具体实施方式
接下来的描述公开多种创新,这些创新将单独地或组合地影响每个具体的器具设计,并且还可以在可替换的家用和商用器具中发现用途。
在本文中的单独部分中呈现所述多个实施例,并且每个部分将包括对具体问题的简介。
至少一些实施例是对申请人的先前申请的和/或同时存在的专利申请进行的改进,在这种情况下,可以参考具体情况提供适当的专利号。引用的专利申请的有关特征在此并入本文供参考。
在以下描述中,功能相似的部件在不同实施例之间具有相同的附图标记。附图的意图是示意性的,并且除非另作说明,不能根据这些附图精确地确定尺寸和角度。
至少一些实施例可以通过参考图1中的附图标记基于或参考图1的特征。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,术语液体和水意指具有相同的含义。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,术语安全水壶、器具、容器和储液器可以具有相同的含义。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,术语部件和部分意指具有相同的含义。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,当描述电连接时,术语分立接触件、接触部和接触区域意指具有相同的含义。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,安全水壶、器具和容器可以用作储液器,而不需要诸如过滤或分配储液器的单独的储液器。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,向上和向下方向表示当容器直立放置在水平表面上时容器的方位。轴向表示容器的主要的、通常基本上垂直的轴线。径向表示基本上正交于轴向方向的方向,但是不是必然意味容器是圆柱形的。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,包括火线部分的任何母连接器或连接部将在此在说明书中被称为插座,并且插入插座中的任何公连接器或连接部将在此被称为插头。
图1示意性示出了具有机械致动器的带柄水壶(jug kettle),作为可以应用本发明的实施例的液体加热器具的示例。在该示例中,该水壶是无绳水壶,其包括容器主体1和电源基座2,容器主体1和电源基座2具有各自的主体无绳连接器3和基座无绳连接器4,无绳连接器3和4例如是申请人拥有的专利公开出版物WO94/06285中所述类型的360°无绳连接器和/或由OtterControls Ltd.销售的例如基于CS4/CS7(电源基座插座)和A1、CP7或CP8(器具插头)标准的360°无绳连接器。电源基座2可通过电力线13连接到电源插座(electrical power outlet,未图示)。容器1和/或基座2和/或无绳连接器3和/或无绳连接器4中的每一个可以设有发射器和/或检测器31、环状密封件21,所述环状密封件可以是光学透射和/或环状光学透射的环41。
所述带柄水壶可以包括机电控制器60,例如申请人所有的A1系列的集成360°控制器,或者包括电子控制器15。机电控制器60可以包括集成的蒸汽开关73或可选地可以在例如手柄9中设置离散的蒸汽开关73a。器具可以设置有开关致动器305或305a,该开关致动器与控制器60例如通过已知的过中心触摆杆机构(在图1未示出)相互作用,以在器具的操作状态之间进行触发。可选地,电子控制器15可以使用可选的用户界面11。电子控制器15和/或用户界面11中任何一个或两者都可以处于容器1和/或基座2中的一个或两者中。
容器主体1包括用于容纳待加热液体的储液器5、盖子8、壶嘴7、手柄9和具有子基座部19的基座部6,子基座部19形成容器主体1的底面。壶嘴可以提供主通风均衡和/或压力均衡。盖子8可以通过使用者致动器进行操作以打开和关闭,并可以通过绞链、闩锁或其它装置紧固到所述容器。盖子可以被紧固地密封到容器,使得盖子保持在适当的位置,并且在器具翻倒的情况下不会泄漏液体。
可以设置蒸汽管70和蒸汽盖101。蒸汽管从水位225上方的区域连通至蒸汽切换装置73或73a。蒸汽管可以例如形成为手柄9或储液器壁5的一部分或如图所示地形成为单独的管。在蒸汽管穿过元件的情况下,可以设置合适的密封件584和附加的蒸汽引导件599。容器主体1可以是任何的形状且例如可以由塑料、金属、玻璃或陶瓷形成。容器主体可以包括如图所示的单个壁,或可选地包括双壁,使得例如容器可被更好地绝缘以防止热损失或使壁冷却以便能够触摸。
液体通过元件板12被加热,该元件板可以形成储液器5的基座。器具1的储液器5可以设有水位标记和/或指示器具1的状态的其它部件。元件板12包括加热装置并通过连接器3连接以接收电力。加热装置可以包括如图所示的有护套的元件39,或可以包括厚膜元件和/或模铸元件结构。可以设置热传递装置410,并且板12可以由不锈钢和/或其它适当的基板构成。如图所示,可以采用如在WO-A-99/17645中的描述的Easifix(RTM)密封装置将元件板12密封在容器主体1中,或可以可以其它密封措施,流入,胶接、焊接或夹持。
本发明的至少一些实施例可应用于液体加热容器,所述液体加热容器具有浸没在水中的加热元件,而不是在容器的下侧的元件。
本发明的至少一些实施例可应用于液体加热容器,所述液体加热容器可通过电力线直接连接,而不是通过无绳连接器连接。
本发明中的至少一些实施例可应用于:水壶或加热保温瓶和罐、搅拌器、熨斗、烧水器、咖啡和浓咖啡制作器、榨汁机、冰沙制作器、平底锅、煮汤器、调味汁制作器、蒸锅、煮茶机、巧克力柜或贮存器、火锅、慢炖锅、食品加工机、搅拌机、真空锅、牛奶泡沫发生器、电缆盘、冰箱、水冷却器、水分配器、即时热水器具、铰链结构和/或器具中的槽。应理解上述列表不是穷尽的。
本发明中的至少一些实施例可应用于用于容纳热的液体的非电气器具,例如锅和可微波加热容器。
本发明的至少一些实施例可应用于室外应用或极潮湿区域。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,术语液体和水意指具有相同的含义。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,术语安全水壶、器具、容器和储液器可以具有相同的含义。
在发明内容、具体实施方式和权利要求中,除非另作说明,安全水壶、器具和容器可以用作储液器,而不需要诸如过滤或分配储液器的单独的储液器。
用于容器的溢出限制系统
对于电液体加热器具,如果器具意外倾斜或被翻倒,则会有热液体溢出的危险。因为液体处于或接近沸腾,所以这种溢出会使使用者或旁观者严重烫伤。
在现有技术中已经提出了很多用以减少或限制这种溢出的建议。这些方案基本具有以下两个类型:其中一个是自动类型,在自动类型的方案中,只有在器具处于特殊方位时才能倒出液体;另一种是手动类型,在手动类型的方案中,只有在互锁装置被手动释放时才能倒出液体,这两种类型都要依靠使用者致动和/或活动部件。现有技术大多数涉及了生活用水煮沸器具,以下称作安全水壶。
对于所有水壶的一个具体问题是在正常使用(在填充和倒出以及加热和冷却周期的过程中)和异常状态下(例如,器具翻倒)都需要在器具上提供压力释放装置和/或排出装置。基本上水壶的壶嘴用作用于蒸汽的主要的压力释放和排出装置,并用以容纳膨胀和收缩。在壶嘴被密封或部分密封的情况下,通常设置单独的主排出装置。
对于安全水壶的另一排出要求是需要储液器和大气之间的压力均衡,使得例如水可以从储液器中自由地倒出。
对于结合远离所述储液器安装的温度控制器(例如蒸汽切换装置)的水壶,蒸汽管可以在储液器和蒸汽切换装置之间连通,并且该蒸汽管可以为所述器具提供辅助的排出装置和/或压力均衡装置。
在安全水壶中,主排出或副排出装置可以通过溢出限制部件来限制,并且可选地或另外地,过度的水压力会导致主或副排出装置喷射加热的水。
在无绳水壶的情况下,在水壶被翻倒后,加热元件和水之间的温差可以造成短时间内的连续煮沸,使得即使已经断电后,压力也可以持续增加到某些程度。
例如,JP-A-2008212315公开了一种具有用于蒸汽的单独排出出口的手动式安全水壶。在对日本市场上可买到的安全水壶和基于该专利申请的公开的测试中,当水壶倾斜后,沸水从排出出口强劲地喷射到水壶侧部上。
此外,蒸汽压力可以使热水通过蒸汽管进入到手柄和/或子基部,从而当使用者在器具倾斜后尝试扶起器具时存在使用者意外接触加热的表面和/或液体的风险。进一步的,还存在过多的水接触容纳在手柄和/或子基部内的电器元件的风险。
然而,如GB-A-2272629的示例所示,如果加热容器通过互锁装置完全密闭,则具有蒸汽压力会在所述容器内部增加直到容器爆炸为止的危险。
将被描述的安全水壶等设备的另一个问题是需要允许容易的填充和倒出。
本申请人的专利公开WO-A-2010/128334公开了多个装置用以克服以上问题,该多个装置包括市场上可买到的基于移动摆动式装置的系统,其允许使用者在不需要使用者致动的情况下从安全水壶中倒水并允许提供溢出限制和主排出装置。
然而,需要具有安全水壶,该安全水壶可以通过壶嘴填充和从壶嘴分配,并在不需要活动部件或用户致动的情况下,提供实际全方位的溢出限制和主排出装置。
参照附图说明的随后的实施例中的每一个都可以与其它实施例分开或结合使用,以提供解决上述问题的方案,并且发明人已经图示了这些组合的实施例。
明显地是:实施例的所有范围和组合都具有广泛的范围;然而,可以设计成,已经理解了这里的说明的本领域技术人员能够在实施例之间转换解决方案,以解决本发明的范围内的各个器具的特定问题。
传统的安全盖用于诸如水壶或加热真空瓶和罐的电便携式水加热器具。另外的示例性器具可以包括需要防止加热液体的溢出的某些形式的保护装置的任何器具;在随后说明的安全水壶实施例应用于任何加热液体器具的情况下,其对溢出和/或翻倒都是敏感的。这可以包括用于容纳热的液体的非电气器具,例如锅和可微波加热容器,在正常使用的过程中没有形成过压和溢出的情况下,使得食品或待加热液体在烹饪过程中和在烹饪过程立即结束后可以安全排出,并且如果容器落下或翻倒则用于防止过多的溢出。具有不需要活动部件的布置的安全水壶实施例具体地适用于食品和/或微波容器应用。
众所周知,水加热容器要求水位上方的顶部空间或空隙222,用以容纳会在水煮沸时出现的湍流和/或膨胀。附图中的水位225d通常是用于水加热器具的最高水位,该水加热器具包括蒸汽操作控制装置,并且等效容积用于示意性地图示器具1处于倾斜位置时的水位。溢出限制实施例中的每一个都参照水位225d进行说明,然而该水位225d不是限制性的,可以通过可选的最高水位构造用于器具的布置。
在以下的描述中,功能相同的部件在不同实施例之间用相同的附图标记表示。附图将是示意性的,并且除非另有说明,其尺寸和角度不能被准确地确定。
将使用与前述图1的附图标记相应的附图标记对实施例进行说明,其中相应的附图标记适合于相应的元件。
图9a图示了如在WO-A-2010/128334中描述的现有技术的安全水壶,其中盖8包括盖室71,盖室71的底部包括下盖表面66。盖8相对储液器5的上端通过储液器密封件63可拆卸地密封。包括盖室71的盖8可以从储液器5被去除,以允许储液器5的填充或清洁。可选地或另外地,盖8可以通过绞链连接到容器主体1。
盖室71用作来自储液器5的液体的通道,该液体通过下盖表面66中的孔86进入盖室71。然后,液体可以会通过壶嘴7从盖室71中被倒出。
在每一个实施例中,容器主体可以具有从内壁62间隔开的外壁61,内壁62形成储液器5的壁。蒸汽管70通过内壁62和外壁61之间的间距,例如,如申请人已授权的专利GB-B-2365752和CN-C-1239116中的说明书和权利要求所述的。该蒸汽管可以用作如前说明的副排出装置。
通过孔86的液体流由至少一个机械流动管理装置80控制,以防止当容器主体1翻倒时液体从储液器5漏出。机械流动管理装置可以包括使用者致动器75或者可以是自动的。
堰型压力释放装置
图12w到12z和13k到13m图示了主要类型的压力释放和压力均衡装置,其可以与任何溢出限制装置一起使用。每一个实施例都包括在容器1的相对侧上间隔开的至少两个孔92。在倾斜位置中,至少一个孔将位于容器1的液位上方,同时防止液体从水位下方的任何孔92离开容器1,因此在不需要活动部件的情况下提供了从空隙222到大气的持久通气,而与器具的方位无关。
如图和说明所示,主压力释放装置640可以设置在安全水壶的盖8的后室95内,但是也等同地适用于其它布置。
