CN103534534A - 热源系统以及热源系统的台数控制方法 - Google Patents

热源系统以及热源系统的台数控制方法 Download PDF

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Abstract

系统导入时或热源机的增设时不需要进行台数控制装置的手调且即使热源介质温度变化也能以高性能系数运行。热源系统（1）被用作温水热泵，具备并联连接的多个热源机（3）、按每个热源机（3）而设置的热源机控制装置（9）以及对热源机（3）分配与要求温水负载对应的温水负载的台数控制装置（10）。各热源机控制装置（9）将热源机信息发送到台数控制装置（10），该热源机信息表示在包括热源水的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大温水负载以及在作为控制对象的热源机（3）中COP处于规定值以上的负载范围即最合适运行范围。而且，台数控制装置（10）基于各热源机控制装置（9）发送来的热源机信息进行台数控制以及温水负载的分配以使各热源机（3）在最合适运行范围内运行。

Description

热源系统以及热源系统的台数控制方法
技术领域
本发明涉及热源系统以及热源系统的台数控制方法。
背景技术
以往，作为为了实现地域冷暖房或工厂等的冷暖房等的设备，公知诸如具备多台涡轮式制冷机等热源机的热源系统。该热源系统通过台数控制装置按照外部负载所要求的要求负载对热源机的起动台数进行控制。在进行该台数控制时，通过使被起动的热源机高效率地运转来谋求节能效果。
而且，为了提高热源系统整体的性能系数（COP），进行使用了热源机以及辅机（各种泵等）的COP特性的控制。
作为这种控制的一例，在专利文献1中记载有以下的冷热源机的运行控制方法，即，根据空气湿球温度和冷水负载的假设值，采用与各制冷机的冷却水温度相对应的表示制冷机负载率以及单体COP或者功耗的特性、表示各种泵的流量和功耗的特性、表示冷却塔风扇的风量和功耗的特性，按制冷机的台数、按冷水送水温度、按冷却水温度差来制作可掌握已考虑了制冷机负载率以及冷却水的制冷机出口温度和各种辅机的、系统整体的COP的表，根据该表来决定用在使系统整体的COP成为最高的运算式中的参数，基于运算结果来控制各制冷机的运行台数/输出，并控制冷却水的流量和温度。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：JP特开2008-134013号公报
发明内容
发明的概要
发明想要解决的课题
但是，对构成热源系统的台数控制装置预先输入COP特性，按照实际的运用来修正热源机的COP特性。因此，在热源系统中新追加了具有与之前不同的COP特性的热源机和设计点不同的热源机的情况下，必须对台数控制装置重新输入COP特性。
进而，在用作温水热泵的热源机中，如在图6的表示温水热泵的输出热量与热源水入口温度之间的关系的图表中所示那样，可输出的最大能力随着热源水（热源介质）的温度的变化而发生变化。因此，存在随着热源介质的温度的变化而热源系统整体的COP也发生变化这样的情况。尤其如果是利用了工厂等的排热的热源水，则存在热源水的温度容易产生变化的情况下，随着热源水的温度的变化而蒸发器的温度或压力也发生变化，从而压缩机的压头发生变动，可输出的最大能力也产生变化。
本发明正是鉴于上述情况而提出的，提供一种在系统导入时或热源机的增设时，不需要进行台数控制装置中的手调，并且即使热源介质的温度产生变化也能进行高性能系数的运行的热源系统以及热源系统的台数控制方法。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的热源系统以及热源系统的台数控制方法采用以下的手段。
