CN103349338A - 淡干海参加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种海参加工新工艺，具体讲就是淡干海参加工工艺，属于海参精加工技术领域。淡干海参加工工艺，其特征在于包括以下工艺流程： 原料验收、清洗→去内脏、清洗→一次水煮→盐渍→二次水煮→低温烘干。本发明的淡干海参加工工艺，相比传统的干海参加工工艺，大大缩短了加工周期，而且淡干海参含杂质更少，烘干效果更明显，更易储藏，且卫生健康，延长了海参的保质期，保质期可长达10余年。

Description

淡干海参加工工艺

技术领域

本发明涉及一种海参加工新工艺，具体讲就是淡干海参加工工艺，属于海参精加工技术领域。

背景技术

海参为名贵海产珍品，富含蛋白质及氨基酸，具有提高人体免疫力、延缓衰老、光谱抗肿瘤等独特的功效，深受消费者的喜爱。

鲜海参、水发海参保质期比较短，不适合常温下长期储存。传统的海参干品依加工方法分为：盐干海参、糖干海参和淡干海参。

盐干海参外表通常附着一层盐粒或盐沫，外表呈白色，看不到清晰的表皮和小足。其加工流程为：原料处理－水煮鲜参—盐渍海参—烘烤参—晒干—创缸—自然晒干。加工过程中活性成分流失严重，发制过程繁琐，许多加工商受利益驱使，添加大量盐分，掺假情况严重。

所谓的“糖干海参”，就是将盐干海参的制作过程中少量盐替换成大量的糖，上糖之后的海参外观更加圆润，通体乌黑，参型漂亮，加之大量的糖可以增重，因此这些“糖干海参 ”的销售价格可以低出30%甚至50%。但糖干海参相对比较潮湿，不能长期存放；同时涨发率和口感不如淡干海参；加工过程同样损失营养物质，由于引入了糖，不利于糖尿病患者食用。

盐干海参和糖干海参产品均易被不法商贩利用，达到以次充好、掺假使杂的目的，且营养活性物质损失较大，所以寻找一种能最大限度保留海参营养成分，含杂质更少，更易储藏，且卫生健康的干海参加工工艺是广大消费者的期望。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种加工工艺简便，能很好的保留海参的营养价值，保质期长、含杂质更少，并且不添加任何防腐剂的淡干海参加工工艺。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

淡干海参加工工艺流程：

原料验收、清洗→去内脏、清洗→一次水煮→盐渍→二次水煮→低温烘干。

上述的工艺流程具体来说包括以下加工步骤：

1）、原料验收、清洗

选择符合规格要求的鲜海参作为生产原料，将鲜海参放在海水或淡盐水中，洗净表面附着的粘液。

2）、去内脏、清洗

在海参腹部开一切口，挖去内脏，用淡盐水洗净。

3）、一次水煮

将除去内脏的海参放入装有开水的大锅内进行一次水煮，煮时要勤翻动，去掉浮沫，防止海参贴在锅底化皮，待海参外皮紧、刺硬时捞出。在煮熟过程中，如发现腹部胀大的海参，用针刺入腹腔，排出水分后继续加热，此步骤为海参定型，防止腹部胀大的原料干燥后影响外观形状。

所述一次水煮过程中锅内水温控制在95-100℃，水煮时间为15-30分钟，采用此温度、时间条件下的水煮方法比其他水煮方法营养成分流失更少。

4）、盐渍

将煮过的海参凉透后，加盐拌匀，要求海参表面裹满盐，然后放入盐渍容器内，一层海参再撒一层盐，顺次放置，海参顶层用一层厚盐封严容器口，盐渍过程要仔细观察，如发现海参变色，汤色变红，应立即再加盐或回锅煮。

所述盐渍时间为20-30小时，此盐渍方法能更好的保留海参的营养成分，且海参本身不会太咸。

5）、二次水煮

将盐渍后的海参放入开水锅内进行二次水煮，如发现海参体上有水泡应立即刺破。

所述二次水煮锅内水温控制在95-100℃，二次水煮时间为1-3分钟。

6）、低温烘干

海参二次水煮完成后，冷却，然后通过低温冷风烘干设备将海参烘干，要求烘干后的海参水分低于15％。

低温烘干过程为：温度31-33.5℃时，烘干20-30小时；然后逐步提高烘干温度，温度33.5-36℃时，烘干20-30小时；温度36-38.5℃时，烘干20-30小时；温度38.5-41℃时，烘干45-50小时；温度41-43℃时，烘干45-50小时；用6-8天时间完成烘干工序。