后室95可以通过例如壁693中的孔92d或92e流体地连接到前室94,使得后室95中的任何蒸汽或压力都排出到前室94中,并随后排出到壶嘴7。在其它实施例中,壁693可以被截短使得孔(未示出)形成在壁693的顶部和容器的顶部(未示出)之间。后部分95还可以直接连通到蒸汽管70。
压力释放装置640包括两个管道或通道641,642,该两个管道或通道可以用作堰,藉此,第一管道或通道641通过孔92a流体地连接到容器主体1的储液器5,同时管道或通道641的另一端645流体地连接到盖8的后室95。第二管道或通道642通过孔92b流体地连接到容器主体1的储液器5,同时管道或通道642的另一端646流体地连接到盖8的后室95。
孔92a和92b朝向容器的周边彼此相对定位,并且孔645,646也朝向容器的周边彼此相对定位,使得管道或通道641,642以类似于具有相对布置的‘通气管'式的管的方式被设置。
当容器1处于直立位置时,管道或通道641和642畅通无阻地排出。
如图12w和12x所示的,当容器1倾斜时壶嘴分别面向上和向下,孔92a位于水位225d的上方,因此没有水可以流动通过孔92a。在水能够进入孔92b时,而孔646位于水位225d上方,并且具有不足的‘顶部'压力,以使管道或通道642中的水位与孔646一样高。
当容器1处于倾斜位置时,在空隙222中产生的任何过量的蒸汽压力都会通过孔92a进入管道或通道641,并且通过孔645被释放到后室95中,如箭头634所指。然后,如前所述的压力可以排出到前室94中,并从壶嘴7或另一出口排出到大气。
反之,排出装置640以类似的方式起作用,如果容器1被倾斜面对相反一面,使得孔92a位于水位225d下方,并且孔92b位于水位225d上方。
管道或通道641和642的每一个都可以设有交错布置的多个挡板647l,使得进入管道或通道641,642的任何水在容器1翻倒时都被限制,因此,由于容器1内部的水设置为平衡时,帮助防止水喷射通过孔645或646。所述挡板还可以用于在水处于沸点的情况下冷却液体。
用以减少水的速度、水的温度和/或用作弯路的例如纱布的另一方法或材料可以代替除挡板647l之外被放入管道或通道641,642中。
如图示的入口92a和92b是交错的,使得它们没有在直径上彼此相对,并因此当处于倾斜位置时,所述入口中的一个可以在水位上方相对成比例地高于另一个。这可以在另一实施例中通过将管道或通道641,642彼此上下设置而不是并排设置而被减轻(alleviated)。
管道或通道641,642中至少一个部分可以形成作为盖的一部分或具有单独的盖组件(未示出)的容器组件的一部分。
图12y和12z图示了可选实施例,其中管道641,642是具有与先前说明的实施例的相似方式的功能的预先形成的管。
管道或预先形成管641,642和/或壁693中每一个可以如图12w和12x所示的大致垂直可以设置,或如图12y和12z所示的大致弓形设置。预先形成管641,642可以并排定位或大致上下定位。
前述的压力释放和压力均衡装置中每一个都可以被放置在容器主体和/或盖组件中。
在先前说明的每一个压力释放和压力均衡系统中,入口92可以定位在组件的最低部分,使得在倾斜位置中进入室中的任何水都可以在容器1返回到直立位置时流回到容器1中。
该实施例和随后的实施例可以用于连接任何液体加热器具,该液体加热器具可以要求在不同方位排出和/或具有任何机械的和/或自动的溢出限制倒出和填充装置,如先前在WO-A-2010/128334中所述。
堰类型填充和压力释放装置
图13k还图示了堰类型安全盖8的实施例,其中使用者可以在不打开盖8的情况下直观地填充容器。
该实施例包括在图12w和12x中示出的压力释放装置的变形,其中压力释放装置的前孔92a被放大使得其可以用作用于填充容器1的排出装置和孔的组合。
当盖被关闭时,使用者能够通过设置在盖8上的孔155填满容器1。盖8的前部分94中的基部66被倾斜,使得液体被引向后部分95。孔92d被设置在前部分94和后部分95之间,使得水可以通过管道或通道641流向孔92a。盖8的后室95和蒸汽室116之间的孔92c被定位在盖的基部66上方,使得当容器1正被填充时液体不进入蒸汽室116。
图13l图示了图13k中示出的实施例的俯视图。管道或通道641及其最靠近壶嘴7的孔92a比先前的实施例中的管道或通道641及其相应的孔92a大致更大。管道或通道641和642将如前所述设置,使得如果容器1向其侧部倾斜,则管道或通道641和642中任一个都将用作排出装置。孔92a和92b图示为圆形;然而该形状可以被优化使得孔更靠近所述容器的周边。此外,管道或通道641和642还可以包括如前所示的挡板647l,该挡板可以被构造成沿顶部延伸,并且部分地向下延伸到管道或通道641的侧部以在器具在侧部支撑时限制水的流动,但是当容器1直立时盖66的基部不受限制。
例如如图13m到13mb所示的挡板647k还可以设置在孔92a和92b的侧部的储液器上,使得它们可以在容器1向其侧部倾斜时限制湍流的和停滞的液体进入孔92a,92,从而在器具直立和/或处于填充和倒出位置时不会限制压力释放装置和液体的流动。挡板647k可以包括细长的肋状物或壁691,该细长的肋状物或壁691可以大致包围每一个孔92a,92b并可以在最靠近储液器5的周边的侧部上包括间隙692,如图13m所示。该装置可以在器具处于倾斜位置时防止紊流水从侧部进入孔92a,92b。可选地,如图13mb的俯视图所示,肋状物691可以大致朝向储液器5的周边延伸,这有助于防止紊流水从孔92a,92b的水平上方进入孔92a,92b。如图13ma和13mb所示的挡板647k可以设有端盖690,该端盖690可以防止紊流水通过挡板647k的端部进入孔92a,92b。有利的是,形成作为该布置的一部分的孔92f提供与孔92a相等的横截面积,使得孔92a的流动不被限制。此外,如图13mb所示,结合肋状物691的端盖690还可以形成具有边缘689的又一通道,当器具处于倾斜位置时该边缘689用作堰,使得孔92f,92g比孔92a,92b(如箭头634所指)更靠近储液器5的周边。如图13n所示,与先前的孔92a,92b相比,该布置提供水位225d和组合孔92f,92g之间的更大的边缘。在另外的实施例中,可以使用代替形式和/或形状的挡板647k和端盖690,这落入本发明的范围之内。例如,当处于倾斜位置时,盖690的边缘689可以平行于水225d的水平,使得水位225d和孔92f,92g之间的边缘可以进一步增加。
挡板647k还可以提供提高器具1中的水位225d的可能,例如用于具有低体积空隙222的器具。
盖孔155可以包括下摆120或其它折流装置,当容器处于倾斜位置时,下摆120或其它折流装置可以限制水离开盖。
如果需要的话,如之前在WO-A-2010/128334中所述,该实施例可以设有用于从盖开口倾倒的致动机构。
堰类型填充、倒出和压力释放装置
在现有技术中,已经进行了直观的统计,从而提出了在倾斜位置中的通过安全水壶的壶嘴7的主排出装置,然而,发明人对之前的概念提出质疑,并发现关键是在不需要器具1的活动部件和/或使用者致动的情况下解决提供溢出限制装置、压力释放和/或排出装置、分配装置和填充装置的问题。
包括以上部件的创新的溢出限制系统可以设置作为成套部件或优选地设置在分离总管内。为了说明的目的,术语总管将用于涵盖总管和/或成套部件。
图13o到13yih显示了本发明的其它实施例,其中溢出限制装置、压力释放和/或排出装置、分配装置和填充装置中的每一个都可以设置在总管类型组件635内。
总管635在储液器5和壶嘴7之间设置有至少一个液体连通装置633,该至少一个液体连通装置可以基于器具1的状态用于填充储液器5、从储液器5分配和/或从储液器5排出。
通过箭头633表示的液体连通装置可以具有水平、垂直或倾斜通道或管道682的形式,该通道或管道682具有位于总管635内的孔632,并且液体连通装置可以由一系列挡板647形成。
有利的是,总管635可以在不需要使用者致动或活动部件的情况下根据器具1的每一个状态的要求提供溢出限制装置、压力释放装置、分配装置和填充装置中的每一个,使得器具1在正常使用时可以通过壶嘴7被填充、排空和排出,并且总管能够通过壶嘴7限制液体的流动并能够在器具1被翻倒和/或搁置向其侧部时提供足够的压力释放和/或排出。
如前所述,水加热容器将要求水位上方的顶部空间或空隙222,以容纳水沸腾时出现的湍流。水位225d是用于该类型的水加热器具的典型最高水位,并且等效体积用于示意性地图示器具1处于倾斜位置时的水位。
如前所述的考虑液体加热器具的关键之处在于:例如如果倾斜时元件中的过热造成过沸(overboil),则在倾斜位置的每一个方位以及在正常使用时的加热和冷却过程中都提供来自空隙222的压力释放和/或排出。在图13o到13yv的描述中,器具的压力释放和/或排出将被称作主要排出并且可以通过图中的箭头634表示。
图13o图示了包括总管635的液体加热器具1的示意性剖视图,总管635被定位在器具1的外壳内,待加热液体和壶嘴7之间。总管635可以包括第一部分678,第一部分678包括多个挡板647,多个挡板647协同第二部分679在总管635内提供通过孔632进入的多个液体通道682,以在储液器5和壶嘴7之间连通。
优选地,到一个通道682的至少一个入口孔632被设置朝向器具1的前部,使得相应通道682在分配过程中可以大致清空储液器5。
优选地,到一个通道682的至少一个孔632在倒出过程的末端与壶嘴大致共面,使得通道682在分配过程中可以大致清空储液器5。
优选地,到一个通道682的至少一个孔632可以定位在壶嘴7下方,使得在填充过程中进入壶嘴7的全部的水在填充过程中进入储液器5。
以下参照总管635i说明图13q到13tda,然而,所述的组装和/或固定布置中的每一个都可以应用于可选的总管,例如,以后所述的总管635ii和635iii。
图13p是图13o的示意性立体剖面图,图示了总管635i的第一部分678。总管635i包括孔632a(朝向底部)和另一个孔632b(朝向顶部),每个孔都通过各自的通道682a和682b与孔698(朝向中心)连通,使得储液器5可以具有与壶嘴7的液体连通。
优选地,孔632a、632b可以以相对的布置分别定位在总管635i的下和上角落处,并可以由第一和第二部件678和679或它们的组合形成。如前所述,孔698大致朝向第一部分678的中心部分定位,与壶嘴7的下部至少成一直线。挡板647a到647e被形成在第一部分678上,并被设置成交错布置。挡板647a和647b被定位在孔698上方,同时挡板647c,647d和647e被定位在孔698的下方。
在正常使用时,储液器5可以通过如箭头633示出的通道682a被填充和被清空,并且在加热过程中,过压和/或蒸汽可以沿流动路径634排出。孔632b还可以在填充和分配过程中为储液器提供主要的压力释放和排出634,并且有利的是,由于器具1向前倾斜且分配角度增加,顶部孔632b和相关通道682b还可以用作用于清空储液器5的另外装置。
在每一个实施例中,孔632可以定位在最适合的地方以适应器具类型,例如定位在后部以在分配过程中改善水的流动,和/或定位在侧部以改善溢出限制装置,并且可以预期地是:在一些情况下会产生冲突,因此可以选择兼顾位置。孔的位置还可以根据器具的不同而具有变化,例如,用于具有平坦前部的器具1的孔632的位置相比用于圆形容器1的孔632的位置具有不同考虑。
不同孔632位置和器具类型的实例被图示,除非其它说明的没有对本发明进行限制。
图13q是图13o的分解立体图,图示了总管635i的组装。
总管635i可以由紧固在一起的第一和第二部件678和679组成,从而形成通道682a和682b。
总管635i可以由任何适当的材料制造,例如塑料、金属或两者的结合。
总管635i可以是分立的并可以紧固到预装的器具1,或可选地,总管635i的部件可以如组装器具1一样被顺序地紧固。用于总管635i的组装和/或用于将总管635i连接到器具1的紧固装置/方法可以包括(但是不局限于)粘结、搭扣配合、摩擦配合、焊接、钎焊、夹紧、铆接和/或螺丝固定中的任何一种或者它们的组合。紧固装置可以设置在器具1和/或总管635i的各个部件或者任何部件上,例如,互补的肋部401可以设置器具1上以固定或指标器具1内的总管635i。在其它布置(未示出)中,选择性的重叠挡板和/或互补的肋部(未示出)可以形成在第一和第二部件678和679中的任一个或两者上。在具有例如总管635的孔698和壶嘴7的相邻部件之间的液体连通的布置中,可以提供例如垫圈的密封装置685。可选或另外地,总管635可以被密封地紧固。
