CN219479819U - 一种液体加热器 - Google Patents

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CN219479819U CN202223179051.4U CN202223179051U CN219479819U CN 219479819 U CN219479819 U CN 219479819U CN 202223179051 U CN202223179051 U CN 202223179051U CN 219479819 U CN219479819 U CN 219479819U
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朱泽春
明进武
郭红伟
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Abstract

本申请公开一种液体加热器,包括:机座,所述机座设有下耦合器;壶体,可取放地设置于所述机座,所述壶体底部设有与所述下耦合器耦合连接的上耦合器;分茶器,所述机座一侧向内凹设有第一置放腔,所述下耦合器设于所述第一置放腔上方,所述分茶器可取放地设置于所述第一置放腔;所述壶体底部设有出水孔,所述机座设有出水通道,所述出水通道上端与所述出水孔对应设置,所述出水通道下端与所述分茶器对应设置。本申请的液体加热器,可实现壶体的自动出液,无需用户手动操作,可提升用户使用体验。本申请的液体加热器,壶体、机座以及分茶器沿竖向分布,整体构型紧凑,相较于现有的茶饮机,具有体积小、占用空间小、外观简洁等优点。

Description

一种液体加热器
技术领域
本发明涉及家电领域,具体涉及一种液体加热器。
背景技术
目前具有煮茶或泡茶功能的煮茶器或泡茶器,多为壶体加电源底座的构型,如专利202121385764.9公开了一种液体加热器,包括壶体、与壶体配合的电源底座,壶体内设有茶篮组件,可实现冲泡茶功能。然而,上述壶体加电源底座的构型中,电源底座沿壶体径向方向的尺寸大于壶体的外径,造成占用面积大的问题;并且,上述壶体只能手动操作倒茶,无法实现茶水的自动排出,用户体验差。此外,专利202020859486.5公开了一种多饮品加工机,其加热器和出水组件之间设有第一水路和第二水路,第一水路可以直接出水,第二水路上设有冲泡容器,可实现茶叶冲泡功能。然而,上述多饮品加工机,其冲泡容器和接液杯均设置于机体向外凸伸的一侧平台上,使得机体整体外形体积大、占用空间大;并且基于冲泡容器的设置方位,拆装冲泡容器只能沿水平方向进行,装配灵活度低,不利于提升用户体验;并且,冲泡容器和出水组件之间的排液路径只能通过冲泡容器的出口与出水组件的第二出水孔配合实现,排液路径单一。此外,专利201821551857.2公开了一种茶饮机茶篮开关装置,其茶饮机包括底座和安装于底座上的茶篮,茶篮底部设有止漏阀,采用纯机械式的开关装置控制止漏阀打开或关闭即可控制排液。然而上述茶饮机排液路径单一,并且只能通过用户手动操作进行排液,排液控制方式单一。
发明内容
为了解决现有技术中的一个或多个技术问题,或至少提供一种有益的选择,本发明提供一种液体加热器,以改善整机紧凑性、壶体出水灵活性等。
本申请公开一种液体加热器,包括:机座,所述机座设有下耦合器;壶体,可取放地设置于所述机座,所述壶体底部设有与所述下耦合器耦合连接的上耦合器;分茶器,所述机座一侧向内凹设有第一置放腔,所述下耦合器设于所述第一置放腔上方,所述分茶器可取放地设置于所述第一置放腔;所述壶体底部设有出水孔,所述机座设有出水通道,所述出水通道上端与所述出水孔对应设置,所述出水通道下端与所述分茶器对应设置。
本申请的液体加热器,还具有如下附加技术特征:
所述出水孔设于所述上耦合器外侧与所述上耦合器并列设置,所述出水孔处设有阀组件,所述液体加热器设有操作组件以控制所述阀组件开启或关闭,以使得所述出水孔与所述出水通道导通或切断。
