为很小。

能得到这种结果的理由如下：

一般，相对从初始到固形润滑剂3b用尽期间变化的弹簧的伸展变化量，弹簧整体长度越长，相对弹簧的伸展变化量，弹簧的赋能力变化越小。以往的压接机构以使得弹簧收缩的状态配置，使得其赋能力(推出力)的方向和压接在涂布辊3a的固形润滑剂3b的压接方向一致。在该构成中，弹簧整体长度越长，难以使得弹簧赋能力方向和固形润滑剂3b向涂布辊3a的压接方向一致，因此，增长弹簧整体长度有限度。加之，在以往的压接机构中，在涂布辊3a的径向必须确保相当于弹簧长度的配置空间，引起装置大型化。根据上述理由，在以往的压接机构中，不得不使用比较短的弹簧，弹簧赋能力经时变化大。

与此相反，在本实施形态的压接机构3c中，如图3所示，以使得弹簧31b伸展状态配置，能用其赋能力(拉伸力)使得固形润滑剂3b相对涂布辊3a压接。因此，即使弹簧整体长度长，也不会产生以往压接机构那样的问题。而且，在本实施形态的压接机构3c中，配置弹簧31b，使得弹簧31b的长度方向与固形润滑剂3b的长方向即涂布辊3a的轴向一致。因此，即使增长弹簧31b的长度，在涂布辊3a的径向也不会扩展配置空间，不会引起装置大型化。因此，本实施形态的压接机构3c能采用比以往的压接机构中使用的弹簧长度长很多的弹簧31b。其结果，能抑制弹簧赋能力经时变化为很小。

图5是表示设有变形例的压接机构的润滑剂供给装置的概略构成图。

该变形例的压接机构300c系将各摆动部件301a摆动自如地安装在润滑剂保持部件3d。其结果，各摆动部件301a因从弹簧301b受到向着润滑剂保持部件3d的长方向中心的赋能力，各摆动部件301a的摆动端部朝着离开润滑剂保持部件3d的方向被赋能，各摆动部件301a的摆动端部与收纳壳体3e的上面部的内周面32抵接。

如图5所示，在使用初期，各摆动部件301a的摆动端部反抗弹簧301b的赋能力，成为朝接近润滑剂保持部件3d方向摆动状态配置。在该变形例1中，二个摆动部件301a受到弹簧301b的赋能力互相以均等力推压壳体上面部的内周面32，使得保持在润滑剂保持部件3d的固形润滑剂3b与涂布辊3a压接。即使在该变形例中，若固形润滑剂3b因涂布辊3a滑擦逐渐被削除，则摆动部件301a摆动，润滑剂保持部件3d朝涂布辊侧移动。接着，若最终固形润滑剂量成为极少，则各摆动部件301a摆动直到图6所示那样的状态。

下面，说明作为本发明实施形态特征的残量检测部40，该残量检测部40作为检测固形润滑剂的“接近用尽”的残量检测机构。

图7A和图7B是表示润滑剂供给装置3的长方向一端侧的概略构成图，其中，图7A是表示固形润滑剂3b的使用初期状态的概略构成图，图7B是表示固形润滑剂3b残存极少状态(“接近用尽”状态)的概略构成图。润滑剂供给装置3的长方向另一端侧与一端侧构成相同。

如图7A和图7B所示，在固形润滑剂3b的长方向两端附近，设有作为残量检测机构的残量检测部40。残量检测部40设在收纳壳体3e的侧面。残量检测部40包括检测用回转部件41，第一电极部件42a，与该第一电极部件42a对向配置的第二电极部件42b，电阻检测部42c等。电阻检测部42c与第一电极部件42a和第二电极部件42b连接，对第一电极部件42a和第二电极部件42b之间施加电压，检测电阻。电阻检测部42c与控制部100连接。检测用回转部件41，第一电极部件42a，以及第二电极部件42b定位保持在覆盖上述部件的盖部件43。

