CN103477004B - 面板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种面板（1、1′），包含：上侧（4、4′）；下侧（12、12′）；主体（9、9′）；互补的锁定装置，其成对地设置在对置的各面板边缘上，至少一对锁止装置具有钩型材（H）、即容纳钩（7）和与容纳钩对置的锁定钩（8），其中容纳钩具有远离主体设置的钩边缘（10）和靠近主体设置的容纳凹部（11），其中容纳凹部朝向所述上侧敞开，锁定钩设有靠近主体设置的且朝向所述下侧敞开的锁定凹部（13）和远离主体设置的锁定凸肩（14），该锁定凸肩在垂直的接合方向（T）上配合到容纳钩（7）的容纳凹部（11）中，锁定钩（8）具有一个远离主体的横向接合面（15）并且同样远离主体地具有一个竖直作用的锁定轮廓（16），容纳钩（8）靠近主体地具有一个横向接合面（17）和同样靠近主体地具有一个形锁合轮廓（18），该形锁合轮廓形锁合地与锁定钩的远离主体的锁定轮廓（16）配合作用，使得可促成一个垂直于业已组装的面板的平面的锁定，锁定钩（8）具有在其锁定凸肩（14）上的靠近主体设置的水平锁定面（19），容纳钩（7）具有在容纳凹部（11）中的远离主体设置的水平锁定面（20），在容纳钩（7）上构成一个容纳孔（21），锁定凸肩（14）通过该容纳孔能够基本上在接合方向（T）上接合到容纳凹部（11）中，其中锁定凸肩（14）和容纳孔（21）如此设计，使得凸肩端部在接合运动期间在钩型材（H）无弹性变形的情况下首先如此配合到容纳孔（21）中，使得锁定钩（8）的水平锁定面（19）以其表面的一部分与容纳钩（7）的水平锁定面（20）形成接触。

Description

面板
本发明涉及一种面板，包含：上侧；下侧；主体；互补的锁定装置，其成对地设置在对置的各面板边缘上，至少一对锁止装置具有钩型材、即容纳钩和与容纳钩对置的锁定钩，其中容纳钩具有远离主体设置的钩边缘和靠近主体设置的容纳凹部，其中容纳凹部朝向所述上侧敞开，锁定钩设有靠近主体设置的且朝向所述下侧敞开的锁定凹部和远离主体设置的锁定凸肩，该锁定凸肩在垂直的接合方向上配合到容纳钩的容纳凹部中，锁定钩具有一个远离主体的横向接合面和同样远离主体地具有一个竖直作用的锁定轮廓，容纳钩靠近主体地具有一个横向接合面和同样靠近主体地具有一个形锁合轮廓，该形锁合轮廓形锁合地与锁定钩的远离主体的锁定轮廓配合作用，使得可促成一个垂直于业已组装的面板的平面的锁定，锁定钩具有在其锁定凸肩上的靠近主体设置的水平锁定面，容纳钩具有在容纳凹部中的远离主体设置的水平锁定面，在容纳钩上构成一个容纳孔，锁定凸肩通过该容纳孔能够基本上在接合方向上接合到容纳凹部中，其中锁定凸肩和容纳孔如此设计，使得凸肩端部在接合运动期间在钩型材无弹性变形的情况下首先如此配合到容纳孔中，使得锁定钩的水平锁定面以其表面的一部分与容纳钩的水平锁定面接触。
容纳钩的下侧可以处在一个平面中，该平面与面板的下侧的平面是相同的。
锁定轮廓和形锁合轮廓有利地构成一个上部的锁定部，其中锁定轮廓具有一个母锁定元件或一个公锁定元件，并且形锁合轮廓具有一个与锁定轮廓互补的母锁定元件或公锁定元件。
此外有利的是，容纳钩的钩边缘和锁定钩的锁定凹部构成一个下部的锁定部，其中远离主体地在容纳钩的钩边缘上设置一个母锁定元件或一个公锁定元件，并且锁定凹部靠近主体地具有一个与之互补的母锁定元件或公锁定元件。
每个母锁定元件具有一个锁定面，其朝向面板的上侧或下侧定向。这意味着，锁定面的表面法线朝向面板的相应侧定向。此外，每个公锁定元件具有一个锁定面，其朝向面板的相应另外一侧定向。在此规定，母锁定元件的锁定面与公锁定元件的锁定面一起在两个面板的锁定状态下抑制锁定的面板的垂直于面板平面的彼此分离运动。
优选母锁定元件的锁定面在两个面板的锁定状态下接触公锁定元件的锁定面。通过这种方式下部的锁定部有助于垂直于业已组装的面板的平面的牢固锁定。
替代地，可以在两个面板的锁定状态下在母锁定元件的锁定面和配设的公锁定元件的锁定面之间设置一个间隙。这可以简化组装方法，当例如应当在横向棱边之间实施相对移动时。几个十分之一毫米的间隙是足够的，例如大约0.1mm。