图13s图示了第一实施例的可选布置的分解立体图,其中挡板647a到647e形成在第二部分679上,同时孔698设置在第一部分678上。然后总管635i可以通过与先前说明的类似的方法被紧固到器具1。
可选地,如图13t到13tda所示的,总管635i可以设置成器具的其它部件的一部分或与器具的其它部件相结合,所述器具的其它部件包括但不限于储液器5、壶嘴7、或盖8。
如图13t所示,储液器5或器具1壁可以用作第一部分678,和挡板647a到647e可以形成在器具1或第二部分679上。然后第二部分679可以通过先前说明的紧固装置中任一种被直接紧固到器具1。如先前说明的和图示的,互补的肋部和/或紧固装置401可以设置在器具1的内壁上。
图13ta图示了其中总管635i设有全部或部分的壶嘴677的又一种变形,其中壶嘴677可以然后套入器具1的壶嘴7内。有利的是,这可以改善正常使用时来自总管635的液体的流动;另外,壶嘴677可以用作指标或固定装置,并可以相对壶嘴7密封或紧固。
图13tb图示了其中器具壶嘴7整体地设置作为总管635i的一部分的又一种变形。相应的孔684可以设置在器具1内。有槽的肋骨或其它相应的紧固装置(未示出)可以设置在总管635i和壶嘴孔684中的任一个或两者中,以帮助该区域的组装、紧固和/或密封。
图13ta和13tb的任何一种布置都可以具体地适于金属容器,藉此,总管653i的壶嘴7可以通过包括钎焊的已知技术紧固到器具1。
图13tc显示又一布置,藉此,总管635i可以设置作为组件685的一部分,该组件可以包括蒸汽通道或室640i并且可以定位在储液器5和盖8之间且通过储液器5的顶部部分支撑并被紧固到该顶部部分或紧固到所述顶部部分内。组件685可以在制造过程中被安装或可以设置作为单独的部件,使得例如使用者可以使用具有或者没有总管635i的器具的选择。总管可以包括如前所述的壶嘴677。
图13td是其中总管635i的部件设置在完整的盖组件内的又一变形。
图13tda是其中总管635i部分地设置在盖8内且部分地设置在盖8的下方的又一变形。这种布置允许孔698和/或壶嘴677被设置盖组件8的深度内。
密封件110可以围绕盖8的与器具1交界的部分设置。
有利的是,如图13tc到13tda所示的总管635i布置具体地适于对现有液体加热器具的更新。
图13tda的布置具体地有利于对已知安全类型的水加热器具的更新,用以替换现有的机械和/或使用者致动溢出限制装置。
在这种和各个实施例中,例如包括网式过滤器652的过滤器壳体740可以设置在壶嘴7和总管635之间,或作为总管635的一部分。在又一实施例(未示出)中,每一个孔632都还可以设置有过滤器装置。
图13r是在直立位置上的总管635i的示意性横断面图。可适用的这种说明的类型将被用于随后的描述中以进一步说明器具1处于倾斜位置时孔632a和632b、挡板647a到647e、通道682a和682b、和水位225d之间的关系。
在本发明的所有实施例中,可以设置用以提高液体流动通过管道和通道的装置,例如如图13r,13xi和13xya所示的内和外辐条639。
在所有的实施例中,外部挡板647j可以被设置在孔632的前部中或孔632的周围,从而例如在正常使用时和处于翻到位置时限制水进入到通道682产生的湍流。
在器具1包括蒸汽切换装置73,或其它温度控制装置的情况下,器具1与储液器5流体连通,然后还可以包括定位在空隙222上方或内部的至少一个堰类型蒸汽通道或室布置640(如前参照例如图12x所述)。
而蒸汽室640可以提供用于储液器5的一些副排出,除非另作说明,储液器5依靠壶嘴7用于主排出。
图13u到图13w图示了可以包括第一和第二部件637,638的蒸汽室640i到640iii。
图13u是器具1的分解透视后剖视图,图示了在原位置的蒸汽室640i(为清楚起见,省略了第二部分638)。
第一部分637可以包括外壁683和挡板647g,其与第二部分638相结合形成大致‘U’形通道682c和孔632c和632d。为清楚起见,这里表述的“U”形是具体为通道682c的流动路径,而不是通道682c的横截面。通过孔632c与储液器5的空隙222直接流体连通,以及孔632d与蒸汽切换装置73(未示出)或蒸汽管(未示出)直接流体连通。
图13w到13wb分别图示了通过蒸汽室640的3个变形横截面。图13w到13wb的形式和形状变化不是对本发明的范围的限制。
图13w图示了面向壶嘴的孔632c;图13wa图示了面向储液器的后部的孔632c,图13wb朝向储液器5的侧部。
图13wb图示了细长蒸汽室640,如随后所述,细长蒸汽室640延伸更靠近储液器5的周边。
每一个孔632c可以设有挡板647k(例如如图13m中示出)或如图13r中示意性示出的挡板647j,用以限制进入蒸汽室640i的湍流或停滞的液体。每一个通道682c都可以设有曲径式挡板647l以在器具处于倾斜位置时限制会进入蒸汽室640i的任何液体的流动。
优选地,通道682c中的挡板647l定位在蒸汽室640i的下平面的上方,以便在器具1处于直立位置时形成从通道682中排出的液体的障碍物。
在每一个实施例中,如图13wb所示,挡板647l可以具有角度或斜面,使得它们限制进入的液体。有利的,这种布置有助于从通道682c排出的液体的流动。
在又一种布置中,蒸汽室的第一部分可以被制造得较宽,使得更多量的液体可以被容纳在该区域中。
同时,图13o图示了大致平行于水位225d的蒸汽室布置640,在又一种实施例中,蒸汽室640可以定位成具有斜度,以在器具1返回到直立位置时改善返回到储液器5的排出。
在又一种实施例中,U形通道682c可以设置作为器具1的其它部件的一部分或与器具1的其它部件组合中,所述器具1的其它部件包括但不限于储液器5,或盖8。可选地,U形通道682c可以由管或管道形成。
蒸汽室640i到或与器具1的固定和紧固可以是如先前说明的总管635。
在所有的实施例中,蒸汽室640和/或总管635中任何一个都可以由例如吹塑的单个模具过程形成。
图13x,13xb,13xd和13xf图示了图13o的器具1的剖面的示意性主视图,该器具1在4个不同的方位侧躺。在图13x和13xd中,壶嘴7朝向左且面向上,而在图13xb和13xf中,壶嘴7朝向左且面向下。
器具1包括总管635i和蒸汽室640i。
如先前公开的,一些器具可能不包括蒸汽操作控制装置,而在这样情况下不需要蒸汽室640i,然而,总管635i的原理可以应用于具有和不具有蒸汽室640i的任何液体器具。
图13x,13xb,13xd和13xf的俯视图清楚地图示了蒸汽室640i的起作用的功能:防止液体通过孔632d离开蒸汽室640i。然而前述的俯视图不能容易地示出总管635i的起作用的功能;因此另外的相应附图13xa,13xc,13xe和13xg被提供以示意性地图示了孔632a,632b和698的各自的功能,总管635i的挡板647a到647e和通道682a和682b处于图13x,13xb,13xd和13xf的各自的倾斜位置。
而在正常使用时,蒸汽室640i和总管635i的不同的通道用于倒出填充和蒸气排出,并且这些相同的通道现可以在器具处于倾斜位置时用作堰和主排出装置。
如先前说明的水位225d说明了水加热器具被填充到其最高水位。
还应该注意地是,附图是示意性的,并且仅提供以图示实施例的基本概念。原理能够适用于各种各样的器具设计和形状,因此本发明不受附图的尺寸和形状限制。
图13x和13xa图示了器具1,该器具1具有面向上且朝向左的壶嘴7。
如图13x所示,虽然蒸汽室640i的孔632c位于水位225d的下方,挡板647g的自由端648可以位于水位225b的上方。因而形成堰,并且水不能流动通过蒸汽室640i的U形弯曲。如前所述的挡板647j,647k和647l可以提供帮助,以防止湍流迫使水超过水位225d。
还可以在图13x中看到,总管635i的孔632b位于水位225d下方,同时孔632a和挡板647b和647e的自由端648位于水位225d的上方。
图13xa示意性地图示了图13x的相同方位的总管635i的功能。孔632b位于水位的下方,然而,挡板647b的自由端648形成水位225d上方的堰,因此防止水从通道682b离开并进入总管635i的容纳孔698的中心区域。因而防止液体离开壶嘴7。
孔632a位于总管635的相对的角落,而液位处于挡板647e的自由端648下方,因而液体不能进入通道682a。有利的是,632a的升高的位置允许通道682a用作用于器具的主排出装置,如箭头634所示。
同样地,当水冷却并且收缩时,压力在器具1内通过相同的主排出装置634平衡。
图13xb和13xc图示了面对图13x和13xa的相同方向的器具1,其具有面向下的壶嘴7。在这种情况下,蒸汽管640i的自由端648在水位225d上方进一步升高,因此具有比先前更大的安全限度。反之,总管635i现在更低,因而围绕总管635i的水位225d更高;然而,水保持不能流动经过通道682b的自由端648,并因此仍然不能进入总管635i的中心部分。另外的,水位保持在孔632a的下方,而在这种情况下,通道682a继续用作用于如前所述并通过箭头634表示的器具的主排出装置。
图13xd到13xg图示了具有面向右的壶嘴7的器具1。在这些布置中,蒸汽室640i和总管635i与图13x到13xc相比转过180°,在这种情况下,蒸汽室640i和总管635i的每一个部分都可以具有不同的功能:例如通道,也就是说堰,现可以作为主排出装置,反之亦然。
如图13xd所示,蒸汽室640i的壁647f的自由端648用作堰,使得蒸汽室的孔632c位于水位225d上方并且水不能进入孔632c。
还可以在图13xd中看到,总管635i的孔632a现位于水位225d下方,同时孔632a和挡板647a和647d的自由端648现位于水位225d的上方。
图13xe示意性地图示了图13xd的相同方位上的总管635i的功能。孔632a位于水位的下方,然而,挡板647d的自由端648现形成水位225d上方的堰,因此防止水从通道682a离开并进入总管635i的容纳孔698的中心区域。因而防止液体离开壶嘴7。
孔632b位于总管635的相对的角落,而液位现位于挡板647e的自由端648下方,因而液体不能进入通道682b。632a的升高的位置现允许通道682b用作用于器具1的主排出装置,如箭头634所示。
同样地,当水冷却并且收缩时,压力在器具1内通过相同的主排出装置634平衡。
图13xf和13xg图示了面对图13xd和13xe的相同方向的器具1,其具有面向下的壶嘴7。在这种情况下,蒸汽管640i的孔632c在水位225d上方进一步升高,因此具有比先前更大的安全限度。反之,总管635i现在更低,因而围绕总管635i的水位225d更高;然而,水保持不能流动经过通道682a的自由端648,并因此仍然不能进入总管635i的中心部分。另外的,水位保持在孔632b的下方,而在这种情况下,通道682b继续用作用于如前所述并通过箭头634表示的器具的主排出装置。
在这种情况下,可以看到总管635i可以用作每一个方位上各自的溢出限制和主排出装置,并且蒸汽室640i可以在两个方向上用作溢出限制装置。
除非另作说明,每一个随后的实施例都将以先前图示的图13x,13xb,13xd和13xf的方位角中的一个示出。
图13xh和13xi图示了总管635i的又一种布置,其中挡板647a到647e的自由端648被延伸,使得孔632a和632b现在可以位于总管635i的侧部上。在这种情况下,在总管635i的尺寸或质量没有大致增加的情况下,孔632a和632b在倾斜位置上位于比图13xb和13xc的实施例的水位225d上方的更高位置处。
此外图13xi图示了具有一系列辐条639的每一个挡板647a到647e的固定端,辐条639可以改善填充和分配过程中来自器具1的流动。可选地,挡板647a到647e的表面可以是锥形(未示出),以改善填充或分配过程中的流动。
图13xj图示了总管635i的又一变形的分解立体图,其中仅两个挡板647c,647d被提供在孔698的下方,以减少材料量并因此减少制造成本。
在这种实施例中,总管635i的中心部分是狭窄的,以便:
a.进一步减少材料量;
b.增加储液器5的容水量;和/或
c.减少总管635e的可视尺寸。
图13xk图示了在倾斜位置上的具有图13xj的总管635i的器具1的主视图,并且壶嘴7面向下,且具有图13xl图示的总管635i的示意性主视图。
总管635i的功能大致与图13x到13xi先前说明和图示的相同。