第一电极部件42a和第二电极部件42b呈金属薄板等导电性部件构成的板状形状。保持在盖部件43，使得第二电极部件42b的图示左侧端部(固形润滑剂长方向端部)侧能朝第一电极部件42a侧挠曲变形。

在收纳壳体3e的侧面，设有朝润滑剂保持部件3d的移动方向延伸的开口部31e。作为推压部件的设在润滑剂保持部件3d的压接部31d贯通该开口部31e。在盖部件43设有分隔壁43b，将用盖部件43覆盖的空间分隔为配置开口部31e的空间，以及配置第一电极部件42a和第二电极部件42b的空间。

检测用回转部件41回转自如地支承在盖部件43的回转轴43c。检测用回转部件41的作为被压接部的图示左侧(固形润滑剂长方向端部侧)端部41a与压接部31d对向。检测用回转部件41的作为推压部(检测部)的图示右侧(固形润滑剂长方向中央侧)端部41b与第二电极部件42b抵接。

如图7A所示，在使用初期，设在润滑剂保持部件3d的压接部31d离开检测用回转部件，检测用回转部件41为仅仅载置在第二电极部件42b的状态。因此，这时，第二电极部件42b离开第一电极部件42a，即使通过电阻检测部42c，将电压施加在电极部件间，在电极部件间也没有电流流过，为不能测定电阻值的状态。

若固形润滑剂3b被削取，润滑剂消耗，固形润滑剂高度变低，则润滑剂保持部件3d向涂布辊3a侧靠近。接着，若固形润滑剂3b高度成为所设定值，设在润滑剂保持部件3d的压接部31d与检测用回转部件41抵接。若固形润滑剂3b进一步被削取，高度变低，则通过压接部31d推压作为被压接部的检测用回转部件41的图示左侧端部41a。于是，检测用回转部件41朝着图示顺时钟方向回转，作为推压部的检测用回转部件41的图示右侧端部41b将第二电极部件42b朝第一电极部件42a推压。接着，若如图7B所示，润滑剂量残存极少(“接近用尽”)，则第二电极部件42b与第一电极部件42a抵接。若第二电极部件42b与第一电极部件42a抵接，则第二电极部件42b和第一电极部件42a从非导通状态切换为导通状态。由此，若通过电阻检测部42c，将电压施加在第一电极部件42a和第二电极部件42b间，则在电极部件间电流流过。其结果，用电阻检测部42c检测电阻值。

控制部100监视电阻检测部42c的测定结果，若电阻检测部42c检测到的电阻值为所设定值以下，则控制部100判定润滑剂“接近用尽”。并且，在没有图示的操作显示部报知润滑剂残存极少，促使用户更换固形润滑剂。也可以使用没有图示的通信机构，向服务中心通知需要更换润滑剂的信息。

润滑剂向感光体1的涂布量并不一定，因形成在感光体表面的图像面积率等而不同。若具体说明，形成在涂布润滑剂的感光体表面的调色剂像在一次转印部转印到中间转印带56，这时，感光体表面的润滑剂有时与调色剂一起移到中间转印带。因此，高图像面积率的图像与低图像面积率的图像相比，感光体表面的润滑剂量变少。其结果，高图像面积率图像方供给感光体表面的润滑剂多。因此，频繁输出文字等低图像面积率的图像的用户和频繁输出照片等高图像面积率的图像的用户，润滑剂的减少程度不同。因此，与本实施形态不同，仅仅涂布辊3a的移动距离等动作期间判定“接近用尽”场合，不能在全部使用条件下精度良好地检测“接近用尽”。具体地说，将润滑剂消耗多的使用条件时润滑剂成为“接近用尽”的涂布辊3a的移动距离用于判定“接近用尽”场合，在润滑剂消耗量少的使用条件下使用的用户中，在固形润滑剂3b没有用尽的状态下，进行润滑剂更换。与此相反，将润滑剂消耗量少的使用条件时润滑剂成为“接近用尽”的涂布辊3a的移动距离用于判定“接近用尽”场合，在润滑剂消耗量多的使用条件时，存在检测到“接近用尽”前润滑剂枯竭的危险。