面板有利地如此设计，使得在接合运动期间首先上部的锁定部和紧接着下部的锁定部完全接合在一起。
锁定钩和/或容纳钩可以具有弯曲区域。该弯曲区域有利地如此设计，使得通过其弹性的可弯曲性可加大容纳孔的宽度，从而锁定凸肩可以完全接合到容纳凹部中并且此外锁定钩的锁定轮廓嵌入到容纳钩的形锁合轮廓中。虽然锁定轮廓和形锁合轮廓也被挤压和变形，然而主体的材料越硬和脆，那么锁定轮廓和形锁合轮廓的弹性变形就越小，并且弯曲区域的弹性变形的份额就越高。通过这种构造现在可以设置较大尺度的侧凹用于在锁定轮廓和形锁合轮廓之间的形锁合，即使当主体由相对硬和脆性的材料构成时。
弯曲区域在简单情况下设计成弯曲板条。它可以设置在钩元件的从面板的横向棱边突出的区域内。
钩型材的水平锁定面可以相对于上侧的表面法线倾斜一个角度0°至45°。倾斜角度主要与锁定轮廓和形锁合轮廓的设计相关，同样与在哪儿设置母或公锁定元件相关。在7°至25°之间的倾斜角度证明是有利的。倾向地，可以设置较小的倾斜度，当锁定轮廓设有母锁定元件时并且形锁合轮廓具有与之相配的公锁定元件时。倾斜角越小，则防止在业已组装的面板的平面中以及垂直于相关的横向棱边的彼此分离运动的保持力越大。优选因此倾斜角度为<7°并且特别是有利地倾斜角为大约3°。原则上在两个水平锁定面之间的负的倾斜角也是可以的。由此，实现垂直于面板平面的锁定作用。在交换母和公锁定元件时，通常较大的倾斜角是有利的，以便锁定轮廓可以与形锁合轮廓相互连接。
有帮助的是，钩边缘远离主体地具有一个滑动斜坡，其是一个相对于面板平面倾斜的表面并且简化了钩边缘向锁定钩的锁定凹部中的嵌入。
锁定凸肩可以在其远离主体的一侧上具有一个滑动斜坡。该滑动斜坡是一个相对于面板平面倾斜的表面并且简化了锁定凸肩向容纳钩的容纳凹部中的嵌入。滑动斜坡有利地如此设计，使得它与形锁合轮廓协同作用。一旦滑动斜坡与形锁合轮廓接触，那么形锁合轮廓沿着该滑动斜坡滑动。由此容纳钩和锁定钩可以平行于面板平面彼此分离运动。同时锁定钩的水平锁定面可以施加一个力，其压向容纳钩的水平锁定面。被导入容纳钩的水平锁定面中的力被传递到容纳钩中，其由此可以弹性变形。在进一步的接合运动时，锁定轮廓如此经过形锁合体，直至两者到达一个位置，在该位置它们彼此形锁合地嵌接。从而达到闭合的接合。这两个钩型材的水平锁定面优选相互紧贴。
有利的是，设置一对偏转型材，即槽型材和榫型材，槽型材的一个槽壁具有一个侧凹，并且榫型材的一个榫侧具有一个侧凹。
这具有优点，即面板有利地可以如此安装，使得一个新的面板以偏转型材安放到一个业已组装的面板的互补的偏转型材上并且偏转到其平面中。
此外可以有利地同时该新的面板的钩型材与在同一面板列中的面板的钩型材锁定。为此目的，该新的面板的锁定钩以一个剪刀形式的运动中基本上在一个竖直的平面中下降并且接合到容纳钩中。在该剪刀形式的运动期间，锁定凸肩首先仅仅在面板棱边的一个端部上伸入到容纳孔中。在这种剪刀形式的接合运动进一步进行时，锁定凸肩一步步进入到容纳孔中。当各面板最后位于一个平面中时，锁定轮廓和形锁合轮廓精确地相互匹配；横向接合面彼此接触并且构成封闭的接合。
在上侧上可以设置装饰层。
也可以的是，在上侧上设置透明的覆盖层，透过该覆盖层主体或装饰层也是可见的。透明的装饰层可以用于保护位于下方的层。它可以设有减小磨损的措施例如金刚砂颗粒、玻璃颗粒等等。
在其下侧上设置一个反向拉伸层，作为相对于在上侧上设置的层的平衡，以便抑制面板的扭曲。
主体可以至少部分由木材材料构成，例如HDF、MDF、刨花板、OSB板等等。
当主体至少部分由塑料构成时，塑料可以是一种软的且弹性的塑料、如热塑性的聚合物，例如聚烯烃、聚丙烯、聚氨酯或聚酰胺。作为软的塑料材料可以使用所谓的软PVC，其是包含增塑剂的聚氯乙烯。原则上PVC然而也可以是无定形的弹性体，其具有天然的硬度和脆性，其可以仅仅通过增塑剂减小。上述塑料也可以是一种具有天然硬度和脆性的塑料，例如无定形弹性体如PVC，其完全不包含或仅仅包含少量的增塑剂。
