CN103284094A - 一种药用沙棘原粉的制备方法 - Google Patents

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李小军
任金兰
张黎英
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Abstract

本发明涉及果汁成粉或药用原料制备领域，具体是一种包括沙棘果油、黄酮、Vc等沙棘原汁全部功能性成分在内的沙棘原粉的制备方法。本方法是先将沙棘原汁加果胶酶处理，再加入5～10%的环糊精衍生物，高压均质，然后再60℃以下减压浓缩至相对密度为1.05～1.35，最后在浓缩汁中加入麦芽糊精将原汁固形物含量调配到30～50°BX，喷雾干燥成粉。本方法制备的沙棘原粉保留了较多的营养成分，冲调后仍保持了沙棘原有的风味，同时溶液澄清度较好。

Description

一种药用沙棘原粉的制备方法
技术领域
本发明涉及果汁成粉或药用原料制备领域，具体是一种沙棘原粉的制备方法。
背景技术
沙棘果汁含有丰富的营养成分及生物活性物质，特别是Vc（维生素C）含量很高，有Vc之王的美誉。由于沙棘原果汁含有大量的果胶、果油，直接干燥成粉比较困难，现有的沙棘果粉、沙棘原粉、沙棘粉（以下统称沙棘原粉）的制备方法大多采用如下工艺：1、将少量原果汁或浓缩果汁与大量白砂糖或添加物混合后干燥粉碎或喷雾干燥。2、沙棘果直接晾干、晒干或冻干粉碎。3、将沙棘原果汁加果胶酶处理、澄清，离心去除果油、浓缩，加入适量添加物喷雾干燥。由于Vc不稳定，易氧化，上述方法制备的沙棘原粉Vc含量较低，或冲调后有大量沉淀。
专利“沙棘原汁粉的制备方法”（专利号：ZL 91103700.4）公开了一种沙棘原汁粉的制备方法，沙棘原汁加入野生酵母发酵处理，用大豆卵磷脂乳化，45℃以下脱水，加入磷酸三钙和麦芽糊精调节固形物含量，喷雾干燥。该法制备的沙棘原汁粉保留了沙棘果汁的全部成分，但是为了保证沙棘果汁中热敏成分（酚类、Vc）的稳定性，制备条件比较苛刻，如45℃以下真空脱水、负压喷雾干燥等，故推广应用有一定难度。
发明内容
本发明为了解决现有的沙棘原粉制备方法存在的上述问题，提供了一种包括黄酮、Vc等沙棘原汁全部水溶性功能性成分在内且功能性成分损失较小、稳定，冲调后澄清的沙棘原粉的制备方法。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘鲜果或冻果打成果浆后榨成原汁，所述原汁包括果油、威力果肉、果汁；
（2）、在上述原汁中加入果胶酶处理，再加入环糊精衍生物，高压均质；
（3）、将上述均质液在60℃以下减压浓缩至相对密度为1.05～1.15，然后加入麦芽糊精将均质液的固形物含量调配到30～50°BX；
（4）、将上述调配处理后的浓缩液喷雾干燥成粉状。
上述方法中果胶酶、环糊精衍生物、麦芽糊精按常规方法计算确定，高压均质、减压浓缩、喷雾干燥均是现有制备方法。
本申请方法是先往沙棘原汁中加入果胶酶处理，将原汁中果胶降解，降低原汁粘度，提高果汁的澄清度，同时使喷雾干燥时加入的添加物降低到最少。在果胶酶处理后的原汁中加入环糊精衍生物，经高压均质，可以对原汁中的脂溶性成分（主要指果油）、热敏性成分（酚类、Vc）起到包合、稳定作用，同时提高果汁的澄清度，降低浓缩和喷雾干燥时条件的苛刻性。将上述均质液在60℃以下减压浓缩至相对密度为1.05～1.15，然后加入麦芽糊精将原汁中固形物含量调配到30～50°BX，目的是调整固形物含量，使之适合喷雾干燥。
本方法设计合理，对沙棘原汁采用了果胶酶水解，降低粘度，加入环糊精衍生物对功能性成分或热敏性成分，如沙棘果油、酚类、Vc进行包合、稳定，降低制备条件的苛刻性，同时使沙棘黄酮、Vc、酚类等沙棘原汁全部水溶性功能性成分保留在原粉内，且损失率较小，制成的原粉冲调后仍保持了沙棘原汁有的独特风味，且溶液澄清度好。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例进行详细说明。
实施例1
一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘鲜果倒入粉碎机中打成粒度小于5 mm的果浆，送入榨汁机中榨出原汁，然后送入封闭贮槽内。
（2）、加热至47℃，加入果胶酶0.1%处理4h，再加入磺丁基-β-环糊精10%，55℃、20kg压力下均质10次，得澄清的均质液。
（3）、50℃条件下减压浓缩至相对密度为1.15，在浓缩汁加入麦芽糊精使固形物含量至50°BX。
（4）、将调配处理后的果汁送入喷雾干燥塔内成粉，其工艺条件为：果汁进塔压力80kg，热风温度105℃，塔内温度50℃；得沙棘原粉。
实施例2
一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘鲜果倒入粉碎机中打成粒度小于5 mm的果浆，送入榨汁机中榨出原汁，然后送入封闭贮槽内。
（2）、加热至50℃，加入果胶酶1%处理2h，再加入β-环糊精5%，53℃、20kg压力下均质11次，得澄清的均质液。
（3）、60℃条件下减压浓缩至相对密度为1.07，在浓缩汁加入麦芽糊精使固形物含量至30°BX。
（4）、将调配处理后的果汁送入喷雾干燥塔内成粉，其工艺条件为：果汁进塔压力80kg，热风温度107℃，塔内温度70℃；得沙棘原粉。
实施例3
一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘鲜果倒入粉碎机中打成粒度小于5 mm的果浆，送入榨汁机中榨出原汁，然后送入封闭贮槽内。
（2）、加热至48℃，加入果胶酶0.3%处理3.5h，再加入羟丙基-β-环糊精5.7%，56℃、20kg压力下均质9次，得澄清的均质液。
（3）、55℃条件下减压浓缩至相对密度为1.06，在浓缩汁加入麦芽糊精使固形物含量至35°BX。
（4）、将调配处理后的果汁送入喷雾干燥塔内成粉，其工艺条件为：果汁进塔压力80kg，热风温度100℃，塔内温度75℃；得沙棘原粉。
实施例4
一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘鲜果400kg倒入粉碎机中打成粒度小于5 mm的果浆，送入榨汁机中榨出原汁243kg，然后送入封闭贮槽内。
（2）、加热至40℃，加入果胶酶1.5kg（0.62%）处理2.5h，再加入β-环糊精20kg（8.2%），54℃、20kg压力下均质10次，得澄清的均质液262kg。
（3）、40℃条件下减压浓缩至相对密度为1.10，得浓缩汁94kg；再加入麦芽糊精8kg使固形物含量至41°BX。
（4）、将调配处理后的果汁送入喷雾干燥塔内成粉，其工艺条件为：果汁进塔压力80kg，热风温度108℃，塔内温度65℃；得沙棘原粉42kg。
实施例5
一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘鲜果400kg倒入粉碎机中打成粒度小于5 mm的果浆，送入榨汁机中榨出原汁238kg，然后送入封闭贮槽内。
（2）、加热至45℃，加入果胶酶1.2kg（0.51%）处理3.0h，再加入甲基-β-环糊精16kg（6.2%），57℃、20kg压力下均质8次，得澄清的均质液251kg。
（3）、30℃条件下减压浓缩至相对密度为1.08，得浓缩汁91kg；再加入麦芽糊精6kg使固形物含量至39°BX。
（4）、将调配处理后的果汁送入喷雾干燥塔内成粉，其工艺条件为：果汁进塔压力80kg，热风温度110℃，塔内温度80℃；得沙棘原粉38kg。
实施例6
一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘冻果400kg倒入粉碎机中打成粒度小于5 mm的果浆，送入榨汁机中榨出原汁225kg，然后送入封闭贮槽内。
（2）、加热至43℃，加入果胶酶1.9kg（0.85%）处理2.0h，再加入羟丙基-β-环糊精22kg（9.6%），55℃、20kg压力下均质12次，得澄清的均质液245kg。
（3）、35℃条件下减压浓缩至相对密度为1.12，得浓缩汁87kg；再加入麦芽糊精10kg使固形物含量至45°BX。
（4）、将调配处理后的果汁送入喷雾干燥塔内成粉，其工艺条件为：果汁进塔压力80kg，热风温度102℃，塔内温度55℃；得沙棘原粉45kg。
实施例7
一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘冻果400kg倒入粉碎机中打成粒度小于5 mm的果浆，送入榨汁机中榨出原汁235kg，然后送入封闭贮槽内。
（2）加热至41℃，加入果胶酶1.8kg（0.76%）处理4.0h，再加入磺丁基-β-环糊精18kg（7.2%），53℃、20kg压力下均质10次，得澄清的均质液249kg。
（3）、57℃条件下减压浓缩至相对密度为1.05，得浓缩汁95kg；再加入麦芽糊精15kg使固形物含量至48°BX。
（4）将调配处理后的果汁送入喷雾干燥塔内成粉，其工艺条件为：果汁进塔压力80kg，热风温度104℃，塔内温度60℃；得沙棘原粉43kg。
本发明对沙棘原汁采用了果胶酶水解、环糊精衍生物包合处理，使沙棘果油、黄酮、Vc等沙棘原汁全部功能性成分保留在原粉内，且损失率较小，制成的原粉冲调后仍保持了沙棘原汁有的独特风味，且溶液澄清度较好。
对上述制备所得的沙棘原粉分别经规定方法检测后其果油、总黄酮及Vc损失率结果见下表
Figure 163784DEST_PATH_IMAGE001