所述阀组件包括与所述出水孔连接的过水通道、设于所述过水通道中的第一球体、设于所述第一球体上方的第一弹性件以及设于所述过水通道的出口处的第一密封件,所述第一密封件设有过水孔,所述第一球体具有封堵所述过水孔的关闭位和向上压缩所述第一弹性件并打开所述过水孔的导通位。
所述操作组件包括伸出所述机座外的驱动端和伸入所述机座内的传动端,所述传动端在所述驱动端的作用下控制所述阀组件开启或关闭;所述驱动端为手动驱动或自动驱动。
所述出水孔与所述上耦合器对应设置,所述上耦合器和所述下耦合器内部设有排水通道,所述液体加热器设有抽水泵,以用于通过所述排水通道将所述壶体中的液体抽出;所述排水通道和所述抽水泵之间设有控制阀,以导通或切断所述出水孔与所述排水通道。
所述机座顶部向下凹设有第二置放腔,所述壶体可取放地设置于所述第二置放腔;所述机座包括连接所述第二置放腔和第一置放腔的机座侧部,所述机座侧部内设有第一安装腔,所述第一安装腔内设有控制加热所述壶体的电路板和用于向所述壶体内送气的气泵的至少之一;和/或所述机座底部内设有第二安装腔,所述第二安装腔设有用于感知整机重量变化的压力传感器。
所述壶体内设有茶漏组件,所述茶漏组件包括茶漏、设于所述茶漏下方的罩体以及连接所述茶漏和所述罩体的导流管,所述导流管上端伸入所述茶漏内,所述导流管下端伸入所述罩体内,所述罩体设有与所述壶体内部连通的过水孔,所述壶体内的液体通过所述过水孔进入所述罩体并通过所述导流管进入所述茶漏;或者,所述壶体内设有茶篮,所述茶篮下端浸入所述壶体的液体中。
所述上耦合器和所述下耦合器内部设有进气通道,所述液体加热器设有气泵,以用于通过所述进气通道向所述壶体内进气。
所述进气通道的入口端设有三通管,所述三通管的其中之一管路连接气泵,所述三通管的其中之另一管路连接水泵,以通过所述气泵向所述进气通道进气或者通过所述水泵向所述进气通道进水。
所述水泵设有流量计以测量进水量;所述机座底部设有压力传感器以测量所述茶漏中物料的重量,所述机座内还设有控制板,所述压力传感器与所述控制板电连接,所述控制板被配置为根据所述物料的重量计算所需水量。
本申请的液体加热器,可实现壶体的自动出液,无需用户手动操作,可提升用户使用体验。本申请的液体加热器,壶体、机座以及分茶器沿竖向分布,整体构型紧凑,相较于现有的茶饮机,具有体积小、占用空间小、外观简洁等优点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本申请一种实施方式下的液体加热器的结构示意图。
图2为本申请一种实施方式下的机座的结构示意图。
图3为本申请一种实施方式下的壶体的结构示意图。
图4为本申请一种实施方式下的液体加热器的剖视示意图。
图5为图4中A处结构的放大示意图。
图6为图4中B处结构的放大示意图。
图7为图4中C处结构的放大示意图。
图8为本申请一种实施方式下的茶漏组件的结构示意图。
图9为图8的茶漏组件倒置示意图。
图10为本申请另一种实施方式下的液体加热器的剖视示意图。
附图标记:
10-机座,101-下耦合器,20-壶体,201-上耦合器,30-分茶器,102-第一置放腔,411-过水通道,412-第一球体,413-第一弹性件,414-第一密封件,4141-过水孔,511-按钮,512-操作杆,513-第二弹性件,5121-顶推部,11-围挡件,111-漏水孔,112-活动密封件,103-第二置放腔,104-第一安装腔,105-第二安装腔,21-茶漏组件,22-茶漏,23-罩体,24-导流管,231-连通孔,202-温度传感器,241-进水缝,242-密封堵头,243-喷淋孔,221-茶网,611-第一进气管,612-第二进气管,613-气泵,614-第二密封件,6141-透气孔,615-第三密封件,616-第二球体,617-第三弹性件,6111-法兰边,6112-弹簧,618-水泵,619-压力传感器,210-出水孔。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
现有的茶饮机,如专利202022005725.3公开了一种茶饮机,冲泡室2能够向茶杯4实现自动出水,可省略用户倒茶操作,然而,茶饮机整体体积大,茶杯4设于机体一侧,造成机体径向尺寸大、整机缺乏紧凑性、占用空间大,一方面外观视觉效果差,另一方面不利于用户进行移动整机的操作。