另一方面，如本实施形态那样，通过残量检测部40根据固形润滑剂的高度检测润滑剂是否“接近用尽”，与根据涂布辊3a的移动距离检测“接近用尽”场合相比，与使用条件无关，能精度良好地检测“接近用尽”。

在本实施形态中，检测用回转部件41的姿势成为与润滑剂“接近用尽”对应的姿势前，第一电极部件42a和第二电极部件42b成为非通电状态，即使对电极部件间施加电压，也没有电流流动。由此，每当检测“接近用尽”时，不消耗电力，因此，能减少电力消耗。用金属薄板等比较廉价的材料构成第一电极部件42a和第二电极部件42b，能使得进行检测润滑剂残量的装置设为廉价。

本实施形态的残量检测部40构成为润滑剂保持部件3d通过检测用回转部件41间接将第二电极部件42b朝第一电极部件42a侧推压。通过这样构成，如图7A所示，能将第二电极部件42b、第一电极部件42a设在从固形润滑剂3b和涂布辊3a抵接部离开的位置。由此，能抑制由涂布辊3a削取的润滑剂粉附着到第一电极部件42a的与第二电极部件42b的抵接部或第二电极部件42b的与第一电极部件42a的抵接部。由此，能抑制因附着在各电极部件的润滑剂引起电极部件间产生导通不良，能精度良好地检测润滑剂的“接近用尽”。

在本实施形态中，将残量检测部40设在收纳壳体3e的外部，因此，能抑制飞散的润滑剂粉附着到第一电极部件42a或第二电极部件42b。

在本实施形态中，用盖部件43覆盖开口部31e以及第一电极部件42a、第二电极部件42b。由此，能抑制润滑剂粉从开口部31e向润滑剂供给装置3外飞散，能抑制装置污脏。能抑制飞散调色剂等附着到第一电极部件42a或第二电极部件42b，能抑制电极部件间产生导通不良。

再有，在本实施形态中，通过分隔壁43b将用盖部件43覆盖的空间分隔为设有开口部31e的空间和设有各电极部件的空间。由此，能更进一步抑制从开口部31e进入的润滑剂粉附着到第一电极部件42a、第二电极部件42b。较好的是，用树脂一体成形盖部件43和分隔壁43b。由此，与用各自部件构成盖部件43和分隔壁43b场合相比，能减少零件数，能使得装置廉价。也可以将分隔壁43b设在收纳壳体3e。这种场合也可以用树脂一体成形收纳壳体3e和分隔壁43b，能减少零件数，能使得装置廉价。也可以在盖部件43、收纳壳体3e分别设有分隔壁，通过组合，将用盖部件43覆盖的空间分隔为设有开口部31e的空间和设有各电极部件的空间。

在本实施形态中，在盖部件43定位保持第一电极部件42a、第二电极部件42b、以及检测用回转部件41。这样，通过在同一部件定位保持第一电极部件42a、第二电极部件42b、以及检测用回转部件41，能将零件公差抑制到最小限度。由此，能精度良好地提供第一电极部件42a、第二电极部件42b、以及检测用回转部件41的各自的位置关系。由此，当固形润滑剂3b处于“接近用尽”状态时，能确实使得第二电极部件42b与第一电极部件42a抵接，能精度良好地检测润滑剂的“接近用尽”状态。仅仅从收纳壳体3e卸下盖部件43，能将残量检测部40从润滑剂供给装置卸下，能容易地进行残量检测部40的更换作业。

在本实施形态中，如图10A所示，回转轴43c是检测用回转部件41的回转支点，使得从回转轴43c到检测用回转部件41的推压第二电极部件42b的图示右侧端部41b的距离B比从回转轴43c到检测用回转部件41的压接部压接的图示左侧端部41a的距离A长。