在这种和每一个其它实施例中,总管635i可以制得较宽,使得孔在水位225d上方的较高位置。总管以这样方式在圆形器具中延伸可以限制分配,在这种情况下,这种布置可以更适于具有前部部分即,图13yj所示的较小弯曲的器具。
在器具1的水位225d增加的情况下,则较宽的蒸汽室,例如,640iii,可以被用来防止水通过孔632d离开。
在又一种其中空间受到重视的实施例中,总管635i可以被构造成仅具有上通道632b(如图13yr和13ys所示)。
这种结构将限制填充和通过壶嘴7的能力,因此仅与盖可拆卸的器具一起使用。
这种结构还可以限制用以在全方位提供主排出的能力,在这种情况下,可以提供另外的管道681(如参照图13xu和13xv此处的说明)。
图13xm到13xo图示了总管635ii的示意性分解立体图和横截面图,其中总管635ii可以分别包括第一,第二和第三部分678,679,680。
如图所示,第一部分678包括孔698,第二部分679包括面向一个方向的挡板647h,和第三部分680包括面向与挡板647h相反的方向的挡板647i。两个细长孔632e和632f可以形成在部件678和679之间,和细长通道682e在孔632e到698之间连通。
孔632e在储液器5内,而孔698朝向壶嘴7的开口定位。
在正常使用中,通道682e提供用以填充和倒出的装置,并且还提供主排出装置。
图13xp到13xs是器具1在4个不同方位上的示意性主视图,器具1具有总管635ii,如前分别参考图13x,13xb,13xd和13xf所述和所示。
而通道682a和682b在总管635i的实施例中是水平的,通道在总管635ii的实施例中是垂直的,在这种情况下,通道可以从上方观察到并且不需要用以说明溢出限制部件的第二示意图。
图13xp和13xq中的孔632e位于水位225d上方,因而没有水可以进入通道682a,而通道682e可以用作主排出装置,如箭头634所示。蒸汽室具有与之前图13x和13xb中说明的一样的功能。
在图13xr和13xs中的孔632e位于水位225d的下方,然而挡板647h形成通道682e内的堰,并且如前所述,防止水离开孔698。
然而,在图13xr和13xs的方位上,总管635ii不能提供主排出,因此依赖如箭头634所示的蒸汽室640i。
图13xt图示了总管635ii的又一实施例,其中孔提供在如先前说明的总管的端部上,例如参照图13xh说明的总管。
优选但是不是限制,主排出装置设置通过壶嘴7,并且图13xu到13xza图示了总管635ii的变形,其中当孔632e位于水位225d下方时,设置了另外的管道或通道681以从储液器5排出通过总管635ii并从孔698中排出(如箭头634所示)。
管道或通道681可以设置作为总管635ii的一部分或作为单独的部件。
优选地,附加的管道681朝向总管的顶部设置,使得其在正常使用时位于水位225d上方,并在倒出位置提供另外的分配装置。
管道681从总管635ii的相对孔632e的侧部连通并进入通道682f内的总管635ii,通道682f形成在第一部分678和第二部分679之间。如图所示的管道681可以与细长孔632e接触,并可以在接触点边缘地限制孔。
图13xw到13xza图示了总管635ii新实施例的功能。不同于这种管道681的边缘地限制,通道682e具有如前所述的功能。
在图13xw和13xy的倾斜位置中,管道681的孔632i位于水位225d下方,然而挡板647i的自由端用作堰,以防止水进入孔698的区域。
在图13xz和13xza的倾斜位置中,孔632i位于水位上方并用作主排出装置,如箭头634所示。在这种情况下,蒸汽室640i不需要起到主排出装置的作用。
在其中空间受到重视的又一实施例中,总管635i(如图13yr所示)可以被构造使得堰定位在孔698的上方。
这种结构将限制填充并通过壶嘴7的能力,因此仅适于与盖可拆卸的器具。
这种结构还可以限制用以在全方位提供主排出的能力,在这种情况下,可以提供另外的管道681(如前参照图13xu和13xv说明)。
设置在盖中的堰类型填充、倒出和压力释放装置
图13y到13yid图示了总管635iii的又一实施例,其中填充、倒出和主排出提供在器具1的盖8的深度内。
如在分解图13y中所示,盖组件8可以包括顶部部分157、蒸汽室640i、中间部分158,中间部分158可以包括总管635iii和孔698,632j,632o和底部部分66,底部部分66可以包括孔632k,632l和632p。
部件或上述每一个部件的全部都可以被模制作为相邻部件的一部分。
空隙222可以经由中部158通过孔632o和632j和蒸汽室640i与蒸汽管70连通。蒸汽室640i如先前公开的被构造并被定位,并且将不必进行进一步说明。
总管可以构造在两个水平上。直接连通壶嘴7(其可以包括龙头677)的孔698被定位在上水平上,并且与储液器5连通的孔632k和632l可以设置在下水平上。
孔632k和632l可以定位在盖组件8的底部部分的外部周边上的孔698的两侧的一段距离处。
上平台686可以设置在壶嘴之下,上平台686经由斜平台687k和687l连通到各自的孔632k和632l。
通道682k和682l可以是分立的管道或可以形成为与中间部分158、顶部部分157、底部部分66、孔698、632k和632l、上平台686、倾斜平台687和挡板647k、647l和647m的外部周边相结合。
如图13ya所示,如流动路径箭头633所示,水通过通道682k和682l填充和分配。
挡板647K的前部部分可以包括辐条639,辐条可以用作帮助水分配之前的流动和填充时水的流动的划分的组合。
孔632k和632l可以部分或整体地定位在上平台686之下,因而在图13ya中大致隐藏。
图13yb到13yc示意性地图示了通道682l从孔632l向上到倾斜平台687l,沿上平台686围绕组合的挡板647k和647l的自由端648并从孔698中离开的流动路径,也通过箭头633所示。
反之,图13yd和13ye示意性地图示了通道682k从孔632k,向上到倾斜平台687k,沿上平台686围绕挡板647k的自由端648,并从孔698中离开的水流路径,如箭头633所示。
在正常使用过程中,主排出遵循与箭头633相同的路径。
图13yf到13yi图示了器具处于倾斜位置时的总管635iii。
在图13yf和13yg中,孔632l位于水位的下方,然而,组合的挡板647k和647l的自由端648用作堰以防止水进入孔698的区域,同时孔832k位于水位上方,并且通道682k用作主排出装置,如箭头634所示。
反之,在图13yh和13yi中,孔632k位于水位的下方,然而,组合的挡板647k的自由端648用作堰以防止水进入孔698的区域,同时孔632l位于水位上方,并且通道682l用作主排出装置,如箭头634所示。
在又一实施例中,如图13m,13ma和13mb所示的挡板647k可以被添加到盖的底侧,以进一步改善溢出限制装置。
图13yia图示了又一实施例,其中盖8的底部部分66设置有坡道694。坡道694位于盖8的孔632l和632k的前部周边,并用于在分配过程中将水引向632l和632k。有利地,由于器具1向前倾斜,和分配角度增加,坡道694将剩余的水引向孔632l和632k,以改善分配过程中的流动和特别是在分配过程的终点的流动。
另外,坡道694可以填充储液器5和孔632l和632k之间的区域,坡道694通常在分配过程中保持水,使得器具1中的所有的水都大致被分配。
图13yib和13yic图示了盖8和器具1的示意性剖面图。如图所示,盖8可以通过密封件110紧固地密封到内部容器62,使得盖8保持在适当的位置并且在器具1翻倒的情况下没有液体泄漏。组装时,坡道694可以相互接合到双壁容器1的储液器5。
图13yib图示了可选实施例,其中坡道694可以形成在双壁容器的内壁62上。坡道694可以接合盖8的底部部分66,使得坡道694的自由端邻接孔632l和632k的开口。
坡道694的设置不局限于双壁容器,并且可同样适用于单壁容器1。
实施例参照与储液器5相关的盖8内的总管635的孔632l和632k被说明。然而,这种布置不限制于此,并且可以邻接于每一个先前公开的总管635的孔632提供具有不同大小和方位的坡道694(或其它布置),以改善流动和/或帮助确保全部加热液体都可以被分配。
图13yie和13yif图示了交替布置,其中盖8的上部相对容器壁62密封和下部被定位在储液器5的空隙222内。
在这种布置中,孔632k,632l中的每一个或两个都可以部分或整体地形成在盖8的侧壁内。在这种情况下,孔632k,632l可以靠近储液器5的周边定位,以改善器具1的溢出限制装置,同时孔632k,632l的横截面可以大致等于先前公开的孔632k,632l的横截面,使得各个通道682k,682l的流速不受限制。
在又一实施例中,例如如图13yig和13yih所示,设置具有至少一个倾斜通道682k,682l的总管635iv可以大致设置在盖8下方的储液器5内。总管635iv可以包括如前所述的、至少部分地形成在侧壁内的孔632k,632l。可选地,孔632k,632l可以整体地形成在总管635iv的底部或侧部。
在所有的实施例中,当液体煮沸时,盖组件150,壶嘴7和溢出限制装置635和640之间的关系有助于防止液体从壶嘴7中溅出,因此允许容器主体1的高度被减小。
在每一个实施例中,溢出限制装置635和640被构造成在没有活动部件和不需要使用者致动的情况下也能起作用。然而,这不是限制,落入本发明的范围之内的实施例可以用于与包括活动部件和/或使用者致动的溢出限制装置相结合。
在又一实施例中,溢出限制装置635和640可以提供作为例如如申请人专利公开WO-A-2008/139173中公开的‘ECO'水计量装置的一部分或者与‘ECO'水计量装置相结合。在又一种布置中,总管635还可以用作水计量装置,使得例如总管可以被构造成保持具有固定或变化体积的水,并且使用者可以使用这种测量装置以确保仅需要体积的水被加热。
在其它实施例中,溢出限制装置635和640可以定位在壶嘴内,这有助于减少容器主体1的总高度。
每一个图都图示了大致圆形器具,然而总管、蒸汽室和排出装置的堰原理同样适用于具有可选形状的器具。
遍及这个和先前的专利申请,可以认识到:液体通过壶嘴溢出是要描述的关键区域,尤其是当壶嘴处于向下翻转的位置时,在这种情况下,有利地是构成一种器具,使得当容器1被翻倒时,壶嘴7总是放置在可预测的位置,并且优选地不面对向下翻转的位置。
这可以通过降低重心甚至于器具1在翻倒时总使自身保持直立来实现。然而,容纳需要的重量分布导致器具在未见过的和难以使用的情况下实施,在这种情况下,发明人设法提出可以在液体器具的标准使用期望内实施的可选方案。
图13yj到13yn图示了器具1,其可以预先设置到大致水平位置中的尖端。各个总管6351i和蒸汽室640i如前参照图13x,13ya,13xd和13xe说明的被构造,在这种情况下,不需要进一步说明溢出限制装置的功能。
器具1是其中具有大致直边的细长形,使得在器具倾斜的情况下,重心可能迫使器具歪倒到两个直边中的任一个上,使得壶嘴预先设置在水平位置。因而溢出限制装置,例如总管635i和/或蒸汽室640i仅需要被构造成可以预见地适应较小的角度或方位的范围。
如图所示,两个总管6351i和/或蒸汽室640i在水位225d和堰布置中的自由端648之间具有相当大的边缘,在这种情况下,例如,每一个部件总管6351i和/或蒸汽室640i的尺寸可以被减少和/或最大水位可以增加。
图13yn到13yo图示了又一实施例(包括被构造成与先前参照图13x,13ya,13xd和13xe说明的作用相同各个总管6351i和蒸汽室640i),其中当器具翻倒时壶嘴被预先设置成指向向上的方向。
如图13yn所示,器具1可以被构造使得例如通过在该区域中增加额外的质量使重心大致朝向手柄部分。
另外或者可选地,如图所示,器具1可以被构造成泪珠型形状,该泪珠型形状具有大致圆形的前部部分和朝向后部的细长的侧部,使得器具不可能会壶嘴向下地倾斜。
利用壶嘴向上的结构,保证了总管635i中的挡板647b和647e的前缘和水位225d之间总具有相当大的边缘,因而总管635i可以被减小和/或最大水位可以增加。
如前所述,在需要蒸汽室640i的情况下,这将需要被构造以容纳与总管635i具有相同水平的溢出限制装置。
如先前任一种说明的,可以为器具制造商提供流动管理装置和压力释放装置作为分立的部件,并作为组装步骤的一部分被固定到器具中。
图13yt图示了如前所述的总管635iii的另一示意性主视图。