针对于现有的茶饮机等具有泡茶功能的液体加热器,本申请提供一种轴向/径向尺寸小、结构紧凑、可实现泡茶/煮茶功能且能够自动出液的液体加热器,以改善整机外观造型、提升用户操作体验。本申请的液体加热器,具体可以是煮茶器、加热水壶、养生壶等,不限定其使用场景。
如图1至图10所示,本申请的液体加热器,包括机座10,所述机座10设有下耦合器101;壶体20,可取放地设置于所述机座10,所述壶体20底部设有与所述下耦合器101耦合连接的上耦合器201;分茶器30,所述机座10一侧向内凹设有第一置放腔102,所述下耦合器101设于所述第一置放腔102上方,所述分茶器30可取放地设置于所述第一置放腔102;所述壶体20底部设有出水孔,所述机座10设有出水通道,所述出水通道上端与所述出水孔对应设置,所述出水通道下端与所述分茶器30对应设置。
如图1和图4所示,本申请的液体加热器,壶体20、分茶器30以及机座10整体呈同一轴线分布,分茶器30设于机座10侧边向内的第一置放腔102,相较于现有技术中泡茶容器和茶杯均设于机体一侧、茶杯设于机体向外伸出的支撑座/废水盒上的方式而言,本申请的液体加热器整机的径向尺寸大大缩减,且壶体20与分茶器30之间距离减小,使得整机轴向尺寸也得到缩减,整机结构紧凑、外观小巧。
具体的,机座10侧边开口,分茶器30可沿水平抽拉于第一置放腔102取放,当分茶器30置于第一置放腔102内时,分茶器30的至少部分区域可形成隐藏,使得整机外观简洁,并且能够防止灰尘等脏污落在分茶器30上。壶体20与机座10耦合插接配合,当两者耦合连接时(且分茶器30置于第一置放腔102内时),壶体20与分茶器30呈上下对应布置,为壶体20向分茶器30出水提供了条件。
本申请对壶体20的出水设置不作具体限定,例如可通过如下任一种方式实现:
实施方式一:
如图4所示,所述出水孔210设于所述上耦合器201外侧与所述上耦合器201并列设置,所述出水孔210处设有阀组件,所述液体加热器设有操作组件以控制所述阀组件开启或关闭,以使得所述出水孔210与所述出水通道导通或切断。
本实施方式中,壶体20底部侧边出水,不经过上下耦合器。
优选的,所述阀组件包括与所述出水孔连接的过水通道411、设于所述过水通道411中的第一球体412、设于所述第一球体412上方的第一弹性件413以及设于所述过水通道411的出口处的第一密封件414,所述第一密封件414设有过水孔4141,所述第一球体412具有封堵所述过水孔4141的关闭位和向上压缩所述第一弹性件413并打开所述过水孔4141的导通位。
如图5所示,出水孔210处设有阀组件,用于控制出水孔通断,以便根据用户需求控制出水时间和出水量。在第一状态下,第一球体412在自身重力以及第一弹性件413的作用下下压第一密封件414以封堵过水孔4141;在第二状态下,第一球体412受到外力作用后向上顶起,第一球体412与第一密封件414分离以打开过水孔4141。
可以理解的,阀组件开启的驱动源可以是用户也可以经由机械自动控制,以提高操作的灵活性。
所述操作组件包括伸出所述机座10外的驱动端和伸入所述机座10内的传动端,所述传动端在所述驱动端的作用下控制所述阀组件开启或关闭。
具体的,传动端可对应于第一球体412设于第一球体412的下方,驱动端受外力驱动后能够带动传动端动作,以推动第一球体412顶升。驱动端可以通过用户手动驱动,也可以通过机械自驱动,根据实际需求设置。
优选的,所述操作组件包括按钮511、操作杆512和第二弹性件513,所述按钮511一端伸出所述机座10以提供按压位、另一端与所述操作杆512连接,所述操作杆512远离所述按钮511的一端向上延伸形成顶推部5121,所述顶推部5121位于所述第一球体412下方,所述操作杆512与所述按钮511联动,所述顶推部5121具有向上顶推所述第一球体412以打开所述过水孔4141的第一状态和在所述第二弹性件513的作用下脱离所述第一球体412以关闭所述过水孔4141的第二状态。
