JP2005316102A - 転写装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 像担持体と転写部材との間に転写バイアス電圧を印加する転写制御手段と、それらの間の抵抗を測定する抵抗測定手段と、被清掃体を清掃するクリーニング手段とを備え、転写制御手段は、抵抗測定手段から抵抗の測定結果を受け、転写バイアス電源を制御して像担持体上のトナー像を記録媒体に静電的に転写し、クリーニング手段は、被清掃体に導電性クリーニング部材の導電部を当接させてクリーニングバイアス電圧を印加しつつその表面上の残留トナーを除去し、抵抗測定時には導電性クリーニング部材と被清掃体との間の電流を流れなくする。
【選択図】 図1
Description
ただし、ρは帯状の導電性繊維物の体積抵抗率、ρ’はこの導電性繊維物を巻いて、内径a、外径bの円筒状の導電性ブラシロールとしたときの、その側面の導電部の平均の体積抵抗率である。導線性ブラシ繊維の長さは、およそ(b−a)に相当する。
実施例1において、クリーニング装置106は、二つの導電性ブラシロール103a及び103b、デトーニングロール104a及び104b、並びに、スクレーパ105a及び105bを備える構成を採用したが、これに代えて、図3に示したように、二次転写ベルト用クリーニング装置106が、導電性ロール103c及び103d、並びに、スクレーパ105c及び105dを備える構成とすることもできる。ここで、導電性ロール103c及び103dの側面は、150V印加時の体積抵抗率が8×106Ωcm以下の低抵抗材で形成される。
実施例1においては、二次転写ベルト用クリーニング装置106が導電性クリーニング部材を備える構成を採用したが、これに代えて又はこれに加えて、中間転写ベルト用クリーニング装置50がクリーニング装置106と同様の導電性クリーニング部材を備える構成を採用することもできる。この場合には、中間転写ベルト用クリーニング装置50が導電性ブラシロール103a、デトーニングロール104a及びスクレーパ105aを備え、導電性ブラシロール103aは正のクリーニングバイアス電圧が印加されて、負に帯電した残留トナーを静電的に除去する。また、導電性ブラシロール103aは被清掃体である中間転写ベルト20との接触幅より大きい幅の切れ込み部を有して、抵抗測定時には、中間転写ベルト用クリーニング装置50によって、その切れ込み部が中間転写ベルト20と非接触対向するように導電性ブラシロール103aの回転が制御されている。
表1に、導電性ブラシロールからなるクリーニング部材において、導電性ブラシ繊維の抵抗率を導電化剤の添加量を調節して変更することにより、高抵抗部の抵抗率を変えて画像形成装置を構成したときの画質を調べた結果を示した。変形例1、2並びに比較例1、2において、このほかの構成は、実施例2と同様である。比較例1、2で得られた画像では、抵抗測定に誤差が生じ、その結果転写不良となっていた。この結果から高抵抗部の体積抵抗率が2×107Ωcm以上であれば、この高抵抗部が転写部材と接触することで二次転写ベルト100と導電性ブラシロール103aとの間に電流が流れなくすることができ、正確な抵抗測定をすることができたことが分かる。そして、温度や湿度の変化、記録媒体の種類等の環境に応じて最適な転写条件を決定することができ、従って、これらの変形例に係る転写装置90を備えた画像形成装置は、常に良好な画質の画像を形成することが可能である。
実施例2において、クリーニング装置106は、二つの導電性ブラシロール103a及び103b、デトーニングロール104a及び104b、並びに、スクレーパ105a及び105bを備える構成を採用したが、これに代えて、図5に示したように、二次転写ベルト用クリーニング装置106が、導電性ロール103c及び103d、並びに、スクレーパ105c及び105dを備える構成とすることもできる。ここで、導電性ロール103dの側面は、150V印加時の体積抵抗率が8×106Ωcm以下の低抵抗材で形成される。
実施例3において、クリーニング装置106は、二つの導電性ブラシロール103a及び103b、デトーニングロール104a及び104b、並びに、スクレーパ105a及び105bを備える構成を採用したが、これに代えて、図7に示したように、二次転写ベルト用クリーニング装置106が、導電性ロール103c及び103d、並びに、スクレーパ105c及び105dを備える構成とすることもできる。ここで、導電性ロール103c及び103dの側面は、150V印加時の体積抵抗率が8×106Ωcm以下の低抵抗材で形成される。
