CN103261949B - 保护眼镜用遮光透镜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜，或者将遮光区域扩大至波长500nm以下的保护眼镜用遮光透镜，或者能够满足消费者对各种色调的调整要求的保护眼镜用遮光透镜。相对于上述透镜的合成树脂100质量份，配合0.01～2质量份的熔点140～150℃的吲哚系紫外线吸收剂，优选并用油溶性染料，制作遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜。通过使规定量的吲哚系紫外线吸收剂充分溶解于合成树脂、效率良好地发挥其作用，虽为透明性高的淡色调，但能够改善以往只能遮蔽400nm以下的遮光性，可以遮蔽波长430nm以下或波长500nm以下的紫外·可见光线。

Description

保护眼镜用遮光透镜

技术领域

本发明涉及医疗用眼镜等中使用的、为了保护眼睛而遮蔽特定波长区域的光的保护眼镜用遮光透镜。

背景技术

通常，已知通过在眼镜用透镜中配合在特定波长区域具有光吸收性的无机系或有机系的色素，从而能够赋予防眩性、可见度良好的功能。

特别是，为了阻断对眼睛有害的紫外·可见光线、阻断让人感到眩晕的规定区域的光透射，正在使用对紫外线等具有遮光性的保护眼镜。

例如，如视网膜色素变性症等那样，需要严格避免感到眩晕的光线时，需要完全遮蔽波长500nm以下的紫外·可见光线。

另外，对于如白内障等那样需要抑制某种程度的炫光的症状而言，能充分阻断420nm以下波长的保护眼镜是合适的。

进而，步行时戴着保护眼镜的情况下，安全起见，为了调整防眩性至能够识别信号机器的颜色的程度，以75%以上的光线透射率抑制420nm以下波长的保护眼镜是合适的。

作为这种保护眼镜中所使用的医疗用透镜，已知例如以通称为CR39的二甘醇双烯丙基碳酸酯树脂为主要成分、配合了有机酸钴的树脂制眼镜透镜，且按照将偏光膜埋入树脂中的方式铸塑聚合，使其具有防眩效果和偏光特性的医疗用透镜（专利文献1）。

另外，已知由吸收峰波长为390～410nm、该吸收峰波长下的分光透射率为0～70%、该吸收峰波长下的分子吸光系数在20℃下为2×10³的黄色系分散染料染色加工的遮光用透镜（专利文献2）。

另外，已知添加至着色树脂组合物、树脂制膜、热敏记录材料、液晶显示材料等中而使用的紫外线吸收剂、或可作为防光晕染料而利用的吲哚系化合物（专利文献3）。

专利文献1:日本特开平5-212103号公报

专利文献2:日本特开平7-306387号公报

专利文献3:日本专利第2846091号公报

发明内容

然而，上述作为以往医疗用透镜的树脂制的遮光透镜并不能够适当选择对树脂具有充分的相溶性的紫外线吸收剂，特别难以可靠地遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线。

例如，由于未作为光学透镜用途而利用的2,3-苯并吡咯系、即吲哚系化合物为不充分溶解于二甘醇双烯丙基碳酸酯树脂（CR39）等合成树脂的物性，因此无法设想作为透镜用的紫外线吸收剂的使用，实际上，为了遮蔽紫外线，还未使用过吲哚系紫外线吸收剂。

因此，存在以下问题：对于不仅遮蔽紫外线、而且还遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜，使用吲哚系紫外线吸收剂无法实际进行制造。

另外还存在以下问题：对于使用铬、铬氧化物的蒸镀或有机钴化合物的遮光透镜而言，只能制造色调为黄色、红色的透镜，无法满足消费者对多样色调的要求。

这些问题在将遮光区域扩大至波长500nm以下的情况下，其解决特别不容易。

因此，本发明的课题在于，解决上述问题点，制作遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜，优选制作将遮光区域扩大至波长500nm以下的保护眼镜用遮光透镜，进而制作能够满足消费者的多样色调的调整要求的保护眼镜用遮光透镜。

