CN210828166U - 一种木塑板的铺装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木塑板的铺装结构,包括龙骨,具有沿长度方向开设的开口槽以及至少连通开口槽一侧的限位槽;木塑板,抵触于龙骨的上表面,包括开设于一侧壁上的第一槽口以及开设于另一侧壁上的第二槽口;以及,第一卡件,滑移连接于开口槽内,包括卡设于限位槽内的第一限位部、连接于第一限位部并从开口槽内延伸而出的隔挡部以及连接于隔挡部且远离第一限位部一侧的第二限位部;其中,所述第二限位部可卡设于第一槽口和/或第二槽口内,通过在龙骨上设置开口槽以及相连通的限位槽,使得第一卡件能够快速且稳定的与龙骨连接,省去了两者安装过程中的螺钉,实现无钉连接,提高木塑板的铺装效率以及铺装后的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑地板的技术领域,尤其是涉及一种木塑板的铺装结构。
背景技术
随着人们对环保、节能意识的逐步增强,木塑材料在建筑工程领域的应用逐渐扩大,特别是铺装材料上,木塑因其高强度、更环保及材料本身的自然观感等特性,越来越受到人们推崇。木塑板一般通过卡件或者连接件实现与龙骨之间的安装。铺装时,卡件通过螺钉预先与龙骨连接,随后木塑板再与卡件连接,例如在授权公告号为CN204081375U的专利中就公开了“一种地板”,连接件通过螺钉预先与龙骨连接,随后再通过连接件卡入至相邻两地板之间的凹槽内完成铺装。
现有木塑地板的铺装结构由于需要螺钉的固定,导致整个铺装过程操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木塑板的铺装结构,可实现无钉安装,提高铺装效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种木塑板的铺装结构,包括:
龙骨,具有沿长度方向开设的开口槽以及至少连通开口槽一侧的限位槽;
木塑板,抵触于龙骨的上表面,包括开设于一侧壁上的第一槽口以及开设于另一侧壁上的第二槽口;以及,
第一卡件,滑移连接于开口槽内,包括卡设于限位槽内的第一限位部、连接于第一限位部并从开口槽内延伸而出的隔挡部以及连接于隔挡部且远离第一限位部一侧的第二限位部;
其中,所述第二限位部可卡设于第一槽口和/或第二槽口内。
通过采用上述技术方案,利用第一卡件中的第一限位部卡设进入在龙骨的限位槽内,实现第一卡件与龙骨之间的快速连接,再通过第二限位部与木塑板一侧的第一槽口和/或第二槽口连接,实现卡件与木塑板之间的快速连接,整个木塑板在与龙骨安装时通过第一卡件实现了无钉连接,提高了木塑板铺装完后整体的美观性,同时提升了铺装效率;其次,整体第一卡件可于龙骨的开口槽内进行滑动,使得木塑板的连接位子可以进行调节,更为灵活的实现铺装。
作为优选地,所述第二限位部卡设于第一槽口与第二槽口内。
通过采用上述技术方案,第二限位部分别卡设于第一槽口与第二槽口实现相邻两木塑板的连接。
作为优选地,所述龙骨具有连通开口槽两侧的限位槽。
通过采用上述技术方案,开口槽的两侧分别连通开设限位槽,使得第一限位部能够卡设于两限位槽内,提高第一卡件与龙骨之间的连接强度,提高木塑板在与卡件连接后的稳定性。
作为优选地,所述限位槽内还设置有止动件,所述止动件抵触于第一限位部上。
通过采用上述技术方案,第一限位部卡设进入到限位槽内后,利用止动件与第一限位部的抵触,进一步的提高第一卡件与龙骨之间的连接强度,更好的提升木塑板铺装后的连接稳定性。
作为优选地,所述止动件包括连接条以及相连的抵接条,所述抵接条抵触于第一限位部的上端面或下端面处;所述限位槽的槽壁上开设有供连接条卡设的安装槽。
通过采用上述技术方案,止动件利用连接条卡设于安装槽内实现与龙骨之间的固定,抵接条与第一限位部的上端面或者下端面抵触增强两者之间的摩擦力,而固定后的止动件能够减少与第一限位部之间的相对滑动,提高对第一限位部的压紧力,进而更好的提升第一卡件与龙骨之间的连接强度。
作为优选地,所述连接条的截面呈“T”型状,所述安装槽为与连接条截面形状相吻合的T形槽。