即，本发明的第1方式相关的热源系统具备：并联连接的多个热源机，该热源机具有压缩制冷剂的压缩机、通过热介质使被压缩的制冷剂凝结的冷凝器、和使被凝结的制冷剂蒸发并将该制冷剂和热源介质进行热交换的蒸发器；按每个上述热源机而设置的用于控制上述热源机的热源机控制装置；和控制多个上述热源机的起动以及停止，并且对已经起动的上述热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置，各上述热源机控制装置将热源机信息发送到上述台数控制装置，该热源机信息表示在包括作为控制对象的上述热源机的热源介质的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大负载、以及在作为控制对象的上述热源机中性能系数处于预先确定的规定值以上的负载范围即最合适运行范围，上述台数控制装置基于从各上述热源机控制装置发送来的上述热源机信息以及表示运行状况的值进行台数控制以及负载的分配，以使各上述热源机在上述最合适运行范围内运行。
根据上述第1方式，热源系统具备：并联连接的多个热源机，该热源机具有压缩制冷剂的压缩机、通过热介质使被压缩的制冷剂凝结的冷凝器、和使被凝结的制冷剂蒸发并将该制冷剂和热源介质进行热交换的蒸发器；按每个热源机而设置的用于控制热源机的热源机控制装置；和控制多个热源机的起动以及停止，并且对已经起动的热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置。
热源机被用作热介质从冷凝器流出或流入到冷凝器的所谓温水热泵。
而且，通过各热源机控制装置，热源机信息被发送到台数控制装置，该热源机信息表示在包括热源介质的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大负载、以及在作为控制对象的热源机中性能系数成为预先确定的规定值以上的负载范围即最合适运行范围。
通过台数控制装置基于从各热源机控制装置发送的热源机信息以及表示运行状况的值进行台数控制以及负载的分配，以使各热源机在最合适运行范围内运行。
热源机控制装置将表示与作为控制对象的热源机的运行状况相对应的最大负载以及最合适运行范围的热源机信息发送到台数控制装置，因此，即使热源机的特性被变更，即使增设新的热源机，也不需要调整台数控制装置。
此外，被用作温水热泵的热源机，能输出的最大能力随着热源介质的温度而变化。在此，热源机控制装置求得在包括热源介质的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大负载，台数控制装置在考虑了该最大负载的基础上进行热源机的台数控制以及负载的分配，因此，使与热源介质的温度的变化相对应的热源系统的运行成为可能。
由此，上述第1方式，在系统导入时或热源机的增设时，不需要进行台数控制装置的手调，并且即使热源介质的温度变化也能以高的性能系数运行。
此外，上述第1方式，也可将表示上述运行状况的值设为从上述冷凝器流出的热介质的设定温度、以及从上述蒸发器流出的热源介质的温度。
根据上述第1方式，将从冷凝器流出的热介质的设定温度、以及从蒸发器流出的热源介质的温度用作表示热源机的运行状况的值。由于从蒸发器流出的热源介质的温度支配蒸发器的温度、压力，因此，压缩机的压头随着热源介质的温度而变化，其结果，热源机能输出的最大能力、即能对应的最大负载发生变化。因此，通过将从蒸发器流出的热源介质的温度用作表示热源机的运行状况的值，从而，即使热源介质的温度产生变化也能更可靠地进行高性能系数的运行。
此外，上述第1方式的热源系统也可构成为将表示上述运行状况的值设为从上述冷凝器流出的热介质的设定温度、流入到上述蒸发器的热源介质的温度、以及热源介质的流量。
根据上述第1方式，将从冷凝器流出的热介质的设定温度、流入到蒸发器的热源介质的温度、以及热源介质的流量用作表示热源机的运行状况的值。
热源机能输出的最大能力、即能够对应的最大负载与热源介质的状态（温度、流量）的变化相应地变化，但如果将从蒸发器流出的热源介质的温度用作运行状态，则存在相对于热源介质的状态的变化而发生响应延迟的可能性。