为了解决上述课题，本发明中，相对于眼镜透镜用的合成树脂100质量份，配合0.01～2质量份熔点140～150℃的吲哚系紫外线吸收剂，制作遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜。

如上述构成的本发明的保护眼镜用遮光透镜，通过相对于合成树脂100质量份，配合0.01～2质量份规定量的吲哚系紫外线吸收剂，从而充分溶解于合成树脂中，并且效率良好地发挥其特定波长区域的光线吸收作用，因此虽然为透明性高的浅色调，但改善了遮光性，能够遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线。

在这种遮光透镜中作为紫外线吸收剂并用油溶性染料时，在以规定浓度配合吲哚系紫外线吸收剂的情况下，良好地溶解于合成树脂中，能够效率良好地遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线，同时根据油溶性染料的特性对宽至规定波长以下的波长区域或与根据吲哚系紫外线吸收剂的遮光波长区域重复的区域可充分地遮蔽紫外·可见光线。

作为油溶性染料，若使用黄色系油溶性染料，则成为能够遮蔽规定波长以下的紫外·可见光线，另外能够对应消费者所要求的多样色调中的浅黄色系、棕色系等进行色调调整的保护眼镜用遮光透镜。

作为油溶性染料，若使用黄色系油溶性染料，则成为特别是能够确实稳定地遮蔽波长500nm以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜。

这种保护眼镜用遮光透镜为与偏光膜层一体化的偏光透镜时，成为具备规定波长区域的紫外·可见光线的遮光性的同时具备防眩性的保护眼镜用遮光透镜。

本发明如以上说明的那样，相对于合成树脂配合规定量的规定熔点温度范围的吲哚系紫外线吸收剂，优选配合作为紫外线吸收剂的油溶性染料，制成遮蔽波长430nm以下或波长500nm以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜，因此具有如下优点：成为遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜，进而成为将遮光区域扩大至波长500nm以下的保护眼镜用遮光透镜，进而成为满足消费者的多样色调的调整要求的保护眼镜用遮光透镜或偏光透镜。

附图说明

图1表示实施例1的分光光谱，是表示透射率与波长的关系的图表。

图2表示实施例2的分光光谱，是表示透射率与波长的关系的图表。

图3表示实施例3的分光光谱，是表示透射率与波长的关系的图表。

图4表示实施例4的分光光谱，是表示透射率与波长的关系的图表。

图5表示实施例5的分光光谱，是表示透射率与波长的关系的图表。

图6表示比较例1的分光光谱，是表示透射率与波长的关系的图表。

图7表示比较例2的分光光谱，是表示透射率与波长的关系的图表。

具体实施方式

本发明的保护眼镜用遮光透镜是在合成树脂制的眼镜用透镜中配合紫外线吸收剂、遮蔽规定波长以下的紫外·可见光线的保护眼镜用遮光透镜，特别是相对于合成树脂100质量份配合0.01～2质量份的熔点140～150℃的吲哚系紫外线吸收剂，能够遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线。

这里，本发明中，眼镜用透镜中使用的合成树脂没有特别限定，例如可列举出丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂等热塑性树脂，或烯丙基二甘醇碳酸酯树脂（也称作CR-39树脂、或ADC树脂）、聚氨酯树脂、聚硫氨酯树脂等热固性树脂。

本发明所使用的吲哚系紫外线吸收剂是具有如下性质的化合物：至少吸收紫外线、根据配合量还越过紫外区域吸收一部分的可见光线；具有取苯环与吡咯环稠合而得的结构的吲哚环结构，具体而言，选择性地采用4-（1H-吲哚）-3-基亚甲基-2-苯基唑啉-5-酮、3-（β-氰基-β-苯甲酰乙烯基）吲哚或Orient Chemical公司制：BONASORB UA-3912等周知的吲哚系紫外线吸收剂之中熔点为140～150℃、优选为142～146℃的吲哚系紫外线吸收剂。

作为吲哚系紫外线吸收剂，对于熔点超过上述规定温度范围的吸收剂，由于对透镜材料的树脂的相溶性、即溶解性低，因此难以溶解必要量，无法显示充分的紫外·可见光线吸收性。另外，熔点小于上述规定温度范围的吸收剂，添加至树脂中进行溶融成型时挥发，透镜的遮光性能降低，故不优选。