此外，建议一种面板，其包含：主体，其具有至少一个塑料层；互补的锁定装置，其成对地设置在对置的各面板边缘上，至少一对锁止装置具有钩型材、即容纳钩和与容纳钩对置的锁定钩，其方式为容纳钩具有远离主体设置的钩边缘和靠近主体设置的容纳凹部，其中容纳凹部朝向所述上侧敞开，锁定钩设有靠近主体设置的且朝向所述下侧敞开的锁定凹部和远离主体设置的锁定凸肩，该锁定凸肩在竖直的接合方向上配合到容纳钩的容纳凹部中，锁定钩具有一个远离主体的横向接合面并且同样远离主体地具有一个竖直作用的锁定轮廓，容纳钩靠近主体地具有一个接合面和同样靠近主体地具有一个形锁合轮廓，该形锁合轮廓形锁合地与锁定钩的远离主体的锁定轮廓配合作用，使得可促成一个竖直的锁定，锁定钩具有在其锁定凸肩上的靠近主体设置的水平锁定面，容纳钩具有在容纳凹部中的远离主体设置的水平锁定面，在容纳钩上构成一个变窄的容纳孔，锁定凸肩能够通过该容纳孔基本上在竖直的接合方向上接合到容纳凹部中，锁定凸肩的自由的凸肩端部与容纳钩的容纳孔的宽度相比设计成较窄的，锁定钩的远离主体的锁定轮廓回缩到锁定钩的接合面的平面之后，容纳钩的靠近主体的形锁合轮廓至少部分越过容纳钩的接合面的平面伸出，锁定凸肩和容纳孔如此设计，使得所述凸肩端部在接合运动运动期间在钩型材无弹性变形的情况下首先如此配合到容纳孔中，使得锁定钩的水平锁定面以其表面的一部分与容纳钩的水平锁定面形成接触，并且容纳钩具有弯曲板条，该弯曲板条如此设计，使得通过其弹性的可弯曲性可加大容纳孔的宽度，从而锁定凸肩可以完全接合到容纳凹部中并且此外锁定钩的锁定轮廓嵌入到容纳钩的形锁合轮廓中。
一种用于将一个四边形的设有两个纵向棱边和两个横向棱边的新的面板同时锁定到一个业已由相同的面板组装而成的之前的面板列上以及锁定到同一面板列的一个业已组装的相同的面板上的方法，其中通过将该新的面板偏转到业已组装的面板的平面中使得第一纵向棱边与所述之前的面板列形锁合地连接，同时将该新的面板的第一横向棱边通过剪刀形式的运动与同一面板列的所述业已组装的面板的第二横向棱边进入形锁合嵌接，进一步的方式为这些面板的所述第一横向棱边分别具有第一横向接合面并且这些面板的所述第二横向棱边分别具有第二横向接合面，其中使得第一横向接合面在面对第一纵向棱边的端部上与同一面板列的所述业已组装的面板的第二横向接合面进入接触，其中，建立该新的面板的纵向棱边和横向棱边的形锁合连接，其方式为在该新的面板和所述之前的面板列之间产生一个纵向接合间隙以及一个横向接合间隙，使得横向接合间隙的楔尖端指向所述之前的面板列并且纵向接合间隙的楔尖端指向所述新的面板的自由的第二横向棱边，并且最后将该新的面板偏转到业已组装的面板的平面中，其中横向棱边和纵向棱边的形锁合嵌接完全被接合并且楔形的接合间隙被消除了。通过横向接合间隙，横向棱边在其纵向方向上稍微移位/错位。该错位对应于在横向接合间隙的最宽的位置上的间隙尺寸。为了消除该错位，横向棱边必须可以彼此相对运动/移动。有利的是，当至少一个锁定部、例如下部的锁定部如此构成，使得在各锁定面之间设置一个小的空隙，例如0.1mm，以便使得横向棱边的可运动性变得容易。
可以这样产生纵向接合间隙，其方式为，将该新的面板临时脱离其平行于所述之前的面板列的定向并且在该新的面板的第一纵向棱边的远离的端部上产生纵向接合间隙的楔尖端。
另外一方面可以这样产生纵向接合间隙，其方式为将该新的面板临时脱离其平面形状，即从其面板平面朝向其上侧拱曲。
接下来本发明借助于在附图中示例示出的并且借助于多个实施例详细描述。
附图示出：
图1具有偏转型材的第一棱边对（纵向棱边）的实施例；
图2a-2c第二棱边对（横向棱边）的互补的锁定装置和其逐步的接合运动；
图3a-3c第二棱边对（横向棱边）的互补的锁定装置的第一替代的实施例和其逐步的接合运动；
图4a-4c第二棱边对（横向棱边）的互补的锁定装置的第二替代的实施例和其逐步的接合运动；
图5a-5c第二棱边对（横向棱边）的互补的锁定装置的第三替代的实施例和其逐步的接合运动；
图6a-6c用于组装根据本发明的面板的锁定方法的示意图。