图8表示检测用回转部件41的回转支点和端部的移动量的关系。

如图8所示，当使得检测用回转部件41回转所设定角度时，离开回转支点距离近的图示左侧端部的图示上下方向的移动量C比离开回转支点距离远的图示右侧端部的图示上下方向的移动量D少。

如图9A和图9B所示，检测用回转部件的被压接部41a(图示左侧端部)与作为推压部件的润滑剂保持部件3d的压接部31d抵接，距离A表示从检测用回转部件的被压接部(图示左侧端部)到回转轴43c的距离，检测用回转部件的推压部41b(图示右侧端部)推压第二电极部件42b，距离B表示从检测用回转部件的推压部(图示右侧端部)到回转轴43c的距离，当距离A和距离B相同场合，因压接部31d被推压的量和推压第二电极部件42b的量成为相同。该场合，若将第二电极部件42b和第一电极部件42a的间隙设为E1，则当压接部31d的推压量成为所设定量时，第二电极部件42b与第一电极部件42a抵接(参照图9B)。

若用润滑剂保持部件3d的压接部31d推压检测用回转部件41使得第二电极部件42b弹性变形，则因来自第二电极部件42b的反力，固形润滑剂3b的对于涂布辊3a的抵接压力减少。若该抵接压力减少，则涂布辊3a的润滑剂刮取量减少，向感光体的润滑剂涂布量减少。因此，较好的是，在尽可能靠近固形润滑剂的“接近用尽”前，润滑剂保持部件3d的压接部31d与检测用回转部件41抵接。但是，构成为在固形润滑剂将要“接近用尽”前使得润滑剂保持部件3d的压接部31d与检测用回转部件41抵接场合，固形润滑剂成为“接近用尽”时，压接部31d的推压量成为极少。因此，如图9A和图9B所示，因压接部31d被推压的量和推压第二电极部件42b的量相同场合，第二电极部件42b和第一电极部件42a的间隙E1也成为极少。其结果，若因装置振动等，第二电极部件42b振动，则第二电极部件42b与第一电极部件42a抵接。由此，有时尽管固形润滑剂没有成为“接近用尽”，但在第二电极部件42b和第一电极部件42a之间导通，残量检测部40误检测为“接近用尽”。

另一方面，如图10A和图10B所示，检测用回转部件的被压接部(图示左侧端部)与润滑剂保持部件3d的压接部31d抵接，距离A表示从检测用回转部件的被压接部(图示左侧端部)到回转轴43c的距离，检测用回转部件的推压部(图示右侧端部)推压第二电极部件42b，距离B表示从检测用回转部件的推压部(图示右侧端部)到回转轴43c的距离，当距离A比距离B短场合，与因压接部31d被推压的量相比，推压第二电极部件42b的量多。该场合，若将第二电极部件42b和第一电极部件42a的间隙E2设为比图9A所示E1宽，则当压接部31d的推压量成为所设定量时，第二电极部件42b与第一电极部件42a抵接(参照图10B)。由此，即使压接部31d的推压量极少，也能使得推压第二电极部件42b的量多，能扩展第二电极部件42b和第一电极部件42a的间隙。由此，即使构成为在固形润滑剂将要“接近用尽”前使得润滑剂保持部件3d的压接部31d与检测用回转部件41抵接，也能将第二电极部件42b和第一电极部件42a之间的间隙设定为某种程度大。由此，即使因装置振动，第二电极部件42b振动，第二电极部件42b也不会与第一电极部件42a抵接。因此，能精度良好地检测固形润滑剂的“接近用尽”。