在吲哚系紫外线吸收剂的通常化学结构中，为了适当地降低熔点，可以通过减小分子量等，提高分子的自由旋转度，也可以减小分子间力、化学键合力，将熔点调整至可实现的低度。

这种吲哚系紫外线吸收剂，通过相对于上述合成树脂100质量份以0.01～2质量份、优选0.1～1质量份的规定范围进行配合，从而充分地溶解于合成树脂中，添加效率良好地发挥其遮光作用，因此成为透明性高的淡色调的透镜。

小于上述规定范围的少量紫外线吸收剂对于紫外·可见光线的遮蔽尤其是波长430nm以下时，难以充分地遮光，超过上述规定范围的配合比例时，难以制成透明性高的淡色调的透镜。

如果作为紫外线吸收剂并用油溶性染料，则在紫外线遮光性的性能提高和低价格化方面优选，尤其是遮蔽波长500nm以下的紫外·可见光线时，优选使用黄色系等油溶性染料。

作为这种油溶性染料，是可溶于通常有机溶剂的染料，是成型为眼镜用透镜的材料时可溶的染料。作为其具体例，可列举出蓝色系、绿色系、黄色系、棕色系、黑色系等蒽醌系油溶性染料、偶氮系油溶性染料、金属配合物系染料、酞菁系、三芳基甲烷系等。

另外，为了制成防眩性提高了的遮光透镜，优选保护眼镜用遮光透镜为与偏光膜层一体化了的偏光透镜。

是具有偏光膜层的偏光透镜时，偏光膜可以通过公知的制法而得到。例如优选采用以下方法：通过含浸等使聚乙烯醇制膜中含有碘或碘化合物或染料，进行单轴拉伸。

偏光眼镜用透镜通过透镜材料的嵌入成型在偏光膜的两侧打开例如1～15mm的间隙，在透镜成型腔内配置偏光膜，在与该偏光膜相接的间隙注入并埋设透镜材料，使偏光膜与眼镜用透镜基材一体化，制造透镜坯料，所得到的透镜坯料可根据透镜度数的需求经过磨削、研磨作为眼镜透镜而制品化。

另外，偏光眼镜用透镜也可以采用在预先成型的2片透镜基材之间层压偏光膜等公知的制法制得。

需要说明的是，本发明的遮光性透镜通过添加红外线吸收剂，从而也能够吸收红外线。通过选择吸收全红外线的类型、或吸收800nm、1000nm等近红外线的红外线吸收剂，从而还能够调整波长吸收区域。

还可以对本发明的遮光透镜实施硬涂处理。通过在含硅酮系化合物等的溶液中浸渍透镜，从而形成强化被膜，提高表面硬度。另外，还可以实施防污处理、防反射处理、耐化学试剂性处理、防静电处理、镜面处理等公知的处理，进一步提高性能。

实施例1

相对于在ADC树脂的液体单体即CR-39（二甘醇双烯丙基碳酸酯）中添加聚合引发剂IPP（过氧化二碳酸二异丙酯）而得到的混合物100质量份，配合1.5质量份的吲哚系紫外线吸收剂（Orient Chemical公司制：BONASORB UA-3912，CAS.No.102311-49-9，熔点142～146℃），将它们与适量的溶剂混合、搅拌，真空脱气，制备液态的成型材料，将其注入在凸面和凹面的玻璃模型上设置垫圈以使厚度成为2mm的透镜成型腔内。