図9は、実施例4のカラー画像形成装置1において、二次転写ベルト100をなくし、二次転写ロール30を転写部材として構成し、二次転写ロール30が記録媒体を中間転写ベルト20との間に挟んで搬送するように配設されたカラー画像形成装置1を示す概略構成図である。このカラー画像形成装置1は、本発明の転写装置90をタンデム構成の画像形成装置に適用したものである。図9において、図2と同一の符号を有する構成要素は、図2に示した構成要素と同様である。この図9のカラー画像形成装置1に適用された転写装置でも、被清掃体である二次転写ロール30に導電性クリーニング部材の導電部を当接させてクリーニングバイアス電圧を印加しつつその被清掃体の表面上の残留トナーを除去し、抵抗測定時にはその導電性クリーニング部材とその被清掃体との間に電流が流れなくするので、二次転写ロール30を静電的に良好に清掃できるとともに、システム抵抗を正確に測定できて、最適な転写電界を印加することができ、環境変動に影響されることなく良好で安定したトナー像の転写を実現することができる。したがって、この転写装置を備えたカラー画像形成装置1は良好で安定した画像形成を実現することができる。
×・・・画質に問題あり
○・・・画質に問題なし
Claims (22)
- 記録媒体を像担持体との間に挟んで搬送する転写部材と、転写バイアス電源を有し該像担持体と該転写部材との間に転写バイアス電圧を印加する転写制御手段と、被清掃体である該像担持体又は該転写部材に当接可能に配設され導電部を有する導電性クリーニング部材の動作を制御して該被清掃体を清掃するクリーニング手段と、該像担持体と該転写部材との間の抵抗を測定する抵抗測定手段とを備えた転写装置であって、
前記転写制御手段は、前記抵抗測定手段から前記抵抗の測定結果を受け、前記転写バイアス電源を制御して該像担持体上のトナー像を記録媒体に静電的に転写し、
前記クリーニング手段は、前記被清掃体に前記導電性クリーニング部材の該導電部を当接させてクリーニングバイアス電圧を印加しつつ該被清掃体の表面上の残留トナーを除去し、前記抵抗測定時には該導電性クリーニング部材と該被清掃体との間の電流を流れなくすることを特徴とする転写装置。 - 前記被清掃体が該像担持体であって、
前記クリーニング手段は、該像担持体に前記導電性クリーニング部材の該導電部を当接させてクリーニングバイアス電圧を印加しつつ該像担持体の表面上の残留トナーを除去し、前記抵抗測定時には該導電性クリーニング部材と該像担持体との間の電流を流れなくすることを特徴とする、請求項1記載の転写装置。 - 前記被清掃体が該転写部材であって、
前記クリーニング手段は、該転写部材に前記導電性クリーニング部材の該導電部を当接させてクリーニングバイアス電圧を印加しつつ該転写部材の表面上の残留トナーを除去し、前記抵抗測定時には該導電性クリーニング部材と該転写部材との間の電流を流れなくすることを特徴とする、請求項1記載の転写装置。 - 前記導電性クリーニング部材が前記被清掃体との接触幅より大きい幅の切れ込み部を有し、前記抵抗測定時には、前記クリーニング手段は該切れ込み部が該被清掃体と非接触対向するように該導電性クリーニング部材の回転を制御することを特徴とする、請求項1〜3のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記導電性クリーニング部材が前記被清掃体との接触幅より大きい幅の高抵抗部を有し、前記抵抗測定時には、前記クリーニング手段は該高抵抗部が該被清掃体と接触対向するように該導電性クリーニング部材の回転を制御することを特徴とする、請求項1〜3のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記導電性クリーニング部材の該高抵抗部は150V印加時の体積抵抗率が2×107Ωcm以上の高抵抗材からなることを特徴とする、請求項4記載の転写装置。