图13yu和13yv示意性地图示了图13yt的变形,其中器具1和/或盖8被构造成具有至少一个突起部699,用以容纳延伸的总管635v。
如图13yu所示,突起部699可以形成作为外支架,使得它们突出到器具1和/盖8的任一个或两者的外形/轮廓的外部;或可选地,如图13yv所示,突出部699可以与器具1和/或盖8的外形/轮廓一体形成或弯曲成一体。
在图13yu和13yv中的每一个中,在与图13yt的实施例相比,孔632k和632l以及挡板647m,647n的自由端648在倾斜位置中基本高于水位上方定位的情况下,孔632k和632l以及挡板647m,647n的自由端648可以定位在更远离器具1的中心线的位置,与尺寸W相比由尺寸Y和尺寸X表示。
图13yu和13uv的实施例可应用于任何前述的实施例,并会允许器具1具有较大的水承载容积或在仍能限制来自器具的溢出的同时允许器具1的倾斜角度增加。
有利地是,突出部699可以允许壶嘴7在器具翻倒时沿直立方向被预先设置。
在又一实施例中,未示出的流动管理装置和压力释放装置可以设有诸如螺纹、法兰、插入配合等等的固定或配合装置,使得它们可以通过器具制造商被容易地安装在容器中。在又一实施例中,流动管理装置和压力释放装置可以作为容器的例如壶嘴,盖,致动器,手柄或蒸汽控制装置的其它操作部件的一部分供应到器具制造商。
在又一实施例中,流动管理装置和压力释放装置可以包括双金属或其它致动器,使得功能取决于温度。
在又一实施例中,诸如手柄、基底的器具的其它部件或外壁和内壁之间的空隙可以用作用于‘缓冲'或‘溢流'区域的装置,用于将另外从壶嘴排出的液体或蒸汽。
在一些实施例中,溢出限制装置可以不完全起作用,直到例如容器1到达稳定状态。在这些实施例中,优选的是通过壶嘴7或总管635的流速可以例如通过选择孔632的尺寸被限制或被控制用于正常使用的合适的最大流速,以便在溢出限制装置开始起作用之前,倾斜位置上任何溢出都被限制为相同的最大流速。
有利地,溢出限制装置635和/或640的任一或两者可以设置在储液器5内,从而与其中溢出限制部件位于盖8内的现有技术的器具相比,减少了器具的总体高度,从而减少了包装和运输成本。
在至少一些实施例中,可以通过使用例如厚膜或印刷元件的低质量元件减少在供应到器具的电力已经被切断后出现的过沸。
由于本发明有利于避免不仅仅是加热液体,也包括普通液体的偶然溢出,所以本发明的至少一些方面适用于不包括加热功能的容器。
在所有情况下,视图是示意性的,并且例如排出装置、孔、入口和出口的尺寸和大小将根据器具的要求确定。
用于液体加热容器中的元件板的密封结构
在已知为‘地板下’加热容器的液体加热容器中,加热元件板形成液体加热储液器的部分或所有底面。加热器本身连接到或形成在元件板的下侧,并可以是有护套的、模铸或厚膜加热器。例如在WO-A-99/17645和EP-B-1683451中所述,申请人的Easifix(RTM)密封系统提供了密封和固定诸如水壶的液体加热容器中的加热元件板的传统方法。通过Easifix(RTM)系统解决的问题中的一个是塑料体容器相对于制成元件板的诸如不锈钢的材料的热膨胀。
通过Easifix(RTM)系统提供的解决方案中的一个是使用弹性密封件的形式,该弹性密封件在第一密封表面上具有一个或多个径向延伸的鳍状部,所述鳍状部变形以具有要密封的表面的形状,因此鳍状部在不需要提供附加压紧力的情况下实现密封。这些径向延伸的鳍状部可以抵靠元件板或容器主体进行密封。大致平坦的第二密封表面可以设置在密封件的与鳍状部相对的一侧。密封件的直径通常比元件板的直径略小,并且在第二表面与元件板配合的情况下,在某种程度上依赖于密封件的拉伸的压力来实施抵靠大致平坦的第二密封表面进行的密封。
众所周知,Easifix(RTM)通过一个径向延伸的鳍状部起作用,然而,额外的鳍状部被设置作为抵抗单个鳍状部出现故障的‘备用部件’。
在优选实施例中,容器壁1的横截面关于元件板12的区域中的水平面为大致圆形,而元件板12大致是圆形的;在其它实施例中,可以使用诸如椭圆形的其它形状。
容器的直径可以随高度而减小,使得元件板12必须被插到容器的下开口中;可选地,容器可以具有平行的侧部或直径可以随高度而增加,在这种情况下,元件板12可以插入通过容器的上开口。元件板12可以直接抵靠容器壁1进行密封,或可以在元件板12和容器壁1之间设置有环状配合部分。元件板12可以装配在容器壁1内,或延伸超过容器壁1并抵靠所述容器壁的外表面进行密封。
元件板12具有围绕其中心轴线的旋转对称部,该旋转对称部在使用中基本上垂直。元件板12包括中心的基本上平坦的部分和从所述中心部分向下横向延伸且基本上平行于容器壁1的周边凸缘12a。凸缘12a的下端部分可以向外径向延伸以形成唇状部12b。
元件板12是金属的,并且优选地是诸如不锈钢的钢。所述中心的基本上平坦的部分可以包括一个或多个沿圆周方向延伸的台阶,例如用以提供更大的强度或适应特定的加热装置。
由弹性密封材料制成的环状密封件400定位在凸缘12a周围。密封件400包括沟槽和支撑壁406,唇状部12b装配在所述沟槽中,支撑壁406在唇状部12b下方径向向内延伸,因此将密封件400固定在凸缘12a上。密封件400包括径向延伸得更多的圆周鳍状部23中的一个,该鳍状部形成元件板12和容器主体1之间的圆周密封件。
在具体实施例中,加热元件包括有护套的加热元件39,该有护套的加热元件与元件板12通过扩散器410热接触,然而,元件类型不受限制,并且本发明的实施例还适合使用例如模铸和/或厚膜元件板,其中加热元件作为一个或多个厚膜加热轨迹(track)设置在形成在元件板12的下侧上的介质层上。
一种用以在基本上没有增加材料成本的情况下进一步改进Easifix类型密封件的整体性的方式是在密封件的至少第二密封表面上提供附加圆周肋部,这可以提供以下优点中的一些或全部。
1)与横跨平坦密封件的表面相反,在装配过程中横跨密封件由鳍状部产生的任何作用力都可以被引导通过圆周肋部,因此局部增加了肋部区域中的密封压力。
2)圆周肋部将局部增加肋部区域中的密封件的紧密度或密封性。例如,在140mm的元件板的情况下,1mm肋部将使肋部区域中的拉伸增加大约1.5%,而3毫米肋部将使肋部区域中的拉伸增加大约4.5%。
3)增加局部密封压力可以使密封件对元件板的表面中任何缺陷更耐受。
4)较小肋部的增加可以用于防止或限制毛细管作用。
在如下所述的每一个实施例中,一个或多个沿圆周延伸的肋部27可以形成在密封件400的密封表面的至少一部分上,所述密封表面是密封件400的与液体加热容器的例如为容器壁1和/或元件板12的一个或多个部件密封接触的部分。虽然可以利用重叠圆周部分或其它变形例实现相似的效果,但是(一个或多个)肋部27优选地沿圆周完全环绕密封件400延伸,以便提供可靠的密封效果。
(一个或多个)肋部27可以形成在侧壁450、和/或密封件400的形成密封表面的另一个部分上。(一个或多个)肋部27优选地大致小于(一个或多个)鳍状部23,并从密封件400的密封表面以更小尺寸突出。在一个示例中,鳍状部23的横截面面积为大约5mm2而且肋部27的横截面面积为大约0.06mm2;通常,肋部27的横截面面积可以比鳍状部23的横截面面积小10倍到100倍。鳍状部23和肋部27之间的尺寸比对于不同的应用可以改变,使得肋部27可以补偿容器壁1和元件板12之间的不同的制造公差。肋部27的横截面轮廓可以是例如近似圆形、半圆形或三角形;然而该形状不受限制,并且任何其它适当的形式或形状可以落入本发明的范围之内。
优选地,密封件400例如通过模制处理由基本上同质的材料形成。可选地,肋部27可以通过单独处理而形成并在例如使用‘双喷丸(twin-shot)’处理的模制处理过程中或模制处理后被固定到密封件400。肋部27可以由与密封件400的其余部分不同的材料形成;然后肋部27可以具有不同的硬度。可选地或此外,密封件400的表面可以被处理以便改变肋部27的特性,例如,通过例如硫化处理使所述肋部硬化或软化。
密封件400优选地在元件板12装配在容器壁1内之前被装配在凸缘12a周围。
在如图51q到51qb所示的实施例中,密封件400包括用于邻接凸缘12a的径向内侧壁450和多个(在这种情况下为两个)轴向分隔开的圆周鳍状部23,所述圆周鳍状部23径向向外延伸以便抵靠容器壁1的内表面进行密封,具体如图51q所示。
图51qa图示了处于未压缩状态的密封件400。侧壁450的密封表面包括多个(在这种情况下为三个)圆周肋部27,在元件板12定位在容器壁1内时,该圆周肋部27中的至少一些接触元件板12。肋部27小于鳍状部23,并且可以适用于元件板12的材料比容器壁1的材料更倾向于具有缺陷的情况。
图51qb图示了变形例,其中密封件400包括基本上与每一个鳍状部23相对设置的圆周肋部27。在这种变形例中,肋部27可以将压紧力直接施加在鳍状部23后面,这可以增加鳍状部23的密封效果。可选地和/或此外,鳍状部23可以将压紧力施加到肋部27上以改善肋部27的区域中的密封效果。
在如图51qc所示的另一实施例中,密封件400包括用于邻接容器壁1并抵靠容器壁1进行密封的径向外侧壁455和多个(在这种情况下为两个)轴向分隔开的圆周鳍状部23,所述圆周鳍状部23从侧壁455径向向内延伸以便抵靠凸缘12a进行密封。上部延伸支撑壁454还从侧壁455径向向内突出,并可以与凸缘12a邻接或装配在凸缘12a上方,以提供更大的稳定性。
在图51qc的密封件结构中,侧壁455的外密封面承载多个(在这种情况下为三个)大致三角形的圆周肋部27,所述圆周肋部用于抵靠容器壁1进行密封。
在如图51qd所示的另一实施例中,弹性密封件400的两个密封面基本上平坦,并且密封面中的一个或两个可以包括圆周肋部27以局部增加肋部区域中的密封压力。至少一个鳍状部23可以设置在两个密封面之间,以局部增加鳍状部23的区域中的密封压力。
圆周肋部27中的至少一个可以与至少一个鳍状部23对齐。
在可选实施例中,要密封的表面中的至少一个,例如容器壁1和/或凸缘12a,可以设有圆周肋部27以改善肋部27的区域中的密封件400的密封效果。
可选地,要密封的表面中的至少一个,例如容器壁1和/或凸缘12a,可以设有一个或多个圆周凹部(未示出),例如,所述圆周凹部用于在装配过程中容纳密封件400的肋部27或鳍状部23。
在防水连接器的干燥侧的有护套的导体
用于包含食品或液体的无绳器具会在例如食品加工机、搅拌器、熨斗、水壶、烧水器、咖啡和浓咖啡制作器、榨汁机、冰沙制作器、平底锅、煮汤器、调味汁制作器、蒸锅、煮茶机、巧克力柜或贮存器、火锅、煲汤锅、真空锅和牛奶泡沫发生器加上先前说明的安全器具使用之后需要清洁。应该理解上述列表不是穷尽的。
因此,适当的是提供一种无绳器具,其中器具的可拆卸部分可以通过浸入在水中而在洗碗机被洗涤,或以别的方式被容易地清洁。用于这种防水器具的密封结构在WO-A-09/109762和WO-A-2008/012506中被公开。
图51r图示了现有技术的在无绳连接器3的干燥侧设置电连接器507和127的方法,藉此,连接器成型件被分成三个空腔526,三个空腔526由壁522限定,如WO-A-2008/012506的图10a所公开。
接头端子507形成为定位在空腔526的底部的接触板的一部分。接触板通过焊接或其它方式连接到带电导体和中性导体,该带电导体和中性导体从连接器3的湿侧穿过空腔526的底部。
接地端子127是直接连接到中央导体525的顶部的接触板508的一部分,中央导体525穿过空腔526的底部进入连接器的湿侧。
然后空腔526填充有例如为硅树脂的密封装置523,使得液体不能从湿侧通到干燥侧。
密封剂523的结束高度比壁522低,这增加了导体507之间的爬电距离。
现有技术的装置极好地用于防止水通过连接器3进入器具,并在少量的液体例如通过器具上的较差密封件进入干燥侧的情况下在接头端子507和接触板508之间提供足够的爬电。为获得这种效果,导体以足够的距离分隔开,并且用于密封剂和成型件的材料具有适当的对比电弧径迹指数(CTI)。
然而在一些应用中,例如在待加热液体包括食品或悬浮固体的情况下,如果器具的一部分中具有较差密封件,则液体可能会泄漏并聚集和/或固化在空腔526中,并在端子507和/或接地板508之间提供漏电起痕装置(tracking means)。
以下实施例提供防水无绳连接器,该防水无绳连接器在通常的干燥侧具有改进的爬电和间隙距离以防止这种泄漏。
这通过在电学上有护套的导体524代替接头端子507而获得,有护套的导体524从接触板508a延伸通过密封剂523并延伸到空腔526上方的位置。
