CN106578781A - 沙棘果榨汁浓缩液，浓缩液粉末及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沙棘果榨汁液及其粉末的制造方法以及用此制造的沙棘果榨汁液及其粉末，具体来说涉及步骤：将沙棘果水焯、粉碎并榨汁，然后经过第一道过滤除去皮和籽，第一道过滤的滤液用果胶分解酶处理，酶处理后的榨汁液经过第二道过滤，第二道过滤的滤液用减压浓缩的方法制造沙棘果榨汁浓缩液，该沙棘果榨汁浓缩液可进一步进行喷雾干燥，从而制得沙棘果榨汁浓缩液粉末。

Description

沙棘果榨汁浓缩液，浓缩液粉末及其制造方法

技术领域

本发明涉及沙棘果榨汁浓缩液、浓缩液粉末的制造方法以及用此制造方法制造的沙棘果榨汁浓缩液粉末，属于食品加工领域。

背景技术

沙棘是古老植物中的一种，能生长在寒冷恶劣气候和贫瘠土壤中，大范围种植在在俄罗斯、欧洲、加拿大、中国、蒙古以及喜马拉雅山脉周边国家等地。沙棘在俄罗斯、中国和日本分别叫做西伯利亚菠萝、沙棘和サジー(sajee)(Kim et al.J ApplBiolChem.52:58-64,2009)。沙棘的果实、叶子和籽都可食用，也被使用为化妆品原料。

沙棘的果实一般是橙色，也有黄色和红色的。果汁吃起来有强的酸味，可作为果汁、啫喱、果冻、果酱或者酒来享用。果汁可以直接饮用或者与其它果汁混合饮用，而因为其果实特有的味道也可作为乳制品使用(Gao et al.J Agric Food Chem.48:1485-1490,2000)。

据报道在沙棘的果实和种子中不只是亚油酸(linoleic acid)和亚麻酸(linolenicacid)的含量高，包括棕榈酸(palmitoleic acid)、11-十八碳烯酸(vaccenic acid)、十八烯酸(oleic acid)的单不饱和脂肪酸(monounsaturated fatty acid，MUFA)含量也特别高(Yang et al.J Agric Food Chem.49:5620-5629,2001)，从果实和种子里提取的油可用于食用和作为高级化妆品原料使用。

在中国、俄罗斯以及一些北欧国家沙棘果实或者种子油以液态状、粉末状、膜状，膏药、药丸、软膏和烟雾剂等不同形态的医药用品和化妆品被研究或者正在使用，不只是像果酱、果汁等沙棘产品，使用沙棘叶子的提取物浓缩液、茶、粉末茶和动物饲料等使用沙棘的多样化的产品正在被研究和使用(Li&Wang.Technomic Publish Co.Inc.Lancaster,PA,1998)。

沙棘含有油溶性维他命成分(A，K，E)，22种脂肪酸，42种脂质(Lipid)，有机酸，氨基酸，碳水化合物，维他命C、B1、B2，叶酸(folic acid)，生育酚，苯酚，萜烯和单宁酸等20多种碳水化合物。

沙棘的橙色、黄色和红色果实含有丰富的维他命C和维他命E，类胡萝卜素(β-胡萝卜素，番茄红素，叶黄素，玉米黄质)，类黄酮(isorhmanetin，槲皮素，isorhmanetin-3-β–glucoside,山奈酚)有机酸，氨基酸等少量或者大量营养素。

据报道沙棘果实里含有的类黄酮被指出有效抗氧化(Lee et al.J Biol Chem.280:31498-31507,2005)，减少细胞毒性(Khatab et al.2006)和抗癌等作用(Fu et al.BiochemBiophy Res Commun.322:263-270,2004；Chen and Kang.Pharmazie.60:856-860,2005；Niering et al.ToxicolApplPharmacol.209:114-122,2005)。并且含有大量抗氧化物质的果汁对冠状动脉有疗效(Eccleston,et al.J NutrBiochem,13:346-354,2002)。