在此，上述第1方式，通过将流入到蒸发器的热源介质的温度以及流量用作表示热源机的运行状况的值，从而在从蒸发器流出的热源介质的温度的变化之前进行对应，能够更早地掌握热源机所能对应的最大负载的变化，因此，其结果，能够提早进行相对于负载变化的响应。
此外，上述构成的热源系统中，上述热源机控制装置也可以在流入到上述蒸发器的热源介质的温度处于规定值以下的情况下，使热源介质的流量增加。
根据上述构成，在流入到蒸发器的热源介质的温度处于规定值以下的情况下，增加热源介质的流量，因此，即使相同的热源介质温度，热源介质所具有的热量也增加，抑制热源机的最大负载的降低，能够抑制使台数控制装置所进行的台数控制以及负载的分配变化的次数。
另一方面，本发明的第2方式相关的热源系统的台数控制方法，该热源系统具备：并联连接的多个热源机，该热源机具有压缩制冷剂的压缩机、通过热介质使被压缩的制冷剂凝结的冷凝器、和使被凝结的制冷剂蒸发并将该制冷剂和热源介质进行热交换的蒸发器；按每个上述热源机而设置的用于控制上述热源机的热源机控制装置；和控制多个上述热源机的起动以及停止，并且对已经起动的上述热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置，该热源系统的台数控制方法的特征在于，包括：第1步骤，各上述热源机控制装置将热源机信息发送到上述台数控制装置，该热源机信息表示在包括作为控制对象的上述热源机的热源介质的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大负载、以及在作为控制对象的上述热源机中性能系数处于预先确定的规定值以上的负载范围即最合适运行范围；和第2步骤，上述台数控制装置基于从各上述热源机控制装置发送来的上述热源机信息进行台数控制以及负载的分配，以使各上述热源机在上述最合适运行范围内运行。
发明的效果
根据本发明，具有在系统导入时或热源机的增设时，不需要进行台数控制装置中的手调，并且即使热源介质的温度发生变化也能以高的性能系数进行运行这样的优良效果。
附图说明
图1为本发明的第1实施方式相关的热源系统的整体构成图。
图2为示意地表示本发明的第1实施方式相关的涉及热源系统的台数控制的控制系统的构成的图。
图3A为本发明的第1实施方式相关的热源机的概略构成图。
图3B为本发明的第1实施方式相关的热源机的循环线图。
图4为本发明的第1实施方式相关的COP特性图的一例。
图5为表示本发明的第1实施方式相关的热源系统的台数控制装置所进行的与热源机的台数控制相关的控制流程的图。
图6为表示温水热泵的输出热量与热源水入口温度之间的关系的图表。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明相关的热源系统以及热源系统的台数控制方法的一实施方式进行说明。
〔第1实施方式〕
以下，对本发明的第1实施方式进行说明。
图1为表示本第1实施方式相关的热源系统1的整体概略构成的图。热源系统1被设置在例如大楼或工厂设备中。如图1所示那样，热源系统1具备多个对提供给空调机或风机盘管等外部负载2的温水（热介质）赋予热量的热源机3。这些热源机3相对外部负载2并联设置。
在从温水的流动的角度来所观察到的各热源机3的上游侧，分别设置有压送温水的温水泵4。来自回水集水部5的温水通过这些温水泵4被送出到各热源机3。各温水泵4通过反相电动机（inverter motor）而被驱动，由此，通过使旋转数可变而可进行可变流量控制。
供应头6中聚集从各热源机3中得到的温水。在供应头6中聚集的温水被提供给外部负载2。在外部负载2中提供给空调器或风机盘管等的温水被送到回水集水部5。温水在回水集水部5中被分流，并被分送到各热源机3。
另外，在回水集水部5和供应头5之间设置有旁路配管7，通过旁路阀8来调节旁路配管7中流动的温水的流量。