图1示出根据本发明的面板1或1'的第一棱边对，即纵向棱边对。纵向棱边对具有互补的各偏转型材S。这样的偏转型材可以是所有在现有技术中已知的形锁合的型材，其可以通过将新的面板倾斜安置在之前的面板列上并且紧接着将一个新的面板1'偏转到已组装的面板的平面中而形锁合地连接。
根据图1的互补的偏转型材S具有一个槽型材2和一个榫型材3。槽型材2具有一个上部的槽壁2a，其短于下部的槽壁2b。下部的槽壁此外设有一个侧凹的用于榫型材3的凹部2c。凹部2c此外具有一个水平锁定面2d。榫型材3设有一个榫上侧3a和一个榫下侧3b，该榫下侧基本上平行于新的面板1'的上侧4设置。榫下侧具有一个侧凹3c和一个水平锁定面3d，该水平锁定面与下部的槽壁2b的水平锁定面2d协同作用。新的面板1'的倾斜位置通过虚线示出的榫型材3'的位置可见。榫下侧放置在较长的下部的槽壁2b上。新的面板1'以榫尖端在前运动到槽型材2中并且新的面板1'紧接着偏转到已组装的面板的平面中。
附图2a至2c分别示出第二棱边对、即面板1或1'的横向棱边的局部视图。面板1或1'是相同的。每个单个的面板在一个棱边对的对置的各横向棱边上具有互补的型材5或6。在面板1中因此未示出的棱边相同地具有面板1'的型材5并且在面板1'中未示出的棱边相同地具有面板1的型材6。
四边形的面板的实施方式也是可能的，其第一棱边对（纵向棱边对）构成有互补的型材，其与第二棱边对（横向棱边对）的型材是相同的。接下来描述其它的用于横向棱边对的示例。
附图2a至2c系列在多个步骤中示出用于连接和锁定面板1和1'的接合运动的原理过程。
每个面板1或1'的互补的型材5和6构成钩型材H形式的互补的锁定装置。面板1的钩型材构成容纳钩7并且型材1'的钩型材构成锁定钩8，其配合到容纳钩中，其中两个钩型材如此设计，使得实现一个锁定，其抑制接合运动的逆转。面板1和1'在实现锁定之后不可以不垂直于已组装的面板的平面重新彼此松开。
每个面板1或1'具有一个主体9或9'，在其上设置所提及的互补的锁定装置。面板的上侧4构成一个槽表面。
在容纳钩7上远离主体地设置一个钩边缘10并且靠近主体地设置一个容纳凹部11。容纳凹部11朝向上侧4是敞开的。
锁定钩8设有一个靠近主体设置的且朝向下侧12敞开的锁定凹部13并且远离主体地具有一个锁定凸肩14。锁定凸肩在垂直的方向T上配合到容纳钩7的容纳凹部11中。此外锁定钩8具有一个远离主体的横向接合面15并且同样远离主体地具有一个竖直锁定作用的锁定轮廓16。容纳钩7靠近主体地具有一个横向接合面17和同样靠近主体地具有一个形锁合轮廓18，其与锁定钩8的锁定轮廓16形锁合地相配合。通过这种方式构成一个上部的锁定部V1，利用该锁定部可促成垂直于面板平面的锁定。
此外锁定钩8靠近主体设置地具有一个水平锁定面19，其设置在锁定凸肩14上。与之相配合地容纳钩7远离主体地设置在容纳凹部11中，具有一个水平锁定面20，其与锁定钩8的水平锁定面19共同作用。
容纳钩7在其容纳凹部11上设有一个变窄的容纳孔21。锁定凸肩14基本上在垂直方向T上可接合到容纳凹部11中，即在一个垂直于锁定的面板的平面中。
根据附图2a至2c，面板1以容纳钩7设置在一个固定的底座（未示出）上。面板1'的锁定凸肩14垂直于面板平面（竖直）下降。锁定钩8的远离主体的锁定轮廓16具有一个母锁定元件16a（凹部）。母锁定元件16a具有一个锁定面16b，其朝向面板1'的上侧4'定向并且其回缩到锁定钩8的横向接合面15的平面之后。容纳钩7的靠近主体的形锁合轮廓18如此构成，使得它具有公锁定元件18a，其具有一个锁定面18b，该锁定面朝向面板1的下侧12定向并且越过容纳钩7的横向接合面的平面伸出，并且该锁定面在锁止状态下从后面嵌接锁定钩8的母锁定元件16a。此外，锁定凸肩14和容纳孔21如此设计，使得锁定凸肩14的自由的凸肩端部在接合运动开始时首先在钩型材的没有值得一提的弹性变形的情况下配合到容纳孔21中。在此锁定钩8的水平锁定面19以其表面的一部分与容纳钩7的水平锁定面20接触。