成型材料按照由常温缓慢升温的方式进行加热，在120℃下固化4小时，冷却，从模型中取出，在100℃下退火2小时，得到透射率约40%的棕色的透镜。

对所得到的透镜，用日立制作所社制：U-2000分光光度计测定分光光谱，将波长与透射率的关系示于图1。

实施例2

相对于使异氰酸酯与多硫醇进行化合而得到的高折射率树脂（三井化学社制:硫代氨基甲酸酯系树脂MR-7，折射率1.67）的原料Ａ液与Ｂ液混合而得的混合物100质量份，添加0.3质量份的吲哚系紫外线吸收剂（Orient Chemical公司制：BONASORB UA-3912，CAS.No.102311-49-9，熔点142～146℃）和0.008质量份的油溶性染料（Ciba-Geigy公司制：Orasol Yellow2GLN），将它们混合、搅拌，真空脱气，制备液态的成型材料，将其注入在凸面和凹面的玻璃模型上设置垫圈以使厚度成为2mm的透镜成型腔内。

成型材料按照由常温缓慢升温的方式进行加热，在120℃下固化4小时，冷却，从模型取出，在100℃下退火2小时，得到透射率约65%的棕色透镜。与上述同样地，测定分光光谱，将波长与透射率的关系示于图2。

实施例3

相对于以聚异氰酸酯和多羟基化合物反应而得的预聚物为主要成分、含有芳香族聚胺（MOCA）作为固化剂的聚氨酯树脂材料100质量份，添加0.15质量份的吲哚系紫外线吸收剂（Orient Chemical公司制：BONASORB UA-3912，CAS.No.102311-49-9，熔点142～146℃）和0.004质量份的油溶性染料（Ciba-Geigy公司制：Orasol Yellow2GLN），将它们混合、搅拌，真空脱气，制备液态的成型材料，将其注入在凸面和凹面的玻璃模型上设置垫圈以使厚度成为2mm的透镜成型腔内。

成型材料按照由常温缓慢升温的方式进行加热，在120℃下固化4小时，冷却，从模型取出，在100℃下退火2小时，得到透射率约75%的薄的黄色透镜。与上述同样地，测定分光光谱，将波长与透射率的关系示于图3。

实施例4

相对于在ADC树脂的液体单体即CR-39（二甘醇双烯丙基碳酸酯）中添加聚合引发剂IPP（过氧化二碳酸二异丙酯）而得到的混合物100质量份，配合1.5质量份的吲哚系紫外线吸收剂（Orient Chemical公司制：BONASORB UA-3912，CAS.No.102311-49-9，熔点142～146℃），将它们与适量的溶剂一起混合、搅拌，真空脱气，制备液态的成型材料，将其注入在凸面和凹面的玻璃模型中插入偏光元件（偏光膜）、设置垫圈以使厚度达到2mm的透镜成型腔内。

成型材料按照由常温缓慢升温的方式进行加热，在100℃下固化8小时，冷却，从模型取出，在90℃下退火2小时，得到透射率约30%的棕色的透镜。

需要说明的是，上述偏光元件（偏光膜）如下另行制造。

将厚度0.075mm的聚乙烯醇膜（通称维尼纶膜）单轴拉伸成4倍，然后浸渍在含有碘0.1重量%的水溶液（染料液）中，然后，浸渍在含有硼酸3重量%的水溶液中，排液后，在70℃下进行5分钟加热处理，制造多张偏光膜（厚度0.03mm）。

将所得到的偏光膜贴着球面玻璃成型成球面，在其两面涂布氨基甲酸酯系粘结剂（Toyopolymer公司制：Polyonate1000）并干燥。

与上述同样地，测定分光光谱，将波长与透射率的关系示于图4。

实施例5

相对于在ADC树脂的液体单体即CR-39（二甘醇双烯丙基碳酸酯）中添加聚合引发剂IPP（过氧化二碳酸二异丙酯）而得到的混合物100质量份，添加0.8质量份的吲哚系紫外线吸收剂（Orient Chemical公司制：BONASORB UA-3912，CAS.No.102311-49-9，熔点142～146℃）和0.025质量份的油溶性染料（Ciba-Geigy公司制：Orasol Yellow2GLN），将它们混合、搅拌，真空脱气，制备液态的成型材料，将其注入在凸面和凹面的玻璃模型中插入偏光元件、设置垫圈以使厚度达到2mm的透镜成型腔内。