在上述说明中，检测用回转部件41的被压接部与润滑剂保持部件3d的压接部31d抵接，将检测用回转部件41的被压接部设在图示左侧端部，将推压第二电极部件42b的检测用回转部件的推压部设在图示右侧端部，但是，也可以是如图11A和图11B所示构成。该图11A和图11B所示例是将检测用回转部件41的一端(图示左端)设为回转支点，将与润滑剂保持部件3d的压接部31d抵接的检测用回转部件41的被压接部设为检测用回转部件41的中央部，将推压第二电极部件42b的检测用回转部件41的推压部设为另一端部(图示右侧端部)。即使这样构成，也可以使得从推压第二电极部件42b的检测用回转部件41的推压部到回转轴43c的距离B比从与润滑剂保持部件3d的压接部31d抵接的检测用回转部件的被压接部到回转轴43c的距离A长。

在本实施形态中，将作为残量检测机构的残量检测部40分别设在固形润滑剂3b长方向两端部附近。因此，即使固形润滑剂3b在长方向润滑剂消耗量不同场合，在润滑剂消耗量多侧的端部成为“接近用尽”时刻，配置在润滑剂消耗量多侧的端部侧的残量检测部40能检测到“接近用尽”。由此，能防止发生消耗量多侧的润滑剂枯竭，不能保护感光体，损伤感光体表面等不良状况。

既可以如图12所示，在各残量检测部40设有共用的电阻检测部42c，也可以如图13所示，在各残量检测部40分别设有电阻检测部42c。如图13所示，各残量检测部40分别设有电阻检测部42c场合，能检测在固形润滑剂长方向哪一端部侧成为“接近用尽”。

在本实施形态中，检测不是润滑剂将要枯竭前的所谓固形润滑剂用尽状态，而是检测能向感光体1表面供给所设定次数的润滑剂量的残量(“接近用尽”状态)。检测润滑剂的用尽状态场合，若在检测后进行图像形成动作，因润滑剂枯竭产生不良状态，因此，在润滑剂更换作业结束前必须禁止图像形成动作，产生停机时间。

与此相反，在本实施形态中，检测润滑剂的“接近用尽”状态，因此，即使检测后实行所设定次数的图像形成动作，也能向感光体表面涂布润滑剂，能保护感光体表面。由此，从检测后准备固形润滑剂，到开始更换作业期间，也能进行图像形成动作，能抑制产生装置停机时间。若在准备期间，实行所设定次数以上的图像形成动作，则润滑剂枯竭，产生因润滑剂枯竭引起的不良状态。因此，若检测到“接近用尽”，则监视涂布辊3a的移动距离(回转次数)或图像形成动作次数等。并且，若涂布辊3a的移动距离或图像形成动作次数成为所设定值，则判定为润滑剂用尽状态，禁止图像形成动作。

较好的是，用树脂等非导电性部件构成检测用回转部件41。润滑剂保持部件3d为了良好地保持固形润滑剂，用金属薄板构成，提高润滑剂保持部件的附着固形润滑剂的附着面的平面度。若用导电性部件构成检测用回转部件41，如果润滑剂保持部件3d的压接部31d与检测用回转部件41抵接，则施加到第二电极部件42b的电压通过检测用回转部件41施加到润滑剂保持部件3d。其结果，润滑剂保持部件3d保持的固形润滑剂带电，带电的润滑剂涂布到感光体表面等，存在对图像等给予影响的危险。另一方面，通过用树脂等非导电性部件构成检测用回转部件41，能抑制润滑剂带电。

在本实施形态中，将因检测用回转部件41的自重引起的回转方向设为与伴随固形润滑剂3b的消耗而回转的方向逆方向。与本实施形态不同，将因检测用回转部件41的自重引起的回转方向设为与伴随固形润滑剂3b的消耗而回转的方向同方向场合，由弹簧等赋能机构构成限制部件，限制使得检测用回转部件41不因自重而回转，需要预先朝与因自重引起的回转方向逆方向赋能。上述构成场合，若设在润滑剂保持部件3d的压接部31d推压检测用回转部件41，使得检测用回转部件41伴随润滑剂消耗而回转，则弹簧赋能力增加。其结果，随着固形润滑剂3b的残量靠近“接近用尽”(检测用回转部件41的姿势)，固形润滑剂3b的对于涂布辊3a的抵接压力减少，向感光体1的润滑剂供给量降低。