在容纳钩7上构成一个弯曲板条22，其在附图2b中最好看出。弯曲板条22如此构成，使得通过其弹性可弯曲性，容纳孔21的宽度可以被加大，从而锁定凸肩14可以毫无问题地接合到容纳凹部11中。此外由于弯曲板条22的可弯曲性，锁定钩8的锁定轮廓16可以非常简单地接合到容纳钩7的形锁合轮廓18中。
钩型材在接合运动开始时进入嵌接，而在接合位置还没有弹性变形。首先在接合运动进一步进行时，侧凹区域、即锁定轮廓的母锁定元件16a和形锁合轮廓的公锁定元件18a在嵌接位置上进入接触。这种接触然而促成弹性变形，其基本上在一个另外的位置上发生，即在为此设置的弯曲板条22上。虽然锁定轮廓16和形锁合轮廓18也被挤压和变形，然而主体9/9'的材料越硬和越脆，则锁定轮廓16和形锁合轮廓18的弹性变形越小并且弯曲板条22的弹性变形的份额越大。
与在无弯曲板条22的面板情况下相比，锁定钩8的母锁定元件16a可以设计成较深的并且容纳钩7的公锁定元件18a此外进一步从容纳钩7的横向接合面17突出。提高的侧凹尺度改善了防止已组装的面板的垂直于面板平面的彼此分离运动的强度。尽管该改善的强度，锁定轮廓16和形锁合轮廓18可以无问题地进入嵌接，因为弯曲板条22可以实现容纳孔21的扩宽。锁定轮廓16和形锁合轮廓18可以如此在没有强烈的自身的变形的情况下从彼此旁边移过，直至它们处于形锁合的嵌接并且展开其锁定作用。
在附图2b中示出，远离主体地在锁定凸肩14上设置一个倾斜的表面，其构成滑动斜坡14a。滑动斜坡接触容纳钩7的形锁合轮廓18的公锁定元件18a。在锁定钩8的剪刀形式的接合运动期间由此一个水平运动被叠加，其将面板1、1'彼此分离运动，从而在横向接合面15/17之间构成一个间距。同时锁定钩8的水平锁定面19施加一个力，其压向容纳钩7的水平锁定面20。作用在容纳钩的水平锁定面20上的力被传递到容纳钩的弯曲板条22中，弯曲板条由此被弹性弯曲。
此外附图2b示出，容纳钩7在其钩边缘10上具有一个公锁定元件10a并且锁定凹部13设有母锁定元件13a，其与公锁定元件10a协同作用并且在面板的组装状态下同样抑制组装的面板的垂直于面板平面的彼此分离运动。通过这个构造，构成一个下部的锁定部V2，其支持上部的锁定部V1。母锁定元件13a为此目的具有一个锁定面13b，其朝向面板1'的上侧4'定向，而公锁定元件10a具有一个锁定面10b，其朝向面板1的下侧12定向并且与母锁定面13b协同作用。
锁定钩8如此设计，使得在接合过程时锁定钩8的锁定凹部13被扩宽并且由此使得钩边缘10的公锁定元件10a到锁定凹部中的接合变得容易，该锁定凹部设有母锁定元件13a。为此目的，在锁定钩上设置弯曲板条23。当（如在附图2b中通过容纳钩7的水平锁定面20）从外部施加一个力至锁定钩8的水平锁定面19上时，利用该力产生弯曲板条23的弯曲，其导致锁定凹部13的扩宽并且使得组装变得容易。
在进一步的接合运动中锁定凸肩14的最宽的位置经过容纳凹部11的扩宽的容纳孔21。紧接着弯曲板条22的弯曲减小，并且容纳孔21重新变窄。面板的以间距k存在的横向接合面15/17通过弯曲板条22的弯曲应力被相向压动。同时弯曲板条23的弯曲减小并且钩边缘10形锁合地进入锁定凹部13中并且面板同样通过弯曲板条23的弯曲应力被相向压动。各面板可以如此彼此被相向压动，使得得到闭合的横向接合。
在附图2c中锁定轮廓16和形锁合轮廓18业已到达一个位置，在该位置它们形锁合地嵌接配合。钩型材H可以如此设计，使得弯曲板条22和23的剩余弯曲应力保留并且经由容纳钩7的水平锁定面20施加一个弹性力（弹簧力），其将锁定钩8的横向接合面15永久地朝向容纳钩7的横向接合面17预紧。从而可以持久地实现闭合的横向接合。在附图2c中两个钩型材H的水平锁定面19、20彼此紧密贴靠并且不施加任何永久的预紧。
上部的锁定部V1和下部的锁定部V2如此彼此协调，使得首先上部的锁定部进入其形锁合位置并且紧接着下部的锁定部进入其形锁合位置。为此目的，容纳钩7和锁定钩8的弯曲特性（弯曲强度）可以相应地彼此协调。
特别是容纳钩7的弯曲刚度的设计需要特别的细致和彻底性。当容纳钩例如被弯曲到软的隔音的底层（该底层在从面板的上侧4传递的压紧力的情况下几乎不提供反向保持）中时，弯曲板条22的弹性的弯曲必须产生足够的复位力，以便确保下部的锁定部V2的形锁合。