成型材料按照由常温缓慢升温的方式进行加热，在100℃下固化8小时，冷却，从模型取出，在90℃下退火2小时，得到透射率约40%的棕色的透镜。

与上述同样地，测定分光光谱，将波长与透射率的关系示于图5。

［比较例1］

相对于在ADC树脂的液体单体即CR-39（二甘醇双烯丙基碳酸酯）中添加聚合引发剂IPP（过氧化二碳酸二异丙酯）而得到的混合物100质量份，配合1.0质量份的苯并三唑系紫外线吸收剂（Shipro Kasei公司制：SEESORB709），将它们与适量的溶剂一起混合、搅拌，真空脱气，制备液态的成型材料，将其注入在凸面和凹面的玻璃模型中插入偏光元件、设置垫圈以使厚度达到2mm的透镜成型腔内。

成型材料按照由常温缓慢升温的方式进行加热，在100℃下固化8小时，冷却，从模型取出，在90℃下退火2小时，得到透射率约85%的淡黄色的透镜。

与上述同样地，测定分光光谱，将波长与透射率的关系示于图6。

［比较例2］

相对于在ADC树脂的液体单体即CR-39（二甘醇双烯丙基碳酸酯）中添加聚合引发剂IPP（过氧化二碳酸二异丙酯）而得到的混合物100质量份，配合红色和黄色的有机染料各0.1质量份，将它们与适量的溶剂一起混合、搅拌，真空脱气，制备液态的成型材料，将其注入在凸面和凹面的玻璃模型中插入偏光元件、设置垫圈以使厚度达到2mm的透镜成型腔内。

成型材料按照由常温缓慢升温的方式进行加热，在100℃下固化8小时，冷却，从模型取出，在90℃下退火2小时，得到透射率约15%的淡黄色的透镜。

与上述同样地，测定分光光谱，将波长与透射率的关系示于图7。

［比较例3］

实施例1中，尝试代替吲哚系紫外线吸收剂（Orient Chemical公司制：BONASORB UA-3912，CAS.No.102311-49-9，熔点142～146℃）而使用吲哚系紫外线吸收剂（Orient Chemical公司制：BONASORBUA-3911，CAS.No.142676-93-5，熔点202～205℃），除此以外，完全同样地制备液态的成型材料，但吲哚系紫外线吸收剂完全不溶解于树脂中，因此不注入透镜成型腔内而中止制造。

由显示图1～7的波长与透射率的关系的结果可知，比较例1中，由于使用了苯并三唑系紫外线吸收剂，因此只能遮蔽波长380nm以下的光，无法遮蔽430nm以下的紫外·可见光线。

另外，利用比较例2的染料的组合，也无法充分或确实地遮蔽430nm以下的紫外·可见光线，并且透射率也变低，透镜变暗，无法满足消费者的多样的色调的调整要求。

另一方面，实施例1～5中，调整吲哚系（UＡ3912）的紫外线吸收剂的规定量而使用，因此可以遮蔽波长430nm以下的光、或波长500nm以下的紫外·可见光线，并且得到能够满足消费者的多样色调的调整要求的保护眼镜用遮光透镜。

Claims (6)

1.一种保护眼镜用遮光透镜，其特征在于，在合成树脂制的眼镜用透镜中配合紫外线吸收剂，遮蔽规定波长以下的紫外·可见光线，

相对于所述合成树脂100质量份，配合0.8～2质量份的熔点140～150℃的吲哚系紫外线吸收剂，遮蔽波长430nm以下的紫外·可见光线，所述合成树脂是二甘醇双烯丙基碳酸酯。

2.根据权利要求1所述的保护眼镜用遮光透镜，其中，作为紫外线吸收剂含有油溶性染料。

3.根据权利要求2所述的保护眼镜用遮光透镜，其中，油溶性染料为黄色系油溶性染料。

4.根据权利要求2或3所述的保护眼镜用遮光透镜，其遮蔽波长500nm以下的紫外·可见光线。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的保护眼镜用遮光透镜，其中，保护眼镜用遮光透镜是与偏光膜层一体化了的偏光透镜。

6.根据权利要求4所述的保护眼镜用遮光透镜，其中，保护眼镜用遮光透镜是与偏光膜层一体化了的偏光透镜。