通过采用上述技术方案,呈“T”形截面设置的连接条在与安装槽配合后,在竖直方向上得到限位,提高了止动件的安装牢靠性,进而能更好的减小与第一卡件之间的相对滑动,提升对第一卡件的限位强度。
作为优选地,所述开口槽内滑动连接有第二卡件,所述第二卡件的端部抵触于木塑板上。
通过采用上述技术方案,第二卡件利用端部与铺装后的木塑板进行抵触,增大与木塑板之间的摩擦力,减小木塑板铺装后由于热胀冷缩而与第二限位部之间的相对滑动的位移量;其次,第二卡件可于开口槽内进行滑动,可控制木塑板由热胀冷缩的变形方向,例如将第二卡件滑至木塑板的中间位置时,使得木塑板两侧的热胀冷缩变形量保持一致,当第二卡件移动至木塑板的一侧时,木塑板在靠近第二卡件的一侧变形量要小于另一侧的变形量,进而实现对两木塑板之间的间隙调节。
作为优选地,所述第二卡件包括贴合于开口槽槽壁的水平段以及连接于水平段两端的竖直段,所述竖直段包括位于端部的排齿,所述排齿穿刺于木塑板内。
通过采用上述技术方案,水平段与竖直段分别贴合于开口槽的槽壁可实现第二卡件滑动时的导向,同时增大第二卡件与开口槽槽壁之间的摩擦力,减少第二卡件在与木塑板抵触后两者之间的相对滑动;而排齿的设置能够穿刺进入到木塑板内提高第二卡件与木塑板之间的连接强度,更好的减少木塑板与第二限位部之间的相对滑动的位移量。
作为优选地,所述开口槽的槽底还开设有嵌设槽,所述第二卡件还包括连接水平段的导向段,所述导向段卡设于嵌设槽内。
通过采用上述技术方案,导向段的设置更好的提高第二卡件在开口槽内的滑动导向,以及增大第二卡件与龙骨之间的接触面积提高两者之间的摩擦力,进而提升与木塑板之间的连接强度。
作为优选地,还包括支撑器,所述支撑器包括一盖板,所述龙骨的两侧具有向内凹陷所形成的凹部,所述盖板上设置有多个分布于龙骨两侧的卡扣,所述卡扣扣合于凹部内。
通过采用上述技术方案,支撑器利用盖板与龙骨连接,可实现龙骨在竖直方向上的提升,龙骨的提升使得木塑板得到相应的高度提升,可实现在小池塘上木塑板的铺装。盖板在与龙骨连接时,利用多个卡扣扣合在龙骨的凹部内实现,操作较为快捷。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过在龙骨上设置开口槽以及相连通的限位槽,使得第一卡件能够快速且稳定的与龙骨连接,省去了两者安装过程中的螺钉,实现无钉连接,提高木塑板的铺装效率以及铺装后的美观性;
2、通过设置止动件加强第一卡件与龙骨之间的连接强度,更好的提升木塑板与龙骨之间的安装强度;
3、通过在开口槽内额外设置的第二卡件提高木塑板与龙骨之间的连接强度,减少木塑板与第一卡件之间的相对滑动,同时可控制相邻两木塑板之间的间隙,避免由于木塑板热胀冷缩导致两木塑板之间的挤压造成磨损。
附图说明
图1为木塑板铺装结构的示意图;
图2为两木塑板铺装后的结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为第一卡件与龙骨之间的连接示意图;
图5为第二卡件的结构示意图;
图6为第二卡件与龙骨之间的连接示意图;
图7为龙骨与盖板之间的连接示意图。
图中,1、龙骨;11、开口槽;12、限位槽;13、安装槽;14、嵌设槽;15、凹部;151、扣合面;2、木塑板;21、第一槽口;22、第二槽口;23、限位块;24、导向面;3、第一卡件;31、第一限位部;32、隔挡部;33、第二限位部;4、止动件;41、连接条;42、抵接条;5、第二卡件;51、水平段;52、竖直段;521、排齿;53、导向段;6、盖板;7、卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及 / 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1,示出了一种木塑板的铺装结构,包括龙骨1、木塑板2以及第一卡件3。第一卡件3与龙骨1滑动连接,木塑板2与第一卡件3连接,进而实现木塑板2与龙骨1之间的连接。
木塑板2的两端分别开设有第一槽口21与第二槽口22,第一卡件3可扣合于第一槽口21或者第二槽口22内,当若木塑板2进行铺装时,相邻两木塑板2的第一槽口21与第二槽互相合并,第一卡件3同时扣合在第一槽口21与第二槽口22内,实现对两木塑板2的安装固定。