- 前記クリーニング手段は前記導電性クリーニング部材と前記被清掃体との間を接離自在にする駆動装置を有し、前記抵抗測定時には、該駆動装置が該導電性クリーニング部材を該被清掃体から離間させることを特徴とする、請求項1〜3のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記導電性クリーニング部材の該導電部は150V印加時の体積抵抗率が8×106Ωcm以下の低抵抗材からなることを特徴とする、請求項1〜7のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記クリーニング手段は前記導電部を前記被清掃体に当接してクリーニングバイアス電圧を印加しつつ該被清掃体の表面上の残留トナーを除去する複数の導電性クリーニング部材を有し、前記抵抗測定時には、該複数の導電性クリーニング部材のうち一の導電性クリーニング部材のみを該被清掃体との間で電気的に絶縁することを特徴とする、請求項1〜8のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記抵抗測定時には、前記クリーニング手段は、前記複数の導電性クリーニング部材のうち、前記像担持体と前記転写部材との間の転写当接部に最も近い一の導電性クリーニング部材のみを該被清掃体との間で電気的に絶縁することを特徴とする、請求項9記載の転写装置。
- 前記抵抗測定時には、前記クリーニング手段は、前記複数の導電性クリーニング部材のうち、該被清掃体とは逆極性のクリーニングバイアス電圧が印加される一の導電性クリーニング部材のみを該被清掃体との間で電気的に絶縁することを特徴とする、請求項9又は10記載の転写装置
- 前記導電性クリーニング部材は該導電部が導線性ブラシ繊維からなる導電性ブラシであることを特徴とする、請求項1〜11のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記導電性クリーニング部材は略円柱形状乃至略扇柱形状であり、その回転軸を中心に回転し、その側面の導電部を該被清掃体に当接して清掃する導電性ロールであることを特徴とする、請求項1〜12のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記導電性クリーニング部材の該回転軸方向の長さが該被清掃体との接触長さよりも長いことを特徴とする、請求項13記載の転写装置。
- 前記抵抗測定手段は、該像担持体と該転写部材との間に定電流を印加し、その間の電圧を測定することによって、該像担持体と該転写部材との間の抵抗を測定することを特徴とする、請求項1〜14のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記像担持体が無端帯状であり、該像担持体の内面側に前記転写部材と対向して配設されたバックアップ部材を備えることを特徴とする、請求項1〜15のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記バックアップ部材がバックアップロールであることを特徴とする、請求項16記載の転写装置。
- 前記転写部材が無端帯状の転写ベルトであり、該転写ベルトは記録媒体を前記像担持体との間に挟んで搬送するように配設されたことを特徴とする、請求項1〜17のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 前記転写ベルトが像担持体と対向して配設された転写ロールに回転自在に張架されていることを特徴とする、請求項18記載の転写装置。
- 前記転写部材が転写ロールであり、該転写ロールは記録媒体を前記像担持体との間に挟んで搬送するように配設されたことを特徴とする、請求項1〜17のうちいずれか一項に記載の転写装置。
- 像形成手段と、請求項1〜20のうちいずれか一項に記載の転写装置と、定着手段とを備えた画像形成装置であって、該像担持体が中間転写体であり、該像形成手段を用いて感光体上に形成されたトナー像を該中間転写体上に一次転写し、該中間転写体上のトナー像を、該転写装置を用いて記録媒体に二次転写し、該記録媒体上に転写されたトナー像を、該定着手段を用いて定着する画像形成装置。
- 像形成手段と、請求項1〜20のうちいずれか一項に記載の転写装置と、定着手段とを備えた画像形成装置であって、該像担持体が感光体であり、該像形成手段を用いて該感光体上に形成されたトナー像を、該転写装置を用いて記録媒体に転写し、該記録媒体上に転写されたトナー像を、該定着手段を用いて定着する画像形成装置。
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