发明内容

本发明的目的是提高沙棘果的提取率，同时增加沙棘果榨汁浓缩液中维他命C和多酚的含量，从而制造出一种营养价值高的沙棘果榨汁浓缩液及其粉末。

为了解决上述问题本发明通过酶处理来提高果汁的提取率，具体地，本发明提供了一种沙棘果榨汁浓缩液的制造方法，所述制造方法包括步骤：

1)沙棘果经清洗、水焯后，进行粉碎并榨汁；

2)对榨汁处理后的沙棘果进行第一道过滤，收集滤液；

3)在步骤2)的滤液中加入果胶分解酶，并在30～50℃下处理1～3小时；

4)对步骤3)处理后的滤液进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液；

5)将上述沙棘果榨汁液进行减压浓缩，获得所述沙棘果榨汁浓缩液。

优选地，步骤1)中水焯的温度为85～95℃，时间为10～20分钟；其中最有为90℃下焯15分钟。

步骤1)中对沙棘果进行粉碎的步骤目的是为了易于除籽，从而提高榨汁率。

优选地，步骤2)中所述第一道过滤的滤网目数为30-50目，最优选为40目。

优选地，步骤3)中所述果胶分解酶为果胶甲基酯酶(pectin methyl esterase，PME)、多聚半乳糖醛酸酶(polygalacturonase)、木纤维素酶(cellulase)中的一种或几种；添加果胶分解酶的量优选为滤液的0.02～2％(g/ml)。在35～85℃下60～600分钟里用10～50rpm的摇床转速振荡进行酶处理。

优选地，步骤4)中所述第二道过滤的滤网目数为90～110目，最优选为100目。

优选地，步骤5)中所述减压浓缩的温度为40～60℃，最佳温度为50℃，此温度可使维他命的损失率降至最低。

进一步地，本发明还提供了一种沙棘果榨汁浓缩液粉末及其制备方法，该粉末是在上述步骤制得的沙棘果榨汁浓缩液的基础上，加入成型添加剂，然后进行喷雾干燥后获得的。

所述浓缩的方法包括但不限于用热风干燥浓缩、喷雾干燥浓缩、真空冻结干燥浓缩、减压浓缩等。

本发明采用果胶分解酶来充分分解沙棘果细胞壁内的果胶组成物质，从而提高沙棘果的榨汁率，进而增加了制得的沙棘果榨汁浓缩液及其粉末中维他命C和多酚的含量，同时通过减压浓缩并将温度控制在合适的范围，减小浓缩时维他命的损失量。本发明的制备方法工艺简单、产量高、成本低，制得的沙棘果榨汁浓缩液及其粉末富含维他命C和多酚。

附图说明

图1是本发明沙棘果榨汁浓缩液及其粉末制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面是通过实施例子对本发明的方法、效果进行更详细的说明。但实施例只是为了说明，而本发明的范围并不局限于此。

对比例

取100g沙棘果，在90℃的水里焯15分钟，粉碎并榨汁。把榨汁液用40目的滤网过滤，除去皮和籽，获得滤液。把上述第一道过滤后的滤液用100目的滤网进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液。

实施例1

取100g沙棘果，在90℃的水里焯15分钟，粉碎并榨汁。把榨汁液用40目的滤网过滤，除去皮和籽，获得滤液。在上述第一道过滤后的滤液中添加质量体积浓度为0.02％(g/ml)的果胶分解酶，在40℃下进行180分钟的反应，反应完成后将此反应液在95℃下处理15分钟，使酶失活，然后用100目的滤网进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液。

实施例2

取100g沙棘果，在90℃的水里焯15分钟，粉碎并榨汁。把榨汁液用40目的滤网过滤，除去皮和籽，获得滤液。在上述第一道过滤后的滤液中添加质量体积浓度为0.04％(g/ml)的果胶分解酶，在30℃下进行60分钟的反应，反应完成后将此反应液在95℃下处理15分钟，使酶失活，然后用100目的滤网进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液。