图51s图示了无绳连接器3被添加有密封剂523和导体524之前的平面图。在该图中可以看出,接触板508a可以包括焊接点(weld pip)或其它连接装置513,以帮助导体(未示出)连接在连接器3的干燥侧的板508a上。
图51t图示了具有导体512的有护套的导体524,导体512通过焊接或其它装置513连接在接触板508a上,而图51u图示了已经添加密封剂523之后的相似视图。
当密封剂已经被固化之后,带电部件距离每一个用于接地的带电部件之间的有效漏电起痕距离以导体524上的护套的长度增加。绝缘导体524的高度将由可能泄漏在连接器3上的液体的漏电起痕指数确定。
在图51t和51u中,每一个有护套的导体524都被显示为圆形导线,然而也可以使用诸如扁平导线的可选形式和材料。
如图51t和51u所示,导体512具有适于被例如直接焊接到器具中的电负载的裸露端部,或可选地,可以具有焊接或卷曲在裸导体512上的端子或连接器(未示出)。
如图51v中所示,有护套的导体524具有扁平轮廓,该扁平轮廓具有由扁平轮廓压模而成的公接头端子507。
用于线状导体512的电护套可以是一体成形的,例如,可以在装配过程中或装配后例如通过将绝缘套管热收缩到导体上添加有护套的电线或护套。
图51w图示了一种可选实施例,其中弹性弹簧506由有护套的导体524形成或连接到有护套的导体524,使得连接器3可以直接电连接在器具中的相应接触装置上。弹性弹簧506可以包括附加的低传导性接触件509。
先前说明的有护套的导体524中的每一个都可以具有延展性,使得所述导体可以容易地形成柱形,以便便于封装和/或装配。
先前说明的有护套的导体524中的每一个都可以以无延展性材料提供,并且可以预先成形或被折叠,使得例如接头端子可以以90°指向连接器3的轴线。
如前所述,现有技术的连接器已经被设计成能满足标准爬电要求,并且有护套的导体被添加以增强极端条件下的爬电性能。可选地,有护套的导体可以用于增强其它类型的连接器的爬电性能,例如在WO-A-2008/012506的其它实施例中公开的单个密封件绕着载流部件设置的结构。
对于从开始就利用有护套的导体的另一个实施例,连接器的尺寸、形状和材料可以被优化以减少制造成本,例如:
·空腔可以制成得较小以便使用更少的密封剂。
·接地板可以被修改成使得该接地板定位在所述空腔的基部处,并以与带电和中性类似的方式设有有护套的导体。
·连接器成型件可以由较低成本材料构成。
上述每一个都可以减少部件成本。
在另一个实施例中,防水连接器3可以被形成为热机械或电子控制器的部件。
用于防水连接器的改进的密封结构
接下来的实施例利用改进的密封装置和/或防水连接装置的上述公开内容的多个方面与对密封件的光透射特性的改进相结合。改进的光学透射密封件是参照用于防水器具中的上述防水连接的密封装置被描述,但是,所公开的透射密封件和连接器可以等同地适用于其它应用,例如,在潮湿区域中,例如,室外应用,包括但不限于仪表壳和/或电动汽车充电点。在其它实施例中,标准电连接类型,例如,UK13安培三插销式系统,可以被制成是防水的,并且还在电连接附近或之间提供某种形式的通信。在其它实施例中,电连接主要被制造成为将被发送的给定功能或测量提供电力,同时光学密封件透射该信息。上述实施例中的每一个可以包括如在WO-A-2011/101642中公开的双电压结构。
如申请人的公开专利WO-A-2011/101642所述,防水连接器的密封装置可以具有至少两个不同的功能:
1)将防水连接器密封到器具子基座中;和
2)用作向/从器具和基座传送光信号的装置。
如之前描述的那样,弹性密封件23具有两个密封表面。第一密封表面包括鳍状部,该鳍状部变形以具有将被密封的表面的形状,而基本上平坦的第二密封表面设置在密封件的与鳍状部相对的一侧。密封件的直径大致比将被密封的中心部件稍微小,在第二密封表面与中心部件配合的情况下,密封件依据密封件的拉伸压力达到的特定程度在基本上平坦的第二密封表面上起密封作用。
众所周知,抵靠可以制造无绳连接器的高级工程聚合物进行的密封会出现不会遇到抵靠元件板进行的密封的问题,例如组件变形和表面平滑。此外,与元件板相比更难产生相对于连接器的所需密封压力的量,其中所述连接器通常为30到40mm直径,所述元件板通常为130到150mm直径。
密封件是用在位于器具1和基座2中的发送器和接收器31之间的光通信中。
已经发现在防水连接器周围将光学透射密封件拉伸得太紧可能会限制透明度,并可能会使上端部和下端部变形。可以为密封件增加添加物,以改善密封件的光透射性能,但是这将增加密封件的成本;因此,本发明的发明人研制了一种装置,以修改密封件的形状和形式,从而在不损害密封性能的情况下使透射性能最大化。
有利的是,光学发射器或检测器31或相关的透射装置41与密封件相接触,以使信号最大化。然而,并不是总能将发射器或检测器31定位到窄密封件的正上方或正下方;因此,有利的是确保密封件在上端部和/或下端部尽可能地宽。
以下的说明书说明了密封装置,该密封装置通过改变密封件的形状和形式在不损害密封性能的情况下使光学透射性能最大化。
图51x和51y图示了第一密封装置,该第一密封装置在密封位置处具有鳍状部23,其中密封件21的上端部和下端部28的宽度基本上等于连接器3的外侧壁29和子基座19的配合壁之间产生的间隙的宽度,所述宽度在图51y上标记为Dim A。
通过密封件21的诸如材料类型、硬度、鳍状部长度等的特性预先确定宽度Dim A,并且使鳍状部23和上端部/下端部28之间具有使上端部/下端部28不会损害或阻碍密封件21的整体性的关系。
密封件21的内径可以是比无绳连接器的直径稍微小的直径,在这种情况下,密封件的透射宽度在上端部/下端部没有过度变形的情况下最大化,并且仍然具有足够作用力用于在装配过程中将密封件21保持在无绳连接器3上的适当位置。
可以看到的是,在这种实施例中,无绳连接器3的壁29防止发射器/接收器31居中地位于密封件21上方;然而,密封件21的较宽的上端部/下端部28克服了这种问题,并且发射器/接收器31仍然能够与密封件21的较宽的上端部/下端部28正切接触。
减小密封件21在上端部/下端部28处的紧密性可能会损害密封件在每一个末端处的完整性,但是在实现密封所需的紧密性与密封件被拉伸太多之间任然具有足够的幅度,以便使密封件变形。
例如,在无绳连接器3具有34mm的外径的情况下,已经发现在基本上没有损害光透射质量的整体性的情况下,32mm直径的密封件提供大约6%的‘拉伸’。
如前所述,用于进一步改善密封件21的整体性的一种方式是在上端部/下端部28之间提供附加的圆周材料或肋部27,这可以提供以下优点中的一部分或全部:
1)装配期间通过鳍状部23产生的横过密封件21的任何作用力都将被引导通过圆周肋部(与横过平坦的密封件的表面相反),因此局部地增加肋部28的区域中的密封压力。
2)圆周肋部28将局部增加肋部28的区域中的密封件的紧密性。例如,在上述34mm的连接器的情况下,1mm的肋部在肋部的区域中将所述拉伸从6%增加到12%,而2mm的肋部将所述拉伸从6%增加到18%。
3)增加局部密封压力可以使密封件对连接器3的表面中的任何缺陷更耐受。
4)增加局部密封压力将用以防止或阻碍毛细管作用。
在图51x、51y和51zd中,插座壁29趋向于平滑。
如图51z到51zb所示,肋部27可以朝向密封件21的端部定位,或可选地和/或另外,肋部可以朝向中心定位。
图51z图示了肋部27位于与鳍状部23相同的垂直位置,并且可以预期将在装配过程中通过鳍状部23产生抵靠肋部28的附加压力。
如图51za到51zb所示,肋部28可以是圆形或三角形的或可以具有小鳍状部的形式(未示出)。
如图51z到51zb所示,密封件21关于垂直中心对称,并在每一个鳍状部23的任一侧都具有足够空间,以防止干扰上端部/下端部28,使得密封件可以在任一方向上被装配。
图51zc图示了一种可选实施例,其中密封件21被缩短以改善光学透射特性,然而在底部鳍状部23下方不具有足够密封件沿双方向插入的空间,并且这种实施例只可以沿箭头所指示的方向装配。
图51zd显示安装到器具组件中的可选实施例的密封件的截面示意图。圆周肋部27比周围的密封件21拉伸得更多,并且因此在肋部27的区域中产生增加的密封力,这改善抵靠平滑的配合表面进行的密封。此外,较小的密封表面和增加的压力可以使密封件更加能承受可能呈现在配合表面上的凹陷和缺陷。
用以改善密封件21和插座壁29之间的整体性的另一方法是将圆周肋部和/或凹部30设置在壁29的表面中或表面上。可选地或此外,相似的肋部和/或凹部可以设置在壁19中。
图51ze显示具有壁29的一种实施例,壁29包括一个或多个圆周凹部30,使得当密封件21被拉伸超过连接器壁29且所述组件被插入到基座19中时,第一可选例的弹性密封件21被推进到凹部30中。
有利地,密封件21和凹部30的界面连接改善凹部30的区域中的密封装置。
在另一个实施例中,可以使用具有相反的圆周肋部27的密封件21,因此肋部27可以直接装配到凹部30中。在这种实施例中,肋部27的附加力可以改善密封装置。肋部27可以比相应的凹部30略大,以便改善其中的密封压力。
图51zf图示了另一个实施例,其中壁29包括一个或多个圆周肋部30,该一个或多个圆周肋部30用于增加肋部30的区域中的密封件21和壁29之间的压力。如前所述,肋部每增加1mm将使肋部区域中的‘拉伸’增加大约6%。
另一个实施例可以包括说明的实施例的变形;例如,鳍状部23可以向内延伸,而肋部27可以向外延伸。
具有集成的机械连接的电连接装置
如上所述,在无绳器具中,器具本身(proper)可包括无绳连接器,该无绳连接器可操作以与电源基座上的相应的无绳连接器配合。这样,当器具本身,例如壶,安装在电源基座上时,电力可以供应到器具本身。这种布置允许电源基座连接到家用电源(例如通过插头),同时还允许壶从基座上移走而用于各种操作,例如从无绳液体加热器具分配加热的液体。
例如,在WO-A-94/06185中描述的360°无绳连接器,其允许器具本身相对于电源基座自由转动,已经称为小型无绳器具使用者的优选连接选择。
已经知道将无绳电连接器提供到电机驱动的家用器具中,例如食品加工机、搅拌器和牛奶起泡器,从而例如器具本身处了电机驱动功能以外还可包括加热元件。这种布置提供的优点在于:使用者能更容易地分配加工好的/加热的食物或液体;然而配备无绳连接器可能抑制器具的其它方面。
在器具的电机处于基座部分中并经由安装在中心的可转动联接器机械连接到器具部分的情况下,需要将无绳电连接放置到中心的一侧。在这种情况下无法提供360°对接,使得例如无法转动地固定顶容器到基座。此外,在该侧的连接器占据了额外的空间,这可能破坏风格或外观(尤其是在较小的器具中时),并且在某些情况中紧凑的器具需要在尺寸上增大以容纳这两种功能。
在现有技术器具中,例如结合(incorporate)了安装在中心的360°电连接器的牛奶起泡器,需要将电机放置在器具本身内,这增大了可移走容器的尺寸和重量。
在其它360°器具中,可能需要在器具和基座之间的某些形式的机械连接,例如致动器,如所有者的专利申请WO-A-2005/59670中所公开的那样。然而基于或类似于WO-A-2005/59670的方案可能存在的问题在于:中心机械连接件相对较大,难以保持性能一致所需要的力和公差。此外,这些连接件易损坏、容易受灰尘或碎屑的影响,这也损害它们的性能一致性。
使用现有技术连接系统,在无绳电器具和无绳基座之间配备流体连接,例如蒸汽管,是有问题的并且阻止器具360°地对接到基座上。
现在使用与前面的图1中的附图标记相对应的附图标记来描述实施例,对于相应的元件来说这些附图标记是合适的。
本发明的至少一些实施例可应用于液体加热器具,在所述液体加热器具中机电控制器73设置在无绳基座2中。
本发明的至少一些实施例可应用于液体加热器具,在所述液体加热器具中机电控制器73设置在器具1中而开关致动器305设置在基座2中。
本发明的至少一些实施例可应用于在上部容器或容器中需要旋转或马达驱动工具和电源的器具,例如,食品加工机、搅拌器、咖啡和浓咖啡制作器、榨汁机、冰沙制作器、煮汤器、调味汁制作器、蒸锅、煮茶机、巧克力柜或贮存器、火锅、牛奶泡沫发生器和咖啡机。
在其它实施例中,例如,中心轴可以提供用于分配液体的装置。
至少一些实施例可以等同地应用于非加热或冷却器具,例如,连接结构可以提供用于用作轴线的中心轴的装置,例如,以便可以在使用之前和之后盘绕和展开电缆盘。
在其它实施例中,连接结构可以提供用于例如冰箱门中的活动铰链的装置,该装置可以将电力和液体例如提供至加热或冷却水分配器。
可以与之前描述的密封系统和安全部件结合考虑其它实施例。