本发明淡干海参加工工艺，相比传统的干海参加工工艺，大大缩短了加工周期，而且淡干海参含杂质更少，烘干效果更明显，更易储藏，且卫生健康，延长了海参的保质期，保质期可长达10余年。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。

实施例1

1）、原料验收、清洗

选择符合规格要求的鲜活海参100公斤，作为生产原料，将鲜海参放在海水或淡盐水中，洗净表面附着的粘液。

2）、去内脏、清洗

用长形小刀在海参腹部开3厘米切口，挖去内脏，用淡盐水洗净。

3）、一次水煮

将除去内脏的海参放入装有开水的大锅内进行一次水煮，锅内水温控制在95-100℃，煮时要勤翻动，去掉浮沫，防止海参贴在锅底化皮，水煮时间为15-30分钟。待海参外皮紧、刺硬时捞出。在煮熟过程中，如发现腹部胀大的海参，用针刺入腹腔，排出水分后继续加热，防止腹部胀大的海参干燥后影响外观形状。

4）、盐渍

将煮过的海参凉透后，加盐拌匀，要求海参表面裹满盐，然后放入盐渍容器内，一层海参再撒一层盐，顺次放置，海参顶层用一层厚盐封严容器口，盐渍过程要仔细观察，如发现海参变色，汤色变红，应立即再加盐或回锅煮。

盐渍时间为20-30小时，此盐渍方法能更好的保留海参的营养成分，且海参本身不会太咸。

5）、二次水煮

将盐渍后的海参放入开水锅内进行二次水煮，二次水煮锅内水温控制在95-100℃，二次水煮时间为1-3分钟，此过程中如发现海参体上有水泡应立即刺破。

6）、低温烘干

海参二次水煮完成后，冷却，然后通过低温冷风烘干设备将海参烘干，

烘干过程为：温度32℃时，烘干24小时；然后逐步提高烘干温度，温度35℃时，烘干24小时；温度37℃时，烘干24小时；温度40℃时，烘干48小时；温度42℃时，烘干48小时；烘干后的海参水分低于15％。

7）、包装

烘干后海参每500g装一袋，封口。

8）、装箱入库

包装好的海参装箱后入常温库存放。

Claims (6)

1.淡干海参加工工艺，其特征在于包括以下工艺流程：   

原料验收、清洗→去内脏、清洗→一次水煮→盐渍→二次水煮→低温烘干。

2.按照权利要求1所述淡干海参加工工艺，其特征在于所述工艺流程具体包括以下步骤：

1）、原料验收、清洗：选择符合规格要求的鲜海参作为生产原料，将鲜海参放在海水或淡盐水中，洗净表面附着的粘液；

2）、去内脏、清洗：在海参腹部开一切口，挖去内脏，用淡盐水洗净；

3）、一次水煮：将除去内脏的海参放入装有开水的大锅内进行水煮，煮时要勤翻动，去掉浮沫，防止海参贴在锅底化皮，待海参外皮紧、刺硬时捞出，在煮熟过程中，如发现腹部胀大的海参，用针刺入腹腔，排出水分后继续加热；

4）、盐渍

将煮过的海参凉透后，加盐拌匀，海参表面裹满盐，然后放入盐渍容器内，一层海参再撒一层盐，顺次放置，海参顶层用一层厚盐封严容器口，盐渍过程要仔细观察，如发现海参变色，汤色变红，应立即再加盐或回锅煮；

5）、二次水煮

将盐渍后的海参放入开水锅内进行二次水煮，发现海参体有水泡应立即刺破；

6）、低温烘干

海参二次水煮完成后，冷却，然后通过低温冷风烘干设备将海参烘干，烘干后的海参水分低于15％。

3.按照权利要求2所述淡干海参加工工艺，其特征在于步骤3）中所述一次水煮过程中锅内水温控制在95-100℃，水煮时间为15-30分钟。

4.按照权利要求2所述淡干海参加工工艺，其特征在于步骤4）中所述盐渍时间为20-30小时。

5.按照权利要求2所述淡干海参加工工艺，其特征在于步骤5）中所述二次水煮锅内水温控制在95-100℃，二次水煮时间为1-3分钟。

6.按照权利要求2所述淡干海参加工工艺，其特征在于步骤6）中所述低温烘干过程为：温度31-33.5℃时，烘干20-30小时；然后逐步提高烘干温度，温度33.5-36℃时，烘干20-30小时；温度36-38.5℃时，烘干20-30小时；温度38.5-41℃时，烘干45-50小时；温度41-43℃时，烘干45-50小时。