实施例3

取100g沙棘果，在90℃的水里焯15分钟，粉碎并榨汁。把榨汁液用40目的滤网过滤，除去皮和籽，获得滤液。在上述第一道过滤后的滤液中添加质量体积浓度为0.04％(g/ml)的果胶分解酶，在30℃下进行90分钟的反应，反应完成后将此反应液在95℃下处理15分钟，使酶失活，然后用100目的滤网进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液。

实施例4

取100g沙棘果，在90℃的水里焯15分钟，粉碎并榨汁。把榨汁液用40目的滤网过滤，除去皮和籽，获得滤液。在上述第一道过滤后的滤液中添加质量体积浓度为0.06％(g/ml)的果胶分解酶，在35℃下进行60分钟的反应，反应完成后将此反应液在95℃下处理15分钟，使酶失活，然后用100目的滤网进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液。

实施例5

取10kg沙棘果，在90℃的水里焯15分钟，粉碎并榨汁。把榨汁液用40目的滤网过滤，除去皮和籽，获得滤液，在上述第一道过滤后的滤液中添加质量体积浓度为0.04％(g/ml)的果胶分解酶，在30℃下进行90分钟的反应，反应完成后将此反应液在95℃下处理15分钟，使酶失活，然后用100目的滤网进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液；然后在50℃下减压浓缩，获得13.8kg的13Brix％浓缩液，将此浓缩液喷雾干燥后获得沙棘果榨汁液粉末(所述步骤的流程参照图1)。

实施例6沙棘果榨汁液的榨汁率测定

榨汁率的测定方法是将实施例和对比例中经过两道过滤后获得的沙棘果榨汁液为对象进行测定，榨汁率用计算公式1进行计算，式中所述过滤液即指经过两道过滤后获得的沙棘果榨汁液。

[计算公式1]

实施例7沙棘果榨汁液的维他命C含量分析

为了测定沙棘果榨汁液的维他命C含量，依照韩国的《健康功能食品的基准和规格实验法第2法规》(C 2)来进行分析，具体步骤如下：

制备偏磷酸-醋酸溶液：把15g偏磷酸通过振荡混合溶解在40ml醋酸和200ml水中，再加水到250ml。将此溶液冷藏保存，以备使用。

稀偏磷酸-醋酸溶液是将上述偏磷酸-醋酸溶液用等体积的水混合稀释而得。

配制靛酚溶液：预先把约50mg的碳酸氢钠溶解在150ml的热水里，然后加入约50mg的2,6-二氯酚靛酚钠盐，使其溶解，冷却后加水稀释至200ml。过滤后遮光冷藏备用。

标定靛酚溶液：精确称取100mg的维他命C基准物，放入500ml的容量瓶中，用稀偏磷酸-醋酸溶液定容至500ml。精确量取5ml此混合液再加入5ml的稀偏磷酸-醋酸溶液，缓慢(至少5秒)滴入靛酚溶液直到溶液持续变成红色。滴入的靛酚溶液的消费量是T ml。

配制供试液：精确称取一定量的试样(所述试样指实施例或对比例中经过两道过滤后获得的沙棘果榨汁液)后再精确称取等量的稀偏磷酸-醋酸溶液，使两者混合均匀，转移一定量的(W/g)的混合液到100ml的容量瓶中，用稀偏磷酸-醋酸溶液定容作为供试液。

精确量取10ml上述配制的供试液，缓慢(至少5秒)滴入靛酚溶液直到持续变成红色。这时滴入的靛酚溶液的消费量是S ml，根据计算公式2计算含量。

[计算公式2]