当器具1需要耐清洗时,则可以使用申请人的、如之前被描述的和如在专利申请WO-A-2008/012506中所公开的耐清洗连接器装置。
当基座2和器具1之间需要通讯装置时,可以使用如之前被描述的和如在专利申请WO-A-2008/155538中所公开的光学通讯装置。
现在使用与前面的图1中的附图标记相对应的附图标记来描述实施例,对于相应的元件来说这些附图标记是合适的。
在器具中的360°电插头和基座中的对应插座之间的相互关系是复杂的,有许多机械和电学问题需要克服,包括对接(docking)、电连接以及安全/核准问题。在基座和器具之间配备额外的机械或流体连接,例如配备转动装置、开关机构或蒸汽管都会增大这种复杂性。下面的实施例寻求公开这样的方法:以符合使用者的期望的方式提供额外的机械或流体连接,而不危及安全和设计问题。
接下来的实施例描述这样的方法,其用于将机械或流体连接装置结合到360°无绳电连接器内或者作为其一部分,同时不危及360°对接和电连接的性能及安全。
如下面将更详细地描述的那样,实施例结合了多个轴向电导体作为360°无绳电连接器的一部分,并且提供穿过连接器的中心部分的轴向机械或流体连接,从而所述器具可以绕轴向机械或流体连接转动。
该机械或流体连接装置可穿过设置在360°连接器内的分立的中心开孔,或者可以与中心的中空电导体集成在一起及/或连接到所述导体及/或位于所述电导体内,从而所述导体和所述机械或流体连接装置通过单个位于中心的开孔进入连接器的匹配部分。
优选地,与机械或流体连接装置相关或者相邻或者最靠近的中空导体是接地导体,从而在机械或流体连接装置与有电部件之间有额外的间隔。
取决于器具种类的要求,附加的轴向电导体可以设置在中心导体周围。
另一个考虑是使用者对有电部件的接近。在现有技术中,例如所有者的A1/CS7系列及/或Tria系列,在插座中的开孔设计成满足BS EN60320-2-4的要求,其规定不应该能用IEC61032的测试探针13触碰到有电部件,例如图53ba中示例性示出那样。
简单地说,为了满足上述要求,任何开孔(使用者可以通过所述开孔而接近有电部件)应该
a)离有电部件至少15mm,或者
b)足够小以防止测试探针的锥形的3至4mm尖端进入开孔并触碰到有电部件,及
c)设置有合适的关闭器或者其它装置以防止探针接近有电部件。
一般,如现有技术中所强调的那样,在360°电连接器中开孔和有电部件之间提供15mm间隙是不实际的,因为这对连接系统增加了额外的高度。因此,优选实施布置b)及/或c)。
在中空导体和机械或流体连接装置通过单个位于中心的开孔进入连接器的匹配部分的情况中,开孔典型地宽度大于3mm。因此,必需提供关闭器或保证有电部件离开孔最少15mm,或者保证无法通过开孔接近任何有电部件。
具有集成的转轴的无绳连接器
图53a至53b示出360°机械及电学连接装置的第一实施例,其可包括可转动机构,在所述可转动机构中设置基座2,基座2结合有第一轴128和用于第一轴128的驱动装置,例如电机126。基座2还包括360°电连接器装置136,其配备成用于第一轴128而通过在相同轴线轴128上的中心部分。
包括第一联接装置129的阴性部分的轴128,示出为在基座连接器壳体136的顶盖的下面;然而,在其它实施例中,该轴可突出到基座连接器2的顶盖上方。
驱动装置126可以和基座连接器136分开并在基座2的组装过程期间装配到基座连接器136上,或者替代地,电机可以和基座连接器136集成,在这种情况中,连同申请人的共同未决中国发明专利申请CN201120473947.6中所描述的电力线,基座连接器136可以提供为“标准”的基座连接器。
如前面所述,基座2可还包括装饰盖343,并且连接器136可包括用于光学通讯装置的光传输装置41和传感器33(未示出),如申请人的专利公开出版物WO-A-2011/101642中所描述的那样。
在图53a和53b中,用于基座2和器皿1的控制装置和360°电连接装置未被示出,但是可遵循所有者的目前生产的360°电连接和控制装置,例如A1/CS7系列及/或Triax系列,的原理。
器具连接器135包括阳联接装置129、第二轴128和匹配的360°电连接装置(未示出)。第二轴128被可密封地安装穿过器具连接器135的顶部。电机驱动的旋转工具131可直接连接到第二轴128或者有利地可结合第三轴(于是所述第三轴经由第二联接器130连接到第二轴128),从而例如标准的器具连接器135可以和不同器具中的不同旋转工具131界面连接。
对于防水器具,器具连接器135可包括透镜33并用密封装置44密封到基座6中,所述密封装置44可用作用于光学通讯的光传输装置,如申请人的专利公开出版物WO-A2-2011/101642中所描述的那样。在另外的实施例中,单独的光传输装置可设置在基座6中。
旋转工具131和轴128被可密封地安装在器具基座12中,所述基座12可结合加热装置39或其它电学功能。
每种前面描述的密封44可以是例如“唇”密封、“动态O型环”密封、“平压”密封、“扣环(grommet)”密封、密封或者每种密封的任意组合。当密封44密封旋转轴129时,可以设置额外的支撑装置或轴承(未示出)从而旋转轴129不会扭曲密封装置44。
如图所示,阳联接器129是器具连接器125的零件,而阴联接器129是基座连接器136的零件,然而,在其它实施例中上述布置也可以反过来。
优选地,联接装置129相互联接并具有与轴129相同的直径,从而它们能容易地安装穿过连接器组件135和136中的开孔。在另外的实施例中,联接装置129可具有比所述开孔更大的直径,在这种情况下,在轴129穿过连接器135和136中的开孔以后,联接装置可以固定到轴129。
附加的支撑装置或轴承(未示出)可设置成围绕连接装置135和136中的所述开孔,从而旋转轴129不会扭曲所述开孔。
当结合较大直径的联接器129时,优选从例如在器具连接器135的罩壳内或者优选在基座连接器136的顶模制件的下面的角度遮蔽起来。
该相互联接的装置可以是如所示的齿轮/嵌齿或者可以是其它类型,包括“对锁定”、“摩擦锁定”、“球形锁定”、“螺纹锁定”或者其它任何合适的相互联接的装置。
电机126或轴128的每一个可具有垂直弹性以协助完成联接装置129的接合或脱离接合。此外,电机可构造成在每个循环的结尾处反转及/或第二轴可抵抗反转转动以协助完成联接装置129的脱离接合。
轴128可独占地驱动仅一个旋转工具,或者可经由一系列齿轮驱动一个以上工具。
在结合泵的另外的实施例中,轴128可构造成驱动泵671,从而节约空间和免除对额外电连接的需要。如果泵671容纳在加热容器1内,则是特别有益的。轴128可独占地驱动所述泵,或者如前面所描述那样轴可以驱动其它旋转工具。
图53c和53d示出集成的机械及电学连接装置的替代实施例的示意性剖视图,其中插头部分135设置有中空连接器534,轴128和第一联接器129位于所述中空连接器534内,从而连接器534和轴128两者通过单个开孔541进入基座连接器136。
如所示,第一联接器129可设置成在中空连接器534径向内部。
很可能中空连接器534和轴128的组合直径会大于3mm,并可预料到关闭器机构会增大组件的复杂性和成本,因此中空连接器优选为接地导体534E,从而在单个开口541内可接近的匹配的弹性弹簧连接137E不处于有电电势下。
中空接地导体534E可用作支撑第二轴128,并可还包括一个或更多前面描述的密封44或轴承(未示出),它们可位于接地导体534内。替代地,电绝缘件或热绝缘件、对中器、引导件及/或润滑装置可设置在中空接地导体以支撑轴128。器具连接器135可包括额外的导电环534N和534L用于有电连接及中性电连接以及相关接触板和连接装置(未示出)。有电的、接地的和中性的导体534、534E和534N可构造为同轴的。
基座连接器136可包括如所示的集成电机126,或者替代地,可包括与单独安装在基座2中的电机126界面连接的装置。基座连接器136可还包括第一轴128和联接器129的阴性部分,围绕联接器129有隔开的至少一个但优选两个弹性弹簧137E。基座连接器136可还包括引导件或罩壳(未示出),从而在对接过程期间,每个接地环534E与基座连接器136正确对齐。基座连接器可还包括两个弹性弹簧137L和137N,在对接过程期间所述弹性弹簧137L和137N与协作的导电环534L和534N接触。
当器具连接器135和基座连接器136对接时,第一轴128进入中空接地导体534E。中空导体534E与弹性弹簧137E接触,然后第一轴128与第二轴128经由联接器129相互联接。图53c和53d进一步示出中空连接器534E和联接器129可以是同轴的。有电和中性导体534L/N和137L/N将构造成使得它们在接地连接后接触。有电、接地和中性导体534、534E和534N可构造成是同轴的。
电机126可位于基座连接器136的内部或外部,可设置开关装置以防止电机126被供电直到器具1被对接在基座2上。
该连接器系统可以用在需要旋转或电机驱动的工具以及在上容器或器皿中需要电力供应的任何器具中,例如食品加工机、搅拌机、咖啡和浓咖啡制作器、榨汁机、冰沙制作器、煮汤器、调味汁制作器、蒸汽锅、沏茶机、巧克力柜、酱汁火锅器、牛奶起泡器、自助食物机。应理解上述列表不是穷尽的。
当要求器具耐清洗及/或需要从上容器到无绳基座的通讯时,则可以使用前面描述的耐清洗连接器和通讯装置。
在某些情况中,电连接可能仅仅为装置提供电力以便将上容器1的状态传达回基座2。例如,在玻璃自助食物机中可以有恒温器,该恒温器感测何时热水被加到地上,并且在给定时间以后可发信号通知电机126以驱动铁心(plunger)到容器的底部。
然而在另外的实施例中,例如,有玻璃壁的自助食物机可设置有用于加热水及/或为冲好的咖啡保温的元件。加热器可以是厚膜加热器并可被胶合到有玻璃壁的容器的基座,并且可以通过元件板内的开孔向铁心供电。
在上面的提供了转动、可转动或旋转驱动装置/功能的实施例中,往复功能可用作替代方案。替代地,转动、可转动或旋转驱动装置/功能可以被转变成器具中的非转动操作。
在上面的实施例中,转动、往复及/或非转动操作可包括搅拌、掺和、急降、揉捏、泵送、搅动、起泡、蛋/奶搅拌、切片及/或磨碎中的一个或更多。可以通过至少一个可移除固定工具或附件来提供所述操作。
无绳连接器的替代实施例
图53da到53dc示意性示出本发明的替代实施例,其中前面描述的适于和旋转轴一起使用的360°无绳连接系统,被改装以提供经过连接器对135和136的中心轴线的替代的机械或流体连接装置。除非另外说明,将使用与前面附图中的附图标记相对应的附图标记来描述替代实施例,这些附图标记对相应元件例如连接器对135和136来说是合适的。
在图53da至53dd中所示的每种器具仅作为示例而并非要限制本发明的范围。
具有集成的致动器或推杆的无绳连接器
图53da示出液体加热器具,其中设置有加热器12、机械致动的控制器73,所述控制器73可以是加热控制器或者可以是双金属致动的蒸汽控制器或者其它机械致动的控制装置。如图所示,控制器73与器具煮干控制器15分开并位于器具1的周边。然而,在另外的替代实施例中,器具控制器73可以集成到器具控制器15及/或无绳连接器135及/或可位于更靠近器具1的中心处。
器具1可包括蒸汽管70以与加热控制器73合作。
前面描述的器具连接器135包括位于中空导体534内的推杆212,并且该推杆212与机械致动的控制器73或是直接合作或是经由联动件(未示出)合作。
基座2设置有使用者致动器305,该致动器305连接到位于前面描述的基座连接器136内的另一推杆212。该另一推杆212与使用者致动器305或是直接合作或是经由联动件合作。
每个推杆212可包括联接装置129,所述联接装置129可用于将器具1和电源基座2可移除地连接到一起。联接装置129可提供组合的电学旋转/驱动联接。每个联接装置129可包括用于相互接合的阳连接器和阴连接器。
此外,可设置紧固装置(未示出)以接合连接器。紧固装置可包括卡口锁定装置、球形锁定装置、齿轮和嵌齿锁定装置、摩擦锁定装置、螺纹锁定装置、电磁装置、永久磁铁装置以及同步装置中的至少一种。
替代地,紧固装置可布置成在正常驱动方向上被驱动时接合,而在相反方向上被驱动时脱离接合。
紧固装置同样可应用到前面和后面描述的实施例。
当器具1位于基座2上时,推杆212合作使得使用者致动器305可以和机械致动的控制器73直接联动,从而可以从致动器305直接致动该机械致动的控制器。
在另外的替代实施例中,器具推杆可用作其它装置,例如器具的推杆212可以开关器具内的其它部件。在其它实施例中推杆可连通穿过器具的基座到容器1的储液器中。