共同参阅图2至图4,龙骨1为中空的型材,在其上端面沿长度方向设有一开口槽11,第一卡件3的截面形状大致呈“工”字形,包括滑移连接于开口槽11内的第一限位部31、连接第一限位部31的隔挡部32以及连接隔挡部32且远离第一限位部31的第二限位部33,隔挡部32从开口槽11内延伸出。
龙骨1于开口槽11的两侧还开设有相连通的限位槽12,第一限位部31的两端分别卡设于限位槽12内实现第一卡件3与龙骨1之间的初步连接。限位槽12的槽壁上还开设有安装槽13,安装槽13内卡设有止动件4,止动件4包括一体式的连接条41以及抵接条42,安装槽13为T形槽,而对应的连接条41的截图形状与安装槽13相吻合的“T”形状。抵接条42从安装槽13内延伸而出,并抵触于第一限位部31的上端面处提高对第一卡件3的限位强度。
整个止动件4为橡胶制成,且长度与龙骨1的长度相同,进而不管第一卡件3滑移至龙骨1的任何位置,均可实现与止动件4的抵触,减小第一卡件3与龙骨1之间的相对滑动。
第一卡件3通过第二限位部33扣合于第一槽口21与第二槽口22内,实现木塑板2与第一卡件3之间的连接。第一槽口21与第二槽口22的槽底均形成一限位块23,限位块23的端部可抵触于隔挡部32的侧壁上,同时限位块23朝向于隔挡部32的一面为倾斜设置的导向面24,该导向面24可便于第二限位部33快速的导向滑入至第一槽口21以及第二槽口22内。
此外,第二限位部33卡设于第一槽口21与第二槽口22内的宽度不同,界定第二限位部33于第一槽口21内的宽度为L1,于第二槽口22内的宽度为L2,L2大于L1,使得在安装过程中,预先需要将第二槽口22与第二限位部33实现卡合,在将第一槽口21与第二限位部33卡合时,只需要通过按压,并利用导向面24快速的实现第一槽口21与第二限位部33之间的卡合,提高铺装效率。
共同参阅图5与图6,开口槽11内还滑动连接有第二卡件5,第二卡件5为金属件,包括与开口槽11的槽壁相贴合的水平段51以及连接水平段51两端的竖直段52。水平段51的中部往远离竖直段52端面一侧凹陷形成一导向段,对应的龙骨1的开口槽11底部开设有供导向段滑动的嵌设槽14。
竖直段52的端部具有排齿521,排齿521高出于龙骨1上端面所处于的水平面M,同时与该水平面M具有H的间距。当木塑板2通过第一卡件3实现与龙骨1安装时,排齿521穿刺进入到木塑板2内,实现对木塑板2的进一步限位。
参阅图7,本铺装结构还一支撑器,该支撑器用于提升龙骨1与基面之间的竖直高度,进而提升木塑板2的竖直,进而可实现在水面上的铺装。
支撑器具体结构可参照授权公告号为CN205599414的专利中,本支撑器包括一盖板6类似上述专利中的顶盖,通过螺纹传动方式提升顶盖的竖直高度。盖板6上设置有多个均匀排布龙骨1两侧的卡扣7。龙骨1的两侧向内凹陷分别形成一凹部15,卡扣7的一端扣合于凹部15内实现盖板6与龙骨1之间的连接。而为提升卡扣7与龙骨1之间的连接强度,凹部15的底面形成为扣合面151,该扣合面151与竖直平面之间的具有呈α的夹角,夹角α优选在60~75°之间。
本铺装结构在进行施工时,预先完成第一卡件3以及第二卡件5的定位,其中第一卡件3与龙骨1配合时,第一限位部31预先旋转至可收容进入到开口槽12内,随后调节第一限位部31的角度,使得两端旋转进入到限位槽12内。
在完成第一卡件3与第二卡件5的定位后,木塑板2的第二槽口22首先与第二限位部33完成扣合,随后通过对木塑板2远离第二槽口22一侧进行按压,通过导向面24实现第一槽口21与第二限位部33之间的扣合,最后再次按压木塑板2使得第二卡件5上的排齿521穿刺进入到木塑板2内,完成铺装施工。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种木塑板的铺装结构,其特征在于,包括:
龙骨(1),具有沿长度方向开设的开口槽(11)以及至少连通开口槽(11)一侧的限位槽(12);
木塑板(2),抵触于龙骨(1)的上表面,包括开设于一侧壁上的第一槽口(21)以及开设于另一侧壁上的第二槽口(22);以及,