附图3a-3c示出根据附图2a-2c的实施例的第一替代方案。对于相同的技术特征使用相同的附图标记。区别在于上部的锁定部V1的改变的构造。锁定钩的锁定轮廓16设有公锁定元件16c，其具有一个锁定面16d，该锁定面现在朝向面板1'的上侧4'定向。在容纳钩7的形锁合轮廓18上设置一个与之相配的母锁定元件18c，其具有锁定面18d，该锁定面现在朝向面板1的下侧12定向。在接合运动开始时，与附图2a-2c的实施例相比，锁定钩的横向接合面15与横向接合面17具有较大的间距。因为现在公锁定元件16c撞击在横向接合面17上，所以锁定凸肩14总体上与横向接合面17具有一个较大的间距。为了使得锁定凸肩14仍然如此配合到容纳凹部11中，使得水平锁定面19和20能够初步地处于接触，与在附图2a-2c的实施例中相比水平锁定面20较强地倾斜。水平锁定面19/20的倾斜度彼此适配。
附图4a-4c示出一个实施例，其中上部的锁定部V1与在附图3a-3c中设计成相同的。上部的锁定部V1如与在之前的实施例中所述具有相同的功能，从而参考在那儿的说明。在下部的锁定部V2的区域内设置一个改变的构造。容纳钩7的钩边缘10设有一个母锁定元件10c，其具有一个锁定面10d。该锁定面10d在此朝向面板1的下侧12定向。锁定钩8的锁定凹部13具有与之相配的公锁定元件13c。该公锁定元件设有一个锁定面13d，其朝向面板1'的上侧4'定向。
附图5a-5c示出一个实施例，其上部的锁定部V1具有一个对应于附图2a-2c的锁定轮廓，其中然而水平锁定面19具有一个较大的倾斜角。下部的锁定部V2与在附图4a-4c中的下部的锁定部相同。为了将下部的锁定部V2的这种构造可以简单连接，水平锁定面19的较大的倾斜角是符合目的的。水平锁定面20的倾斜角与水平锁定面19的倾斜角是相适配的。
组装一个新的面板24涉及实施一种方法，其用于将一个新的具有两个纵向棱边和两个横向棱边的四边形的面板锁定到业已由相同的面板组装而成的之前的面板列P2上以及同时用于锁定到同一面板列P3的一个业已组装的相同的面板25上。
附图6a示出由根据本发明的面板制造组装面。部分示出面板列P1-P3。新的四边形的面板24仅仅示意示出。使用的面板涉及这样一个实施例，其包含一对纵向棱边24a/24b（其设有互补的形锁合的各偏转型材S）并且包含一对横向棱边24c/24d（其具有互补的各钩型材H）。偏转型材S用于将多个不同面板列的面板相互连接。在该实施例中钩型材H用于将同一面板列P3的面板彼此连接。横向棱边对的钩型材H可以根据附图2a至5c的其中一个实施例构成。
附图6a示出如何在最前部的面板列P3中组装一个新的面板24，其不仅应当与之前的面板列P2锁定而且应当与同一面板列P3的一个相邻的面板25的横向棱边25d锁定。该新的面板24相对于组装的面板的平面倾斜地并且以其偏转型材S安置到前部的面板列P2上。紧接着，通过偏转到已组装的面板的平面中与之前的面板列P2锁定。同时在此该新的面板24的设置在横向棱边24c上的钩型材（锁定钩8）也与同一面板列P3的面板25的设置在横向棱边25d上的钩型材（容纳钩）锁定。在该新的面板24偏转到业已组装的面板的平面中期间，锁定钩8在同时以一个剪刀类型的接合运动与容纳钩7进入嵌接。
该新的面板24的纵向棱边24a和横向棱边24c的形锁合的连接在此建立，其方式为：在该新的面板24和所述之前的面板列P2之间产生纵向接合间隙L以及在面板25的横向棱边25d和该新的面板24的横向棱边24c之间产生横向接合间隙Q。横向接合间隙Q的楔尖端指向所述之前的面板列P2并且纵向接合间隙L的楔尖端指向该新的面板24的自由的第二横向棱边24d。当该新的面板24最后偏转到业已组装的面板的平面中时，在组装状态下完全建立横向棱边24c/25d和纵向棱边24a与之前的面板列P2的形锁合嵌接并且楔形的接合间隙被消除了Q和L。