具有集成的液体连接的无绳连接器
图53db示出液体加热器具的替代实施例,其中设置了加热器12,以及可被致动器305致动的加热控制器73。
器具1可包括蒸汽管70以与加热控制器73合作。
加热板12包括开孔141,其与使用者操作阀303配合并和位于中空导体534内的管道654流体连接,使得管道654与器具1的储液器流体连通。因此,例如,在即时热水器具中,如在申请人的专利申请WO-A-2010/094945中描述的那样,可以通过器具1的基座分配水,并且器具1可以以任何方位连接至电源基座。
使用者操作阀303可以与器具控制器致动器305关联致动,或者可以被单独的致动器(未示出)致动。使用者操作阀303或管道654可包括某些形式的止回阀(未示出)或者其它装置,以便在器具从基座上移走时防止液体流动通过管道654。止回阀(未示出)或其它装置还可以防止灰尘或碎屑进入管道70而影响器具1的性能及/或污染所述液体。
基座2可设置有凸出部分和接水盘188,从而杯子或其它器皿576可放在器具1下面。
基座连接器136结合了另一管道654,每个管道654可包括联接装置142。
当器具1被放置基座2上时,管道654通过联接装置142合作,从而来自容器1的液体可以通过连接器对135和136分配到器具1下面的容器576中。
在另一替代实施例中,使用者器具型及/或阀装置及/或使用者接口及/或阀装置可以是如在前面或后面所描述的例如参考申请人的同样未决的中国发明专利申请CN201120160289.5和CN201120473543.7中的图40a至48b的那些装置。
在另一替代实施例(未示出)中,储液器1中的液体可被分配到设置在基座2中的液体加热室中或者经过所述液体加热室,以用于快速加热和分配所述液体。
在另一替代实施例(未示出)中,储液器1中的液体可被分配到设置在基座2中的流经加热器中或者经过所述流经加热器,以用于快速加热和分配所述液体。
在如图53dc所示的另一实施例中,与从器具分配相反,可以使用安装在中心的管道654来填充器具。
器具1可用作标准无绳水加热器具(除了使用者可填充器具1以外),同时该器具直立地装在基座2上,这可允许使用者更容易地判断器具1的填充水平。
经由管道140的液体供应可是泵送供给的、重力供给的或者干线供给的,管道140可包括使用者操作阀307,从而使用者可以在需要时填充容器1。
如前面描述的那样,容器1将包括在元件板12中的开孔,然而可还包括止回阀310或其它装置,以便在器具1被从基座上移走时,例如灌注时,用于防止液体通过供应管道654流回去。
在另一实施例中,器具可包括流经加热器(flow through heater)或者其它形式的直接液体加热装置。
具有集成的蒸汽管的无绳连接器
图53dd示出替代实施例,其中通过连接器对135和136连通的液体管道用作蒸汽管70。在该替代实施例中,在煮沸期间在器具1中产生的加压蒸汽将经由管道70朝双金属致动的蒸汽控制器73传递,或者经由联接装置142朝位于基座2中的其它控制装置传递。控制器73然后可设置有使用者致动器305,从而可以从基座2控制器具1。
该替代实施例有利地减少了在器具1中对使用者控制部件的需要,这特别适合如前面描述的在申请人的同样未决的中国发明专利申请CN201120160286.1的图23中所示的防水器具。
器具1可包括蒸汽管70以与基座2中的加热控制器73合作。
加热板12包括开孔141,其与使用者操作阀303合作并与蒸汽管70以及位于中空导体534内的管道654流体连接。
蒸汽管70及/或管道654可包括某些形式的止回阀(未示出)或者其它装置,以在器具被从基座移走时防止液体流经管道654。另外,当器具1被从基座2拿下来时,止回阀或者其它装置可防止灰尘或碎屑进入管70或管道654。
在替代实施例中(未示出),可以使用中心开孔在器具1和基座2之间提供无线通讯链路,从而例如单向及/或双向光学或RF发送器及/或接收器可安装在所述连接装置的中心。
柔性遮挡板密封
如前所述,无绳器具,例如,水壶和熨斗,是公知的,并为用户提供便利,使得,例如,在流入填充、倾倒之前水壶不需要从墙壁插座上分离。
电连接器的连接器需要满足特定标准,无论是国家的、区域的或国际标准。可以使接地连接器能够由用户接近,但是,带电连接器不应当由用户接近,因此,例如,当从无绳基座上移除器具时,随后插座中的插孔具有具有特定的尺寸以防止用户触摸通电部分。
可替换地,或此外,机械遮挡板可以设置在插座中或上,以进一步防止用户接近通电部分,并且还防止碎片进入插孔,但是,遮挡板的设置可能存在问题,例如,当器具对接在基座上时需要克服作用在遮挡板上的压力,并且额外的部件的设置可能增加成本。
虽然许多现有无绳插座确实满足国家的、区域的或国际标准而不需要遮挡板,但仍然可能引起用户关注的是,当从无绳基座上移除器具时,电连接器通过插座中的插孔是可见的。
而且,用户通常不再对接地的要求和对通电部分的要求之间进行区分,使得在以更加明显的方式定位接地连接器,以便例如允许首先制造接地连接时,用户可能存在其它顾虑。
已知的是,设置结合包括十字形孔的弹性盖的插座,例如,在申请人的专利公开WO-A-2011/012891中,使得协作插头的插脚可以进入插座;然而,十字形带来了附加摩擦的更大处理,并且可能抑制协作插头的接合和分离。
现在使用与前面的图1中的附图标记相对应的附图标记来描述实施例,对于相应的元件来说这些附图标记是合适的。
参照非360°连接器系统公开密封结构,但是,密封结构实施例中的至少一些可以适用于360°连接器。
之前已经公开的是,360°连接器是优选的连接器类型,但是,仍然存在一些器具类型,例如,器具中的槽,其中非360°连接系统可能是更合适的。当适用时,非360°实施例可以与之前描述的、安全、密封和光通信实施例中的每一个结合使用。
现在将参照图54a-54f更详细地描述根据本发明的实施例的用于无绳器具1的无绳联接器。
图54a图示无绳连接器组件724的实施例的分解等距视图,该无绳连接器组件724包括插头3和对应的插座4。插座4可以设置在电源基座2上,插头3可以设置在器具1上。
合适的固定装置,例如,安装凸缘720,可以设置在插头3上以将插头3固定在器具1中。合适的固定装置(未示出)可以设置在插座4上以将插座4固定到电源基座2中。在提供安装零件以将插头3和插座4固定至器具1或电源基座2的情况中,则相互协作的零件(未示出)设置在器具1或电源基座2上。可替换地的合适的固定装置,例如,搭扣配合、螺纹连接、胶接或焊接方法,可以用来将插头3和插座4固定至它们对应的部件。
插座4可以包括主模制件716、盖模制件717、以及设置在主模制件716和盖模制件717之间的弹性盖组件719,其中盖组件719被设置用于遮蔽插头4的内部电连接器。盖模制件717可以包括用于接收插头3的至少一个导电插销711的至少一个孔721。盖组件719还可以包括用于遮蔽所述至少一个孔721的至少一个弹性盖板710。
图54a至54f示出优选实施例,其中盖模制件717包括用于接收无绳插头3的三个电插销711和725的三个孔,其中插销711可以是通电和不带电的,中央插销725可以是接地的。
插座4中的接地连接器527可以包括双侧作用弹性弹簧,其可以与插头3中的协作接地插销725的两侧接合。双侧作用弹性弹簧可以在一端间隔开并且在另一端彼此接触以形成夹钳机构,其中每个臂包括引入端以允许弹簧加载式接地连接器527接收配合插销725。可替换地,弹簧加载式接地连接器527可以包括一个弹性臂,其中自由端向内成弓形,并具有引入端以形成用于接收配合插销711的弹簧。
接地527的双侧作用弹簧用来提供非常牢固的连接装置,特别是接地连接器所需要的;然而,侧压作用插销还会增加接合和分离插头3和插座4所需要的作用力,在这种情况中插头3和插座4之间的界面的结构可能需要补偿附加压力。
插座4中的通电和不带电的连接器137可以包括用于与设置在插头3中的对应的配合插销711接合的前向作用弹性弹簧。
接线端507,例如凸焊片引出线,可以设置在连接器137,527以及插销711和725上,用于电连接至基座2和器具1内的协作连接器。可以采用可替换的电接线端507,例如母线或连接杆。软焊、摩擦配合或焊接也可以用于至基座2和器具1内的协作连接器的电连接。
连接器137和527或者插销711和725中的每一个可以设置有银触头509或其它低阻涂层或镀层,包括锡或锡合金。
图54e和54f示出根据图54a的实施例的分别处于接合和分离位置的无绳连接器的横截面。接地连接器527的远端可以设置在通电和不带电连接器137的远端之外,使得例如在插头3接合插座4时,接地连接将首先形成并且在分离时将最后断开。此外或可替换地,在其它实施例(未示出)中,接地插销725的远端可以定位在其它电配合插销711的远端之外。
在其它实施例中,其中,例如,仅需要通电和不带电连接,则连接器可以仅包括两个连接装置,在其它实施例中,在需要时,连接器可以有附加的连接装置。
在每个实施例中,优选的是插座4内的连接器的空间布置以及连接器和孔721之间的关系使得插座4能够满足之前描述的国家、区域或国际标准,而不需要附加的机械遮挡板。
插座4设置有盖组件719,盖组件719可以用来在插头3从插座4分离时防止用户看到连接器137和527,并且可以设置有对应于设置在盖模制件721上的孔721的弹性盖板710。
在图54b至54d中,看到盖组件719和弹性盖板710可以由整体材料形成,以减少部件的数量,并且易于组装。该整体材料可以是下述材料中的任一种或组合:聚合材料、弹性体材料、热固性或热塑性材料、或任何其它弹性材料。
每个弹性盖板710必须具有足够的弹性以允许电插销721相对容易地和足够弹性地从中通过,从而在移除电插销721时相对容易地关闭;而且,每个盖板需要足够的刚性以在使用之后返回其初始形状和/或在连续使用之后不会永久地或塑性地变形或退化。
每个弹性盖板710可以具有连接至或固定至盖组件719的本体的一侧722和离开盖组件719的本体的另外三侧,有效地形成C形狭槽723,使得在接合和分离期间,盖板710仅作用在插销711和725的一个表面上,并且与现有十字形孔相比在插销711和725上施加基本上很少的压力。这种降低的压力在更牢固的双侧作用弹簧527用于接地连接器时是特别重要的,在这种情况中,这种降低的压力可以帮助补偿由双侧作用弹簧527施加的增加的作用力。
这种新的实施例相对于现有的十字形狭槽的另一个改进在于,盖板710可以大于孔721并且可以定位在孔721紧后面并完全覆盖孔721,使得通过孔721基本上不能看见连接器。
这种新的实施例相对于现有技术的另一个改进在于,盖板710可以大于孔721并且可以定位在孔721紧后面并完全覆盖孔721,并且可以与孔721紧周围的表面接触,使得该盖板防止或基本上防止液体进入插座4。
如图54b至54f所示,盖组件719被组装在盖模制件717和主模制件716之间。盖组件719可以包括至少一个凸缘712,713,所述至少一个凸缘712,713可以与设置在基座716和盖模制件719中的一个或二者上的凹部714,715配合。盖组件719还可以包括内侧凸缘713以与可以设置在基座716上的凹部715配合,并且还可以包括外侧凸缘714以与可以设置在盖模制件717上的凹部714配合。
之前描述的配合凸缘和凹部用来在组装期间暂时将盖组件719保持在合适的位置,并且还可以帮助保持盖组件719的本体张紧,使得盖组件719在其使用寿命期间很少可能变形,并且这样为盖板710提供可靠的支撑。
图54a至54f示出细长的孔721和为细长矩形形状的折板710,但可以采用用于孔721和配合折板710的其它替代形状,例如,弓形、三角形或方形的。
在其它实施例中,盖组件719可以设置在盖模制件721的前面。
在可替换实施例中,盖组件719和弹性盖板710可以由单独的部件形成。
然而,对本领域技术人员来说在阅读上述描述之后可能想到的连接器的替换实施例可以落入本发明的如由权利要求限定的保护范围内。例如,虽然本文中如上所述的图54a至54f将插座4的基座716示出为单独的部件,但基座模制件716可以为器具1的本体的一体部分。
在其它实施例中,双弹簧接地连接器527可以由常规弹性弹簧连接器137替换,反之亦然。
在其它实施例中,盖组件719和盖板710可以被布置成基本上防止液体进入插座4。
在其它实施例中,盖组件719和相关联的盖板710可以用在墙壁插座和其它连接装置中。
其它实施例
显然的是:实施例全部范围和组合具有广泛的范围,然而,对理解了其中的描述的本领域技术人员来说,能够在实施例之间进行方案转换以符合本发明范围内的个别器具的特定问题。