另一方面，如本实施形态那样，通过将因检测用回转部件41的自重引起的回转方向设为与伴随固形润滑剂3b的消耗而回转的方向逆方向，上述那样的弹簧不需要。因此，能抑制固形润滑剂3b的对于涂布辊3a的抵接压力的变化。由此，与将因检测用回转部件41的自重引起的回转方向设为与伴随固形润滑剂3b的消耗而回转的方向同方向场合相比，能抑制向感光体1的润滑剂供给量的变化。

在上述说明中，作为检测所述检测用回转部件41的回转的机构，并不局限于上述实施形态，也可以例如设为按钮开关代替第一电极部件42a、第二电极部件42b。这种场合，若检测用回转部件41成为与润滑剂“接近用尽”时对应的姿势，则检测用回转部件41的推压部推压按钮开关，检测“接近用尽”。即使在该场合中，上述图9A和图9B所示构成场合，检测用回转部件41和按钮开关的间隙也变狭。因此，若检测用回转部件41因装置振动而振动，则有时推压按钮开关，存在误检测。另一方面，通过构成上述图10A和图10B所示那样，能增大按钮开关和检测用回转部件41的间隙，能抑制误检测。

也可以用光电断路器检测所述检测用回转部件41。若检测用回转部件41成为与润滑剂“接近用尽”时对应的姿势，则检测用回转部件41因遮光，检测到被检测部41a，检测“接近用尽”。也可以使用光电反射器检测润滑剂“接近用尽”。该场合，在与检测用回转部件41的光电反射器对向处，设有反射板。若检测用回转部件41成为与润滑剂“接近用尽”时对应的姿势，则检测用回转部件41反射来自光电反射器的光，通过在光电反射器受光，检测到被检测部41a，能检测“接近用尽”。即使在上述构成中，在上述图9A和图9B构成中，若检测用回转部件41因装置振动等而回转，则检测用回转部件的一部分与光电断路器或光电反射器对向，有时存在误检测。另一方面，通过采用上述图10A和图10B所示构成，即使因装置振动等，检测用回转部件41回转，能使得检测用回转部件的一部分不与光电断路器或光电反射器对向，能抑制误检测。