在该实施例中,提供一种手动开关阀的方式,即用户可随时通过按压按钮511以打开阀组件从而实现壶体20向分茶器30出水。如图5所示,按钮511、操作杆512以及顶推部5121可形成杠杆,当向下按压按钮511时,操作杆512可带动顶推部5121绕靠近第二弹性件513的位置摆动,顶推部5121向上翘起以推动第一球体412离开第一密封件414。优选的,按钮511和操作杆512为一体件,操作杆512和顶推部5121形成L型构型。
进一步的,所述机座10设有围挡件11以形成出水通道,所述壶体20与所述机座10插接配合时,所述阀组件插入所述围挡件11并与所述围挡件11密封配合,所述围挡件11底部设置有漏水孔111。
如图4和图5所示,围挡件11形成出水通道,漏水孔111对应分茶器30的接液口设置,可实现向分茶器30出液。操作杆512一端伸入围挡件11内,当壶体20与机座10插接配合时,过水通道411可插入围挡件11内,通过控制第一球体412顶升可实现导通过水通道411和围挡件11。
进一步的,所述围挡件11一侧设有活动密封件112,所述操作杆512穿过所述活动密封件112以使所述顶推部5121置于所述围挡件11内并位于所述第一球体412和所述漏水孔111之间。
如图5所示,通过设置活动密封件112,一方面可防止液体侧向泄漏,另一方面为操作杆512转动提供了自由度。
实施方式二:
所述出水孔与所述上耦合器201对应设置,所述上耦合器201和所述下耦合器101内部设有排水通道,所述液体加热器设有抽水泵,以用于通过所述排水通道将所述壶体20中的液体抽出
相较于实施方式一,本实施方式可利用上下耦合器内部空间设置排液通道,可避免在壶体20和机座10的其他位置设置排液通道,提高空间利用率。具体的,当上下耦合器耦合时,并且在排水通道与出水孔连通的情况下,在抽水泵的作用下可实现将壶体20中的液体抽出到外部,从而节省用户操作。在该实施方式中,出水通道设置在下耦合器101内,其与上耦合器201内的通道共同形成排水通道。
进一步的,所述排水通道和所述抽水泵之间设有控制阀,以导通或切断所述出水孔与所述排水通道。也就是说,在控制阀开启的情况下,当出水孔与排水通道导通时,在抽水泵的作用下可实现壶体20中液体的抽出。
本申请对控制阀的类型、结构等不做具体限定,例如控制阀可以是单向阀也可以是双向阀;或者为简化结构,控制阀例如为阀片,阀片上设有过水缝,利用阀片两侧压力的变化使过水缝打开或关闭,可实现导通或切断出水孔和排水通道。
在上述实施方式一和实施方式二的基础上,本申请的液体加热器还具有如下结构。
所述机座10顶部向下凹设有第二置放腔103,所述壶体20可取放地设置于所述第二置放腔103;所述机座10包括连接所述第二置放腔103和第一置放腔102的机座侧部,所述机座侧部内设有第一安装腔104,所述第一安装腔104内设有控制加热所述壶体20的电路板和用于向所述壶体20内送气的气泵的至少之一。
进一步的,所述机座10底部内设有第二安装腔105,所述第二安装腔105设有用于感知整机重量变化的压力传感器。
如图1和图4所示,通过在机座10设置第一置放腔102和第二置放腔103,为分茶器30和壶体20提供了置放空间,通过设置第一安装腔104和第二安装腔105,为电器元件等提供了布设空间,充分利用机座10内外空间使各结构紧凑布置,促进了整机的紧凑化和小型化。
可以理解的,本申请也可省略设置第二置放腔103,机座10顶部可设置为平面以用于置放壶体20。第一安装腔104内还可用于布设抽水泵,以实现对壶体20进行抽水。电路板不限于设置在第一安装腔104内,也可设置在第二安装腔105内。进一步的,第二安装腔105还可用作废水盒(此时不在第二安装腔105内设置电器元件),以方便存储废水。
由于现有技术中的电加热壶体是通过沸腾加热壶体内的水使得罩体内形成大量气体,通过压力将罩体内的水向上运动带到茶篮组件内进行喷洒从而实现泡茶,如专利申请CN201010550290.9中所描述的,然而该种技术方案存在不能控制泡茶温度的功能,只能采用沸腾水进行泡茶,不能适应不同功能的选择,例如红茶、绿茶、生姜茶、花茶、咖啡等需要不同炮制温度。另外一种现有技术如申请号CN108814294A所述的一种冲调设备,通过螺旋的技术方案将容器1内的水输送至茶篮内,采用这种技术方案螺杆结构复杂,螺杆在壶体内的占据空间较大,容器1本身容纳液体的容量减少,体验效果差。