Claims (6)

1.一种药用沙棘原粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）、将沙棘鲜果或冻果打成果浆后榨成原汁；
（2）、在上述原汁中加入果胶酶处理，再加入环糊精衍生物，高压均质；
（3）、将上述均质液在60℃以下减压浓缩至相对密度为1.05～1.15，然后加入麦芽糊精将均质液的固形物含量调配到30～50°BX；
（4）、将上述调配处理后的浓缩液喷雾干燥成粉状。
2.根据权利要求1所述的一种药用沙棘原粉的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述果胶酶的加入量为原汁重量的0.1～1%，处理条件为：在40～50℃温度条件下保温2～4小时。
3.根据权利要求1或2所述的一种药用沙棘原粉的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述环糊精衍生物为β-环糊精、甲基-β-环糊精、羟丙基-β-环糊精或磺丁基-β-环糊精，加入量为原汁重量的5～10%。
4.根据权利要求3所述的一种药用沙棘原粉的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述喷雾干燥的工艺条件为：浓缩液进塔压力80kg，热风温度100～110℃，塔内温度50～80℃。
5.根据权利要求4所述的一种药用沙棘原粉的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，在55±2℃、20kg压力下均质8～12次。
6.根据权利要求5所述的一种药用沙棘原粉的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述果浆中的颗粒度小于5mm。
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