图2为示意地表示本第1实施方式涉及的与热源系统1的台数控制相关的控制系统的构成的图。如图2所示，热源系统1具备：多个热源机3；对每个热源机3而设置的用于控制热源机3的热源机控制装置9；控制多个热源机3的起动以及停止并且对已经起动的热源机3分配与由外部负载2所要求的负载即要求温水负载相对应的温水负载的台数控制装置10。
各热源机3被用作温水热泵，各热源机3不需要都是相同的机种，也可以是不同的机种或采用不同的规格。
此外，各热源机控制装置9经由有线或无线的通信介质11与台数控制装置10连接，并可构成双方向的通信。
图3A是与本第1实施方式相关的热源机3的概略构成图，表示与本第1实施方式相关的热源机3的制冷剂回路。
热源机3具备：涡轮式压缩机（压缩机）20；将通过涡轮式压缩机20所压缩的高压气体制冷剂进行凝结的冷凝器22；使所凝结的制冷剂蒸发的蒸发器24；设置于冷凝器22和蒸发器24之间，并且使从冷凝器22导出的液体制冷剂膨胀的主膨胀阀26；设置于冷凝器22和涡轮式压缩机20的中间段之间，使从冷凝器22和主膨胀阀26之间分流的液体制冷剂膨胀的副膨胀阀28；使从冷凝器22向主膨胀阀26流动的制冷剂和通过副膨胀阀28产生了膨胀的制冷剂进行热交换的节热器（economizer）30。
涡轮式压缩机20是得到高压力比的离心压缩机，在机壳内具备设置在同轴上的两个叶轮（未图示）和对吸入的制冷剂的流量进行调整的入口导向叶片（未图示）。
通过未图示的驱动电动机，两个叶轮进行旋转，并相对制冷剂流路串联地连接。流入到涡轮式压缩机20中的制冷剂通过上游侧的叶轮压缩后，通过下流侧的叶轮再进一步压缩。通过副膨胀阀28被膨胀后的气体制冷剂被导入到两个叶轮之间（中间段）。
冷凝器22与对外部负载2提供温水的温水配管32连接，通过使经由温水配管32循环的温水和高压气体制冷剂进行热交换，来使高压气体制冷剂进行凝结液化。
蒸发器24与热源水配管34连接，通过使从主膨胀阀26导入的制冷剂和经由热源水配管34而循环的热源水（热源介质）进行热交换来使制冷剂蒸发，通过该蒸发气化热来冷却热源水。热源水配管34中设置有：测量向蒸发器24流入的热源水的温度（以下称作“热源水入口温度”。）的热源水入口温度传感器36、以及测量从蒸发器24流出的热源水的温度（以下称作“热源水出口温度”。）的热源水出口温度传感器38。此外，在热源水配管34中设置用于测量热源水的流量的热源水流量传感器40。
另外，关于在本第1实施方式相关的热源机3中所采用的热源水，作为一例，是利用了在其他设备（冷却塔或其他工厂设备等）中成为不需要的排热的热源水。
图3B是本第1实施方式相关的热源机3的循环线图。
对图3B赋予的数字（1～7）的位置对应于在图3A中赋予的数字（1～7）的位置上的压力和焓。热源机3，如果热源水的温度发生变化，则与此相伴，由于蒸发器24的温度和压力发生变化，从而，涡轮式压缩机20的压头（head）产生变动，进而可输出的最大能力产生变化。
各热源机控制装置9存储有COP特性图，该COP特性图示出了作为控制对象的热源机3的与每个规定的温水出口温度对应的每个热源水入口温度的性能系数（以下称作“COP”。）和负载率之间的关系。COP特性图示出了包括各热源机中的辅机（例如温水泵4或热源水泵等）的特性在内的作为热源机3整体的COP特性、或者除辅机的特性外的热源机单体的COP特性。
图4是热源水为额定流量的情况下的COP特性图的一例。COP特性图的横轴表示负载率，纵轴表示COP。图4的示例是与温水出口温度为80℃的情况相对应的每个热源水入口温度的COP特性。COP具有热源水入口温度越高、COP越大的倾向。可以通过例如各热源机3的出库前的试验来得到COP特性图。另外，关于COP特性图的制作，可采用公知的技术。
此外，各热源机控制装置9将作为控制对象的热源机3中COP成为预先确定的规定值以上（例如最大值的80%以上）的负载范围即最合适运行范围与COP特性图一并存储。
而且，各热源机控制装置9将热源机信息向台数控制装置10发送，该热源机信息表示在包括作为控制对象的热源机3的热源水的温度在内的当前运行状况下能对应的最大温水负载、以及最合适运行范围。