也可以将上述润滑剂供给装置适用于将润滑剂涂布在中间转印带56的润滑剂供给装置。

上述说明不过是一例，本发明在以下(1)～(11)各形态具有特有的效果：

(1)一种润滑剂供给装置3，包括：

固形润滑剂3b等的润滑剂；

涂布辊3a等的供给部件，将上述润滑剂供给到感光体1等的润滑剂供给对象；以及

残量检测部40等的残量检测机构，检测上述固形润滑剂3b的残量为所设定量以下；

上述残量检测机构包括：

设为可回转的检测用回转部件41等的回转部件；

推压部件(在本实施形态中，润滑剂保持部件3d的抵接突起部31d)，伴随上述固形润滑剂3b消耗推压上述回转部件，使得上述回转部件回转；以及

检测部(推压部)41b，夹着上述回转部件的回转支点，在上述回转部件的与上述推压部件抵接处的相反侧，进行上述检测；

将从上述回转部件的回转支点到上述检测部的距离设为比从上述回转支点到与上述推压部件的抵接处的距离长。

通过设有上述构成，如在实施形态所说明那样，能抑制残量检测的误检测。

(2)在上述(1)记载的形态的润滑剂供给装置3中，进一步包括：

第一电极部件42a；以及

第二电极部件42b，与第一电极部件42a对向配置，通过检测用回转部件41等的回转部件朝第一电极部件侧被推压；

根据上述第一电极部件42a和上述第二电极部件42b之间有无导通，检测上述固形润滑剂3b的残量是否为所设定量以下。

通过设有上述构成，能用金属薄板等比较廉价的材料构成第一电极部件、第二电极部件，构成残量检测机构，因此，与用光电传感器等比金属薄板贵的高价部件构成残量检测机构场合相比，能使得装置廉价。在固形润滑剂成为“接近用尽”状态前，第二电极部件42b处于相对第一电极部件42a离开的位置。因此，每当检测“接近用尽”时，不消耗电力。其结果，与成为“接近用尽”前，第一电极部件42a和第二电极部件42b抵接成为导通状态，若成为“接近用尽”，第一电极部件42a和第二电极部件42b离开成为非导通状态的装置相比，能抑制电力消耗。能将第二电极部件42b和第一电极部件42a的间隙设定为大间隙，能抑制因第二电极部件42b的振动而引起第二电极部件42b与第一电极部件42a抵接。由此，能抑制在固形润滑剂3b有足够多的状态下残量检测部40误检测为“接近用尽”。能将第二电极部件42b和第一电极部件42a配置在离开固形润滑剂3b和涂布辊3a等的供给部件的抵接部离开的位置，能抑制润滑剂附着到第一电极部件42a、第二电极部件42b。

(3)在上述(1)或(2)记载的形态的润滑剂供给装置3中，进一步包括收纳固形润滑剂3b的收纳壳体3e，将残量检测部40等的残量检测机构设在收纳壳体3e外。

通过设有上述构成，如在实施形态所说明那样，能抑制润滑剂附着到残量检测部40等的残量检测机构。

(4)在上述(3)记载的形态的润滑剂供给装置3中，在收纳壳体3e设有上述推压部件贯通的开口部31e，设有覆盖残量检测部40等的残量检测机构和上述开口部31e的盖部件43。

通过设有上述构成，如在实施形态所说明那样，能防止从开口部31e飞散的润滑剂污染装置。能防止飞散调色剂附着到残量检测部40等的残量检测机构。

(5)在上述(4)记载的形态的润滑剂供给装置3中，设有分隔壁43b等的分隔机构，分隔为配置上述开口部的空间，以及配置上述第一电极部件和上述第二电极部件的空间。

通过设有上述构成，如在实施形态所说明那样，能抑制从开口部31e进入盖部件43内的润滑剂粉附着到第一电极部件42a、第二电极部件42b。

(6)在上述(4)或(5)记载的形态的润滑剂供给装置3中，将上述残量检测机构保持在上述盖部件。

通过设有上述构成，如在实施形态所说明那样，能容易地进行残量检测部40等的残量检测机构的更换。

(7)在上述(1)至(6)任一个记载的形态的润滑剂供给装置3中，上述残量检测部40等的残量检测机构设在上述固形润滑剂长方向两端部附近。

通过设有上述构成，如在实施形态所说明那样，即使固形润滑剂3b在长方向润滑剂消耗量不同场合，也能检测消耗量多侧的端部的润滑剂量成为“接近用尽”状态。由此，能防止发生固形润滑剂的一侧端部的润滑剂枯竭、损伤感光体表面等不良状态。

(8)在上述(1)至(7)任一个记载的形态的润滑剂供给装置3中，上述固形润滑剂包含脂肪酸金属盐。

通过设有上述构成，如在实施形态所说明那样，能形成难以受环境变化影响、保护感光体表面能力强的薄膜化的润滑剂保护层，能良好地保护感光体表面。能维持感光体表面的低摩擦状态，因此，能抑制清洁不良。