纵向接合间隙L的产生方式为：该新的面板24临时从其相对于所述之前的面板列P2的定向并且在该新的面板24的第一纵向棱边24a的远端上产生纵向接合间隙L的楔尖端。
附图标记清单
1面板
1'面板
2槽型材
2a上部的槽壁
2b下部的槽壁
2c凹部
2d水平锁定面
3榫型材
3a榫上侧
3b榫下侧
3c侧凹
3d水平
4上侧
4'上侧
5型材
6型材
7容纳钩
8锁定钩
9主体
9'主体
10钩边缘
10a公锁定元件
10b锁定面
10c母锁定元件
11容纳凹部
12下侧
12'下侧
13锁定凹部
13a母锁定元件
13b锁定面
14锁定凸肩
14a滑动斜坡
15横向接合面（锁定钩）
16锁定轮廓
16a母锁定元件
16b锁定面
16c公锁定元件
16d锁定面
17横向接合面（容纳钩）
18形锁合轮廓
18a公锁定元件
18b锁定面
18c母锁定元件
18d锁定面
19水平锁定面（锁定钩）
20水平锁定面（容纳钩）
21容纳孔
22弯曲板条（容纳钩）
23弯曲板条（锁定钩）
24新的面板
24a纵向棱边
24b纵向棱边
24c横向棱边
24d横向棱边
25面板
25d横向棱边
H钩型材
L纵向接合间隙
Q横向接合间隙
S偏转型材
T接合方向
V1上部的锁定部
V2下部的锁定部

Claims (22)

1.一种面板(1、1')，包含：上侧(4、4')；下侧(12、12')；主体(9、9')；互补的锁定装置，其成对地设置在对置的各面板边缘上，至少一对锁止装置具有钩型材(H)、即容纳钩(7)和与容纳钩对置的锁定钩(8)，其中容纳钩具有远离主体设置的钩边缘(10)和靠近主体设置的容纳凹部(11)，其中容纳凹部朝向所述上侧敞开，锁定钩设有靠近主体设置的且朝向所述下侧敞开的锁定凹部(13)和远离主体设置的锁定凸肩(14)，该锁定凸肩在垂直的接合方向(T)上配合到容纳钩(7)的容纳凹部(11)中，锁定钩(8)具有一个远离主体的横向接合面(15)并且同样远离主体地具有一个竖直作用的锁定轮廓(16)，容纳钩(7)靠近主体地具有一个横向接合面(17)和同样靠近主体地具有一个形锁合轮廓(18)，该形锁合轮廓形锁合地与锁定钩的远离主体的锁定轮廓(16)配合作用，使得可促成一个垂直于业已组装的面板的平面的锁定，锁定钩(8)具有在其锁定凸肩(14)上的靠近主体设置的水平锁定面(19)，容纳钩(7)具有在容纳凹部(11)中的远离主体设置的水平锁定面(20)，在容纳钩(7)上构成一个容纳孔(21)，锁定凸肩(14)能够通过该容纳孔在接合方向(T)上接合到容纳凹部(11)中，其中锁定凸肩(14)和容纳孔(21)如此设计，使得凸肩端部在接合运动期间在钩型材(H)无弹性变形的情况下首先如此配合到容纳孔(21)中，使得锁定钩(8)的水平锁定面(19)以其表面的一部分与容纳钩(7)的水平锁定面(20)形成接触，并且在进一步的接合运动中容纳钩(7)和锁定钩(8)被弹性弯曲。
2.如权利要求1所述的面板，其特征在于，容纳钩(7)的下侧处在一个平面中，该平面与面板的下侧(12，12')的平面是相同的。
3.如权利要求1或2所述的面板，其特征在于，锁定轮廓(16)和形锁合轮廓(18)构成一个上部的锁定部(V1)，其中锁定轮廓具有一个母锁定元件(16a)或一个公锁定元件(16c)，并且形锁合轮廓(18)具有一个与锁定轮廓互补的公锁定元件(18a)或母锁定元件(18c)。
4.如权利要求1所述的面板，其特征在于，容纳钩(7)的钩边缘(10)和锁定钩(8)的锁定凹部(13)构成一个下部的锁定部(V2)，其中远离主体地在容纳钩的钩边缘上设置一个公锁定元件(10a)或一个母锁定元件(10c)，并且锁定凹部(13)靠近主体地具有一个与之互补的母锁定元件(13a)或公锁定元件(13c)。
5.如权利要求4所述的面板，其特征在于，每个母锁定元件具有一个锁定面(13b，16b，l0d，18d)，其朝向面板的上侧(4，4')或下侧(12，12')定向，每个公锁定元件具有一个互补的锁定面(10b，13d，16d，18b)，其朝向面板的相应另外一侧定向，并且母锁定元件的锁定面与公锁定元件的锁定面一起在两个面板的锁定状态下抑制锁定的面板的垂直于面板平面的彼此分离运动。