因此，各热源机控制装置9导出作为控制对象的热源机3的当前的运行状况下能对应的最大温水负载。
本第1实施方式中，作为表示运行状况的值，采用从冷凝器22流出的温水的设定温度（以下，称作“温水出口设定温度”。）、以及通过从设置在热源水配管34中的热源水出口温度传感器38所测量的热源水出口温度。
热源水出口温度为了支配蒸发器24的温度、压力，涡轮式压缩机20的压头随着热源水的温度而变化，其结果，由热源机能输出的最大能力、即能对应的最大温水负载将变化。因此，热源水出口温度被用作表示热源机3的运行状况的值，从而即使热源水的温度发生变化也能更可靠地以高的性能系数运行。
热源机控制装置9算出从热源水出口温度减去热源水出入口温度差而得到的温度作为热源水入口温度。另外，热源水出入口温度差是作为额定流量的热源水中的热源水入口温度和热源水出口温度的设计值而预先确定的温度差。例如为5℃。
而且，热源机控制装置9根据与温水出口设定温度对应的COP特性图来求取与所算出的热源水入口温度对应的、热源机3所能对应的最大温水负载。
台数控制装置10基于从各热源机控制装置9所发送的热源机信息，进行台数控制以及温水负载的分配，以使各热源机3在最合适运行范围内运行。此外，除此之外，台数控制装置10也例如进行送出温水或热源水的各种泵等的辅机的控制。
如上那样，热源机控制装置9将热源机信息向台数控制装置10发送，该热源机信息表示与作为控制对象的热源机3的运行状况相对应的最大温水负载以及最合适运行范围，因此，即使热源机3的特性被变更，即使增设新的热源机3也不需要调整台数控制装置10。此外，用作温水热泵的热源机3，其可输出的最大温水负载随着热源水的温度而变化。在此，热源机控制装置9求得包括热源水的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大温水负载，台数控制装置10还在考虑了该最大温水负载的基础上进行热源机3的台数控制以及温水负载的分配，因此，可进行与热源水的温度的变化相对应的热源系统1的运行。
以下，参照附图5，对台数控制装置10所进行的各种控制内容中的、与热源机3的台数控制相关的一系列的处理过程进行说明。另外，下面所说明的处理例如每隔规定时间间隔进行。
首先，台数控制装置10从各热源机控制装置9接收热源机信息（图5的步骤SA1），基于所接收的各热源机信息，算出当前已经起动的热源机3的最大温水负载的总计SUMmax，判定总计SUMmax是否超过了热源系统1的要求温水负载（图5的步骤SA2）。其结果，在总计SUMmax处于要求温水负载以下的情况下，按照要供给当前的要求温水负载的方式使热源机3的运行台数增加（图5的步骤SA3），进入到步骤SA7。
此外，在步骤SA2中，在总计SUMmax超过了热源系统1的要求温水负载的情况下，基于所接收的各热源机信息，提取当前已经起动的热源机3的最合适运行范围中的最少负载（最合适运行范围的最少负载率），算出这些的总计SUMmin，判定总计SUMmin是否低于要求温水负载（图5的步骤SA4）。其结果，在总计SUMmin处于要求温水负载以上的情况下，在可供给当前的要求温水负载的范围中使热源机3的运行台数减少（图5的步骤SA5），进入到步骤SA7。另一方面，在步骤SA4中，在总计SUMmin低于热源系统1的要求温水负载的情况下，维持运行台数（图5的步骤SA6），进入到步骤SA7。另外，关于步骤SA3以及步骤SA5中的运行台数的变更，例如基于预先设定的各热源机3的起动或停止的优先顺序来进行。
在步骤SA7中，对于当前已经起动的热源机3，满足热源机3在最合适运行范围内运行的情况，并且分配要求温水负载，将表示该分配量的分配信息发送到各热源机控制装置9。各热源机控制装置9按照与台数控制装置10所分配的温水负载相对应的方式控制作为控制对象的热源机3（图5的步骤SA8）。