基于上述技术问题,本申请的液体加热器,所述壶体20内设有茶漏组件21,所述茶漏组件21包括茶漏22、设于所述茶漏22下方的罩体23以及连接所述茶漏22和所述罩体23的导流管24,所述导流管24上端伸入所述茶漏22内,所述导流管24下端伸入所述罩体23内,所述罩体23设有与所述壶体20内部连通的连通孔231,所述壶体20内的液体通过所述连通孔231进入所述罩体23并通过所述导流管24进入所述茶漏22。
其中,罩体23与壶体20的底壁配合形成汽腔,当壶体20中的水通过连通孔231进入罩体23,再借助外部动力增大汽腔的压力即可推动罩体23内的水从导流管24下端进入导流管24,然后上移并通过导流管24上端进入茶漏22内。可以理解的,壶体20中的水可加热至任一温度后进入茶漏22中对茶漏22中的物料进行冲泡,可满足多种饮品的冲泡。优选的,壶体20底部设置有温度传感器202,以检测壶体20中液体温度,以精确控制所需冲泡温度。
如图4和图6所示,罩体23罩设于壶体20的底壁,导流管24下端高于壶体20的底壁以与壶体20的底壁之间形成进水缝241,以使得当壶体20中的水通过连通孔231进入罩体23后,能够通过进水缝241进入导流管24下端。
如图8和图9所示,茶漏组件21可构成一个整体的结构件,当需要进行冲泡功能时,将其放入壶体20中,无需冲泡时可取出以增加壶体20内的加工空间。
进一步的,所述导流管24顶部设有密封堵头242,所述导流管24上端侧壁设有多个喷淋孔243,以使所述导流管24中的液体通过所述喷淋孔243向所述茶漏22喷淋液体;所述茶漏22底部设有茶网221,由所述导流管24进入所述茶漏22的液体对所述茶网221上的物料冲泡后从所述茶网221进入所述壶体20中。
在该实施例中,如图7所示,多个喷淋孔243沿导流管24的侧壁周向布置,以使得液体能够朝各个方向喷向茶网221上的物料,尽可能对所有物料冲泡到,以提升冲泡效果,可避免液体从导流管24顶部流出后直接顺着导流管24向下只能对小范围内的物料作用。茶网221上的物料可以是茶叶、咖啡粉等,以实现多功能冲泡。可以理解的,上述喷淋孔243不限于设置一圈,还可沿导流管24的轴向上间隔设置多圈,以提高出液效率。
当然,在其他实施例中,可省略设置上述密封堵头242,以增加从顶部出水的方式。
进一步的,所述下耦合器101内设有第一进气管611,所述上耦合器201内设有第二进气管612,所述第一进气管611的下端连接气泵613,所述第二进气管612的上端设有第二密封件614,所述第二密封件614设有透气孔6141,所述壶体20与所述机座10插接配合时,所述第一进气管611插入所述第二进气管612,在所述第一进气管611和第二进气管612导通的状态下,所述气泵613输送空气通过所述第一进气管611、第二进气管612以及所述透气孔6141进入所述罩体23内,以推动壶体20中的液体进入所述导流管24中并上移进入所述茶漏22中。
如图6所示,通过设置第一进气管611和第二进气管612,提供了进气通道,以便通过气泵613经由第一进气管611和第二进气管612向壶体20内送气以推动罩体23内的液体上升进入茶漏22内。并且,第一进气管611和第二进气管612设置在下、上耦合器内,可充分利用耦合器内部空间,避免占用其他位置的空间,使得壶体20位于上耦合器201外圈的区域具有更大的预留空间以便布置排液通道等。
进一步的,所述第二进气管612中设有单向阀,所述单向阀沿进气的方向单向导通。
优选的,所述单向阀包括设于所述第二进气管612下端的第三密封件615、设于所述第二进气管612中的第二球体616和设于所述第二球体616上方的第三弹性件617,所述第三密封件615设有进气口,所述第二球体616在所述第三弹性件617的作用下封堵所述进气口。