第一卡件(3),滑移连接于开口槽(11)内,包括卡设于限位槽(12)内的第一限位部(31)、连接于第一限位部(31)并从开口槽(11)内延伸而出的隔挡部(32)以及连接于隔挡部(32)且远离第一限位部(31)一侧的第二限位部(33);
其中,所述第二限位部(33)可卡设于第一槽口(21)和/或第二槽口(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,所述第二限位部(33)卡设于第一槽口(21)与第二槽口(22)内。
3.根据权利要求1所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,所述龙骨(1)具有连通开口槽(11)两侧的限位槽(12)。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,所述限位槽(12)内还设置有止动件(4),所述止动件(4)抵触于第一限位部(31)上。
5.根据权利要求4所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,所述止动件(4)包括连接条(41)以及相连的抵接条(42),所述抵接条(42)抵触于第一限位部(31)的上端面或下端面处;所述限位槽(12)的槽壁上开设有供连接条(41)卡设的安装槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,所述连接条(41)的截面呈“T”型状,所述安装槽(13)为与连接条(41)截面形状相吻合的T形槽。
7.根据权利要求1所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,所述开口槽(11)内滑动连接有第二卡件(5),所述第二卡件(5)的端部抵触于木塑板(2)上。
8.根据权利要求7所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,所述第二卡件(5)包括贴合于开口槽(11)槽壁的水平段(51)以及连接于水平段(51)两端的竖直段(52),所述竖直段(52)包括位于端部的排齿(521),所述排齿(521)穿刺于木塑板(2)内。
9.根据权利要求8所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,所述开口槽(11)的槽底还开设有嵌设槽(14),所述第二卡件(5)还包括连接水平段(51)的导向段(53),所述导向段(53)卡设于嵌设槽(14)内。
10.根据权利要求1所述的一种木塑板的铺装结构,其特征在于,还包括支撑器,所述支撑器包括一盖板(6),所述龙骨(1)的两侧具有向内凹陷所形成的凹部(15),所述盖板(6)上设置有多个分布于龙骨(1)两侧的卡扣(7),所述卡扣(7)扣合于凹部(15)内。
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CN201921175801.6U CN210828166U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种木塑板的铺装结构 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
TWI743013B (zh) * | 2021-04-14 | 2021-10-11 | 大匠高耐竹有限公司 | 板件卡扣組 |
CN115095039A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-23 | 广东宏澳建设有限公司 | 一种拼装式木塑面墙板及其安装方法 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921175801.6U patent/CN210828166U/zh active Active
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