如以上说明那样，本第1实施方式相关的热源系统1被用作温水热泵，具备：并联连接的多个热源机3；按每个热源机3而设置的用于控制热源机的热源机控制装置9；控制多个热源机3的起动以及停止并对已经起动的热源机3分配与要求温水负载对应的温水负载的台数控制装置10。各热源机控制装置9将热源机信息发送到台数控制装置10，该热源机信息表示在包括热源水的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大温水负载、以及作为控制对象的热源机3中COP成为预先确定的规定值以上的负载范围即最合适运行范围。而且，台数控制装置10基于从各热源机控制装置9所发送的热源机信息，按照各热源机3在最合适运行范围内运行的方式进行台数控制以及温水负载的分配。
因此，本第1实施方式相关的热源系统1在系统导入时或热源机3的增设时，不需要进行台数控制装置10中的手调，并且即使热源水的温度发生变化也能以高COP进行运行。
此外，本第1实施方式相关的热源系统1将温水出口设定温度以及热源水出口温度用作表示热源机3的运行状况的值，因此，即使热源水的温度发生变化也能以高COP更可靠地运行。
〔第2实施方式〕
以下，对本发明的第2实施方式进行说明。
另外，本第2实施方式相关的热源系统1以及热源机3的构成与图1～3所示的第1实施方式相关的热源系统1以及热源机3的构成相同，因此省略说明。
本第2实施方式相关的热源系统1中，将温水出口设定温度、由热源水入口温度传感器36所测量的热源水入口温度、以及由热源水流量传感器40所测量的热源水的流量用作表示热源机3的运行状况的值。
如上述那样，按照热源水的状态（温度、流量）的变化，热源机3的可输出的最大能力、即能对应的最大温水负载发生变化。而且，如果将热源水出口温度用作运行状态，则存在相对于热源水状态变化的响应产生延迟的可能性。
在此，在本第2实施方式相关的热源系统1中，通过将热源水入口温度以及热源水的流量用作表示热源机3的运行状况的值，从而成为能够在热源水出口温度的变化之前进行对应，能够更早地掌握热源机3所能对应的最大温水负载的变化，因此，其结果，能够提早进行与温水负载的变化相对应的响应。
另外，在本第2实施方式中，在热源水的流量比额定流量低的情况下，对应于额定流量和热源水的流量的测量值之差，根据与比热源水入口温度的测量值低的热源水入口温度相对应的COP特性来求得基于COP特性图所求得的最大温水负载。例如，由热源水入口温度传感器36所测量的热源水入口温度为50℃，且由热源水流量传感器40所测量的热源水的流量为额定流量的50%的情况下，最大温水负载将根据热源水入口温度为45℃的情况下的COP特性来求得。
另一方面，在热源水的流量比额定流量多的情况下，对应于额定流量和热源水的流量的测量值之差，根据与比热源水入口温度的测量值高的热源水入口温度相对应的COP特性来求得基于COP特性图所求得的最大温水负载。
这是由于即使热源水入口温度相同，如果流量不同，则热源水具有的热量也不同的缘故。而且，图4的例子中所示的COP特性是与热源水的流量为额定流量的情况相对应的值，因此，对应于额定流量和热源水的流量的测量值之差，根据与比测量值低或高的热源水入口温度相对应的COP特性来求得最大温水负载。
如上述那样，对应于温度以及流量，热源水的热量发生变化。即，在热源水的温度低的情况下，通过使流量增加则能够使热量增加。
在此，本第2实施方式相关的热源机控制装置9在热源水入口温度处于规定值以下的情况下，使热源水的流量增加。如果热源水入口温度降低，则热源机3的最大温水负载也降低。但是，通过使热源水的流量增加，即使热源水的温度相同，热源水所具有的热量也增加，因此，能够抑制热源机3的最大温水负载的降低，能够抑制使台数控制装置10所执行的台数控制以及温水负载的分配变化的次数。
以上，采用上述各实施方式对本发明进行了说明，但本发明的技术范围并不限定于上述实施方式中所记载的范围。在不脱离发明的要旨的范围内能够对上述各实施方式添加各种变更或者改良，添加了该变更或者改良的形式也包括在本发明的技术的范围中。