(9)在上述(1)至(8)任一个记载的形态的润滑剂供给装置3中，上述固形润滑剂3b包含无机润滑剂。

通过设有上述构成，如在实施形态所说明那样，能良好地保护感光体表面，能抑制润滑剂向充电辊2a等附着而引起的不良状态，或清洁刮板8a的板振鸣。

(10)一种图像形成装置，包括：

感光体1等的像载置体；以及

润滑剂供给机构，向像载置体表面供给润滑剂；

将像载置体上的图像转移到记录材料上，在该记录材料上形成图像；

所述图像形成装置的特征在于：

使用上述(1)至(9)任一个记载的形态的润滑剂供给装置，作为上述润滑剂供给机构。

通过设有上述构成，能良好地检测润滑剂的“接近用尽”，能抑制在润滑剂枯竭状态下实行图像形成动作。由此，能抑制感光体经时劣化。

(11)一种处理卡盒，包括：

感光体1等的像载置体；以及

润滑剂供给机构，向该像载置体表面供给润滑剂；

构成为能相对图像形成装置本体装卸；

所述处理卡盒的特征在于：

使用上述(1)至(9)任一个记载的形态的润滑剂供给装置，作为上述润滑剂供给机构。

通过设有上述构成，能良好地检测润滑剂的“接近用尽”，能抑制在润滑剂枯竭状态下实行图像形成动作。由此，能提供能抑制感光体经时劣化的处理卡盒。

上面参照附图说明了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种润滑剂供给装置,包括:

润滑剂；

供给部件,将上述润滑剂供给到润滑剂供给对象；以及

残量检测机构,检测上述润滑剂的残量为所设定量以下；

所述润滑剂供给装置的特征在于:

上述残量检测机构包括:

设为可回转的回转部件；

推压部件,伴随上述润滑剂消耗推压上述回转部件,使得上述回转部件回转；以及

检测部,夹着上述回转部件的回转支点,在上述回转部件的与上述推压部件抵接处的相反侧,进行上述检测；

将从上述回转部件的回转支点到上述检测部的距离设为比从上述回转支点到与上述推压部件的抵接处的距离长。

2.根据权利要求1所述的润滑剂供给装置，其特征在于:

进一步包括:

第一电极部件；以及

第二电极部件,与该第一电极部件对向配置,通过上述回转部件朝第一电极部件侧被推压；

根据上述第一电极部件和上述第二电极部件之间有无导通,检测上述润滑剂的残量是否为所设定量以下。

3.根据权利要求2所述的润滑剂供给装置，其特征在于:

进一步包括收纳上述润滑剂的收纳壳体；

将上述残量检测机构设在收纳壳体外。

4.根据权利要求3所述的润滑剂供给装置，其特征在于:

在上述收纳壳体设有上述推压部件贯通的开口部；

设有覆盖上述残量检测机构和上述开口部的盖部件。

5.根据权利要求4所述的润滑剂供给装置，其特征在于:

设有分隔机构,分隔为配置上述开口部的空间,以及配置上述第一电极部件和上述第二电极部件的空间。

6.根据权利要求4或5所述的润滑剂供给装置，其特征在于:

将上述残量检测机构保持在上述盖部件。

7.根据权利要求1至5任一个所述的润滑剂供给装置，其特征在于:

上述残量检测机构设在上述润滑剂长方向两端部附近。

8.根据权利要求1至5任一个所述的润滑剂供给装置，其特征在于:

上述润滑剂包含脂肪酸金属盐。

9.根据权利要求1至5任一个所述的润滑剂供给装置，其特征在于:

上述润滑剂包含无机润滑剂。

10.一种图像形成装置，包括:

像载置体；以及

润滑剂供给机构,向该像载置体表面供给润滑剂；

将该像载置体上的图像转移到记录材料上,在该记录材料上形成图像；

所述图像形成装置的特征在于:

使用权利要求1-9中任一个记载的润滑剂供给装置,作为上述润滑剂供给机构。

11.一种处理卡盒，包括:

像载置体；以及

润滑剂供给机构,向该像载置体表面供给润滑剂；

构成为能相对图像形成装置本体装卸；

所述处理卡盒的特征在于:

使用权利要求1-9中任一个记载的润滑剂供给装置,作为上述润滑剂供给机构。