A(mg)：T mL靛酚溶液对应的维他命C含量。

实施例8沙棘果榨汁液的总多酚含量的分析

为了测定沙棘果榨汁液的总多酚含量，依照韩国《健康功能食品的基准和规格实验法》用分光光度计来分析。

具体来说精确称量10mg没食子酸(gallic acid)放入100ml的容量瓶里，再倒入蒸馏水到标记线，用作标准溶液。把标准溶液稀释后制作标准曲线。

称量100mg的试样放入100ml的容量瓶里，再倒入蒸馏水到标记线后作为供试液。

取7.5mL蒸馏水到试管，按顺序加入1ml供试液、0.5ml佛丹二氏(Folin-denis)试剂、1ml 35％碳酸钠并混合。把此混合液在暗处放置1个小时后在760nm下测定吸光度。

沙棘果榨汁液的总多酚含量按照计算公式3来计算。

[计算公式3]

A：供试液的全部体积(ml)

B：稀释倍数

C：供试液的总多酚浓度(mg/ml)

D：试样采集量(g)

测定比较例、实施例1、实施例2、实施例3和实施例4的榨汁率、维他命C含量以及总多酚含量，结果如表1所示。

[表1]

榨汁率、维他命C含量以及总多酚含量

从上表的实施例3的结果可以确定，在制造沙棘果榨汁液的第一道过滤液里添加0.04％的果胶酶在30℃反应90分钟获得的沙棘果榨汁液的榨汁率、维他命C和总多酚含量最高。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种沙棘果榨汁浓缩液的制造方法，其特征在于，所述方法通过酶处理来提高果汁的提取率。

2.如权利要求1所述的沙棘果榨汁浓缩液的制造方法，其特征在于，包括步骤：

1)沙棘果经清洗、水焯后，进行粉碎并榨汁；

2)对榨汁处理后的沙棘果进行第一道过滤，收集滤液；

3)在步骤2)的滤液中加入果胶分解酶，并在30～50℃下处理1～3小时；

4)对步骤3)处理后的滤液进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液；

5)将上述沙棘果榨汁液进行减压浓缩，获得所述沙棘果榨汁浓缩液。

3.如权利要求2所述的沙棘果榨汁浓缩液的制造方法，其特征在于，步骤1)中水焯的温度为85～95℃，时间为10～20分钟。

4.如权利要求2所述的沙棘果榨汁浓缩液的制造方法，其特征在于，步骤2)中所述第一道过滤的滤网目数为30～50目。

5.如权利要求2所述的沙棘果榨汁浓缩液的制造方法，其特征在于，步骤3)中所述果胶分解酶为果胶甲基酯酶、多聚半乳糖醛酸酶、木纤维素酶中的一种或几种。

6.如权利要求2所述的沙棘果榨汁浓缩液的制造方法，其特征在于，步骤4)中所述第二道过滤的滤网目数为90～110目。

7.如权利要求2所述的沙棘果榨汁浓缩液的制造方法，其特征在于，步骤5)中所述减压浓缩的温度为40～60℃。

8.用权利要求1-7任意一项所述的沙棘果榨汁浓缩液的制造方法制造的沙棘果榨汁浓缩液。

9.一种沙棘果榨汁浓缩液粉末的制造方法，其特征在于，包括步骤：

1)沙棘果经清洗、水焯后，进行粉碎并榨汁；

2)对榨汁处理后的沙棘果进行第一道过滤，收集滤液；

3)在步骤2)的滤液中加入果胶分解酶，并在30-50℃下处理1-3小时；

4)对步骤3)处理后的滤液进行第二道过滤，获得沙棘果榨汁液；

5)将上述沙棘果榨汁液进行减压浓缩，获得沙棘果榨汁浓缩液；

6)在沙棘果榨汁浓缩液中加入成型添加剂，然后进行干燥，获得所述沙棘果榨汁浓缩液粉末。

10.用权利要求9所述的沙棘果榨汁浓缩液粉末的制造方法制造的沙棘果榨汁浓缩液粉末。