例如，在上述各实施方式中，说明了各热源机控制装置9以图表形式来存储作为控制对象的热源机的COP特性的形式，但本发明并不限于此，例如各热源机控制装置9也可以数学式来存储作为控制对象的热源机的COP特性的形式。
此外，在上述各实施方式中，说明了以热源水流量传感器40测量热源水的流量的方式，但本发明并不限于此，例如也可以是不采用以热源水流量传感器40测量热源水的流量，而根据热源水的温度或蒸发器24内的制冷剂的温度以及压力等来算出热源水的流量的方式。
此外，在上述各实施方式中，对热源机3具备节热器30以及2段压缩的涡轮式压缩机20的方式进行了说明，但本发明并不限于此，也可采用热源机3不具备节热器30或2段压缩的涡轮式压缩机20的方式等其他方式的热源机3。
进而，在上述各实施方式中，将热源机3作为采用了离心压缩机的温水热泵（涡轮热泵）进行了说明，但本发明并不限定于此，也可适用其他压缩形式，例如也可以是采用了螺旋式压缩机的螺旋式热泵。
符号的说明
1热源系统
3热源机
9热源机控制装置
10台数控制装置
20涡轮式压缩机
22冷凝器
24蒸发器

Claims (5)

1.一种热源系统，具备：
并联连接的多个热源机，该热源机具有压缩制冷剂的压缩机、通过热介质使被压缩的制冷剂凝结的冷凝器、和使被凝结的制冷剂蒸发并使该制冷剂和热源介质进行热交换的蒸发器；
按每个上述热源机而设置的用于控制上述热源机的热源机控制装置；和
用于控制多个上述热源机的起动以及停止并且对已经起动的上述热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置，
各上述热源机控制装置将热源机信息发送给上述台数控制装置，该热源机信息表示在包括作为控制对象的上述热源机的热源介质的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大负载、以及在作为控制对象的上述热源机中性能系数处于预先确定的规定值以上的负载范围即最合适运行范围，
上述台数控制装置基于从各上述热源机控制装置发送来的上述热源机信息以及表示运行状况的值，进行台数控制以及负载的分配，以使各上述热源机在上述最合适运行范围内运行。
2.根据权利要求1所述的热源系统，其中，
表示上述运行状况的值是从上述冷凝器流出的热介质的设定温度、以及从上述蒸发器流出的热源介质的温度。
3.根据权利要求1所述的热源系统，其中，
表示上述运行状况的值是从上述冷凝器流出的热介质的设定温度、流入到上述蒸发器的热源介质的温度以及热源介质的流量。
4.根据权利要求3所述的热源系统，其中，
在流入到上述蒸发器的热源介质的温度处于规定值以下的情况下，上述热源机控制装置使热源介质的流量增加。
5.一种热源系统的台数控制方法，该热源系统具备：
并联连接的多个热源机，该热源机具有压缩制冷剂的压缩机、通过热介质使被压缩的制冷剂凝结的冷凝器、和使被凝结的制冷剂蒸发并使该制冷剂和热源介质进行热交换的蒸发器；
按每个上述热源机而设置的用于控制上述热源机的热源机控制装置；和
用于控制多个上述热源机的起动以及停止并且对已经起动的上述热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置，
该热源系统的台数控制方法包括：
第1步骤，各上述热源机控制装置将热源机信息发送给上述台数控制装置，该热源机信息表示在包括作为控制对象的上述热源机的热源介质的温度在内的当前的运行状况下能对应的最大负载、以及在作为控制对象的上述热源机中性能系数处于预先确定的规定值以上的负载范围即最合适运行范围；和
第2步骤，上述台数控制装置基于从各上述热源机控制装置发送来的上述热源机信息进行台数控制以及负载的分配，以使各上述热源机在上述最合适运行范围内运行。
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