6.如权利要求5所述的面板，其特征在于，在两个面板的锁定状态下，母锁定元件的锁定面(13b，16b，10d，18d)接触公锁定元件的锁定面(10b，13d，16d，18b)。
7.如权利要求5所述的面板，其特征在于，在两个面板的锁定状态下在母锁定元件的锁定面和配设的公锁定元件的锁定面之间设置一个间隙。
8.如权利要求4所述的面板，其特征在于，在接合运动期间首先是上部的锁定部(V1)并且紧接着是下部的锁定部(V2)被完全接合在一起。
9.如权利要求1所述的面板，其特征在于，锁定钩和/或容纳钩具有弯曲区域。
10.如权利要求9所述的面板，其特征在于，弯曲区域设计成弯曲板条(22，23)。
11.如权利要求1所述的面板，其特征在于，钩型材(H)的水平锁定面(19，20)相对于上侧(4，4')的表面法线倾斜一个为0°至25°的角度并且在两个面板的锁定状态下彼此平行设置。
12.如权利要求1所述的面板，其特征在于，钩边缘(10)远离主体地具有一个滑动斜坡。
13.如权利要求1所述的面板，其特征在于，锁定凸肩(14)在其远离主体的一侧上具有一个滑动斜坡(14a)。
14.如权利要求1所述的面板，其特征在于，设置一对偏转型材(S)，即一个槽型材(2)和一个榫型材(3)，槽型材的一个槽壁(2b)具有一个侧凹(2c)，并且榫型材的一个榫下侧(3b)具有一个侧凹(3c)。
15.如权利要求1所述的面板，其特征在于，在上侧(4，4')上设置装饰层。
16.如权利要求1所述的面板，其特征在于，在上侧(4，4')上设置透明的装饰层，透过该装饰层能够看见主体(9，9')或装饰层。
17.如权利要求1所述的面板，其特征在于，在面板的下侧(12，12')上设置一个反向拉伸层。
18.如权利要求1所述的面板，其特征在于，主体(9，9')至少部分由木材材料构成。
19.如权利要求1所述的面板，其特征在于，主体(9，9')至少部分由塑料构成。
20.一种用于将一个新的面板(24)同时锁定到同一面板列(P3)的一个业已组装的相同的面板(25)上以及锁定到一个业已由相同的面板组装而成的之前的面板列(P2)上的方法，该新的面板是四边形的并且设有两个纵向棱边(24a，24b)和两个横向棱边(24c，24d)，其中通过将该新的面板(24)偏转到业已组装的面板的平面中使得第一纵向棱边(24a)与所述之前的面板列(P2)形锁合地连接，同时使该新的面板的第一横向棱边(24c)通过剪刀形式的运动与同一面板列(P3)的所述业已组装的面板(25)的第二横向棱边(25d)进入形锁合嵌接，此外这些面板的所述第一横向棱边分别具有第一横向接合面(15)，并且这些面板的所述第二横向棱边分别具有第二横向接合面(17)，其中使得第一横向接合面(15)在面对第一纵向棱边的端部上与同一面板列(P3)的所述业已组装的面板(25)的第二横向接合面(17)进入接触，其中，建立该新的面板的纵向棱边和横向棱边的形锁合连接，其方式为在该新的面板(24)和所述之前的面板列(P2)之间产生一个纵向接合间隙(L)以及一个横向接合间隙(Q)，该横向接合间隙(Q)的楔尖端指向所述之前的面板列(P2)，并且纵向接合间隙(L)的楔尖端指向所述新的面板(24)的自由的第二横向棱边(24d)，并且最后将该新的面板偏转到业已组装的面板的平面中，其中横向棱边和纵向棱边的形锁合嵌接完全被接合并且楔形的接合间隙(L，Q)被消除了。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，这样产生纵向接合间隙(L)，其方式为将该新的面板(24)临时脱离其平行于所述之前的面板列(P2)的定向，并且在该新的面板(24)的第一纵向棱边(24a)的远离的端部上产生纵向接合间隙(L)的楔尖端。
22.如权利要求20所述的方法，其特征在于，这样产生纵向接合间隙(L)，其方式为将该新的面板(24)临时脱离从其平面形状，即从其平面朝向其上侧拱起。
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