如图6所示,第三弹性件617的两端分别抵接第二密封件614和第二球体616,第二球体616在自身重力以及第三弹性件617的作用下能够封堵进气口以切断第一进气管611和第二进气管612;当需要泡茶时,可驱动第二球体616向上移动以打开进气口,从而使第一进气管611和第二进气管612导通。
优选的,第一进气管611为硬质管,其下端可通过软管与气泵613连接。如图6所示,第一进气管611靠近下端其周边设有一法兰边6111,法兰边6111下侧设有弹簧6112,弹簧6112的弹力大于第三弹性件617的弹力,由此当上、下耦合器耦合时,弹簧6112可将第二进气管612顶起,以促使第二球体616顶起从而导通第一进气管611和第二进气管612。
本申请的液体加热器的工作原理为:当需要煮茶时,先向壶体20中注入适量水,放入茶漏组件21,向茶网221中加入需要冲泡的物料,将水加热到需要的温度后,可启动气泵613以通过透气孔6141向壶体20中输入空气,空气遇到高温水会急剧膨胀被罩体23吸收进入导流管24中,推动导流管24中液体上移进入茶漏22对茶网221上的物料进行冲泡;冲泡后的液体通过茶网221的网孔重新流入壶体20下部,实现循环冲泡;冲泡完成后,物料和茶汤是分离的,可避免物料被过度浸泡而影响口感。
可以理解的,本申请用于泡茶的结构不限于上述茶漏组件21,还可使用茶篮,该茶篮的下部可以直接浸泡在壶体20的液体中,以实现对茶篮中物料的冲泡。在该方案中,可简化茶篮结构、省略向茶篮中上水,以简化冲泡流程。
作为本申请一种优选的实施方式,所述上耦合器201和所述下耦合器101内部设有进气通道,所述液体加热器设有气泵,以用于通过所述进气通道向所述壶体20内进气。
通过向壶体20内进气,例如在液体加热器设有上述茶漏组件21的方案中,利用空气可推动导流管24中的液体上移进入茶漏22,可避免只能在壶体20中液体沸腾的情况下才能向茶漏22上水,即本申请能够实现任意温度下的水向茶漏22上水,可实现物料冲泡的多样化。
优选的,所述进气通道的入口端设有三通管,所述三通管的其中之一管路连接气泵,所述三通管的其中之另一管路连接水泵,以通过所述气泵向所述进气通道进气或者通过所述水泵向所述进气通道进水。
在该实施例中,进气通道除了可用于进气还可用于向壶体20进水,即使用同一通道进气或进水,可省略设置独立的进气通道和进水通道,促进整机的紧凑化布局。对于不同的冲泡物料,所需水量通常是不同的,本申请可根据冲泡物料的种类控制壶体20的进水量,以改善冲泡效果。
在上下耦合器内设有进气管的方案中,如图10所示,所述第一进气管611远离所述第二进气管612的一端连接三通管,所述三通管的其中之一管路连接气泵613,所述三通管的其中之另一管路连接水泵618,所述气泵613和所述水泵618并联设置。
由此,第一进气管611和第二进气管612形成的通道除了用于向壶体20内送气之外,还可用于向壶体20内进水以实现自动进水。如图10所示,气泵613和水泵618可设于第一安装腔104内,水泵618的一端通过管路与外部供水装置连接。
进一步的,所述水泵618设有流量计以测量进水量;所述机座10底部设有压力传感器619以测量所述茶漏22中物料的重量,所述机座10内还设有控制板,所述压力传感器619与所述控制板电连接,所述控制板被配置为根据所述物料的重量计算所需水量。
本申请可根据所要冲泡的物料重量控制壶体20的进水量,以提升冲泡口感。控制板根据冲泡物料的重量匹配合适的水量,并控制水泵618启动向壶体20内进水,流量计实时测量进水量,当达到所需进水量时,控制板控制水泵618停机,随后可启动煮茶程序。通过控制进水量,可针对不同冲泡物料匹配合适水量,提高冲泡效果。
可以理解的,压力传感器619可设于机座10底部外侧,或者,在机座10设有第二安装腔105的方案中,压力传感器619可设于第二安装腔105内,或者压力传感器619贯穿第二安装腔105设置。
本发明所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本发明的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种液体加热器,其特征在于,包括:
机座,所述机座设有下耦合器;
壶体,可取放地设置于所述机座,所述壶体底部设有与所述下耦合器耦合连接的上耦合器;
分茶器,所述机座一侧向内凹设有第一置放腔,所述下耦合器设于所述第一置放腔上方,所述分茶器可取放地设置于所述第一置放腔;
所述壶体底部设有出水孔,所述机座设有出水通道,所述出水通道上端与所述出水孔对应设置,所述出水通道下端与所述分茶器对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述出水孔设于所述上耦合器外侧与所述上耦合器并列设置,所述出水孔处设有阀组件,所述液体加热器设有操作组件以控制所述阀组件开启或关闭,以使得所述出水孔与所述出水通道导通或切断。
3.根据权利要求2所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述阀组件包括与所述出水孔连接的过水通道、设于所述过水通道中的第一球体、设于所述第一球体上方的第一弹性件以及设于所述过水通道的出口处的第一密封件,所述第一密封件设有过水孔,所述第一球体具有封堵所述过水孔的关闭位和向上压缩所述第一弹性件并打开所述过水孔的导通位。
4.根据权利要求2所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述操作组件包括伸出所述机座外的驱动端和伸入所述机座内的传动端,所述传动端在所述驱动端的作用下控制所述阀组件开启或关闭;
所述驱动端为手动驱动或自动驱动。
5.根据权利要求1所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述出水孔与所述上耦合器对应设置,所述上耦合器和所述下耦合器内部设有排水通道,所述液体加热器设有抽水泵,以用于通过所述排水通道将所述壶体中的液体抽出;
所述排水通道和所述抽水泵之间设有控制阀,以导通或切断所述出水孔与所述排水通道。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述机座顶部向下凹设有第二置放腔,所述壶体可取放地设置于所述第二置放腔;
所述机座包括连接所述第二置放腔和第一置放腔的机座侧部,所述机座侧部内设有第一安装腔,所述第一安装腔内设有控制加热所述壶体的电路板和用于向所述壶体内送气的气泵的至少之一;和/或
所述机座底部内设有第二安装腔,所述第二安装腔设有用于感知整机重量变化的压力传感器。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述壶体内设有茶漏组件,所述茶漏组件包括茶漏、设于所述茶漏下方的罩体以及连接所述茶漏和所述罩体的导流管,所述导流管上端伸入所述茶漏内,所述导流管下端伸入所述罩体内,所述罩体设有与所述壶体内部连通的连通孔,所述壶体内的液体通过所述连通孔进入所述罩体并通过所述导流管进入所述茶漏;或者
所述壶体内设有茶篮,所述茶篮下端浸入所述壶体的液体中。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述上耦合器和所述下耦合器内部设有进气通道,所述液体加热器设有气泵,以用于通过所述进气通道向所述壶体内进气。
9.根据权利要求8所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述进气通道的入口端设有三通管,所述三通管的其中之一管路连接气泵,所述三通管的其中之另一管路连接水泵,以通过所述气泵向所述进气通道进气或者通过所述水泵向所述进气通道进水。
10.根据权利要求9所述的一种液体加热器,其特征在于,
所述水泵设有流量计以测量进水量;
所述壶体内设有茶漏,所述机座底部设有压力传感器以测量所述茶漏中物料的重量,所述机座内还设有控制板,所述压力传感器与所述控制板电连接,所述控制板被配置为根据所述物料的重量计算所需水量。
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